乙烯公司(茂名石化)實施清潔生產(chǎn)的體會(一)

1、乙烯公司（茂名石化）實施清潔生產(chǎn)的體會（一） 清潔生產(chǎn)提倡盡量用無費或低費方案預(yù)防污染或治理污染，它是指將 整體預(yù)防 的環(huán)境戰(zhàn)略持續(xù)應(yīng)用于生產(chǎn)過程和產(chǎn)品中，以期減少對人類 和環(huán)境的風(fēng)險，強 調(diào)在污染產(chǎn)生之前就予以消減。石油化工企業(yè)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的有毒有害物質(zhì)，甚至是危險物質(zhì)，以 廢氣、廢 水、廢渣等形式傾入周圍環(huán)境，嚴重威脅著人類生存環(huán)境。我國生產(chǎn)技術(shù)落后，管理上的粗放經(jīng)營也在一定程度上導(dǎo)致了能源的 過度消耗 和污染物的增加。由此可見，石油化工企業(yè)治理環(huán)境污染的 任務(wù)是異常艱巨的 結(jié)合石化企業(yè)生產(chǎn)和污染的實際狀況，有針對性 地提出預(yù)防和治理污染的方案 及措施，實施企業(yè)清潔生產(chǎn)，是實現(xiàn)經(jīng) 濟效益

2、與環(huán)境效益協(xié)調(diào)發(fā)展的重要舉措， 也是實現(xiàn)經(jīng)濟效益與環(huán)境效 益協(xié)調(diào)發(fā)展的重要舉措施，也是搞好環(huán)保管理的工 作的必由之路。茂名石化乙烯工業(yè)公司是國有特大型石油化工生產(chǎn)廠，工程投資171.56億元，其中環(huán)保投資5.737其元，占總投資的3.34%, 1993年 正式 開工建設(shè)，1996年一次投料試車成功，1999年由原來的年產(chǎn)30萬t乙烯改 擴建為生產(chǎn)38萬t乙烯。1997年，茂名石化公司就將乙烯 公司聚丙烯裝置 作為 九五”期間清潔生產(chǎn)試點單位。2000年，公司又 將高壓聚乙烯、合成 橡膠、乙烯裂解等三套裝置列入清潔生產(chǎn)樣板裝置。2002年，公司在全廠11套生產(chǎn)裝置全面鋪開了清潔生產(chǎn)審計工作。20

3、03年2月份，裂解車間、橡膠車間、高壓車間通過了集團公司第三 批清潔生產(chǎn)示范裝置的驗收。乙烯公司生產(chǎn)裝置通過開展清潔生產(chǎn)審 計， 判定生產(chǎn)過程中的不合理的廢物流和能耗部位，找出原因，提出 削減并 消除它的可行性方法，并組織實施，從而減少廢棄物的產(chǎn)生和 排放，達 到了清潔生產(chǎn)的目標，環(huán)保意識提高到了一個新的臺階。合成橡膠裝置在清潔生產(chǎn)中實施了對關(guān)鍵設(shè)備實行特護制度，即對后處理擠壓脫水機、膨脹干燥機等關(guān)鍵設(shè)備實行特護制度，不但減少了設(shè)備的維修頻率，還大大減少了由維修帶來物料、污油的排放；還實 施了將 冷凍站污水集中排往12#虧水線處理方案，避免了污染事故的發(fā) 生。清潔生產(chǎn)審計工作中，經(jīng)調(diào)查研究而提

4、出的治理污染方案措施，由清 潔生產(chǎn)審 計小組確定后組織專人負責(zé)，制定具體實施計劃，在不影響 正常生產(chǎn)的前提下， 盡快實施見效快的方案，而難度較大或必須在裝 置停車或大修后方可實施的方 案（如改進催化劑、料倉粉塵改造和選 粒粉輸送系統(tǒng)平衡管線改造等）則確立 攻關(guān)小組，各部門緊密配合， 落實好資金來源和完善各項方案及措施，待時機 成熟時實施。1領(lǐng)導(dǎo)支持，全員參與清潔生產(chǎn)審計工作中 策劃與組織”的目的就是通過宣傳教育使企業(yè)領(lǐng) 導(dǎo)和職 工對清潔生產(chǎn)有一個正確的認識。推行清潔生產(chǎn)成功與否的重 要前提是主管 領(lǐng)導(dǎo)的重視度和支持度。所以，從1997年初步實施清潔 生產(chǎn)審計工作計劃 始，就以公司紅頭文件正式發(fā)文，成立由30多人組 成的清潔生產(chǎn)審計小組，組長由公司主管環(huán)保經(jīng)理擔(dān)任，機動、技術(shù)、 生 產(chǎn)、企管、安環(huán)、計劃等機關(guān)部門領(lǐng)導(dǎo)與樣板車間一把手為副組長 , 組員由熟 練掌握裝置生產(chǎn)工藝、環(huán)保管理等技術(shù)人員組成，明確各級 人員的職責(zé)。強調(diào)開展清潔生產(chǎn)要全員參與，從白己做起，從本崗位 出發(fā)，各施其能，每