家具制造企業(yè)安全生產(chǎn)標準化達標標準(試行)

1、家具制造企業(yè)安全生產(chǎn)標準化達標標準（試行）序號標準項目標準內(nèi)容要求一基礎管理部分1安全生產(chǎn)目標管理應確定本企業(yè)的安全生產(chǎn)目標，制定為實現(xiàn)安全生產(chǎn)目標而采取的具體管 理措施并組織實施。2安全生產(chǎn) 管理機構 及人員1. 企業(yè)主要負責人必須經(jīng)安全生產(chǎn)培訓考核合格， 持有廣東省生產(chǎn)經(jīng)營單位主 要負責人安全資格證或當?shù)厥屑壱陨习踩a(chǎn)監(jiān)督管理部門認可證書。2. 從業(yè)人員超過 300 人的，設置安全生產(chǎn)管理機構或配備專職安全生產(chǎn) 管理人員；從業(yè)人員在 300 人以下的， 配備專職或兼職安全生產(chǎn)管理人員， 或委托有資質的工程技術人員提供安全生產(chǎn)管理服務。3. 必須按廣東省注冊安全主任管理規(guī)定 配備安全人員：

2、 300 人以下的 企業(yè)聘任不少于 1 名專職或兼職注冊安全主任； 300 500 人的企業(yè)聘任不 少于 1 名專職注冊安全主任； 500 1000 人的企業(yè)聘任不少于 2 名專職注 冊安全主任；超過 1000 人的企業(yè)按 2的比例聘任安全主任。3安全生產(chǎn) 責任制主要負責人應簽署文件頒布本企業(yè)的安全生產(chǎn)責任制，明確全員的安全生 產(chǎn)職責， 任命安全責任人、 防火安全責任人， 層層簽訂安全、 防火責任書。4安全生產(chǎn)規(guī)章制度1安全生產(chǎn)責任制度2安全生產(chǎn)教育制度3安全生產(chǎn)檢查制度4事故管理制度5安全生產(chǎn)獎懲制度6各生產(chǎn)崗位的安全操作規(guī)程7勞防用品發(fā)放、使用和管理制度8特種作業(yè)人員培訓、管理制度序號標準

3、項目標準內(nèi)容要求9防火安全管理制度5安全生產(chǎn)教育1應對新進廠員工進行三級安全教育，培訓時間不得少于24 學時2應按規(guī)定對特種作業(yè)人員進行專門培訓和定期復審，做到持證上崗3應每年至少一次對全員進行安全教育6安全生產(chǎn) 檢查應按規(guī)定進行安全生產(chǎn)檢查，發(fā)現(xiàn)安全隱患必須采取相應整改措施，并留 存檢查、整改記錄7危險源和 事故應急 預案管理1應進行危險源辨識和風險評價2對已確定的重大危險源，應登記建檔，定期檢測、評估、監(jiān)控，并制 定事故應急預案，配備有效的應急救援器材、設備，定期組織員工培訓和 演練。8事故管理凡發(fā)生事故，均要按規(guī)定進行報告、登記、調查、分析、處理和結案，做 到“四不放過” 。9安全生產(chǎn)“

4、三同時”新建、改建、擴建工程項目的安全設施必須與主體工程同時設計、同時施 工、同時投入使用。10發(fā)包和出 租管理1不得將生產(chǎn)經(jīng)營項目、場所、設備發(fā)包（外包）或租賃給不具備安全 生產(chǎn)條件或者相應資質的單位和個人。2生產(chǎn)經(jīng)營項目、場所有多個承包單位的，應當與承包單位、承租單位 簽定專門的安全生產(chǎn)管理協(xié)議，或者在承包合同、租賃合同中約定各自的 安全生產(chǎn)管理職責，對承包單位、承租單位的安全工作統(tǒng)一協(xié)調、管理， 并督促承包單位、承租單位與其從業(yè)人員簽定勞動合同和安全責任書。11安全生產(chǎn) 檔案1. 安全生產(chǎn)教育檔案。2. 企業(yè)職工傷亡事故檔案。3. 特種設備和特種作業(yè)人員檔案。4. 安全生產(chǎn)現(xiàn)場監(jiān)管檔案。

5、序號標準項目標準內(nèi)容要求5. 安全生產(chǎn)綜合管理檔案。二設備設施部分1個體防護1為作業(yè)人員提供符合國家標準或行業(yè)標準的防護眼鏡、防護口罩和耳 塞等勞動防護用品，并教育、監(jiān)督作業(yè)人員按照使用規(guī)則佩戴、使用。2作業(yè)人員應按要求使用防護眼鏡、防護口罩和耳塞等勞動防護用品。2危險化學 品庫1庫房符合安全標準要求，消防設施齊全，通道暢通；庫內(nèi)有隔熱、降 溫、通風等措施；電氣設施采用相應等級的防爆型電器。2危險化學品倉庫由專人管理，并有防潮防雨淋設施, 化學腐蝕性物質（酸、堿等）儲存區(qū)應有防泄漏處理裝置和應急搶險、搶修、逃生裝備。3危險化學品應按其危險特性進行分類、分區(qū)、分庫貯存，嚴禁超存、 混存、露天堆放

6、；廢棄危險化學品按規(guī)定進行回收處理。3廠房與工 業(yè)梯臺1廠房耐火等級的評定要符合相關的規(guī)定，沒有使用危房。2直梯梯寬、梯級間隔尺寸符合標準；梯段高度超過 3 米時應設護籠， 尺寸符合標準規(guī)定；直梯與平臺相連的扶手高應大于1050 毫米；結構件不得有松脫、裂紋、扭曲、腐蝕、凹陷或凸出等嚴重變形。3斜梯梯寬、扶手立柱高度、間距尺寸均符合標準規(guī)定；除扶手外，必 須設一根橫桿。4活動輕金屬梯梯長應小于 8 米，梯寬不小于 300 毫米；梯腳防滑措施 完好，無開裂、破損；輕金屬直梯具備伸縮加長的直梯，其止回檔塊完好 無變形、開裂；人字梯的鉸鏈完好無變形，兩梯之間梁柱中部限制拉線、 撐鎖固定裝置牢固。5輪

7、式移動平臺操作平臺、護欄完好、無破損，尺寸符合標準規(guī)定；斜 撐無變形、鉸鏈連接可靠；防滑措施齊全、完好；輪子的限位、防移動裝 置完好有效。6走臺、平臺扶手高度、立柱間距、橫桿間距、走臺或平臺凈空高度等尺寸應符合標準規(guī)定；走臺或平臺的設計負荷大于規(guī)定值（或實際使用負序號標準項目標準內(nèi)容要求荷）；臺面板周圍的踢腳擋板高度不小于 100 毫米。4機械設備1不使用國家規(guī)定淘汰的生產(chǎn)工藝技術、機械裝備，設備檔案完整。2機械設備、設施、工具、配件等完整無缺陷。3傳動帶、明齒輪、砂輪、電鋸、接近于地面的聯(lián)軸節(jié)、轉軸、皮帶輪 和飛輪等危險部分，都要安設防護裝置。4壓延機、沖壓機、碾壓機、壓印機等壓力機械的施壓

8、部分都要有安全 裝置。5機器的轉動摩擦部分，可設置自動加油裝置或者蓄油器；如果用人工 加油，要使用長嘴注油器，難于加油的，應該停車注油。6機器設備和工具要定期檢修，如果損壞，應該立即修理。5電氣設備1線路應按規(guī)范敷設，嚴禁亂拉亂接、浮拉浮接。2電氣設備、開關、插座不得安裝在可燃材料上，絕緣體不應破損。3電氣設備和線路的絕緣必須良好 , 裸露的帶電導體應該安裝于碰不著的 處所, 否則必須設置安全遮欄和顯明的警告標志。4電氣設備的金屬外殼，可能由于絕緣損壞而帶電的，必須根據(jù)技術條 件采取保護性接零、接地或漏電保護開關等防觸電安全措施。5可燃物品倉庫，不準使用碘鎢燈和超過60 瓦的白熾燈，照明開關應

9、設在庫外。6發(fā)生大量蒸汽、氣體、粉塵的工作場所，要使用密閉式電氣設備；有爆炸危險的氣體或者粉塵的工作場所，要使用防爆型電氣設備。7行燈電壓不得超過 36 伏，在金屬容器內(nèi)或者潮濕處所不能超過12 伏。8在電源開關箱及電源線路下不應堆放可燃物品等雜物。6木工機械1限位及聯(lián)鎖裝置靈敏可靠。2旋轉部位的防護裝置完好有效。序號標準項目標準內(nèi)容要求3夾緊或鎖緊裝置完整可靠。3鋸條、鋸片和砂輪符合規(guī)定。4跑車帶鋸機應設置有效的護欄。5安全防護裝置齊全有效。7金屬切削 機床1防護罩、蓋、欄應完備可靠。2防止夾具、卡具松動或脫落的裝置完好。3各種限位、聯(lián)鎖、操作手柄要求靈敏可靠。4照明電壓不得超過 36 伏。

10、5磨床：砂輪合格，旋轉時無明顯跳動。6車床：加工超長料應有防彎裝置。7插床：應設置防止運動停止后滑枕自動下落的配重裝置。8鋸床：鋸條外露部分應采用防護罩或安全距離隔離。8沖、剪、壓機械1離合器動作靈敏、可靠，無連沖。2制動器與離合器相互協(xié)調聯(lián)鎖。3緊急停止按鈕靈敏、醒目，在規(guī)定位置安裝有效。4傳動外露部分的防護裝置齊全可靠；腳踏開關應有完備的防護罩且防滑。5安全防護裝置可靠有效，使用專用工具符合安全要求。6剪板機等壓料腳應平整，危險部位有可靠的防護。9手持電動 工具1手持電動工具每季度至少檢測一次， 其絕緣電阻： 類2M；類 7M ；類 1M。2電源線必須用護管軟線，長度不得超過6 米，無接頭

11、及破損。序號標準項目標準內(nèi)容要求3電動工具的防護罩、蓋及手柄應完好。4電動工具的開關應靈敏、無破損、規(guī)格與負載匹配。5類手持電動工具必須使用帶有漏電保護裝置的插座。10電焊機1電源線、焊接電纜與焊機連接處有可靠屏護。2焊機外殼 PE線接線正確，連接可靠。3焊機一次側電源線長度不超過 3 米，且不得拖地或跨越通道使用。4焊機二次線連接良好，接頭不超過3 個。5焊鉗夾緊力好，絕緣可靠，隔熱層完好。6焊機使用場所清潔，無嚴重粉塵，周圍無易燃易爆物。11砂輪機1安裝位置合理，留有側面操作位置。2砂輪無裂紋、無破損、無側磨。3托架安裝牢固。4砂輪機運行平穩(wěn)可靠，砂輪片與砂輪機尺寸型號相匹配，砂輪磨損量

12、不超標，在有效期內(nèi)使用。12空壓機1空氣壓縮機、儲氣罐應由專業(yè)單位生產(chǎn)、安裝、維修，經(jīng)取得專業(yè)資 質的檢測、檢驗機構檢測、檢驗合格，取得安全使用證或安全標志方可投 入使用，并定期檢驗合格使用。2機身、曲軸箱等無缺陷，所有緊固件必須牢靠并有防松措施。3壓力表、溫度表、安全閥、液位計等安全裝置（附件）應完整、靈敏 可靠，且在檢測合格周期內(nèi)使用。4外露的聯(lián)軸器、皮帶傳動裝置等部位必須設置防護罩或護欄，螺桿式 空壓機保護蓋必須關閉。5配套的壓縮空氣管道無腐蝕，管內(nèi)無積存雜物，管道漆色符合要求，序號標準項目標準內(nèi)容要求并標有流向箭頭，支架牢固可靠。6空壓機與墻、柱以及設備之間留有足夠的空間距離，其區(qū)域內(nèi)

13、無灰塵、 化學品、金屬屑、油漆漆霧等。13工業(yè)氣瓶1氧氣瓶、乙炔瓶等壓縮氣體的瓶體不能暴曬并應有防傾倒裝置。2氣焊或氣割作業(yè)時氧氣瓶、乙炔瓶之間安全距離應大于5 米，焊接點與氣瓶安全距離大于 10 米。3氧氣瓶要有瓶蓋和安全閥，嚴防油脂沾染，乙炔氣瓶要有防止回火的 安全裝置。14廠內(nèi)機動 車、起重機 械、電梯、 鍋爐、 壓力 容器應有相關的檢驗監(jiān)測報告或證書。15變配電系統(tǒng)1變配電間門應向外開，相鄰配電室門應雙向開。2絕緣和接地故障保護完好可靠。3瓷瓶、套管清潔，無裂紋或放電痕跡。4電容器外殼無膨脹，溫升符合要求，無漏油現(xiàn)象。5變配電間內(nèi)各種通道應符合要求，應有警示標志及工作標志。6變配電室應

14、能防雨水、防小動物進入的措施，室內(nèi)應保持良好通風。7配備合格的絕緣棒、絕緣墊、絕緣靴、絕緣手套等安全工具。16動力（照 明）配電箱 （柜、板）1箱（柜、板）內(nèi)外整潔、完好，有足夠的操作空間，符合安全規(guī)程要 求。2箱（柜、板）體 PE 可靠，各種電氣元件及線路接觸良好，連接可靠， 無嚴重發(fā)熱燒損現(xiàn)象。序號標準項目標準內(nèi)容要求3箱（柜、板）內(nèi)插座接線正確，并配有漏電保護器。4保護裝置齊全，與負載匹配合理；編號、識別標記齊全。5正在檢修或維護中的用電設備，應有“禁止合閘”的安全警示。三作業(yè)環(huán)境部分1危險化學 品使用管 理1作業(yè)現(xiàn)場應與明火區(qū)、高溫區(qū)保持足夠距離。2設有安全告示牌，標明危險化學品的特性

15、、安全操作要點、應急措施 等。3凡產(chǎn)生毒物的作業(yè)現(xiàn)場應設有稀釋水源，且備有公用的防毒面具和防 毒服。4作業(yè)現(xiàn)場應有安全警示標志；使用易燃有機物或溶劑的生產(chǎn)車間應有 明顯的防火或禁止吸煙標志。5危險化學品定點存放；消防設施完好、有效。2作業(yè)場所勞動保護1有毒、有害作業(yè)點和粉塵、廢氣、高溫作業(yè)場所應有通風設施，粉塵、 廢氣、噪聲不超過國家衛(wèi)生標準。2對產(chǎn)生職業(yè)病危害的作業(yè)崗位，應當在醒目位置設置公告欄、警示標 志；對產(chǎn)生嚴重職業(yè)危害的作業(yè)場所，除設置警示標志外，還要說明產(chǎn)生 職業(yè)病危害的種類、后果、預防措施。3按規(guī)定對從事可能導致職業(yè)病危害的勞動者，組織上崗前、在崗期間 和離崗時的職業(yè)健康檢查。有

16、毒、有害作業(yè)職工每年至少體檢一次，無害 作業(yè)職工每 2 年至少體檢一次，并建立職工健康檔案。3廠區(qū)、車間作業(yè)環(huán)境1廠區(qū)道路應有明顯的人、車分隔線，廠區(qū)門口、主干道、危險路段需 設置限速標牌和警示標牌。2生產(chǎn)布局應合理，消防通道應暢通，車間廠房有足夠的照明。3廠房安全出口工作期間不得上鎖，安全出口、疏散通道和樓梯口應當序號標準項目標準內(nèi)容要求設置燈光疏散指示標志，指示標志應當設在門的頂部、疏散通道和轉角處 距地面一米以下的墻面上，設在走道上的指示標志的間距不得大于 20 米。4材料、成品、半成品、輔助材料等應分類堆放整齊，生產(chǎn)中的余料、 廢料分類堆放，廢屑、垃圾及時清除。5木料場所道路暢通、堆碼

17、整齊、穩(wěn)妥可靠，在通道入口處及重點部位 應設置防火安全標志，消防設備齊全完備，電器設備應符合安全要求，不 得堆放其它易燃物，鋸末、刨花應及時清除，防火間距達到要求。6工位器具、料箱擺放整齊、平穩(wěn)，高度合適，沿人行通道兩邊不得有 突出或銳邊物品。7作業(yè)區(qū)域地面平整，無積水、積油、垃圾雜物、障礙物和絆腳物。8設備設施之間應留有足夠的安全距離。9廠區(qū)內(nèi)的坑、溝、池、井，應設置安全蓋板或安全防護欄。作業(yè)區(qū)高 于 1.5m 平臺，寬于 0.25m 的平臺縫隙，深于 1m的敞口溝、坑、池，其周 邊應設置安全欄桿。10危險部位應設置安全標志。11. 普通倉庫和危險化學品倉庫應分別設置，木料、皮料、布料、涂料

18、、 粘膠劑以及成品等應分類合理存放，不得在設有車間或倉庫的建筑內(nèi)設宿 舍或飯?zhí)茫兹?、易爆的工作場所和倉庫嚴禁煙火。廣州市家具制造企業(yè)安全生產(chǎn)標準化達標考評檢查表、基礎管理考評檢查表表 1 1 安全生產(chǎn)目標管理考評檢查表序號考評內(nèi)容考評說明應得分實得分備注1應確定本企業(yè)的安全生產(chǎn)目標，無實施安全生產(chǎn)目標管10制定為實現(xiàn)安全生產(chǎn)目標而采理扣 10 分，每一條具體取的具體管理措施并組織實施。管理措施未落實扣 2 分。合計10表 1 2 安全生產(chǎn)管理機構及人員考評檢查表序號考評內(nèi)容考評說明應得分實得分備注11）企業(yè)主要負責人必須經(jīng)安全生產(chǎn)培一處不符合，扣 15訓考核合格， 持有廣東省生產(chǎn)經(jīng)營單分。位

19、主要負責人安全資格證 或當?shù)厥屑壱陨习踩a(chǎn)監(jiān)督管理部門認可證書。2）從業(yè)人員超過 300 人的，設置安全 生產(chǎn)管理機構或配備專職安全生產(chǎn)管 理人員；從業(yè)人員在 300人以下的， 配 備專職或兼職安全生產(chǎn)管理人員， 或委 托有資質的工程技術人員提供安全生 產(chǎn)管理服務。15序號考評內(nèi)容考評說明應得分實得分備注3）必須按廣東省注冊安全主任管理 規(guī)定配備安全人員： 300 人以下的企 業(yè)聘任不少于 1 名專職或兼職注冊安 全主任； 300 500 人的企業(yè)聘任不少 于 1 名專職注冊安全主任； 500 1000 人的企業(yè)聘任不少于 2 名專職注冊安 全主任；超過 1000 人的企業(yè)按 2的 比例聘任

20、安全主任。合計15表 1 3 安全生產(chǎn)責任制考評檢查表序號考評內(nèi)容考評說明應得分實得分備注1主要負責人應簽署文件頒布本企 業(yè)的安全生產(chǎn)責任制， 明確全員的 安全生產(chǎn)職責，任命安全責任人、 防火安全責任人，層層簽訂安全、 防火責任書。沒有建立安全生產(chǎn)責任 制扣 15 分，一處不符合 扣 2 分。15合計15表 1 4 安全生產(chǎn)規(guī)章制度考評檢查表序號考評內(nèi)容 考評說明應得分實得分備注序號考評內(nèi)容考評說明應得分實得分備注1企業(yè)應建立健全如下制度和規(guī)程：1）安全生產(chǎn)責任制度；2）安全生產(chǎn)教育制度；3）安全生產(chǎn)檢查制度；4）事故管理制度；5）安全生產(chǎn)獎懲制度；6）各生產(chǎn)崗位的安全操作規(guī)程；7）勞防用品發(fā)

21、放、 使用和管理制度；8）特種作業(yè)人員培訓、管理制度；9）防火安全管理制度。每缺一個制度或每缺 一個崗位的操作規(guī)程 扣 2 分，每一處不符 合扣 1 分。20合計20表 1 5 安全教育考評檢查表序號考評內(nèi)容考評說明應得分實得分備注11）應對新進廠員工進行三級安全教 育，培訓時間不得少于 24 學時目標值 100，少一人 扣全部分。152）應按規(guī)定對特種作業(yè)人員進行專 門培訓和定期復審，做到持證上崗目標值 100，查人事 部門臺帳和教育臺 帳，少 1 人扣全分。203）應每年至少一次對全員進行安全教育目標值 80，少 5 扣 2 分。10合計45表 1 6 安全生產(chǎn)檢查考評檢查表序號考評內(nèi)容考

22、評說明應得分實得分備注序號考評內(nèi)容考評說明應得分實得分備注1應按規(guī)定進行安全生產(chǎn)檢查，發(fā)現(xiàn)安全隱患必須采取相應整改措施，并留存檢查、整改記錄。每一處不符合扣 2 分。15合計15表 1 7 危險源和事故應急預案管理考評檢查表序號考評內(nèi)容考評說明應得分實得分備注11）應進行危險源辨識和風險評價。沒有制定事故應 急救援預案扣 10 分，其余每一處不 符合扣 2 分。202）對已確定的重大危險源，應登記建 檔，定期檢測、評估、監(jiān)控，并制定事 故應急預案，配備有效的應急救援器 材、設備，定期組織員工培訓和演練。合計20表 1 8 事故管理考評檢查表序號考評內(nèi)容考評說明應得分實得分備注1凡發(fā)生事故， 均

23、要按規(guī)定進行報告、登記、調查、分析、處理和結案，做到“四不放過” 。每一處不符合扣 2 分。20合計20表 1 9 安全生產(chǎn)“三同時” 考評檢查表序號考評內(nèi)容考評說明應得分實得分備注1新建、改建、擴建工程項目的安全設施必須與主體工程同時設 計、同時施工、同時投入使用。每一處不符合扣 15 分。15序號考評內(nèi)容考評說明應得分實得分備注合計15表 1 10 發(fā)包和出租管理考評檢查表序號考評內(nèi)容考評說明應得分實得分備注11）不得將生產(chǎn)經(jīng)營項目、場所、 設備發(fā)包（外包）或租賃給不具備 安全生產(chǎn)條件或者相應資質的單 位和個人。將生產(chǎn)經(jīng)營項目、場 所、設備發(fā)包或者出 租給不具備安全生產(chǎn) 條件或者相應資質的

24、 單位或者個人扣 10 分，其余每一處不符 合扣 2 分。102）生產(chǎn)經(jīng)營項目、場所有多個承 包單位的，應當與承包單位、承租 單位簽定專門的安全生產(chǎn)管理協(xié) 議，或者在承包合同、租賃合同中 約定各自的安全生產(chǎn)管理職責， 對 承包單位、 承租單位的安全工作統(tǒng) 一協(xié)調、管理，并督促承包單位、 承租單位與其從業(yè)人員簽定勞動 合同和安全責任書。合計10表 1 11 安全生產(chǎn)檔案考評檢查表序號考評內(nèi)容考評說明應得分實得分備注序號考評內(nèi)容考評說明應得分實得分備注1應當建立下列檔案：1）安全生產(chǎn)教育檔案；2）企業(yè)職工傷亡事故檔案；3）特種設備和特種作業(yè)人員檔案；4）安全生產(chǎn)現(xiàn)場監(jiān)管檔案；5）安全生產(chǎn)綜合管理檔

25、案。每缺一種檔案扣 5 分，每一處不符合扣 1 分。15合計15、設備設施考評檢查表表 2 1 個體防護考評檢查表序號考評內(nèi)容考評說明應得分實得分備注11）為作業(yè)人員提供符合國家標準或行 業(yè)標準的防護眼鏡、防護口罩和耳塞 等勞動防護用品，并教育、監(jiān)督作業(yè) 人員按照使用規(guī)則佩戴、使用。一處不合格扣 3 分。202）作業(yè)人員應按要求使用防護眼鏡、防護口罩和耳塞等勞動防護用品。合計20表 2 2 危險化學品庫考評檢查表序號考評內(nèi)容考評說明應得分實得分備注11）庫房符合安全標準要求，消防設施 齊全，通道暢通；庫內(nèi)有隔熱、降溫、 通風等措施；電氣設施采用相應等級 的防爆型電器。一處不合格扣 2 分。82

26、2）危險化學品倉庫由專人管理，并有 防潮防雨淋設施, 化學腐蝕性物質 （酸、堿等）儲存區(qū)應有防泄漏處理 裝置和應急搶險、搶修、逃生裝備。一處不合格扣 2 分。433）危險化學品應按其危險特性進行分 類、分區(qū)、分庫貯存，嚴禁超存、混 存、露天堆放；廢棄危險化學品按規(guī) 定進行回收處理。一處不合格扣 2 分。8序號考評內(nèi)容考評說明應得分實得分備注合計20表 2 3 廠房與工業(yè)梯臺考評檢查表序號考評內(nèi)容考評說明應得分實得分備注1廠房耐火等級的評定要符合相關的規(guī)定，沒有使用危房。不按相關規(guī)定進行廠房耐火等級的評定，全扣； 使用危房全扣。42直梯梯寬、 梯級間隔尺寸符合標準；一處不合格扣分。2梯段高度超過

27、 3 米時應設護籠，尺寸符合標準規(guī)定；一處不合格扣分。2直梯與平臺相連的扶手高應大于1050 毫米；一處不合格扣分。2結構件不得有松脫、裂紋、扭曲、腐蝕、凹陷或凸出等嚴重變形。一處不合格扣分。23斜梯梯寬、扶手立柱高度、間距尺寸均符合標準規(guī)定；一處不合格扣分。2除扶手外，必須設一根橫桿。一處不合格扣分。24活動輕金屬梯梯長應小于 8 米，梯寬不小于 300 毫米；一處不合格扣分。2梯腳防滑措施完好，無開裂、破損；一處不合格扣分。2輕金屬直梯具備伸縮加長的直梯，其止回檔塊完好無變形、開裂；一處不合格扣分。2序號考評內(nèi)容考評說明應得分實得分備注人字梯的鉸鏈完好無變形，兩梯之 間梁柱中部限制拉線、撐

28、鎖固定裝 置牢固。一處不合格扣分。25輪式移動平臺操作平臺、 護欄完好、無破損，尺寸符合標準規(guī)定；一處不合格扣分。2斜撐無變形、鉸鏈連接可靠；一處不合格扣分。1防滑措施齊全、完好；一處不合格扣分。1輪子的限位、 防移動裝置完好有效。一處不合格扣分。26走臺、平臺扶手高度、立柱間距、 橫桿間距、走臺或平臺凈空高度等 尺寸應符合標準規(guī)定；一處不合格扣分。2走臺或平臺的設計負荷大于規(guī)定值（或實際使用負荷） ；一處不合格扣分。2臺面板周圍的踢腳擋板高度不小于100 毫米。一處不合格扣分。1合計35表 2 4 機械設備考評檢查表序號考評內(nèi)容考評說明應得分實得分備注1不使用國家規(guī)定淘汰的生產(chǎn)工藝技術、機械

29、裝備，設備檔案完整。一處不合格扣 2 分。82機械設備、設施、工具、配件等完整無缺陷。一處不合格扣 2 分。63傳動帶、明齒輪、砂輪、電鋸、接近 于地面的聯(lián)軸節(jié)、轉軸、皮帶輪和飛 輪等危險部分，都要安設防護裝置。一處不合格扣 2 分。84壓延機、 沖壓機、碾壓機、壓印機等壓 力機械的施壓部分都要有安全裝置。一處不合格扣 2 分。8序號考評內(nèi)容考評說明應得分實得分備注5機器的轉動摩擦部分， 可設置自動加 油裝置或者蓄油器；如果用人工加 油，要使用長嘴注油器， 難于加油的， 應該停車注油。一處不合格扣 2 分。86機器設備和工具要定期檢修， 如果損 壞，應該立即修理。一處不合格扣 2 分。6合計4

30、4表 2 5 電氣設備考評檢查表序號考評內(nèi)容考評說明應得分實得分備注1線路應按規(guī)范敷設，嚴禁亂拉亂接、浮拉浮接。一處不合格扣 2 分。82電氣設備、開關、插座不得安裝在可燃材料上，絕緣體不應破損。一處不合格扣 2 分。63電氣設備和線路的絕緣必須良好 , 裸露的帶電導體應該安裝于碰不著 的處所 , 否則必須設置安全遮欄和 顯明的警告標志。一處不合格扣 2 分。84電氣設備的金屬外殼，可能由于絕 緣損壞而帶電的，必須根據(jù)技術條 件采取保護性接零、接地或漏電保 護開關等防觸電安全措施。一處不合格扣 2 分。85可燃物品倉庫，不準使用碘鎢燈和 超過 60 瓦的白熾燈，照明開關應設 在庫外。一處不合格

31、扣 1 分。4序號考評內(nèi)容考評說明應得分實得分備注6發(fā)生大量蒸汽、氣體、粉塵的工作 場所，要使用密閉式電氣設備；有 爆炸危險的氣體或者粉塵的工作場 所，要使用防爆型電氣設備。一處不合格扣 2 分。87行燈電壓不得超過 36 伏，在金屬容器內(nèi)或者潮濕處所不能超過 12 伏。一處不合格扣 1 分。48在電源開關箱及電源線路下不應堆放可燃物品等雜物。一處不合格扣 1 分。4合計50表 2 6 木工機械考評檢查表序號考評內(nèi)容考評說明應得分實得分備注1限位及聯(lián)鎖裝置靈敏可靠；一處不合格扣分42旋轉部位的防護裝置完好有效；一處不合格扣分63夾緊或鎖緊裝置完整可靠；一處不合格扣分44鋸條、鋸片和砂輪符合規(guī)定

32、；一處不合格扣分45跑車帶鋸機應設置有效的護欄；一處不合格扣分26安全防護裝置齊全有效；一處不合格扣分6合計26表 2 7 金屬切削機床考評檢查表序號考評內(nèi)容考評說明應得分實得分備注1防護罩、蓋、欄應完備可靠；一處不合格扣分6序號考評內(nèi)容考評說明應得分實得分備注2防止夾具、卡具松動或脫落的裝置完好；一處不合格扣分63各種限位、 聯(lián)鎖、 操作手柄要求靈敏可靠；一處不合格扣分84照明電壓不得超過 36 伏。一處不合格扣分65磨床： 砂輪合格， 旋轉時無明顯跳 動。一處不合格扣分66車床：加工超長料應有防彎裝置。一處不合格扣分67插床：應設置防止運動停止后滑枕自動下落的配重裝置。一處不合格扣分68鋸

33、床：鋸條外露部分應采用防護罩或安全距離隔離。一處不合格扣分6合計4050表 2 8 沖、剪、壓機械考評檢查表序號考評內(nèi)容考評說明應得分實得分備注1離合器動作靈敏、可靠，無連沖；一處不合格扣分82制動器與離合器相互協(xié)調聯(lián)鎖。一處不合格扣分63緊急停止按鈕靈敏、 醒目， 在規(guī)定位置安裝有效；一處不合格扣分84傳動外露部分的防護裝置齊全可靠；一處不合格扣分85腳踏開關應有完備的防護罩且防滑；一處不合格扣分6序號考評內(nèi)容考評說明應得分實得分備注6安全防護裝置可靠有效， 使用專用工具符合安全要求；一處不合格扣分87剪板機等壓料腳應平整， 危險部位有可靠的防護。一處不合格扣分6合計50表 2 9 手持電動

34、工具考評檢查表序號考評內(nèi)容考評說明應得分實得分備注1手持電動工具每季度至少檢測一 次，其絕緣電阻：類 2M； 類 7M；類 1M。一處不合格扣分52電源線必須用護管軟線， 長度不得 超過 6 米，無接頭及破損。一處不合格扣 1 分63電動工具的防護罩、蓋及手柄應完好。一處不合格扣分44電動工具的開關應靈敏、無破損、規(guī)格與負載匹配。一處不合格扣分55類手持電動工具必須使用帶有漏電保護裝置的插座。一處不合格扣分5合計25表 2 10 電焊機考評檢查表序號考評內(nèi)容考評說明應得分實得分備注1電源線、焊接電纜與焊機連接處有可靠屏護；一處不合格扣分32焊機外殼 PE線接線正確，連接可靠；一處不合格扣分43

35、焊機一次側電源線長度不超過 3米，且不得拖地或跨越通道使用；一處不合格扣分34焊機二次線連接良好， 接頭不超過3 個；一處不合格扣分35焊鉗夾緊力好， 絕緣可靠， 隔熱層完好；一處不合格扣分4序號考評內(nèi)容考評說明應得分實得分備注6焊機使用場所清潔，無嚴重粉塵，周圍無易燃易爆物。一處不合格扣分3合計20表 2 11 砂輪機考評檢查表序號考評內(nèi)容考評說明應得分實得分備注1安裝位置合理， 留有側面操作位置。一處不合格扣 1 分62砂輪無裂紋、無破損、無側磨。一處不合格扣 1 分63托架安裝牢固。一處不合格扣分24砂輪機運行平穩(wěn)可靠，砂輪片與砂 輪機尺寸型號相匹配，砂輪磨損量 不超標，在有效期內(nèi)使用。

36、一處不合格扣 1 分6合計20表 2 12 空壓機考評檢查表序號考評內(nèi)容考評說明應得分實得分備注1空氣壓縮機、儲氣罐應由專業(yè)單位生產(chǎn)、安裝、維修，經(jīng)取得專業(yè)資質的檢測、檢驗機構檢測、檢驗合格，取得安全使用證或安全標志方 可投入使用，并定期檢驗合格使用。一處不合格扣 1 分。52機身、曲軸箱等無缺陷，所有緊固件必須牢靠并有防松措施；一處不合格扣分。4序號考評內(nèi)容考評說明應得分實得分備注3壓力表、溫度表、安全閥、液位計等安全裝置（附件）應完整、靈敏可靠，且在檢測合格周期內(nèi)使用；一處不合格扣分。64外露的聯(lián)軸器、皮帶傳動裝置等部位必須設置防護罩或護欄，螺桿式空壓機保護蓋必須關閉；一處不合格扣分。45

37、配套的壓縮空氣管道無腐蝕，管內(nèi)無積存雜物，管道漆色符合要求，并標有流向箭頭，支架牢固可靠；一處不合格扣分。66空壓機與墻、柱以及設備之間留有 足夠的空間距離，其區(qū)域內(nèi)無灰塵、 化學品、金屬屑、油漆漆霧等。一處不合格扣 1 分。5合計30表 2 13 工業(yè)氣瓶考評檢查表序號考評內(nèi)容考評說明應得分實得分備注1氧氣瓶、乙炔瓶等壓縮氣體的瓶體不能暴曬并應有防傾倒裝置。一處不合格扣 2分。352氣焊或氣割作業(yè)時氧氣瓶、乙炔瓶之間 安全距離應大于 5 米，焊接點與氣瓶安 全距離大于 10 米。3氧氣瓶要有瓶蓋和安全閥，嚴防油脂沾染，乙炔氣瓶要有防止回火的安全裝置。合計35表 2 14 廠內(nèi)機動車、起重機械

38、、電梯、鍋爐、壓力容器考評檢查表序號考評項目考評內(nèi)容考評說明應得分實得分備注1廠內(nèi)機動車應有相關的檢驗監(jiān)測報告或證書。一處不符合規(guī)定， 扣該項目應得分。252起重機械一處不符合規(guī)定， 扣該項目應得分。503電梯一處不符合規(guī)定， 扣該項目應得分。254鍋爐一處不符合規(guī)定， 扣該項目應得分。405壓力容器一處不符合規(guī)定， 扣該項目應得分。25合計165表 2 15 變配電系統(tǒng)考評檢查表序號考評內(nèi)容考評說明應得分實得分備注1變配電間門應向外開，相鄰配電室門 應雙向開。一處不合格扣該項 目應得分值。10絕緣和接地故障保護完好可靠。一處不合格扣 2 分。10瓷瓶、套管清潔，無裂紋或放電痕跡。一處不合格扣

39、 2 分。10電容器外殼無膨脹，溫升符合要求， 無漏油現(xiàn)象。一處不合格扣 2 分。10變配電間內(nèi)各種通道應符合要求，應 有警示標志及工作標志。一處不合格扣 2 分。10變配電室應能防雨水、防小動物進入 的措施，室內(nèi)應保持良好通風。一處不合格扣 2 分。10配備合格的絕緣棒、絕緣墊、絕緣靴、 絕緣手套等安全工具。一處不合格扣 2 分。10合計70表 2 16 動力（照明）配電箱（柜、板）考評檢查表序號考評內(nèi)容考評說明應得分實得分備注1箱（柜、板）內(nèi)外整潔、完好，有足夠的操作空間，符合安全規(guī)程要求；一處不合格扣 1 分52箱（柜、板）體 PE 可靠；一處不合格扣 1 分53各種電氣元件及線路接觸良

40、好， 連接可靠，無嚴重發(fā)熱燒損現(xiàn)象；一處不合格扣分84箱（柜、板） 內(nèi)插座接線正確，并配有漏電保護器；一處不合格扣 1 分55保護裝置齊全，與負載匹配合理；一處不合格扣分86編號、識別標記齊全。一處不合格扣 1 分47正在檢修或維護中的用電設備， 應有“禁止合閘”的安全警示。一處不合格扣 1 分5合計40三、作業(yè)環(huán)境考評檢查表表 3 1 危險化學品使用管理考評檢查表序號考評內(nèi)容考評說明應得分實得分備注1作業(yè)現(xiàn)場應與明火區(qū)、高溫區(qū)保持足夠距離；作業(yè)現(xiàn)場應與明火區(qū)、 高溫區(qū)保 持足夠的安全距離， 一處不合格 扣全分62設有安全告示牌，標明危 險化學品的特性及滅火方 法、安全操作要點、應急 措施等；作業(yè)現(xiàn)場應設有安全告示牌， 標 明該作業(yè)的危險化學品的特性， 操作安全要點， 應急預案等， 一 處不合格扣 2 分。63凡產(chǎn)生毒物的作業(yè)現(xiàn)場應 設有急救用水源， 且備有公 用的防毒面具和防毒服；凡產(chǎn)生毒物的作業(yè)現(xiàn)場應設有稀釋水源，且備有公用的防毒