焊接表示方法

1、第一章焊接接頭及圖樣標(biāo)注焊接連接形成的焊接接頭是焊接結(jié)構(gòu)的最基本要素。焊接接頭的設(shè)計(jì)是在充分考慮結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、材料特性、接頭工作條件的經(jīng)濟(jì)性等的前提下，在首先選定焊接方法之后，正確合理地布置焊縫，確定接頭的類型；對于熔焊接頭,還需正確地確定坡口形狀和尺寸，校核接頭的承載能力，最后參照有關(guān)國內(nèi)、國際標(biāo)準(zhǔn)，把焊接接頭在結(jié)構(gòu)圖樣上清楚準(zhǔn)確地表示出來。1.1焊接接頭焊接接頭是指用焊接方法把金屬材料連接起來的接頭，簡稱接頭O它是組成焊接結(jié)構(gòu)的最基本要素，在某些情況下，它又是焊接結(jié)構(gòu)的薄弱環(huán)節(jié)，掌握焊接接頭的構(gòu)造特點(diǎn)、工作性能，對正確設(shè)計(jì)、制造和使用具有重要意義。焊接接頭的種類和形式很多，可以從不同的角度將它

2、們加以分類。按被連接構(gòu)件之間的相對位置及其組成的幾何形狀，可以歸納為圖1-1中所示的五種基本類型。6a；圖i-i焊接接頭的基本類型1-2。a）對接接頭b）T型（十字）接頭c）搭接接頭d）角接接頭e）端接接頭經(jīng)熔焊所形成的各種接頭，都是由焊縫、熔合區(qū)、熱影響區(qū)及其鄰近的母材組成，見圖圖1-2焊接接頭的組成圖a）對接接頭b）T型接頭1焊縫2熔合線3一熱影響區(qū)4 一母材(1)焊縫焊縫起著連接金屬和傳遞力的作用。它是在焊接過程中由填充金屬(當(dāng)使用時)和部分母材熔合后凝固而成。焊縫金屬的性能決定于兩者熔合后的成分和組織。(2)熔合區(qū)熔合區(qū)是接頭中焊縫與熱影響區(qū)相互過渡的區(qū)域，是焊縫邊界上固液兩相交錯地共

3、存而又凝固的部分。此區(qū)很窄，低碳鋼和低合金鋼的熔合區(qū)約0.10.5mm。但卻是接頭中最薄弱地帶，許多焊接結(jié)構(gòu)破壞的事故，常因該處的某些缺陷引起，如冷裂紋、脆性相、再熱裂紋、奧氏體不銹鋼的刀狀腐蝕等均源于此。(3)熱影響區(qū)熱影響區(qū)是母材受焊接熱的影響(但未熔化)而發(fā)生金相組織和力學(xué)性能變化的區(qū)域。它的寬度與焊接方法及熱輸入量大小有關(guān)。圖1-3典型焊縫形狀及各部分名稱a) V形坡口焊縫 b)凸形角焊縫c)凹形角焊縫1.2焊接接頭的表示方法1.2.1 焊縫符號焊縫符號與焊接方法代號是供焊接結(jié)構(gòu)圖樣上使用的統(tǒng)一符號或代號，也是一種工程語言，世界各國的焊縫符號和焊接方法代號不盡相同，設(shè)計(jì)人員應(yīng)該掌握并在

4、自己的設(shè)計(jì)實(shí)踐中加以正確運(yùn)用。我公司是經(jīng)過 DIN6700認(rèn)證的企業(yè)，焊縫標(biāo)注應(yīng)依據(jù)ISO2553焊接、硬釬焊和軟釬焊接頭在圖樣上的表示方法標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。焊縫符號包括基本符號、輔助符號和焊縫尺寸符號。焊縫符號一般由基本符號與指引線組成，必要時還要加上輔助符號、補(bǔ)充符號和焊縫尺寸符號。(1)基本符號是表示焊縫橫截面形狀的符號。在 ISO2553中規(guī)定了 20種基本符號，見表 1-1 o表1-1焊縫基本符號序號名稱示意圖符號1卷邊焊縫(卷邊完全熔化)2I形焊縫I-Naht3V形焊縫V-Naht4HV形焊縫HV-Naht5Y形焊縫Y-Naht6HY形焊縫HY-Naht7U形焊縫U-Naht8J形焊縫J-

5、Naht9背面（封底）焊縫gegenlage10角焊縫Kehlnaht11塞焊縫或槽焊縫Lochnaht12點(diǎn)焊縫Punktnaht13縫焊縫Liniennaht14垂直坡口面焊縫Steilflankennaht15單側(cè)垂直坡口面焊縫Halb-Steil-flankennaht16端面焊縫Stirnflachnaht17堆焊縫Auftragung18表面接觸接頭焊縫Flaechennaht19斜對接接頭焊縫Schraegnaht20折疊接頭焊縫Falznaht 不完全熔化的卷邊焊縫用I形焊縫符號來表示，并加注焊縫有效厚度So （見表1-7序號2）（2）基本符號的組合：由于焊接有時要求從兩面進(jìn)行

6、，因此需要在指引線的兩基準(zhǔn)線上分別標(biāo)注出來基本符號典型的基本符號組合見表1-2表1-2 典型的基本符號組合序號名稱示意圖符號1雙面V形焊縫（X形焊縫）2雙面HV形焊縫（K形焊縫）3雙面Y形焊縫4雙面HY形焊縫5雙面U形焊縫6V形帶背面焊縫7雙面角焊縫（3）輔助符號：是表示焊縫表面形狀特征的符號。輔助符號往往要與基本符號配合使用，當(dāng)對焊縫表面形狀有明確要求時采用，不需要確切地說明焊縫表面形狀時，則可以不用。常用焊縫輔助符號見表1-3表1-3焊縫輔助符號序號名稱符號說明1平卸符號焊縫表面與工件表面齊平（一般通過加工或打磨）2凹回符號焊縫表面凹陷3凸曲符號焊縫表面凸起4清根后焊縫背面符號止面焊接后，

7、背面根部清根，然后封底焊接（可以涂黑，也可以用陰影線或點(diǎn)關(guān)圖案表示）5焊縫表面機(jī)加工符號采用機(jī)加方法把焊縫表面加工平坦（符號符合ISO1302 :此符號可代替主要符號/廠被使用。）6焊趾處圓滑過渡符號要求焊縫和母材的連接處無缺口，必要時進(jìn)行加工7不可拆背面墊板符號使用墊板，焊前固定在焊縫背側(cè)，永久連接不可拆除8可拆除背面襯墊符號使用襯墊，焊前放置在焊縫背側(cè)，焊接時強(qiáng)制背面焊縫成形，焊縫冷卻后拆除（如銅墊、陶瓷襯墊等）基本符號和輔助符號組合在一起舉例，見表1-4表1-4輔助符號應(yīng)用舉例序號符號簡圖說明1表曲齊平的V形焊縫2凸起的雙V形焊縫3凹陷的角焊縫4兩面都齊平的背面封底的V形焊縫5背面封底的

8、丫形焊縫6局精度表回齊平的V形焊縫7焊趾處圓滑過渡的角焊縫(4)補(bǔ)充符號：是為了補(bǔ)充說明焊縫某些特征而采用的符號。如下圖1-4和圖1-5圖1-4環(huán)形分布的角焊縫圖1-5現(xiàn)場安裝焊縫1.2.2 焊縫符號在圖樣上的標(biāo)注(1)焊縫標(biāo)記方法：見下圖 1-6所示圖1-6焊縫標(biāo)記方法圖a)外觀上的焊縫接頭b)橫截面上的焊接接頭1-箭頭線 2a-基線2b-基線(虛線)3-符號或組合符號(2)箭頭線的位置箭頭線與基線是以一角度相交連接起來的。對于需進(jìn)行坡口加工后焊接形成的焊縫，可以用箭頭線表示，該箭頭總是指向需進(jìn)行加工的表面。如圖1-7所不圖1-7 HV形焊縫標(biāo)記圖(3)基線的位置基線盡可量平行于圖樣的底邊標(biāo)

9、注，如果不可能平行標(biāo)注，也允許垂直標(biāo)記。(4)基線符號的位置符號可以在基線的上方也可以在基線的下方，在一張圖紙中應(yīng)盡可能地使用同樣的表示方法。符號應(yīng)靠近基線如果可能的話，在焊縫截面上標(biāo)注的焊縫，應(yīng)使焊縫截面與符號的位置保持一致。在標(biāo)記時應(yīng)注意，箭頭線總是指 向接頭。如果不符合以上情況，那么符號表示在有關(guān)外觀或有關(guān)剖面中就無意義了例：1）單面焊縫的表示見下表1-5表1-5單面焊縫的表示表焊縫位于表不符號所指正面焊縫位于表示符號所指背面如果焊縫表示符號位于基線實(shí)線一側(cè)，那么焊縫位于箭頭線所指一側(cè)。如果焊縫表示符號位于基線虛線一側(cè)，那么焊縫位于箭頭線所指一側(cè)的背面。2）雙面焊縫的表示對于雙面焊縫，可

10、以采用組合焊縫進(jìn)行表示，如果上下符號對稱的情況就不需要虛線了。如下圖1-8中表不'。圖1-8雙面焊縫表示舉例圖表1-6焊縫尺寸符號表符號名稱圖示符號名稱圖示工件厚度z焊角尺寸b根部間隙a角焊縫有效厚度c焊縫寬度n焊縫段數(shù)S焊縫有效厚度l焊縫長度h余高e焊縫間距a坡口角度H坡口深度B坡口面角度P鈍邊R根部半徑d熔核直徑焊縫尺寸標(biāo)注舉例見表1-7表1-7焊縫尺寸的標(biāo)注示例序號名稱示意圖焊縫尺寸符號示例1對接焊縫S:焊縫有效厚度1:焊縫長度2卷邊焊縫S:焊縫有效厚度3（連續(xù)）角焊縫z:焊角高度a：角焊縫有效厚度1：焊縫長度4斷續(xù)角焊縫n：焊縫段數(shù)1:焊縫長度e：焊縫間距5交錯斷續(xù)角焊縫n：焊

11、縫段數(shù)1:焊縫長度e：焊縫間距并列斷續(xù)角焊縫n：焊縫段數(shù)1:焊縫長度e：焊縫間距6槽焊縫n：焊縫個數(shù)1:焊縫長度e：焊縫間距c：槽寬塞焊縫n：焊點(diǎn)個數(shù)e：焊點(diǎn)間距d:孔的直徑7點(diǎn)焊縫n：焊點(diǎn)個數(shù)e：焊點(diǎn)間距d：焊點(diǎn)直徑1.2.4 焊縫補(bǔ)充說明除了上面所指的焊縫符號的標(biāo)注說明外，也可以對焊縫標(biāo)注一些附加說明，這些附加說明標(biāo)注于基線尾部的叉子內(nèi)，補(bǔ)充說明也同樣應(yīng)予以足夠的重視。(1)焊接方法代號在焊接結(jié)構(gòu)圖樣上，為簡化焊接方法的標(biāo)注和文字說明，可采用國際標(biāo)準(zhǔn)ISO4063規(guī)定的用阿拉伯?dāng)?shù)字表示的金屬焊接及釬焊等各種焊接方法的代號。在ISO4063中規(guī)定了 8類共100余種焊接方法的代號，常用的主要

12、焊接方法的代號示于表 1-8中表1-8常用主要焊接方法代號表焊接方法數(shù)字標(biāo)記(ISO4063 )英文縮寫備注焊條電弧焊111SMAW*埋弧焊12SAW金屬極惰性氣體保護(hù)焊131MIG*金屬極活性氣體保護(hù)焊135MAG*鴇極惰性氣體保護(hù)電弧焊141TIG*等離子弧焊15PAW氧乙快火焰氣焊311OAW*電阻點(diǎn)焊21RSW*電阻凸焊23RPW螺柱焊78SW說明：“ * ”表示我公司不受限的焊接工藝，”表示我公司受限的焊接工藝，“一”表示我公司無能力實(shí)現(xiàn)的焊接工藝。(2)焊縫一一焊接位置焊接位置在 DIN1912-T2中已標(biāo)準(zhǔn)化，在ISO6947標(biāo)準(zhǔn)草案中也給出了焊接位置的意義。焊接位置代號見圖1-

13、9中。圖1-9焊接位置代號圖(3)焊縫質(zhì)量的說明鋼質(zhì)焊縫按ISO5817 (EN25817 )標(biāo)準(zhǔn)和鋁質(zhì)焊縫按ISO10042 ( EN30042 )標(biāo)準(zhǔn)中的評定組別來評定，評定級別見表1-9中。表1-9焊縫質(zhì)量評定等級劃分表ISO5817ISO10042評定要求等級(A)B高級C中級D低級(E)根據(jù)DIN6700-5中焊接質(zhì)量等級 SGK等級來確定各種缺陷的評定級別，或根據(jù)客戶要求來確定。另注A、E級一般不采用。(3)所應(yīng)用的焊接材料的說明(下面列舉幾種焊接材料的選用標(biāo)準(zhǔn)，具體規(guī)定略)EN499 (ISO2560 ) 碳鋼和細(xì)晶粒結(jié)構(gòu)鋼涂敷焊條標(biāo)準(zhǔn)EN440氣體保護(hù)焊焊絲和焊縫標(biāo)準(zhǔn)EN166

14、8氧弧焊用焊絲標(biāo)準(zhǔn)ISO 18273焊接耗材鋁和鋁合金焊接用實(shí)芯焊絲、焊絲和焊條的分類標(biāo)準(zhǔn)1.2.5 完整的焊接標(biāo)注實(shí)例（1）實(shí)例一：見圖 1-10圖1-10實(shí)例圖一說明：此焊縫表示為V形坡口雙面對接焊縫，正面四層，背面封底一層，焊縫的有效厚度和長度待定。111 焊接方法數(shù)字代號：焊條手工電弧焊ISO 5817-D 焊接缺陷質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)和等級ISO 6947-PA焊接位置的標(biāo)準(zhǔn)和標(biāo)記（ PA為平焊）ISO 2560-E 51 2 RR 22 碳鋼和細(xì)晶粒結(jié)構(gòu)鋼涂敷焊條選用標(biāo)準(zhǔn)（E焊接方法符號標(biāo)記；51 一強(qiáng)度和延伸率標(biāo)記；2一沖擊值和延伸率標(biāo)記；RR藥皮類型標(biāo)記；22前“ 2”表示該種焊條的熔

15、敷率和電流種類，后“2”表示該種焊條可施焊的位置標(biāo)記。）（2）實(shí)例二：見圖1-11圖1-11實(shí)例圖二說明：此焊縫為電阻點(diǎn)焊工藝，焊點(diǎn)直徑d=5mm,有n個焊點(diǎn)，相鄰兩焊點(diǎn)間的中心距為e,焊點(diǎn)到工件的邊距為 v。1.3焊縫的圖示法國家標(biāo)準(zhǔn)GB12212-90技術(shù)制圖焊接符號的尺寸、比例及簡化表示法規(guī)定，需要在圖樣中簡易地繪制焊縫時，可用視圖、剖視圖或剖面圖表示， 也可以用軸測圖示意地表示。 焊縫視圖的畫法見圖 1-12,圖1-12a、圖1-12b 和圖1-12c中表示焊縫的一系列細(xì)實(shí)線段允許徒手繪制。也允許采用粗實(shí)線 （2b3b）表示焊縫，如圖1-12d、圖1-12e和圖1-12f所示。但必須指

16、出，在同一圖樣中，通常只允許采用一種畫法。圖1-12 焊縫視圖的畫法在表示焊縫的視圖中，通常用粗實(shí)線繪出焊縫的輪廓。必要時，可用細(xì)實(shí)線畫出焊接前的坡口形狀等，如圖1-13a中所示。在剖視圖或剖面圖上， 通常將焊縫區(qū)涂黑，如圖1-13b中所示。若同時需要表示坡口等的形狀，可按圖1-13c 所示繪制圖1-13 焊縫端面視圖、剖視圖和剖面圖的畫法用軸測圖示意地表示焊縫的畫法則如圖1-14所示，(a)(b)圖1-14軸測圖上焊縫的畫法為了更清楚表達(dá)焊縫細(xì)節(jié)，必要時可將焊縫部位放大并標(biāo)注焊縫尺寸符號或數(shù)字，如圖1-15所示，這就是焊縫的局部放大圖，在焊縫結(jié)構(gòu)圖中經(jīng)常采用。圖1-15 焊縫的局部放大圖1.4焊縫的代號在不同視角的圖樣上的標(biāo)注技術(shù)制圖的視角有第一視角和第三視角之分。在不同的視角圖樣中，焊縫代號的兩基線的上下位置是有區(qū)別：第一視角視圖中焊縫代號的標(biāo)注是虛線在上，實(shí)線在下；第三視角視圖中焊縫代號的標(biāo)注是實(shí)線在上，虛線在下。然后根據(jù)箭頭所指是焊縫側(cè)，還是非焊縫側(cè)來決定基本符號要放置的位置。舉例見表