地鐵項目可回收錨索施工方案

1、回收錨索施工技術方案第一章工程概況word專業(yè)資料1、工程項目情況*;車站為地下雙層島式車站，主體結構采用雙層三跨鋼筋混凝土框架結構，車站主體結構外包總長 204.5m ,標準段寬22.7m。*站南北圍護結構采用灌注樁 +可回收式預應力錨索（部分錨索不回收）支護，東西兩側1:1放坡三級臺階開挖，采用土釘+網噴混凝土進行邊坡支護?？苫厥帐筋A應力錨索（部分錨索不回收）采用 4束中15.2鋼絞線, 鉆孔直徑200mm ,錨固長度719m，總長度16m27m ,預應力 50200KN ;北側兩排，傾角為15° ,南側七排，傾角為20 °。2、工程地質情況擬建場地跨越殘積臺地與沖洪積

2、階地兩個不同地貌單元，地形起 伏較大。基坑開挖范圍內主要地層為：人工填土、淤泥、粉質粘土、 砂層、粉質粘土、坡積粉質粘土及殘積土或全風化巖，基坑底板之下 主要為全風化巖，局部為殘積土。主要不良地質為液化砂層。特殊巖 土為人工填土、淤泥、殘積土及全、強風化花崗巖。人工填土或砂土 結構松散，自穩(wěn)能力差；粉質粘土抗剪強度較高，作為基坑側壁土層 其自穩(wěn)能力一般；殘積土及全風化花崗巖具在動水作用下，遇水軟化、 崩解，強度急劇降低的特點，且同一開挖斷面上具有上下、左右軟硬 不均的特點，不利于工程施工。地下水位較高，富水程度中等較強。3、編制依據1、圖紙word專業(yè)資料MM2I-S-04-Z18-JG-01

3、-11*圍護平面圖；« MM2I-S-04-Z18-JG-01-39 預應力錨索設計圖2、技術規(guī)范標準：土層錨桿設計與施工規(guī)范(CECS22:90);巖土錨桿(索)技術規(guī)程(CECS22_2005 );錨桿噴射混凝土支護技術規(guī)范(GB50086-2001 );預應力混凝土用鋼絞線GB/T5224-20144、施工準備1、施工組織機構結合本段邊坡工點地質條件復雜的特點，為了優(yōu)質、高效地完成 預應力錨固邊坡的施工任務，按照精干管理層，強化作業(yè)層的原則， 成立兩個鉆孔班組；一個錨索制作班組；安放錨索及張拉班組。每組 明確每日施工計劃，按生產經理要求制定施工計劃安排，并當日檢查完成情況及質量

4、情況匯報。做到滿足質量達標的情況下抓緊工期的要 求。2、施工人員安排根據施工現場具體情況，組織專業(yè)施工班組進行施工，施工班組 和施工人員安排詳見施工投入人員一覽表。3、機械設備、試驗檢測及測量儀器配置情況主要機械設備全部到場后，對機械設備全面檢修與保養(yǎng)。試驗檢測及測量儀器、儀表在使用前均已通過計量、 檢驗單位標 定。試驗檢測及測量儀器、機械設備配置情況見主要施工機械設備word專業(yè)資料表。施工投入人員一覽表序號施工班組人員數量施工任務備注1鉆孔組6負責錨孔鉆孔施工2錨索制作組5負責可回收錨索的加工3錨索安放組4負責可回收錨索的安放入孔6雜工班4負責原材料、設備的運輸7錨索回收組4負責錨索使用后

5、鋼絞線的回收工作主要施工機械設備表序號設備名稱型 號單 位婁i 量1履帶鉆機MDL150D臺套22潛孔鉆機XJ-100臺套33對焊機、電焊機套24注漿機臺套15切割機臺16空壓機電動 9M 3、13M 3套27攪拌機臺1主要儀器設備序號設備名稱型號單待數曷1穿心千斤T而50KN套12穿心千斤頂100KN套13電動油泵有14出力表1個25ii：2word專業(yè)資料第二章基坑錨索設計方案及施工本工程基坑南側和北側部分區(qū)域采用可拆式錨索支護，要達到原 設計的意圖，施工時必須將可回收錨索設計為多級荷載壓力分散型錨 索，將錨索的壓力分散于錨索中間合理的段落。錨索的回收采用符合設計意圖的工作錨索，內錨頭采用

6、夾片獨立式錨頭，體積小，工作可 靠，回收簡單，回收時只用人力就可以將鋼絞線順利地抽出，鋼絞線采用符合設計要求的1860級的015.24鋼絞線。一、北側斷面錨索參數：基坑北側設置兩排為可拆式錨索，鉆孔孔徑 200 mm,設計傾斜 角度15 ,主筋4XV15.24、1860級鋼絞線。錨索設計拉力及鎖定：鎖定拉力值50-200KN錨索工作形式設計:1、錨索設計總長度為設計長度外含張拉段 1.5米?，F設計錨索為兩級荷載壓力分散型。二、北側斷面錨索參數：層數標局(m)水平間距(m)孑徑(mm)角度(度)主筋長度(m)1拆卸錨索1.52001504 X 15.241860鋼絞線word專業(yè)資料2拆卸錨索1

7、.52001504 X 15.241860鋼絞線三、南側斷面錨索參數:層數標局(m)水平間距(m)孑徑(mm)角度(度)主筋長度(m)1拆卸錨索1.520020 04 X 15.241860鋼絞線2拆卸錨索1.520020 04 X 15.241860鋼絞線3拆卸錨索1.520020 04 X 15.241860鋼絞線4拆卸錨索1.520020 04 X 15.241860鋼絞線5拆卸錨索1.520020 04 X 15.241860鋼絞線6拆卸錨索1.520020 04 X 15.241860鋼絞線錨索全部為可拆除式錨索，其工作方式為荷載壓力分散型錨索。錨索工作形式設計：直列無極調壓式可拆式

8、錨索，錨索分級根據錨索設計長度分級(缺少詳細剖面設計圖紙，錨索分級長度根據現場word專業(yè)資料設定）。四、錨索注漿：錨索注漿水泥采用硅酸鹽PO42.5高強水泥。水灰比0.450.5 ,采用二次高壓注漿，根據廈門施工經驗二次注漿應在首次 注漿8-12小時內進行。第三章施工程序及技術要求一、錨索施工程序如下：錨索加工一鉆機就位一鉆孔一插入鋼絞線-壓漿-安裝工字鋼 腰梁一張拉一鎖定。1、錨索加工：錨索加工時在現場搭設一工作棚、工作臺，現場安裝。鋼絞線截?。哄^索采用1860級015.24鋼絞線，截取長度均包含張拉段長度。 錨索桿體組裝：錨索鋼絞線按照上述長度要求截斷后，以外徑20的塑料套管穿 過，然后

9、在一頭安裝承壓板，承壓板板厚采用 12mm鋼板制作，中 間鉆孔直徑20mm ,安裝可拆卸單頭夾具并將鋼絞線預壓在可拆卸 夾具內。承壓板和可拆卸夾具可以是在場外就組裝好的一體式，也可以是現場安裝的分體式。多級錨索鋼絞線分別編號為1號2號。1號位于孔底，其鋼絞線word專業(yè)資料從2號承壓板上穿過，2號承壓板要預先給1號鋼絞線事先鉆兩個直 徑20的孔，2號承壓板和1號承壓板距離按鋼絞線截取長度設定。 注漿管要從所有的承壓板上同樣的邊緣位置鉆孔穿過。錨索間隔2米安裝一定架線環(huán)，用鐵絲將鋼較線均勻綁于骨架周圍，注漿管不幫扎。其它排錨索安裝以此類推。2、鉆孔：鉆孔采用MLD-135錨桿系列鉆機。放線定位：

10、由現場測量放線人員按設計要求放線，并經專人檢查 后做好施工記錄。土方開挖至錨索設計標高下1.0 m時開始鉆孔。錨索施工緊接基坑土方開挖進行，基坑土方開挖采取分層開挖，當每層土方開挖至錨索孔位下1m高程時，平整開挖面后進行錨索施 工。根據鉆機的特點，鉆機的工作面寬度不小于 7m。施工用電采用 交流電，約150KW ,用水使用自來水，用50mm水管通向基坑。 因施工時用水量大，因此，正式鉆進前，須于基坑內設置好排水溝， 并于基坑中間設置一個泥漿沉淀池。開孔前測量放點定出錨索孔位后，調整好角度，北側斷面為15°,南側斷面為150,孔直徑為200mm。鉆孔采用全套管跟進鉆進技術。word專業(yè)

11、資料錨索鉆孔時，孔間水平方向允許偏差為士10mm,垂直方向允許偏差為士 50mm鉆孔傾斜允許偏差為3%。，孔深應超過錨索設計長度50cm ,終孔后清孔要徹底，并立即插入錨索灌漿。成孔過程中注意控制錨桿傾角，成孔后對孔深、孔徑、傾角進行檢查驗收，做好施工記錄及隱蔽工程檢查記錄。3、插入鋼絞線：送鋼絞線進入孔內采用人工，人工搬運時要注意輕拿輕放。4、錨索注漿：錨索注漿采用套管孔底注漿的方式，用水泥漿將孔內殘留的泥漿等置換出來。注漿時以慢速連續(xù)注漿，直至鉆孔內的水及雜質被置換出孔口，孔口流出水泥濃漿為止。注漿前事先檢查每根鋼絞線是否松脫，可用人拉一下即可。注漿水泥采用PO42.5水泥；水灰比o.45

12、0.5左右，注漿壓力>1.5MPa 。注漿管拔管時要始終保證出漿管口深于孔內水泥漿 2m ,且不能太快，使水泥漿有一個向錨固端土壤擴散滲透壓縮周邊土體的時間。二次劈裂注漿根據現場需要使用。5、安裝工字鋼腰梁、張拉、鎖定。張拉端應涂防腐劑，外套波紋管，管內注滿黃油，兩端捆扎嚴實，防止黃油流出，張拉端應防止挖機作業(yè)和人為破壞導致無法張拉。word專業(yè)資料錨索錨固體的強度大于15mpa ,達到設計強度75 %時，可進行 錨索張拉鎖定。本工程設計采用多級壓力分散型錨索，內外錨頭都采用單孔分立 夾片式錨具，對應其最好的張拉方法就是分別多次循環(huán)張拉。第一次循環(huán)張拉值直接達到設計鎖定值的 90% ,剩

13、余數值的調平循環(huán)次數 及應力損失值的補償要根據現場第一根錨索的調試來確定。根據經驗一般在注漿后10天可進行張拉。當地經驗定為灌漿后12天張拉錨索并鎖定。錨索張拉采用500KN級穿心千斤頂，張拉過程中需注意安全事 項，施工時千斤頂后方范圍不可長久站立，以免發(fā)生危險。第四章 質量保證措施與安全措施1、質量保證措施現場個工序由專人負責把關，每道工序制定崗位職責，做到分工 明確，責任到人。(1)嚴格按照國家有關規(guī)范、規(guī)程施工，實行全面管理；(2)開工前由技術人員向全體人員作詳細技術交底；(3)各工序設質量負責人、質量檢查人，崗位明確，責任落實；(4)不掌握操作工藝、不明確質量標準的人員，嚴禁上崗操作；(5)嚴把材