人貨梯安裝施工方案

1、人貨梯工方案人貨梯安裝施工方案一、工程概況本工程為天河軟件孵化中心廣州信息港工程，位于廣州市天 河區(qū)。整個匚程由地下室、A、C、D、E、F共六棟組成，總 建筑面積為132896 m2,其中A棟層數(shù)為21層(高78.6m),建 筑面積為30481 m2； B棟層數(shù)為15層(高58.1m),建筑面積為 24586 m2o由于C、D、E、F棟為十層以下，考慮經(jīng)濟(jì)因素，采 用鋼井架垂直運輸。A、B棟為高樓，建筑面積每棟均為30000 m2,為了能達(dá)到高效、安全運行的目的，采用人貨兩用梯比較合 理。二、編制依據(jù)1、現(xiàn)行的國家、行業(yè)、廣東省及廣州市安全生產(chǎn)、文明施 工的規(guī)范；2、公司IS09002企業(yè)職業(yè)

2、安全衛(wèi)生管理體系手冊、質(zhì)量體 系手冊；工程測量規(guī)范(GB50026-93)建筑地基處理規(guī)范(GBJ792002)建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范(JGJ80-91)建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范XJGJ128-2000）建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)范（JGJ332001）腳手架計算書（垂直運輸）文本工部署（一）設(shè)備概況使用單位：浙江省東陽市建筑總公司設(shè)備名稱：廣州市京龍工程機(jī)械有限公司的SC200/200TD設(shè)備性能：主要技術(shù)參數(shù)見表項目單位參數(shù)額定載重kg2 X 2000吊籠內(nèi)尺寸：3*13*2.7kg1200最大起升高度m150起升速度m/min40防墜安全器型號及制動 距離mmSAJ3.0-

3、1.2A100連續(xù)負(fù)載功率kw2X3X11標(biāo)準(zhǔn)節(jié)重量kg167標(biāo)準(zhǔn)節(jié)長度、規(guī)格m1.508整機(jī)重量kg7680安裝位置：參附圖使用高度：90米使用時間：2005年4月10日2005年11月20日（二）設(shè)備工作1、作業(yè)場地的準(zhǔn)備a、構(gòu)件堆放場地：堆放在D、E棟北側(cè)C棟南側(cè)，臨時機(jī)修 房邊b、拼裝場地：滿足施工的需要2、工具及材料的準(zhǔn)備a、輔助鋼絲繩、麻繩及塔吊b、工具；錘子、撬棍、扳手、老虎鉗c、安全帽及安全帶，凡參與人員每人一套所有的工具及材料必須經(jīng)過安全檢查,發(fā)現(xiàn)有不合格的料具 堅決更換，禁止使用不合格的產(chǎn)品。（三）人員的組成1、現(xiàn)場負(fù)責(zé)人：韋旭杭、樓振良負(fù)責(zé)提供人員、場地及料具，提供安全保

4、證及措施，控制工 程進(jìn)度。2、安裝作業(yè)技術(shù)指導(dǎo)：杜國有提供安裝作業(yè)指導(dǎo)書，處理安裝過程中岀現(xiàn)的技術(shù)問題，監(jiān) 督安全作業(yè)，禁止違章行為。3、現(xiàn)場安裝作業(yè)負(fù)責(zé)人：徐君、蔡曉永負(fù)責(zé)人員安排，料具準(zhǔn)備，安裝作業(yè)前進(jìn)行安全與技術(shù)交底, 具體為工作安排和安全監(jiān)督。4、安裝作業(yè)指揮人員：蔡曉永熟悉施工電梯結(jié)構(gòu)，對安裝的程序要做到心屮有數(shù)，不違章 指揮，對安裝工作屮出現(xiàn)問題要及時提出并會同處理。5、作業(yè)班組人員：專業(yè)人貨梯安裝技術(shù)人員（后附證書）作業(yè)前須由安裝負(fù)責(zé)人對他們進(jìn)行生產(chǎn)安全技術(shù)交底，并對 他們的身體健康進(jìn)行調(diào)查，有不合格的堅決不用，普工盡量選用 曾參與過此項作業(yè)的人員。6、安全員：應(yīng)連富、徐君安排現(xiàn)

5、場安全防護(hù)人員，劃出一個以安裝屮心最小半徑約 10m隨著安裝高度增高而擴(kuò)大安全防護(hù)區(qū)，工作時禁止行人進(jìn) 入，監(jiān)督整個安裝作業(yè)，制止違章作業(yè)行為。7、電工：趙曉飛負(fù)責(zé)安裝設(shè)備的電源線，檢查限位開關(guān)是否靈敏可靠，檢 查設(shè)備的接地接零并搖測絕緣電阻和接地電阻。四、基礎(chǔ)的設(shè)置1、施工電梯位置圖參附圖12、地腳螺栓布置圖參附圖23、基礎(chǔ)計算基礎(chǔ)承載組合： P二（吊籠重+底籠重+導(dǎo)軌架重+配重+載重）X0.02KN 其中：吊籠重（雙籠）：2X1800Kg底籠重：1480Kg18人貨梯工方案導(dǎo)軌架重：共需60節(jié)，每節(jié)重167Kg天輪架重：240Kg載重(雙籠)：2X2000Kg基礎(chǔ)承載近似為 P= (2 X

6、 1800 +1480 + 60 X 167 + 240 + 2X2000) X9.8N/kgX2=386.8KNC30按能承受最大壓力Pmax=400KN制作基礎(chǔ)，基礎(chǔ)碗標(biāo)號采用可滿足承載要求。 、基礎(chǔ)做法見附圖2、5o 、基礎(chǔ)配筋驗算已知：L=4M b=4M a2=0.38Mb2=0.96MAi234=lA(b+b2)(L-a2)=lA(4+0.96)(4-0.38)=4.488m2梯形面積形心至螺栓形成矩形的距離y= (L-a2) (b2+b) /b (b+b2) = (4-0.38) X (0.96 + 4)/4X (0.96 + 4) =0.905m荷載 F=19.35 X 103

7、X 9.8=189.63承臺自重 G=1.2UcVc=1.2X25X4X4X0.4=192KN p=F+G/S=189.63+192/4 X 4=23.85Kpa軸心受壓，柱邊II截面彎矩Mi為Mi=Ai234 X P X y=4.488 X 23.85 X 0.905=96.87KN M柱邊 II II 截面彎矩 M 11=1/24 (b-b2) (2l+a2)P=l/24 (4-0.96) 2 (2X4 + 0.38) X 23.85=76.96KN M、平行L方向的受力鋼筋面積為ASi=Mi/O.9fyho=96.87 X 103/D.9 X 310 X 0.365=951.245mm2

8、,查 表得 14010 間距 S=4000/14=286 取 200 故為 10200。（2）、平行b方向的受力鋼筋面積為AS1=M1/3.9fyh0=76.96 X 103/0.9 X 310 X 0.360=766.228mm2, 查表得188間距S二4000/18=222.2取200 故為8200。因人貨電梯位于回填土層中，為滿足貨梯荷載和減少沉降, 安裝部位的回填土應(yīng)全部采用三類土，并分層夯實。五、搭設(shè)準(zhǔn)備1、確定升降機(jī)位置，按照圖紙要求澆搗基礎(chǔ)，（見附圖2） 設(shè)置預(yù)埋件。2、準(zhǔn)備各種運輸工具、搭設(shè)工具、卸具、繩具等，修好道 路，平整堆場等。3、必須是持施工升降機(jī)安裝許可證的人員進(jìn)行操

9、作和指導(dǎo)。4、配備一個專供升降機(jī)用的電源箱，每個吊籠的電源均應(yīng) 由一開關(guān)控制。5、專用電源應(yīng)直接從工地配電室引入，距離不超過30M。6、應(yīng)具備合適的起重設(shè)備（8T汽車或塔吊）及安裝工具。六、安裝安全要求1、必須是持施工升降機(jī)安裝許可證的人員進(jìn)行操作。2、安裝場地應(yīng)清理干凈，并用標(biāo)志桿等圍起來，禁止非工 作人員入內(nèi)。3、防止安裝地點上方掉落物體，必要時應(yīng)加安全網(wǎng)。4、安裝過程中，必須有專人負(fù)責(zé)（由蔡曉永負(fù)責(zé)），統(tǒng)一 指揮。5、升降機(jī)運行時，人員的頭、手絕對不能露出安裝欄外。6、如果有人在導(dǎo)軌架上或附墻架上工作時、絕對不允許開 動升降機(jī)、當(dāng)?shù)趸\升起時嚴(yán)禁人員入內(nèi)。7、籠上的所有零部件，必須放置平穩(wěn)

10、，不得露出安全欄 外。8、利用吊杠進(jìn)行安裝時，不允許超載，吊桿只可用來安裝 或拆卸升降機(jī)零部件，不得用于其他起重用途。9、桿上有懸掛物時，不得開動吊籠。10、安裝工作人員應(yīng)按空中作業(yè)的安全要求。11、裝拆作業(yè)時操作升降機(jī)，必須將按鈕盒拿到吊籠頂部， 不允許在吊籠內(nèi)操作。12、吊籠啟動前，應(yīng)先進(jìn)行全面檢查，消除所有不安全隱 患。13、安裝運行時，必須按升降機(jī)額定安裝載重量裝載，不允 許起載運行。14、安裝過程出現(xiàn)技術(shù)故障時，解決問題后再進(jìn)行下部安裝。15、人貨梯位置必須在塔吊吊裝區(qū)內(nèi)。16、樓層安全門用40*40方鋼鋼制作，高1.5m,離地100mm. 方管間距180mm.屮間用扁鐵連接。七、搭

11、設(shè)安裝程序1、將基SB表面清掃干凈。2、安裝底架，將底架與基礎(chǔ)地腳螺栓連接好3、安裝基礎(chǔ)節(jié)，將基礎(chǔ)節(jié)與底架連接緊固。4、安裝一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)與基礎(chǔ)節(jié)連接緊固。5、用經(jīng)緯儀和線墜測量導(dǎo)軌架的垂直度，保證導(dǎo)軌架的各 個立管在兩個相鄰方向上的垂直度W1/1500。6、安裝吊籠頂上的防護(hù)欄桿。7、開吊籠內(nèi)電動機(jī)上的制動器，用起重設(shè)備吊起吊籠。8、從標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上方使吊籠準(zhǔn)確就位，將制動器復(fù)位。9、打開一扇護(hù)身欄桿，并鉤住標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊具。10、用塔吊吊具鉤起標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，帶錐套的一端向下。11、用塔吊將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊至吊籠頂部，并放穩(wěn)。12、關(guān)上護(hù)生欄桿，起動升降機(jī)。當(dāng)?shù)趸\升至接近導(dǎo)軌架頂 部時，應(yīng)點動行駛，直至吊籠頂部距

12、導(dǎo)軌架頂部大約為300mm左 右時停止（防止冒頂）。13、用塔吊起標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，對準(zhǔn)下面標(biāo)準(zhǔn)節(jié)位管和齒條上的銷孔, 放下吊鉤，用螺栓緊固。14、松開吊鉤，用300N.M的擰緊力矩緊固全部螺栓。15、按上述方法將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)依次連接，直至所需高度為止。16、進(jìn)行施工升降機(jī)附墻架和電纜防護(hù)環(huán)的安裝。17、附墻架的最大水平傾角不得大于8,即144:1000o18、在基礎(chǔ)的對重位置，安裝好緩沖彈簧。19、用起重裝制，將對重放入對重滑道，并在對重下方墊牢 1M高左右的承木。20、將裝好天輪的天輪架，鋼絲繩吊到吊籠頂部，并備好繩 卡、螺栓、銷軸等。21、將吊籠升至導(dǎo)軌頂端500mm處，用電動吊杠將天花板 輪架安裝到導(dǎo)

13、軌架頂部，并用M24高強(qiáng)度螺栓固定。22、在導(dǎo)軌架加高的過程中，要同時安裝電纜防護(hù)環(huán)。23、將電纜線的一端與傳動機(jī)構(gòu)連接好，另一端連與電源箱 內(nèi)。24、安裝電纜線時應(yīng)特別注意；電纜絕對不可纏繞。八、接地避雷裝置按規(guī)范要求安裝接地和避雷裝置，要求實測接地電阻小于4 歐姆，避雷器接地沖擊電阻不大于30歐姆。1、避雷澆筑設(shè)備基礎(chǔ)前，在四周地腳螺栓邊，往下鑿一根長度不少 于2.5米為鋼管，上口與基礎(chǔ)平，基礎(chǔ)上來200 mm位置，用圓鋼延四周鋼架焊接，焊接長度不小于10d,鋼井架上部焊一根 長度為1.5米的020圓鋼，作避雷裝置，沖擊電阻不大于30歐 姆。2、接地采用TT系統(tǒng)接地保護(hù)，在配電箱部位都應(yīng)設(shè)

14、置接地裝置, 電阻不小于4歐姆。接法為開接法，用鋼管打入土壤，長度大 于2米。3、接零采用TN-S系統(tǒng)（三相五線接零保護(hù)）。防止混接，用PE雙 色專用線專接設(shè)備外殼和電箱保護(hù)零線。九、質(zhì)量技術(shù)措施a）底盤架安裝是整個施工升降機(jī)使用的根本保證，因此安 裝時水平控制特別重要，底架四周立桿底要墊實，不能有空隙， 以免在受力后造成不均勻沉降，井架變型。b）立杠安裝時，必須控制好垂直度，操作中布置線錐，必 要時采用經(jīng)緯儀控制。c）導(dǎo)軌與支座安裝時，首先控制垂直，嚴(yán)格控制好導(dǎo)軌連 接處的位置使其上下垂直一致，不能錯位。d）天梁安裝時，要控制好平面直角位置，各配件的位置 要正確、牢固，天梁盤與架成直角。e）

15、安裝附著裝置時，杠件全部安裝完畢，在線錐配合下， 用附著裝置的伸縮桿對兩個面垂直度進(jìn)行調(diào)節(jié)控制，并調(diào)到符合 要求為止。（見附圖三）十、安全措施1、嚴(yán)格遵守施工現(xiàn)場六大紀(jì)律和施工現(xiàn)場的各項規(guī)章制 度，進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，嚴(yán)禁酒后作業(yè)。2、搭設(shè)高度22米時，必須正確系好安全帶，站人跳板要 有一定的剛度，鋪設(shè)平穩(wěn)，嚴(yán)禁高空拋物，操作時，要集中注意 力，相關(guān)人員密切配合，相互照應(yīng)，每天做好工完場清工作。3、安裝過程中必須設(shè)一名指揮人員。實現(xiàn)統(tǒng)一指揮，搭設(shè) 場地須設(shè)置醒目的警示標(biāo)志，閑人不能進(jìn)入。當(dāng)風(fēng)速超過10M/ 秒和雨天，應(yīng)停止搭設(shè)工作。4、必須安裝避雷針，避雷針安裝在天架的屮間，并必須接

16、地。5、電器安裝須在架體安裝完成后進(jìn)行。6、動力系統(tǒng)和調(diào)試吊籠運行時，必須明確指揮，作業(yè)人員 必須明確才能操作，以防產(chǎn)生事故。7、不是專業(yè)電工禁止電氣操作（無證不能上崗）。8、各樓層必須裝有電鈴、照明等設(shè)備。電鈴安裝在安全門 邊柱上；照明安裝在平臺頂部，蓋好防護(hù)罩。9、進(jìn)入施工電梯的人員，必須戴好安全帽，為確保操作人 員精神集中，操作人員上崗時嚴(yán)禁使用手機(jī)。10、各樓層安全門不得隨意開啟，必須待吊籠停穩(wěn)后由吊籠 內(nèi)往外開啟。安全門應(yīng)標(biāo)有樓層層數(shù)標(biāo)示，油渠刷紅色。十一、拆除施工程序1、安全，施工升降機(jī)拆除前應(yīng)先做防墜試驗，試驗合格后 才進(jìn)行下面的拆除工作。2、拆除上極限，限位開關(guān)碰鐵。3、交替拆

17、除標(biāo)準(zhǔn)節(jié)附墻裝置。4、同時拆除后護(hù)欄四根立管，跨橋梁電纜防護(hù)環(huán)。5、拆除所有電氣系統(tǒng)，排放。6、拆除底籠。7、拆除最后兩節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，基礎(chǔ)節(jié)；拆除底架。8、零部件整理，維護(hù)、保養(yǎng)。十二、拆除安全要求1、拆除人員必須熟悉升降機(jī)的性能結(jié)構(gòu)特點，并能熟練 操作，能熟排除故障，受過專門培訓(xùn)。2、拆除場地應(yīng)清潔干凈，禁止非工作人員如內(nèi)。3、拆除過程中，必須由專人負(fù)責(zé)，統(tǒng)一指揮。4、拆除時所有零部件必須放置平穩(wěn)。5、拆除人員應(yīng)按空屮作業(yè)的安全要求，包括必須戴安全帽， 系安全帶，穿防滑鞋等，不要穿過于寬松的衣服，以免被卷入運 動部件中，發(fā)生事故。6、必須將按鈕拿到吊籠頂部，不允許在吊籠內(nèi)操作。7、拆除過程中出現(xiàn)

18、故障時，應(yīng)在解決問題后，方能進(jìn)行下 一步拆除。十三、技術(shù)要求和注意事項1、使用前的安全檢査檢查各連接部件是否牢固。b、檢查各種安全保護(hù)裝置的調(diào)整是否正確，制動是否靈活，可罪。C、檢查各電氣安裝是否符合規(guī)范要求。d、上、下運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，抖震、卡阻及不正常的響聲，發(fā) 現(xiàn)后必須整修后使用。e、緊固所有碰鐵上的螺栓，確保碰鐵不移動。f、確保上、下開關(guān)距限位碰鐵的距離。2、使用過程中注意事項a、開機(jī)操作人員必須經(jīng)培訓(xùn)合格后上崗，能熟練掌握升降 機(jī)升降，操作時精力須高度集中，反應(yīng)敏捷。b、降落時，應(yīng)注意電纜是否外出。c、物料在吊籃內(nèi)均勻分布，不能超出吊籃。d、使用時，不論何人發(fā)出緊急停機(jī)信號，應(yīng)立即停機(jī)。e、在作業(yè)中突然停電時，應(yīng)將開關(guān)扳到零位；恢復(fù)作業(yè)， 應(yīng)確認(rèn)正常后方可繼續(xù)使用。f、發(fā)現(xiàn)安全裝置失靈時，應(yīng)停機(jī)及時修理。g、下班后，應(yīng)將吊籃降到地面，關(guān)掉開關(guān)、門鎖，切斷電 源，鎖好電箱。十四、維護(hù)和保養(yǎng)1、經(jīng)常對各機(jī)件屮心轉(zhuǎn)、滑輪部件注油潤滑。2、更換零部件時必須與原件材質(zhì)相同，并符合設(shè)計與制造 標(biāo)準(zhǔn)。3、維修保養(yǎng)時應(yīng)切斷電源，并掛設(shè)“禁止合閘”牌。4、安全裝置、電氣、活動等部件，如發(fā)現(xiàn)隱患時，有及時18人貨梯工方案排除，嚴(yán)禁帶病工作。5、架體及構(gòu)件的油漆，如嚴(yán)重銹蝕應(yīng)及時進(jìn)行再次油漆。6、每月應(yīng)進(jìn)行定期檢查，維護(hù)保