棱鏡PDM產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)

1、棱鏡產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)技術(shù)白皮書企業(yè)最高效的工程研發(fā)管理平臺PDM您可能已經(jīng)用電腦進行產(chǎn)品開發(fā)、利用電腦軟件編輯各種技術(shù)文件，您已經(jīng)開始分享信息化技 術(shù)帶來的好處了。不過，您的電腦和企業(yè)的文件服務器上肯定已經(jīng)存放了大量的電子文檔，如圖紙、工藝卡片、iso文件、產(chǎn)品配方、物料表、變更通知單、等等，您還在不停地大量增加這些文 件，您的同事也在對本已越來越龐大的文件庫“添磚加瓦”您的企業(yè)有沒有受這些問題困擾呢：是否因大量的研發(fā)圖紙和技術(shù)文檔造成研發(fā)人員查找資料的困難企業(yè)不斷地開發(fā)新產(chǎn)品，信息膨脹爆炸；企業(yè)產(chǎn)品品種多，借用關(guān)系復雜；圖文檔、產(chǎn)品、零部件不斷地修改，產(chǎn)生更多的版本，難以管理；是否存在很難評

2、估設(shè)計頻繁變更對企業(yè)哪些產(chǎn)品產(chǎn)生嚴重的后果，同時產(chǎn)生漏改現(xiàn)象而導致生產(chǎn)出錯；產(chǎn)品標準化方案很難實施；產(chǎn)品信息資料電子數(shù)字化以后，產(chǎn)品開發(fā)過程不能有效管理；怎樣才能縮短總體開發(fā)時間，提高效率怎樣協(xié)調(diào)工作人員之間的業(yè)務關(guān)系怎樣把項目管理的思想運用到企業(yè)中是否存在企業(yè)幾個分廠之間的開發(fā)業(yè)務因地域的問題信息無法有效共享 怎樣控制好人員流動帶來的企業(yè)核心技術(shù)資料的外泄 （產(chǎn)品或零部件圖丟失） 怎樣更方便、有效的讓企業(yè)信息化維護人員對數(shù)據(jù)進行維護、管理 這些問題不單在您的企業(yè)中，其它企業(yè)也同樣存在著。如果您想盡快地解決這些問題， 提高企 業(yè)的競爭力，這份文件將對您有所幫助。目 錄1. 前言 錯誤!未指定書

3、簽。2. 1對電子資料缺乏有效的管理 錯誤!未指定書簽。3. 2開發(fā)過程組織缺乏計算機化的協(xié)同工作管理能力 錯誤!未指定書簽。4. 3面臨的挑戰(zhàn) 錯誤!未指定書簽。2.棱鏡 PDM系統(tǒng)簡介 錯誤!未指定書簽。2. 1.棱鏡PDM設(shè)計思想 錯誤!未指定書簽。2. 2.棱鏡PDM功能介紹 錯誤!未指定書簽。2. 2. 1.圖文檔管理 錯誤!未定義書簽。2. 2. 2.零部件管理 錯誤!未指定書簽。2. 2. 3.產(chǎn)品結(jié)構(gòu)管理 錯誤!未指定書簽。2. 2. 4.工藝管理 錯誤!未指定書簽。2. 2. 5.安全機制管理 錯誤!未指定書簽。2. 2. 6.工作流程管理 錯誤!未指定書簽。2. 2. 7.

4、項目管理 錯誤!未指定書簽。2. 2. 8.編碼自動生成與校驗 錯誤!未指定書簽。2. 2. 9.即時通訊模塊 錯誤!未指定書簽。2. 2. 10.設(shè)計變更管理 錯誤!未指定書簽。2. 2. 11.系統(tǒng)集成 錯誤!未指定書簽。5. 2. 12.系統(tǒng)管理 錯誤!未指定書簽。3.棱鏡PDM對企業(yè)白價值 錯誤!未指定書簽。3. 1 .建立符合ISO要求規(guī)范的開發(fā)體系、提高管理水平 錯誤!未指定書簽。3. 2.建立完備的電子化資料室，提高工作效率 錯誤!未指定書簽。3. 3.建立產(chǎn)品信息集成模型，減少工作失誤 錯誤!未指定書簽。3. 4.促進開發(fā)的標準化，提高開發(fā)質(zhì)量 錯誤!未指定書簽。3. 5.積累

5、知識，實現(xiàn)知識管理 錯誤!未指定書簽。6. 6.降低研發(fā)成本 錯誤!未指定書簽。4.系統(tǒng)介紹 錯誤!未指定書簽。4. 1模塊功能介紹 錯誤!未指定書簽。7. 2差異化功能介紹 錯誤!未指定書簽。1 .前言今天，企業(yè)中的電腦數(shù)量在不斷增加，各種應用系統(tǒng)也明顯地提高了員工的工作效率， 所有的工作步驟，從顧客訂單處理到產(chǎn)品開發(fā)、生產(chǎn)、銷售，大部分的工作結(jié)果和中間步 驟，都以文檔或其它的數(shù)據(jù)形式存放起來。此時，數(shù)據(jù)爆炸的問題已經(jīng)不可避免，要想從 漫無邊際的數(shù)據(jù)海洋中查到所需要的正確數(shù)據(jù)，變得越來越難。許多企業(yè)在計算機應用過 程中或多或少存在這樣一些問題：1. 1對電子資料缺乏有效的管理對于紙張的技術(shù)資

6、料，有一套完備的管理體系來進行歸檔、發(fā)放、更改，這套體系保 證了生產(chǎn)中技術(shù)資料的準確性、及時性。然而這套體系是靠人工操作，并需要將已經(jīng)在電 腦中電子化的圖紙等技術(shù)資料再轉(zhuǎn)化為紙張，才能進行管理。這對于在開發(fā)完成后的生產(chǎn) 過程使用算是正常的，但對于在開發(fā)過程中，工程師之間需要大量信息共享以便協(xié)同工作 來說，就顯得不正常了，電子化帶來的效率、質(zhì)量在員工之間沒有得到發(fā)揮，這主要是由 下面的幾個原因造成的：電子資料的準確性沒有得到嚴格的確認， 沒有誰能確切地保證正在使用的別人的電 子資料是不是最新的、正確的資料。電子資料的安全性得不到保障，即使知道現(xiàn)在使用的電子資料是正確的，也無法保 證明天是否是正確

7、的。因為在服務器上備份的電子資料的安全體系不健全，許多人 都可以對其進行有意無意的修改。電子資料的版本沒有按照ISO的要求進行控制，電子資料的版本更新的及時性沒人 監(jiān)督執(zhí)行，容易造成使用過時的版本數(shù)據(jù)，產(chǎn)生錯誤的情況。電子資料的組織形式不科學，沒有形成便于查詢、利用的體系。許多相互之間有關(guān) 聯(lián)的資料由于是由不同部門來完成的，而被分開存放，形成一個個的“孤島”。技術(shù)管理思想中只注重對結(jié)果的管理，不重視對過程的控制，員工之間缺乏協(xié)同工 作的意識，各自為政，沒有主動提供或充分利用他人及歷史資料的習慣。1. 2開發(fā)過程組織缺乏計算機化的協(xié)同工作管理能力在激烈競爭的市場環(huán)境下，對產(chǎn)品開發(fā)提出了很高的要求

8、，如何將每個人的力量發(fā)揮 出來，并協(xié)調(diào)地進行工作，是一項不容易的工作。在沒有計算機系統(tǒng)的幫助下，很難達到 較為理想的效果，主要表現(xiàn)在以下幾個方面：無法制定合理詳盡的開發(fā)計劃。由于不能實時地了解每個開發(fā)人員正在進行哪些工 作，沒有對每個開發(fā)人員的工作能力進行評價的指標，無法參考已完成的類似項目 的詳細工作量情況，所以只能憑計劃人的經(jīng)驗制定開發(fā)計劃，可執(zhí)行性大打折扣。 無法實時、真實地了解項目進度。對項目進度的了解一般通過填表、開會等方式， 一方面增加了工作量，另一方面還不能量化、真實地反應項目進度，沒有這準確、 及時的第一手資料，對項目進度的控制力度也很難達到期望的效果。開發(fā)過程控制力度不足。雖

9、然企業(yè)通過了 ISO的認證，大家也從觀念上領(lǐng)會到ISO 給企業(yè)帶來的效益，但是在實際運作過程中，沒有一套強有力的監(jiān)督、強制執(zhí)行的 體系，不能把ISO帶來的觀念變成現(xiàn)實。開發(fā)人員不清楚每項工作的輕重緩急。當一名技術(shù)人員只有參與一個項目時，他可 以不用關(guān)心別人的工作進度，只要努力完成自己份內(nèi)的事情就行了。但是當有幾個 項目同時進行的時候，技術(shù)人員必須清楚地了解與其相關(guān)人員的工作情況，隨時根 據(jù)需要調(diào)整自己的工作次序，才能是資源的利用最大化。沒有信息系統(tǒng)的支持很難 做到這一點。開發(fā)過程中缺乏數(shù)據(jù)保障體系。在不斷縮短產(chǎn)品開發(fā)周期的壓力下，對開發(fā)人員之 間的溝通與交流提出了更高的要求，數(shù)據(jù)共享的要求被提

10、到前所未有的重要地位。網(wǎng)絡技術(shù)為數(shù)據(jù)共享提供了條件，但沒有系統(tǒng)的組織管理，保證數(shù)據(jù)的安全、準確， 其中不但影響效率，還直接影響工作質(zhì)量，導致設(shè)計錯誤。對開發(fā)人員的考核不能量化。導致分配不公，優(yōu)秀的人才逐漸離開，公司隱性的價 值不斷流失。1. 3面臨的挑戰(zhàn)中國加入WTO1后，給制造業(yè)帶來了機遇，中國將逐步成為世界的制造中心。然而全 球化競爭使我們必須面對國外先進技術(shù)和管理的強烈沖擊。在企業(yè)面對市場競爭的同時， 技術(shù)部門也要承擔更大的壓力：進一步縮短開發(fā)周期是企業(yè)為縮短新產(chǎn)品上市周期對技術(shù)部門最直接的要求，在各種CA耿件對個人工作效率提高之后，需要在開發(fā)人員之間的協(xié)調(diào)管理上挖掘潛力， 從總體上縮短

11、開發(fā)周期。提高對市場變化的反應速度，市場的需求瞬息萬變，沒有一整套能夠?qū)Ω鞣N變化做 出迅速反應的開發(fā)體系，很難在競爭中取得優(yōu)勢。降低人員流動對企業(yè)正常開發(fā)工作的影響，人員流動不可避免，如何實時地了解每 個技術(shù)人員的工作狀況、管理他們的工作結(jié)果、客觀地評價他們的工作成績、保留 他們的開發(fā)經(jīng)驗，是擺在管理者面前的難題。計算機技術(shù)的迅猛發(fā)展給我們的生活和工作帶來了巨大的變化，在企業(yè)中利用計算機 技術(shù)，是提高管理水平的最佳途徑。2 .棱鏡PDM系統(tǒng)簡介PDM（Product Data Management）產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理，是專門針對產(chǎn)品開發(fā)過程提出的解 決方案。PDM以軟件為基礎(chǔ)，管理與產(chǎn)品相關(guān)的信息（

12、包括設(shè)計信息、工藝信息、維修 資料等描述產(chǎn)品的各種信息）和所有與產(chǎn)品相關(guān)的過程（包括審批/發(fā)放過程、工程更改過程、一般工作流程等）的先進技術(shù)。它能有效地將產(chǎn)品從方案設(shè)計、理論設(shè)計、詳細結(jié) 構(gòu)設(shè)計、工藝流程設(shè)計、維護直至產(chǎn)品淘汰的整個生命周期內(nèi)各階段的相關(guān)數(shù)據(jù)進行定義、 組織和管理，保證產(chǎn)品數(shù)據(jù)的一致性、完整性和安全性，將設(shè)計人員、工藝員、材料采購 人員和營銷人員及其他管理人員有機地組織在一起，并可在企業(yè)范圍內(nèi)為產(chǎn)品設(shè)計和制造 建立一個并行化的協(xié)作工作平臺。它能很好地促進企業(yè)提高其產(chǎn)品質(zhì)量，縮短研制周期， 提高工作效率，加快產(chǎn)品投放市場速度，從而提高產(chǎn)品的競爭能力。2. 1.棱鏡PD限計思想其主

13、要的設(shè)計思想表現(xiàn)在以下幾個方面：保障產(chǎn)品數(shù)據(jù)的唯一性、完整性、準確性、及時性。企業(yè)在CAD的應用上取得了成功，實現(xiàn)了設(shè)計工具的革新，使技術(shù)資料電子化，為企業(yè)管 理的數(shù)字化打下了基礎(chǔ)。為了進一步提高工作效率，在總體上縮短產(chǎn)品開發(fā)周期，必須實 現(xiàn)對電子化技術(shù)資料的有效管理，使其首先在技術(shù)部門內(nèi)部進行直接的流通，為項目組成 員協(xié)同、并行地工作提供數(shù)據(jù)上的準備；再為后續(xù)部門提供完整的、準確的、及時的產(chǎn)品 數(shù)據(jù)。建立產(chǎn)品數(shù)據(jù)模型，集成 CADT生的各種數(shù)據(jù)。一個復雜的產(chǎn)品是由多個專業(yè)科室共同設(shè)計完成的，每個專業(yè)可以根據(jù)其專業(yè)特點使用不 同的應用軟件，這樣無形中已經(jīng)形成了一個個的信息孤島。棱鏡PDM通過O

14、LE支術(shù)對Windows應用程序產(chǎn)生的電子文檔，在 PDM?（統(tǒng)中直接打開和編4對常用的各種 CAD8 行緊密、有效的集成，如從 CAD文檔中直接提取數(shù)據(jù)。通過產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹可以將有關(guān)產(chǎn)品的 全部數(shù)據(jù)有機地組織在一起。建立符合ISO要求的研發(fā)體系，規(guī)范、控制產(chǎn)品研發(fā)的全過程。科學的管理需要體系才能運作，要想使建立起來的體系在每一任管理者手中不斷完善，則 需要信息技術(shù)的幫助。棱鏡PDM就是利用信息技術(shù)幫助管理者建立一個這樣的研發(fā)體系， 在這個體系中，可以按照ISO的要求，合理規(guī)劃產(chǎn)品生命周期全過程的數(shù)據(jù)流、人力資源 的分配、開發(fā)進度等，并在整個開發(fā)過程中充分發(fā)揮質(zhì)量體系的保障作用，控制開發(fā)質(zhì)量。 還

15、可以通過直接管理各階段的電子化設(shè)計數(shù)據(jù)， 實時了解開發(fā)進度，并根據(jù)情況做出適當、 及時的調(diào)整。從系統(tǒng)積累的原始數(shù)據(jù)中，可以對每個人的工作情況進行統(tǒng)計，做出客觀的、 量化的評價，保證開發(fā)團隊工作的積極性。促進產(chǎn)品研發(fā)工作中的標準化。標準化是統(tǒng)一設(shè)計準則、減少設(shè)計工作量、縮短設(shè)計周期、提高設(shè)計質(zhì)量、便于設(shè)計管理 的基礎(chǔ)，建立起可重復使用的資源零部件庫， 優(yōu)先使用已有零部件，對新增零件給予控制， 以控制物種增加，提升設(shè)計的通用性。同時標準化的設(shè)計也為后續(xù)生產(chǎn)部門作業(yè)的標準化 提供了保障。在日常工作中就實現(xiàn)數(shù)據(jù)管理。每個企業(yè)技術(shù)人員的工作都十分繁忙，基本上沒有專門的時間用來整理自己的電子文檔， 這也是

16、目前電子化技術(shù)資料沒有得到妥善管理的直接原因。棱鏡PDM力圖從做開發(fā)計劃開始，就使與項目有關(guān)的每個人直接在系統(tǒng)內(nèi)進行并完成工作，從而實現(xiàn)對工作結(jié)果的直接 控制、實時反應開發(fā)進度的目標。提高產(chǎn)品研發(fā)的工作效率和質(zhì)量研究表明，工程師在處理信息上花費了 1/41/3的時間，棱鏡PDM幾乎完全避免了這種 空載時間，由于建立起電子化的文檔庫、零部件庫、產(chǎn)品庫，只要一經(jīng)要求就能迅速得到 想要的產(chǎn)品數(shù)據(jù)，明顯提高工作效率。另一方面，棱鏡 PDM提供各種協(xié)同設(shè)計的工具，力 圖改善設(shè)計人員之間的溝通與協(xié)作，甚至重組產(chǎn)品開發(fā)過程，從總體上提高工作效率和質(zhì) 量。為ERP的順利運作提供數(shù)據(jù)基礎(chǔ)。ERF®企業(yè)

17、信息化的核心內(nèi)容，其控制物流、資金流。ERP所需要的材料清單（BOM是由技術(shù)部門通過PDMS統(tǒng)提供的，BOM勺準確性直接影響ERP勺順利運行。產(chǎn)品設(shè)計完成的 同時，在棱鏡PDM中就建立了產(chǎn)品模型，通過該模型可以產(chǎn)生 ERFfiff需要的BOM并隨時 保證BOM勺最新版本。支持大規(guī)模定制下的產(chǎn)品開發(fā)。由于市場需求的多樣化，產(chǎn)品生命周期不斷縮短，企業(yè)面臨越來越多的小批量訂單。大批 量定制的目的是在不提高成本和保證交貨期的前提下，通過增加產(chǎn)品種類為客戶提供滿意 的服務，這種方式將成為消耗類產(chǎn)品的主要生產(chǎn)方式。對于大批量定制下的產(chǎn)品開發(fā)，棱 鏡PDM通過提供建立零件族和產(chǎn)品族，幫助企業(yè)在設(shè)計階段提高產(chǎn)

18、品系列化、標準化、模 塊化程度，通過減少產(chǎn)品內(nèi)部的多樣性來控制成本。2. 2.棱鏡PDM功能介紹為了能有效地集成管理、應用產(chǎn)品數(shù)據(jù)，棱鏡PDM采用如下圖所示的系統(tǒng)框架：整個系統(tǒng)建立在Microsoft 公司最新開發(fā)平臺框架上，服務器端使用NT Server(2000Server) 及以上版本的操作系統(tǒng)，客戶端可以使用Windwos2000、 Windows XP、 Windows2003、Vista 等操作系統(tǒng)，數(shù)據(jù)庫使用SQL SERVER 200、0SQL SERVER 200、5 SQL SERVER 200。8在此基礎(chǔ)上，提供了對產(chǎn)品數(shù)據(jù)及開發(fā)過程管理的核心模塊：項目管理、文檔管理、零

19、部件 管理、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、工作流程、安全管理、即時通訊，在這幾大核心模塊的支撐下，建立起對產(chǎn)品數(shù)據(jù)的組織、查詢、共享、變更進行管理的體系，及設(shè)計開發(fā)人員協(xié)同工作的平臺。針對企業(yè)的個性化需求，客戶可以對 PDM8統(tǒng)進行二次開發(fā)，產(chǎn)生更符合企業(yè)業(yè)務處理的功能 實現(xiàn)。2 2 1圖文檔管理許多技術(shù)資料是用各種應用軟件完成并保存為文件，企業(yè)中還存在大量ISO、報表、通知等文件，這些都是企業(yè)最為珍貴的財富。隨著計算機在各部門越來越廣泛、深入的應用，企業(yè)的電子文檔急劇增加，傳統(tǒng)的紙張管理方式已明顯不能適應現(xiàn)在高效率的需要。電子文檔管理作為PDMS統(tǒng)的核心功能之一，實現(xiàn)了傳統(tǒng)的資料管理所無法企及的功能：高效查詢、

20、共享、參照設(shè)計、瀏覽批注、版本控制等等。它解決了企業(yè)中復雜的電子圖紙、文件、技術(shù)資料、相關(guān)標準、更改記錄等數(shù)據(jù)的歸檔、查詢、共用、換版等控制問題。確保這些數(shù)據(jù)的正確性、安全性、共享性，使企業(yè)不同身份的人員(如設(shè)計人員、工藝人員、生產(chǎn)人員等)在系統(tǒng)安全機制的控制下，通過圖文檔管理提供的創(chuàng)建、入庫、簽入、簽出、瀏覽等一系列操作，安全地維護企業(yè)產(chǎn)品數(shù)據(jù)及獲取最新、最準確的數(shù)據(jù)，從而最大限度的發(fā)揮信息技術(shù) 的效益。用戶只要在權(quán)限許可的條件下，可以在系統(tǒng)中直接打開、編輯文檔并將修改結(jié)果保存在系統(tǒng)中，實現(xiàn)了從設(shè)計的開始就在系統(tǒng)內(nèi)進行的目標。系統(tǒng)與主流的CADT品、OFFICER品進行了緊密的集成，直接從

21、CADC件中提取圖紙、零部件的相關(guān)信息，避免不必要的重復錄 入，盡量減少人為錯誤錄入。對于三維 CADa據(jù)，可以自動維護裝配件中的各零部件文件之 間裝配及借用的關(guān)系，自動控制這些文檔的操作權(quán)限，建立多人協(xié)同工作的環(huán)境。2 2 2零部件管理產(chǎn)品是由零部件構(gòu)成的，實現(xiàn)以零部件為核心的產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理，改變了傳統(tǒng)企業(yè)開發(fā)過程中以圖紙為核心的管理模式。以零部件為核心就可以將與該零部件相關(guān)的所有文檔（產(chǎn)品圖、零部件圖、工藝圖、工藝文件、其它相關(guān)文檔等）組織起來，實現(xiàn)數(shù)據(jù)集成。理清了零部件、圖紙、工藝文件之間的版本關(guān)系，并為與 ERP系統(tǒng)的數(shù)據(jù)交換奠定了基礎(chǔ)?；诔山M技術(shù)對企業(yè)的所有零部件進行分類管理，是做好

22、標準化工作的前提條件。系統(tǒng)還提供了對標準件和通用件（企標件）自定義屬性的功能，設(shè)計人員可以在不知道編碼、名稱的情況下，根據(jù)設(shè)計功能的要求，就可以查到零部件庫的相關(guān)的功能零件，為提高產(chǎn)品的 標準化程度、降低產(chǎn)品成本提供了工具。2 2 3產(chǎn)品結(jié)構(gòu)管理產(chǎn)品結(jié)構(gòu)是以樹狀結(jié)構(gòu)來描述產(chǎn)品中零部件的組成關(guān)系，由于所有于零部件相關(guān)的文檔都可以與該零部件建立關(guān)聯(lián)，整個產(chǎn)品的全部信息都可以集成地表現(xiàn)在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹上。產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹，可以在開發(fā)過程中逐步建立，也可以從 CAD5：件（如AutoCAD中直接提取。一般來說，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹從產(chǎn)品設(shè)計的角度來表達產(chǎn)品零部件的組成關(guān)系，工藝人員可以在此基礎(chǔ)上添加工藝信息，將一個面向設(shè)

23、計的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹轉(zhuǎn)化為面向制造的結(jié)構(gòu)樹。通過產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹的不同形態(tài)（視圖），可以得到企業(yè)不同職能部門需要的設(shè)計BOM裝配BOM采購BOM財務BOW,具體如下：設(shè)計BOM主要是設(shè)計部門產(chǎn)生的數(shù)據(jù)，產(chǎn)品設(shè)計人員根據(jù)客戶訂單或者設(shè)計要求進行產(chǎn)品設(shè)計，生成包括產(chǎn)品名稱、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、明細表、匯總表、產(chǎn)品使用說明書、裝箱清單等信息，這些信息大部分包括在 EBOW。EBOM!工藝、制造等后續(xù)部門的其它應用系統(tǒng)所需產(chǎn)品數(shù)據(jù)的基礎(chǔ)。裝配BOM是工藝設(shè)計部門以EBON的數(shù)據(jù)為依據(jù)，制定工藝計劃、工序信息、生成計劃BOM勺數(shù)據(jù)。計劃BOM1由普通物料清單組成的，只用于產(chǎn)品的預測，尤其用于預測不同的產(chǎn)品組合而成的產(chǎn)品系列，

24、有時是為了市場銷售的需要，有時是為了簡化預測計劃從而簡化了主生產(chǎn)計劃。另外，當存在通用件時，可以把各個通用件定義為普通型 BOM然后由各 組件組裝成某個產(chǎn)品，這樣一來各組件可以先按預測計劃進行生產(chǎn)， 下達的PBO配品可以很 快進行組裝，滿足市場要求。制造BOM是制造部門根據(jù)己經(jīng)生成的 PBOM對工藝裝配步驟進行詳細設(shè)計后得到的，主要描述了產(chǎn)品的裝配順序、工時定額、材料定額以及相關(guān)的設(shè)備、刀具、卡具和模具等工裝信息，反映了零件、裝配件和最終產(chǎn)品的制造方法和裝配順序，反映了物料在生產(chǎn)車間之間的合理流動和消失過程。PBOM口 MBOMI是提供給計劃部門（ERP）的關(guān)鍵管理數(shù)據(jù)之一。采購BOM采購部根

25、據(jù)產(chǎn)品的零件白類型直接過濾形成的 BOMBS。財務BOM是財務部門根據(jù)設(shè)計部門、工藝部門和制造部門的數(shù)據(jù)信息進行匯總核算形 成的財務報表。成本CBO蟀出了產(chǎn)品的成本信息，包括采購成本、制造成本、總采購成本、 總制造費用及分攤點管理費用。在價值分析方面，CBOMt于通過減少小項目成本來降低產(chǎn)品的總成本，或者考查上升的原因，都有一定的價值。為了滿足越來越多的面向訂單的多品種、小批量的需求，我們引入“設(shè)計虛件”、“可選件”的概念，通過產(chǎn)品配置，可以快速地從原型產(chǎn)品演化出系列化的變型產(chǎn)品，形成產(chǎn)品族。只要主產(chǎn)品結(jié)構(gòu)進行調(diào)整，其產(chǎn)品族內(nèi)的各產(chǎn)品配置都會同步調(diào)整，大大提高開發(fā)效率和質(zhì)量。在有必要的條件下，

26、產(chǎn)品配置可以脫離其所在產(chǎn)品族，形成自己獨立的產(chǎn)品族。在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹中，系統(tǒng)能自動維護產(chǎn)品之間零部件的借用關(guān)系，控制零部件在項目團隊中多人同時并行操作的權(quán)限，保證產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹的安全、準確。能隨時查詢某零部件用在哪些 產(chǎn)品中，為零部件的選用和變更提供依據(jù)。一個產(chǎn)品在銷售旺期就應該成為其下一代產(chǎn)品的父產(chǎn)品，也就是說，研發(fā)部門會在某一產(chǎn)品處于上市銷售，收回開發(fā)成本的時候考慮其下一代產(chǎn)品的開發(fā)工作，此時， 該產(chǎn)品的BOM對其下一代產(chǎn)品的作用在 PDMS統(tǒng)中主要體現(xiàn)在如下兩個方面：1 、作為結(jié)構(gòu)及主要零部件目錄的參考提供給產(chǎn)品設(shè)計工程師。在產(chǎn)品的概念設(shè)計階段，如果充分考慮了兩代產(chǎn)品零件的通用性以及互換性，將節(jié)

27、約大量開發(fā)費用，縮短開發(fā)周期，最重要的是可以有效提高產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性。不難理解 , 一個已經(jīng)在其他產(chǎn)品上使用了多年的零件,起可靠程度是非常有保證的, 如果從功能及結(jié)構(gòu)上可以滿足新產(chǎn)品的要求, 使用該零件要比開發(fā)新零件有更小的風險。2、作為主要零部件供應商選擇的參考。在這個越來越注重合作的時代，供應商已經(jīng)成為主機廠產(chǎn)品開發(fā)的重要參與者，一個企業(yè)的壯大，離不開其供應商體系的壯大，供應商的合理選擇則會為產(chǎn)品的批量生產(chǎn)，原料采購帶來更多的實惠與效益。PDMS統(tǒng)依靠其強大的數(shù)據(jù)庫功能幾乎可以滿足所有海量重復數(shù)據(jù)的管理，而系統(tǒng)以及 BOM寸供應商的管理將為新產(chǎn) 品開發(fā)提供更多的方便。對于BOM吉構(gòu)來說，采購

28、狀態(tài)欄的填寫規(guī)范也是至關(guān)重要的，無論是制造部門還是采購 部門最終都是通過這一信息來判斷各種零件在其 BOMfr的所處位置以及是否出現(xiàn)的。常見的 采購狀態(tài)有“外購、自制、外協(xié)”等，PDMS統(tǒng)對每一種采購狀態(tài)以嚴格的定義，并通過培 訓等手段貫徹讓每一個產(chǎn)品工程師掌握各種采購狀態(tài)的含義及規(guī)范。流程控制是BOMt護的重要手段。BOMfc PDMS統(tǒng)中搭建完成后，經(jīng)過層層校對審核，準 確性將達到一個全新的高度，通過 PDM（統(tǒng)對BOM隹護，能使其長期處于一個準確性很高的 狀態(tài)。產(chǎn)品BOMt理最重要部份是為ERP的順利運行提供準備、有效的數(shù)據(jù)保障，實現(xiàn)與 ERP 系統(tǒng)的有效集成與雙向互動，能在用戶需要時隨

29、時查看集成軟件另一方系統(tǒng)數(shù)據(jù)來為當前工 作運行提供有效的幫助。2. 2. 4.工藝管理企業(yè)工藝穩(wěn)定性和標準化直接影響制造成本和效率，通過工藝管理模塊，使企業(yè)的工藝 知識得到積累和沉淀，為降低制造成本創(chuàng)造條件，棱鏡 PDM提供了工藝設(shè)計模塊，實現(xiàn)以下 功能：建立零部件的加工（裝配）的工藝路線，包括工序和工步；工序和工步及其所用的主料、輔料、工裝模具、使用設(shè)備；實現(xiàn)毛坯件工藝路線的繼承；實現(xiàn)各工藝路線中的工序、工步與說明文檔間的緊密關(guān)聯(lián)。制造工藝管理裝配工藝管理模具管理設(shè)備管理2. 2. 5.安全機制管理棱鏡PDM所管理的數(shù)據(jù)主要包括上面所述的三大類：文檔、零部件、產(chǎn)品，為了實現(xiàn)數(shù) 據(jù)共享，所有的

30、數(shù)據(jù)都集中存放在服務器中，數(shù)據(jù)安全就顯得十分重要。本系統(tǒng)通過權(quán)限管 理，設(shè)置每個數(shù)據(jù)對象可以由誰來訪問，以及每個人的訪問權(quán)限（包括查看、更新、打印、 刪除、完全控制）。為了操作方便，系統(tǒng)還支持權(quán)限的繼承，即只需對上層文件夾進行授權(quán)，該文件夾下全部內(nèi)容的權(quán)限不需要再進行授權(quán)操作，就繼承了其上層的權(quán)限除非再單獨授權(quán)。系統(tǒng)還對數(shù)據(jù)的產(chǎn)生過程進行分析，模擬實際工作情況，規(guī)劃了“角色”的概念，控制某類用戶對涉及數(shù)據(jù)安全的敏感操作的權(quán)限，如刪除歸檔數(shù)據(jù)、導出數(shù)據(jù)等。細膩的權(quán)限管理可以做到具體的文檔、文件夾對應具體的人，從而解決數(shù)據(jù)維護人員對安全共享的擔憂。系統(tǒng)日志中記錄了每個用戶對系統(tǒng)的操作情況，為系統(tǒng)管

31、理人員提供了完備的監(jiān)視工具。系統(tǒng)還提供基于數(shù)據(jù)庫、文檔庫備份和恢復的工具，能保證系統(tǒng)數(shù)據(jù)本身的安全。具體從以下幾個方面加強安全機制：第一、FTP電子倉目錄中的物理文檔全部采取加密機制，復制出去的文檔無法打開，確保資料的安全。第二、系統(tǒng)程序臨時文件夾緩存的數(shù)據(jù)在系統(tǒng)退出時自動清空，保證資料安全。 第三、文檔上傳成功后，自動清除本地物理文檔，保證操作者在系統(tǒng)內(nèi)文檔的唯一性。2 2 6工作流程管理在沒有PDMS統(tǒng)進行管理之前，無法對電子數(shù)據(jù)進行審批，電子數(shù)據(jù)的準確性沒有一種可考證的方法和手段，因此，直接利用以前的電子數(shù)據(jù)是有風險的棱鏡PDM可以讓用戶根據(jù)需要定義各種數(shù)據(jù)的審批流程，在適當?shù)臅r候啟動流

32、程，數(shù)據(jù)就會按照預定的順序在審批人員之間流動，并記錄下每個人對被審批數(shù)據(jù)的意見，最后自動歸檔，審批記錄一直保留到審批數(shù)據(jù)被刪除為止。從而實現(xiàn)了電子數(shù)據(jù)的電子審批。系統(tǒng)可以完全模擬實際工作中審批的情形進行設(shè)計，支持串并混合型的流程模式，每個節(jié)點上可由多個人執(zhí)行，并可規(guī)定每個節(jié)點執(zhí)行人對數(shù)據(jù)的訪問權(quán)限。執(zhí)行人可以進行提交、退回、添加意見等操作，有必要的話還可以直接對數(shù)據(jù)進行紅筆圈閱，方便意見的表達。棱鏡PDM的工作流程除了用于數(shù)據(jù)的審批過程之外，還可以用于數(shù)據(jù)的傳遞、消息的傳播等過程。企業(yè)可以通過工作流程管理，將業(yè)務流程相對固定化，使得一項工作在網(wǎng)絡中按照設(shè)定好的流程自動進行，從技術(shù)上保證了制定好

33、的工作流程得以順利實現(xiàn)。在流程中每個節(jié)點都可設(shè)置操作動作，可以按照ISO體系的要求保留操作動作記錄。2 2 7項目管理前面的幾大模塊解決了數(shù)據(jù)的組織、人與數(shù)據(jù)的權(quán)限關(guān)系，數(shù)據(jù)的準確性、完整性、安全性、合法性得到了保障。管理者更關(guān)心對業(yè)務過程的控制，確保在預期的時間里完成工作任務。棱鏡PDM的項目管理就是加入了時間的因素，實現(xiàn)對數(shù)據(jù)、人、時間的有機管理和控 制。進行過程控制的第一步是對項目進行時間上的規(guī)劃、人員上的安排。棱鏡PDM可以把一個復雜的項目分解為相對簡單的任務，較復雜的任務還可以進一步分解為子任務，從而形成 一個項目樹，再規(guī)劃每個任務計劃開始的時間和工期，并安排合適的人員執(zhí)行該任務。同

34、時 系統(tǒng)支持把Microsoft Project 文件數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換為項目數(shù)據(jù)，自動生成甘特圖以圖形的方式全面、直觀地了解項目時間計劃；在安排執(zhí)行人之前，可實時地查看每個用戶的正在進行及將 要進行的工作內(nèi)容和時間安排，并可以通過“人力資源平衡表”評估該計劃在人力資源方面 的可執(zhí)行性。在項目的進行過程中，每個項目團隊成員都可以在其各自的任務列表中看到與自己相關(guān)的任務，并在該列表中直接完成工作，如建立新的文檔零部件和產(chǎn)品、導入已完成的文檔等。這些工作內(nèi)容都被組織在任務輸出中，系統(tǒng)能夠根據(jù)每項任務的輸出情況自動地、動態(tài)地、真實地通過甘特圖反映項目進度。對于沒有按時啟動任務和完成任務的，系統(tǒng)給予警示。任 務

35、輸出可以集中地組織在項目輸出文件夾中，項目團隊的成員及與項目有關(guān)的人員可以通過 該文件夾實時地查看整個項目的輸出數(shù)據(jù)，為協(xié)同工作創(chuàng)造了條件。管理人員可以通過項目管理得到每個人員工作狀況的統(tǒng)計數(shù)據(jù)，實現(xiàn)對項目成員客觀的、量化的評價，為人力資源管理提供依據(jù)，留住優(yōu)秀的人才。2 2 8編碼自動生成與校驗信息化一個重要的基礎(chǔ)就是要對所管理的數(shù)據(jù)進行編碼，編碼規(guī)則的合理性及在編制編碼時嚴格執(zhí)行幾乎成為信息化項目成敗的關(guān)鍵因素。棱鏡PDM可以根據(jù)企業(yè)的編碼規(guī)則，自動產(chǎn)生各種產(chǎn)品數(shù)據(jù)的編碼，并對編碼的唯一性進行效驗，在整個企業(yè)零部件的產(chǎn)生源頭 工程部控制編碼的質(zhì)量。2 2 9即時通訊模塊棱鏡PDM的目標之一

36、是建立一個協(xié)同工作的網(wǎng)絡化環(huán)境，用戶之間的溝通可以通過即時通訊模塊實現(xiàn)。系統(tǒng)在特定的情況下，如流程被退回、設(shè)計變更等，自動發(fā)送即時消息給相關(guān)人員（如果相關(guān)人員當時沒有進入 PDM8統(tǒng)，下次進入系統(tǒng)時也能看到這些消息）。用戶也可以在需要的時候隨時通過發(fā)送即時消息與他人聯(lián)系，并可查看對方是否閱讀了你發(fā)送的 消息，保證溝通效率。2. 2. 10.設(shè)計變更管理設(shè)計變更每天都在企業(yè)中發(fā)生，因設(shè)計變更管理不善而對企業(yè)造成經(jīng)濟損失的案例舉不 勝舉。棱鏡PDM提供的設(shè)計變更管理，可以在設(shè)計更改之前準確評估該設(shè)計變更對涉及到哪 些產(chǎn)品；在做出進行設(shè)計變更的決定之后，可以將設(shè)計變更的內(nèi)容及時地發(fā)給每個應該了解 該

37、內(nèi)容的人，并確保其收到這些文件。設(shè)計變更的結(jié)果是產(chǎn)品數(shù)據(jù)產(chǎn)生了新的版本，最新版本的數(shù)據(jù)將反映在每個需要該數(shù)據(jù) 的地方。3. 2. 11.系統(tǒng)集成棱鏡PDM作為協(xié)同工作平臺，管理著各種電子數(shù)據(jù)，這些數(shù)據(jù)是由各專業(yè)組用不同的應 用軟件編制的，并集中組織在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹上，數(shù)據(jù)得到了集成。為了使用戶直接在棱鏡PDM環(huán)境下直接建立、編輯修改數(shù)據(jù)，棱鏡PDM集成了常用的設(shè) 計軟件（如 AutoCAD SolidWorks、Pro/E、UG CATIA、Protel、PowerPCB PAD野）、OFFICE 系列軟件，棱鏡PDM已經(jīng)與AutoCAD實現(xiàn)了數(shù)據(jù)的雙向集成，既可以從 CADt讀取信息產(chǎn) 生創(chuàng)建零

38、部件及BOM也可以在棱鏡PDM中對零部件的屬性進行修改后自動反映在 CAD勺圖 紙上。棱鏡PDM提供數(shù)據(jù)接口，使ERFW以輕松得到設(shè)計數(shù)據(jù)。4. 2. 12.系統(tǒng)管理通過系統(tǒng)管理，系統(tǒng)管理員可以靈活、方便地對系統(tǒng)進行規(guī)劃：對用戶進行管理，設(shè)置每個用戶的角色設(shè)置文檔類型，增加、修改文檔模板設(shè)置符合企業(yè)產(chǎn)品開發(fā)流程模板設(shè)置零部件的自定義屬性整理數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)管理程序保證了 PDM勺順利上線運行，并根據(jù)企業(yè)發(fā)展的需要，隨時調(diào)整系統(tǒng)。3.棱鏡PDM對企業(yè)的價值3. 1.建立符合ISO要求規(guī)范的開發(fā)體系、提高管理水平ISO的管理思想及對過程的控制方法得到全球的認可，企業(yè)也在為推行ISO管理方面下了很大的力氣

39、，但總是達不到理想的效果，主要是因為沒有一套強有力的執(zhí)行和監(jiān)控手段。PDM勺項目管理就是參照ISO五個“凡事”（凡事要有準則、凡事要有章可循、凡事要有人 負責、凡事要有人監(jiān)督、凡事要有案可查）的精神進行開發(fā)，利用信息技術(shù)規(guī)范、控制開發(fā) 的全過程，并對在開發(fā)過程中產(chǎn)生大量的電子數(shù)據(jù)進行有效的組織和管理。3. 2.建立完備的電子化資料室，提高工作效率產(chǎn)品數(shù)據(jù)資料的電子化管理的結(jié)果是建立起電子化的資料室，基于以下原因，不但提高 了開發(fā)的工作效率，所有需要使用技術(shù)資料的部門的工作效率也有明顯的提高：便于查詢、參考、再利用將電子技術(shù)文檔經(jīng)PDM（統(tǒng)有條理地組織起來后，通過其提供的查詢工具，用戶可以十 分

40、方便、快速地查到想要的文件，從而為現(xiàn)在的工作提供參考或直接利用。在傳統(tǒng)工作模式 下，開發(fā)人員在處理信息上就花費了約 2530 %的時間，如尋找信息、檢索信息、等待圖 紙的復制件、新數(shù)據(jù)的存檔等。PDML乎完全避免了這種空載時間，它向工程師提供正確適 當?shù)墓ぞ撸归_發(fā)人員不再需要知道到什么地方去尋找發(fā)布的設(shè)計或其它數(shù)據(jù)，只要一經(jīng)要 求就能得到這些設(shè)計或數(shù)據(jù)，大大地縮短開發(fā)過程，提高開發(fā)效率和生產(chǎn)效率。保證了電子文檔的準確性，實現(xiàn)無紙化辦公及數(shù)字化管理過去對圖紙的審批都是在紙上用手工簽字，而使用CAD后，特別是使用三維CAM,對計算機文件就無法沿用手工簽字方法業(yè)進行校對、審批及控制文件的發(fā)放。PD

41、M5用電子方式對文件進行提交、審批和發(fā)放，以友好的窗口界面提示各有關(guān)領(lǐng)導進行審批，并采用電子 記錄方式永久保存審批者的審批意見。通過PDM勺流程管理，使已歸檔的文檔都在計算機上經(jīng)過了審批或變更流程，保證了系 統(tǒng)中產(chǎn)品數(shù)據(jù)的準確性。以此為基礎(chǔ)，電子為介質(zhì)的無紙化辦公及數(shù)字化管理才成為可能。數(shù)據(jù)安全保密技術(shù)資料作為企業(yè)的核心知識資本，具有巨大的商業(yè)價值，其安全保密工作十分重要。 PDM勺安全機制可以確保數(shù)據(jù)庫中的文檔只有相應權(quán)限的人才能看到，有更高權(quán)限的人才能 對其修改，并且，任何對系統(tǒng)的操作都有記錄，以備審計。信息及時發(fā)布企業(yè)的文件、信息經(jīng)電子化后，在 PDM（統(tǒng)中實現(xiàn)共享，技術(shù)資料更改歸檔后可

42、以由文 控人員直接發(fā)布/回收，以公告或即時通訊的方式迅速通知相關(guān)人員，可查看對方是否閱讀了 你發(fā)送的消息，保證溝通效率，及時通過各種通訊方式提醒對方，從而加快了信息的實際傳 遞效率。3. 3.建立產(chǎn)品信息集成模型，減少工作失誤在PDMS統(tǒng)中所有與產(chǎn)品有關(guān)的數(shù)據(jù)都與產(chǎn)品及零部件關(guān)聯(lián)，就形成了以產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹為 主線的集成的信息模型，在產(chǎn)品開發(fā)過程中及完成后，相關(guān)人員在權(quán)限的許可下能全面地獲 得產(chǎn)品最新的信息，從而減少了工作失誤。3. 4.促進開發(fā)的標準化，提高開發(fā)質(zhì)量棱鏡PDM幫助企業(yè)逐步建立電子化的企業(yè)標準庫，其中包括各種設(shè)計、制造標準、企業(yè) 通用零部件表等，并在開發(fā)過程中快速、方便地查到，從而提

43、供產(chǎn)品質(zhì)量、降低成本。3. 5.積累知識，實現(xiàn)知識管理一個企業(yè)要發(fā)展， 既要有雄厚的資金來增添日新月異的高新技術(shù)設(shè)備，同時又要擁有大量的具有豐富設(shè)計和制造知識經(jīng)驗的人才，企業(yè)才能跟上時代的要求，發(fā)展壯大。這需要 企業(yè)具有一個行之有效的技術(shù)循環(huán)系統(tǒng)，不但使整個工廠有機的運作起來，順利的組織生產(chǎn) 工作，又能把從每個項目中得到的經(jīng)驗和教訓總結(jié)出來，為今后的工作提供寶貴的參考，也 為培養(yǎng)新人提供良好的教具。后來人通過學習前人總結(jié)的資料，就會有很大的進步?？s短新 員工上手的時間，降低因人員流失而給企業(yè)造成技術(shù)資料方面的損失。PDMfe企業(yè)提供了組織知識的手段和共享知識的工具。在 PDW每當新建一個項目時

44、， 會在系統(tǒng)中為每一個產(chǎn)品建立檔案， 他會隨著工作的進行，在每道工序都留下輸入輸出文檔， 有什么樣的疑問，這個疑問在哪道工序中，以什么樣的方式解決的，又產(chǎn)生了什么新的問題 等等。一直到最后產(chǎn)品調(diào)試完成，隨同各種報告輸入到系統(tǒng)。這樣把每個人頭腦中無形資產(chǎn) 固定下來變成企業(yè)的寶貴財富，為企業(yè)產(chǎn)品的品質(zhì)提高，為培養(yǎng)新人，為企業(yè)的持續(xù)發(fā)展奠 定了堅實的技術(shù)基礎(chǔ)。PDM!動為每一階段產(chǎn)生的文檔進行分類管理，這樣當一個項目完成后，自動形成企業(yè)的知識庫。隨著企業(yè)的不斷發(fā)展，企業(yè)的知識庫也越來越豐富。5. 6.降低研發(fā)成本在技術(shù)部門節(jié)約員工的工作時間對于降低企業(yè)的成本是直接的，另外還有其它直接和問 接降低成本

45、的情況：層次式、結(jié)構(gòu)化的棱鏡PDM產(chǎn)品模型中包含了所有的物料清單信息，這樣就避免了采用 手工方式從圖紙上編制物料清單所產(chǎn)生的各種錯誤，以及零部件相互借用時因版本不同而引 起的錯誤。標準化和變型設(shè)計是降低產(chǎn)品成本的有效方法，而棱鏡 PDM系統(tǒng)則是支持實施這種方法 的平臺。在沒有進行產(chǎn)品數(shù)據(jù)電子化管理以前，開發(fā)人員很難有時間仔細翻閱、查找公司已 有的零部件，已有的零部件的再利用率不高。開發(fā)人員在工作中會不斷重新“發(fā)明零件”， 利用高效率的計算機工具產(chǎn)生大量貌似驚人甚至完全相同的“學生”零件，不但降低工作效 率，更嚴重的是使企業(yè)的零部件總數(shù)迅速增加。即使直接制造或購買一個零件時只花幾毛錢， 但當把它

46、加入到企業(yè)的整個管理系統(tǒng)中后，產(chǎn)生新的零件編碼，制造模具和工裝夾具，檢驗 零件的合格性，倉庫存儲，預留備用數(shù)量等等，都會引起巨大的間接成本。6. 系統(tǒng)介紹6.1 模塊功能介紹模塊名稱詳細功能功能說明項目管理項目庫以項目管理的方式組織管理并跟蹤查詢產(chǎn)品開發(fā)進度、協(xié)調(diào)企業(yè) 各部門人員之間的工作模板庫保存產(chǎn)品開發(fā)流程的標準模板，方便快速地建立實際產(chǎn)品開發(fā)項 目所需要的數(shù)據(jù)。項目監(jiān)控方便企業(yè)領(lǐng)導對各個產(chǎn)品開發(fā)進度進行監(jiān)督考核報表r及時輸入研發(fā)人員的工作評價情況,為企業(yè)考核提供有力數(shù)據(jù)工作日歷企業(yè)的工作作息時間，用于計算產(chǎn)品的開發(fā)工期項目查找根據(jù)項目的部分信息，查找出需要的項目（按權(quán)限判斷）任務查找根據(jù)

47、任務的部分信息，查找出需要的任務（按權(quán)限判斷）項目文檔查找:根據(jù)文檔的部分信息，查找出與特定項目開發(fā)過程有關(guān)的文檔產(chǎn)品管理產(chǎn)品庫按照BOM吉構(gòu)組織管理并控制與產(chǎn)品相關(guān)的數(shù)據(jù)零件庫組織管理企業(yè)零部件庫，方便快速查找引用，提高企業(yè)標準化配置管理管理物料參數(shù)化配置，快速生成系列化產(chǎn)品原材類庫組織管理企業(yè)原材料，方便快速查找引用中間件庫組織管理企業(yè)工藝過程零件（中間件），方便快速查找引用收臧夾類似WINDOWS收藏夾功能，為用戶操作具體對象提供便利物料查找根據(jù)物料的部分信息，查找出需要的物料數(shù)據(jù)（按權(quán)限判斷）物料比較1、選擇需要比較產(chǎn)品或是零件（可以是同一物料的/、同版本）2、根據(jù)過濾條件比較3、可設(shè)

48、置比較的匯總情況顯示4、可以清除比較的重復項，更直觀顯示比較的差異性。變更管理變更管理有效評估每次設(shè)計變更影響范圍及涉及到模具、工藝等變更情況 并記錄變更情況工藝管理模具庫組織管理并控制各類模具的查找、授權(quán)、維護等設(shè)備庫組織管理并控制各類裝配設(shè)備的查找、授權(quán)、維護等產(chǎn)品工藝:用于組織管理產(chǎn)品及部件的裝配信息零件工藝用于組織管理零件的制造過程信息模具查找按f查詢條件查找需要的模具設(shè)備查找r按f查詢條件查找需要的設(shè)備文檔管理文檔庫組織管理并控制各類文檔，查找、授權(quán)、維護等模板庫文檔模板庫主要存放企業(yè)各類文檔的標準模板文件，形成企業(yè)文 檔格式-管理（具體操作如文檔庫操作一致）。收藏火i、在文檔庫選擇一份文檔可以直接添加到個人收藏夾的文檔區(qū)， 被添加的文檔的操作按文檔庫權(quán)限判斷。2、在文檔庫選擇文件夾口以直接添加到個人收藏夾的義件夾區(qū)， 被添加的文件舟下層文檔的操作按文檔庫權(quán)限判斷。3、“文控發(fā)布義檔區(qū)”顯示來自義控人員發(fā)布的歸檔版本義控管理:組織管理并控制企業(yè)各類文檔新版的發(fā)放與舊版的回收機制文檔查找按f查詢條件查找需要的文檔文件夾查找按f查詢條件查找需要的文件夾簽出的文檔讓每個設(shè)計人員查看自己簽出的所有義檔工具集成AUTOC