2萬噸冷庫及配套廠房設(shè)備安裝施工組織設(shè)計

1、XX建設(shè)開展2萬噸冷庫及配套用房工程安裝施工組織設(shè)計2022.2.11、編制依據(jù)2、工程概況3、施工前準(zhǔn)備4、主要施工方案5、平安施工舉措6、質(zhì)量舉措7、施工部署8、環(huán)境保護、職業(yè)健康與文明施工9、危險源辨識及應(yīng)急處置預(yù)案1、編制依據(jù)1.1 ?氨制冷系統(tǒng)安裝工程施工及驗收標(biāo)準(zhǔn)?(SBJ12-2000)1.2 ?制冷設(shè)備、空氣別離器設(shè)備安裝工程施工及驗收標(biāo)準(zhǔn)?(GB50274-19981.3 ?機械設(shè)備安裝工程施工及驗收標(biāo)準(zhǔn)?(GB50231-20221.4 ?風(fēng)機、壓縮機、泵安裝工程施工及驗收標(biāo)準(zhǔn)?(GB50275-19981.5 ?工業(yè)金屬管道工程施工及驗收標(biāo)準(zhǔn)?(GB50235-19971

2、.6 ?工業(yè)金屬管道工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)?(GB50184-19931.7 ?工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)?(GB/T15586-1995)1.8 ?現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收標(biāo)準(zhǔn)?(GB50236-19981.9 ?通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)?(GB50243-20221.10 «電氣裝置安裝工程質(zhì)量檢驗及評定規(guī)程?1.11 ?自動化儀表工程施工及驗收標(biāo)準(zhǔn)?(GB50093-20221.12 ?施工現(xiàn)場臨時用電平安技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?(JGJ46-2022)2、工程概況本廠區(qū)新建一座4層兩萬噸冷庫,配套制冷機房、消防水泵房及展示中央、 配送中央.制冷系統(tǒng)采用 R717

3、為制冷劑,主要包括機房內(nèi)螺桿式制冷壓縮機及 配套冷油器、氨泵、儲液罐、冷凝器等及庫房中氨吊迎風(fēng)機、頂排管、調(diào)節(jié)站等 組成的設(shè)備與管道系統(tǒng).電氣系統(tǒng)包括 6、0.4KV變配電系統(tǒng),低壓配電系統(tǒng), 照明系統(tǒng),防雷保護及接地系統(tǒng)、 及網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)等.主要安裝設(shè)備及材料大致如下:廳P名稱型號規(guī)格數(shù)量單位備注1廠家安裝2主要設(shè)備34567891011121314主要材料1516171819203、施工前準(zhǔn)備為了保證平安、高效地完成施工任務(wù),在工程開工前應(yīng)做好以下準(zhǔn)備工作.3.1 組織準(zhǔn)備3.1 組織現(xiàn)場施工人員學(xué)習(xí)有關(guān)設(shè)備圖紙、規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)和施工舉措,并由工程部技 術(shù)人員向所有施工人員進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底.3.2

4、 組織進(jìn)場施工人員進(jìn)行平安生產(chǎn)制度、平安生產(chǎn)責(zé)任制、平安技術(shù)知識教育 和平安技術(shù)舉措的學(xué)習(xí),并進(jìn)行考核.3.3 提前組織并配備好施工所需的工機具及相關(guān)材料清單及數(shù)量,及時上報使用方案,合理組織設(shè)備和材料的進(jìn)場.3.4 組織技術(shù)人員、班組長、有經(jīng)驗的施工人員對現(xiàn)場進(jìn)行勘察,核定有效的施 工工序和方案.3.5 材料及設(shè)備進(jìn)場后,及時組織進(jìn)行驗收,保證設(shè)備及材料的質(zhì)量及數(shù)量符合 要求,發(fā)現(xiàn)的問題及時與向有關(guān)人員匯報.3.2 技術(shù)準(zhǔn)備3.2.1 在接到圖紙后,組織工程技術(shù)人員對圖紙仔細(xì)審閱,了解設(shè)計意圖,找出 施工的重點、難點,做出記錄.要在熟悉圖紙的根底上,組織施工技術(shù)人員進(jìn)行 圖紙會審,并做好圖紙

5、會審記錄.對圖紙中存在的問題應(yīng)及時協(xié)商解決.3.2.2 組織施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙,明確施工范圍,熟練掌握施工工藝,質(zhì)量標(biāo) 準(zhǔn)要求.3.2.4 制定各分項工程技術(shù)舉措,組織進(jìn)行技術(shù)交底,預(yù)算員做好施工預(yù)算及分 項工程工料分析.3.3 施工物資準(zhǔn)備3.3.2設(shè)備(材料)的開箱清點和保管設(shè)備(材料)進(jìn)入施工現(xiàn)場,應(yīng)根據(jù)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對設(shè)備(材料)進(jìn)行檢查,并 做出記錄.設(shè)備(材料)應(yīng)妥善放置.設(shè)備的開箱盡可能運到安裝地點,減少開箱后的搬運次數(shù).對以下工程進(jìn)行 檢查,清點后做好記錄,并且簽字.(1)設(shè)備的箱號、箱數(shù)及包裝情況.(2)設(shè)備的名稱、規(guī)格和型號.(3)裝箱清單、設(shè)備技術(shù)文件、資料及專用工具.(4)

6、設(shè)備有無缺件,外表有無損壞和銹蝕等.設(shè)備清點后,交由工地倉庫保管,以免損傷,易損件和易喪失的小件,在開 箱檢查的同時要取出來,編號妥善保管.施工前,要仔細(xì)核對安裝使用的設(shè)備、材料的規(guī)格、型號等,保證各種設(shè)備、 材料的規(guī)格、型號符合設(shè)計要求.3.4 根底驗收設(shè)備安裝前將根底清理干凈,由相關(guān)方組織驗收,合格后交付安裝,不合格 的根底不能安裝.設(shè)備根底的位置、幾何尺寸和質(zhì)量要求,符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的 規(guī)定,并填寫設(shè)備根底檢查記錄.設(shè)備根底的強度,必須滿足安裝要求,不應(yīng)有 掉角、蜂窩等缺陷.4、主要施工方案4.1 氨壓縮機的安裝4.1.1 根底的檢查：根底的外形尺寸、根底平面的水平度、中央線、標(biāo)高、地腳

7、 螺栓孔的深度和距離、混凝土內(nèi)的埋設(shè)件等,這些應(yīng)符合設(shè)計或現(xiàn)行的機械設(shè)備 施工及驗收標(biāo)準(zhǔn)的要求.根底檢查完畢填寫“根底驗收記錄,如不符應(yīng)會同有 關(guān)單位提出修改意見.4.1.2 各種氨壓縮機的具體安裝要求包括試車及驗收要求應(yīng)符合現(xiàn)行機械設(shè) 備安裝工程施工及驗收標(biāo)準(zhǔn),并且應(yīng)符合相應(yīng)產(chǎn)品樣品的技術(shù)要求.4.1.3 制冷壓縮機的找正,使制冷壓縮機的縱橫中央線與根底上中央線對正.4.1.4 制冷壓縮機初平后,可對地腳螺栓孔進(jìn)行二次灌漿.4.1.5 灌漿后應(yīng)灑水養(yǎng)護,養(yǎng)護不少于 7天.待混凝土養(yǎng)護到達(dá)強度的70%才 能擰緊地腳螺栓.4.2 氨壓縮機輔助設(shè)備的安裝4.2.1 所有主要設(shè)備,壓力容器如冷凝器、

8、貯液器、輔助貯液器、氨液別離器、 空氣別離器等,安裝前必須檢查出廠合格證件.4.2.2 設(shè)備的根底在搗灌前必須按實物核對螺栓預(yù)留孔洞的定位.4.2.3 設(shè)備的安裝,除圖紙注明的要求外,一般均須平直、牢固、準(zhǔn)確、接管線 正確.易震動的容器,其地腳螺栓應(yīng)采用雙螺帽或增加彈簧墊圈.4.3 測量儀表的安裝4.3.1 所有測量儀表及元件均須采用氨專用產(chǎn)品,安裝前應(yīng)按有關(guān)產(chǎn)品樣品或技 術(shù)文件校核其準(zhǔn)確性.4.3.2 安裝前核對壓力表的等級精度,蒸發(fā)式冷凝器、高壓貯液器、熱虹吸貯液 器、集油器、高壓調(diào)節(jié)站、加氨站等上下壓容器上均采用壓力表,氨用壓力表等 級不低于2.5級精度.4.3.3 所有儀表均應(yīng)在照明良

9、好,便于觀察,不阻礙操作檢修的位置.4.4 閥門安裝4.4.1 氨系統(tǒng)用各種閥門如截止閥、節(jié)流閥、止回閥、平安閥、浮球閥、電磁 閥、及浮球式液面指示裝置等,在安裝前須單個試驗其靈敏度及密封性.4.4.2 各種閥門安裝時必須注意流向,不得裝反.4.4.3 平安閥安裝前應(yīng)檢查鉛封情況和出廠合格證,不得隨意拆啟,假設(shè)其規(guī)定壓 力與設(shè)計不符合,應(yīng)按專業(yè)技術(shù)規(guī)定將該閥門進(jìn)行調(diào)整, 作出調(diào)壓記錄,經(jīng)主管 人員檢查合格后,再行鉛封.高壓容器上裝設(shè)平安閥,具開啟壓力為1.81MPa,低壓和中壓容器及管道上裝設(shè)的平安閥具開啟壓力為1.23MPa4.5 管道安裝4.5.1 氨系統(tǒng)管道一律采用20號無縫鋼管,安裝前

10、必須逐根檢查鋼材質(zhì)量,并 應(yīng)將管內(nèi)沙子、鐵銹、油污等物清理干凈.4.5.2 氨系統(tǒng)管線在安裝中應(yīng)盡量預(yù)防忽然向上或向下的連續(xù)彎曲現(xiàn)象,以免造成氣封或液封、油封.4.5.3 凡從壓縮機到冷凝器的高壓排氣管線,當(dāng)其穿過或接近燃燒材料構(gòu)筑 物時不得使其周圍凈空小于100毫米,否那么應(yīng)以非燃燒材料隔絕,但是為了預(yù)防 震動仍應(yīng)有20-30毫米空隙.4.5.4 管線的安裝應(yīng)嚴(yán)格符合設(shè)計要求并保持以下的傾斜方向和坡度.管道名稱傾斜方向傾斜度與安裝在室外冷凝器相連接的排氣管向冷凝器0.3%壓縮機吸氣管的水平段向低壓循環(huán)貯液桶0.3%冷凝器至熱虹吸貯液器的出液管其水平管段向熱虹吸貯液器0.3%熱虹吸回氣管向熱虹

11、吸貯液器0.3%熱虹吸供液管向壓縮機油冷0.3%液體分配站至蒸發(fā)前卜管的供液管水平管段僦管0.3%蒸發(fā)出卜管至氣體分配站的回氣管水平管段僦管0.3%4.6 法蘭連接4.6.1 當(dāng)管道與設(shè)備閥門采用法蘭連接時,在法蘭凹口內(nèi)必須放厚度為2-3mm的中壓橡膠石棉板墊圈.4.6.2 螺紋連接的密封處理,采用四氟乙烯密封帶用密封帶的使用方法是面對管 口,按順時針方向?qū)⒚芊鈳Юp緊在螺紋上注意不要纏到管外,以免減少管子斷 面.4.7 焊接4.7.1 氨系統(tǒng)管道連接采用手工電氣焊或氮弧焊.4.7.2 管道三通連接時,應(yīng)將支管依氨流向完成弧形再行燒焊,當(dāng)支管與干管同 徑且管道內(nèi)徑小于50毫米時,那么需在干管上加

12、大1號直徑之管段,再按以上規(guī) 定燒焊,不同管徑直線焊接時,應(yīng)將大管焊接端滾小或與小管同心同徑,在進(jìn)行對焊.4.7.3 管道的焊縫修補次數(shù)不得超過兩次,否那么需割去換管重焊,管道連接法蘭 或焊縫不得設(shè)于墻內(nèi)或不便檢修之處.4.7.4 焊接宜在氣溫0c以上進(jìn)行,如果氣溫低于 0C,焊接前應(yīng)注意去除管道 上水汽、冰霜.4.8 管道檢驗、檢查和試驗4.8.1 管道焊縫的檢查應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)金屬管道工程施工及驗收標(biāo)準(zhǔn) 的有關(guān)規(guī)定.4.8.2 系統(tǒng)排污：制冷系統(tǒng)管道安裝完成后,應(yīng)用 0.8MPa 表壓的壓縮空氣對 制冷系統(tǒng)管道進(jìn)行分段排污；在距排污口 300mmt以白色標(biāo)識板設(shè)靶檢查,直至 無污物排

13、出為止.4.8.3 系統(tǒng)試壓氣密性試驗：制冷系統(tǒng)的嚴(yán)密性應(yīng)符合以下要求： 1氣 密性試驗應(yīng)用枯燥潔凈的壓縮空氣進(jìn)行,試驗應(yīng)采用空氣壓縮機； 2高壓部 分應(yīng)采用1.8MPa 表壓,中壓局部和低壓局部應(yīng)采用 1.2MPa 表壓.4.8.4 抽真空試驗：氨制冷系統(tǒng)抽真空試驗應(yīng)在系統(tǒng)排污和氣密性試驗合格后進(jìn) 行,當(dāng)系統(tǒng)內(nèi)剩余壓力小于5.333KPa時,保持24小時,系統(tǒng)內(nèi)壓力無變化為合 格,要預(yù)防草率從事.4.8.5 系統(tǒng)氨試漏4.8.5.1 系統(tǒng)經(jīng)試壓和抽真空合格前方可用少量氨試漏,充氨試驗壓力為0.2MPa4.8.5.2 氨試漏應(yīng)分段分間進(jìn)行,氨氣試漏不得向系統(tǒng)灌入大量氨液.4.8.5.3 氨試漏

14、可用化學(xué)洗劑肥皂水或酚猷試紙檢漏.4.8.5.4 檢漏完畢后發(fā)現(xiàn)有漏時,必須將系統(tǒng)氨抽凈并與大氣連通前方能補漏, 嚴(yán)禁在系統(tǒng)含氨的情況下補焊.4.9 管道油漆制冷系統(tǒng)管道和設(shè)備經(jīng)排污,氣壓試驗合格后,均應(yīng)涂防銹底漆二遍,色漆 二遍有保冷層或保溫層的在其保護面層的外面涂色漆二遍,外包鍍鋅鋼板或彩色鋼板的管道可不涂漆,光滑排管僅刷防銹漆兩遍,機房、設(shè)備間、冷凝器和 輔助貯液器內(nèi)的管道按以下規(guī)定涂色.排氣管-紅色中壓管-粉紅色高壓液管-淺黃色放油管-淺棕色回氣管- 淡藍(lán)色 供液管- 米黃色4.10 系統(tǒng)充氨4.10.1 系統(tǒng)灌氨必須在試壓試漏和絕熱工作全部完工后,才準(zhǔn)向系統(tǒng)灌氨.4.10.2 灌氨時

15、必須嚴(yán)格遵守有關(guān)灌氨操作規(guī)程進(jìn)行.4.10.3 灌氨時應(yīng)分段、分間進(jìn)行,先灌少量氨,如發(fā)現(xiàn)有滲漏,應(yīng)先將該設(shè)備或 管段內(nèi)的氨抽盡,并與其他局部隔斷,連通大氣后再進(jìn)行修補,整個系統(tǒng)不滲漏 方能正式灌氨.4.11 試運行和驗收投產(chǎn)4.11.1 氨系統(tǒng)在負(fù)荷運行前應(yīng)進(jìn)行空運行,灌氨后應(yīng)將壓縮機逐臺進(jìn)行負(fù)荷試運 行,每臺最后一次連續(xù)運轉(zhuǎn)時間不得少于24小時,每臺累計運行時間不得少于48 小時,當(dāng)系統(tǒng)負(fù)荷試運行正常后才能提請驗收.4.11.2 制冷工藝安裝全部竣工并試運行合格后,按制冷設(shè)備、空氣別離器設(shè)備安裝工程施工及驗收標(biāo)準(zhǔn)GB50274-1998和機械設(shè)備安裝工程施工及驗收標(biāo)準(zhǔn)GB50231-202

16、2以及其他有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)中的各項規(guī)定進(jìn)行驗收.4.12 空調(diào)系統(tǒng)安裝4.12.1 為保證水系統(tǒng)穩(wěn)定性,在機房回水端接落地式膨脹水箱定壓,乙二醇水 溶液濃度為30煙回水管道應(yīng)設(shè)千分之三的坡度,管道抬頭走,在水系統(tǒng)最高點 應(yīng)配置自動排氣閥,最低點加裝泄水閥.4.12.2 管材安裝4.12.2.1 管道豎向布置原那么：空調(diào)循環(huán)管、消防管道貼梁底,風(fēng)管在水管下敷 設(shè),施工中遇有管道交叉,可遵循水管讓風(fēng)管、小管讓大管、有壓管讓無壓管保 證無壓管坡度的原那么現(xiàn)場處理.4.12.2.2 空調(diào)水系統(tǒng)采用公稱壓力 P=1.0MPa勺閥門和附件,D*80的閥門采用 閘閥,DN>80的閥門采用不泄露的優(yōu)質(zhì)蝶閥.

17、4.12.2.3 空調(diào)通風(fēng)及防排煙風(fēng)管采用鍍鋅鋼板制作,鍍鋅鋼板厚度參照通風(fēng)與 空調(diào)工程施工及驗收標(biāo)準(zhǔn)GB50243-2022的要求確定.4.12.2.4 風(fēng)管的軟接材料選用防火帆布.4.12.2.5 風(fēng)管上的檢查門尺寸,風(fēng)量、風(fēng)溫測孔做法參照國標(biāo)06K1314.12.2.6 通風(fēng)系統(tǒng)管道的安裝及支吊架均采用膨脹螺栓固定,具作法詳見03K1324.12.2.7 風(fēng)管防銹：金屬支吊架應(yīng)除銹后刷樟丹漆兩遍,刷面漆一遍.4.12.2.8 試壓要求：先加壓至試驗壓力,觀測 10分鐘,管道壓力降不大于 0.02MPa,管道附件和接口等未出現(xiàn)滲漏,然后將壓力降至工作壓力,進(jìn)行外觀 檢查24小時不漏,壓力不

18、降為合格.4.12.3 空調(diào)設(shè)備安裝4.12.3.1 各種設(shè)備安裝前應(yīng)核對與圖中選用設(shè)備是否相符,應(yīng)核對與所做根底 尺寸無誤前方可施工,施工時應(yīng)詳細(xì)閱讀產(chǎn)品說明書, 按其要求進(jìn)行,并全面檢 查其性能.4.12.3.2 吊裝設(shè)備的吊架配置應(yīng)按其設(shè)備運行重量及要求選用適宜的吊架及固 定點,保證設(shè)備的正常運行.4.12.4 隔振減噪4.12.4.1 吊裝設(shè)備的吊架設(shè)避震簧.設(shè)備的進(jìn)出口均應(yīng)做軟性接頭.4.12.4.2 設(shè)備與根底連接處加墊橡膠減震墊,沿設(shè)備底座平鋪兩層.4.13 電纜橋架安裝4.13.1 電纜橋架安裝時要求槽平、梁直,接頭拼縫嚴(yán)密,固定牢固.焊接處要 涂銀粉漆或廠家?guī)г?4.13.

19、2 電纜橋架敷設(shè)過程中,盡量預(yù)防與蒸汽溫度管道相交叉,交叉地方保持 足夠平安距離,否那么應(yīng)另行考慮通道.4.13.3 電纜橋架穿墻和樓板的孔洞處,待電纜敷設(shè)完畢后均需用防火材料封堵.4.13.4 橋架直線段方向改變處采用彎通實現(xiàn),具轉(zhuǎn)彎處的彎曲半徑,不小于該 橋架上電纜彎曲半徑的最大者.4.13.5 在有坡度的電纜溝內(nèi)或建筑物上電纜架與電纜溝或建筑物同坡度4.13.6 每節(jié)電纜橋架使用螺栓連接,連接處螺栓應(yīng)全部使用彈簧墊片,螺母在 橋架外面.4.13.7 電纜橋架兩端用40*4鍍鋅扁鋼可靠接地并與全廠接地網(wǎng)相連, 所有電纜 橋架在轉(zhuǎn)彎處、引上、引下處、進(jìn)出戶處、起始點、直線段每隔30米均需用接

20、地線引下,并與接地網(wǎng)可靠連接.4.14 電纜保護管安裝4.14.1 電纜管加工要符合以下要求：管口要無毛刺和鋒利棱角.電纜管在彎制后不要存在裂縫和顯著的凹癟現(xiàn)象,其彎扁程度不宜大于管子外徑的10%暗配管彎頭半徑大于10倍管徑.電纜管的彎曲半徑不應(yīng)小于所穿入電纜的最小允許 彎曲半徑.鍍鋅管鋅層剝落處要涂以防腐漆.4.14.2 電纜管的內(nèi)徑與電纜外徑之比不小于 1.5.4.14.3 每根電纜管的彎頭不應(yīng)超過3個,直角彎不超過2個.4.14.4 引至設(shè)備的電纜管管口位置要便于與設(shè)備連接,并預(yù)防防礙設(shè)備拆裝和 進(jìn)出.并列敷設(shè)的電纜管口要排列整潔.4.14.5 電纜管明敷時電纜管安裝牢固,電纜管支撐間距

21、應(yīng)符合設(shè)計要求,無設(shè) 計要求時不宜超過3米.4.14.6 利用電纜的保護鋼管做接地線時,要先焊好接地線,接地螺栓.4.14.7 敷設(shè)在多塵或潮濕場所管路的管口和管子連接處均應(yīng)作密封處理4.15 電纜敷設(shè)及接線4.15.1 電纜敷設(shè)前應(yīng)按以下要求檢查：1電纜通道暢通,橋架連通,電纜溝排 水良好.2、電纜型號、規(guī)格符合設(shè)計要求.3、電纜外觀無損傷,絕緣良好.4、 電纜放線架應(yīng)放置穩(wěn)當(dāng),鋼軸的強度和硬度與電纜盤重量和寬度相配合.5、敷設(shè)前應(yīng)按圖紙和實際路徑計算每根電纜的長度, 合理安排每盤電纜,預(yù)防電纜接 頭.4.15.2 電纜進(jìn)入電纜溝、豎井、盤柜以及穿入管子時,出入口應(yīng)封閉,管口 應(yīng)密封.4.1

22、5.3 電力電纜最小彎曲半徑不應(yīng)小于 10倍電纜外徑,交聯(lián)聚氯乙烯電纜最小 彎曲半徑不應(yīng)小于15倍電纜外徑.4.15.4 電纜敷設(shè)時,電纜應(yīng)從盤的上端引出,不應(yīng)使電纜在支架上及地面摩擦 拖拉.電纜上不得有鎧裝壓扁、電纜絞擰、護層折裂等未消除的機械損傷.4.15.5 電纜敷設(shè)時應(yīng)排列整潔、不宜交叉,加以固定,并及時裝設(shè)標(biāo)志牌.標(biāo) 志牌應(yīng)注明線路編號,掛裝應(yīng)牢固.4.15.8 電纜敷設(shè)完畢后,應(yīng)及時去除電纜溝及電纜橋架內(nèi)的雜物,蓋好蓋板. 室內(nèi)電纜溝出入廠房、車間建筑物時,要采取預(yù)防雨水倒灌的舉措.4.15.11 電纜線芯連接金具,要采用符合標(biāo)準(zhǔn)的連接管和接線端子,其內(nèi)徑要與 電纜線芯緊密配合,間

23、隙不應(yīng)過大；截面積宜為線芯面積的1.21.5倍.壓接時, 壓接鉗和模具要符合規(guī)格要求.5平安施工舉措為保證工程質(zhì)量和施工進(jìn)度、保證平安施工,做到“平安第一、預(yù)防為主. 現(xiàn)場建立平安施工組織機構(gòu),對現(xiàn)場進(jìn)行組織治理.落實平安生產(chǎn)責(zé)任制,分級 進(jìn)行施工技術(shù)交底和平安交底,交底人和接受履行簽字制度.同時配備素質(zhì)高業(yè) 務(wù)水平強的專職安監(jiān)員,負(fù)責(zé)施工過程關(guān)鍵工序和部位的平安限制, 保證平安施 m o5.1 現(xiàn)場平安施工組織機構(gòu)5.2 平安治理目標(biāo)：杜絕各種習(xí)慣性違章作業(yè),杜絕輕傷及以上人身事故發(fā)生,杜絕重大機械、設(shè)備 損壞事故.5.3 平安技術(shù)治理舉措5.3.1 對特殊作業(yè)人員,實行培訓(xùn)、持證上崗,新工

24、人進(jìn)行三級平安教育,開展定期教育和班前平安教育活動,提升自我保護水平.5.3.2 參加施工的所有人員進(jìn)入施工現(xiàn)場,必須戴好平安帽,并熟知本工種的安全技術(shù)操作規(guī)程,在操作中應(yīng)堅守工作崗位,嚴(yán)禁酒后操作.5.3.3 施工現(xiàn)場應(yīng)有足夠的消防設(shè)施,并定期檢查,保持完好的狀態(tài),各類倉庫, 易燃易爆場所都應(yīng)建立和執(zhí)行嚴(yán)格的消防制度.5.3.4 做好交叉作業(yè),多層作業(yè)的保護,預(yù)防高空墜落、物體打擊、觸電等事故, 重要部位由專人落實防護舉措,并進(jìn)行過程監(jiān)督、檢查.5.3.5 心臟病、癲癇病以及有其它不適合高處作業(yè)的,不得從事高處作業(yè).5.3.6 電焊、氣焊及其它動明火的高處作業(yè)者,要注意去除下方易燃易爆物,或

25、 采取其它有效舉措,在后一情況下,須設(shè)專人看火.下班后必須將所有火種熄滅, 使事故防患于未然.5.3.7 施工現(xiàn)場內(nèi)架設(shè)導(dǎo)線以及由配電箱至各級電氣設(shè)備的導(dǎo)線必須根據(jù)負(fù)荷 容量的大小,選擇相應(yīng)規(guī)格的導(dǎo)線.施工現(xiàn)場臨時配電室整潔有序,電氣保護裝 置齊全.5.3.8 氣瓶平安帽應(yīng)配齊、擰緊,每個瓶有兩個防震圈.輕裝輕卸,嚴(yán)禁從高處 向下滑動預(yù)防劇烈震動、沖擊,以防爆炸.夏季應(yīng)適當(dāng)覆蓋,以防爆曬.5.3.9 氧氣瓶、可燃?xì)怏w瓶倉庫或堆置場 10米以內(nèi),禁止堆放易燃易爆物品和 動用明火.5.3.10 雨季施工前,要對用電設(shè)備進(jìn)行一次接零接地檢查,發(fā)現(xiàn)隱患及時整改.5.3.11 要正確使用“三寶,進(jìn)入施工

26、現(xiàn)場必須戴好平安帽,所有的單人梯、 人字梯和活動腳手架,使用之前應(yīng)認(rèn)真檢查,應(yīng)作防滑舉措的必須采取防滑舉措. 凡有人在梯子上操作,要安排好監(jiān)護人員,以防滑倒傷人,活動腳手架牢固可靠, 并設(shè)有防護欄桿.5.3.12 手持式電開工具的治理、使用、檢查和維修平安技術(shù)規(guī)程及其它電業(yè)安 全規(guī)定,重點做好如下工作：各項電器設(shè)備必須接地接零,手持電開工具設(shè)漏電 保護器,現(xiàn)場用電設(shè)備實行“一機一閘一保護.嚴(yán)禁“一閘多機.現(xiàn)場各項用 電設(shè)備不準(zhǔn)超負(fù)荷運轉(zhuǎn),帶病運轉(zhuǎn)不準(zhǔn)在運行中維修保養(yǎng).5.3.13 使用圓盤鋸切割機時,操作前先要檢查鋸片不得有裂口,螺絲要上緊.操作時要戴防護目鏡,站在鋸片一側(cè)禁止站在與鋸片同一直

27、線上, 手臂不得跨越 鋸片.6、質(zhì)量舉措質(zhì)量籌劃：針對該工程特點,將該工程列為一個單位工程進(jìn)行施工,劃分成 二個分部工程,十三個子分部工程.具體內(nèi)容如下：單位工程名稱分部工程名稱子分部工程名稱1冷庫及配套用房設(shè)備安裝工程1.1制冷系統(tǒng)設(shè)備安裝1.1.1制冷壓縮機安裝1.1.2輔助制冷設(shè)備安裝1.1.3現(xiàn)場組裝制冷輔助設(shè)備安裝1.1.4制冷系統(tǒng)管道安裝1.1.5自控元件及儀表安裝1.1.6通風(fēng)系統(tǒng)安裝1.1.7制冷設(shè)備和管道防腐保溫1.2制冷系統(tǒng)電氣安裝1.2.1變配電室設(shè)備安裝1.2.2供電干線安裝1.2.3電氣動力系統(tǒng)安裝1.2.4電氣照明系統(tǒng)安裝1.2.5備用和不間斷電源安裝1.2.6接地

28、裝置安裝6.1 技術(shù)質(zhì)量保證舉措：6.1.1 不斷提升全員質(zhì)量意識,增強全面質(zhì)量治理,貫徹實施公司質(zhì)量治理體系 標(biāo)準(zhǔn),建立健全現(xiàn)場質(zhì)量保證體系,落實質(zhì)量責(zé)任,保證施工質(zhì)量處于受控狀態(tài), 并嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量治理制度,切實行使質(zhì)量限制權(quán)、質(zhì)量否決權(quán),保證工程的安裝 質(zhì)量.6.1.2 圖紙會審.開工前由技術(shù)負(fù)責(zé)人組織施工人員熟悉施工圖紙,對重要及特 殊部位做詳細(xì)交底.6.1.3 認(rèn)真編制好各項技術(shù)舉措,嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)交底制度.各分項工程施工前, 由專業(yè)技術(shù)員向施工班組提出書面交底,明確質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn).交底內(nèi)容對質(zhì)量、技術(shù)、 平安、消防、節(jié)約舉措以及成品保護等項均有具體要求,到達(dá)項項有交底,并作 為內(nèi)部存檔資料.

29、6.1.4 建立班組長施工日志,將施工中遇到的技術(shù)難題、工序搭接、圖紙問 題、材料設(shè)備問題、工藝、質(zhì)量、進(jìn)度等方面問題加以記錄.6.1.5 搞好各分項工作驗收工作.施工班組應(yīng)認(rèn)真做好自檢、互檢、專檢工作, 保證本班組的施工質(zhì)量.公司及工程部技術(shù)人員把好質(zhì)量驗收關(guān),嚴(yán)格執(zhí)行驗評標(biāo)準(zhǔn),開展質(zhì)量評定工作.6.1.7 對特殊工種的工人進(jìn)行培訓(xùn)和上崗前的考核.6.1.8 堅持質(zhì)量分析會制度,對施工中發(fā)生的不合格品,分析其產(chǎn)生的原因,制 度糾正舉措并進(jìn)行糾正驗證,為預(yù)防潛在的不合格的發(fā)生,消除其原因,應(yīng)制定 預(yù)防舉措,并貫徹實施.6.1.9 工程中的變更必須有洽商,由技術(shù)人員隨時予以記錄,為結(jié)算和繪制竣工

30、 圖積累真實的原始資料.6.1.10 在每天的班前班后會上,工程質(zhì)量作為其中的一項重要內(nèi)容.嚴(yán)格按措 施施工,正確處理好工期與質(zhì)量的關(guān)系.6.2 材料質(zhì)量保證舉措：6.2.1 把好電氣材料/設(shè)備質(zhì)量關(guān),建立健全材料/設(shè)備進(jìn)場驗收制度.6.2.2 凡未經(jīng)檢驗驗證及檢驗、試驗不合格的物資,不得接收入庫,更不得用于 工程實體,工程材料負(fù)責(zé)人應(yīng)嚴(yán)格把關(guān).6.2.3 緊急放行物資由工程技術(shù)主管出具書面申請報工程經(jīng)理批準(zhǔn),但緊急放行物資應(yīng)作出可追溯的明顯標(biāo)識,并能保證繼續(xù)進(jìn)行檢驗和試驗,假設(shè)發(fā)生不合格立 即追回,并填好記錄.6.3 質(zhì)量記錄清單6.3.1 單位工程開工報告6.3.2 圖紙會審記錄6.3.3

31、 平安/技術(shù)交底記錄6.3.4 開箱檢查及零部件清點記錄6.3.5 設(shè)備根底檢查記錄6.3.6 隱蔽工程檢查記錄6.3.7 班組施工記錄6.3.8 焊接操作記錄6.3.9 系統(tǒng)嚴(yán)密性試驗記錄6.3.10 分項、分部工程質(zhì)量檢驗評定表6.3.11 單位工程質(zhì)量檢驗評定表6.3.12 竣工報告7、施工部署7.1 施工平面布置圖附表依據(jù)工程設(shè)備到貨及生產(chǎn)治理方案,冷庫及配套用房設(shè)備安裝工程方案時間為100天.7.2 施工進(jìn)度方案表：序號主要施工工序方案持續(xù)時間總100天1制冷壓縮機安裝102輔助制冷設(shè)備安裝103現(xiàn)場組裝輔助設(shè)備安裝74制冷系統(tǒng)管道安裝605自控兀件及儀表安裝76通風(fēng)系統(tǒng)安裝307制

32、冷設(shè)備管道防腐保溫208變配電室設(shè)備安裝109供電干線安裝710電氣動力系統(tǒng)安裝1011電氣照明系統(tǒng)安裝3012備用和不間斷電源安裝1013接地裝置安裝107.3施工人員方案表:序號工種數(shù)量證件種類發(fā)證機關(guān)1起重工2人特種作業(yè)人員證濟寧市平安生產(chǎn)監(jiān)督治理局2鉗工5人3電焊工5人特種作業(yè)人員證濟寧市平安生產(chǎn)監(jiān)督治理局4電工5人特種作業(yè)人員證濟寧市平安生產(chǎn)監(jiān)督治理局5普工8人6治理人員5人合計30人7.4 施工主要工機具方案表:序號名稱型號規(guī)格單位數(shù)量備注1手拉葫蘆5噸個52手拉葫蘆2噸個103手拉葫蘆1噸個104電焊機BX3-500-5臺35僦弧焊機臺36砂輪切割機2.2KW臺17手持電鉆把38

33、沖擊電鉆把39手動液壓叉車臺110磨光機把311內(nèi)磨機把312臺鉆臺113接地電阻測試儀DY4100臺114萬用表塊115絕緣電阻表500型塊116平安帶條3017防附篷布平方5018干粉滅火器個1019二氧化碳滅火器個520線號機M300型臺121梯子叉梯、直梯把422畫規(guī)把123滑子1噸、2噸個各324手錘把425大錘把226剁斧把427水平尺把428水平儀套129配電箱臺27.5 進(jìn)度治理舉措：7.5.1 認(rèn)真編寫各分項工程的施工方案,并及時作好質(zhì)量、平安、技術(shù)交底工作. 使全體施工人員作到人人心中有數(shù),施工準(zhǔn)確無誤,一次到位,質(zhì)量一次創(chuàng)優(yōu), 平安不出過失,從而保證工程的進(jìn)展順利.嚴(yán)格按

34、有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工,杜絕 返工,以質(zhì)量保工期.7.5.2 對所有施工人員進(jìn)行上崗前的崗位技術(shù)培訓(xùn),使其操作技能到達(dá)熟練和精 煉的程度,最大限度的發(fā)揮施工人員的技術(shù)水平和主觀能動性.7.5.3 根據(jù)施工工藝流程,運用現(xiàn)代化治理方法,編制目標(biāo)治理進(jìn)度表.根據(jù)施 工工期進(jìn)度安排,合理調(diào)配充足的勞動力,保證勞動力的供給.7.5.4 增強勞動力和勞動定額治理,保證充足的勞動力滿足工程需要.7.5.5 增強材料設(shè)備的治理工作.機械設(shè)備增強檢修保養(yǎng),以保證機械在任何情 況下的正常運行；堅持不合格的材料不進(jìn)場,決不能因材質(zhì)原因而影響工程進(jìn)度.7.5.6 增強方案治理.以總工期為目標(biāo),以工程進(jìn)度方案為依據(jù),以

35、限制階段目 標(biāo)為主干,以月度滾動方案為鏈條,保證月度、季度及總體方案的協(xié)調(diào)與均衡.7.5.7 遇到專業(yè)之間交叉作業(yè),或設(shè)備材料供給短缺時出現(xiàn)問題等,能隨機調(diào)整 工序,合理調(diào)配勞動力,盡可能進(jìn)行平行作業(yè),拓寬工作面.7.5.8 盡量采用機械化設(shè)備、小型電動施工工具,制作使用專用工具,提升工作 效率.7.5.9 搞好平安生產(chǎn)、勞動保護和平安教育工作,杜絕發(fā)生平安事故,保證職工 高漲情緒的穩(wěn)定,從而不產(chǎn)生因事故而影響工程進(jìn)度的事情發(fā)生.8、環(huán)境保護、職業(yè)健康與文明施工嚴(yán)格貫徹執(zhí)行國家及行業(yè)有關(guān)規(guī)定, 貫徹執(zhí)行新陸公司的各項治理制度,搞 好文明施工.8.1 積極開展文明施工宣傳教育活動,不斷提升職工自

36、身的素質(zhì),認(rèn)真考核檢查并做好記錄.8.2 堅持文明施工,要求所有施工人員做到“三清下工活底清、料具底數(shù)清、 工完場地清“六好施工準(zhǔn)備好,設(shè)備治理好,工程質(zhì)量好,平安生產(chǎn)好,完 成進(jìn)度好,生活治理好8.3 在現(xiàn)場設(shè)置施工工程標(biāo)識牌,做到內(nèi)容完整,牌面清楚,安放牢固.8.4 搞好施工現(xiàn)場的場容建設(shè),保證施工材料及工具應(yīng)按指定位置擺放整潔,施 工要做到活完料凈場地清,并及時清運各種施工垃圾.8.5 所有施工人員不得隨地吐痰,不得亂扔垃圾,不得亂寫亂畫亂貼,并制定衛(wèi) 生負(fù)責(zé)人,保持施工現(xiàn)場環(huán)境的清潔衛(wèi)生.8.6 合理安排施工工序,注意成品保護,實行三不交接不簽證不交接,工序不 完不交接,工作面不清不交

37、接.8.7 建立起全面的現(xiàn)場施工治理人員崗位責(zé)任制,并懸掛于辦公室內(nèi),使每個人 都消除自己的責(zé)任,把現(xiàn)場治理工作抓好.8.8 施工現(xiàn)場材料保管,應(yīng)依據(jù)材料性能采取必要的防雨、防潮、防曬、防火、 防爆、防損壞等舉措,貴重物品、易燃、易爆和有毒物品要及時入庫,專庫專管, 加設(shè)明顯標(biāo)識,并建立嚴(yán)格的領(lǐng)退料手續(xù).8.9 嚴(yán)格根據(jù)施工程序組織施工,保證施工過程中統(tǒng)一調(diào)度,統(tǒng)一治理,統(tǒng)一指 揮,保持良好的施工程序.8.10 執(zhí)行嚴(yán)格的獎罰制度,對于遵守文明施工規(guī)定的予以獎勵,對于違反規(guī)定 的進(jìn)行處分.8.11 現(xiàn)場道路平整暢通,現(xiàn)場無長流水、長明燈現(xiàn)象.8.12 成品、半成品加工件要加以保護,做到無污染無

38、損壞.8.13 施工棄渣中的固體廢棄物,能利用的要集中堆放,不能利用的放入指定的 地方集中堆放、集中處理.8.14 施工固體廢棄物有污染環(huán)境的,兩種或兩種以上廢棄物混合時有化學(xué)反響 能污染環(huán)境的,不易合堆放,要放在指定地點,妥善處理.8.15 施工現(xiàn)場要預(yù)防和減輕粉塵、噪聲、震動、廢氣、廢水、廢油等對周圍環(huán) 境的污染和危害.8.16 施工區(qū)和生活區(qū)要分別搭建衛(wèi)生間,生活區(qū)的垃圾集中用塑料袋收集,定期處理8.17 工程竣工后全面清理現(xiàn)場衛(wèi)生,所有的臨時衛(wèi)生間、集中堆放的廢棄物等 全面清理,并處理完畢.9、危險源辨識及應(yīng)急處置預(yù)案根據(jù)工程實際情況,進(jìn)行危險源的識別并制定了相應(yīng)的風(fēng)險限制舉措9.1施

39、工過程危險源辨識評價表：序號危險源活動事故類型性質(zhì)限制方法1電焊熔渣飛濺工程施工現(xiàn)場火災(zāi)重大治理舉措2配電盤柜接線柱壓線虛接工程施工現(xiàn)場一般現(xiàn)場排查,及時處置3電氣設(shè)備短路工程施工現(xiàn)場一般現(xiàn)場排查,及時處置4帶電設(shè)備外殼未接地、接零工程施工現(xiàn)場觸電重大治理舉措5帶電設(shè)備缺漏電保護工程施工現(xiàn)場重大治理舉措6帶電設(shè)備缺少警示標(biāo)識工程施工現(xiàn)場重大治理舉措7電焊機外殼漏電工程施工現(xiàn)場重大治理舉措8電氣線纜破損漏電工程施工現(xiàn)場重大治理舉措9違反電氣設(shè)備操作規(guī)程工程施工現(xiàn)場重大治理舉措10配電盤亂接線工程施工現(xiàn)場一般現(xiàn)場排查,及時處置11電器設(shè)備操作錯誤工程施工現(xiàn)場一般增強教育,現(xiàn)場排查12帶電作業(yè)工程施

40、工現(xiàn)場一般增強教育,現(xiàn)場排查13撤除帶電設(shè)備時未斷電工程施工現(xiàn)場一般增強教育,現(xiàn)場排查14登高不使用或不正確使用安全帶工程施工現(xiàn)場高處墜落重大治理舉措15高處臨邊作業(yè)工程施工現(xiàn)場重大治理舉措16預(yù)留孔洞未設(shè)護攔工程施工現(xiàn)場一般現(xiàn)場排查,及時處置17梯子平臺無護攔工程施工現(xiàn)場一般現(xiàn)場排查,及時處置18跳板無綁扎工程施工現(xiàn)場一般現(xiàn)場排查,及時處置19高處墜物工程施工現(xiàn)場物體打擊重大治理舉措20工具掉落工程施工現(xiàn)場一般現(xiàn)場排查、及時制止,教育與培訓(xùn)21不戴或不正確佩戴平安帽工程施工現(xiàn)場一般現(xiàn)場排查、及時制止,教育與培訓(xùn)22工機具設(shè)備使用不標(biāo)準(zhǔn)工程施工現(xiàn)場機械傷害重大治理舉措23未帶保護眼鏡氣割工程施

41、工現(xiàn)場一般現(xiàn)場排查,及時處置24未帶保護眼鏡磨切工程施工現(xiàn)場一般現(xiàn)場排查,及時處置25砂輪片破裂工程施工現(xiàn)場一般現(xiàn)場排查,及時處置26焊接煙塵、有毒氣體工程施工現(xiàn)場中毒和窒息一般增強通風(fēng),配備勞動防護用具27粉塵吸入工程施工現(xiàn)場一般增強通風(fēng),配備勞動防護用具28氣瓶爆曬存放工程施工現(xiàn)場容器爆炸重大治理舉措29氣瓶距明火近工程施工現(xiàn)場重大治理舉措30氣瓶間距小工程施工現(xiàn)場重大治理舉措31氣割回火工程施工現(xiàn)場灼燙一般現(xiàn)場排查,及時處置32焊接電弧灼傷工程施工現(xiàn)場一般配備勞動防護用具33高溫物體燙傷工程施工現(xiàn)場一般配備勞動防護用具34焊渣濺身工程施工現(xiàn)場一般配備勞動防護用具35焊渣傷眼工程施工現(xiàn)場一

42、般配備勞動防護用具36人員未配勞保用品工程施工現(xiàn)場其他傷害一般定期監(jiān)察,及時補充37現(xiàn)場缺少平安標(biāo)識工程施工現(xiàn)場一般增強現(xiàn)場治理,設(shè)置平安標(biāo)識牌38鋒利物扎傷工程施工現(xiàn)場一般現(xiàn)場排查,及時處置39線、纜等材料放置亂工程施工現(xiàn)場現(xiàn)場排查,及時處置40遇有電氣設(shè)備火情或人員觸電時,不先切斷電源慌忙進(jìn)行搶救工程施工現(xiàn)場一般增強培訓(xùn),及時處置41傳染疾病傳播現(xiàn)場居住宿舍一般增強衛(wèi)生防疫治理、配備防護用品11.2施工過程重大危險源平安活動治理舉措序號重大危險源目標(biāo)治理舉措主要技術(shù)舉措主管部門現(xiàn)場責(zé)任人1不對易燃易爆物品隔絕即從事電、氣焊作業(yè),在從事電、氣焊作業(yè)時焊花飛濺,將易燃易爆物品點燃,引起火災(zāi)杜絕

43、火災(zāi)事故1.在從事電氣焊作業(yè)時必須辦理相關(guān)工作票,對現(xiàn)場的易燃易爆物品,采取可靠的隔離舉措后方可作業(yè).2.施工現(xiàn)場配備一定數(shù)量的滅火器.3.對于重要部位重要場所的電氣焊作業(yè), 派專人 進(jìn)行看護.4.制定現(xiàn)場火災(zāi)事故 應(yīng)急處置預(yù)案.工程部劉峰2對帶電設(shè)備的接地裝置不完整,缺少漏電保護裝置的電動 工具及電器設(shè)備,缺少明顯警 示標(biāo)志的帶電設(shè)備,電器設(shè)備 及線路漏電,以及違反電氣操 作規(guī)程所導(dǎo)致的觸電事故杜絕觸電事故1.定期對所使用的電開工具及電器設(shè)備進(jìn)行檢查維護,保證電 器設(shè)備的接地裝置完整、漏電保 護可靠動作,警示標(biāo)志清楚.2. 組織施工人員對現(xiàn)場用電的安 全培訓(xùn)和平安技術(shù)交底.3.編制 臨時用電

44、專項施工舉措并嚴(yán)格執(zhí)彳To 4.作業(yè)時按要求配備防護 用品,重要場所和關(guān)鍵部位要專 人看護.5.制定現(xiàn)場觸電事故應(yīng) 急處置預(yù)案.工程部韓憲霞3登高不使用或不正確使用安全帶,以及高處臨邊作業(yè)引起的高處墜落事故杜絕高處墜落事故1.要求登高人員作業(yè)必須正確使用和佩帶平安帶.2.高出臨邊作業(yè)必須有專人進(jìn)行看護.3.對 施工人員進(jìn)行高處作業(yè)平安技 術(shù)交底.4.制定高處墜落事故應(yīng) 急救援預(yù)案.工程部劉擁軍4高處墜物導(dǎo)致的物體打擊事故杜絕重大物體打擊事故1.交叉作業(yè)施工前注意觀察自 身高處周圍是否存在其他施工, 并采取好自身的防護舉措.2.經(jīng) 過存在高處作業(yè)的場所時要及 時平安離開,不逗留.3.對施工 人員

45、進(jìn)行預(yù)防高處墜物的平安 技術(shù)交底.4.制定物體打擊事故 應(yīng)急救援預(yù)案.工程部高宗波1.特種設(shè)備操作人員持證上崗.5工機具設(shè)備使用不標(biāo)準(zhǔn)導(dǎo)致的機械傷害事故杜絕重大機械傷害事故2.嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備操作規(guī)程.3.按 要求配備勞動防護用品.4.對操 作人員進(jìn)行平安交底.工程部封新建1.氣瓶的使用及擺放嚴(yán)格遵照6氣瓶距明火近,氣瓶間距小導(dǎo)致的容器爆炸事故杜絕容器爆炸事故平安規(guī)程要求.2.安排專人定期檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理.3.編 制平安防護舉措.4.編制氧氣、 乙快泄漏事故應(yīng)急處置預(yù)案.工程部高肖9.3 施工現(xiàn)場環(huán)境因素清單:序號環(huán)境因素發(fā)生的部門/部位環(huán)境影響重要因素現(xiàn)有限制舉措1火災(zāi)施工現(xiàn)場/臨時倉庫空

46、氣污染重大治理舉措2石灰石粉塵施工現(xiàn)場一般采取降塵舉措3污水的排放施工現(xiàn)場、辦公場所水體污染一般排入污水處理管網(wǎng)4焊條頭的廢棄施工現(xiàn)場土壤污染一般集中回收5金屬制品下腳料的廢棄施工現(xiàn)場一般6絕緣制品下腳料的廢棄施工現(xiàn)場一般7橡膠制品下腳料的廢棄施工現(xiàn)場一般8塑料制品下腳料的廢棄施工現(xiàn)場一般9設(shè)備包裝物的廢棄施工現(xiàn)場一般10廢黃油的廢棄施工現(xiàn)場一般11廢機油的廢棄施工現(xiàn)場一般12廢棉紗的廢棄施工現(xiàn)場一般13廢手套的廢棄施工現(xiàn)場一般14廢機件的廢棄施工現(xiàn)場一般15廢電池的廢棄施工現(xiàn)場、辦公場所一般16廢燈管的廢棄施工現(xiàn)場、辦公場所一般17廢燈泡的廢棄施工現(xiàn)場、辦公場所一般18生活垃圾施工現(xiàn)場居住宿

47、舍一般19內(nèi)磨機噪聲的排放施工現(xiàn)場噪聲污染一般根據(jù)工程實際情況,設(shè)置圍墻或圍擋；強化現(xiàn)場治理20磨光機噪聲的排放施工現(xiàn)場一般21無齒輪鋸噪聲的排放施工現(xiàn)場一般22沖擊電錘噪聲的排放施工現(xiàn)場一般23電的消耗施工現(xiàn)場、辦公場所資源消耗一般使用節(jié)能型設(shè)備24水的消耗施工現(xiàn)場、辦公場所一般9.4 施工現(xiàn)場重大環(huán)境因素治理舉措:序號重要環(huán)境因素目標(biāo)指標(biāo)治理舉措主要技術(shù)舉措主管部門責(zé)任人1火災(zāi)預(yù)防火災(zāi)事故發(fā)生杜絕重大火災(zāi)事故1.編制現(xiàn)場消防治理制 度,配備足夠數(shù)量的消 防器材,組織全員消防 培訓(xùn).2.制定火災(zāi)事故 應(yīng)急救援預(yù)案并組織演 練.3.增強現(xiàn)場消防設(shè) 施治理并組織定期隱患 排查.工程部王善義9.5 施工現(xiàn)場應(yīng)編制的事故應(yīng)急預(yù)案:為預(yù)防在工程施工過程中發(fā)生各類事故,保證工地能及時、正確的