靜壓樁施工監(jiān)理實施細則20120103

1、項目編號：1366遠信光電產(chǎn)業(yè)大樓工程項目靜壓預應力高強混凝土管樁工程監(jiān) 理 實 施 細 則編 寫： 審 批： 南寧品正建設咨詢有限責任公司遠信光電產(chǎn)業(yè)大樓工程項目監(jiān)理處2013年3月1日目 錄一、工程概況2二、監(jiān)理依據(jù)2三、施工準備階段4四、預應力管樁施工監(jiān)理實施4五、樁基的驗收8六、監(jiān)理工作流程圖9七、樁基工程質(zhì)量缺陷及預防措施10八、監(jiān)理人員安排11一、工程概況序號項 目內(nèi) 容1工程名稱南寧市科園東四路北面2工程地址南寧市江南區(qū)沙井大道西側3建設規(guī)模總建筑面積65837.73m2，層數(shù)：地下1層5635.53m2、地上25層60202.2m2，其中：裙樓5層、主樓20層。4建設單位廣西深

2、華投資有限公司5勘察單位廣西基礎勘察工程有限責任公司6設計單位南寧市建筑設計院7監(jiān)理單位南寧品正建設咨詢有限責任公司8承包單位廣西桂川建設集團有限公司本工程地下室一層，地上25層，基礎工程設計要點：基礎設計等級為乙級，靜壓管樁加筏板基礎，局部采用純獨立基礎，靜壓管樁設計有：947根，承臺筏板厚度有1200、1600和1900mm，混凝土強度等級為C30，靜壓管樁采用預應力高強混凝土管樁PHC- AB 400-95，管樁混凝土強度等級為C80，接樁采用焊接接頭。單樁豎向承載力特征值為1200KN，送樁壓力不小于3000KN。按設計要求預應力管樁的樁端持力層為圓礫，極限端阻力標準值為pbk7000

3、Kpa,要求樁進入持力層長度不小于0.5M，樁長約48M最小樁長不小于4M。二、監(jiān)理依據(jù)1、混凝土結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50204-2002)2、建筑地基基礎工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB 50202-2002）3、工程測量規(guī)范(GB50026-2000)4、建筑邊坡工程技術規(guī)范(GB50330-2002)5、建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范(JGJ 80-91)6、建筑施工土石方工程安全技術規(guī)范（JGJ180-2009）7、建筑基坑工程監(jiān)測技術規(guī)范（GB50497-2009）8、建設工程項目管理規(guī)范GB/T50326-20069、建筑地基處理技術規(guī)范(JGJ79-91)10、混凝土強度檢驗評

4、定標準(GBJ107)11、鋼筋焊接及驗收規(guī)程(JGJ18-2003)12、建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準(GB50300-2001)13、施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范(JGJ46-2005)14、建筑機械安全使用規(guī)程(JGJ33-2001)15、建筑安全檢查標準(JGJ59-99)16、預應力混凝土管樁（10G409）17、關于進一步加強建設工程質(zhì)量安全管理工作的通知（桂建管20118號）18、關于加強預應力混凝土管樁質(zhì)量管理的通知（南建管200940號）19、建筑施工現(xiàn)場環(huán)境與衛(wèi)生標準（JGJ146-2004）20、南寧市建設工程質(zhì)量安全管理標準化圖集21、高新開發(fā)區(qū)遠信工業(yè)大樓巖士工程勘察

5、報告（編號：N11969）22、樁基礎平面布置施工圖23、建設工程委托監(jiān)理合同24、建設工程施工承包合同以及其他現(xiàn)行的國家、住建部、廣西區(qū)和南寧市頒發(fā)的法律、法規(guī)、規(guī)范、規(guī)程、標準、規(guī)定等有關文件。三、施工準備階段（一）首先審查試裝方案及樁基專項施工技術方案。審查的重點： 1、施工順序和工況是否符合設計要求。2、施工單位選用的樁基設備性能是否能滿足施工需要。3、進度安排是否合理，是否有監(jiān)測預警反應機制。4、逐步細化的施工方案是否明確，施工組織設計中有關安全和文明生產(chǎn)措施是否完善。（二）對施工單位項目管理人員崗位資質(zhì)進行核查，對樁基設備和施工作業(yè)人員上崗資格進行核查：1、對機械設備的檢查重點為機

6、械的安全準用證和儀表的定期檢測合格證。2、對機械駕駛員檢查其上崗證書。 3、求施工單位提供有關證件的復印件，監(jiān)理收存?zhèn)浒浮?（三）審批樁基施工分包單位。（四）審核施工單位測量放線和樁位放線，數(shù)據(jù)正確，控制樁位置適當，有防護措施。樁位放樣允許偏差：群樁20mm；單排樁10mm。四、預應力管樁施工監(jiān)理實施（一）、進入現(xiàn)場的預應力砼薄壁管樁的驗收：1、檢查每批進入施工現(xiàn)場預應力管樁的合格證、質(zhì)保書。2、預應力管樁的運輸、裝卸、堆放按有關規(guī)定執(zhí)行。（1）運輸堆放應滿足兩支點位置。（2）堆放層數(shù)不宜超過4層。3、對預應力管樁的外觀質(zhì)量進行檢查：（1）樁表面應平整光潔，粘皮、麻面深度不得超過10mm。（2

7、）樁不得有橫向和縱向的裂紋。（3）樁內(nèi)外不得有露筋及砼塌落現(xiàn)象。（4）鋼板圈與樁身結合處不得有漏漿。（5）制作誤差應在規(guī)定允許范圍內(nèi)：序號檢查項目允許偏差或允許值單位數(shù)值1成品樁外形表面平整，顏色均勻掉角深度<10mm，蜂窩面積小于總面積0.5%2成品樁裂縫（收縮裂縫或起吊、裝運、堆放引起的裂縫）深度<20mm，寬度<0.25mm，橫向裂縫不超過邊長的一半。3成品樁尺寸：橫截面邊長樁頂對角線差樁尖中心線樁身彎曲矢高樁頂平整度mmmmmmmmmm±5<10<10<1/1000L<24長度mm+0.7%L，-0.5%L；5壁厚mm±54

8、、凡是不符合要求的管樁，限期退貨。（二）、靜壓預應力管樁施工：1、管樁施工前，必須編制樁基試樁方案及樁基施工技術方案，經(jīng)批準同意后，方能進行實施；同時，實施前嚴格按照設計要求：施工前應根據(jù)勘察報告，選取幾個具備代表向的位置進行試壓，試樁位置有設計單位確定，并進行靜載試驗，取得經(jīng)驗及有關數(shù)據(jù)后再全面施工。根據(jù)場地土質(zhì)分別試壓樁以確定樁長、單樁極限承載力，終壓條件等設計及施工參數(shù)。選中作試驗樁施工完畢后再另選其余的差額樁數(shù)作靜載試驗。如試樁與設計有出入之處，應通知設計方進行調(diào)整。2、壓樁順序：密集樁群，自中間向兩個方向或向四周對稱進行；當一側有建筑物時，由毗鄰建筑物處向另一方向進行；當同一房屋有不

9、同深度樁時，宜先深后淺；當有不同大小樁時，宜先大后小，先長后短。3、壓樁質(zhì)量控制：（1）樁端（指樁的全截面）位于一般土層時，以控制樁端設計標高為主，貫入度作參考。（2）達到壓樁力要求后，必須持荷5分鐘，若5分鐘內(nèi)不能穩(wěn)定，必須再持荷5分鐘，一直到穩(wěn)定為止（穩(wěn)定標準為5分鐘內(nèi)沉降不超過0.1mm）。（3）壓樁過程中應檢查壓力、樁垂直度、接樁間歇時間、樁的連接質(zhì)量及壓入深度。4、靜壓沉樁時，應以樁端設計標高與靜壓力雙重控制。以設計壓力控制為主。當采用壓力傳感器樁機時，進入持力層后，每進入0.5m應記錄一次壓力值，直至設計標高。如靜壓力已達到而樁端標高未達到，必要時進行復壓；或在壓樁過程中樁身發(fā)生傾

10、斜或突然下沉、樁貫入度劇變、樁身突然傾斜移位、樁身出現(xiàn)嚴重裂縫等，壓力表壓力消失時，應暫停打樁，會同有關各方人員共同分析原因，采取相應處理措施。5、管樁施工采取合理的沉樁施工順序及必須的措施，減少或消除沉樁擠土效應，沉樁時，需做好施工記錄，應同時進行樁頂及土的上涌觀測，同時必須確保每根樁進行二次壓樁工序。(三)、合理確定接樁位置、時間：合理確定接樁位置，控制接樁時間，接樁宜采用焊接法。下節(jié)樁頂宜在距地面1m左右時進行接樁。把上節(jié)樁吊放在下節(jié)樁頂上，對準中心線，上下樁間如有空隙應用楔形鐵片填實，焊縫應對稱，連續(xù)飽滿。上下節(jié)樁中心線偏差不大于5mm。每兩節(jié)樁焊接完好后，焊接后及時辦理隱蔽驗收手續(xù)，

11、經(jīng)檢查合格一分鐘后方準許繼續(xù)壓入。（四）、壓樁后的質(zhì)量控制：1、樁基必須按設計要求和有關規(guī)定做好靜荷載和低應變動測試驗。（1）靜荷載試驗樁數(shù)按設計要求并不少于總樁數(shù)的1%，且不應小于3根。（2）低應變動測試驗數(shù)量應符合設計要求，并不應少于總樁數(shù)的20%，并保證每個承臺至少一根樁。（3）當?shù)蛻儨y試結果有、類樁時，由設計提出增強措施。按照關于進一步加強建設工程質(zhì)量安全管理工作的通知（桂建管【2011】8號）的規(guī)定，樁基檢測前，建設單位應組織設計、監(jiān)理、檢測單位共同制定檢測方案。檢測方案應符合國家、行業(yè)技術標準和規(guī)范要求，并經(jīng)設計項目注冊結構工程師、項目總監(jiān)理工程師、檢測單位技術負責人簽字同意后方

12、可實施。檢測方案應報送當?shù)毓こ藤|(zhì)量安全監(jiān)督機構備案。監(jiān)理人員要對靜載和高應變試驗設備（包括配重塊、鋼梁、千斤頂及高應變重錘等）的進場、樁基試驗堆載以及最后一級加載的過程進行旁站監(jiān)理，做好原始記錄，拍攝影像資料，并簽認見證確認表。最后一級加載前48小時應通知當?shù)刭|(zhì)量安全監(jiān)督機構，以便實施監(jiān)督抽查。2、做好挖土后的樁位偏差驗收。（1）施工單位對每個樁的樁位偏差進行測量和記錄；（2）監(jiān)理人員按施工單位提供的樁位偏差記錄表進行復核，其偏差不得超過設計要求和下表規(guī)定：項 目允許偏差mm有基礎梁的樁垂直基礎梁的中心線方向1000.001H沿基礎梁的中心線方向1500.01H樁數(shù)為13根樁基中的樁100樁數(shù)

13、為416根D/2樁徑或邊長樁數(shù)多于16根邊 緣 樁D/3樁徑或邊長中 間 樁D/2樁經(jīng)或邊長注：D為樁的直徑或截面邊長、H為施工現(xiàn)場地面標高與樁頂設計標高的距離。當樁位偏差值有超過設計要求或上表規(guī)定時，應有設計的處理意見，樁位偏差記錄表應有設計簽字同意。五、樁基的驗收樁基施工完畢進行驗收時，施工單位應整理提供下列資料：1、工程地質(zhì)勘察報告有關部分、樁基施工圖、施工圖設計審查批準書、圖紙施工交底紀要、樁基竣工圖、設計變更及材料代用通知單等；2、施工組織設計報審表；3、壓樁分包單位資質(zhì)報審表；4、預制樁供應單位資質(zhì)報審表；5、施工進度計劃報審表；6、預制樁、電焊條報審表；7、壓樁隱蔽報驗表和質(zhì)量驗

14、評報驗表、施工測量放線報驗；8、施工機械、施工人員上崗證、測量器具檢定合格證報審；9、技術、質(zhì)量、安全書面交底報審；10、樁靜荷載試驗報告、低應變動測試驗報告；11、樁位偏差記錄表；12、壓樁記錄表；13、設計圖紙會審交底會議紀要；14、工程開工報審表；15、樁基分項工程質(zhì)量驗收證明書；16、基坑挖至設計標高的樁位竣工平面圖的樁位偏差記錄及樁頂標高檢測資料。六、監(jiān)理工作流程圖施工測量放線報驗A4技術 、 質(zhì)量 、 安全交底報審C1測 施 施量 工 器 人 工具 員 檢 上 機定 崗合 證 械格證報審C1預制樁、電焊條報審A9施工進度計劃報審表A1預制樁供應單位資質(zhì)報審A3分包單位資質(zhì)報審A3施

15、工組織設計報審A2開工報審A1壓樁巡視、旁站、驗收1. 小樣樁、垂直度、壓樁速率檢查、環(huán)境檢查。2. 接樁焊接隱蔽驗收。3. 樁底、樁頂標高檢查、樁孔覆蓋。靜荷載試驗巡視（）巡視（）低應變動測試驗樁位偏差測量復測（）樁位分項質(zhì)量報驗A4樁基工程質(zhì)量評估樁基分項工程質(zhì)量備案七、樁基工程質(zhì)量缺陷及預防措施預 制 樁通病現(xiàn)象主要原因預防措施樁身斷裂樁在沉入過程中，樁身突然傾斜錯位（1）樁身在施工過程中出現(xiàn)較大彎曲，在反復集中荷載作用下，樁身不能承受抗彎強度產(chǎn)生斷裂；（2）樁身在某處產(chǎn)生橫向裂縫，表面砼剝落，拉應力過大產(chǎn)生斷樁；（3）樁身砼強度不足；（4）樁在堆放、起吊、運輸過程中產(chǎn)生裂縫或斷裂。（1

16、）施工前應清理地下障礙物，對每個樁位進行探樁；（2）對進場預制樁進行檢查，垂直度、長細比、樁身表面、規(guī)格及砼強度等；（3）在初沉時，發(fā)現(xiàn)樁身不垂直應及時糾正，必要時拔出重新沉樁，并清理障礙物；（4）樁打入一定深度發(fā)生嚴重傾斜，不宜采用移動樁架來校正，應作相應處理；（5）保證接樁同軸心；（6）樁在堆放、運輸、起吊過程中，應嚴格按有關規(guī)定執(zhí)行。樁頂碎裂樁頂砼掉角、碎裂、坍塌造成樁頂鋼筋外露（1）樁頂砼強度不足；（2）樁頂面不平、樁頂面與軸線不垂直、樁頂砼保護層較厚；（3）施工機具選擇不當，如樁錘；（4）樁頂直接承受沖擊荷載。（1）樁制作時砼應振搗密實，主筋不得超過第一層網(wǎng)片；（2）合理選擇樁錘；（

17、3）對樁構件進行認真檢查，樁頂是否平整，樁尖是否偏斜；（4）沉樁時穩(wěn)樁要垂直。沉樁達不到設計沉樁達不到設計最終控制標準（最終入度、標高及壓樁力）（1）工程地質(zhì)情況不明；（2）地質(zhì)出現(xiàn)硬夾層、軟夾層、障礙物等；（3）同一層土的強度差異較大，群樁施工時，砂層土被擠密，樁難以下沉；（4）樁頂壓碎或樁身斷裂；（5）粉砂層的影響。（1）詳細探明工程地質(zhì)情況，必要時進行補勘；（2）正確選擇持力層和標高；（3）合理選擇施工機械和方法；（4）防止樁頂破碎和樁身斷裂；（5）復壓。樁頂位移在沉樁過程中相鄰樁產(chǎn)生橫向位移或樁身上升（1）同“樁身斷裂”原因分析；（2）樁密度較高，土被擠壓上抬，樁被涌起；（3）在軟土中施工，沉樁引起孔隙壓力鄰樁推向一側或涌起。（1）同“樁身斷裂”預防措施；（2）采取一定的排水措施；（3）沉樁時不得同時開挖基坑；（4）采取“植樁法”施工。樁身傾斜樁身垂直偏差過大（1）樁機設備存在問題；（2）施工場地嚴重不平，樁在沉入過程中傾斜；（3）穩(wěn)樁時樁不垂直；（4）同“樁身斷裂”原因分