《管理資料-技術(shù)交底》之電梯安裝各工種安全技術(shù)交底

1、此資料由網(wǎng)絡(luò)收集而來，如有侵權(quán)請(qǐng)告知上傳者立即刪除。資料共分享，我們負(fù)責(zé)傳遞知識(shí)。電梯安裝各工種安全技術(shù)交底交底內(nèi)容：一、一般安全規(guī)定1 、 電梯安裝操作人員 , 必須經(jīng)身體檢查 , 凡患心臟病、高血壓病 者, 不得從事電梯安全操作。2 、 進(jìn)入施工現(xiàn)場，必須嚴(yán)格遵守我司及現(xiàn)場一切安全制度。操 作時(shí)精神集中，嚴(yán)禁飲酒，按規(guī)定統(tǒng)一工作服， 著裝整齊， 并按規(guī)定穿戴個(gè)人防護(hù)用品和勞動(dòng)防護(hù)用 品配備及施工工具配備。 （如：安全帽、安全帶、防滑絕緣鞋、 手套、面罩、墨鏡等）3 、 電梯安裝井道內(nèi)使用的照明燈，其電壓不得超過 36V。操作 用的手持電動(dòng)工具必須絕緣良好，漏電保護(hù)器靈敏、有效。4 、 梯井

2、內(nèi)操作必須系安全帶；上、下行走，不得爬腳手架；操 作使用的工具必須裝入工具袋；物料嚴(yán)禁上、下拋扔。5 、 電梯安裝使用腳手架必須認(rèn)真清點(diǎn)，妥善保管及書面辦理交 接手續(xù)后方可使用。每層腳手架的承重要求不小于 25Kpa，腳手架每檔間隔不大于 1.5m，腳手板兩端 的搭接長度不小于 200 mm。鋼管無裂縫、接疤、硬彎、壓痕、無打孔現(xiàn)象；扣件無 裂縫、變形現(xiàn)象，螺栓無滑絲現(xiàn)象；在井道首層并每隔不大于 4 層應(yīng)固定一道安全 網(wǎng)，網(wǎng)眼不大于 10cm，不得使用損壞或腐朽的安全網(wǎng)。6 、 焊接動(dòng)火應(yīng)辦理動(dòng)火證， 備好滅火器材， 嚴(yán)格執(zhí)行消防制度。 施焊完畢后必須檢查火種，確認(rèn)已熄滅方可離開現(xiàn)場。7 、

3、設(shè)備拆箱、搬運(yùn)時(shí)， 拆箱板必須及時(shí)清運(yùn)，碼放到指定地點(diǎn) 拆箱板釘子應(yīng)打彎。抬運(yùn)重物前后呼應(yīng)，配合協(xié)調(diào)。8 、 長形部件及材料必須平放，嚴(yán)禁立放。9 、 現(xiàn)場庫房電梯物品及施工工具應(yīng)按廠家規(guī)定要求放置，并做 到現(xiàn)場庫房或工具房應(yīng)門窗牢固齊全，不能有人能夠進(jìn)入的孔洞，以防丟失，且能防雨、防潮。二、電梯安裝安全1 、 樣板架設(shè)應(yīng)遵守以下規(guī)定：（1）、樣板應(yīng)牢固準(zhǔn)確，制做樣板時(shí)，架樣板木方的木質(zhì)，強(qiáng)度必 須符合規(guī)定要求。（2）、架樣板木方應(yīng)按工藝規(guī)定牢固地安裝在井道壁上， 不允許作 承重它用。（3）、放鋼絲線時(shí)， 鋼絲線上臨時(shí)所拴重物量不得過大，必須捆扎 牢固。放線時(shí)下方不得站人。2 、 導(dǎo)軌及其部件

4、安裝前應(yīng)遵守以下規(guī)定：（1）、剔墻、打設(shè)膨脹螺栓，操作時(shí)應(yīng)站好位置，系好安全帶，戴 防護(hù)眼鏡，持拿榔頭不得戴手套，不得上下交叉作業(yè)。（2）、電錘應(yīng)用保險(xiǎn)繩栓牢， 打孔不得用力過猛， 防止遇鋼筋卡住。（3）、剔下的混泥土塊等物，應(yīng)邊剔邊清理，不得留在腳手架上。（4）、用氣焊切割后的導(dǎo)軌支架必須冷卻后，再焊接。（5）、導(dǎo)軌支架應(yīng)隨穩(wěn)隨取，不得大量堆積于腳手板上。（6）、導(dǎo)軌支架與承埋鐵行點(diǎn)焊時(shí)， 每側(cè)必須上、 中、下三點(diǎn)焊牢， 待導(dǎo)軌調(diào)整完畢以之后，再按全位置焊牢。（7）、在井道內(nèi)緊固膨脹螺栓時(shí)， 必須站好位置，扳子口應(yīng)與螺栓 規(guī)格協(xié)調(diào)一致，緊固時(shí)用力不得過猛。3 、導(dǎo)軌安裝應(yīng)遵守以下規(guī)定：（1）

5、、做好立道前的準(zhǔn)備， 應(yīng)根據(jù)操作需要，由架子工對(duì)腳手板等 進(jìn)行重新鋪設(shè)，準(zhǔn)備導(dǎo)軌吊裝的通道，掛滑輪處進(jìn)行加固等，必須滿足吊裝軌道承 重的安全要求。（2）、采用卷揚(yáng)機(jī)立道，起吊速度必須低于 8m/min。必須檢查起 重工具設(shè)備，確認(rèn)符合規(guī)定方可操作。（3）、立軌道應(yīng)統(tǒng)一行動(dòng)，密切配合，指揮信號(hào)清晰明確，吊升軌 道時(shí)，下方不得站人，并設(shè)專人隨層進(jìn)行監(jiān)護(hù)。（4）、軌道就位連接或軌道暫時(shí)立于腳手架時(shí)， 回繩不得過猛，導(dǎo) 軌上端未與導(dǎo)軌支架固定好時(shí) , 嚴(yán)禁摘下吊鉤。（5）、導(dǎo)軌凹凸榫頭相接入槽時(shí)， 必須聽從接道人員的信號(hào)，落道 要穩(wěn)。（6）、緊固壓道螺栓和接道螺栓時(shí)，上下配合好。4 、軌道調(diào)整應(yīng)遵守以

6、下規(guī)定：（1）、軌道調(diào)整時(shí)，上下必須走樓梯道，嚴(yán)禁爬架子。（2）、所用的工具器材（如墊片、螺栓等）應(yīng)隨時(shí)裝入工具袋內(nèi)， 不得亂扔。（3）、無圍墻梯井，如觀光梯，嚴(yán)禁利用后沿的護(hù)身欄當(dāng)梯子，梯 外必須按高處作業(yè)規(guī)定進(jìn)行安全防護(hù)。5 、廳門及其部件安裝應(yīng)遵守以下規(guī)定：（1）、安裝上坎時(shí)（尤其貨梯）必須互相配合，重量較大時(shí)宜用滑 輪等起重工具進(jìn)行。（2）、廳門門扇的安裝必須按工藝防墜落的安全技術(shù)措施執(zhí)行。（3）、井道安全防護(hù)門在廳門系統(tǒng)正式安裝完畢前嚴(yán)禁拆除。（4）、機(jī)鎖、電鎖的安裝，用電鉆打定位銷孔時(shí)，必須站好位置， 工具應(yīng)按規(guī)定隨身攜帶。6 、機(jī)房內(nèi)機(jī)械設(shè)備安裝應(yīng)遵守以下規(guī)定：（1）、搬抬鋼架、

7、主架、控制柜等應(yīng)互相配合，在尚無機(jī)房地板的 梯井上安裝鋼梁時(shí)，必須站在操作平臺(tái)上操作。（2）、對(duì)于機(jī)房在下面， 其頂層鋼梁正式安裝前，禁止將繩輪放在 上面；鋼梁應(yīng)穩(wěn)裝在梯井承重墻或承重梁的上方，在此之前，不允許將主機(jī)、抗繩 輪置于鋼梁上。（3）、進(jìn)行曳引機(jī)吊裝前，必須校核吊裝環(huán)的載荷強(qiáng)度。（4）、安裝抗強(qiáng)輪應(yīng)采用倒鏈等工具進(jìn)行， 可先安裝軸承架，再進(jìn) 行全部安裝。操作時(shí)下方嚴(yán)禁站人。7 、井道內(nèi)運(yùn)行設(shè)備安裝應(yīng)遵守以下規(guī)定：（1）、安裝配重前檢查倒鏈及承重點(diǎn)應(yīng)符合安全要求。（2）、配重框架吊裝時(shí)， 井道內(nèi)不得站人，其放入井道應(yīng)用溜繩緩 慢進(jìn)行。（3）、導(dǎo)靴安裝前、 安裝中不可拆除倒鏈， 并應(yīng)將配

8、重框架支牢固、 扶穩(wěn)。（4）、安裝配重塊應(yīng)先放入一端再放入另一端， 兩人必須配合協(xié)調(diào)， 配重塊重量較大時(shí)，宜采用吊裝工具進(jìn)行。（5）、轎廂安裝前，轎廂下面的腳手架，必須滿鋪腳手板。其厚度 不小于 5cm,不得少于 2 塊, 并固定可靠。（6）、倒鏈固定要牢固，不得長時(shí)間吊掛重物。（7）、轎廂載重量在 1000kg，井道井深不大于 2.3m，可用兩根不 小于 200mm×200mm堅(jiān)硬木方支撐；載重量在 3000kg 以下，井道深度不大于 4m，可 用兩根 18號(hào)工字鋼或 20 號(hào)槽鋼作支撐；如載重量及井道井深超過上述規(guī)定時(shí)，應(yīng) 增加支撐物規(guī)格尺寸；（8）、兩人以上扛抬重物應(yīng)密切配合（

9、如：上下底盤） ，部件必須 拴牢。9）、吊裝底盤就位是， 應(yīng)用倒鏈或溜繩緩慢進(jìn)行，操作人員不得 站在井道內(nèi)側(cè)。（10）、吊裝上梁，轎底等重物時(shí)，必須捆綁牢固，操作吊鏈時(shí)， 嚴(yán)禁直立于重物下面。（11）、轎廂調(diào)整完畢，所有螺栓必須擰緊。（12）、鋼絲繩安裝放測量繩線時(shí)， 繩頭必須拴牢，下方不得站人。（13）、使用電爐熔化鎢金時(shí)，爐架應(yīng)做好接地保護(hù)；繩頭灌鎢金 時(shí)，應(yīng)將勺及繩頭進(jìn)行預(yù)熱，化鎢金的鍋不得掉進(jìn)水點(diǎn)，操作時(shí)必須戴手套及防護(hù) 眼鏡。（14）、放鋼絲繩時(shí)，要有足夠的人力、人員嚴(yán)禁站于鋼絲繩盤線 圈內(nèi)，手腳應(yīng)遠(yuǎn)離導(dǎo)向物體；采用直接掛鋼絲繩工藝，制作繩頭時(shí)，輔助人員必須 將鋼絲繩拽穩(wěn)，不得滑落。

10、（15）、對(duì)于復(fù)線式電梯，用大繩等牽引鋼絲繩，繩頭拴綁處必須 牢固，嚴(yán)禁鋼絲繩墜落。8 、電線管、電線槽的制作安裝應(yīng)遵守以下規(guī)定：（1）、使用砂輪鋸切割電線管，應(yīng)將工件放平，壓力不行過猛。管 槽鋸口應(yīng)去掉毛刺。（2）、在井道進(jìn)行線槽及安裝時(shí)， 應(yīng)隨用隨取，不得大量堆于腳手 板上，使用電鉆，嚴(yán)禁戴手套。（2）、在井道進(jìn)行線槽及安裝時(shí)， 應(yīng)隨用隨取，不得大量堆于腳手 板上，使用電鉆，嚴(yán)禁戴手套。（3）穿線、拉送線雙方呼應(yīng)聯(lián)系要準(zhǔn)確，送線人員的手應(yīng)遠(yuǎn)離管 口，雙方用力不可過急過猛。（4）、機(jī)房內(nèi)采用沿地面厚板明線槽，穿線后確認(rèn)沒有硌傷導(dǎo)線， 必須加蓋牢固。三、電梯調(diào)試安全1 、慢車準(zhǔn)備及慢車運(yùn)行應(yīng)遵

11、守以下規(guī)定：（1）、慢車運(yùn)行之前，必須具備以下條件：a 、 緩沖器安裝調(diào)整完畢，液壓緩沖器注油。b 、 限速器調(diào)整完畢，必須用黃油槍注入油。c 、 抱閘調(diào)整完畢，其動(dòng)作可靠無誤。d 、 急?；芈分懈鏖_關(guān)作用準(zhǔn)確可靠。e 、 上下極限開關(guān)安裝調(diào)整完畢，并投入使用。（2）、轎頂護(hù)身梯形安裝完畢，轎頂照明應(yīng)完備。（3）、井道內(nèi)障礙物應(yīng)清除，孔洞蓋嚴(yán)，存儲(chǔ)器運(yùn)行中不碰撞。（4）、因故廳門暫不能半閉，必須設(shè)專人監(jiān)護(hù)，裝好安全防護(hù)門（欄）， 掛警告牌。（5）、若總承包單位（客戶）在初次運(yùn)行之前未裝修好門套部分， 必須將門廳兩側(cè)空隙封嚴(yán)，物料不得伸入梯井。（6）、暫不用的按鈕應(yīng)用鐵蓋等措施保護(hù)封閉。（7）、

12、慢車運(yùn)行時(shí)， 任何人在任何地方使轎廂運(yùn)行時(shí) （機(jī)房、 轎頂、 轎內(nèi)）必須取得聯(lián)系，方可運(yùn)行。（8）、在轎頂操作人員應(yīng)選好位置， 并注意井道器件，建筑物凸出 結(jié)構(gòu)、錯(cuò)車（與對(duì)重交錯(cuò) 0 位置支及復(fù)繞繩輪）。到達(dá)預(yù)定位置開始工作前，必須扳 斷電梯轎頂（或轎內(nèi)）急停開關(guān)，再次運(yùn)行前，方可恢復(fù)。（9）、在任何情況下， 不得跨于轎廂與廳門門口之間進(jìn)行工作。嚴(yán) 禁探頭于中間梁下、門廳口下、 各種支架之下進(jìn)行操作。 特殊情況，必須切斷電源。（10）、對(duì)于多部并列電梯，各電梯操作人員應(yīng)互相照顧，如確難 以達(dá)到安全時(shí)，必須使相鄰電梯工作時(shí)間錯(cuò)開。（11）、轎廂上行時(shí)，轎頂上的操作人員必須站好位置，停止其他 工作

13、，轎廂行駛中，嚴(yán)禁人員出入。（12）、轎廂因故停駛，轎廂底坎如高于廳門底坎 600mm，轎內(nèi)人 員不得向外跳出，外出必須從轎底進(jìn)行。（13）、在機(jī)房內(nèi)，應(yīng)注意曳引繩、曳引輪、抗繩輪、限速器等運(yùn)動(dòng)部件，必須設(shè)置圍欄或防護(hù)裝置，嚴(yán)禁持扶。2 、快車準(zhǔn)備及快車運(yùn)行（試車）應(yīng)遵守以下規(guī)定： 快車運(yùn)行之前， 上述慢車運(yùn)行的各條必須全部滿足， 安裝工作全部 結(jié)束后，快車運(yùn)行還必須具備以下條件：（1）、經(jīng)過慢車全程試車，各部位均正常無誤。（2）、各項(xiàng)安全裝置、安全開關(guān)等均正常無誤。（3）、各層廳門完全關(guān)閉，機(jī)、電鎖作用可靠。（4）、快車運(yùn)行中，轎頂不得站人。（5）、電梯試車過程中嚴(yán)禁攜帶乘客。3 、電梯局部檢查及調(diào)整應(yīng)遵守以下規(guī)定：（1）、在機(jī)房工作時(shí)，應(yīng)將主電源切斷，掛好標(biāo)志牌，并設(shè)專