主體分部工程施工方案

1、主體結(jié)構(gòu)分部工程施工方案、編制依據(jù)1、中外建華誠(chéng)城市建筑規(guī)劃設(shè)計(jì)有限公司設(shè)計(jì)的項(xiàng)目工程施工圖。2、國(guó)家現(xiàn)行的技術(shù)政策、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50141-2008、GB50202-200O50204-200藥O50208-200工程質(zhì)量檢查評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)及操作規(guī)程等。3、建設(shè)工程施工合同4、施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況。5、我司現(xiàn)有的施工力量和技術(shù)裝備情況。6、我司在以前其他同類(lèi)型工程的施工中取得的經(jīng)驗(yàn)。、工程概況龍門(mén)縣圖書(shū)館、文化館、博物館、檔案館新館建設(shè)工程由龍門(mén)縣城市建設(shè)投資有限公司開(kāi)發(fā)，中 外建華誠(chéng)城市建筑規(guī)劃設(shè)計(jì)有限公司設(shè)計(jì)。本工程龍門(mén)縣龍城街道辦事處體育西路人民法院旁。龍門(mén)縣圖書(shū)館、文化館、博

2、物館、檔案館新館建設(shè)工程項(xiàng)目由一棟3層的博物館、圖書(shū)館，一棟 4層的文化館，一棟5層的檔案館，1層地下室組成?？偨ㄖ娣e22365平方米。1、框架結(jié)構(gòu)建筑物建筑結(jié)構(gòu)安全等級(jí)一級(jí)，建筑耐火等級(jí)一級(jí)，抗震設(shè)防烈度七級(jí)，設(shè)計(jì)使用年限50年，采用筏板基礎(chǔ)。2）混凝土強(qiáng)度等級(jí)：基礎(chǔ)墊層為C15;±以上柱、梁、板為C35混凝土。3）鋼筋直徑6mm 8mm為HPB300熱軋鋼筋，強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值270Nmm2鋼筋直徑IOmnI為HRB335 HRB335熱軋鋼筋，強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值300Nmm2 HPB400熱軋鋼筋，強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值 360 Nmm2o（4）砌體±以上的墻體采用MUl （非承重頁(yè)巖空心磚，

3、用Mlo M5混合砂漿砌筑。三、施工目標(biāo)1、質(zhì)量目標(biāo)：合格。2%0以?xún)?nèi)。2、安全目標(biāo)：杜絕發(fā)生重大事故，輕傷事故年頻率控制在3、工期目標(biāo)：保證按總計(jì)劃完成。四、施工部署1施工順序且、框架結(jié)構(gòu)建筑物測(cè)量放線(xiàn)-腳手架搭設(shè)-綁扎柱鋼筋-頂架搭設(shè)-柱及梁板模板支設(shè)-柱碗澆注-梁板鋼筋綁扎f梁板栓澆注f栓養(yǎng)護(hù)f梁、柱板模板拆除及清理f磚墻砌筑b磚混結(jié)構(gòu)建筑物測(cè)量放線(xiàn)f腳手架搭設(shè)f綁扎柱鋼筋f磚墻砌筑f頂架搭設(shè)f柱及梁板模板支設(shè)f柱碗澆注f梁板鋼筋綁扎f梁板栓澆注f碗養(yǎng)護(hù)f梁、柱板模板拆除及清理2、分項(xiàng)工程驗(yàn)收批劃分分項(xiàng)工程驗(yàn)收批劃分明細(xì)表子單位工程名稱(chēng)分項(xiàng)丄程名稱(chēng)檢驗(yàn)部位劃分檔案館柱、梁板鋼筋16/AH

4、柱、梁板模板16/AH柱、梁板確16/AH墻體砌筑16/AH文化館柱、梁板鋼筋714/AH柱、梁板模板714/AH柱、梁板磴714/AH墻體砌筑714/AH圖書(shū)館柱、梁板鋼筋116/QG柱、梁板模板116/QG柱、梁板碗116/QG墻體砌筑116/QG博物館墻體砌筑111/AG柱、梁板鋼筋1AG柱、梁板模板111/AG柱、梁板磴1AG地下室墻體砌筑D-A D-R/D-1 D-20柱、梁板鋼筋D-A DRD1 D-20五、準(zhǔn)備工作1、根據(jù)已從永久性坐標(biāo)和高程引入放好軸位線(xiàn)、高程控制點(diǎn)作好控制樁。2、與駐地派出所、城管辦、環(huán)衛(wèi)等部門(mén)取得聯(lián)系，辦理各種登記手續(xù)，營(yíng)造良好的施工外部氛圍。3、通過(guò)業(yè)主與

5、各專(zhuān)業(yè)分承包商建立并保持良好的工作關(guān)系。六、資源準(zhǔn)備1、施人員準(zhǔn)備選擇素質(zhì)過(guò)硬（具備足夠的技術(shù)等級(jí)、具備一定數(shù)量的基層管理人員）的勞務(wù)隊(duì)伍，根據(jù)施工進(jìn)度的 要求及時(shí)組織進(jìn)場(chǎng)。勞動(dòng)力高峰期需用量150人（其中鋼筋工20人、木工30人、栓工15人、磚工69人、架工5人、機(jī)電操作工4人、焊工2人、普通工5人），各工種施工人員可調(diào)配使用。2、機(jī)械設(shè)備、材料、資金準(zhǔn)備1）、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工的需要，組織機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)。設(shè)備進(jìn)場(chǎng)前須經(jīng)過(guò)充分的檢修保養(yǎng)，保證機(jī)況良好。2）、根據(jù)施工進(jìn)度的要求編制材料需用計(jì)劃，按計(jì)劃組織材料進(jìn)場(chǎng)。3）、工程前期的準(zhǔn)備資金已到位，能保證工程順利進(jìn)行。七、技術(shù)準(zhǔn)備1、閱讀施工圖，熟悉圖紙

6、。2、進(jìn)行施工分部分項(xiàng)工程的交底。交底程序?yàn)椋杭夹g(shù)經(jīng)理-土建工程師-班組長(zhǎng)，交底以書(shū)面形式進(jìn)行。3、對(duì)入場(chǎng)員工進(jìn)行質(zhì)量、安全、文明施工等方面的交底和教育，交底以書(shū)面形式進(jìn)行。4、確定工程應(yīng)用“四新”技術(shù)的目標(biāo)。5、進(jìn)行本工程預(yù)算成本的分析,確定施工各階段的成本控制目標(biāo)。八、施工技術(shù)措施1、模板工程1）、梁、柱、樓板模板體系 模板模板的選用原則為：模板本身具有足夠的剛度和強(qiáng)度，可彎曲性好，保證結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀、尺寸和相應(yīng)間位置的正確性。所用材料受潮后不易變形，周轉(zhuǎn)次數(shù)多?；谝陨蠗l件，我司決定采用18mm勺膠合木模板。這種模板的優(yōu)點(diǎn)在于完全能滿(mǎn)足以上兩個(gè)原 則，并且可以根據(jù)建筑物幾何形狀的不

7、同，通過(guò)切割拼裝，能夠澆筑出各種幾 何形狀的栓。 支撐由于本工程配水泵房屋面樓板較高，不適合用紅頂撐，采用©48X 3. 5mm扣件式鋼管架支撐。梁板支撐采用鋼管滿(mǎn)堂架搭設(shè)，樓板支撐鋼管縱橫間距為1200X120Omm梁下支撐鋼管沿梁長(zhǎng)方向間距80OmnI 對(duì)拉螺桿的設(shè)置使用© 14的對(duì)拉螺桿，螺桿的布置如下:柱子：縱向間距50Omn截面尺寸小于IOoOmm設(shè)一道對(duì)拉螺桿；截面尺寸IOOO-150Omn設(shè)兩道對(duì)拉螺桿。大梁：當(dāng)梁的高度大于60OmnI寸，使用對(duì)拉螺桿。沿著梁長(zhǎng)的方向，對(duì)拉螺桿按50Omm的間距設(shè) 置，梁高方向每40OnI設(shè)置一道。 大梁的支模示意圖:ISm厚

8、模板*丄48初菅對(duì)拉蝶桿80 80mm、J 48鋼管 方柱的模板支撐，如圖所示:SOXSO木榜1T TL1 Lk 梁板底模設(shè)計(jì)a. 梁板模采用立柱鋼管支撐+水平鋼管+木桁十膠合板的散裝散拆支設(shè)方案。b. 材料及配置數(shù)量木木方：80mrK 80mm與膠合板的接觸面刨平，排列間跨W 40Omm膠合板：18mm< 915X 193OmnI配好編號(hào)后使用支撐：立桿間距縱橫 120Omm鋼管：水平第一道設(shè)在木枯下，擱置木枯，承傳板的施工荷載；其余根據(jù)層高布置，間距不大于1500 mm作為支撐體系的水平連桿，以保證支撐體系的整體穩(wěn)定性。c. 板底模及支撐的配置數(shù)量：配置三套模板及支撐體系，隔二拆一，

9、可滿(mǎn)足施工進(jìn)度。d. 支設(shè)樓板模板時(shí)，沿樓板的邊緣設(shè)置方木帶，拆模通過(guò)撬動(dòng)方木而帶動(dòng)模板下落，以保護(hù)板模，增加板模周轉(zhuǎn)次數(shù)。e. 底層地面應(yīng)分層夯實(shí)，并加墊木腳手板。f當(dāng)梁底板跨度大于及等于4米時(shí)，跨中梁底處應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱，起拱高度為梁跨度的千分之一 至三，主次梁交接時(shí)，先主梁起拱，后次梁起拱。2）、整體封閉式樓梯模板將樓梯模板全封閉（僅在最高踏步處留設(shè)栓澆搗口），構(gòu)成整體封閉模板體系，為我司完整成熟的 施工技術(shù)，此方法具有以下優(yōu)點(diǎn)：&操作簡(jiǎn)便，防止污染：b 樓梯施工的同時(shí)還可作為施工通道使用；C 栓成型平整美觀；d. 可省去后繼找平等工序，降低成本。e 利于保護(hù)成品。1) 操作時(shí)注

10、意如下兩個(gè)方面；a. 在踏步平模上鉆315mn排氣孔，以排出栓澆搗時(shí)封閉在模內(nèi)的氣體。b. 振搗棒入模內(nèi)振搗，若樓梯較長(zhǎng)時(shí)，在模板外掛附著式振搗器，以保證栓澆搗質(zhì)量。(3)、模板裝拆裝拆模板要考慮到模板及支架的構(gòu)造，與其他工種配合施工以節(jié)約材料，加快施工等因素。在安裝前，應(yīng)先彈好構(gòu)件中線(xiàn)，測(cè)定模板標(biāo)高。模板安裝完畢后，各種構(gòu)件模板內(nèi)部尺寸不得超過(guò)± 3mm樓層標(biāo)高偏差不得超過(guò)± IOnlm灌注好栓后，底模及其支架拆除時(shí)栓強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求或應(yīng)符合下表的規(guī)定，方可拆模。構(gòu)件類(lèi)型構(gòu)件跨度(m< 2達(dá)到設(shè)計(jì)的碗立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo) 準(zhǔn)值的 百分率()> 50板>2,

11、 < 8> 75> 8> 100梁、拱、殼< 8> 75> 8> 100懸臂構(gòu)件> 100拆模時(shí)，應(yīng)按與安裝相反的順序進(jìn)行，以減少損耗。側(cè)模拆除時(shí)的碗強(qiáng)度應(yīng)能保證其表面及棱角不受損傷。模板拆除時(shí)，不應(yīng)對(duì)樓層形成沖擊荷載。拆除的模板和支架宜分散 堆放并及時(shí)清2、鋼筋工程(1) 、鋼筋的驗(yàn)收和存放進(jìn)場(chǎng)鋼筋必須要有出廠(chǎng)質(zhì)量證明，并經(jīng)抽樣檢驗(yàn)，達(dá)到了力學(xué)性能要求再使用。鋼筋在場(chǎng)內(nèi)存放時(shí)，不同級(jí)別不同直徑的鋼筋分開(kāi)堆碼。堆碼時(shí)下墊枕木或磚跺，距 地面的高度不 少于150mm枕木或磚跺的間距不大于2m(2) 、鋼筋的翻樣根據(jù)施工圖中鋼筋尺寸并結(jié)合栓保護(hù)

12、層、鋼筋彎曲、搭接要求和錨固等規(guī)定填寫(xiě)加工料表，加工料表 包括鋼筋的根數(shù)、規(guī)格、形狀簡(jiǎn)圖、加工尺寸等內(nèi)容。3) 、鋼筋加工鋼筋加工在現(xiàn)場(chǎng)所設(shè)加工場(chǎng)內(nèi)完成，嚴(yán)格按加工料表執(zhí)行，發(fā)現(xiàn)料表有誤時(shí)遵循正常 程序予以改正。 鋼筋除銹鋼筋表面要求潔凈，油漬、漆污和鐵銹在使用前清除干凈，清除焊點(diǎn)處的水銹，除銹方法采用機(jī)械 除銹（電動(dòng)除銹機(jī)）與人工除銹（用鋼絲刷砂盤(pán)）相結(jié)合。在除銹過(guò)程中發(fā)現(xiàn)鋼筋表面氧化皮鱗落現(xiàn)彖嚴(yán) 重并己損蝕鋼筋截面，或除銹后鋼筋表面有嚴(yán)重麻坑、斑點(diǎn)傷蝕截面時(shí)將剔除不用或降級(jí)使用。 鋼筋調(diào)直利用鋼筋調(diào)直機(jī)調(diào)直鋼筋，但其調(diào)直冷拉率對(duì)I級(jí)鋼控制在4%以?xún)?nèi)。 鋼筋切斷將同規(guī)格鋼筋根據(jù)不同長(zhǎng)短搭配，

13、統(tǒng)籌配料，先斷長(zhǎng)料，后斷短料，減少短頭，減低 損耗。斷料時(shí)鋼 筋切斷機(jī)安裝平穩(wěn)，并在工作臺(tái)上標(biāo)出尺寸刻度線(xiàn)和設(shè)控制斷料尺寸用的擋板，切斷過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)斷口有 劈裂縮頭、嚴(yán)重彎頭或斷口呈馬蹄形時(shí)將其切除。并要求鋼筋加工人員如發(fā)現(xiàn)鋼筋硬度與鋼種有較大出 入時(shí)，要及時(shí)反映，查明情況。鋼筋切斷長(zhǎng) 度力求準(zhǔn)確，其允許偏差為± 10mm。 鋼筋彎曲成型由鋼筋彎曲機(jī)彎成,彎曲前，根據(jù)料表尺寸, 用白粉筆將彎曲點(diǎn)位置劃出,彎曲時(shí)控制力度，一步到位，不允許二次反彎或重復(fù)彎曲。鋼筋彎曲成型后允許偏差：全長(zhǎng)± IonIm起彎點(diǎn)位移± 20mm彎起高度± 5mm箍筋邊長(zhǎng) 

14、7; 5mm。4）、鋼筋綁扎 核對(duì)成品鋼筋強(qiáng)度的級(jí)別、直徑、形狀、尺寸、數(shù)量等是否與料單相符，如有錯(cuò)漏，糾正增 補(bǔ)。 現(xiàn)澆板內(nèi)正筋，短跨方向鋼筋布置在下：長(zhǎng)跨方向鋼筋布置在上；現(xiàn)澆板內(nèi)負(fù)筋，短跨方向鋼筋布在上;長(zhǎng)跨方向鋼筋布置在下。 墻體雙排筋間設(shè)© 880 （0 800拉筋，梅花形布置，拉筋與外皮水平筋鉤牢。 沉降仲縮縫處加強(qiáng)筋按設(shè)計(jì)要求設(shè)置，不遺漏。 樓板和墻的鋼筋網(wǎng)綁扎，除靠近外圍兩行鋼筋的相交點(diǎn)全部綁扎外，中間部分交叉點(diǎn)可間隔交 錯(cuò)綁扎，但雙向受力的鋼筋全部扎牢。 相鄰綁扎點(diǎn)的鐵絲扣要成八字形，以免網(wǎng)片歪斜變形，鋼筋綁扎接頭的鋼筋搭接處，在中心和兩端 用鐵絲扎牢。梁柱箍筋與縱

15、筋垂直設(shè)置，箍筋彎鉤疊合處沿受力鋼筋方同錯(cuò)開(kāi)設(shè)置，箍筋轉(zhuǎn)角與受力鋼筋扎 牢。箍筋平直部分與縱筋間隔綁扎。 板、次梁、主梁交叉處，板筋在上，次梁筋居中，主梁筋在下，同時(shí)要注意梁頂面 有30mm以利澆筑栓。受力筋間凈距梁柱相交處，當(dāng)鋼筋較密時(shí)，對(duì)鋼筋進(jìn)行放樣。鋼筋綁扎采取如下措施:為了保證穩(wěn)定，上下水平鋼筋與豎向鋼筋的接觸處采用點(diǎn)焊。為了保證鋼筋綁扎的質(zhì)量和便于操作，雙層鋼筋的樓板綁扎鋼筋時(shí)采用©12直徑鋼筋馬凳作支撐。(5)、石仝保護(hù)層厚度碗保護(hù)層用水泥砂漿墊塊或防水細(xì)石栓墊塊控制厚度，其厚度等于栓保護(hù)層厚度,不大于20mm寸，水泥砂漿墊塊尺寸為3OmrK 30mm大于20mm寸，則為

16、50mm當(dāng)保護(hù)層厚度X 50mm在豎向構(gòu)件中使用墊塊時(shí)，在墊塊中埋入20號(hào)鐵絲，以供墊塊定位用。當(dāng)梁與柱邊平齊時(shí)，梁的外側(cè)鋼筋保護(hù)層增大，使其置于柱鋼筋內(nèi)側(cè)。(6)、錨固與搭接鋼筋錨固與搭接，接頭錯(cuò)開(kāi)率等要求嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙及施工驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行。在本施工圖中，己有很詳細(xì)的要求，在這里不作贅述。(7)、鋼筋的固定與保護(hù)b-40-2db-40-2dQ對(duì)配有雙層筋的構(gòu)件，按設(shè)計(jì)要求加設(shè)支撐鋼筋。b>C、為保證已綁扎好的板鋼筋，設(shè)置架空通道下設(shè)鋼筋馬凳，上鋪層板以利人員通 行。3、栓工程豎向留設(shè)時(shí)間較長(zhǎng)的頂留鋼筋刷防水水泥砂漿保護(hù)，以防止誘蝕。本工程的碗根據(jù)工期目標(biāo)要求總體考慮和征得建設(shè)方同意所有結(jié)

17、構(gòu)的碗全部使用惠州市新恒塔混凝土有限公司生產(chǎn)的商品混凝土。我們將根據(jù)不同部位結(jié)構(gòu)的技術(shù)要求，實(shí)行現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控磴攪拌質(zhì)量必須滿(mǎn)足碗的48m汽車(chē)的泵送、澆筑工藝在內(nèi)的質(zhì)量要求，通過(guò)試配后確定混凝土的質(zhì)量指標(biāo)。1）、原材料a水泥采用散裝普通硅酸鹽水泥，水泥必須有出廠(chǎng)合格證和進(jìn)場(chǎng)實(shí)驗(yàn)報(bào)告，并對(duì)其品種、標(biāo) 號(hào)、出廠(chǎng)日 期等檢查驗(yàn)收，并應(yīng)對(duì)其強(qiáng)度、安定性及其他必要的性能指標(biāo)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥GB175等的規(guī)定。當(dāng)在使用中對(duì)水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠(chǎng)超過(guò)三個(gè)月（快硬硅酸鹽水泥超過(guò)一個(gè)月）時(shí)，應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)， 并按復(fù)驗(yàn)結(jié)果使用。鋼筋碗結(jié)構(gòu)中，嚴(yán)禁使用含氯化物的水泥。b砂、石骨

18、料應(yīng)符合下列標(biāo)準(zhǔn)：普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法（JGJ53-92 ）；普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢 驗(yàn)方法（JGJ53-92）C、拌合水采用自來(lái)水。d粉煤灰采用II級(jí)粉煤灰，可改善磴拌合物的和易性，提高耐久性。粉煤灰符合用于水泥和碇中的粉煤 灰（GBl596-90）。e、外加劑外加劑品種的選擇以改善栓性能、滿(mǎn)足質(zhì)量要求為依據(jù)，并符合碗外加劑質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、栓外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范。2）、普通碗 栓的試配及拌制對(duì)于所有不同強(qiáng)度等級(jí)和性能要求的栓，都必須先試配，當(dāng)強(qiáng)度和性能達(dá)到規(guī)范和設(shè)計(jì)要求時(shí)， 方可進(jìn)行配制生產(chǎn)。攪拌時(shí)間不少于規(guī)范要求，并派碗質(zhì)量監(jiān)督員在攪拌點(diǎn)對(duì) 其均勻性、稠度、坍落度 進(jìn)行檢測(cè)

19、和觀察。 栓運(yùn)輸混凝土的水平運(yùn)輸采用混凝土攪拌車(chē)運(yùn)輸，從永昌錦鑫商碗有限公司集中攪拌站至工 地現(xiàn)場(chǎng)，運(yùn)至 工地后再用48m混凝土汽車(chē)泵直接把碇輸送到施工澆筑點(diǎn)進(jìn)行澆筑。 栓澆注澆筑前必須要用水準(zhǔn)儀測(cè)量作標(biāo)記控制標(biāo)高，清理什物，辦理鋼筋隱蔽驗(yàn)收手續(xù)。機(jī)工分別調(diào)試 好各種需用的機(jī)具運(yùn)轉(zhuǎn)，電工要檢查線(xiàn)路、開(kāi)關(guān)、插座等的電源通電情況。澆 筑時(shí)，電工做好檢修和移 線(xiàn)工作；機(jī)修工做好開(kāi)動(dòng)的機(jī)具維修工作，隨壞隨修。a. 碇澆筑時(shí)注意不得對(duì)鋼筋、模板進(jìn)行沖擊，對(duì)自由高度超過(guò)規(guī)范規(guī)定的部位，泵管端頭將設(shè)串 筒，將碗送至柱（墻）底。b. 若栓需分層澆筑，上層栓必須要在下層栓初凝前澆筑，并用振動(dòng)棒插入下層栓5cm深

20、度，以消除兩層間的接縫。c. 振搗捧插點(diǎn)要均勻，做到快插慢撥，每個(gè)插點(diǎn)間距不超過(guò)振搗棒作用半徑的倍。d. 振搗時(shí)間要充分，但不可太長(zhǎng)，一般每點(diǎn)為20 30秒，視碇表面水平不下沉，不出現(xiàn)氣泡，泛出灰漿為準(zhǔn)。f. 樓梯的澆筑外掛附著振搗器時(shí), 安裝部位。g. 栓澆注工作應(yīng)盡可能連續(xù)進(jìn)行, 子碇澆注完成后，應(yīng)停歇12小時(shí)，e. 振搗棒離模板距離不大于其作用半徑的倍，并盡量避免碰撞鋼筋、預(yù)埋件等。須待栓入模后方可開(kāi)動(dòng)，栓澆筑高度要高于振搗器一氣呵成。但對(duì)個(gè)別部位必須注意技術(shù)間歇，如柱使栓獲得初步沉實(shí)，再澆注梁板碗。 栓養(yǎng)護(hù)磴采用覆蓋塑料薄膜澆水養(yǎng)護(hù)，屋而碗采用蓄水或薄膜覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)于碇澆筑后12

21、h內(nèi)進(jìn) 行（氣溫高時(shí)可縮至45h）,養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天。已澆筑磴強(qiáng)度達(dá)到1. 2Nmm以后方可在其上行走和安裝模板、支架，以避免產(chǎn)生干縮裂縫和外力破壞碗表面。4、砌體工程1 ）、施工準(zhǔn)備且砂漿的配合比必須送原材料往建筑工程質(zhì)量檢測(cè)站試驗(yàn)室試配確定。b施工前檢查砌塊等基層表面狀況，要求平整、清潔，不得有污泥雜物，符合要求后再放線(xiàn)，并用鋼尺校驗(yàn)放線(xiàn)尺寸。C、門(mén)、窗、過(guò)梁、暗線(xiàn)、暗管及預(yù)埋鐵件等。2）、施工要求且、砌筑工程使用的所有材料包括磚、加氣混凝土砌塊、水泥、石灰膏、砂和水都符合規(guī)范的要求。b施丄時(shí)在墻體陰角或陽(yáng)角處立好立桿，或者在立柱上進(jìn)行標(biāo)注，距離不超過(guò)15m,標(biāo)明門(mén)窗洞口、過(guò)梁等部位的標(biāo)

22、高。C、砌筑時(shí)控制砌塊的含水率，紅磚的含水率控制在5%8%,炎熱夏天適當(dāng)灑水后再?gòu)刂?。d在放好墨線(xiàn)的位置上，從墻體轉(zhuǎn)角處開(kāi)始砌筑，第一皮砌塊下鋪滿(mǎn)砂漿。e保證墻體內(nèi)外搭接、上下錯(cuò)縫，避免出現(xiàn)通縫。磚塊錯(cuò)縫搭接長(zhǎng)度應(yīng)不小于1/4磚長(zhǎng)。f、砌筑時(shí)嚴(yán)禁在灰縫中塞石子木片，如果砌筑后需移動(dòng)砌塊或砌塊松動(dòng)，均須鏟除原有砂漿重新 砌筑。g、砂漿隨拌隨用，在拌成后3小時(shí)內(nèi)使用完畢，施工期間，最高氣溫超過(guò)30o C時(shí)，在2小時(shí)內(nèi)使用完畢，必要時(shí)可采用摻入外加劑等措施延長(zhǎng)使用時(shí)間，其摻量按有關(guān)規(guī)定并經(jīng)試驗(yàn)確 定。h雨天施工時(shí)防止雨水直接沖淋砌塊，不使用被雨水濕透的砌塊。i、不任意撬動(dòng)己砌好的砌塊或在砌體上隨意打

23、洞鑿槽。j、砌筑時(shí)不許站在墻體上操作，在大風(fēng)雨情況下，對(duì)己砌筑的強(qiáng)度未達(dá)到要求，穩(wěn)定性能差的墻 體加設(shè)臨時(shí)支撐保護(hù)。k、砌至樓板或者梁底的砌體，頂部砌一層立磚，與板或梁頂緊。斜立磚必須待下部 砌體沉實(shí)后，方可砌筑。不到樓板或梁底的砌體須設(shè)壓頂。l、門(mén)窗頂過(guò)梁采用C20混凝上，過(guò)梁長(zhǎng)度詳見(jiàn)結(jié)施圖。m砌筑墻端時(shí)，砌塊與框架柱面或剪力墻靠緊，填滿(mǎn)砂漿，并將柱或墻上預(yù)留的拉 結(jié)鋼筋展平，砌入水平灰縫中。n水平灰縫應(yīng)平直，豎向灰縫應(yīng)垂直對(duì)齊，砂漿飽滿(mǎn)，水平縫飽滿(mǎn)度不低于80%,水平縫及豎縫為Ion± 2InI不許岀現(xiàn)暗縫，嚴(yán)禁出現(xiàn)透亮縫。O、對(duì)于柱邊的現(xiàn)澆過(guò)粱，施工柱子時(shí)在現(xiàn)澆過(guò)梁處內(nèi)預(yù)留鋼筋

24、。P、墻體的施工縫處砌成斜搓，如留斜搓確有困難時(shí)，則沿高度每500mm左右（符合砌塊模數(shù)）設(shè)置2© 6拉結(jié)鋼筋，鋼筋沿墻全長(zhǎng)貫通。q、砌筑墻端時(shí)，砌塊與框架柱面或剪刀墻靠緊，填滿(mǎn)砂漿，并將柱或墻上預(yù)留的拉 疆鋼筋展平，砌入水平灰縫中。r、 灰縫應(yīng)橫平豎直，砂漿飽滿(mǎn)，均勻密實(shí)率，水平縫不低于90%,豎直縫不低于70%, 邊砌邊勾縫，不許出現(xiàn)暗縫，嚴(yán)禁出現(xiàn)透亮縫。S、對(duì)于柱邊的現(xiàn)澆過(guò)梁，施工柱子時(shí)在現(xiàn)澆過(guò)梁處柱內(nèi)預(yù)留鋼筋。5、腳手架工程在施工建筑物時(shí)，在建筑物四周搭設(shè)雙排落地式鋼管（©48 X）腳手架。室內(nèi)的每道墻體垂直面均在底板或樓面上搭設(shè)作鋼筋綁扎、模板支設(shè)和澆注混凝土施工

25、用的雙面雙排落地式鋼管腳 手架。立桿橫距1.0米，縱距1. 15米，步高1.8米。由于腳手架搭設(shè)高度不高，無(wú)需進(jìn)行驗(yàn)算。建 筑物砌筑和裝飾期間在室內(nèi)采用工具式內(nèi)腳手架。腳手架的搭設(shè)要求：外架地基處在回填土上，必須分層夯實(shí)，并在立桿下加墊通長(zhǎng)木腳手板以及掃地桿；2）、立桿的橫向間距取1. 5m ,縱向間距取Lon1；大橫桿的步距取1.8m,外側(cè)大橫桿的中間加一道扶手欄桿，即間距為900m;小橫桿的間距隨立桿，即取1. 5m的間距；5）、內(nèi)立桿的外側(cè)與建筑物的距離300mm；6）、腳手架與建筑主體結(jié)構(gòu)連接點(diǎn)的布置，其豎向間距不大于4m水平間距不大于7m；7）、外排立桿沿縱向布剪刀撐；8）、立桿搭設(shè)

26、垂直偏差不大于架高1/200且不大于IoenI大橫桿接頭錯(cuò)開(kāi)，水平偏差不大于總長(zhǎng)的1 / 300且不大于5cm；9）、除立桿允許對(duì)接外，大橫桿、剪刀撐一律不得對(duì)接，只能搭接。搭接長(zhǎng)度不小于IOOOmm剪刀撐需采用兩只轉(zhuǎn)向扣件鎖緊；10）、外圍滿(mǎn)掛密目綠色阻燃安全網(wǎng)；11 ）、墻體進(jìn)行內(nèi)砌，不允許在外架上擺放砌塊。九、施工質(zhì)量保證措施1、模板工程1）、模板材料必須經(jīng)過(guò)精心挑選，不合格材料不能使用。2）、模板安裝完后，必須按方案和有關(guān)規(guī)則進(jìn)行驗(yàn)收。3）、在混凝土澆搗施工期間必須派專(zhuān)職人員進(jìn)行監(jiān)護(hù)，并在最近的地方備足材料準(zhǔn)備隨時(shí)用于加固。2、鋼筋工程1）、鋼筋下料前必須仔細(xì)閱讀設(shè)計(jì)圖紙和施工規(guī)范、圖

27、集，保證鋼筋錨固長(zhǎng)度。2）、鋼筋安裝綁扎必須事先安排好的順序進(jìn)行，不得搞亂，便于就位綁扎。3）在混凝土澆搗施工期間必須派專(zhuān)職人員在現(xiàn)場(chǎng)跟班，隨時(shí)調(diào)整鋼筋間距等工作。4）、焊接接頭按規(guī)范規(guī)定作焊接拉伸試驗(yàn)和冷彎試驗(yàn)。5）、外觀接頭表面不得有橫向裂紋；與電極接觸處的鋼筋表面不得有明顯的燒傷；接頭處彎折不得大于4度；鋼筋軸線(xiàn)偏移不得大于，同時(shí)不大于2mmo3、磴工程1）、栓澆注前必須清理干凈模板和沉降變形縫內(nèi)的雜物，并用高壓水沖洗干凈后封堵模板清洗孔。2）、栓澆筑注采用斜面薄層澆注法振搗，采用引漿法，將栓從稀筋處引到密筋，從一端平行滿(mǎn)澆至另一端頭，不許出現(xiàn)施工冷縫，混凝土分責(zé)任區(qū)振搗，交界處必須過(guò)界

28、500IIimo不得任意調(diào)整配（GB50204的有關(guān)3）、栓的砂石料必須過(guò)磅。外加劑設(shè)專(zhuān)人投放，嚴(yán)格控制水灰比, 合比。（4）、碇試塊取樣數(shù)量應(yīng)符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定。4、砌體工程a.材料質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求。b砌體砂漿必須密實(shí)、飽滿(mǎn)，砂漿飽滿(mǎn)度不小于80%oc、外墻轉(zhuǎn)角處嚴(yán)禁留直搓。d砌體上下錯(cuò)縫，砌體接搓處灰漿密實(shí)。e埋拉結(jié)筋的數(shù)量長(zhǎng)度均符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范要求。f、構(gòu)造柱留置位置正確。 g、砌體墻面要清潔美觀。h砂漿試塊取樣數(shù)量應(yīng)符合磚砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50203-2002的有關(guān)規(guī)定。5、腳手架工程1）、腳手架地基應(yīng)有可靠的排水措施，防止積水浸泡地基。（2）、

29、腳手架旁有開(kāi)挖溝槽時(shí)，應(yīng)控制外立桿距溝槽邊的距離（架高在25m以?xún)?nèi)，不小于1. 5m） o3）、扣件必須鎖緊牢固。十、施工安全保證措施1、模板工程1）、采用塔吊吊運(yùn)模板等材料，要有專(zhuān)人指揮，被吊的模板構(gòu)件和材料要捆牢，避 免散落傷人。2）、作業(yè)面孔洞及臨邊作業(yè)時(shí)，無(wú)可靠防護(hù)措施，必須佩帶安全帶。3）、在支模時(shí)，操作人員站在支撐上，而應(yīng)設(shè)立人板，以便操作人員站立。立人板4）、在模板 上施工時(shí)，堆物不宜過(guò)多，不宜集中一處。應(yīng)用木質(zhì)中板為宜，并適當(dāng)綁扎固定。不得用鋼模板或5cmTX IOC m的木板。5）、支模過(guò)程中，如需中途停歇，應(yīng)將支撐搭頭、柱頭板釘牢。（6）、支設(shè)高度在3m以上的柱模板，四周應(yīng)

30、設(shè)斜撐，并應(yīng)設(shè)立操作平臺(tái)，低于3m的可用馬凳操作。7）、嚴(yán)禁在連接件和支撐件上攀登上下，并嚴(yán)禁在上下同一垂直面安裝、拆模板。8）、拆模時(shí)必須設(shè)置警戒區(qū)域，并派人監(jiān)護(hù)。9）、拆模間歇時(shí)，應(yīng)將已活動(dòng)的模板、牽杠、支撐等運(yùn)走或妥善堆放，防止因踏空、 扶空而墜落。2、鋼筋工程1 ）、鋼材料必須應(yīng)按規(guī)格、品種分別堆放整齊，制作場(chǎng)地要平整、工作面要穩(wěn)固， 鋼筋工作棚照明燈具必須加網(wǎng)罩。（2）、調(diào)直鋼筋沿線(xiàn)2區(qū)域內(nèi)禁止行人。3）、展開(kāi)盤(pán)固鋼筋要一頭卡牢，防止回彈，切斷時(shí)要先用腳踩緊。4）、人工斷料，工具必須牢固，機(jī)械切斷時(shí)由于30厘米的短鋼筋，應(yīng)用鉗子夾牢，禁止用手把扶，并在外側(cè)設(shè)置防護(hù)籠罩，鋼筋斷料、配料

31、、彎料等工作應(yīng)在地面進(jìn)行，不準(zhǔn)在高空操作。5）、切割機(jī)斷機(jī)，使用前須檢查機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)正常情況，有否漏電；切割機(jī)后方不準(zhǔn)堆 放易燃物品。6）、多人合運(yùn)鋼筋，起、落、轉(zhuǎn)、停動(dòng)作一致，人工上下傳送不得在同一垂直線(xiàn)上。 鋼筋堆放要分散、穩(wěn)當(dāng)、防止傾倒和塌落。7）、綁扎板鋼筋時(shí)，應(yīng)按施工設(shè)計(jì)規(guī)定擺放鋼筋支架或馬凳架起上部鋼筋，不得任 意減少支架或馬凳。3、碇工程1）、機(jī)電設(shè)備安全接地，運(yùn)行必須良好。（2）、夜間施工應(yīng)安裝足夠的照明，深坑和潮濕地點(diǎn)，應(yīng)使用36V以下低壓安全照明。3）、使用汽車(chē)泵送栓時(shí)，必須有專(zhuān)人指揮，不能讓開(kāi)泵人隨意將承送管移動(dòng)，以免 碰撞墻體鋼筋而傷人傷物。4）、汽車(chē)泵送碗澆注時(shí)，剩下、流

32、下或多余的栓及時(shí)處理干凈，機(jī)具設(shè)備保持整潔， 做到工完場(chǎng)清。5）、用汽車(chē)輸送泵輸送栓骨道接頭，安全閥必須完好，管道架子必須牢固，輸送前 必須試送，檢修必須卸壓。4、砌體工程1）、在操作前必須檢查操作環(huán)境是否符合安全要求，道路是否暢通，機(jī)具是否完好 牢固，安全設(shè)施和防護(hù)用品是否齊全，經(jīng)安全員檢查符合要求后方可施工。2）、墻身砌體高度超過(guò)地坪1. 2m以上時(shí)，應(yīng)搭設(shè)腳手架。在一層以上或高度超過(guò)4m時(shí)，采用里腳手架必須支撐安全網(wǎng)；采用外腳手架應(yīng)設(shè)護(hù)身欄桿和擋腳板后方可砌筑。3）、腳手架上堆料量不得超過(guò)規(guī)定荷載，堆磚高度不得超過(guò)3高側(cè)磚，同一塊腳手 板上的操作人員不應(yīng)超過(guò)二人。4）、在樓層施工時(shí)，堆放

33、機(jī)具、磚塊等物品不得超過(guò)使用荷載。5）、不準(zhǔn)站在墻頂上做劃線(xiàn)、刮縫及清掃墻面或檢查大角垂直等工作。6）、不準(zhǔn)用不穩(wěn)固的工具或物體在腳手板面墊高操作，更不準(zhǔn)在未經(jīng)過(guò)加固的情況 下，在一層腳手架隨意再疊加一層。7）、砍砌塊時(shí)應(yīng)面向內(nèi)打，防止碎磚跳出傷人。8）、用于垂直運(yùn)輸?shù)牡趸\、滑車(chē)、繩索、剎車(chē)等，必須滿(mǎn)足負(fù)荷要求，牢固無(wú)損；吊運(yùn)時(shí)不得超載，并須經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)修理。9）、用起重機(jī)吊砌塊要用磚籠；吊砂漿的料斗不能裝得過(guò)滿(mǎn)。吊桿回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不得 有人停留，吊件落到架子上時(shí)，砌筑人員要暫停操作，并避開(kāi)一邊。5、腳手架工程搭設(shè)作業(yè)人員應(yīng)是專(zhuān)業(yè)架子工，且取得勞動(dòng)部門(mén)核發(fā)的特殊工種操作證方可上崗作業(yè)。2

34、）、架子工應(yīng)定期進(jìn)行體檢，凡患有不適合高處作業(yè)病癥的不準(zhǔn)上崗作業(yè)。3）、加工工作業(yè)時(shí)必須戴好安全帽、系安全帶和穿防滑鞋。腳手架要采取可靠的安全接地處理。6）、施工層應(yīng)連續(xù)三步鋪設(shè)腳手板，腳手板必須滿(mǎn)鋪且固定。（7）、操作層必須設(shè)置1.2m高欄桿和180mn高的擋腳板，擋腳板應(yīng)與立桿固定。6、機(jī)械設(shè)備A圓盤(pán)鋸1 ）圓盤(pán)鋸在進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)前，必須經(jīng)過(guò)建筑安全管理部門(mén)驗(yàn)收，確認(rèn)符合要求，發(fā)給準(zhǔn)用證或有驗(yàn)收手續(xù)方能使用。設(shè)備應(yīng)掛上合格牌。2）操作前應(yīng)檢查機(jī)械是否完好，電器開(kāi)關(guān)等是否完好，熔絲是否符合規(guī)格，并檢查鋸片是否有斷、裂現(xiàn)象，并裝好防護(hù)罩，運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方能投入使用。3）操作人員應(yīng)戴安全防護(hù)眼鏡；鋸片必須平整，不準(zhǔn)安裝倒順開(kāi)關(guān)，鋸口要適當(dāng)，鋸片要與主動(dòng)軸匹配、緊牢，不得有連續(xù)缺齒。4）操作時(shí)，操作者應(yīng)站在鋸片左面的位置，不應(yīng)與鋸片站在同一直線(xiàn)上，以防木料彈岀傷人。5）木料