設備評級管理標準概述

1、華能萊蕪電廠 發(fā)布2014-11-01實施2014-10-31發(fā)布設備評級管理標準（B/2）Q/HNLW-2-03.007-2014Q/HN華能萊蕪電廠安全生產管理體系標準 Q/HNLW-2-03.007-2014目 錄前 言III1 范圍42 規(guī)范性引用文件43 術語和定義44 職責45 流程與風險分析56 管理內容與方法56.1 評價標準與評價計劃56.2 設備評定級的實施66.3 總結分析66.4 設備評級要求66.5 各類設備的評級標準66.6 設備評級范圍劃分76.7 檢查與考核77 相關/支持性文件78 報告和記錄79 附錄7附錄A（規(guī)范性附）：設備評級管理流程圖8附錄B（規(guī)范性附

2、錄）：主要設備評級標準10附 錄 C（規(guī)范性附錄）：輔助（附屬）設備評級標準15前 言本標準根據(jù)集團公司華能電廠安全生產管理體系要求和DL/T 800-2003電力標準編寫的基本原則，為貫徹“安全第一，預防為主，綜合治理”的方針，規(guī)范我廠設備評級管理工作，根據(jù)國家有關法律、法規(guī)及中國華能集團公司有關管理規(guī)定，制定本標準。本標準自發(fā)布之日起實施，與本標準有關的歷次版本同時廢止。本標準由策劃部提出。本標準由策劃部組織起草并歸口管理。本標準起草部門：策劃部本標準起草人： 周猛初 審： 蘇明審 核： 王奉平審 定： 孫德歷批 準： 邵華標本標準于2012 年10月 1日首次發(fā)布，2014年5月31日第

3、1次修訂發(fā)布，本次發(fā)布為第2次修訂發(fā)布。本標準由策劃部負責解釋。設備評級管理標準1 范圍1.1 本標準規(guī)定了華能萊蕪電廠廠設備評級的管理職能、管理內容與要求。1.2 本標準適用于華能萊蕪電廠設備的評級與管理工作。2 規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。GB/T1.1-2000 2001 116號 國家質量技術監(jiān)督局 標準化工作標準第1部分：標準的結構和編寫規(guī)則Q/HB-G-08.L02-2009 2007年 華能集團華能電廠安全生產管理體系管理標準編制導則DL/T 1056 2004 1951號 國家發(fā)展和改革委員會發(fā)電廠熱工儀表及控制系統(tǒng)技術監(jiān)督導則DL/T83

4、8-2003 2003 4號 國家經貿委發(fā)電企業(yè)設備檢修導則2010年 華能集團電力檢修管理辦法（試行）華能安2010 442號 華能集團 火電廠安全性評價標準3 術語和定義下列術語和定義只適用于本標準。3.1 一類設備是經過運行考驗，技術狀況良好，能保證安全、經濟、滿發(fā)的設備。主要條件如下：3.1.1能持續(xù)達到銘牌出力或上級批準的出力；3.1.2熱效率達到設計水平或國內同類型設備的平均先進水平；3.1.3各種主要運行指標及參數(shù)符合設計或有關規(guī)程的規(guī)定；3.1.4設備本體沒有影響安全運行的缺陷，部件和零件完整齊全，腐蝕、磨損輕微3.1.5附屬設備技術狀況及運行情況良好，能保證主設備的安全、出力

5、、效率；3.1.6保護裝置、信號及主要測量儀表等完整良好，指示正確，動作正常；3.1.7主要自動裝置能經常投入使用；3.1.8主要標志、編號能滿足生產要求；3.1.9設備及周圍環(huán)境清潔，“七漏”基本消除。3.2 二類設備達不到一類設備標準，個別部件有一般性缺陷，但能經常安全滿發(fā)的設備為二類設備。3.3 三類設備三類設備是有重大的缺陷的設備，不能保證安全運行，出力降低，或“七漏”嚴重設備評級標準。4 職責4.1 策劃部4.1.1 負責全廠主、輔設備評級工作的全面管理。4.1.2 負責貫徹、執(zhí)行發(fā)電企業(yè)設備檢修導則及中國華能集團公司電力檢修管理辦法，結合本廠具體情況及有關設備評級的規(guī)定和制度，制定

6、有關設備評級管理的標準。4.1.3 負責按本廠設備評級標準，審定各管轄部門對設備評級的意見，經主管生產廠領導批準后填寫“發(fā)電設備技術狀況綜合表”報公司。4.1.4 有權根據(jù)本標準或有關上級文件的規(guī)定，對屬本廠的設備評級意見提出審定意見，報請主管生產廠領導審批。4.1.5 制定設備評級表格發(fā)至有關單位，表格格式見附錄。4.1.6 策劃部專業(yè)專工組織運行、檢修各專業(yè)專工進行初審后，將審評結果報策劃部主任復審，然后將復審結果報主管生產廠領導批準。4.1.7 有權對設備主管部門的管理狀況，提出獎懲意見。4.1.8 有權監(jiān)督本標準的執(zhí)行。4.2 檢修部門4.2.1 各專業(yè)工程師，根據(jù)本標準的規(guī)定，在查閱

7、設備記錄、設備檔案記錄、設備缺陷的基礎上對設備檢查、復核，必要時進行測試，全面掌握設備技術狀況。4.2.2 各專業(yè)工程師，對分管設備逐個進行評級，報策劃部審核。4.2.3 各設備所屬部門對本部門掌握的設備，有權做出設備評級。4.2.4 組織對所管轄專業(yè)將主要設備、主要輔助設備填入表格，根據(jù)其技術狀況進行初評，按一、二、三類設備評級標準劃分，并說明設備技術狀況升降級的主要原因，初評后報策劃部。5 管理流程與風險分析5.1 設備評級管理流程圖見附錄A（規(guī)范性附錄）。5.2 控制點：5.2.1 安全性評價：根據(jù)行業(yè)、上級有關要求，結合設備實際狀況，制訂周期性設備安全性評價計劃，并按計劃實施。依據(jù)安全

8、性評價結果制訂整改計劃，并落實。5.2.2 評級標準制定: 制定合理的評級辦法、評級標準和設備評級周期。5.2.3 設備評級實施：按標準實施。5.2.4 分析與總結：分析、總結評級工作，制訂設備檢修維護策略。5.3 風險分析5.3.1 安全性評價:由于本廠未制訂周期性設備安全性評價計劃及安全性評價結果未落實等原因，可能發(fā)生各級人員對所管轄設備健康狀況不了解的情況，造成影響設備出力及安全經濟運行的結果。5.3.2 評級標準制定:由于本廠未制定合理的評級辦法、評級標準和設備評級周期等原因，可能發(fā)生各級人員對所管轄設備對設備健康水平不了解的情況，造成設備存在安全隱患的結果。5.3.3 設備評級實施:

9、由于本廠未按標準實施等原因，可能發(fā)生各級人員對所管轄設備健康狀況把握不準的情況，造成設備發(fā)生不安全事件的結果。5.3.4分析與總結：由于未按標準進行分析與總結及制訂設備檢修維護策略，可能發(fā)生各級人員對所管轄設備對設備健康水平不了解的情況，造成對健康水平低的設備失去檢修維護的結果。6 管理內容與方法6.1 安全性評價6.1.1 評價計劃6.1.1.1 根據(jù)華能集團火電廠安全性評價標準及上級有關技術規(guī)范文件要求，結合設備實際運行狀況及機組檢修計劃，制定本廠設備評價計劃。6.1.1.2 各責任部門所轄班組根據(jù)所轄設備實際健康狀況及機組檢修計劃編制本班組設備評價計劃，責任部門審核后匯總報策劃部。6.1

10、.1.3 策劃部根據(jù)責任部門報送的評價計劃進行匯總審批，報主管生產廠領導批準后執(zhí)行，由策劃部負責監(jiān)督年度評價計劃執(zhí)行情況。6.1.2 整改計劃6.1.2.1 6.2 設備評定級的實施6.2.1 設備評定級工作分為廠部、部門、班組三級管理6.2.2 設備評定級工作由各部門班組技術員、設備檢修主人一起,在每季度末月,對管轄的設備逐臺、逐件檢查，聽取運行技術人員對設備的意見后進行評定，按要求填寫評級表,然后將評定級意見交班長審查，認定后匯總上報本部門審批。6.2.3 各部門設備評定級工作由部門專業(yè)專工審查批準班組評定級的意見，同時提出消滅三類設備的技術措施計劃，填報設備評級表，于下季第一個月十五日前

11、報策劃部專業(yè)專工。6.2.4 策劃部專業(yè)專工在各部門上報的設備評定級的基礎上，十天之內匯總審核后,生產副廠長召集策劃部、檢修部、運行部、燃料部參加的會議上，聽取主管設備評級的檢修部門專業(yè)專工匯報，作出最后審定批準。6.2.5 策劃部將生產副廠長審定批準的主、輔設備評級填表、及時上報上級主管部門并返回各部門。并在年終將全廠主輔設備評級情況作出總結，連同評級匯總表交資料室存檔管理。6.2.6 對于各級評審不同意見，說明原因后，返回到設備所屬班組重新評級。6.2.7 設備大修后及設備技術狀況有明顯變化時（如經過了大小修，消除了重大設備缺陷、事故或異常運行，引起設備技術狀況改變等），要進行評定級工作，

12、在一個月內總結上報策劃部。6.2.8 新設備正式交接前，由廠組織有關部門在驗收試運行后進行評級，一般應達到完好設備的要求，方能交接。6.3 總結分析6.3.1 設備評級結束后要對分管設備評級結果進行總結分析，分析評級結果變化情況，制定如何提高三類設備級別的技術管理措施，如何進一步做好評級管理工作，達到評級管理工作的目的。6.4 設備評級要求6.4.1 設備評級必須實事求是，以運行狀況好壞作為評級設備的主要依據(jù)，準確地反應設備的技術狀況，全面地考查主機和附屬設備的技術狀況（定性指標和定量指標）及其對機組安全運行和出力的影響。當機組個別儀表或非主要自動裝置準確或可靠度較差，但對安全、經濟運行沒有顯

13、著影響者，可以不評為三類設備。6.4.2 各部門在劃分設備單元時，應本著即適應生產又便于管理，做到設備的部件不重、不漏、均有歸屬的原則，按臺件、系統(tǒng)、區(qū)域等歸納劃分為若干臺、件、條、組、套、塊等作為評定級的單元，根據(jù)這些原則進行分類統(tǒng)計。6.4.3 設備評定級以后，應及時將評級情況填入設備臺賬。6.5 各類設備的評級標準6.5.1 一類設備是經過運行考驗，技術狀況良好，能保證安全、經濟、滿發(fā)的設備。主要條件如下：6.5.1.1 能持續(xù)達到銘牌出力或上級批準的出力；6.5.1.2 熱效率能達到設計水平或國內同類設備的平均先進水平；6.5.1.3 各主要運行指標及參數(shù)符合設計或有關規(guī)程規(guī)定；6.5

14、.1.4 設備本體沒有影響安全運行的缺陷，部件和零件完整齊全，腐蝕、磨損輕微；6.5.1.5 附屬設備技術狀況及運行情況良好，能保證主要設備安全運行和出力、效率；6.5.1.6 保護裝置、信號及主要測量儀表等完整良好，指標正確，動作正常；6.5.1.7 主要自動裝置能經常投入運行使用；6.5.1.8 主要的標志、編號能滿足生產要求；6.5.1.9 設備及周圍環(huán)境清潔，“七漏”達到無泄漏的要求。6.5.2 二類設備：達不到一類設備標準，個別部件有一般性缺陷，但能經常安全滿發(fā)的設備為二類設備。6.5.3 三類設備：三類設備是有重大的缺陷的設備，不能保證安全運行，出力降低，或“七漏”嚴重設備評級標準

15、如附錄B和C所示。6.6 設備評級范圍劃分6.6.1 主要設備包括汽輪機、鍋爐，發(fā)電機、主變壓器及高備變。6.6.2 主要輔助設備及系統(tǒng)的劃分范圍是：直接為我廠生產發(fā)電所安置配制的設備、系統(tǒng)等，如機組本體所連接設備及燃油、給水、循環(huán)水，冷卻水，油，排水，工業(yè)水、水處理、制水、疏水抽氣及廠用電設備及系統(tǒng)。6.7 檢查與考核6.7.1 本標準執(zhí)行情況由策劃部進行檢查和考核。6.7.2 考核標準執(zhí)行經濟責任制考核管理標準中的有關部分。7 相關/支持性文件7.1 華能萊蕪電廠經濟責任制考核管理標準7.2 華能萊蕪電廠設備分工管理標準8 報告和記錄序號編 號名 稱保存地點保存期1Q/HN-2-51lw.

16、03-01主設備評級表檔案室長期2Q/HN-2-51lw.03-02輔助設備評級表檔案室長期9 附錄9.1 附錄A（規(guī)范性附錄）：設備評級管理流程圖9.2 附錄B（規(guī)范性附錄）：主要設備評級標準9.3 附錄C（規(guī)范性附錄）：輔助（附屬）設備評級標準9.4 附錄D（規(guī)范性附錄）：設備評級表附錄A（規(guī)范性附）：設備評級管理流程圖31附錄B（規(guī)范性附錄）：主要設備評級標準主要設備評級標準A1 鍋爐A1.1 一類設備A1.1.1 持續(xù)地達到銘牌出力或上級批準出力。并能夠隨時投入運行。A1.1.2 效率達到設計水平或國內同類型鍋爐一般先進水平。A1.1.3 汽溫、汽壓、爐膛負壓漏風系數(shù)、蒸汽品質等均能符

17、合運行規(guī)程規(guī)定。A1.1.4 汽鼓、聯(lián)箱及受熱面腐蝕或磨損輕微，受熱面管子蠕脹正常。A1.1.5 鍋爐本體部件，附件齊全，汽壓表、水位表、氧量表、排煙溫度表、爐膛負壓表等主要表計完好、準確。A1.1.6 安全門、防爆門、水位警報器等保護和信號裝置完好，動作可靠，安全閥不漏汽。A1.1.7 主要自動裝置（包括汽壓、汽溫和自動給水調節(jié)裝置）經常投入使用。A1.1.8 爐墻無重大缺陷，保溫良好。A1.1.9 吹灰裝置運行情況及效果良好。A1.1.10 附屬設備運行情況良好，能保證鍋爐的安全出力和效率，轉動機械震動值達到“良”。A1.1.11 鍋爐范圍內的主蒸汽及給水管道，支吊架正常，保溫完好。高溫高

18、壓主蒸汽管道金屬組織和蠕脹不超過規(guī)定，焊口無重大缺陷。A1.1.12 鍋爐機組及周圍環(huán)境整潔，“七漏”基本消除，照明良好。必要的標志、編號齊全。A1.2 二類設備A1.2.1 能經常達到名牌出力或上級批準的出力，并能夠隨時投入運行。A1.2.2 效率能達到國內同類鍋爐一般水平。A1.2.3 汽溫、汽壓和蒸汽品質能符合正常運行的要求。A1.2.4 汽鼓、聯(lián)箱及受熱面的腐蝕及磨損程度在技術上允許的范圍內。承壓部件無重大缺陷，受熱面管子雖有脹粗，但不影響安全。A1.2.5 汽壓表、汽溫表、水位計等重要表計完好、可靠。A1.2.6 安全門動作可靠。A1.2.7 爐墻無嚴重裂紋、傾斜等缺陷。A1.2.8

19、 除塵及吹灰裝置能正常運行。A1.2.9 附屬設備能保證鍋爐的出力和安全運行。A1.2.10 鍋爐范圍內主蒸汽及給水管道，無影響安全的嚴重缺陷。A1.3 三類設備達不到二類設備的標準或具有下列情況之一者A1.3.1 不能達到名牌出力或上級批準的出力或達到時，運行情況不正常。A1.3.2 效率達不到國內同類型鍋爐一般水平。A1.3.3 汽溫、汽壓或蒸汽品質不能保持正常運行的要求，運行中經常超溫而達不到出力。A1.3.4 汽鼓、聯(lián)箱有苛性脆化現(xiàn)象或有嚴重的腐蝕，受熱面管子有嚴重的腐蝕、磨損、脹粗或變形現(xiàn)象。承壓部件有嚴重缺陷或經常發(fā)生泄漏、爆管等事故、尚未采取措施予以消除。A1.3.5 安全門動作

20、不正常。A1.3.6 燃燒裝置運行不正常或經常損壞。影響鍋爐的正常運行。A1.3.7 爐墻嚴重損壞，嚴密性很差，影響正常燃燒。A1.3.8 附屬設備有重大缺陷或運行不正常，影響鍋爐的安全運行或出力。A1.3.9 “七漏”嚴重。A1.3.10 有其它威脅安全運行的重大缺陷。A2 汽輪機A2.1 一類設備A2.1.1 持續(xù)地達到名牌或上級批準的出力，在各種設計工況和負荷下均運行正常，并能隨時地投入運行。A2.1.2 熱效率達到設計的水平或國內同類型設備的一般先進水平。A2.1.3 機組的振動垂直方向達到良的標準，其它方向達到合格標準，軸承溫度（或油溫）調速油壓、油質、真空系統(tǒng)嚴密度、上下汽缸溫差等

21、運行指標符合運行規(guī)程的規(guī)定。A2.1.4 動、靜葉片和噴觜完整（缺少個別葉片除外）,沖刷、腐蝕輕微，動靜部分間隙符合要求，動葉片頻率合格或雖不合格，但經過長期運行考驗未發(fā)生拉金及葉片斷裂等問題。A2.1.5 汽缸、轉子、隔板、軸瓦等主要部件沒有任何影響安全運行的缺陷。A2.1.6 調速系統(tǒng)性能滿足技術管理法規(guī)的規(guī)定。A2.1.7 汽壓表、汽溫表、油壓表、轉速表、流量表、真空表、排汽溫度表等主要表計完好準確。A2.1.8 危急保安器、軸向位移警報器、油箱油位警報器等主要保護和信號裝置完好，動作正確。A2.1.9 主要的自動調節(jié)裝置能經常投入使用。A2.1.10 附屬設備運行情況良好，沒有影響主機

22、出力、安全、經濟運行的缺陷。A2.1.11 汽輪機組保溫完整，“七漏”基本消滅，設備及周圍環(huán)境整潔，照明良好，必要的標志、編號齊全。A2.2 二類設備A2.2.1 能經常達到名牌或上級批準的出力（允許受季節(jié)影響在短時期內達不到上述出力）并能夠隨時投入運行。A2.2.2 熱效率達到國內同類型設備的一般水平。A2.2.3 機組的振動達到“合格”標準（主要考核軸承垂直方向振幅），軸承溫度（或油溫調速油壓）符合運行規(guī)程的規(guī)定，真空嚴密度能滿足正常運行要求。A2.2.4 動、靜葉片和噴嘴基本完好，或雖有磨損，浸蝕、損傷、頻率不合格，拉金斷裂等缺陷，但長期運行考驗尚不影響安全，僅需要加強監(jiān)督的。A2.2.

23、5 汽缸、轉子、隔板、軸瓦等主要部件有局部缺陷，但尚能保證在正常大修間隔內安全運行。A2.2.6 調速系統(tǒng)性能基本滿足技術管理法規(guī)的規(guī)定，在個別工況下雖有擺動卡澀情況，但不能影響并列及正常加減負荷。A2.2.7 主要儀表尚能滿足運行要求。A2.2.8 危急保安器，軸向位移警報器、油箱油位警報器等主要保護和信號裝置完好，動作正確。A2.2.9 附屬設備運行正常。A2.3 三類設備達不到二類設備的標準或具有下列情況之一者A2.3.1 不能達到名牌或上級批準的出力或達到時運行情況極不正常。A2.3.2 缺少整級的動葉、靜葉或隔板。A2.3.3 汽缸、轉子、隔板、軸瓦等主要部件有嚴重損傷、裂紋等缺陷，

24、未進行徹底處理，影響安全運行。A2.3.4 漏汽、漏水、漏油嚴重，真空系統(tǒng)嚴密度很差。A2.3.5 油質嚴重劣化。A2.3.6 危急保安器動作不可靠。A2.3.7 有其它威脅安全運行的重大缺陷。A3. 汽輪發(fā)電機A3.1 一類設備A3.1.1 持續(xù)地達到銘牌或上級批準的千伏安出力，并能夠隨時投入運行，運行參數(shù)如溫升等能夠控制在規(guī)定的標準范圍內。A3.1.2 機組振動垂直方向，達到“良”的標準。A3.1.3 部件、零件完整齊全，靜子端部線圈，沒有油跡或變形，墊塊綁扎緊固，靜子鐵芯、轉子鍛件、套箍及綁線良好。A3.1.4 絕緣良好，靜子及轉子線圈直流電阻平衡穩(wěn)定，各項試驗符合部頒“電氣設備交接和預

25、防性實驗規(guī)律”的規(guī)定。轉子無層間短路或短路輕微，不影響發(fā)電機無負荷特性曲線及勵磁電流的變化，也未造成不正常振動。A3.1.5 冷卻系統(tǒng)嚴密，冷卻效果良好。A3.1.6 電刷完整良好， 不跳運，不過熱， 整流子無火花。A3.1.7 電壓表、電流表、電力表、溫度表、氫壓表等主要表計完好準確。A3.1.8 強行勵磁，自動滅磁，差動保護，接地保護，過電流保護，滅火裝置等主要保護裝置等信號裝置部件完好，動作可靠，自動調整勵磁裝置能正常投入運行。A3.1.9 機組本身及周圍環(huán)境整潔，照明良好，必要的標志、編號齊全。A3.1.10 一次回路及勵磁回路的設備技術狀況良好。A3.1.11 軸承和密封瓦運行正常不

26、漏油。A3.2 二類設備A3.2.1 經常達到銘牌或上級批準的千伏安出力，并能夠隨時投入運行或采用了降低風溫的措施，絕對溫度仍在規(guī)律值之內，溫升與規(guī)定值相差不大。A3.2.2 機組振動合格（考核垂直方向）。A3.2.3 部件、零件完整、靜子端部線卷無嚴重的油垢，變形及墊塊松動，靜子鐵芯及槽楔僅有局部輕微松動、轉子鍛件、套箍、綁線無嚴重影響安全的缺陷。A3.2.4 電氣絕緣基本良好，（包括靜子絕緣雖老化，但交流耐壓試驗試驗仍合格的）靜子、轉子線卷電阻變化未超過許可值，各項試驗中雖有個別項目不完全符合規(guī)定，但數(shù)值較穩(wěn)定，并且不降低交流耐壓試驗標準，轉子有層間短路或有發(fā)展，但未引起異常運行，無必要處

27、理的問題。A3.2.5 冷卻系統(tǒng)雖有個別缺陷，但不影響發(fā)電機出力。A3.2.6 電刷情況正常，整流子火花不大于1.5級。A3.2.7 電壓表、電流表、電力表、溫度表完好準確。A3.2.8 強行勵磁、差動保護、自動滅磁、接地保護、過電流保護、滅火裝置動作可靠。A3.2.9 一次回路及勵磁回路的設備能可靠運行。A3.3.3 三類設備達不到二類設備的標準或有下列情況之一者為三類設備A3.3.1 不能達到銘牌出力或上級批準的出力。A3.3.2 靜子線圈絕緣不良，因必須降低交流耐壓試驗標準的。A3.3.3 轉子線卷有一點接地（設計接地的除外）。A3.3.4 轉子線卷層間短路嚴重影響正常運行（發(fā)電機不正常

28、振動、無負荷特性曲線及勵磁電流有明顯變化）必須處理的。A3.3.5 靜子線圈接流電阻變化，必須處理才能完全運行的。A3.3.6 轉子鍛件及套箍有嚴重缺陷，必須監(jiān)督使用的。A3.3.7 勵磁機不良、影響發(fā)電機出力、整流子火花超過1.5級，整流子及滑環(huán)直徑磨損超過極限。A3.3.8 軸承或密封瓦嚴重漏油，靜子端部線圈浸油。A3.3.9 有其它威脅安全運行的重大缺陷。A4 電力變壓器A4.1 一類設備A4.1.1 持續(xù)的達到銘排出力或上級批準的千伏安出力，溫升符合設計的數(shù)值或上層油溫不超過85度。A4.1.2 線圈、套管和絕緣油等的試驗均符合部頒“電氣設備交接和預防性試驗規(guī)程”的規(guī)定。A4.1.3

29、部件和零件完整齊全，分接頭的電氣和機械性能良好、無接觸不良或動作卡澀現(xiàn)象。A4.1.4 冷卻裝置運行正常，散熱器及風扇齊全。A4.1.5 電壓表、電流表、溫度表等主要表計部件完好、準確，差動保護、過電流保護、瓦斯繼電器、防爆裝置等主要保護和信號、裝置部件完好動作可靠。A4.1.6 一次回路設備絕緣及運行情況良好。A4.1.7 變壓器本身及周圍環(huán)境整潔、照明良好、必要的標志、編號齊全。A4.1.8 不漏油或稍有輕微的滲油，但外殼及套管無明星油跡。A4.2 二類設備A4.2.1 經常能達到銘牌出力或上級批準的千伏安出力，溫升符合設計的數(shù)值或上層油溫不超過93度。A4.2.2 線圈、套管試驗符合“電

30、氣設備交接和預防性試驗規(guī)程”的規(guī)定，絕緣油的介質損壞規(guī)程規(guī)定稍有強大或呈微酸對應。A4.2.3 部件和零部件齊全，分接頭開關的電氣和機械性能良好，無接觸不良或動卡澀現(xiàn)象或接觸電阻稍有變化，但不影響安全運行。A4.2.4 冷卻裝置運行正常，不影響變壓器出力。A4.2.5 電壓表、電流表、溫度表等主要表計部件完好、準確，差動保護、過電流保護，防爆裝置等主要保護和信號裝置部件完好、動作可靠，瓦斯繼電器重瓦斯未投入跳閘。A4.2.6 一次回路設備運行正常。A4.3 三類設備達不到二類設備的標準或具有下列情況之一者A4.3.1 大不到銘排出力或上級批準的出力。A4.3.2 線圈或套管絕緣不良，因而降低預

31、防性耐壓試驗標準的。A4.3.3 漏油嚴重。A4.3.4 部件、零件不全影響出力或安全運行。A4.3.5 分接頭開關的電器或機械性能不良，接觸電阻不合格或有卡澀。A4.3.6 差動保護或過電流保護不可靠。A4.3.7 有其它威脅安全的重大缺陷。附 錄 C（規(guī)范性附錄）：輔助（附屬）設備評級標準輔助（附屬）設備評級標準B1.1 電動機B1.1.1 一類設備B1.1.1.1 達到銘牌出力，各項參數(shù)符合標準。B1.1.1.2 部件完整、零件齊全、外殼接地良好。B1.1.1.3 槽楔、綁線、墊塊緊固，轉子饒組無開焊。B1.1.1.4 絕緣良好、各項試驗符合規(guī)程要求。B1.1.1.5 軸瓦振動、串軸不超

32、過規(guī)定值。B1.1.1.6 滾珠軸承無過熱、無異音。B1.1.1.7 電刷不跳動、無過熱、整流子火花小于1.5級。B1.1.1.8 起動裝置和調速裝置的部件均完整，符合操作規(guī)程要求。B1.1.1.9 軸承冷卻系統(tǒng)完整運行正常。B1.1.1.10 軸瓦不漏油，定、轉子線圈無油垢。B1.1.1.11 空冷器冷卻效果良好，無腐蝕和漏泄。B1.1.1.12 通風系統(tǒng)完整，風道無積水、無雜物等。B1.1.1.13 機體整潔、油漆完整、標志正確清楚。B1.1.2 二類設備僅能達到一類設備的B1.1.1.1-B1.1.1.9條標準者。B1.1.3 三類設備達不到二類設備標準或存有影響安全運行的重大缺陷。B1

33、.2 電壓互感器、電流互感器。B1.2.1 一類設備B1.2.1.1 各項參數(shù)滿足實際運行需要。B1.2.1.2 部件完整，瓷件無損傷，接地良好。B1.2.1.3 絕緣良好，各項試驗符合規(guī)程要求。B1.2.1.4 油位正常，無滲油現(xiàn)象。B1.2.1.5 本體整潔，油漆完整，標志正確清楚。B1.2.2 二類設備能達到一類被B1.2.1-B1.2.1.3條標準的。B1.2.3 三類設備達不到二類設備標準或存在影響安全運行的重大缺陷。B1.3 油開關B1.3.1 一類設備B1.3.1.1 各項參數(shù)滿足實際運行需要，無過熱現(xiàn)象。B1.3.1.2 部件完整、零件齊全、瓷件無損傷，接地良好。B1.3.1.

34、3 絕緣良好，各項試驗均符合規(guī)程要求。B1.3.1.4 操作機構靈活，無卡阻現(xiàn)象。B1.3.1.5 油位、油色正常。B1.3.1.6 不漏油、不滲油。B1.3.1.7 油開關和開關柜整潔，油漆完整，標志正確清楚。B1.3.2 二類設備僅能達到一類設備B1.3.1.1-B1.3.1.5條標準的。B1.3.3 三類設備達不到二類設備標準或存在影響安全運行的重大缺陷。B1.4 隔離開關B1.4.1 一類設備B1.4.1.1 各項參數(shù)滿足實際運行的需要，無過熱現(xiàn)象。B1.4.1.2 部件完整，零件齊全，瓷件無損傷，接地良好。B1.4.1.3 絕緣良好，各項試驗符合規(guī)程的規(guī)定。B1.4.1.4 操作機構

35、靈活，閉鎖裝置（電磁閉鎖除外）可靠，輔助接點好用。B1.4.1.5 設備整潔，油漆完整，標志正確清楚。B1.4.2 二類設備僅能達到一類設備的B1.4.1.1-B1.4.1.3條標準的B1.4.3 三類設備達不到二類設備標準的。B1.5 母線B1.5.1 一類設備B1.5.1.1 各項參數(shù)滿足實際運行需要，無過熱現(xiàn)象。B1.5.1.2 部件完整，瓷件無損和接地良好。B1.5.1.3 絕緣良好，各項試驗符合規(guī)程要求。B1.5.1.4 帶電部分安全距離符合規(guī)程要求。B1.5.1.5 運行中無振動，金屬無腐蝕。B1.5.1.6 母線整潔，分相油漆完整，標志正確清楚。B1.5.2 二類設備僅能達到一類

36、設備B1.5.1.1-B1.5.1.4條標準的。B1.5.3 三類設備達不到二類設備標準的。B1.6 電抗器B1.6.1 一類設備B1.6.1.1 各項參數(shù)符合實際運行需要。B1.6.1.2 線圈無變形，混凝土支柱無裂紋和瓷瓶無損傷。B1.6.1.3 絕緣良好，各項試驗符合規(guī)程要求。B1.6.1.4 通風道清潔，無積水和雜物。B1.6.1.5 本體整潔，油漆完整。標志正確清楚。B1.6.2 二類設備僅能達到一類設備B1.6.1-B1.6.1.3條標準的。B1.6.3 三類設備達不到一類設備B1.6.1.1-B1.6.1.3條中任何一條的。B1.7 電源柜、電動閥門電源柜B1.7.1 一類設備B

37、1.7.1.1 盤內各設備滿足實際運行需要。B1.7.1.2 部件完好、保險器無損傷、無腐蝕。B1.7.1.3 絕緣良好，各項試驗符合規(guī)程要求。B1.7.1.4 封閉嚴密，盤內整潔和油漆完整。B1.7.1.5 標志正確清楚，保險器標志和實際熔斷絲符合。B1.7.2 二類設備僅能達到一類設備B1.7.1.1-B1.7.1.3條標準的。B1.7.3 三類設備達不到一類設備B1.7.1.1-B1.7.1.3條中的任何一條。B1.8 電纜B1.8.1 一類設備B1.8.1.1 規(guī)程和容量滿足實際運行的需要，無過熱現(xiàn)象；B1.8.1.2 無機械損傷，接地方式符合規(guī)程要求，充油裝置部件完整、零件齊全；B1

38、.8.1.3 絕緣良好，各項試驗符合規(guī)程要求；B1.8.1.4 電纜頭和中間接頭不漏油或輕微滲油；B1.8.1.5 電纜的固定和支架完好，可以有輕微腐蝕；B1.8.1.6 電纜的敷設途徑無積水、無雜物；B1.8.1.7 電纜頭分相顏色和標志牌正確清潔。B1.8.2 二類設備僅能達到一類設備B1.8.1.1-B1.8.1.4條標準的。B1.8.3 三類設備達不到二類設備標準的。B1.9 蓄電池B1.9.1 一類設備B1.9.1.1 容量達到銘牌出力；B1.9.1.2 極板無彎曲變形，顏色正常，玻璃缸完整；B1.9.1.3 絕緣良好，無嚴重沉淀物；B1.9.1.4 蓄電池取暖和通風設備好用；B1.

39、9.1.5 蓄電池整潔、油漆完整、標志正確清楚。B1.9.2 二類設備僅能達到一類設備B1.9.1.1-B1.9.1.3條標準的。B1.9.3 三類設備達不到二類設備標準的。B1.10 避雷器B1.10.1 一類設備B1.10.1.1 各參數(shù)滿足實際運行的需要；B1.10.1.2 瓷件完整無損傷，密封、接地良好；B1.10.1.3 絕緣、防雷性能各項試驗符合規(guī)程要求；B1.10.1.4 動作記數(shù)器性能良好；B1.10.1.5 清潔、油漆完整、標志正確清楚。B1.10.2 二類設備僅能達到一類設備B1.10.1.1-B1.10.1.3條標準的。B1.10.3 三類設備達不到二類設備標準的。B1.

40、11 繼電保護和自動裝置B1.11.1 一類設備B1.11.1.1 繼電保護及自動裝置完整齊全，動作靈敏可靠和配合正確；B1.11.1.2 二次回路排列整齊，標號完整正確和絕緣良好；B1.11.1.3 圖紙完全正確與現(xiàn)場實際相符；B1.11.1.4 外殼完整、封閉嚴密；B1.11.1.5 機械部分、電氣特性符合規(guī)程要求；B1.11.1.6 控制和保護盤面整潔，標志完整。B1.11.2 二類設備B1.11.2.1 繼電保護及自動裝置完整齊全，動作靈敏可靠和配合正確；B1.11.2.2 二次回路標號不全、絕緣薄弱；B1.11.2.3 圖紙不齊全與實際不完全相符；B1.11.2.4 電氣特性基本符合

41、規(guī)程要求；B1.11.2.5 外殼有裂紋，但不影響正常工作；B1.11.2.6 有缺陷但仍可繼續(xù)運行。B1.11.3 三類設備達不到二類設備標準的或有下列情況之一的B1.11.3.1 繼電保護或自動裝置不全，影響設備安全運行的；B1.11.3.2 不能正常投入運行使用；B1.11.3.3 超過試驗周期的。B1.12 電氣儀表B1.12.1 一類設備B1.12.1.1. 儀表誤差在儀表等級規(guī)定范圍內；B1.12.1.2 回零位好、可動部分轉動靈活；B1.12.1.3 外殼、玻璃、端子、刻度盤、指針、零位調整器等均完整，封閉嚴密；B1.12.1.4 儀表機械部分沒有松動或焊接不良的現(xiàn)象。B1.12

42、.1.5 電流表紅線正確并清晰，儀表接線、極性標示清楚；B1.12.1.6 儀表整潔、標志正確清楚。B1.12.2 二類設備僅能達到一類設備B1.12.1.1-B1.12.1.4條標準的。B1.12.3 三類設備達不到二類設備標準的。B1.13 避雷針接地B1.13.1 一類設備B1.13.1.1 接地電阻合格應在10米以下；B1.13.1.2 避雷針固定牢固直立；B1.13.1.3 接地引下線完整無損；B1.13.1.4 油漆完整、標志正確清楚；B1.13.1.5 有完整正確的結合實際的圖紙和資料。B1.13.2 二類設備僅能達到一類設備B1.13.1.1-B1.13.1.3條標準者。B1.

43、13.3 三類設備達不到二類設備標準的。B1.14 接地網(wǎng)B1.14.1 一類設備B1.14.1.1 接地網(wǎng)焊接牢固，截面足夠大；B1.14.1.2 接地網(wǎng)的去向和集中接地點應清楚；B1.14.1.3 每一個設備的接地電阻應合格。B1.14.2 二類設備僅能達到一類設備B1.14.1.1-B1.14.1.2條標準者。B1.14.3 三類設備達不到二類設備標準者。B2 熱機輔助（附屬）設備評級標準B2.1 凝結器、熱交換器（包括加熱器、冷油器、除氧器）B2.1.1 一類設備B2.1.1.1 凝結器、熱交換器內的銅管沒有泄漏現(xiàn)象或噴嘴、填料完整無損，高加投入率95以上，凝結器端差在制造廠規(guī)定范圍內

44、；B2.1.1.2 銅管或銅管內外無結垢現(xiàn)象，熱交換效率在標準內；B2.1.1.3 容器外殼符合規(guī)定標準；B2.1.1.4 熱交換器的水位計指示準確、不漏，包括遠近水位計；B2.1.1.5 熱交換器本體及其環(huán)境清潔，見到設備本色；B2.1.1.6 安全閥、調節(jié)閥動作準確無卡澀現(xiàn)象；B2.1.1.7 技術資料記錄、臺賬完整，圖紙齊全。B2.1.2 二類設備二類標準略低于一類標準，略有些泄漏現(xiàn)象，但不影響到安全經濟運行。B2.1.3 三類設備B2.1.3.1 熱交換器內的銅管或銅管泄漏嚴重，不能保證安全運行者；B2.1.3.2 熱交換器的管子內外結垢影響到設備出力者；B2.1.3.3 水位計指示不

45、準確或沒有，直接影響到安全運行者；B2.1.3.4 除氧不合格，直接影響鍋爐安全運行者；B2.1.3.5 安全閥門動作失靈。B2.2 各種泵B2.2.1 一類設備B2.2.1.1 能連續(xù)達到安全、經濟、滿出力或超出力、運行正常；B2.2.1.2 泵的各種部件完整無損，如水輪、中段、導葉、軸承、軸瓦良好；B2.2.1.3 泵在運轉過程中聲音正常，振動在標準以內；B2.2.1.4 格蘭滴水正常，對油泵不漏油；B2.2.1.5 潤滑系統(tǒng)良好，油質符合標準；B2.2.1.6 設備及其環(huán)境衛(wèi)生良好；B2.2.1.7 設備技術資料完整，記錄圖紙齊全。B2.2.2 二類設備B2.2.2.1 二類設備略低于一

46、類設備，但部影響出力；B2.2.2.2 設備技術資料完整，記錄齊全。B2.2.2.3 三類設備B2.2.3.1 不能保證連續(xù)安全運行、設備出力下降；B2.2.3.2 泵的部件有損壞現(xiàn)象，如水輪汽蝕嚴重、有裂紋、軸瓦或軸承不好等， 直接影響安全運行；B2.2.3.3 泵在運行中有嚴重異音、振動大，超過標準；B2.2.3.4 油泵漏油，水泵嚴重漏水，不能安全運行；B2.2.3.5 潤滑油中含水超過標準，油質惡化；B2.2.3.6 設備技術資料、記錄不齊全。B2.3 管閥及系統(tǒng)B2.3.1 一類設備B2.3.1.1 管道、閥門無“七漏”現(xiàn)象B2.3.1.2 管道支吊架正常，保溫良好；B2.3.1.3

47、 高壓管道及其附件的金屬組織及蠕脹符合規(guī)定，焊口無重大缺陷；B2.3.1.4 重要閥門操作方便，動作正確、靈活，泄漏量符合技術要求；B2.3.1.5 安全門動作可靠，不漏汽，水位計清晰；B2.3.1.6 必要的標志、編碼齊全，環(huán)境衛(wèi)生良好；B2.3.1.7 管道系統(tǒng)配套齊全，能隔離進行檢修，能疏放水，有表計指示；B2.3.1.8 技術資料齊全，臺帳完整，圖紙齊全。B2.3.2 二類設備B2.3.2.1 管道閥門無嚴重“七漏”現(xiàn)象；B2.3.2.2 管道支吊架正常，保溫良好；B2.3.2.3 重要閥門操作方便，動作正確，泄漏量符合技術要求；B2.3.2.4 無影響安全運行的嚴重缺陷；B2.3.2

48、.5 安全門的標志、編號齊全，環(huán)境衛(wèi)生良好。B2.3.2.6 三類設備達不到二類設備標準或有下列情況之一者B2.3.3.1 管道、閥門有嚴重“七漏”現(xiàn)象，威脅安全運行；B2.3.3.2 管道有嚴重的缺陷或經常發(fā)生泄漏、爆管等事故，尚未采取措施；B2.3.3.3 重要閥門不能動作，影響鍋爐安全運行或出力；B2.3.3.4 安全門動作不正常；B2.3.3.5 水位計看部清水位；B2.3.3.6 有其它威脅安全運行的重大缺陷。B2.4 各種風機B2.4.1 一類設備B2.4.1.1 持續(xù)達到銘牌出力，并能隨時投入運行；B2.4.1.2 風機效率達到設計水平或國內同類風機一般先進水平；B2.4.1.3

49、 振動值符合規(guī)程定值；B2.4.1.4 軸承冷卻、潤滑良好，軸承運行時溫度穩(wěn)定，符合規(guī)程規(guī)定；B2.4.1.5 風門開關方向正確，動作靈活；B2.4.1.6 風道、附件無嚴重缺陷；B2.4.1.7 必要的標志、編號齊全，照明良好，環(huán)境清潔；B2.4.1.8 技術資料、臺賬完整，圖紙齊全。B2.4.2 二類設備B2.4.2.1 經常地達到銘牌出力，并能隨時投入運行；B2.4.2.2 風機效率達到國內同類型的一般水平；B2.4.2.3 振動值符合運行規(guī)程定值；B2.4.2.4 軸承冷卻、潤滑良好，運行時溫度符合規(guī)程規(guī)定值；B2.4.2.5 風門開關方向正確，操作方便；B2.4.2.6 風道、附件無

50、影響正常運行的嚴重缺陷；B2.4.2.7 必要的標志、編號齊全，照明良好，環(huán)境清潔。B2.4.3 三類設備達不到二類設備標準或者有下列情況之一者B2.4.3.1 不能達到銘牌出力或隨時備用狀態(tài)；B2.4.3.2 風機效率太低；B2.4.3.3 振動超過規(guī)定值；B2.4.3.4 軸承冷卻、潤滑良好，運行時溫度超過規(guī)定值；B2.4.3.5 風門脫落，失去調節(jié)能力而威脅正常運行；B2.4.3.6 風道附件有影響正常運行的嚴重缺陷；B2.4.3.7 有其它威脅安全運行的嚴重缺陷。B2.5 鍋爐預熱器B2.5.1 一類設備B2.5.1.1 持續(xù)地達到銘牌出力，保證鍋爐所需之熱風；B2.5.1.2 受熱面

51、無嚴重堵灰、腐蝕；B2.5.1.3 回轉式預熱器漏風量不大于50，管式預熱器漏風量不大于5，不低于設 計效率。B2.5.1.4 回轉式預熱器的附件必須保證運轉良好；B2.5.1.5 環(huán)境清潔，照明良好。B2.5.1.6 技術資料、記錄、臺賬完整，圖紙齊全。B2.5.2 二類設備B2.5.2.1 能經常達到銘牌出力所需之熱風量；B2.5.2.2 受熱面有較重堵灰、腐蝕，但不影響正常運行；B2.5.2.3 回轉式預熱器漏風量不大于30，管式預熱器漏風量不大于15，不低于設計效率；B2.5.2.4 回轉式預熱器的附件能保持經常地正常運行；B2.5.2.5 環(huán)境清潔，照明良好。B2.5.3 三類設備達

52、不到二類設備標準或具有下列情況之一者。B2.5.3.1 不能達到銘牌出力所需熱風量；B2.5.3.2 受熱面堵灰、腐蝕嚴重，影響安全運行者；B2.5.3.3 回轉式預熱器風量大于40，管式預熱器漏風量大于30，低于設計效率；B2.5.3.4 回轉式預熱器的附件有嚴重缺陷而危及正常運行；B2.5.3.5 有威脅安全運行的其它嚴重缺陷。B2.6 鍋爐暖風器B2.6.1 一類設備B2.6.1.1 能持續(xù)運行，保證出口風溫達到設計要求；B2.6.1.2 管子無泄漏；B2.6.1.3 附件無嚴重“七漏”；B2.6.1.4 疏水系統(tǒng)工作良好，在正常情況下，不產生水沖擊；B2.6.1.5 環(huán)境清潔。B2.6

53、.2 二類設備B2.6.2.1 能正常運行；B2.6.2.2 管子無泄漏；B2.6.2.3 附件無嚴重“七漏”現(xiàn)象；B2.6.2.4 疏水系統(tǒng)工作良好，不產生嚴重水沖擊；B2.6.2.5 環(huán)境清潔。B2.6.3 三類設備B2.6.3.1 不能正常運行；B2.6.3.2 管子泄漏；B2.6.3.3 附件“七漏”嚴重，而不能維持正常運行；B2.6.3.4 疏水系統(tǒng)不能運行，造成積水。B3 熱控設備評級標準B3.1 測量儀器B3.1.1 一類設備B3.1.1.1 儀表誤差在允許范圍內，經常使用范圍為誤差要求的1/2，按規(guī)定定檢；B3.1.1.2 儀表外觀整齊，安裝符合技術要求，內部零件完整無缺，密封

54、良好，動作靈活；B3.1.1.3 表管、閥門不漏不堵，防凍保溫齊全；B3.1.1.4 線路、取樣處、端子箱、電氣設備、電纜頭、端子接線牢固整齊，線路電阻符合規(guī)定，絕緣良好，編號、銘牌齊全，切換開關接觸良好；B3.1.1.5 圖紙和技術檔案技術記錄齊全，相符；B3.1.1.6 儀表在全月運行中因故障停用，累計時間不超過三小時，故障次數(shù)不超過三次。B3.1.2 二類設備B3.1.2.1 儀表誤差符合要求，按規(guī)定定檢；B3.1.2.2 設備本體和個別部件有一般缺陷，但能保證機組安全運行；B3.1.2.3 熱工在全月運行中因故障停止運行處理，時間每月不超過六小時，次數(shù)不超過三次；B3.1.2.4 其它滿足一類設備。B3.1.3 三類設備B3.1.3.1 儀表超過允許誤差，未按規(guī)定定檢；B3.1.3.2 零件缺少或質量不好，運行中經常發(fā)生故障；B3.1.3.3 不能投入運行。B3.2 自動設備B3.2.1 一類設備B3.2.1.1 能保證主設備的運行參數(shù)在規(guī)定范圍內連續(xù)運行；B3.2.1.2 設備完整無缺，調節(jié)性能良好，遠方操作設備符合一類標準；B3.2.1.3 發(fā)送器、取樣點、接頭、閥門、管路等完好，不堵不漏；B3.2.1.4 接線整齊，各電氣設備完整，端子編號、銘牌齊全；B3.2.1.5 圖紙、技術資料、技術記錄齊全；B3.2.1.6 設備全月運行中