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1、公差與技術(shù)測量指導(dǎo)書13實驗一 基本尺寸的測量與檢驗實驗1-1 長度尺寸的測量與檢驗一、實驗?zāi)康?、 了解游標(biāo)卡尺的作用、結(jié)構(gòu)組成、測量范圍及測量精度;2、 掌握游標(biāo)卡尺測量長(寬)度的方法和技能;3、 掌握判斷尺寸是否合格的方法和技能。4、 加深尺寸誤差與公差定義的理解。二、實驗內(nèi)容1、 觀察游標(biāo)卡尺,了解其結(jié)構(gòu)組成、測量范圍及測量精度;2、 零件長(寬)度的測量;3、 判斷實測尺寸是否合格。三、測量工具游標(biāo)卡尺1、 游標(biāo)卡尺的組成游標(biāo)卡尺主要用于測量零件的長(寬)度、內(nèi)(外)圓直徑,孔深、鍵寬和槽深等。其結(jié)構(gòu)組成如圖所示??ǔ叩慕Y(jié)構(gòu)主要由尺身、深度尺、游標(biāo)、外測量爪、內(nèi)測量爪、緊固螺釘?shù)葞?/p>
2、部分組成。2、 游標(biāo)卡尺的測量范圍游標(biāo)卡尺的測量范圍有0-125、0-150、0-200、0-300、0-500、0-1000、0-1500、0-2000m幾種;3、 游標(biāo)卡尺的讀數(shù)值游標(biāo)卡尺的讀數(shù)值有0.01、0.02、0.05三種。實際使用時常選用0.02。4、 游標(biāo)卡尺的使用注意事項:1) 了解作用,注意范圍;2) 位置正確,用力恰當(dāng);3) 看清刻度,正確度數(shù);4) 使用完畢,注意保養(yǎng)。四、實驗步驟1、 觀察游標(biāo)卡尺,觀察測量范圍及測量讀數(shù)值。2、 判斷所測尺寸是否合格。游標(biāo)卡尺讀數(shù): 1)1111111步驟閱讀首先,看副尺“0”的位置,它決定了頭兩個數(shù)位。圖中0在2.3cm的后面。即為
3、測量物體的內(nèi)徑為2.3xxcm.步驟2)然后觀察副尺分度(精確度),就是有多少個格圖中為20分度,即精確度為0.05mm。(每分度的單位=1毫米/分度)步驟閱讀43)然后看副尺和主尺完全重合的數(shù)位,看紅框內(nèi),重合部分與二差3格。即重合處為17。每單位為0.05mm,得出最后的數(shù)位,0.85mm(0.085cm)步驟閱讀4)最后測量出,目標(biāo)的內(nèi)徑為2.385cm實驗1-2 外圓尺寸的測量與檢驗一、實驗?zāi)康?、 了解外徑千分尺的作用、結(jié)構(gòu)組成、測量范圍及測量精度;2、 掌握外徑千分尺測量外圓的方法和技能;3、 掌握判斷尺寸是否合格的方法和技能。4、 加深尺寸誤差與公差定義的理解。二、實驗內(nèi)容1、
4、觀察外徑千分尺,了解其結(jié)構(gòu)組成、測量范圍及測量精度;2、 零件外圓的測量;3、 判斷實測尺寸是否合格。三、測量工具外徑千分尺1、 外徑千分尺的組成外徑千分尺常用于測量長度、外徑、厚度等,其結(jié)構(gòu)組成如圖所示。主要由尺架、測砧、測微螺桿、固定套管(刻度)、微分筒、鎖緊裝置、測力裝置、校零板手等幾部分組成。2、 外徑千分尺的測量范圍外徑千分尺的測量范圍有0-25mm、25-50mm275-300mm等幾種。3、 外徑千分尺的讀數(shù)值外徑千分尺的讀數(shù)值有0.01、0.002、0.001三種。實際使用時常選用0.001.四、實驗步驟1、 觀察外徑千分尺,測量范圍及測量讀數(shù)值。2、根據(jù)圖紙(二)中給出的尺寸
5、,選擇外徑千分尺測量實際尺寸,并判斷所測尺寸是否合格。外徑千分尺的讀數(shù):1) 先以微分筒的端面為準(zhǔn)線,讀出固定套管下刻度線的分度值; 2) 再以固定套管上的水平橫線作為讀數(shù)準(zhǔn)線,讀出可動刻度上的分度值,讀數(shù)時應(yīng)估讀到最小度的十分之一,即0.001mm; 3) 如微分筒的端面與固定刻度的下刻度線之間無上刻度線,測量結(jié)果即為下刻度線的數(shù)值加可動刻度的值;4) 如微分筒端面與下刻度線之間有一條上刻度線,測量結(jié)果應(yīng)為下刻度線的數(shù)值加上0.5mm,再加上可動刻度的值。 實驗1-3 內(nèi)圓尺寸的測量與檢驗一、實驗?zāi)康?、 了解內(nèi)徑百分表的作用、結(jié)構(gòu)組成、測量
6、范圍及測量精度;2、 掌握內(nèi)徑百分表校零方法和技能;3、 掌握內(nèi)徑百分表測量內(nèi)圓的方法和技能;4、 掌握判斷尺寸是否合格的方法和技能。二、實驗內(nèi)容1、 觀察內(nèi)徑百分表,了解其結(jié)構(gòu)組成、測量范圍及測量精度;2、 內(nèi)徑百分表校零;3、 零件內(nèi)圓的測量;4、 判斷實測尺寸是否合格。三、測量工具內(nèi)徑百分表1、 內(nèi)徑百分表組成內(nèi)徑百分表常用于測量深孔和公差精度較高的孔。其結(jié)構(gòu)組成如圖所示。1活動量桿 2.等臂杠桿 3.固定量桿 4.殼體 5.長管 6.推桿 7.9.彈簧 8.百分表 10.定位護(hù)橋內(nèi)徑百分表是一種借助于百分表為讀數(shù)機構(gòu)、配備杠桿傳動系統(tǒng)或楔形傳動系統(tǒng)的桿部組合而成。主要由表、手柄、主體、
7、定位護(hù)橋、活動測頭、可換測頭、緊固螺釘?shù)葞撞糠纸M成。2、 內(nèi)徑百分表測量范圍內(nèi)徑百分表由活動測頭組成不同的工作行程??蓽y量10-450mm的內(nèi)徑,測量時應(yīng)根據(jù)孔的內(nèi)徑大小選擇不同的測頭。3、 內(nèi)徑百分表的讀數(shù)值內(nèi)徑百分表的讀數(shù)值有0.01、0.005、0.001三種。實際使用時常選用0.01。四、實驗步驟1、 組裝并觀察內(nèi)徑百分表,觀察測量范圍及測量讀數(shù)值;2、 根據(jù)圖紙(三、四)中給出的尺寸,用內(nèi)徑百分表測量實際尺寸,并判斷所測尺寸是否合格。五、測量步驟1)將百分表裝卡在彈性夾頭當(dāng)中,并使指針轉(zhuǎn)過一圈左右,旋緊鎖緊螺母或鎖緊裝置。 2)根據(jù)被測孔徑的公稱尺寸,選用相應(yīng)尺寸的可換測頭并裝在表桿
8、上。 3)安裝測頭時候,要檢查測頭測量面是否磨損。如果測量面有棱,說明測量面已經(jīng)不是圓弧面,這樣的測頭不能用。 4)對好零位的內(nèi)徑百分表,不要松動其彈簧卡頭,以防零位變化。 5)在調(diào)整和測量時候,內(nèi)徑比分表的測頭放入環(huán)規(guī)和被測孔后,一手拿住絕熱套,另一只手托住表桿下部靠近本體的地方。測桿應(yīng)該與環(huán)規(guī)以及被測孔徑垂直,既在徑向找最大值,在軸向找最小值。具有定位護(hù)橋的內(nèi)徑百分表測控時,應(yīng)在孔的軸線方向來回擺動。其最小值既為孔的直徑處拐點。該點的讀數(shù)值,就是被測孔與環(huán)規(guī)孔徑的差。內(nèi)徑百分表測量內(nèi)孔實驗1-4 孔深及鍵槽深尺寸的測量與檢驗一、實驗?zāi)康?、 進(jìn)一步了解游標(biāo)卡尺的作用、結(jié)構(gòu)組成、測量范圍及測
9、量精度;2、 掌握游標(biāo)卡尺測量孔深、鍵槽深得方法和技能;3、 掌握判斷尺寸是否合格的方法和技能。二、實驗內(nèi)容1、 觀察游標(biāo)卡尺,了解其作用、結(jié)構(gòu)組成、測量范圍及測量精度;2、 零件孔深、鍵槽深得測量;3、 判斷實測尺寸是否合格。三、實驗步驟1、 觀察游標(biāo)卡尺,觀察面測量范圍及測量精度;2、 根據(jù)圖紙(二、三)中給出的尺寸,選擇合適量具測量其相應(yīng)的實際尺寸,并判斷所測尺寸是否合格。實驗二 配合尺寸的測量與檢驗實驗2-1 軸與孔配合尺寸的測量與檢驗一、實驗?zāi)康?、進(jìn)一步了解游標(biāo)卡尺、內(nèi)徑百分表的作用;2、進(jìn)一步掌握游標(biāo)卡尺、內(nèi)徑百分表測量內(nèi)外圓的方法和技能;3、依據(jù)內(nèi)外圓誤差值,能正確判斷內(nèi)外圓的
10、實際配合性質(zhì);4、加深內(nèi)外圓配合公差定義的認(rèn)識。二、實驗內(nèi)容1、用游標(biāo)卡尺測量配合外圓尺寸;2、用內(nèi)徑百分表測量配合內(nèi)圓尺寸;3、依據(jù)配合內(nèi)外圓誤差值,判斷內(nèi)外圓的配合性質(zhì)。三、實驗步驟1、根據(jù)圖紙(二、三)中給出的內(nèi)外圓配合尺寸,畫出配合公差帶,確定其配合性質(zhì); 2、選擇合適量具測量其相應(yīng)的實際尺寸,并依據(jù)內(nèi)外圓槽誤差值判斷其是否配合性質(zhì)。實驗2-2滾動軸承配合尺寸的測量與檢驗一、實驗?zāi)康?、進(jìn)一步了解游標(biāo)卡尺、內(nèi)徑百分表的作用;2、進(jìn)一步掌握游標(biāo)卡尺、內(nèi)徑百分表測量內(nèi)外圓的方法和技能;3、依據(jù)內(nèi)外圓誤差值,能正確判斷內(nèi)外圓的實際配合性質(zhì);4、加深內(nèi)外圓配合公差定義的認(rèn)識。二、實驗內(nèi)容1、用
11、游標(biāo)卡尺測量配合外圓尺寸;2、用內(nèi)徑百分表測量配合內(nèi)圓尺寸;3、依據(jù)配合內(nèi)外圓誤差值,判斷內(nèi)外圓的配合性質(zhì)。三、實驗步驟1、根據(jù)圖紙(二、四)中給出的內(nèi)外圓配合尺寸,畫出配合公差帶,確定其配合性質(zhì);2、選擇合適量具測量其相應(yīng)的實際尺寸,并依據(jù)內(nèi)外圓槽誤差值判斷其是否配合性質(zhì)。3、根據(jù)圖紙(二、四)中給出的內(nèi)外圓配合尺寸,畫出配合公差帶,確定其配合性質(zhì);4、選擇合適量具測量其相應(yīng)的實際尺寸,并依據(jù)內(nèi)外圓槽誤差值判斷其是否配合性質(zhì)。實驗三 普通螺紋尺寸的測量與檢驗實驗3-1用螺紋樣板測量螺距一、實驗?zāi)康?、了解螺紋樣板的作用、類型、結(jié)果組成、測量結(jié)果;2、掌握螺紋樣板檢驗內(nèi)(外)螺紋螺距的方法和技
12、能。二、實驗內(nèi)容1、觀察螺紋樣板、了解其作用、類型、測量范圍;2、螺紋樣板檢驗外螺紋螺距;3、螺紋樣板檢驗內(nèi)螺紋螺距。三、測量工具螺紋樣板螺紋樣板是檢驗螺距的專用工具。常用于測量內(nèi)外螺紋,規(guī)格有600和550螺紋樣板兩種600螺紋樣板用于檢驗普通螺紋,550螺紋樣板用于檢驗英制螺紋。四、實驗步驟1、觀察600和550螺紋樣板,觀察測量范圍和掌握作用;2、根據(jù)圖紙(五)中給出的外螺紋,選擇螺紋樣板檢測螺距,對其進(jìn)行測量;3、根據(jù)圖(六)中給出的內(nèi)螺紋,選擇螺紋樣板檢測螺距,對其進(jìn)行測量。實驗3-2 外螺紋中徑尺寸的測量與檢驗一、實驗?zāi)康?、了解螺紋千分尺的作用、結(jié)構(gòu)組成、測量范圍及測量精度;2、
13、掌握螺紋千分尺測量外螺紋方法和技能;3、掌握判斷尺寸是否合格的方法和技能。二、實驗內(nèi)容1、觀察螺紋千分尺,了解其結(jié)構(gòu)組成、測量范圍及測量精度;2、零件外螺紋中徑的測量;3、判斷實測尺寸是否合格。三、測量工具螺紋千分尺結(jié)構(gòu)組成螺紋千分尺是測量普通精度外螺紋中徑尺寸的專用千分尺。其結(jié)構(gòu)組成如圖(7)所示。主要有調(diào)整裝置1、鎖緊帽2、尺架3、錐形測頭4、V形測頭5、測微螺桿6、固定套管(刻度)7、微分筒(刻度)8、測力裝置9、鎖緊裝置10、隔熱裝置11等幾部分組成。測量原理與外徑千分尺相同。圖(7)螺紋千分尺四、實驗步驟1、觀察螺紋千分尺,觀察測量范圍及測量精度;2、根據(jù)圖紙(五)中給出的尺寸,選擇
14、合適量具,測量實際尺寸,并判斷所測尺寸是否合格。五、測量步驟1、螺紋千分尺的測頭標(biāo)有代號,代號相同的為一副。使用時按被測螺紋的螺距選取一對測量頭。2、螺紋千分尺零位的調(diào)整。3、將被測螺紋放入兩測量頭之間,找正中徑部位。分別在同一截面相互垂直的兩個方向上測量,取它們的平均值作為螺紋的實際中徑,然后判斷被測量螺紋是否合格。實驗3-3 用螺紋環(huán)規(guī)和塞規(guī)檢驗內(nèi)、外螺紋一、實驗?zāi)康?、了解螺紋環(huán)規(guī)和塞規(guī)的作用、結(jié)構(gòu)組成、測量范圍及測量精度;2、掌握螺紋環(huán)規(guī)檢驗外螺紋方法和技能;3、掌握螺紋塞規(guī)檢驗內(nèi)螺紋方法和技能。4、掌握判斷內(nèi)(外)螺紋是否合格的方法和技能。二、實驗內(nèi)容1、觀察螺紋環(huán)規(guī)和塞規(guī),了解其結(jié)
15、構(gòu)組成、測量范圍及測量精度;2、螺紋環(huán)規(guī)檢驗外螺紋;3、螺紋塞規(guī)檢驗內(nèi)螺紋;4、 判斷內(nèi)(外)螺紋是否合格。三、測量工具在成批量生產(chǎn)中,常用螺紋量規(guī)檢驗螺紋。外螺紋用螺紋環(huán)規(guī)檢驗,內(nèi)螺紋用螺紋塞規(guī)檢驗。螺紋量規(guī)如圖(9)所示。 (a)螺紋塞規(guī) (b)螺紋環(huán)規(guī)四、實驗步驟1、觀察螺紋環(huán)規(guī)和塞規(guī),觀察測量范圍及測量精度;2、根據(jù)圖紙(六)中給出的內(nèi)螺紋,用螺紋塞規(guī)進(jìn)行檢驗,并判斷所檢驗內(nèi)螺紋是否合格。3、 根據(jù)圖紙(五)中給出的外螺紋,用螺紋環(huán)規(guī)進(jìn)行檢驗,并判斷所檢驗內(nèi)螺紋是否合格。實驗四 鍵與花鍵尺寸的測量與檢驗實驗4-1 單鍵配合尺寸的測量與檢驗一、實驗?zāi)康?、進(jìn)一步了解游標(biāo)卡尺的作用;2、掌
16、握游標(biāo)卡尺測量鍵槽尺寸的方法和技能;3、依據(jù)鍵槽尺寸誤差值,正確判斷鍵槽的配合性質(zhì);4、加深配合公差定義的認(rèn)識。二、實驗內(nèi)容1、用游標(biāo)卡尺測量鍵槽尺寸配合尺寸;2、依據(jù)鍵槽尺寸誤差值,判斷鍵槽配合性質(zhì)。三、實驗步驟1、根據(jù)圖紙(二、四)中給出的鍵與孔槽配合尺寸,畫出配合公差帶,確定其配合性質(zhì);2、選擇合適量具測量其相應(yīng)的實際尺寸,并依據(jù)鍵與孔槽誤差值判斷其是否符合配合性質(zhì)。3、根據(jù)圖紙(二、七)中給出的鍵與軸槽配合尺寸,畫出配合公差帶,確定其配合性質(zhì)4、選擇合適量具測量其相應(yīng)的實際尺寸,并依據(jù)鍵與軸槽誤差值判斷其是否符合配合性質(zhì)。實驗4-2 花鍵配合尺寸的測量與檢驗一、實驗?zāi)康?、進(jìn)一步了解游
17、標(biāo)卡尺的作用;2、掌握游標(biāo)卡尺測量花鍵尺寸的方法和技能;3、依據(jù)花鍵尺寸誤差值,正確判斷花鍵的配合性質(zhì);4、加深配合公差定義的認(rèn)識。二、實驗內(nèi)容1、用游標(biāo)卡尺測量花鍵大徑配合尺寸;依據(jù)誤差值,判斷大徑配合性質(zhì)。2、用游標(biāo)卡尺測量花鍵小徑配合尺寸;依據(jù)誤差值,判斷小徑配合性質(zhì)。3、用游標(biāo)卡尺測量花鍵鍵槽配合尺寸;依據(jù)誤差值,判斷鍵槽配合性質(zhì)。三、實驗步驟1、根據(jù)圖紙(六、八)中給出的花鍵大徑配合尺寸,畫出配合公差帶,確定其配合性質(zhì);2、選擇合適量具測量其相應(yīng)的實際尺寸,并依據(jù)誤差值判斷其是否符合配合性質(zhì)。3、根據(jù)圖紙(二、四)中給出的花鍵小徑配合尺寸,畫出配合公差帶,確定其配合性質(zhì);4、選擇合適
18、量具測量其相應(yīng)的實際尺寸,并依據(jù)誤差值判斷其是否符合配合性質(zhì)。5、根據(jù)圖紙(二、四)中給出的花鍵槽配合尺寸,畫出配合公差帶,確定其配合性質(zhì);6、選擇合適量具測量其相應(yīng)的實際尺寸實驗五 齒輪尺寸的測量與檢驗實驗5-1 齒輪齒厚偏差的測量與檢驗一、實驗?zāi)康?、了解齒厚卡尺的作用、結(jié)構(gòu)組成、測量范圍及測量精度;2、掌握齒厚偏差的測量方法和技能;3、正確判斷實測尺寸是否合格;4、加深對齒厚偏差定義的理解。二、實驗內(nèi)容1、觀察齒厚卡尺,了解其作用、測量范圍及測量讀數(shù)值;2、齒厚偏差的測量;5、 判斷實測尺寸是否合格。三、測量工具齒厚卡尺1、結(jié)構(gòu)組成齒厚游標(biāo)卡尺用于測量直齒和斜齒圓柱齒輪的固定弦齒厚和分度
19、圓弦齒厚。2、測量范圍:一般有M1-18、M1-26(模數(shù))等;3、測量讀數(shù)值齒厚游標(biāo)卡尺的讀數(shù)值有0.02、0.05兩種。實際使用時常選用0.02。四、實驗步驟1、觀察齒厚卡尺,觀察測量范圍及測量精度;2、根據(jù)圖紙(五)中給出的尺寸,測量齒厚的實際尺寸,并判斷所測尺寸是否合格。五、測量步驟1、 用游標(biāo)卡尺(精確測量時用外徑千分尺)測量齒頂圓的實際直徑D2、 從表1中查出m=1時的分度圓外弦齒高h(yuǎn)f1和弦齒厚sf13、 計算m=3時的分度圓外弦齒高h(yuǎn)f和弦齒厚sf:4、 按hf值調(diào)整齒厚卡尺的垂直游標(biāo)尺。5、 把齒厚卡尺置于被測齒輪上,如圖(11)所示。使垂直游標(biāo)卡尺的高度尺與齒頂圓接觸。然后,移動水平游標(biāo)卡尺的卡腳,使兩卡腳接觸齒廓。從水平游標(biāo)卡尺上讀出弦齒厚的實際尺寸。圖11測量齒厚示意圖6、 分別在圓周上相隔相同的幾個輪齒上進(jìn)行測量。根據(jù)圖紙給出的齒厚上、下偏差,判斷被測齒厚是否合格。實驗5-2 齒輪公法線長度偏差的測量與檢驗一、實驗?zāi)康?、了解公法線千分尺的作用、結(jié)構(gòu)組成、測量范圍及測量精度;2、掌握公
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