反滲透運(yùn)行維護(hù)手冊簿

1、實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)文案北京博奇電力科技有限公司 反滲透系統(tǒng)運(yùn)行維護(hù)手冊（參考版）編制：校對：審核：審定：文檔大全實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)文案目 錄1. .原理2. 膜元件3. 反滲透裝置及清洗裝置的操作程序和步驟4. 反滲透裝置加保護(hù)液的操作5. 反滲透系統(tǒng)藥劑的配制和加藥操作6. 反滲透有關(guān)監(jiān)測指標(biāo)計(jì)算方法7. 維護(hù)說明事項(xiàng)8. 反滲透系統(tǒng)的標(biāo)準(zhǔn)化文檔大全實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)文案反滲透系統(tǒng)運(yùn)行維護(hù)手冊1 .原理反滲透系統(tǒng)根據(jù)逆滲透原理去除水中離子。濾膜在一定壓力下進(jìn)水或溶 液。在濾膜兩面分成二部分，一部分通過反滲透的滲透膜凈化，另一部分鹽 分卻被滯留和濃縮。以下說明能使您進(jìn)一步了解此設(shè)備原理：Cavg（mg/l或電導(dǎo)率） （mg

2、/l或電導(dǎo)率） （mg/l或電導(dǎo)率） （mg/l或電導(dǎo)率）產(chǎn)水量QpP等于通過RO膜的水量（gpm或m3/h）濃水量Qc等于RO膜排走的水量（gpm或m3/h）原水量Qf等于RO膜給水量（gpm或m3/h）Qf=Qp+Qc回收率等于產(chǎn)水量除以給水量，并用百分比表示。如回收率為75姆指在所給水里所分離出來的75娓純水（產(chǎn)水） 濃水的濃度等于溶液總的溶解物的濃度Cf=給水濃度Cp=T水濃度Cc嗽水濃度Cavg評均溶液濃度文檔大全實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)文案脫鹽(離子)率等于膜脫離出來的溶解鹽百分率，其一般當(dāng)作超出薄膜的 平均濃度來計(jì)算。鹽(離子)的通過率等于(100治脫鹽率)通過薄膜的溶 解鹽之百分率以下是一個(gè)脫

3、鹽率和回收率的計(jì)算公式：平均濃度(Cavg) =(Cf)mg/L+(C c)mg/L2脫鹽率=通鹽率=回收率=心)mg/L- (Cp)mg/LCavg(Cp) mg/LCavg(Qp) gpm(Q f)gpm2 .膜元件本系統(tǒng)采用的膜是日本東麗公司研制開發(fā)的架橋芳香族聚酰胺復(fù)合膜 TM720-40Q它具有低壓運(yùn)行、產(chǎn)水量高、除鹽性能好的特點(diǎn)。由于可低壓運(yùn) 行，可大幅度降低電耗。另外，它具有很高的去除溶解性鹽類的性能，并且 從膜元件構(gòu)成材料中溶出的物質(zhì)少，因而可縮短超純水的比電阻上升的初期 起動時(shí)間。通過改善膜元件結(jié)構(gòu)可提高產(chǎn)水量。TM720-400膜元件擁有較大的有效膜面積，適合于含鹽量約50

4、00Ppm以下的給水。可用于電子工業(yè)超純水、發(fā)電廠鍋爐補(bǔ)給水等各種工業(yè)用水，也可 用于廢水再利用、飲料水制造在內(nèi)的多種苦咸水應(yīng)用領(lǐng)域。膜元件型號：TM720-400標(biāo)準(zhǔn)脫鹽率：99.7%透過水量：10,200 gpd (39m3/d)有效膜面積：400ft2 (37m2)1)測試條件操作壓力：225 psi (1.6MPa)測試液溫度：77 ?F (25 C)文檔大全實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)文案測試液濃度：2000 mg/l as NaCl單只膜元件水回收率：15 %測試液：pH 72)單只膜元件的最低脫鹽率99.0%,最小透過水量不低于8,200 gpd (31 m3/d)3)操作壓力225 psi (1.

5、6MPa)、測試液濃度1500 ppm NaCl時(shí)的透過水量為 10,500 gpd (39.7m 3/d)。4)使用極限條件：最高操作壓力：600psi (4.1MPa)最高進(jìn)水流量：70gpm(380m/d)最高進(jìn)水溫度：113 ?F (45C)最大進(jìn)水SDI: 5進(jìn)水自由氯濃度：0.1mg/L (ORP400ms連續(xù)運(yùn)行時(shí)進(jìn)水pH范圍：2-11化學(xué)清洗時(shí)進(jìn)水pH范圍：1 12單個(gè)膜元件壓力損失：20psi (0.14 MPa)單個(gè)膜組件最大壓力損失：60psi (0.4MPa)3 .反滲透裝置及清洗裝置的操作程序和步驟3.1 反滲透系統(tǒng)的啟動準(zhǔn)備反滲透(RO系統(tǒng)包括二套出力為150nVh

6、 RO裝置、清洗裝置(反滲透 裝置與超濾裝置共用)、RQ中洗系統(tǒng)和阻垢劑、亞硫酸氫鈉兩個(gè)加藥單元。1)系統(tǒng)的啟動準(zhǔn)備按以下工藝流程進(jìn)行：NaHSO 3阻垢劑J J預(yù)處理來水 T 保安過濾器T高壓泵T反滲透裝置T淡水箱2)初次啟動前的準(zhǔn)備預(yù)處理系統(tǒng)必須經(jīng)過調(diào)試和試運(yùn)，進(jìn)入反滲透系統(tǒng)的水質(zhì)應(yīng)符合給水水質(zhì)文檔大全實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)文案要求，重點(diǎn)是：SDI ：二5進(jìn)水自由氯濃度0.1mg/L （ORP400ms溫度： 45 C在將反滲透膜組件裝入壓力容器之前，壓力容器必經(jīng)過清掃、沖洗，用 干凈的毛巾擦洗過，然后按照組裝程序，用甘油（5說溶液）為潤滑劑裝入膜元件。在壓力容器與相應(yīng)的給水、產(chǎn)品水、濃水管路連接之前要

7、清洗這些管路， 不允許有污物和顆粒物質(zhì)進(jìn)入反滲透裝置。檢查所有管路連接完畢，閥門動作可靠。檢查全部儀表安裝正確，并經(jīng)校正，動作正常。5Rm保安過濾器經(jīng)過內(nèi)部檢驗(yàn)、外部表計(jì)閥門（壓力表、排氣閥、排水閥、 出入口閥門）安裝完善，并經(jīng)進(jìn)水排氣、試壓無泄漏。不合格給水的排放閥及管路連接完好，并可使用。高壓泵經(jīng)外部檢驗(yàn)，絕緣試驗(yàn)、手動盤車充水后的點(diǎn)動試驗(yàn)具備投運(yùn)條 件。高壓泵的變頻裝置具備投運(yùn)條件。高壓泵入口低壓聯(lián)鎖（：二0.05Mpa）報(bào)警經(jīng)設(shè)定試驗(yàn)可靠。全部加藥裝置和系統(tǒng)（包括加 NaHSO加阻垢劑）的加藥箱、攪拌器、 溶藥水源管線閥門、排污放水閥、出口閥及出口過濾裝置、加藥計(jì)量泵、出 口脈沖緩沖器

8、（充入空氣壓力 0.15Mpa）,壓力表等各個(gè)部件均經(jīng)檢查試驗(yàn)完 好。藥劑準(zhǔn)備充足，于沖洗藥箱后放入并經(jīng)計(jì)算溶解的藥量，加水溶解好足 夠2/3藥箱的藥液。檢查核對產(chǎn)品水不合格排放閥是打開的。3.2 反滲透系統(tǒng)初次啟動將主控制盤上的A列、B列反滲透系統(tǒng)的操作方式選擇開關(guān) “手動一停止 一自動”置于“手動”位置上。文檔大全實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)文案將各種在線檢測儀表投入。打開泵的進(jìn)出口門，將各加藥計(jì)量泵速度鈕和沖程鈕調(diào)至50%&置，將各加藥單元計(jì)量泵投入運(yùn)行。打開沖洗排放門，滲透水不合格排放門，打開高壓泵和手動調(diào)節(jié)閥并調(diào)整其開度在1/3左右，在低壓小流量下沖洗膜元件（調(diào)整壓力在 0.20.4Mpa）、

9、流量在3050m3/h,將膜元件內(nèi)的空氣排出，并將膜元件內(nèi)的防凍液和保護(hù)液 基本沖洗干凈（排氣約5min,沖洗約2小時(shí)，直至電導(dǎo)率合格）。檢查系統(tǒng)有無泄漏。沖洗合格后，關(guān)閉高壓泵出口門，關(guān)閉沖洗排放門，打開濃水排放的調(diào)節(jié) 閥（也可稍開沖洗排放閥）。啟動高壓給水泵、高壓泵出口門，調(diào)節(jié)高壓泵和手動調(diào)節(jié)閥，使給水在低于50%合水壓力下沖洗反滲透裝置，直至完全沖洗干凈（沖洗約30min）。檢查各加藥單元計(jì)量泵工作是否正常，并在原基礎(chǔ)上調(diào)計(jì)量泵的沖程和速 度。開大高壓泵出口手動調(diào)節(jié)閥，同時(shí)調(diào)節(jié)濃水排放閥開度，直至滿足設(shè)計(jì)的 回收率（一般為75%。此時(shí)有產(chǎn)品水流出，至電導(dǎo)率合格，產(chǎn)品水合格回收至淡水箱，打

10、開淡水 總門，關(guān)閉不合格排放門。3.3 反滲透系統(tǒng)程序控制的啟動運(yùn)行（以 A列系統(tǒng)為例）反滲透的自動啟動是通過中央控制盤上的操作開關(guān)來實(shí)現(xiàn)的，在啟動前 的準(zhǔn)備工作全部完成并經(jīng)手動啟動成功后，可進(jìn)行自動啟動。將控制盤上的“程控一手動”操作方式的選擇開關(guān)選在“程控”位置。按下一號反滲透“程序啟動”按鈕。檢查高壓泵出口門、沖洗進(jìn)水電動門、沖洗排水電動門的位置應(yīng)處于關(guān) 閉狀態(tài)。檢查高壓泵入口壓力控制器的設(shè)定值 0.05Mpa （泵入口壓力低于設(shè)定值,文檔大全實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)文案則出現(xiàn)程序停止運(yùn)行并報(bào)警）。若以上條件均滿足要求，PLC進(jìn)入啟動程序：開啟濃水排放閥t 5秒后，開啟反滲透進(jìn)水閥、啟動阻垢劑、亞硫酸氫

11、鈉 計(jì)量泵T 5秒后，啟動超濾水泵T 5秒后，啟動高壓水泵T如各設(shè)備正常，系 統(tǒng)處于正常運(yùn)行狀態(tài)反滲透系統(tǒng)進(jìn)入正常運(yùn)行狀態(tài)。3.4 反滲透系統(tǒng)的停止運(yùn)行3.5 遇到下列情況之一時(shí)，RO亭運(yùn)。a、RO系統(tǒng)進(jìn)水水質(zhì)不合格。b、阻垢劑加藥裝置故障，不能正常加藥。c、RO系統(tǒng)出現(xiàn)其它短時(shí)間不能排除的故障。2）手動停運(yùn)RO步驟a、停運(yùn)高壓泵。b、停超濾水泵。c、停各加藥系統(tǒng)。e、關(guān)閉反滲透進(jìn)水閥，關(guān)閉保安過濾器進(jìn)水門。f、啟動低壓沖洗水泵。g、開啟ROf氐壓沖洗進(jìn)水門，全開濃水排放門，沖洗 20min。沖洗流量 控制在40 m3/h ,沖洗壓力為0.2MPa-0.4MPah、沖洗結(jié)束，停低壓沖洗水泵。i

12、、關(guān)閉低壓沖洗進(jìn)水門、濃水排放門、高壓泵出口手動門。3）程控停運(yùn)RO關(guān)閉高壓水泵t 5秒后，關(guān)閉超濾水泵t 5秒后，關(guān)閉反滲透進(jìn)水閥、關(guān) 閉阻垢劑、亞硫酸氫鈉計(jì)量泵t 30分鐘后，開啟沖洗進(jìn)水閥t 5秒后，啟動 沖洗水泵T 20分鐘后，停止沖洗水泵T 5秒后，關(guān)閉沖洗進(jìn)水閥T 5秒后，關(guān) 閉濃水排放閥T系統(tǒng)正常停止運(yùn)行。文檔大全實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)文案3.6 反滲透運(yùn)行中特別注意的安全操作要求給水不合格不允許進(jìn)入反滲透系統(tǒng)。防止膜污染的標(biāo)志是SDI要合格（5）;防止化學(xué)損壞的標(biāo)志是進(jìn)水自由氯濃度要合格（進(jìn)水自由氯濃度 0.1mg/L 即 ORP400m3。不允許對膜裝置進(jìn)水突然增大流量和壓力而造成膜的竄動

13、損壞。不允許出水具有大的背壓，規(guī)定10psi （x0.07Mpa）,主要意思是膜內(nèi)外 壓差任何情況下要小于0.07Mpa。所以任何情況下都不要把產(chǎn)品水出口門和產(chǎn) 品水排放門中的一種關(guān)閉。啟動和停止時(shí)一定要防止此項(xiàng)誤操作。高壓給水泵不允許吸入側(cè)在負(fù)壓下運(yùn)行，至少要保持0.05Mpa壓力。反滲透停用時(shí)一定要注意防止滋生細(xì)菌，因此要每天至少沖洗一次（15分鐘）；超過10天以上要加入1獅醛防護(hù)液。膜不允許受凍（0c以下）、不允許受干，要保持在水中和潮濕下，也不 允許膜在太陽下直曬，以防老化。加藥泵是容積式往復(fù)泵，啟動前必須打開出口、入口門，以防損壞。為防垢物污染要準(zhǔn)確地加入阻垢劑，不能少也不能多，計(jì)量

14、多了也造成 污染。任何情況下對于傳統(tǒng)膜要過濾陽離子型藥劑，對抗污染膜要防止過高的 凝聚劑計(jì)量。5Nm過濾器是保安過濾器，它不應(yīng)成為預(yù)處理過濾器出水不合格的補(bǔ)充處 理措施。5m過濾器阻力升高時(shí)說明系統(tǒng)預(yù)處理有問題要及時(shí)解決。更換5m濾芯時(shí)，一定要把過濾器內(nèi)污水、污渣、污物阻隔于系統(tǒng)之外，不能進(jìn)入反 滲透裝置中。膜脫鹽率出現(xiàn)問題要查找產(chǎn)水量的關(guān)系；同時(shí)也要逐個(gè)化驗(yàn)每一根壓力 容器的電導(dǎo)率，任何一根壓力容器的電導(dǎo)率與同一段的平均值差不應(yīng)超過 15%否則膜破損了要及時(shí)處理。膜的污染標(biāo)志是經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)化后：產(chǎn)水量下降 10彼壓降增加15碗產(chǎn)水電導(dǎo)文檔大全實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)文案率明顯上升。膜的清洗藥劑要經(jīng)膜廠家（或膜工程

15、公司）同意，不可任意處理。3.7 反滲透裝置清洗反滲透裝置清洗的操作程序和步驟應(yīng)在反滲透裝置正常運(yùn)行3-6個(gè)月后,在膜供應(yīng)商的技術(shù)指導(dǎo)下完成，該項(xiàng)的調(diào)試和運(yùn)行的參考操作程序和步驟見 附件。4 .反滲透裝置加保護(hù)液的操作1）關(guān)閉所有反滲透裝置閥門；2）用清水清洗清洗水箱至干凈；3）保護(hù)液配制：在清洗水箱配制成1% 勺亞硫酸氫鈉溶液或1%勺甲醛溶液一箱；4）關(guān)閉清洗水泵出口門和保安過濾器出口門；5）開啟清洗水泵入口門和清洗水泵回水門；6）啟動清洗水泵，閉式循環(huán)5至10分鐘；7）開啟保安過濾器出口門、反滲透一級清洗入口門、反滲透一級清洗出口 門；8）開啟清洗水泵出口門，關(guān)閉清洗水泵回水門運(yùn)行 30至

16、40分鐘（其中不 包括開啟保安過濾器出氣門直至保安過濾器充滿水為止的時(shí)間）；9）關(guān)閉反滲透一級清洗出口門、入口門，清洗水泵出口門，開啟清洗水泵回水門；10）開啟保安過濾器出口門、反滲透二級清洗入口門、反滲透二級清洗出 口門；11）開啟清洗水泵出口門，關(guān)閉清洗水泵回水門運(yùn)行30至40分鐘；12）關(guān)閉反滲透二級清洗出口門、入口門，清洗水泵出口門，開啟清洗水泵回水門；13）關(guān)閉清洗水泵，關(guān)閉清洗水泵回水門、清洗水泵入口門；文檔大全實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)文案14）排空清洗水箱；15）注意事項(xiàng)：a）亞硫酸氫鈉保護(hù)期為二個(gè)月，更換時(shí)，應(yīng)放空舊保護(hù)液，添加新保 護(hù)液；b）甲醛保護(hù)周期為二星期，更換時(shí)，應(yīng)放空舊保護(hù)液，添加

17、新保護(hù)液； c）推薦采用亞硫酸氫鈉保護(hù)。5 .反滲透系統(tǒng)藥劑的配制和加藥操作1） NaHSOffl藥為保證反滲透給水中的余氯合格， 保安過濾器前加NaHSQ肖除水中的過量 余氯。a） NaHSO加藥量的控制將還原劑NaHSO?三倍余氯齊量控制，才5制氧化還原電位400m例節(jié)加藥。b ） NaHSO勺工作液的配制：先在溶液箱內(nèi)加入一半清水，再加入固體 NaHSO邊加入固體（少量多次 加入）邊進(jìn)行攪拌，上滿水，至全部溶解（即配好約 10% NaHSO勺工作液） 后，停攪拌器，溶藥后將濾網(wǎng)上的不溶物質(zhì)清除。c）加藥量NaHSCfe口藥量（L/h） =CQx x/ （1000X 10%式中：Q 一進(jìn)水

18、流量m/h ;x NaHSO的加藥量，暫定1.5mg/L （假設(shè)RO8水余氯為0.5mg/L）;10% NaHSO容液的重容嗾度。d）加藥泵頻率和行程：NaHSO 3加藥量（L/h）泵頻率x泵行程=加藥泵滿出力（L/h）文檔大全實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)文案盡量調(diào)節(jié)泵頻率和泵行程一致，例如：加藥泵滿出力6.1L/h , NaHSOfm藥量約為3.4L/h時(shí)，泵頻率約75%泵行程約75%e）加藥泵啟停計(jì)量泵的出、入口手動門常開狀態(tài)，在程序控制中自動啟動、停止計(jì)量泵， 控制選擇在就地位置，可在就地控制柜手動啟停泵。2）阻垢劑加藥為防止反滲透膜濃水側(cè)結(jié)垢，反滲透投運(yùn)后，必須連續(xù)準(zhǔn)確加入適量的阻 垢劑，加藥點(diǎn)在保安過濾

19、器前。a）阻垢劑工作液配制先在溶液箱內(nèi)加入一半清水，再加入 50kg （兩桶）阻垢劑原液，上滿水，攪拌均勻后備用（即配好約10%阻垢劑的工作液）。b）加藥量計(jì)算阻垢劑加藥量（L/h） =Q>x/（1000 X10%）式中：QRO進(jìn)水流量，mVh。x阻垢齊帕加藥量，3mg/L。10% 配制阻垢劑的 麻度（按標(biāo)準(zhǔn)液計(jì)）。c）阻垢劑加藥操作和行程調(diào)節(jié)同 NaHSOT量泵的運(yùn)行方式。6 .反滲透有關(guān)監(jiān)測指標(biāo)計(jì)算方法a） SDI計(jì)算SDI= （1-t0/t15 ） X100/15式中：SDI淤泥密度指數(shù)t0 開始測試時(shí)透過濾膜500mLk所需時(shí)間（min）t15第一次測試并通流15 min后，透過

20、濾膜500mL水所需時(shí)間（min）文檔大全實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)文案b）回收率計(jì)算Y=Qp/（Qp+Qc）M00%式中：Y回收率Qp ROg置淡水流量（m3/h ）Qc RO裝置濃水流量（m3/h ）c）系統(tǒng)表觀脫鹽率計(jì)算公式R2= （ ECf - ECp ） X 100% / ECf式中：R2 RO系統(tǒng)表觀脫鹽率Ecf RO進(jìn)水電導(dǎo)率 （Rs/cm）Ecp RO淡水出水電導(dǎo)率（Rs/cm）7 .維護(hù)說明7.1 反滲透系統(tǒng)的故障及其診斷確定問題：您的反滲透系統(tǒng)是否運(yùn)轉(zhuǎn)不正常？您的反滲透系統(tǒng)是不是正常停機(jī)中停用時(shí)間過長？您的反滲透預(yù)處理或化學(xué)加藥系統(tǒng)是否正常？確定您是否在適當(dāng)?shù)倪M(jìn)水溫度、pH條件下使用?確定您

21、的水流量和水回收率是否適當(dāng)？確定壓降（進(jìn)水-濃水）是否正常？確定所有的儀器儀表是否校準(zhǔn)？對產(chǎn)水流量和產(chǎn)水水質(zhì)進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化。逐段及逐個(gè)壓力容器測量產(chǎn)水水質(zhì)。檢查每只壓力容器密封件有無損壞。文檔大全實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)文案檢測反滲透進(jìn)水的保安過濾器是否含有污染物？檢查反滲透膜元件是否被污染或被損壞。采樣并分析反滲透進(jìn)水、濃水和各段產(chǎn)水及總產(chǎn)水水質(zhì)數(shù)據(jù)。將分析所得水質(zhì)數(shù)據(jù)與反滲透設(shè)計(jì)的計(jì)算值相比較。以標(biāo)準(zhǔn)化后產(chǎn)水水質(zhì)、流量及壓降的變化為基礎(chǔ)，確定可能的污染物對預(yù)測的污染物及垢質(zhì)進(jìn)行清洗。分析清洗液中所含的污染物以及清洗液的顏色和pH值變化。將反滲透膜元件送出進(jìn)行非破壞性的分析，并確定清洗方案。最后的手段是進(jìn)行膜元

22、件解剖分析和實(shí)驗(yàn)室分析以確定污染物。7.2 常見反滲透污染現(xiàn)象7.2.1 膜降解水解（由過低或過高PH值造成）氧化（C- H2O2, KMnO，）機(jī)械損壞（產(chǎn)水背壓、膜卷突出、過熱、由于細(xì)顆粒造成的磨損）7.2.2 沉淀物沉積碳酸垢（Ca）硫酸垢（Ca, Ba, Sr）硅垢（SiO2）7.2.3 膠體沉積金屬氧化物（Fe, Zn, Al, Cr）污泥7.2.4 有機(jī)物沉積天然有機(jī)物（腐殖物和灰黃素）文檔大全實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)文案不溶油類（泵密封泄漏，新?lián)Q管道）過量的阻垢劑或鐵沉淀過量的陽離子聚合物（來源于預(yù)處理的過濾器）7.2.5 生物污染復(fù)合膜表面形成生物粘泥細(xì)菌對醋酸膜的侵蝕藻類真菌7.3 反滲透污

23、染癥狀7.3.1 系統(tǒng)進(jìn)水與濃水間壓降增加7.3.2 反滲透進(jìn)水壓力發(fā)生變化7.3.3 標(biāo)準(zhǔn)化后的產(chǎn)水流量變化7.3.4 標(biāo)準(zhǔn)后的鹽透過率發(fā)生變化7.4 反滲透故障診斷一覽表RO系統(tǒng)的故障現(xiàn)象主要有以下三類：透過水量減少、鹽透過率增大以及壓降增大，但造成這些故障的原因有很多，應(yīng)盡量從這些故障現(xiàn)象中找出問 題的實(shí)質(zhì)，從而盡快實(shí)施檢修和維持等對策故障分析項(xiàng)目與對策表可能之原因現(xiàn)象確認(rèn)項(xiàng)目對策產(chǎn)水量鹽透過率壓降膜 元 件膜性能下降增加下降下降運(yùn)行時(shí)間，進(jìn)水溫 度，水質(zhì)清洗，更換滲漏增加下降下降振動、背壓或沖擊同上O型環(huán)泄漏增加下降下降振動、沖擊、變質(zhì)老 化O型環(huán)更換濃水密封圈泄漏下降下降下降變質(zhì)老化

24、、容器粘著更換密封圈、合適尺 寸中心管損壞增加下降下降過大的壓差、高溫更換膜元件變形下降下降增加同上同上文檔大全實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)文案膜表面污染（懸濁顆粒）下降下降增加前處理狀況、原水水 質(zhì)化學(xué)清洗膜表面污染（結(jié)垢）下降下降增加同上同上膜表面污染（有機(jī)物、 油脂）下降下降增加同上同上原 水 及 刖 處 理溫度變化高增加下降下降季節(jié)笠化、泵效率調(diào)整壓力、冷卻降溫低下降持平:增加季節(jié)變化、加熱器調(diào)整壓力、加熱器壓力變化高增加增加下降泵、閥門調(diào)整壓力低P下降下降增加泵、閥門、過濾器同上濃水量的變化過大持平持平增加進(jìn)水量、閥門調(diào)整進(jìn)水量過小r下降下降下降進(jìn)水量、閥門、壓差同上pH過高或過低（膜性能 下降）增加下

25、降下降pH控制調(diào)整pH濃度高下降下降下降水質(zhì)確認(rèn)調(diào)整壓力低增加增加增加同上同上過量的難溶性物質(zhì)下降下降增加原水水質(zhì)、回收率、PH調(diào)整前處理、然后調(diào) 整壓力、回收率氧化劑（如Cl公H2O2）的存在增加增加下降原水水質(zhì)、化學(xué)藥齊J 泵化學(xué)藥劑添加條件1）故障現(xiàn)象的變化程度取決于具體情況2）下線指出現(xiàn)的主要故障現(xiàn)象。8 .反滲透系統(tǒng)的標(biāo)準(zhǔn)化使用計(jì)算機(jī)程序來分析產(chǎn)水水質(zhì)和產(chǎn)水水量在一段時(shí)間內(nèi)的變化趨勢，監(jiān)測反滲透系統(tǒng)的運(yùn)行然后可以初步掌握“該反滲透系統(tǒng)是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常？”有助于反滲透系統(tǒng)故障排除8.1 標(biāo)準(zhǔn)化由于下列原因?qū)е路礉B透系統(tǒng)性能變化：基本設(shè)計(jì)參數(shù)如溫度、使用年限、進(jìn)水 TDS、回收率、水通量等發(fā)生變化一一（即：系統(tǒng)發(fā)生變化是正常的）膜元件發(fā)生污染或結(jié)垢一一（即：需要清洗?。?膜元件降解一一（即：需要購買新膜更換）文檔