水泥穩(wěn)定碎石基層試驗(yàn)段施工方案

1、（此文檔為Word格式，下載后可以任意編輯修改?。ㄎ募浒妇幪?hào)：）水泥穩(wěn)定碎石基層試驗(yàn)段施工方案工程名稱：編制單位：編制人：審核人：批準(zhǔn)人：編制日期： 年 月 日施工組織設(shè)計(jì)（方案）報(bào)審表方案名稱：項(xiàng)目部報(bào)審意見:項(xiàng)目經(jīng)理:工程部審核情況:審核人:月 日工程部領(lǐng)導(dǎo)審批意見:審批人:JL一A002施工組織設(shè)計(jì)（方案）報(bào)（復(fù)）審表工程名稱：編號(hào):致（監(jiān)理單位）：現(xiàn)報(bào)上 施工組織設(shè)計(jì)（方案）（全套、部分），已經(jīng)我單位上級(jí)技術(shù)負(fù)責(zé)人審查批準(zhǔn)，請(qǐng)予審查和批準(zhǔn)。附：施工組織設(shè)計(jì)（方案）承包單位項(xiàng)目部（公章）：項(xiàng)目負(fù)責(zé)人：項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人：年 月 日專業(yè)監(jiān)理工程師審查意見：1、同意 2、不同意 3、按以下主

2、要內(nèi)容修改補(bǔ)充專業(yè)監(jiān)理工程師：年 月 日總監(jiān)理工程師審查意見：1、同意 2、不同意 3、按以下主要內(nèi)容修改補(bǔ)充后并于 月 日前報(bào)來。項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)：（公章）總監(jiān)理工程師：年 月 日注：本表由施工單位填寫，一式三份，連同施工組織設(shè)計(jì)一并送項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)審查。建設(shè)、監(jiān)理、施工單位各留一份。一 工程概況,1二、試驗(yàn)段總體情況,1三、水泥穩(wěn)定碎石基層試驗(yàn)段的施工方案、方法 ,3四、創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃、質(zhì)量保證措施,18五、雨季施工措施,21六、安全生產(chǎn)，,，22七、文明施工，,，24八、環(huán)境保護(hù)措施,25附表1主要施工管理和技術(shù)人員一覽表，,，27附表2主要施工機(jī)械設(shè)備一覽表,28附表3主要試驗(yàn)檢測(cè)設(shè)備一覽表,29

3、附表4水泥穩(wěn)定碎石施工工藝框圖,31附表5質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)框圖，,，32附表6質(zhì)量控制流程圖,33附表7工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)保證體系圖,34附表8安全生產(chǎn)文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組,35水泥穩(wěn)定碎石基層試驗(yàn)段施工方案一、工程概況S215東上線王莊大橋至善義店段大修工程是S215東上線的一段，省道215東上線起于內(nèi)黃東溝村，止于滑縣上官村，公路自北向南連接安陽、鶴壁兩地市，在地區(qū)綜合運(yùn)輸網(wǎng)中起著非常重要的作用，是豫北地區(qū)南北向交通運(yùn)輸?shù)闹鞲删€，在河南省的交通路網(wǎng)中占有重要的位置， 多年來為豫北地區(qū)以及河南的經(jīng)濟(jì)發(fā)展、建設(shè)發(fā)揮著不可替代的作用。安陽S215東上線王莊大橋至善義店段，采用二級(jí)公路設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，設(shè)計(jì)行車速度

4、80km/h。隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，交通流量日益增大，該段公路承擔(dān)著愈加繁重的交通壓力。該段原有路面結(jié)構(gòu)從上而下為：3cm細(xì)粒式瀝青混凝土 + 4cm中粒式瀝青混凝土 + 18cm水泥穩(wěn)定碎石+ 16cm 水泥石灰穩(wěn)定土 + 16cm水泥石灰穩(wěn)定土，該路段自2002年建成通車以來，近年來只是小修保養(yǎng)，未進(jìn)行大中修改善，隨著近幾年交通量的增加，特別是重型車輛的增加，使路面損壞嚴(yán)重，嚴(yán)重影響了該路的通行。降 低了道路的使用功能，增加了運(yùn)輸成本，制約著沿線經(jīng)濟(jì)的發(fā)展。S215東上線王莊大橋至善義店段大修工程基層主要工程量：1、K8+070-K11+000廠拌冷再生水穩(wěn)下基層 18cm厚：46880

5、m22、K8+070-K11+000水泥穩(wěn)定碎石上基層 18cm厚：46880m2二、試驗(yàn)段總體情況目前，我項(xiàng)目部路面水泥穩(wěn)定級(jí)配碎石基層人員、機(jī)械、材料等均已 進(jìn)場(chǎng)，攤鋪、碾壓等設(shè)備已檢修完好。根據(jù)施工計(jì)劃，我標(biāo)段的水泥穩(wěn)定 級(jí)配碎石基層配合比試驗(yàn)結(jié)果已上報(bào)批準(zhǔn)。根據(jù)技術(shù)規(guī)范要求在基層施工4 之前，先做試驗(yàn)路段，待試驗(yàn)路段總結(jié)成果批準(zhǔn)后，方可進(jìn)行基層施工。 該項(xiàng)目設(shè)計(jì)下基層采用廠拌冷再生水穩(wěn)碎石，上基層采用水泥穩(wěn)定碎石， 上下基層除配合比不一樣外，施工工序按照同樣標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工，所以我項(xiàng) 目部只做廠拌冷再生下基層的試驗(yàn)段，結(jié)果可供上基層使用。在試驗(yàn)路段開工前，需要將鋪筑試驗(yàn)路段的施工方案，報(bào)請(qǐng)

6、監(jiān)理工程 師批準(zhǔn)。其中包括提供用于試驗(yàn)路段的填筑材料的資料以及施工管理、測(cè) 量、試驗(yàn)人員、機(jī)械設(shè)備一覽表和施工程序、工藝操作等詳細(xì)書面說明。我合同段計(jì)劃于年 月 日在K11+000 K10+700段右幅完成廠拌冷再生水泥穩(wěn)定級(jí)配碎石基層試驗(yàn)段的施工， 通過試驗(yàn)路段主要驗(yàn)證 以下主要項(xiàng)目：(1)、材料的松鋪系數(shù)；(2)、確定標(biāo)準(zhǔn)施工方法；攤鋪方法和適用機(jī)具；水泥劑量、含水 量的合理控制；壓實(shí)機(jī)械的選擇和組合，壓實(shí)的順序、速度和遍數(shù)；密 實(shí)度的檢查方法。(3)、確定每一作業(yè)段的合適長度；(4)、驗(yàn)證混合料的質(zhì)量和穩(wěn)定性。(5)、檢驗(yàn)施工組織和施工工藝的合理性和適應(yīng)性。在試驗(yàn)路段施工過程中，各部門在

7、項(xiàng)目部組織領(lǐng)導(dǎo)下密切配合、協(xié) 調(diào)一致，各級(jí)工程技術(shù)人員結(jié)合自身工作范圍進(jìn)行檢測(cè)。施工人員、測(cè) 量人員要根據(jù)施工工藝，記錄壓實(shí)設(shè)備類型、壓實(shí)遍數(shù)和松鋪厚度等技 術(shù)資料，試驗(yàn)人員要認(rèn)真檢測(cè)壓實(shí)后混合料的含水量和干密度，確定最 佳含水量及最大干密度的合理性，以便在今后主體工程中作為現(xiàn)場(chǎng)控制 依據(jù)。通過試驗(yàn)段施工以檢驗(yàn)所采用的設(shè)備能否滿足施工要求，設(shè)備配置 是否合理、組合是否達(dá)到最佳、工藝安排是否完善合理、施工參數(shù)是否 恰當(dāng)、施工人員是否應(yīng)該調(diào)整等，以及施工方法和施工組織的可靠性和 適應(yīng)性。若試驗(yàn)路段的各項(xiàng)檢測(cè)指標(biāo)均滿足規(guī)范要求，則編寫試驗(yàn)段的試驗(yàn) 總結(jié)，報(bào)到監(jiān)理工程師審批后進(jìn)行基層施工。三、水泥穩(wěn)定

8、級(jí)配碎石基層試驗(yàn)段施工組織1、人員組織試驗(yàn)段的施工是關(guān)系后續(xù)施工能否保證質(zhì)量的關(guān)鍵，試驗(yàn)段施工成立 質(zhì)量管理小組，由項(xiàng)目經(jīng)理總體負(fù)責(zé)，項(xiàng)目總工負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)全面，拌和、運(yùn) 輸、攤鋪、碾壓、養(yǎng)生分別設(shè)專人盯崗，且現(xiàn)場(chǎng)配備主要技術(shù)管理人員2名、施工員2名、測(cè)量員1名、試驗(yàn)員2名全過程對(duì)各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)進(jìn)行控 制和檢測(cè)，另外現(xiàn)場(chǎng)配備民工12名，負(fù)責(zé)配合機(jī)械施工。主要施工管理和技術(shù)人員一覽表見附表 1。2、機(jī)械組織遵照合同要求，結(jié)合水泥穩(wěn)定級(jí)配碎石試驗(yàn)段的施工特點(diǎn)，該試驗(yàn)段 施工拌合設(shè)備1套、裝載機(jī)1臺(tái)、自卸汽車12輛、攤鋪機(jī)1臺(tái)、壓路機(jī)2 臺(tái)、水車1輛等足夠數(shù)量和性能符合要求的機(jī)械設(shè)備。主要施工機(jī)械設(shè)備一覽表

9、見附表 2。3、測(cè)量、試驗(yàn)檢測(cè)設(shè)備按照水泥穩(wěn)定級(jí)配碎石施工需要，測(cè)量組配備全站儀、水準(zhǔn)儀、鋼尺、 3米直尺、百米繩等，試驗(yàn)室配備了電動(dòng)擊實(shí)儀、方孔篩、酸式滴定設(shè)備、 灌砂筒、200T壓力機(jī)、應(yīng)力環(huán)等試驗(yàn)檢測(cè)設(shè)備，保證施工質(zhì)量控制數(shù)據(jù)真實(shí)、準(zhǔn)確主要試驗(yàn)檢測(cè)設(shè)備一覽表見附表 3。4、測(cè)量、試驗(yàn)控制(1)、測(cè)量控制基層攤鋪前，先測(cè)量水泥穩(wěn)定碎石底基層的高程。然后直線段每 10米 為一斷面，每斷面兩點(diǎn)控制標(biāo)高；虛鋪厚度起步采用攤鋪機(jī)下支墊23cmi行走采用鋁合金導(dǎo)梁基準(zhǔn)線法；縱段高程、橫坡采用下承層實(shí)測(cè)高程來控 制該層設(shè)計(jì)高程。(2)、試驗(yàn)控制按水泥穩(wěn)定級(jí)配碎石基層的施工配合比，我們調(diào)試了拌和設(shè)備，并

10、試 拌混合料采用篩分法和滴定法校核級(jí)配和水泥劑量；壓實(shí)度、厚度檢測(cè)采 用灌砂法挖試坑檢測(cè)；強(qiáng)度采用現(xiàn)場(chǎng)制備試件，經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)生 6天，浸泡1 天進(jìn)行抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。獲取了各項(xiàng)數(shù)據(jù)，為基層試驗(yàn)段施工提供了重要的 依據(jù)。試驗(yàn)段的冷再生下基層生產(chǎn)配合比水泥劑量為 4.0%,施工中按4.5% 控制。準(zhǔn)備工作經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)認(rèn)可后，方可進(jìn)行基層試驗(yàn)段的施工。并在施工前驗(yàn)證該設(shè)備各材料計(jì)量的準(zhǔn)確性，合格后參照配合比數(shù)據(jù) 輸入自動(dòng)控制系統(tǒng)，5、原材料(1)、水泥：采用安陽市中聯(lián)海工生產(chǎn)的 P .S .A 32.5水泥，其安定 性、抗折強(qiáng)度、抗壓強(qiáng)度符合技術(shù)規(guī)范要求，可以用于水泥穩(wěn)定級(jí)配碎石 基層的施工。(2)、碎

11、石：采用中聯(lián)生產(chǎn)的 5-10 mm碎石、10-20 mm碎石、10-30 mm7 碎石和現(xiàn)場(chǎng)銃刨料。經(jīng)檢驗(yàn)碎石的各項(xiàng)檢測(cè)指標(biāo)均符合技術(shù)規(guī)范要求，可以用于冷再生水泥穩(wěn)定級(jí)配碎石基層的施工。(3)、水：采用當(dāng)?shù)乜娠嬘盟?、廠拌冷再生水泥穩(wěn)定級(jí)配碎石配合比確定的廠拌冷再生下基層生產(chǎn)配合比為：水泥：碎石=4.5:100;級(jí)配：10-30mm:10-20mm:0-5mm:銃刨料=20: 20: 10: 50;最大干密度2.246g/cm3,最佳含水量6.4%。具體試驗(yàn)審批資料后附。7、施工工藝(1)、施工的整體思路水泥穩(wěn)定級(jí)配碎石基層試驗(yàn)段采用場(chǎng)拌機(jī)鋪法施工，拌和好的混合料用自卸汽車運(yùn)輸至試驗(yàn)段，1臺(tái)

12、攤鋪機(jī)攤鋪，振動(dòng)壓路機(jī)碾壓成型， 設(shè)計(jì)厚 度36cm,分兩層攤鋪。施工工藝框圖見附頁。(2)、確定的具體的施工工藝流程、準(zhǔn)備下承層在鋪筑前，對(duì)已經(jīng)驗(yàn)收合格的水泥土下承層進(jìn)行徹底清掃。、施工放樣直線段每10米設(shè)一樁，并在兩側(cè)路邊緣外設(shè)指示樁。3、拌和水泥穩(wěn)定級(jí)配碎石基層試驗(yàn)段采用 WCZ500A拌和設(shè)備施工，該設(shè)備有先進(jìn)的電子稱計(jì)量粒料的重量，傳感器計(jì)量精度為2KG,完全符合規(guī)范8要求。WCZ-500型拌和設(shè)備每小時(shí)理論產(chǎn)量為 500噸，實(shí)際產(chǎn)量可達(dá)450 噸，具配料精度水泥為士 1%,水為±1.5%,其他粒料為士 2%,完全可以滿 足工程進(jìn)度和質(zhì)量需要。按生產(chǎn)配合比確定的碎石級(jí)配：

13、10-30mm:10-20mm:0-5mm:銃刨料=20: 20: 10: 50為依據(jù),并在每天上料 前檢測(cè)各種料的含水量，對(duì)每種料的瞬時(shí)重量進(jìn)行調(diào)整，檢驗(yàn)級(jí)配是否合 適，拌和機(jī)按照配合比出料后，檢校第一盤的含水量，酌情控制加水量， 使混合料的含水量應(yīng)大于最佳含水量 1%左右，檢驗(yàn)水泥劑量是否符合要求 和目測(cè)拌和的均勻性，做到配料準(zhǔn)確，拌和均勻，無粗細(xì)料離析現(xiàn)象。拌 和現(xiàn)場(chǎng)配備一名試驗(yàn)員控制混合料的含水量、水泥劑量和礦料級(jí)配并制作 無側(cè)限抗壓試件做7天無側(cè)限抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)，在各料斗配備 1名工作人員， 時(shí)刻監(jiān)視下料狀況，不準(zhǔn)出現(xiàn)卡堵現(xiàn)象。中心站集中拌和符合以下要求：(1)分級(jí)備料。在定購集料之前

14、，對(duì)料場(chǎng)每種不同規(guī)格(或粒級(jí))的 集料進(jìn)行取樣做篩分試驗(yàn)。在確保能夠配制符合表 -1級(jí)配要求的前提下， 按篩分情況計(jì)算出每種規(guī)格集料的備料比例。表1廠拌水泥穩(wěn)定級(jí)配碎石下基層級(jí)配范圍孔徑(mm31.5199.54.752.360.60.075通過百分率(%10067-9045-6829 5018-388-220-7(2)建立不同規(guī)格集料的進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收制度，材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)，要有專人驗(yàn)收, 凡不符合規(guī)定的集料應(yīng)拒收。(3)拌和站場(chǎng)地已整平并作硬化處理，避免雨季場(chǎng)地坑洼、泥濘和污 染集料。不同粒級(jí)的集料采取了隔離措施，分別堆放，事先計(jì)算各種不同 粒級(jí)的集料需要量，計(jì)劃進(jìn)料時(shí)間，并計(jì)算各種不同粒級(jí)集料所需堆放

15、場(chǎng)9 地的面積。避免料多時(shí)互相交錯(cuò)，保持同一粒級(jí)集料顆粒組成無大的變化。(4)細(xì)集料應(yīng)設(shè)置遮雨設(shè)施，以防雨淋。如果細(xì)集料在進(jìn)場(chǎng)時(shí)含水量 過大，比較潮濕，那么，堆放之前應(yīng)當(dāng)進(jìn)行晾曬處理。(5)為避免料斗中的集料串料，料斗上口之間要用隔板隔開，同時(shí)上 料用的裝載機(jī)的裝料斗的寬度應(yīng)明顯小于料斗的上口寬度。(6)在正式拌制混合料之前，對(duì)原材料進(jìn)行含水量測(cè)試并依此調(diào)試設(shè) 備，使混合料的顆粒組成達(dá)到規(guī)定要求。原材料的顆粒組成發(fā)生變化時(shí)， 應(yīng)重新調(diào)試設(shè)備。(7)拌和時(shí)應(yīng)根據(jù)集料和混合料含水量的大小，及時(shí)調(diào)整加水量。拌 和機(jī)加水裝置處應(yīng)有人嚴(yán)格管理。(8)拌和配料應(yīng)準(zhǔn)確，嚴(yán)格控制水泥劑量，并應(yīng)有容易控制的準(zhǔn)確

16、度 高的加水計(jì)量裝置。拌和時(shí)間宜盡量長些，保證混合料拌和均勻，拌和時(shí) 間宜不小于1min。(9)拌和時(shí)的含水量視天氣情況宜較最佳含水量大 0.5%-1.0%左右，以 彌補(bǔ)混合料在延遲時(shí)間內(nèi)的水分損失，使碾壓時(shí)混合料的含水量在最佳含 水量與最佳含水量加1炕間。為確保水泥穩(wěn)定級(jí)配碎石在最佳含水量下碾 壓，增加的用水量應(yīng)根據(jù)氣溫、風(fēng)力和空氣濕度經(jīng)試驗(yàn)確定，根據(jù)集料和 混合料含水量的大小，及時(shí)調(diào)整拌和站中添加的水量。(10)運(yùn)料車裝料出廠時(shí)，為防止表層混合料受灰塵污染及含水量損失， 特別是在氣溫較高、陽光大和有風(fēng)的氣候條件下，車廂必須覆蓋，并盡快 將拌和的混合料運(yùn)送到鋪筑現(xiàn)場(chǎng)，減少水分損失，保證在容許

17、的延遲時(shí)間 內(nèi)能壓實(shí)好。(11)開始拌和前，拌和場(chǎng)的備料不少于 2萬噸10(12)每天開始攪拌前，檢查場(chǎng)內(nèi)各處集料的含水量，計(jì)算當(dāng)天的施工 配合比，加水量與天然含水量的總和要比最佳含水量略高。同時(shí)，在充分 估計(jì)施工富余強(qiáng)度時(shí)要從縮小施工偏差入手，不得以提高水泥用量的方式 提高路面基層強(qiáng)度(13)每天開始攪拌之后，按規(guī)定取混合料試樣檢查級(jí)配和水泥劑量; 隨時(shí)檢查配比、含水量是否變化。高溫作業(yè)時(shí)，早晚與中午的含水量要有 區(qū)別，要按溫度變化及時(shí)調(diào)整。各種成份的配比的配合比偏差應(yīng)在下列范圍內(nèi)：集料±2%重量比水泥-0.1%, +0.2% 重量比水+1%按最佳含水量表2集料級(jí)配實(shí)測(cè)值規(guī)定項(xiàng)目礦

18、料含量與級(jí)配的容許偏差4.75mm篩孔上的保存的集料±2%通過2.36mm篩孔的集料±2%通過0.075mmW孑L的集料±1.5%總之，配料準(zhǔn)確、拌合均勻是滿足級(jí)配要求和強(qiáng)度的關(guān)鍵， 按批準(zhǔn)的配 合比進(jìn)行配料，計(jì)量必須準(zhǔn)確，并根據(jù)集料和混合料含水量的大小，及時(shí) 調(diào)整用水量。在正式拌合前，先調(diào)試設(shè)備，達(dá)到規(guī)定的使用要求之后，才 能開始拌合；拌合必須均勻，色澤基本一致，并作好拌合記錄，在進(jìn)行拌 合操作時(shí)，穩(wěn)定料(水泥)的加入方式應(yīng)能保證自始至終均勻分布于被穩(wěn)11 定的材料(碎石)中；試驗(yàn)人員要經(jīng)常從出料口取拌好的混合料，做水泥 劑量測(cè)定及篩分試驗(yàn)，以檢查混合料是否符合

19、配合比設(shè)計(jì)，便于及時(shí)調(diào)整。4、運(yùn)輸(1)根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際需要，運(yùn)輸車輛以 1520t自卸車為宜，運(yùn)輸 車輛不得加高廂板和梢?guī)?，車廂?yīng)清掃干凈，不得有水積聚在車廂底部。 大噸位的車輛在料廠等料時(shí)間長，混合料自然沉降大，容易粘車底，卸車 時(shí)混合料不易下落，往往需輔以人工協(xié)助，耽誤時(shí)間；同時(shí)過多的沉底料， 卸在攤鋪機(jī)前，需大量人工重新送到攤鋪機(jī)料斗翻拌使用，浪費(fèi)勞力。(2)從拌和機(jī)向運(yùn)料車上放料時(shí)，應(yīng)每卸一斗挪動(dòng)一下汽車位置，以 減少粗細(xì)集料的離析現(xiàn)象。裝料高度不允許超過原車廂板50cmi應(yīng)及時(shí)將混合料運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)。(3)運(yùn)料車應(yīng)用篷布覆蓋，用以保濕和防止污染，直至卸料時(shí)方可取 下覆蓋篷布。(4)運(yùn)輸車

20、輛在基層上來往運(yùn)輸行駛時(shí)，其速度須控制在30km/h以內(nèi), 并禁止急剎車和調(diào)頭。減小重載車輛對(duì)其的破壞。(5)運(yùn)輸車的運(yùn)量應(yīng)較拌和能力或攤鋪速度有所富余。對(duì)于基層，施 工過程中攤鋪機(jī)前方應(yīng)有運(yùn)料車 23部在等候卸料。開始攤鋪時(shí)在施工現(xiàn) 場(chǎng)等候卸料的運(yùn)料車不宜少于3輛。(6)攤鋪機(jī)作業(yè)時(shí)，運(yùn)料車應(yīng)在攤鋪機(jī)前1030cm處停住，不得撞擊 攤鋪機(jī)。卸料過程中運(yùn)料車應(yīng)掛空檔，靠攤鋪機(jī)推動(dòng)前進(jìn)。(7)水泥穩(wěn)定級(jí)配碎石運(yùn)到攤鋪地點(diǎn)后應(yīng)憑運(yùn)料單接收，運(yùn)料單應(yīng)注明日期和時(shí)間，并檢查拌和質(zhì)量。不符合質(zhì)量要求，或已經(jīng)結(jié)成團(tuán)塊、已 遭雨淋濕的混合料不得鋪筑在道路上，應(yīng)廢棄。125、攤鋪攤鋪前的準(zhǔn)備工作：(1)鋪筑基

21、層，應(yīng)先檢查底基層的質(zhì)量。當(dāng)?shù)谆鶎淤|(zhì)量不符合設(shè)計(jì)規(guī) 范要求時(shí)，應(yīng)采取有效措施使之滿足規(guī)范要求，否則不得鋪筑基層；(2)檢查拌和樓、裝載機(jī)、車隊(duì)、應(yīng)急電源以及原材料是否達(dá)到要求。(3)為確?；鶎优c底基層間結(jié)合緊密，攤鋪前應(yīng)首先應(yīng)灑水濕潤。(4)水泥穩(wěn)定級(jí)配碎石試驗(yàn)段的松鋪系數(shù)根據(jù)經(jīng)驗(yàn)擬定為1.28,基層厚度為36 cm,分兩層攤鋪，則下基層虛鋪厚度為 23 cm,并在試驗(yàn)段施工 過程中根據(jù)實(shí)際的混合料類型、施工機(jī)械和施工工藝等驗(yàn)證并確定具體的 松鋪系數(shù)值。攤鋪過程中應(yīng)隨時(shí)檢查攤鋪層厚及路拱、橫坡，并按使用的 混合料總量與攤鋪面積校驗(yàn)平均厚度，不符要求時(shí)應(yīng)根據(jù)鋪筑情況及時(shí)進(jìn) 行調(diào)整。攤鋪過程中應(yīng)注

22、意的問題：(1)攤鋪采用1臺(tái)攤鋪機(jī)進(jìn)行攤鋪，只有當(dāng)氣溫在5c以上且小于35 C 和非雨天時(shí)，才可進(jìn)行水泥穩(wěn)定級(jí)配碎石基層的施工，降雨時(shí)應(yīng)停止施工， 但已經(jīng)攤鋪的水泥穩(wěn)定級(jí)配碎石混合料應(yīng)盡快碾壓密實(shí)。應(yīng)預(yù)先標(biāo)定攤鋪 機(jī)行走速度與螺旋布料器轉(zhuǎn)速的傳動(dòng)關(guān)系，攤鋪過程中，應(yīng)保持螺旋布料 器全范圍內(nèi)物料分布均勻，保證在攤鋪機(jī)全寬度斷面上不發(fā)生離析。螺旋 布料器端部距物料擋板間距應(yīng)在 10-30cm之間，此間距超過30cm時(shí)必須加 裝葉片。攤鋪過程中應(yīng)在攤鋪機(jī)后面設(shè)專人觀察螺旋布料器布料是否均勻， 是否產(chǎn)生離析、卡料或虛鋪，一旦發(fā)生此現(xiàn)象應(yīng)啟動(dòng)攤鋪機(jī)全速旋鈕迅速 補(bǔ)料。(2)攤鋪時(shí)，作業(yè)面應(yīng)配備1臺(tái)攤鋪機(jī)

23、作業(yè)13(3)攤鋪機(jī)宜采用一側(cè)鋼絲繩引導(dǎo)一側(cè)平衡梁的高程控制方式自動(dòng)找 平。調(diào)整好傳感器臂與控制線的關(guān)系；嚴(yán)格控制基層厚度和高程，保證路 拱橫坡度滿足設(shè)計(jì)要求。攤鋪機(jī)應(yīng)具有自動(dòng)調(diào)節(jié)攤鋪厚度及找平的裝置。 在熨平板按所需厚度固定后，不得隨意調(diào)整。(4)水泥穩(wěn)定級(jí)配碎石應(yīng)緩慢、均勻、連續(xù)不間斷地?cái)備仭備佭^程 中不得隨意變換速度或中途停頓。拌和機(jī)與攤鋪機(jī)的生產(chǎn)能力應(yīng)互相協(xié)調(diào)。 如拌和機(jī)的生產(chǎn)能力較低，在用攤鋪機(jī)攤鋪混合料時(shí)，應(yīng)采用最低速度攤 鋪，減少攤鋪機(jī)停機(jī)待料的情況。(5)嚴(yán)禁空倉收斗。水泥穩(wěn)定級(jí)配碎石施工時(shí)應(yīng)避免每車料收斗一次 的做法，僅當(dāng)料斗內(nèi)沾附較多混合料時(shí)方需收斗。收斗應(yīng)在運(yùn)料車離去、

24、 料斗內(nèi)尚存較多混合料時(shí)進(jìn)行，收斗后應(yīng)立即連接滿載的運(yùn)料車向攤鋪機(jī) 內(nèi)喂料。(6)對(duì)離析產(chǎn)生的局部粗集料窩應(yīng)予鏟除，并用新拌混合料填補(bǔ)。(7)攤鋪現(xiàn)場(chǎng)要設(shè)專人控制供料進(jìn)度和攤鋪速度， 專人指揮卸車卸料； 車斗內(nèi)卸不盡的沉料要卸在攤鋪機(jī)前合適的位置，不影響攤鋪機(jī)行走，并 將卸下的沉底料用人工送到攤鋪機(jī)料斗內(nèi)翻拌使用；超過水泥終凝時(shí)間未 能碾壓的混合料應(yīng)予以鏟除。(8)在施工時(shí)應(yīng)不時(shí)地進(jìn)行虛鋪厚度和橫向平整度的檢查，要求橫向 平整度小于8mm對(duì)超出8mmi勺部位，應(yīng)采用必要的措施解決。攤鋪時(shí)應(yīng)盡 量避免粗細(xì)集料離析現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)有離析現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)設(shè)專人及時(shí)處理，特別 是局部粗集料窩應(yīng)該鏟除，并用新拌混合

25、料填補(bǔ)。(9)試驗(yàn)段結(jié)束或由于其它原因造成攤鋪段停頓較長時(shí)間(超過 2小 時(shí))，則設(shè)置施工縫。攤鋪機(jī)離開后，用人工整理出一道齊整端頭，厚度 2714cm,然后靠緊端頭擺放方木并固定，在固定好的方木前再鋪筑23米的穩(wěn)定料，并修整成斜坡。碾壓完成后，立即用三米直尺檢測(cè)端部，將平面開 始變化部分連接成一條垂直于基層的連線，人工用鎬將線外部分刨除。(10)基層的橫向接縫要作記錄，避免上下基層施工時(shí)在同一斷面上留 接縫。6、碾壓碾壓是混合料形成強(qiáng)度的關(guān)鍵，正確的碾壓方法，碾壓遍數(shù)，碾壓時(shí) 間是保證現(xiàn)場(chǎng)壓實(shí)度檢測(cè)結(jié)果(代表值與極值)滿足評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)。因 此，在混合料攤鋪整形后，立即在全寬范圍內(nèi)進(jìn)行碾壓。

26、碾壓過程中，混 合料表面應(yīng)始終保持濕潤，如水分蒸發(fā)過快，及時(shí)噴灑少量水。經(jīng)拌和的 水泥穩(wěn)定級(jí)配碎石混合料宜在1小時(shí)以內(nèi)碾壓完成，并達(dá)到要求的密實(shí)度。 碾壓過程中，如有“彈簧”、松散、起皮等現(xiàn)象，及時(shí)處理。(1)每臺(tái)攤鋪機(jī)后面，應(yīng)緊跟碾壓，一次碾壓長度一般為50m 80m碾壓段落必須層次分明，設(shè)置明顯的分界標(biāo)志。(2)水泥穩(wěn)定級(jí)配碎石基層攤鋪后，應(yīng)首先使用鋼輪壓路機(jī)緊跟攤鋪 面及時(shí)進(jìn)行碾壓，碾壓時(shí)根據(jù)路寬、壓路機(jī)的輪寬和輪距的不同及以往施 工經(jīng)驗(yàn)擬定的碾壓程序與工藝，并在試驗(yàn)段施工過程中進(jìn)行對(duì)其進(jìn)行驗(yàn)證。 注意穩(wěn)壓要充分，振壓不起浪、不推移。壓實(shí)時(shí)，遵循穩(wěn)壓一輕振動(dòng)碾壓 一重振動(dòng)碾壓一穩(wěn)壓收光的

27、程序，壓至無輪跡為止。碾壓完成后用灌砂法 檢測(cè)壓實(shí)度。初壓、復(fù)壓和終壓方案初定如下：初壓先用振動(dòng)壓路機(jī)全輪寬穩(wěn)壓， 速度3km/h,關(guān)閉振動(dòng)，碾壓1遍，由路邊向路中心輾壓；復(fù)壓要使用振動(dòng) 壓路機(jī)強(qiáng)振碾壓，速度2km/h,重疊1/3輪寬碾壓2遍；終壓可使用鋼輪壓15路機(jī)靜壓1遍，總計(jì)碾壓4遍。測(cè)量人員和試驗(yàn)人員在每碾壓一遍后都應(yīng) 做檢查并作出記錄。振動(dòng)碾壓直到壓實(shí)度均達(dá)到98%以上，記錄下此時(shí)的遍數(shù)。壓實(shí)度的檢驗(yàn)采用灌砂法。碾壓時(shí)，相鄰碾壓帶應(yīng)重疊1/31/2的碾壓輪寬度，壓路機(jī)手在停車 之前必須先停振，每個(gè)碾壓段落的終點(diǎn)呈斜線錯(cuò)開狀，檢查平整度時(shí)壓路 機(jī)宜停在已壓好的地段，壓路機(jī)禁止急停、急轉(zhuǎn)

28、彎。（3）壓路機(jī)應(yīng)以慢而均勻的速度碾壓， 壓路機(jī)的碾壓速度可參考表-3（4）碾壓時(shí)應(yīng)將驅(qū)動(dòng)輪面向攤鋪機(jī)。碾壓路線及碾壓方向不應(yīng)突然改 變而導(dǎo)致混合料產(chǎn)生推移。壓路機(jī)起動(dòng)、停止必須減速緩慢進(jìn)行。壓路機(jī) 應(yīng)從外側(cè)向中心碾壓，最后碾壓路中心部分，壓完全幅為一遍。當(dāng)邊緣有 檔板、路緣石、路肩等支檔時(shí)，應(yīng)緊靠支檔碾壓。也可在邊緣先空出寬30 40cmi待壓完第一遍后，將壓路機(jī)大部分重量位于已壓實(shí)過的混合料面上 再壓邊緣，以減少向外推移。表3壓路機(jī)碾壓速度（km/h）壓路機(jī)類型初壓復(fù)壓終壓適宜最大適宜最大適宜最大1-254-54-52-35振動(dòng)壓路機(jī)（靜壓）（靜壓）（振動(dòng)）（振動(dòng)）（靜壓）（靜壓）（5）鋼

29、輪壓路機(jī)碾壓時(shí)不應(yīng)灑水。僅當(dāng)碾壓面干澀且出現(xiàn)較多微小裂紋時(shí)，方可用噴壺少量灑水碾壓。（6）在碾壓過程中應(yīng)進(jìn)行標(biāo)高、平整度及壓實(shí)度的及時(shí)跟蹤檢測(cè)，如發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重超標(biāo)，應(yīng)及時(shí)修整。如果水泥穩(wěn)定級(jí)配碎石層的上部分密實(shí)，下16 部分松散，說明壓實(shí)不到位，應(yīng)改變施工工藝。7、檢驗(yàn)試驗(yàn)員盯在施工現(xiàn)場(chǎng)，根據(jù)試驗(yàn)段確定的碾壓遍數(shù)，從振動(dòng)壓路機(jī)碾 壓第四遍開始檢測(cè)，不足之處及時(shí)補(bǔ)壓，直至壓實(shí)度達(dá)到規(guī)范和設(shè)計(jì)要求, 成型后進(jìn)行平整度、標(biāo)高、橫坡度、寬度、壓實(shí)度、厚度等各項(xiàng)指標(biāo)檢驗(yàn) 工作，確保各項(xiàng)指標(biāo)均滿足規(guī)范要求，并報(bào)駐地監(jiān)理工程師驗(yàn)收認(rèn)可。水泥穩(wěn)定碎石檢測(cè)項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率基層底基層高速

30、、一級(jí)公路其它公路1壓實(shí)度(%)代表值9897按附錄B檢查，每200m每車道2處極值94932平整度(mm)8123m直尺：每200m測(cè)2處X10尺3縱斷高程(mm)+ 5, -10+5, -15水準(zhǔn)儀：每200m測(cè)4個(gè)斷面4寬度(mm)符合設(shè)計(jì)要求符合設(shè)計(jì)要求尺量：每200m測(cè)4處5厚度(mm)代表值-8-10按附錄H檢查，每200m每車道1點(diǎn)合格值-15-206橫坡()±0.3±0.5水準(zhǔn)儀：每200m測(cè)4個(gè)斷面7強(qiáng)度(MPa)符合設(shè)計(jì)要求符合設(shè)計(jì)要求按附錄G檢查8、養(yǎng)生與交通管制每一段水泥穩(wěn)定級(jí)配碎石碾壓完成并經(jīng)壓實(shí)度檢查合格后，應(yīng)立即開17 始養(yǎng)生。采用用灑水車進(jìn)行

31、養(yǎng)生，每天灑水的次數(shù)應(yīng)視氣候而定。水泥穩(wěn)定級(jí)配碎石基層的養(yǎng)生期不宜少于 7d,其間始終保持表面濕潤。養(yǎng)生期間，應(yīng)封閉交通，除灑水車外，其他車輛不得通行。不能封閉 交通時(shí)，應(yīng)限制重車通行，其他車輛的車速不應(yīng)超過30km/h,嚴(yán)禁急轉(zhuǎn)彎或急剎車。9、橫接縫處理對(duì)于每工作段的接頭，在第2天開始攤鋪混合料前，將接頭挖成一垂直 向下的斷面后，用水泥漿將接頭立面刷水泥漿，然后開始攤鋪。注意接縫 配以人工修整，用三米直尺現(xiàn)場(chǎng)控制接縫處的平整度。10、重點(diǎn)控制的環(huán)節(jié)(1)、拌和時(shí)設(shè)專人觀察水泥料倉的下料情況，加大水泥劑量的檢測(cè) 頻率，另外注意隨時(shí)對(duì)每罐水泥對(duì)應(yīng)混合料產(chǎn)量及當(dāng)日水泥用量對(duì)應(yīng)當(dāng)日 混合料產(chǎn)量進(jìn)行動(dòng)

32、態(tài)監(jiān)測(cè)，保證配合比的準(zhǔn)確性。(2)、嚴(yán)格控制混合料的含水量，保證出場(chǎng)時(shí)略大于最佳含水量。(3)、根據(jù)該結(jié)構(gòu)層的寬度，參照攤鋪機(jī)性能確定適宜的機(jī)械數(shù)量、攤 鋪寬度、攤鋪速度，使攤鋪初始具有一定的壓實(shí)度，提高路面的平整度； 另外選擇合理的攤鋪寬度，降低離析現(xiàn)象的發(fā)生，在攤鋪過程中若出現(xiàn)粗 集料“窩”，必須將該部位進(jìn)行人工挖除。(4)、施工時(shí)時(shí)刻檢測(cè)成品料出場(chǎng)和到場(chǎng)時(shí)間，保證在水泥的初凝時(shí)間 內(nèi)完成整個(gè)施工過程。(5)、杜絕“粗集料窩”現(xiàn)象的發(fā)生，對(duì)混合料離析部位進(jìn)行人工挖除 后換料重新碾壓。(6)、高度重視壓實(shí)度，使用配套的碾壓設(shè)備，選擇合適的碾壓組合18 和碾壓速度，確保壓實(shí)質(zhì)量。(7)、根據(jù)攤

33、鋪能力，使用配套的碾壓設(shè)備，選擇合適的碾壓組合和碾 壓速度，且保證勻速，同時(shí)嚴(yán)禁在碾壓區(qū)段內(nèi)緊急剎車和調(diào)頭。(8)、碾壓成型后，加強(qiáng)養(yǎng)生，保持表面濕潤，保證水泥穩(wěn)定級(jí)配碎石 基層整體質(zhì)量。(9)、施工時(shí)除特殊原因外，必須保證當(dāng)日橫縫在同一斷面處，同時(shí)加 大接縫處平整度的檢測(cè)，保證接頭質(zhì)量。(10)、水泥漿涂刷接縫與攤鋪時(shí)間間隔盡可能的縮短。四、創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃、質(zhì)量保證措施1、創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃(1)、公司質(zhì)量方針拼搏進(jìn)取、開拓創(chuàng)新，追求卓越的工程質(zhì)量。(2)、公司質(zhì)量目標(biāo)中間交驗(yàn)一次通過，竣工工程全部達(dá)到優(yōu)良工程標(biāo)準(zhǔn)。質(zhì)量管理體系 按照ISO9001-2000有效運(yùn)行，并持續(xù)改進(jìn)。2、工程質(zhì)量保證措施我公司已

34、按ISO9001-2000標(biāo)準(zhǔn)建立了質(zhì)量體系，包括質(zhì)量控制組織機(jī) 構(gòu)及質(zhì)量控制程序，并通過了認(rèn)證。為確保達(dá)到交通部公路工程質(zhì)量優(yōu)良 標(biāo)準(zhǔn)，我公司將采取以下措施：(1)、建立本項(xiàng)目內(nèi)部質(zhì)控體系成立以本項(xiàng)目總工為首的項(xiàng)目內(nèi)部質(zhì)控體系，獨(dú)立行使質(zhì)量監(jiān)督權(quán)并19有質(zhì)量否決權(quán)，結(jié)合本項(xiàng)目技術(shù)規(guī)范，對(duì)施工全過程進(jìn)行質(zhì)量控制和監(jiān)督, 并制定創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃。(2)、建立質(zhì)量責(zé)任制，按ISO9001-2000標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)管理從材料進(jìn)場(chǎng)到工序質(zhì)量和成品質(zhì)量控制，嚴(yán)格按公司的質(zhì)量控制程序 進(jìn)行，項(xiàng)目實(shí)施期間由項(xiàng)目經(jīng)理部按質(zhì)量手冊(cè)、程序文件和作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn) 行內(nèi)部質(zhì)量體系的管理、審核。對(duì)關(guān)鍵工序、主要部位，根據(jù)情況填寫工 程

35、質(zhì)量責(zé)任卡，明確責(zé)任。(3)、加強(qiáng)質(zhì)量意識(shí)教育在本工程準(zhǔn)備施工階段，由工程部負(fù)責(zé)組織施工技術(shù)人員、設(shè)備操作 人員、材料和試驗(yàn)人員等有關(guān)人員進(jìn)行質(zhì)量意識(shí)教育，使全體參與本項(xiàng)目 施工的人員熟悉本合同段的工程特點(diǎn)、工程技術(shù)要求、施工要點(diǎn)等。樹立“質(zhì)量重于泰山”的思想，同時(shí)使他們深刻認(rèn)識(shí)到質(zhì)量隱患造成的嚴(yán)重影 響，杜絕質(zhì)量事故的發(fā)生，為確保工程質(zhì)量打下良好基礎(chǔ)。(4)、按自檢工作程序進(jìn)行管理由項(xiàng)目經(jīng)理部具體制定工程質(zhì)量自檢工作程序，使工作制度化、規(guī)范 化并嚴(yán)格執(zhí)行。(5)、堅(jiān)持工程技術(shù)交底制度根據(jù)工程的進(jìn)度安排，由項(xiàng)目總工負(fù)責(zé)分階段向各施工組進(jìn)行技術(shù)交 底。？在技術(shù)交底的同時(shí)下達(dá)質(zhì)量指標(biāo)，使工程施工從

36、一開始就處于嚴(yán)格的 質(zhì)量管理中。(6)、實(shí)行工序負(fù)責(zé)制及工程任務(wù)單制度由施工管理人員將施工員、機(jī)械操作員、試驗(yàn)員、技術(shù)員每天的工作20 內(nèi)容、地點(diǎn)、樁號(hào)、工作量等開出工程任務(wù)單，然后由質(zhì)檢員簽字生效。由計(jì)統(tǒng)工程師歸納上報(bào)有關(guān)部門，以便查找原因，責(zé)任到人。(7)、嚴(yán)格執(zhí)行監(jiān)理程序從開工到施工，要嚴(yán)格遵循監(jiān)理程序，做到每一工序都要得到監(jiān)理工 程師的驗(yàn)收和批準(zhǔn)，才能進(jìn)行下一工序，隨時(shí)聽取監(jiān)理工程師的意見、指 示，并積極采取措施、認(rèn)真落實(shí)。(8)、建立質(zhì)量獎(jiǎng)懲制度建立與行政管理相配套的經(jīng)濟(jì)管理制度，根據(jù)質(zhì)量責(zé)任制的量化指標(biāo)， 按工序進(jìn)行考核兌現(xiàn)，體現(xiàn)出優(yōu)質(zhì)優(yōu)價(jià)。(9)、建立施工過程中的質(zhì)量檢查和驗(yàn)收制

37、度工程質(zhì)量檢查從工程最初工序開始，逐工序進(jìn)行質(zhì)量檢查，發(fā)現(xiàn)問題 及時(shí)糾正處理，未經(jīng)處理，不得進(jìn)入下道工序。中間檢查是施工質(zhì)量管理 的重點(diǎn)，對(duì)于重點(diǎn)工序，質(zhì)檢人員要堅(jiān)持現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督。(10)、加強(qiáng)工地試驗(yàn)室的工作充分發(fā)揮試驗(yàn)室的檢測(cè)、試驗(yàn)等職能，對(duì)外購材料的材質(zhì)進(jìn)行檢驗(yàn)工 作，對(duì)不符合本合同段工程用材質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的材料有權(quán)決定禁止使用，堅(jiān)持 按技術(shù)規(guī)范規(guī)定的檢測(cè)頻率，現(xiàn)場(chǎng)取樣、抽檢并反饋抽檢技術(shù)參數(shù)，用以 指導(dǎo)施工。(11)、建立質(zhì)量管理例會(huì)制度項(xiàng)目經(jīng)理部每周五召開質(zhì)量管理例會(huì)一次，聽取各施工組和質(zhì)檢工程 師的工作情況匯報(bào)，研究解決發(fā)現(xiàn)的問題。每月 1日召開項(xiàng)目部全體職工 大會(huì)，貫徹全員質(zhì)量管理意識(shí)，提

38、主人翁的責(zé)任觀念。(12)、嚴(yán)把材料關(guān)21材料管理人員的質(zhì)量意識(shí)直接影響到工程所用材料的質(zhì)量。因此，材 料人員要充分了解本合同段工程的特點(diǎn)，掌握工程所用材料的特點(diǎn)、性質(zhì)、 品種、規(guī)格，嚴(yán)把進(jìn)貨驗(yàn)收關(guān)。3、工程進(jìn)度保證措施(1)、抓好各項(xiàng)協(xié)調(diào)工作，創(chuàng)造有利的施工環(huán)境經(jīng)理部設(shè)專人負(fù)責(zé)同業(yè)主、監(jiān)理和地方以及分部之間的工作協(xié)調(diào)，為 施工隊(duì)伍創(chuàng)造有利的施工環(huán)境。(2)、重視計(jì)劃安排，狠抓落實(shí)由經(jīng)理部項(xiàng)目經(jīng)理親自安排年度計(jì)劃和月計(jì)劃，并將計(jì)劃進(jìn)行任務(wù)分 解。做到月計(jì)劃、旬調(diào)整、日保證，并隨時(shí)做統(tǒng)計(jì)檢查，隨時(shí)監(jiān)督進(jìn)度。(3)、抓好工序間的銜接配合通過精心組織、周密安排、密切注意工序間的銜接配合。(4)、建立

39、進(jìn)度獎(jiǎng)勵(lì)制度開展勞動(dòng)競(jìng)賽，在保證質(zhì)量的前提下獎(jiǎng)勵(lì)進(jìn)度超前的分部；分部內(nèi)部 也以各種形式獎(jiǎng)勵(lì)先進(jìn)，懲罰落后。(5)、保證設(shè)備完好率物資機(jī)械部注意抓好設(shè)備的維修保養(yǎng)，從而保證設(shè)備的完好率。質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)框圖、質(zhì)量控制流程圖、工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)保證 體系圖，后見附表5、附表6、附表7。五、雨季施工措施(1)、根據(jù)工程特點(diǎn)，合理安排機(jī)具和勞動(dòng)力，組織快速施工。(2)、雨季施工，設(shè)專人及時(shí)收聽、收看氣象臺(tái)站的天氣預(yù)報(bào)，隨時(shí)掌握天氣變化情況，合理安排施工時(shí)間22(3)、進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備材料避免堆放在低洼處，露天存放的要墊高，在 大雨來臨之前，對(duì)不能入庫的器材，進(jìn)行全封閉覆蓋，避免被雨淋濕生銹、 變質(zhì)。(4)、及時(shí)

40、對(duì)各種設(shè)備進(jìn)行維修刷油，保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)。電氣設(shè)備搭設(shè) 雨棚，防止損壞設(shè)備。(5)、認(rèn)真做到雨前有預(yù)防，雨中雨后有行動(dòng)。定期安排人員對(duì)各種 排水系統(tǒng)進(jìn)行檢查，保證排水暢通。尤其搞好水泥庫、粉料庫的通風(fēng)、防 潮、防水工作。六、安全生產(chǎn)1、嚴(yán)格按照OSHAS1800職業(yè)健康安全管理體系標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行安全生 產(chǎn)管理，推行安全生產(chǎn)責(zé)任制，進(jìn)行安全技術(shù)交底。2、項(xiàng)目經(jīng)理部成立以項(xiàng)目經(jīng)理?xiàng)钪颈鵀榻M長的安全生產(chǎn)文明施工領(lǐng)導(dǎo) 小組，全面負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)、文明施工工作；項(xiàng)目副經(jīng)理張巖分管安全生產(chǎn)、 文明施工；項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)專職安全員古戰(zhàn)軍、管軍偉，專職安全員要持有 行業(yè)主管部門認(rèn)可的安全崗位資格證書；各分部、施工班組、機(jī)械

41、、材料、 拌和場(chǎng)站等部門配置兼職安全員，由主要負(fù)責(zé)人擔(dān)任，具體負(fù)責(zé)本單位的 施工安全管理工作。詳見后附表 8安全生產(chǎn)文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組。3、推行安全生產(chǎn)責(zé)任制，項(xiàng)目經(jīng)理為安全生產(chǎn)第一責(zé)任人，明確各級(jí) 人員責(zé)任，抓制度落實(shí)，抓責(zé)任落實(shí)，實(shí)行檢查安全責(zé)任落實(shí)情況，按照 安全目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)情況實(shí)行獎(jiǎng)懲。4、安全教育經(jīng)?；?、制度化，對(duì)職工進(jìn)行崗前安全教育，定期召開安 全會(huì)議并按照公司規(guī)定留存記錄，不斷強(qiáng)化職工安全意識(shí)。5、機(jī)械手、電工、電氣焊等特殊工種實(shí)行持證上崗制度236、加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理，施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置必要的警示標(biāo)志、標(biāo)識(shí)；職工到施工現(xiàn)場(chǎng)必須按規(guī)定佩戴勞動(dòng)保護(hù)用品；維護(hù)施工現(xiàn)場(chǎng)秩序，隨時(shí)清除不必要 的障礙物，

42、設(shè)備停放、材料堆放不得妨礙施工安全；按照規(guī)定布設(shè)電線、 電纜、配置必要的消防器材，杜絕安全隱患。7、定期開展安全檢查，組織全面安全檢查、開展安全教育并留存記錄， 發(fā)現(xiàn)安全隱患立即確定責(zé)任人，限期整改。8、加強(qiáng)對(duì)居民區(qū)、材料場(chǎng)、油庫的安全管理，特別注意防火、防觸電， 規(guī)范安裝、使用電器，配備足夠數(shù)量的滅火器具、消防水管和消防栓等， 以備急需。9、各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)在下達(dá)生產(chǎn)任務(wù)時(shí)，必須同時(shí)下達(dá)安全技術(shù)措施，檢查工 作時(shí)，必須總結(jié)安全生產(chǎn)情況，提出安全生產(chǎn)要求，把安全生產(chǎn)貫徹到施 工的全過程中去。10、施工組織設(shè)計(jì)中包括針對(duì)性的安全措施，并經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人簽字批 準(zhǔn)，每個(gè)工序開工前進(jìn)行安全技術(shù)交底，由施工人員簽

43、字確認(rèn)后方可開工。11、工地修建的臨時(shí)房、電工架設(shè)照明線路、庫房，都必須符合防電、 防火、防爆炸的要求，配置足夠的消防設(shè)施，安裝避雷設(shè)備。12、各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)承包，有明確的安全指標(biāo)和包括獎(jiǎng)懲辦法在內(nèi)的保證措施，以及勞務(wù)使用和機(jī)械租用安全生產(chǎn)協(xié)議書。13、工人掌握本工種操作技能，熟悉本工種安全技術(shù)操作規(guī)程。14、班組在班前須進(jìn)行上崗交底、上崗檢查、上崗記錄的“三上崗”和每周一次的“一講評(píng)”安全活動(dòng)。對(duì)班組的安全活動(dòng)，要有考核措施。15、施工機(jī)械安全措施(1)、項(xiàng)目部對(duì)工地所有機(jī)械定期進(jìn)行安全檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決，24 消除不安全因素。(2)、各種機(jī)械設(shè)備均要制定安全技術(shù)操作規(guī)程，并認(rèn)真檢查落實(shí)情 況

44、。(3)、機(jī)動(dòng)車嚴(yán)禁無證駕駛。機(jī)動(dòng)機(jī)械需持操作證操作機(jī)械。(4)、定期檢查機(jī)械設(shè)備的安全保護(hù)裝置和安全指示裝置，并確保各 種裝置的齊全、靈敏、可靠。(5)、機(jī)械操作人員必須聽從施工人員的正確指揮，精心操作。但對(duì) 施工人員違反操作規(guī)程和可能引起危險(xiǎn)事故的指揮，操作人員有權(quán)拒絕執(zhí) 行，并及時(shí)向工地負(fù)責(zé)人反映。(6)、所有機(jī)械按照部頒標(biāo)準(zhǔn)按規(guī)定安裝黃色示警燈。16、一切管理、操作人員必須簽訂安全協(xié)議，向項(xiàng)目經(jīng)理部做出安全 保證。七、文明施工在工程施工管理中，按現(xiàn)代化施工的要求，使施工現(xiàn)場(chǎng)保持良好的施 工環(huán)境和秩序，實(shí)現(xiàn)文明施工，創(chuàng)建文明工地。1、安全生產(chǎn)、文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組負(fù)責(zé)領(lǐng)導(dǎo)工地的文明施工管理工作。2、健全管理制度及崗位責(zé)任制。3、建立經(jīng)濟(jì)責(zé)任制，把文明施工列入經(jīng)濟(jì)承包責(zé)任制中。4、實(shí)行檢查制度，每月至少組織兩次綜合檢查，按規(guī)定填寫表格，評(píng) 出結(jié)果，張榜公布。5、完善獎(jiǎng)懲制度。文明施工管理實(shí)行獎(jiǎng)懲制度，制定獎(jiǎng)、懲細(xì)則，堅(jiān) 持獎(jiǎng)懲兌現(xiàn)。6、推行持證上崗制度，進(jìn)入施工現(xiàn)