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文檔簡介

1、濟(jì)南隆達(dá)眾成食品有限公司車間現(xiàn)場管理制度齊世春的意見:希望不僅僅是制度,還要有現(xiàn)場管理標(biāo)準(zhǔn),或者標(biāo)準(zhǔn)融入本制度,或者作為每一節(jié)的附件編號LDZC-SC-01主責(zé)部門生產(chǎn)部密級內(nèi)部公開修訂人祝亞軍版本第一版審核人修訂日期2015-12-15簽發(fā)日期批準(zhǔn)人1總則齊世春的意見:缺失在制品管理內(nèi)容,缺失生產(chǎn)結(jié)束時與午間就餐前的管理標(biāo)準(zhǔn),如設(shè)備、半成品、原料、成品、溫度等等要求,缺失誰來檢查,誰負(fù)什么責(zé)任方面的具體規(guī)定,現(xiàn)場發(fā)生的任何問題都應(yīng)即時修訂入相關(guān)規(guī)定,明確標(biāo)準(zhǔn),明確責(zé)任,明確操作辦法,明確檢查人員1.1目的 為保證產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)良,實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn),提高生產(chǎn)效率。1.2使用范圍及管理職責(zé)1.2.1本規(guī)

2、定適用于生產(chǎn)部各工序1.2.2各工序?qū)Υ酥贫葒?yán)格執(zhí)行1.2.3由生產(chǎn)經(jīng)理負(fù)責(zé)監(jiān)督該規(guī)定執(zhí)行2內(nèi)容2.1 質(zhì)量管理齊世春的意見:這一塊偏于原則化,不具體,品控部的生產(chǎn)過程質(zhì)量管理制度在這一塊也偏于原則化,缺乏具體的工作要求,例如分工序列出主要的可能出現(xiàn)的質(zhì)量問題,各類質(zhì)量問題生產(chǎn)員工怎么發(fā)現(xiàn),如何判斷,什么情況下報班長/報品控,應(yīng)該如何處理,怎樣處理擔(dān)負(fù)的責(zé)任不同等等。哪些異常情況是生產(chǎn)經(jīng)理可以排除的,哪些要生產(chǎn)副總決定,哪些需要報總經(jīng)理批準(zhǔn)。不合格的流入下工序如何處罰如何賠償,發(fā)現(xiàn)的如何獎勵,品控員在這個過程中應(yīng)該做什么,等等2.1.1 車間各工序應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量管理制度的規(guī)定,履行自己的職責(zé)、

3、協(xié)調(diào)工作。2.1.2 對關(guān)鍵控制點(diǎn)按質(zhì)量管理的規(guī)定嚴(yán)格控制,對出現(xiàn)的異常情況,生產(chǎn)經(jīng)理要查明原因,及時排除,使質(zhì)量始終處于穩(wěn)定的受控狀態(tài)。2.1.3 車間要對所生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)責(zé),做到不合格的材料不投產(chǎn)、不合格的半成品絕不流入下道工序。2.2 工藝管理齊世春的意見:這一塊偏于原則化,不具體,工藝管理是要管理操作使之達(dá)到工藝標(biāo)準(zhǔn)的要求,因此,也是分工序的,每個工序有工藝操作要求,例如工藝標(biāo)準(zhǔn)是切成50克的,工藝操作要求是怎樣切,切幾刀,每一刀的下刀量怎樣掌握,使得能夠達(dá)到工藝標(biāo)準(zhǔn)且又快又好,工藝執(zhí)行的管理應(yīng)是班組長輔導(dǎo)檢查糾正,品控部當(dāng)時全面監(jiān)控為主,技術(shù)部偶爾抽查2.2.1 嚴(yán)格按技術(shù)部下發(fā)的

4、工藝標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。2.2.2 對新工人和崗位變動人員進(jìn)行崗位技能培訓(xùn) , 技術(shù)部不定期檢查工藝執(zhí)行情況。2.3 定置管理齊世春的意見:這一塊需要明確誰在何時給出定置標(biāo)準(zhǔn),誰負(fù)責(zé)定置標(biāo)準(zhǔn)的執(zhí)行檢查,未按標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行的怎么辦,定置標(biāo)準(zhǔn)作為本處規(guī)定的附件2.3.1 各工序物品定置擺放。2.3.2 安全通道內(nèi)不得擺放任何物品。2.3.3 消防器材定置擺放 , 不得隨意挪用 , 保持現(xiàn)場清潔衛(wèi)生。2.4 設(shè)備管理2.4.1 車間設(shè)備由生產(chǎn)保障部負(fù)責(zé)管理。2.4.2 嚴(yán)格執(zhí)行公司設(shè)備使用、維護(hù)、保養(yǎng)、管理制度,嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。2.4.3 操作人員離崗位要停機(jī) , 嚴(yán)禁設(shè)備空車運(yùn)轉(zhuǎn)。2.4.4 保持設(shè)備清潔 ,

5、嚴(yán)禁跑、冒、滴、漏。2.5 工具管理2.5.1卡物相符,個人長期使用的工具做到領(lǐng)用與實(shí)物相符,丟失賠償。2.5.2 車間不得使用不合格的或已損壞的工具。各工序班長應(yīng)對現(xiàn)使用的工器具進(jìn)行造冊,班長及車間主任各留存一份。2.5.3每天班前會結(jié)束后,由班長按當(dāng)日生產(chǎn)計(jì)劃及出勤人員發(fā)放工器具,員工依序領(lǐng)取,不得哄搶。2.5.4員工使用工器具時應(yīng)輕拿輕放,人為造成工器具損壞的,須進(jìn)行賠償。2.5.5每天生產(chǎn)結(jié)束后,員工對當(dāng)班使用的工器具按規(guī)定的程序清洗后,統(tǒng)一交班長送工器房存放,其中生產(chǎn)用周轉(zhuǎn)魚排及蒸盤,送清洗間由專人清洗后按指定位置碼放。2.5.6生產(chǎn)用電子稱不得用水沖洗,只能用濕布擦洗,擦洗干凈后噴

6、75%對電子稱消毒,在工具間碼放時,不得重疊。2.5.7生產(chǎn)用刀具清洗后,按照同一方向,放置在盛有100PPM的膠框內(nèi)。2.5.8生產(chǎn)用模具及膠框在每天生產(chǎn)結(jié)束后,先用水沖洗,熱水燙洗,最后用水沖洗,擺放在指定位置,由蓋上塑膠紙。2.5.9 每個月底由各班長及車間主任對該班所用的工器具進(jìn)行盤點(diǎn),當(dāng)工器具需報廢時,填制報廢單經(jīng)生產(chǎn)經(jīng)理簽批后方可報廢并進(jìn)行新工器具的申購。2.5.10申購新的工器具由車間主任填寫申購單,生產(chǎn)經(jīng)理簽批,交采購部購買。2.5.11購回的工器具交車間勞保用品倉庫,生產(chǎn)車間急用工器具,可由車間直接領(lǐng)用,給由勞保用品倉庫管理員驗(yàn)收入庫。2.5.12各工序需領(lǐng)用新的工器具時,需

7、交還舊的無法使用的工器具,經(jīng)生產(chǎn)經(jīng)理同意后,以舊換新。2.5.13 清洗用的掃把、拖把、地刷等在使用后統(tǒng)一放置在潔具間,清洗工具統(tǒng)一收集在潔具桶中,清洗工具與地接觸部分統(tǒng)一朝下。2.5.14 使用人員要努力做到計(jì)量器具完好,定期校準(zhǔn)、定期清潔。2.5.15 各工序按需要合理配備計(jì)量器具。2.5.16對不按規(guī)定使用計(jì)量器具或造成損壞、丟失者,應(yīng)視情節(jié)進(jìn)行批評教育或予以罰款。2.7 能源管理2.7.1 開展能源消耗統(tǒng)計(jì)核算工作。2.7.2 各工序班長隨時檢查耗能設(shè)備運(yùn)行情況,杜絕跑、冒、滴、漏,消除長流水現(xiàn)象,嚴(yán)格掌握控制設(shè)備預(yù)熱時間,杜絕空車運(yùn)行。2.7.3未經(jīng)允許不得私接耗能設(shè)備、設(shè)施、器具。

8、2.8 文明生產(chǎn)2.8.1 車間現(xiàn)場衛(wèi)生管理標(biāo)準(zhǔn)齊世春的意見:應(yīng)明確責(zé)任與檢查人(1) 地面清潔,無垃圾,無污跡,無大面積積水,無死角。(2) 墻壁(角)及立柱清潔無污染,無蜘蛛網(wǎng),無死角,如有破損及時修補(bǔ)。(3) 門窗明亮干凈,無積灰,無污跡,無蜘蛛網(wǎng)。(4) 照明燈具及滅蚊燈保持清潔,無灰塵積壓(位置在4米以上的燈具適度清潔)。(5)地溝保持清潔衛(wèi)生、無污跡、排水通暢,無阻塞現(xiàn)象,地溝蓋封蓋完好。(6)所有紗窗及對外的孔、通道關(guān)閉完好,防止蚊蟲、蠅進(jìn)入車間,如有破損及修補(bǔ)更換,未經(jīng)許可,任何人不得打開紗窗,窗戶在白班下班后或夜班時應(yīng)關(guān)好鎖好。潔凈區(qū)域車間發(fā)現(xiàn)蒼蠅、昆蟲、蚊子等應(yīng)立即停工進(jìn)行

9、捕殺,之后再繼續(xù)生產(chǎn)。(7)生產(chǎn)中產(chǎn)生的廢棄物,如包裝袋、包裝紙、包裝箱、繩等等,生產(chǎn)過程中可指定位置分類擺放整齊,定時清理,至下班時清理干凈,不留死角。齊世春的意見:點(diǎn)數(shù)回收,明確誰點(diǎn)數(shù)回收(8)所有設(shè)備(包含案面等工器具)與地面之間的空隙內(nèi)及周邊不得存在其他垃圾。(9)工作時盡量避免原料落地,落地原料必須及時清掃妥善處理(如用清水沖洗干凈并確認(rèn)無食品危害再使用等),處理落地原料時必須有品控人員在場監(jiān)督。齊世春的意見:落地原料歸入次品或廢品處理,要用技術(shù)手段防止落地(10)勿面對食品原料,生產(chǎn)器具咳嗽、打噴嚏、大聲說話,以免污染食品。(11)塑料筐、臺案、推車、產(chǎn)品垛、包裝物等定置擺放,存放

10、或使用中須保持整齊;包裝物、產(chǎn)成品還應(yīng)在離地10cm以上,隔墻30cm以上。(12)所有原、輔料等必須由指定物料口進(jìn)入車間。2.8.2 設(shè)備、工器具衛(wèi)生管理(1)不同車間因清潔要求不同,所用的塑料筐、推車等工器具應(yīng)分別整齊擺放在各自車間,不能混用混放。盛放干凈物料、廢料、可使用塑料筐應(yīng)使用顏色或其他標(biāo)志加以區(qū)分,不能混用,以免造成食品危害。齊世春的意見:用顏色/編號/放置方法/其他明顯標(biāo)志區(qū)分不同車間的工器具與待清潔已清潔工器具(2)可正常使用的塑料筐及不銹鋼盆(桶)等在存放或使用時,下面應(yīng)加其他顏色的墊底筐或不銹鋼架。(3)車間不使用的設(shè)備、工器具及其他雜物,包括安裝或維修工作結(jié)束后的遺留物

11、品(工具及拆卸物等)及時清運(yùn)走。日常設(shè)備維護(hù)用的機(jī)油、機(jī)布、工具等應(yīng)整齊擺放在指定位置,不得隨意亂放或放在機(jī)器設(shè)備上。(4)所有設(shè)備在運(yùn)行過程中不得存在油污、灰塵、結(jié)垢現(xiàn)象。檢查、維修、拆卸進(jìn)行清潔時,不得污染食品。(5)工作臺、操作工具、容器、電子秤、物品架表面在使用后均應(yīng)清潔后擦拭干凈,特別是臺案的棱角部位及地腳部位,電子秤的底盤及縫隙部位、小推車的車輪部位應(yīng)加強(qiáng)清潔。(6)與食品直接接觸的工器具,如刀、板、水舀、小鋼桶(盆)等在下班后先刷洗干凈。(7)清潔工具使用后清潔干凈,然后按指定位置擺放。2.8.3車間員工個人衛(wèi)生管理齊世春的意見:誰來檢查、糾正、維護(hù)?(1)所有員工須經(jīng)指定員工通

12、道進(jìn)出車間,不許走物流通道。(2)進(jìn)入潔凈工作區(qū)的員工必須更換整潔的工作服、工帽、工鞋及口罩。(3)工作服應(yīng)衣扣整齊,工作帽應(yīng)能達(dá)到將頭發(fā)全部覆蓋的標(biāo)準(zhǔn),口罩也應(yīng)佩戴標(biāo)準(zhǔn),要完全罩住口鼻。(4)工作服及里面的衣服上不能有小的裝飾物,工作服的口袋內(nèi)不能存放與工作無關(guān)的物品,防止落入產(chǎn)品及設(shè)備中。(5)男士不能留長發(fā),不留長胡須,女士不化濃妝,不噴香水,不涂指甲、口紅等。(6)進(jìn)入工作區(qū)域內(nèi)的工作人員不得佩戴手表、戒指、項(xiàng)鏈、耳環(huán),不留長指甲等并且不可在工作帽上佩戴裝飾物。(7)工作服、帽、鞋不能穿出生產(chǎn)區(qū)域,需外出時應(yīng)更換自己的服裝。(8)上廁所、處理被污染的物品及從事與生產(chǎn)無關(guān)的其他活動后必須

13、按衛(wèi)生規(guī)范要求洗手、消毒。(9)不允許在工作區(qū)里隨地吐痰、挖鼻孔、掏耳朵、剔牙、抓頭等,咳嗽和打噴嚏時應(yīng)當(dāng)背對生產(chǎn)線并用衛(wèi)生紙掩住口鼻,然后徹底洗手消毒。(10)生產(chǎn)人員不得將與生產(chǎn)無關(guān)的個人用品、雜物帶入生產(chǎn)車間。工作結(jié)束后不允許將圍裙、手套等個人物品放在車間內(nèi)。(11)不允許在車間內(nèi)吃藥、吃食品、喝水(飲料)等。(12)嚴(yán)禁用腳踩、踏成品物料,嚴(yán)禁坐在成品及包裝物品上。28.4洗手消毒管理(1)每天上班前,車間衛(wèi)生員需提前二十分鐘到車間,檢查風(fēng)淋室能否正常開否,然后配制手消毒液及鞋消毒液。手消毒液的濃度是50100PPM,鞋消毒液的濃度為200300PPM。每天上班前,值班班長和品控員需提

14、前15分鐘到車間監(jiān)督工人的洗手消毒情況。(2)員工在更衣室換好工衣后,通過風(fēng)淋室進(jìn)入消毒間,由衛(wèi)生員對每個員工自帽及工褲的滾發(fā),每滾發(fā)50名后,更換滾發(fā)器粘紙。(3)員工滾發(fā)后,先用水沖洗手部及腕部,再使用洗手液雙手交叉搓洗,直至手部起皂泡,再用水沖洗干凈洗手液。(4)將雙用放入已配好消毒液的池子中,張開十指,浸泡消毒不少于10秒鐘。(5)再用水沖洗消毒后的雙手。(6)雙手放在烘干機(jī)出風(fēng)口處,烘干雙手。(7)進(jìn)入鞋消毒池中,消毒液面要高于鞋面,站立不少于5秒,對水鞋進(jìn)行消毒。(8)消毒后的員工用肘部輕推車間入口處膠簾,進(jìn)入車間,嚴(yán)禁用手拔開膠簾,以防交叉污染。2.8.5 生產(chǎn)預(yù)備區(qū)管理(1)每

15、日上午、下午,衛(wèi)生清潔員對生產(chǎn)預(yù)備區(qū)進(jìn)行一次清理,以保證區(qū)域環(huán)境干凈整潔。(2)衛(wèi)生清潔員負(fù)責(zé)各個車間入口處、衛(wèi)生間出口處、腳踏池消毒液的配制,衛(wèi)生設(shè)施的維護(hù),衛(wèi)生設(shè)施出現(xiàn)故障及時報修。(3)員工需按照指定的位置放置個人物品及工作服,不得將個人物品放置在淋浴室或其他不允許的地方,否則按廢品處理。(4)員工在生產(chǎn)預(yù)備區(qū)內(nèi)不得飲食、隨地吐痰,亂扔垃圾,垃圾需放入垃圾桶。(5)員工進(jìn)入生產(chǎn)預(yù)備區(qū)流程:1 進(jìn)入更衣室,將個人衣物及鞋分別放入更衣柜和鞋柜,換拖鞋。2 進(jìn)入淋浴室淋浴。3 從上到下?lián)Q工作服和工作靴。工作服放在指定位置,工作靴放在鞋架上。4 到洗手消毒處進(jìn)行洗手消毒。5 過風(fēng)淋室進(jìn)行風(fēng)淋。6

16、 到腳踏池浸泡10s對水鞋進(jìn)行消毒。2.8.6 車間消毒管理(1) 生產(chǎn)部經(jīng)理負(fù)責(zé)對生產(chǎn)區(qū)域環(huán)境衛(wèi)生清洗消毒責(zé)任區(qū)的劃分,并落實(shí)到班組。(2)各工序班長按照生產(chǎn)區(qū)域清洗、消毒規(guī)程規(guī)定的頻次和清洗消毒辦法安排人員清洗消毒。(3)品控部定期檢查各生產(chǎn)區(qū)域衛(wèi)生清洗、消毒情況,對于沒有達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的,要求當(dāng)班班長重新清洗和消毒。(4)各工序生產(chǎn)前,由品控人員檢查生產(chǎn)區(qū)域及工器具衛(wèi)生是否符合開工條件,未達(dá)到開工條件的,嚴(yán)禁開工生產(chǎn)。(5)每天生產(chǎn)結(jié)束后,由當(dāng)班品控員檢查生產(chǎn)區(qū)域衛(wèi)生清洗和消毒情況,達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后方可下班2.8.7各班長應(yīng)準(zhǔn)確填寫每天生產(chǎn)匯總,內(nèi)容包括生產(chǎn)班組、產(chǎn)品規(guī)格、生產(chǎn)數(shù)量、合格數(shù)量、存貨、

17、班組成員、反饋問題、責(zé)任人等。2.8.8 各工序班長負(fù)責(zé)監(jiān)督本工序人員手部的消毒及粘發(fā)工作,粘發(fā)由車間衛(wèi)生員每兩小時一次,包裝工序人員手部消毒每半個小時進(jìn)行一次。 各工序班長隨時檢查各工序人員口罩及衣服的穿戴情況,2.8.9每天下班,各工序班長及車間主任對車間衛(wèi)生(設(shè)備、工器具、地面、墻面等)進(jìn)行檢查并有記錄,并有品控確認(rèn)簽字后方可下班。2.8.10車間衛(wèi)生每月大清理一次,有生產(chǎn)經(jīng)理、品控經(jīng)理、生產(chǎn)總監(jiān)進(jìn)行檢查驗(yàn)收。2.9 安全生產(chǎn)2.9.1 嚴(yán)格執(zhí)行各設(shè)備安全操作規(guī)程。2.9.2 特殊工種作業(yè)應(yīng)持特殊作業(yè)操作證上崗。2.9.3 非本工種人員或非本機(jī)人員不準(zhǔn)操作設(shè)備。2.9.4重點(diǎn)設(shè)備(如x光

18、機(jī)),由專人管理,衛(wèi)生清潔、嚴(yán)禁損壞。2.9.5 消防器材要確保靈敏可靠,定期檢查更換、充壓。2.9.6發(fā)生事故按公司規(guī)定及程序及時上報。2.9.7生產(chǎn)現(xiàn)場所有工作人員必須按公司標(biāo)準(zhǔn)穿工作服,佩戴工作帽,穿工作鞋,不允許穿拖鞋、高跟鞋等非工作作業(yè)鞋。2.9.8除發(fā)現(xiàn)重大的設(shè)備隱患及危害人身安全時非專業(yè)操作人員不得觸碰電氣控制中的緊急開關(guān),故障排除后,誰停機(jī)、誰啟動。故障停止按鈕、手動開關(guān)、安全開關(guān)及安全警示牌,誰操作、誰恢復(fù)。2.9.9設(shè)備檢查、設(shè)備檢修或設(shè)備清潔保養(yǎng)時,操作者應(yīng)首先關(guān)閉電源,并把安全警示牌掛在控制盤上。2.9.10 設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中,不得搞運(yùn)轉(zhuǎn)部分衛(wèi)生。2.9.11各崗位在生產(chǎn)結(jié)束

19、或日保養(yǎng)完成后,關(guān)閉水、氣、原料管道開關(guān),車間下班后各班長負(fù)責(zé)各自區(qū)域的斷電、關(guān)窗、鎖門等安全工作進(jìn)行檢查,車間主任抽查確保安全后方可離開。2.9.12設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時嚴(yán)禁拆開防護(hù)罩,發(fā)生物料堵塞必須停機(jī),待完全停機(jī)后,方可排除故障。2.9.13機(jī)器運(yùn)行時,如發(fā)現(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)不正?;蛴挟惓B曇簦瑧?yīng)立即停車并及時通知設(shè)備保障人員,不得擅動。故障排除后方能開機(jī)操作。2.9.14嚴(yán)禁在生產(chǎn)現(xiàn)場及更衣室等非吸煙場所吸煙,生產(chǎn)中在崗工作人員不得擅自脫崗吸煙。2.9.15開機(jī)前檢查信號和設(shè)備部件是否正常,機(jī)器各部件和安全防護(hù)裝置是否齊全可靠,潤滑是否良好,機(jī)器周圍地面有無雜物,各參數(shù)是否符合工藝要求。2.9.16在使用各種手動及電動工具時,先檢查是否正常,嚴(yán)禁帶病作業(yè)及違章操作,同時穿戴好防護(hù)用品。2.9.17維修設(shè)備結(jié)束后,通知本設(shè)備操作人員,必

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