寧波市鄞州電鍍園區(qū)電鍍企業(yè)準(zhǔn)入條件

1、寧波市鄲州電鍍園區(qū)電鍍企業(yè)準(zhǔn)入條件為確保堇B州電鍍園區(qū)電鍍企業(yè)健康、有序發(fā)展，促進(jìn)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)升級(jí)，根據(jù)國(guó)家有關(guān)法律法規(guī)、浙江省及寧波市電鍍行業(yè)準(zhǔn)入條件和要求，按照有利調(diào)整結(jié)構(gòu)、有序競(jìng)爭(zhēng)、降低能耗、保護(hù)環(huán)境和安全生產(chǎn)的原則，制定堇B州電鍍園區(qū)企業(yè)準(zhǔn)入條件。一、總體要求按照統(tǒng)一規(guī)劃布局、嚴(yán)格準(zhǔn)入門(mén)檻、提高建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)、落實(shí)企業(yè)責(zé)任”的總體要求，整治提升現(xiàn)有 電鍍園區(qū)。園區(qū)根據(jù)生產(chǎn)工藝劃分區(qū)塊，各區(qū)塊入駐對(duì)應(yīng)鍍種的電鍍企業(yè)。園區(qū)設(shè)立原材料配送中心。園區(qū)總體布局由區(qū)政府統(tǒng)一規(guī)劃，區(qū)塊內(nèi)統(tǒng)一設(shè)計(jì)要求，廠房為四層，一樓架空，二、三層為電鍍生產(chǎn)車(chē)間，四樓為工業(yè)附屬用房，廠房及內(nèi)部由企業(yè)自主設(shè)計(jì)并報(bào)區(qū)環(huán)保局備案。區(qū)

2、塊內(nèi)由企業(yè)自行建造生產(chǎn)廠房、辦公用房、污水管網(wǎng)、雨水管網(wǎng)、污水處理設(shè)施、配電間以及配套綠化等，建成后 由企業(yè)自行運(yùn)營(yíng)管理。按現(xiàn)有車(chē)間面積1: 1.1比例分配生產(chǎn)車(chē)間，容積率為1.6左右，不再考慮容積率 差異補(bǔ)償。二、企業(yè)規(guī)模進(jìn)入本園區(qū)電鍍企業(yè)，在規(guī)模上必須達(dá)到以下要求：1、每家企業(yè)不少于2464平方米。2、每個(gè)車(chē)間不少于1232平方米，車(chē)間內(nèi)部不得分割。3、電鍍線占地面積控制在車(chē)間面積的1/3以下，具體生產(chǎn)線數(shù)量及布置以環(huán)評(píng)審批為準(zhǔn)。三、工藝裝備1、無(wú)氧化物鍍鋅、鍍鋅層六價(jià)銘鈍化、電鍍錫鉛合金等工藝。2、無(wú)鉛、鎘、汞等重污染化學(xué)品。3、鋁氧化應(yīng)采用電拋等先進(jìn)工藝、禁止采用三酸化拋工藝。4、生產(chǎn)

3、線全面采用自動(dòng)化線 。5、采用至少三級(jí)以上的間歇逆流清洗并設(shè)置回收槽可適用噴淋或噴霧清洗的電鍍線盡量使用三級(jí)以上的噴淋間歇逆流清洗或噴霧間歇逆流清洗，減少電鍍清洗用水量，實(shí)現(xiàn)在源頭減污。6、具備條件的電鍍線安裝在線離子交換或反滲透回收法，使得處理后濃水經(jīng)適當(dāng)?shù)某煞终{(diào)整后返回鍍槽、淡水返回清洗工序，盡可能實(shí)現(xiàn)電鍍后清洗水在線回用；或采取分質(zhì)分流管線收集后進(jìn)行集中式的離子交換或反滲透回收法，處理后的濃水經(jīng)成分調(diào)整、除雜后返回鍍槽，淡水返回清洗工序。7、電鍍線清洗水盡可能采用電導(dǎo)率自動(dòng)控制排水；電鍍槽配置帶選擇性濾料的循環(huán)過(guò)濾裝置。8、掛具及次成品采用電解法退鍍、無(wú)含硝酸退鍍工藝。四、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)1、電

4、鍍生產(chǎn)線布置在二、三樓，并明確原料和成品分區(qū)。2、生產(chǎn)車(chē)間地面按要求采取防滲、防漏和防腐措施。3、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境清潔、整潔、管理有序，危險(xiǎn)品有明顯標(biāo)識(shí)。4、生產(chǎn)過(guò)程中無(wú)跑冒滴漏現(xiàn)象。5、車(chē)間內(nèi)實(shí)施干濕區(qū)分離，濕區(qū)地面敷設(shè)網(wǎng)格板，濕鍍件上下掛作業(yè)在濕區(qū)進(jìn)行，濕區(qū)廢水/液?jiǎn)为?dú)收集。6、排水清污分流和雨污分流，各類(lèi)管網(wǎng)圖紙須報(bào)環(huán)保局備案。7、排水管系統(tǒng)特別是建筑物和構(gòu)筑物進(jìn)出水管落實(shí)有效的防腐蝕、防沉降、防折斷措施。8、廢水分質(zhì)分流管線分 6路以上，其中四路按規(guī)定分流，1路用于應(yīng)急，1路為預(yù)留，并設(shè)置中水回 用線9、室外排水采用分色管道，全部架空鋪設(shè)，不得落地。10、污水收集和排放系統(tǒng)等各類(lèi)污水管線應(yīng)

5、科學(xué)合理設(shè)置，確保管線及其走向清晰。11、每條生產(chǎn)線及全廠均須安裝用水計(jì)量裝置，可顯示即時(shí)流量和累積流量。各企業(yè)安裝刷卡排污系統(tǒng)，實(shí)施總量控制。五、污染防治1、生產(chǎn)廢水與生活污水分別處理，建有與生產(chǎn)能力配套的廢水處理設(shè)施。2、車(chē)間廢水應(yīng)經(jīng)合理的分流，每股廢水單獨(dú)接至污水處理站進(jìn)行處理；含第一類(lèi)污染物廢水須經(jīng)單獨(dú)處理達(dá)標(biāo)后方可進(jìn)入混合廢水處理系統(tǒng)或排放。3、廢水處理設(shè)計(jì)單位具有相應(yīng)的設(shè)計(jì)資質(zhì)。污水處理設(shè)施實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定達(dá)標(biāo)排放。4、廢水處理站處理水量采用流量計(jì)，可顯示即時(shí)流量和累積流量。5、生產(chǎn)廢水處理站實(shí)現(xiàn) pH、ORP （氧化還原電位自動(dòng)控制化 ）自動(dòng)調(diào)節(jié)控制加藥；設(shè)施的運(yùn)行采用 P LC （編程

6、控制自動(dòng)化）控制。6、污水處理設(shè)施運(yùn)行正常，生產(chǎn)廢水處理后達(dá)到 電鍍污染物排放標(biāo)準(zhǔn) （GB21900-2008 ）中相應(yīng)的 排放限值要求，生活污水達(dá)到進(jìn)管網(wǎng)標(biāo)準(zhǔn)或一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。7、排放口標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，有在線監(jiān)控設(shè)備，與環(huán)保部門(mén)聯(lián)網(wǎng)。8、氧化氫廢氣、銘酸霧、NOx設(shè)專(zhuān)門(mén)的廢氣收集系統(tǒng)和處理設(shè)施，其中銘酸霧有回收裝置。9、各廢氣排放點(diǎn)按要求接入廢氣收集處理系統(tǒng)，鍍槽采用上吸式集氣罩或側(cè)吸式集氣罩。10、在保證酸霧吸氣效率的前提下，加強(qiáng)車(chē)間通風(fēng)，車(chē)間換風(fēng)次數(shù)符合國(guó)家規(guī)范要求。11、在集氣罩開(kāi)口方向不得設(shè)置機(jī)械通風(fēng)裝置。12、廢氣處理設(shè)施正常穩(wěn)定運(yùn)行，定期清理。13、排放尾氣符合電鍍污染物排放標(biāo)準(zhǔn) GB219

7、00-2008 ）中相應(yīng)的排放限值要求 。14、推行污泥減量化技術(shù)，采用先進(jìn)污泥脫水技術(shù)確保電鍍廢水處理污泥含水率低于60%。15、危險(xiǎn)廢物暫存場(chǎng)所按危險(xiǎn)廢物貯存污染控制標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置。貯存場(chǎng)所地面須作硬化處理，設(shè)有雨棚、圍堰或圍墻，設(shè)置廢水導(dǎo)排管道或渠道，能夠?qū)U水、廢液納入污水處理設(shè)施。16、貯存場(chǎng)所外設(shè)置設(shè)施危險(xiǎn)廢物警示標(biāo)志，危險(xiǎn)廢物容器和包裝物上設(shè)置危險(xiǎn)廢物標(biāo)簽17、建立危險(xiǎn)廢物管理臺(tái)賬，如實(shí)記錄危險(xiǎn)廢物貯存、利用處置相關(guān)情況；制定危險(xiǎn)廢物管理計(jì)劃并 報(bào)縣級(jí)以上環(huán)保部門(mén)備案 ；進(jìn)行危險(xiǎn)廢物申報(bào)登記，如實(shí)申報(bào)危險(xiǎn)廢物種類(lèi)、產(chǎn)生量、流向、貯存、 處置等有關(guān)資料18、危險(xiǎn)廢物委托具有相應(yīng)危險(xiǎn)廢物經(jīng)

8、營(yíng)資質(zhì)的單位利用處置，嚴(yán)格執(zhí)行危險(xiǎn)廢物轉(zhuǎn)移計(jì)劃審批和轉(zhuǎn)移聯(lián)單制度六、清潔生產(chǎn)及環(huán)境應(yīng)急1、中水回用率不小于 60%。2、電鍍企業(yè)應(yīng)達(dá)到二級(jí)以上清潔生產(chǎn)水平，并按要求每?jī)赡晖瓿梢惠啅?qiáng)制性清潔生產(chǎn)審核。3、項(xiàng)目將設(shè)置事故應(yīng)急池，其容積應(yīng)能容納12h24h的廢水量，其位置根據(jù)廠區(qū)地勢(shì)及廢水管 、溝 等情況設(shè)置，確保能有效收集事故狀態(tài)下產(chǎn)生的廢水，初期雨水收集處理。4、氧化物的使用經(jīng)當(dāng)?shù)毓芾聿块T(mén)的同意并備案，并有氧化物采購(gòu)及使用等相關(guān)詳細(xì)手續(xù)和記錄。5、硫酸、液堿等貯罐周?chē)ㄓ袊撸瑖吒叨葷M(mǎn)足應(yīng)急要求。6、配酸堿、存酸堿所在場(chǎng)地進(jìn)行防滲、防腐工作。7、制定環(huán)境污染事故應(yīng)急預(yù)案并報(bào)環(huán)保局備案。8、預(yù)案

9、具備可操作性，并及時(shí)更新完善。9、按照預(yù)案要求配備相應(yīng)的應(yīng)急物資與設(shè)備。10、定期進(jìn)行環(huán)境事故應(yīng)急演練 。七、環(huán)境管理1、電鍍企業(yè)應(yīng)具備開(kāi)展排放污染物的自行監(jiān)測(cè)能力，配置監(jiān)測(cè)實(shí)驗(yàn)室和所需的人員 、儀器設(shè)備，各企業(yè)應(yīng)至少具備銅、鉛、鋅、專(zhuān)（六價(jià)）、總銘、銀、COD、氨氮、總磷、鎘、饃等水污染因子監(jiān)測(cè)能力 ， 并通過(guò)堇B州區(qū)環(huán)保局的監(jiān)測(cè)質(zhì)量考核；確保每日對(duì)排放的廢水污染物進(jìn)行監(jiān)測(cè)，并每月報(bào)堇B州區(qū)環(huán)保局。2、電鍍企業(yè)及園區(qū)的污水排放口、雨水排放口均納入常規(guī)監(jiān)測(cè)范圍 ，對(duì)電鍍園區(qū)還應(yīng)將地下水納入監(jiān)測(cè)范圍3、雨水、生活污水等下水的排放口安裝pH在線監(jiān)控裝置，并與環(huán)保部門(mén)聯(lián)網(wǎng)。4、廠區(qū)按規(guī)定設(shè)地下水觀察

10、井 。5、企業(yè)生產(chǎn)供水（含自備水）系統(tǒng)在現(xiàn)有計(jì)量設(shè)施后增設(shè)能累計(jì)計(jì)量的智能水表，實(shí)現(xiàn)超量用水時(shí)自動(dòng)停止供水。6、各企業(yè)實(shí)現(xiàn)刷卡排污，當(dāng)全廠排污量指標(biāo)用盡時(shí)自動(dòng)關(guān)閉車(chē)間進(jìn)水閥門(mén)，切斷進(jìn)水途徑，根據(jù)月度或季度生產(chǎn)計(jì)劃向堇B州區(qū)環(huán)保局申領(lǐng)用水指標(biāo)。7、企業(yè)或電鍍車(chē)間生產(chǎn)用電、污水處理及廢氣處理設(shè)施分別安裝獨(dú)立電能表計(jì)量。8、規(guī)范建立每日產(chǎn)量、生產(chǎn)用水量、排水量、生產(chǎn)用電量臺(tái)帳。9、規(guī)范建立每日的廢水、廢氣處理設(shè)施運(yùn)行、加藥、維修記錄、污染物監(jiān)測(cè)臺(tái)帳。10、環(huán)保規(guī)章制度齊全，設(shè)置專(zhuān)門(mén)的內(nèi)部環(huán)保機(jī)構(gòu) ，建立企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)、環(huán)境管理部門(mén)、車(chē)間負(fù)責(zé)人和專(zhuān) 職環(huán)保員組成的企業(yè)環(huán)境管理責(zé)任體系。11、廠區(qū)建設(shè)擬進(jìn)行規(guī)

11、范設(shè)計(jì)，從總圖布局、廠房規(guī)劃、色調(diào)協(xié)調(diào)、環(huán)境綠化等方面著手，確保建成 后整個(gè)廠區(qū)規(guī)范、整潔、有序，環(huán)境宜人。12、各企業(yè)用工選擇以專(zhuān)科以上畢業(yè)的人員為主。準(zhǔn)入條件詳見(jiàn)下表學(xué)習(xí)參考內(nèi)容序號(hào)準(zhǔn)入要求.總體布局1本園區(qū)根據(jù)鍍種的小何將，業(yè)園區(qū)劃分若十區(qū)塊，各區(qū)塊只能入駐對(duì)應(yīng)鍍種的電鍍線 。2每家企業(yè)不少于2464平方米。相關(guān)手續(xù)3每個(gè)車(chē)間/、少于1232平方米，車(chē)間內(nèi)部不得分割。4電鍍線占地面積控制在車(chē)間面積的1/3以下，具體生產(chǎn)線數(shù)量及布置以環(huán)評(píng)審批為準(zhǔn)。5無(wú)富化物鍍鋅、鍍鋅層六價(jià)銘鈍化、電鍍錫鉛合金等工藝。6無(wú)鉛、鎘、汞等重污染化學(xué)品。7鋁氧化應(yīng)采用電拋等先進(jìn)工藝、禁止采用三酸化拋工藝。8生產(chǎn)線全面采用自動(dòng)化線。工2裝備9采用至少三級(jí)以上的間歇逆流清洗并設(shè)置回收槽，可適用噴淋或噴霧清洗的電鍍線盡量使用三級(jí)以上的噴淋間歇逆流清洗或噴霧間歇逆流清洗，減少電鍍清洗用水量，實(shí)現(xiàn)在源頭減污。10具備條件的電鍍線安裝在線離子交換或反滲透回收法，使得處理后濃水經(jīng)適當(dāng)?shù)某煞终{(diào)整后返回鍍槽、淡水返回清洗工序，盡可能實(shí)現(xiàn)電鍍后清洗水在線回用；或采取分質(zhì)分流管線收集后進(jìn)行 集中式的離子交換或反滲透回收法，處理后的濃水經(jīng)成分調(diào)整、除雜后返回鍍槽，淡水返回清洗 工序。11電鍍線清洗水盡可能采用電導(dǎo)率自動(dòng)控制排水；電鍍槽配置帶選擇性濾料的循環(huán)過(guò)濾裝置。12掛具采用電解法退鍍、無(wú)含硝酸退鍍