PC構(gòu)件項(xiàng)目吊裝工藝流程_第1頁(yè)
PC構(gòu)件項(xiàng)目吊裝工藝流程_第2頁(yè)
PC構(gòu)件項(xiàng)目吊裝工藝流程_第3頁(yè)
PC構(gòu)件項(xiàng)目吊裝工藝流程_第4頁(yè)
PC構(gòu)件項(xiàng)目吊裝工藝流程_第5頁(yè)
免費(fèi)預(yù)覽已結(jié)束,剩余4頁(yè)可下載查看

下載本文檔

版權(quán)說(shuō)明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請(qǐng)進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡(jiǎn)介

1、PC構(gòu)件項(xiàng)目吊裝工藝流程文檔副標(biāo)題日期公司名稱公司地址PC構(gòu)件項(xiàng)目吊裝工藝流程PC構(gòu)件在運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)注意:PC預(yù)制外墻板若采用豎立式放置運(yùn)輸,傾角應(yīng)大于80。,與車接觸部位 墊軟布。其余樓梯、陽(yáng)臺(tái)板等構(gòu)件可采用平放,疊放層數(shù)不大于四層。運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)對(duì)PC構(gòu)件進(jìn)行護(hù)角保護(hù);當(dāng)構(gòu)件到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)該檢查構(gòu)件外觀質(zhì)量是否存在缺陷,檢查構(gòu)件是否超出允許偏差的范圍。將構(gòu)件吊運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)堆放區(qū),預(yù)制墻板豎直靠放,傾 斜度保持在5度至10度之間。其余預(yù)制構(gòu)件水平疊放,下面墊方木,方 木兩端距端頭300-40Ommt端木間距大于36m在中間加一根方木。堆垛應(yīng)分型號(hào),每垛不超過(guò)5層,堆垛之間應(yīng)設(shè)寬度0.8m-1.2m的通

2、道PC構(gòu)件吊裝工藝:1.彈軸線及PC構(gòu)件控制線,每層軸線誤差小于2mm,檢查定位鋼筋,其位置偏移不大于IOmml標(biāo)高引測(cè),每層高程誤差小于2mm,總高度高程誤差小于Imm,放置標(biāo)高控制墊塊,墻體長(zhǎng)度大于1.5米的設(shè)置分倉(cāng)縫,保證灌漿料能均勻灌滿所有套筒。2.掃面構(gòu)件上二維碼確定構(gòu)件名稱及位置,吊裝前將現(xiàn)場(chǎng)及構(gòu)件鋼筋調(diào)直,安裝外墻板與與斜撐相連的CP90鋼板環(huán)。3. 先將吊環(huán)螺栓擰入PC板上口預(yù)埋套筒內(nèi),掛好吊鉤,PC板下端墊木方 或橡膠墊。正式吊裝前,應(yīng)進(jìn)行試吊,首先將構(gòu)件吊起離開地面200- 30Omm后,停止提升,檢查塔吊的剎車等性能、吊具、索具是否可靠, 確認(rèn)無(wú)誤方可進(jìn)行正式吊裝工序。4

3、. PC外墻通過(guò)吊具起吊平穩(wěn)后再勻速轉(zhuǎn)動(dòng)吊臂,靠近建筑物后由吊裝工 人用鉤子接住纜風(fēng)繩后,將構(gòu)件拉到安裝位置的上方并使其緩緩下降。5. 當(dāng)PC外墻下降到位之后,吊裝工人將PC板上的孔洞對(duì)準(zhǔn)下層預(yù)留好的露出鋼筋,穩(wěn)穩(wěn)地插入孔洞內(nèi),然后將PC板落在初步安裝位置.整 個(gè)過(guò)程鋼絲繩不可以脫鉤,緊接著將斜拉桿扣在PC板的錨固件上。6墻體調(diào)整:待墻板吊裝就位后,根據(jù)預(yù)先放好的樓層控制線,通過(guò)底部 可調(diào)整斜拉桿旋入與旋出,首先確定好墻體在室內(nèi)外方向的位置及垂直 度。2米高度垂直度誤差不得超過(guò)5毫米。在PC墻體的側(cè)移方向上, 人工采用撬棒在偏出方向一側(cè)頂推墻體,根據(jù)預(yù)先在樓層上和構(gòu)件上彈 好的側(cè)向定位線,確定

4、構(gòu)件在側(cè)移方向的位置。平面位置誤差不得超過(guò) 2mmo調(diào)節(jié)標(biāo)高必須以PC板上口標(biāo)高作為控制的重點(diǎn),標(biāo)高的允許誤 差為2毫米。7. 部分墻體吊裝完成后開始安裝墻連接件及接駁螺栓.粘貼美紋紙。為確 保相鄰兩塊外墻模在混凝土澆搗后不會(huì)產(chǎn)生錯(cuò)位,在外墻模外側(cè)拼縫處 用螺栓墊片進(jìn)行對(duì)拉限位加固處理口8. 預(yù)制墻柱吊裝根據(jù)吊裝報(bào)告,順時(shí)針依次完成吊裝。9. 現(xiàn)澆部分外墻鋼筋與PC同步進(jìn)行。隨即木工班組工作人員進(jìn)行模板搭設(shè)。10. 本層支撐體系搭建。11. 梁板模板施工。12預(yù)制樓板、陽(yáng)臺(tái)、空調(diào)板吊裝:按照預(yù)制構(gòu)件安裝方案吊裝順序吊裝。順序如下。整理疊合板四周甩出鋼筋不得彎90。,不得壓于板下。預(yù)留錨 固鋼筋

5、伸入梁內(nèi)1/2梁寬。13.樓板調(diào)整:預(yù)先與在左右兩側(cè)的墻柱鋼筋上與PC構(gòu)件上彈出的標(biāo)高線對(duì)準(zhǔn),每隔五塊Pe板現(xiàn)場(chǎng)要架設(shè)水平儀掃視,每塊板測(cè)量五個(gè)點(diǎn),調(diào)節(jié) 標(biāo)高使其在正確高度。(精度要求)14.待梁、頂板模板施工完畢以及預(yù)制板吊裝完成后,進(jìn)行此部分梁、頂板 鋼筋的綁扎,水電管線預(yù)埋安裝,上層斜撐固定件預(yù)埋,澆筑混凝土。PC板結(jié)構(gòu)混凝土澆筑7天之后,拆除角碼、斜撐和外露螺栓、輔助件。15樓梯安裝,先在樓梯L型內(nèi)鋪砂漿采用軟坐灰方式,吊裝樓梯預(yù)制件, 與預(yù)埋件位置對(duì)齊。16. 勾縫,封堵前,應(yīng)清除拼縫間的雜物、粉塵、油污等不利于粘結(jié)的污垢。每隔Im預(yù)埋直徑15mmPVC管,用于注漿時(shí)導(dǎo)出界面濕潤(rùn)殘留

6、水,勾 縫砂漿采用無(wú)收縮砂漿封堵專用料,單次攪拌的封堵料在30分鐘內(nèi)用 完,封堵完成后澆水養(yǎng)護(hù)至少12小時(shí)。17. 注漿:首先將所有注漿口塞堵打開,封堵所有排漿孔;從任一側(cè)位于中間的接 頭灌漿口進(jìn)行灌漿;注漿需連續(xù)完成,中間不允許停頓;當(dāng)某一注漿口 溢出砂漿時(shí)及時(shí)進(jìn)行封堵,所有注漿口均完成封堵后,同時(shí)打開排漿孔 塞堵;逐一將溢出砂漿的排漿孔用塞堵塞住待所有套筒排漿孔均有砂 漿溢出時(shí),停止灌漿。18. 注漿注意事項(xiàng):1.注漿工經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)。2漿料嚴(yán)格按說(shuō)明配置,3.專人全程監(jiān)控。4艙內(nèi) 清理干凈,濕潤(rùn)。5.留置影像資料。6.夏季晴天施工,當(dāng)構(gòu)件表面高于30 度時(shí),先采取降溫措施。7拌合水溫控制在20度以下,不超過(guò)25度,現(xiàn)取現(xiàn)用。8.遇停電等特殊情況,可使用手動(dòng)灌漿槍或手動(dòng)灌漿泵進(jìn)行應(yīng) 急施工。9.若因連通腔過(guò)長(zhǎng)造成個(gè)別砂漿接頭未滿時(shí),先堵死已完成注漿 口,針對(duì)未完成接頭進(jìn)行單一灌漿,直至排漿口溢漿。19. 打密封膠:鑿除塞縫砂漿,深度在1.5到2厘米,高壓噴氣去塵,用甲苯或二甲苯清洗打膠面

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無(wú)特殊說(shuō)明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請(qǐng)下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請(qǐng)聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁(yè)內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫(kù)網(wǎng)僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對(duì)用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對(duì)用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對(duì)任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請(qǐng)與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對(duì)自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評(píng)論

0/150

提交評(píng)論