辦公樓電氣安裝施工方案

1、辦公樓電氣安裝施工方案-、工程治理目標及編制依據(jù)一、目標1、我司將按“優(yōu)質(zhì)工程、優(yōu)質(zhì)效勞的質(zhì)量方針增強平安治理與教育,保證工程到達“雙優(yōu)謁誠為社會和用戶提供優(yōu)質(zhì)效勞.二、編制依據(jù)：1、現(xiàn)行有關(guān)工程施工和驗收的標準、標準、規(guī)程、圖集 ：?建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標?建筑電氣安裝工程施工質(zhì)量驗收標準?B50 30320 0 2«電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗收標準? 90«電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準?150-91«電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范?GB50168-92«電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收標準? 0169-92?建筑電氣安裝工

2、程通用圖GB 50300- 2 001GBJ149-GBGB 5集?準?范?施工現(xiàn)場臨時用電平安技術(shù)標準?JGJ 80-9 1J GJ46 2 00592DQ)?建筑安裝分項施工工藝標JGJ01 2620 0 3?建筑施工高處作業(yè)平安技術(shù)規(guī)2、我國現(xiàn)行的的平安生產(chǎn)、文明施工、環(huán)保及消防等有關(guān)規(guī)定,以及建筑工程施工現(xiàn)場平安治理標準二、工程概況：工程名稱：, 工程地點：* 建設單位： 監(jiān)理單位： 施工單位：,*,其中1號樓1 6層,2號樓2 0層,3號樓20建設面積：辦公樓1-4號樓6 7354.75 m2 層,4號樓16層.1、供配電系統(tǒng)1.1、供電負荷等級分一、二、三級負荷.1 o 2、一級負

3、荷：消防限制室、消防水泵、消防電梯、排煙機、防火卷簾、事故照明、 疏散照明、火災報警裝置及保安通訊等.1.3、 二級負荷：非消防電梯、生活泵.1.4、三級負荷：其他電力負荷及住宅照明.1.5、供電由市網(wǎng)引入一組10KV高壓到首層的兩個變配電室.一、二級負荷由專用變 配室供電.一、二級負荷在市網(wǎng)停電時,由560KW9用發(fā)電機保證供電.1.6、本工程采用放射式與樹干式相結(jié)合的供電方式,對正壓風機、消防電梯及公共照 明等一級負荷采用雙回路末端互投.2、照明系統(tǒng).照明系統(tǒng)包括一般照明、局部照明和應急照明.住宅樓梯等采用聲光限制,以利于節(jié)能,消防強啟.車道日光燈作為應急照明燈采用 EPS 供電.所有燈具

4、都加裝一根接地線.照明、插座均由不同的支路供電,所有插座回路均設漏電斷路器保護動作電流30m A.3、動力配電系統(tǒng)本工對一、二級負荷均采用雙回路末端自投方式 引至市電低壓母線段和專用發(fā)電機母 線段,小于、等于15K W的電動機采用直接啟動的方式,大于 15 KWW勺電動機采用降壓 啟動方式.消防動力配電干線選用ZHY J V1KV、NHVV- I KV電力電纜.消防動力及照明支線選 用Z R B V-500V導線,所有支線均穿鋼管沿墻及樓板暗敷.4、防雷及接地系統(tǒng).本工程根據(jù)二級建筑物設置防雷保護舉措.采用TN- S接地系統(tǒng),利用樁根底和地梁作為防雷接地體同時也作為電氣綜合接地裝 置,利用構(gòu)造

5、柱的主鋼筋兩根直徑不小于 16 mm作為防雷引下線,弱電中央、電梯井道、 變配電室、電氣豎井、建筑物內(nèi)的各種金屬管道、衛(wèi)生間等作等電位連接.6、所有弱電系統(tǒng)只做到配管預留.由相關(guān)專業(yè)公司負責安裝.、各階段工作序工作 內(nèi) 容號階段、一, 刖期編制單項技術(shù)父底預埋管材的選型和采購1準施工隊伍進場備根據(jù)土建施工進度方案編制階段方案結(jié)構(gòu)配合土建開始電氣線管預埋、預留、防雷接地焊接2配合完成設備材料的選型,審批和定貨安大面積開展安裝工作,并配合土建完成各局部的安裝工作3裝 調(diào) 試變配電室,機房安裝電器各系統(tǒng)調(diào)試24收 尾 驗 收大面積的收尾和調(diào)試竣工清理及驗收準備竣工資料四、主要施工機械設備配置 根據(jù)施

6、工方案、施工進度,根據(jù)施工機械的類型、數(shù)量、進場時間等,具體施工機具需求方案詳見配套方案.五、工期方案及保證舉措采用均衡、節(jié)拍、立體交叉作業(yè),與結(jié)構(gòu)、裝修、市政工程密切配合插入,保證工程按 期完成.1、根據(jù)工程部總控方案,在施工過程中進行動態(tài)消項治理,檢查和發(fā)現(xiàn)方案中的偏 差,并及時進行調(diào)整和糾正,預防影響總控方案.3、切實落實安裝配套方案的實施,保證施工方案的進展和實現(xiàn).4、及時與土建施工進行協(xié)調(diào),預防工序、技術(shù)、作業(yè)面等矛盾.5、勞動力實行專業(yè)化組織,按不同工種,不同施工部位來劃分作業(yè)班組,使各專業(yè)班 組從事性質(zhì)相同的工作,提升操作的熟練程度和勞動生產(chǎn)率,以保證工程施工質(zhì)量和施工進 度.6

7、、由于本工程面積較大,質(zhì)量標準要求高,需根據(jù)工程各階段施工重點,及時調(diào)配相應專 業(yè)勞動力,實行動態(tài)治理.7、根據(jù)流水段的劃分、施工工期的要求,以及工料投入綜合分析,施工勞動力安排詳 見配套方案.六、工藝流程橋架安裝豎井電線電纜敷設橋架安裝土建配合工藝流程七、質(zhì)量限制保證舉措1、關(guān)鍵工序配合土建做好電氣線管預埋、預留、防雷接地焊接.2、質(zhì)量限制要點.分項 工程質(zhì)量限制要點質(zhì)量限制舉措施材料方案準 備材料送審 施工力榮認真編制和方案接 地 焊 接樁基和梁連接焊接長度 等電位焊接、預留位置止確 避雷網(wǎng)敷設止確變配電室接地預留止確按防范施工標準和防雷接地焊接施工技術(shù)交底操作預位置標止確保證按基準標高線

8、施工留線管保護層預防預埋的管路三層交叉預漏埋、錯埋管路彎扁度認真查閱圖紙埋漏留、錯留逐個檢查橋架位置標圖止確與水管.、風管間距正確按設計和標準標準操作,消除質(zhì)量通病安裝支架排列正確電電纜平直、固定牢固根據(jù)設計電纜排布圖進行協(xié)調(diào),按次序敷設,并掛排纜敷設電纜彎扁度標注規(guī)格、用途、起止點.電纜排列整潔、美觀管位置止確路敷與水管.、風管間距正確 接線盒、過線盒接線止確按設計和標準標準操作,消除質(zhì)量通病設管路彎扁度J穿接頭緊固線絕緣處理按設計和標準標準操作,穿線時注意保護導線、消除酉己導線損傷質(zhì)量通病,嚴禁管內(nèi)接頭.線接線正確電電器安裝方法正確按設計和標準標準操作,穿線時注意保護導線、消除 質(zhì)量通病器

9、 安位置標圖止確裝排列有序、美觀設 備 安 裝安裝方法止確位置標圖止確導線接法正確按專項施工技術(shù)交底操作,穿線時注意保護導線、消 除質(zhì)量通病測試全面測試絕緣按專項施工技術(shù)交底操作,八、關(guān)鍵工序技術(shù)1防雷接地本工程防雷接地設計,利用1 - 4號樓四棟樁根底鋼筋和地梁鋼筋通過焊接成網(wǎng)構(gòu)成防 雷接地體,再利用四棟塔樓結(jié)構(gòu)柱內(nèi)兩根不小于巾1 6鋼筋作引下線連接到頂樓在四周女兒墻采用力16鍍鋅圓鋼設立明敷避雷網(wǎng)格,在上人的屋面設立暗敷避雷網(wǎng)格與引下點連接.綜合接地系統(tǒng)接地電阻小與1歐.工藝流程接地體一變配電室、發(fā)電室接地一引下線一等電位連接一均壓環(huán)一避雷帶一避雷針.施工中嚴格根據(jù)施工工藝進行,嚴格執(zhí)行?

10、GB50303-2 002»驗收標準中強制性條文, 杜絕質(zhì)量通病.1 O 1、根底接地體本建筑屬于第二類防雷,防雷接地利用建筑物根底內(nèi)鋼筋作為自然接地裝置,并以地梁 內(nèi)二根主筋不小于616mm或4根主筋不小于610m項 作為接地連接線焊接導通,組成 接地網(wǎng),在沒有地梁處,須采用2條力12鍍鋅圓鋼作為接地連接線,將建筑物內(nèi)工作接地、 保護接地、等電位聯(lián)結(jié)等通過柱子內(nèi)主筋與之連接實現(xiàn)可靠接地.1.2、 變配電室、發(fā)電室防雷、接地配電間沿房間四周地面300 mm貼墻固定敷設一40*4mmS鋼作為室內(nèi)接地網(wǎng),對通道處暗 敷于地面內(nèi),并與柱內(nèi)主筋可靠連接,配電設備的根底及金屬外殼均應可靠接地；

11、電氣豎井 內(nèi)垂直敷設兩條、水平敷設一圈4 0*4mm鍍鋅扁鋼作為接地干線,接地干線與建筑物根底 內(nèi)鋼筋可靠焊接；電梯軌道在電梯井底與井頂與防雷裝置引下線連接；建筑物玻璃幕墻的金 屬構(gòu)件也應與防雷裝置相連接；接地線、避雷線跨接沉降縫、伸縮縫時作Q形連接1.3、防雷引下線按圖中所示位置利用該處柱內(nèi)或剪力墻內(nèi)二根主筋不小于力16mm作為防雷引下 線,作為引下線的兩根鋼筋從地下室至屋頂焊接.該兩根鋼筋在屋頂連通并將其中一根引 出屋面與屋頂避雷帶焊接,在地下一層地板將柱中作為下線的兩根鋼筋連通并于根底地梁 主鋼筋焊接連通.引下線的平均間距不大于18m,并分別在/所示位置處距室外地坪 00 5 m預留接地

12、電阻 測試卡.施工中應將接地裝置、防雷引下線、接閃器三者連接成電氣通路,所有連接均需采用焊接,所有接點必須保護焊接良好,焊接處應作防銹處理.為預防側(cè)向雷擊,將二、四、六、八、十及十層以上各層結(jié)構(gòu)圈梁內(nèi)兩根主鋼筋大于力16m磷建筑物通長環(huán)形焊接連通作為均壓環(huán),并將其與所有外墻的引下線焊接,并將外墻上所有金屬門、窗、金屬欄桿等金屬構(gòu)件與均壓環(huán)用力10mnH鋼連接.1.4、等電位聯(lián)結(jié)在1-4號樓建筑物電源進口處設總等電位接線端子箱 M E B ,用BW-25導線聯(lián)結(jié) 各進出建筑物的金屬管線,并與 PE干線、電氣裝置接地極得接地干線、以及建筑物構(gòu)造主 筋構(gòu)成總等電位聯(lián)結(jié),總等電位聯(lián)結(jié)均采用等電位卡子,

13、禁止在金屬管道上焊接.對煤氣管在入口后應插入一絕緣段以與戶外煤氣管電氣隔離,為防雷電流在煤氣管內(nèi)產(chǎn)生電火花,此絕緣段兩端應跨接火花放電間隙.電梯機房、衛(wèi)生間采用局部等電位聯(lián)結(jié),從適當?shù)胤揭鰞筛笥诹?6m m結(jié)構(gòu)鋼筋至局部等電位箱LEB,局部等電位箱暗裝, 底邊距地00 3m將電梯機房、衛(wèi)生間內(nèi)所有金屬管道、金屬構(gòu)件聯(lián)結(jié).1 .5、屋頂避雷網(wǎng)在1 - 4號樓屋頂利用不小于壁厚不小于 2.5 m m的方鋼扶手作為接閃器其各部位之 間均應連成電氣通路,在沒有扶手或扶手壁厚達不到要求時,采用力12m m鍍鋅圓鋼明敷, 組成不大于10m*1 0 m或1 2m*8m得網(wǎng)格；屋頂上所有凸起的金屬結(jié)構(gòu)物、

14、 管道、爬梯均 應與屋頂避雷帶焊接.避雷帶同一平面位置有高差處必須上下連接.在建筑物及梯間屋面四角處裝 設避雷針i12mmg鋅圓鋼,1=0.5m1 .6、避雷針避雷針底部采用小40鍍鋅鋼管,管壁厚度不得小于3mm中部采用小25鍍鋅鋼管,管壁 厚度不得小于2mm頂部采用小20銅棒.把銅棒一端打成針尖.按要求把各節(jié)管按粗細拼裝起來,相鄰兩節(jié)應把細管插入粗管中一段,插入長度一般為 25 0mni最后把各個接頭采用開槽焊接,接口局部應焊牢.焊接后把避雷針體鍍錫.針尖鍍 錫長度不得小于10 0 mm避雷針安裝先將支座鋼板的底板固定在預埋地腳螺栓上,焊上一塊肋板,再將避雷針立 起、找直、找正后進行點焊,然

15、后加以校正,焊上其他三塊肋板.最后將引下線焊在明裝避 雷帶上,去除藥皮刷防銹漆.1. 7、人工接地體樁根底作為接地體如不能到達設計電阻值時要采用人工接地體：人工接地體采用角鋼,長度為2. 5 m,加工成尖形打入地下,用鍍鋅扁鐵搭接焊牢引至接 地體.或采用外加接地網(wǎng),外加接地網(wǎng)挖掘深度為0. 8 1m,寬為0. 5m的溝槽,溝頂部 稍寬,底部漸窄,溝底如有石子應去除.接地體網(wǎng)采用扁鋼敷設：將扁鋼放置于溝內(nèi),依次將扁鋼與接地體用電氣焊焊接.扁 鋼應側(cè)放而不可放平,側(cè)放時散流電阻較小,焊接時應將扁鋼拉直 ,焊后消除藥皮,刷瀝青 做防腐處理.2. 8、焊接要求鍍鋅扁鐵搭接焊時,焊接長度不小于其寬的2倍

16、,三面施焊.搭接鋼筋為力14,雙面焊為 6D,單面焊接1 2d接地、搭接、等電位焊接,焊面要求飽滿、平整、無火渣、氣孔、虛焊,起規(guī)那么魚鱗 狀.在跨越伸縮縫、沉降縫處,應設置補償器,補償器可用接地鋼筋本身彎成弧狀代替.梁 鋼筋接頭要作跨接焊接.焊接完成后將藥面消除干凈.綜合接地系統(tǒng)接地電阻不得大于1Q2、預留、預埋設計要求本工程的預埋工作有各樓層的照明UP VC線管、消防應急照明預留、2.1、土建預留洞口 ：根據(jù)圖紙繪制相應留洞、套管圖和洞口、套管檢查表 ,供施工和檢查使用.施工準備： 根據(jù)施工圖紙?zhí)岢霾牧戏桨?列出規(guī)格、型號以及施工需用量.2.2預制加工：PVC管徑在25mm以下時,使用專用

17、彈簧冷彎成型.鋼管管徑在25 mm以下時,使用專用手扳煨管器煨彎,管徑為 25mm以上時,使用液壓煨彎器煨彎,彎 曲處不應有折皺,凹穴和開裂,彎扁程度不應大于管外徑的1 0%,線路暗配時,彎曲半徑不 應小于管外徑的6倍,埋設于地下和混凝土時,其彎曲半徑不應小于管外徑的1 0倍；,管道 埋于二層鋼筋之間,且應盡量預防重疊.2.3彈線定位：現(xiàn)澆混凝土樓板配管：先確定箱盒位置,根據(jù)墻體的厚度,彈出十字線, 將堵好的盒子固定牢然后敷管.有兩個以上盒子時 ,要拉直線.管進入盒子的長度要適宜, 管路每隔1m左右用鉛絲綁扎牢.o2.4電線管路時根據(jù)設計沿最近的路線敷設,并應減少彎曲；管路在無彎時0 30m、

18、有 一個彎0 2 0m、有二個彎時0 15m、有三個彎時0 8m必須加裝接線盒,其位置應便于穿線.2.5進入配電箱、接線箱盒的電線管路,應排列整潔,一管一孔,入箱要長短一致,問 距均勻、排列整潔；3. 6切斷管子時,用鋼鋸、割管器、砂輪鋸進行切管,將需要切斷的管子量好尺寸,放在 鉗口內(nèi)卡牢固進行切割.切割斷口處應平齊不歪斜 ,管口刮鋰光滑、無毛刺,管內(nèi)無雜物.3.7 埋地的電線管路嚴禁穿過設備根底,在穿過建筑根底時,必須加保護管.3.8 鍍鋅鋼管連接時必須使用通絲管箍連接,套絲采用套絲板,應根據(jù)管外徑選擇相應 板牙,套絲過程中,要均勻用力.2.9鋼管套絲不得有亂扣現(xiàn)象,管箍必須采用通絲管箍,外

19、露23扣.2.10隨墻砌體配管：配合土建工程砌墻立管時,管子外保護層不小于15mm,管口 向上者應封好,以防水泥砂漿或其它雜物堵塞管子.往上引管有吊頂時 ,管上端應煨成90. 彎進入吊頂內(nèi),由頂板向下引管不宜過長,以到達開關(guān)盒上口為準,等砌好隔墻,先固定盒后 接短管.3.11 穿越外墻的鋼管必須焊止水片,埋入土層的鋼管做瀝青防腐處理.2. 12配合施工中,電氣專業(yè)人員隨工程進度密切配合土建作好預埋工作,增強檢查 , 杜絕遺漏,澆筑混凝土時應派專人看護.2. 1 3管與管連接：鍍鋅電線管或PV C管連接采用直通接頭,PVC管使用專用膠水粘 接,鋼管采用絲接或套扣連接.3、橋架安裝3 .1工藝流程

20、確定電纜橋架位置 固定支架 橋架安裝 配電箱固定3 .2、測量定位用彈線法標識橋架的安裝位置,確定好支架的固定位置,做好標記.豎井內(nèi)橋架定位應 先用懸鋼絲法確定安裝基準線,如預留洞不適宜,應及時調(diào)整,并做好修補.3.3、制作安裝依據(jù)施工圖設計標高及橋架規(guī)格,進行定位,然后依照測量尺寸制作支架,支架進行工 廠化生產(chǎn).沿梁底吊裝或靠墻支架安裝,在公共場所結(jié)合結(jié)構(gòu)構(gòu)件并考慮建筑美觀及檢修 方便,采用靠墻、柱支架安裝或屋架下弦構(gòu)件上安裝 .靠墻安裝支架固定采用膨脹螺栓固定,支架間距不超過2米.在直線段和非直線段連接 處、過建筑物變形縫處和彎曲半徑大于3 00mm的非直線段中部應增設支吊架,支吊架安裝

21、應保證橋架水平度或垂直度符合要求.3.4、橋架安裝對于特殊形狀橋架,將現(xiàn)場測量的尺寸交于材料供給商,由供給商依據(jù)尺寸制作,減少 現(xiàn)場加工.橋架材質(zhì)、型號、厚度以及附件滿足設計要求.橋架安裝前,必須與各專業(yè)協(xié)調(diào),預防與大口徑消防管、噴淋管、冷熱水管、排水管及 空調(diào)、排風設備發(fā)生矛盾.將橋架舉升到預定位置,與支架采用螺栓固定,在轉(zhuǎn)彎處需仔細校核尺寸,橋架宜與建 筑物坡度一致,在圓弧形建筑物墻壁的橋架,具圓弧宜與建筑物一致.橋架與橋架之間用連接板連接,連接螺栓采用半圓頭螺栓,半圓頭在橋架內(nèi)側(cè).橋架 之間縫隙須到達設計要求,保證一個系統(tǒng)的橋架連成一體.跨越建筑物變形縫的橋架應按企業(yè)標準?鋼制電纜橋架安

22、裝工藝?做好伸縮縫處理,鋅制橋架直線段超過30m時,應設熱脹冷縮補償裝置.橋架安裝橫平豎直、整潔美觀、距離一致、連接牢固,同一水平面內(nèi)水平度偏差不超過5mm/m,直線度偏差不超過 5mm/m.3. 5、接地處理鍍鋅橋架之間可利用鍍鋅連接板作為跨接線,把橋架連成一體,在連接板兩端不不少于 兩只連接螺栓上加鍍鋅彈簧墊圈,非鍍鋅橋架之間用不小于4mm2軟銅線進行跨接,再將 橋架與接地線相連,形成電氣通路.橋架整體與接地干線應有不少于兩處的連接 金屬電纜橋架及其支架和引入或引出的金屬電纜導管必須接地 P E或接零P E N可 靠,且必須符合以下規(guī)定：1 :金屬電纜橋架及其支架全長應不少于 2處與接地P

23、E或接零PEN干線相連接；2:非鍍鋅電纜橋架間連接板的兩端跨接銅芯接地線,接地線最小允許,截面積不小于4 mm A2;3:鍍鋅電纜橋架間連接板的兩端不跨接接地線,但連接板兩端不少于2個有防松螺帽或防松墊圈的連接固定螺栓.4、電纜敷設4.1、工藝流程：確定電纜橋架位置 固定支架 橋架安裝 配電箱固定 電纜頭處理4.2.施工前應對電纜進行詳細檢查；規(guī)格、型號、截面、電壓等級均符合設計要求, 外觀無扭曲、壞損等現(xiàn)象.4.3電纜敷設前進行絕緣搖測或耐壓試驗,1k V以下電纜,用1 k V搖表搖測線問及 對地的絕緣電阻應不低于10幅電纜測試完畢,應用絕緣布密封后再用黑包布包好.4.4電纜機具的安裝：采用

24、機械放電纜時,應將機械選好適當位置安裝,并將鋼絲純 和滑輪安裝好.人力放電纜時將滾輪提前安裝好4. 5臨時聯(lián)絡指揮系統(tǒng)的設備,室內(nèi)電纜敷設,使用無線電對講機做為定向聯(lián)絡,4.6 橋架多根電纜敷設時,應根據(jù)現(xiàn)場實際情況,事先將電纜的排列,用表或圖的方式劃 出來.以防電纜的交叉和混亂.4.7 電纜的搬運及支架架設,電纜短距離搬運,一般采用滾動電纜軸的方法.滾動時應按 電纜軸上箭頭指示方向滾動.如無箭頭時,可按電纜纏繞方向滾動,切不可反纏繞方向滾運, 以免電纜松馳.4.8電纜支架的架設地點應選好,以敷設方便為準,一般應在電纜起止點附近為宜 架設時,應注意電纜軸的轉(zhuǎn)動方向,電纜引出端應在電纜軸的上方見

25、圖.4. 9電纜在橋架內(nèi)敷設應有適量的蛇型彎,電纜的兩端、過管處、垂直位差處均應留有 適當?shù)挠喽?4.10電纜敷設完畢、應請建設單位、監(jiān)理單位及施工單位的質(zhì)量檢查部門共同進行 隱蔽工程驗收.4. 1 1電纜沿橋架敷設時,應單層敷設,排列整潔.不得有交叉,拐彎處應以最大截面 電纜允許彎曲半徑為準.4 .12同等級電壓的電纜沿橋架 敷設時,水平凈距不得小于3 5mm.4.13電纜穿過樓板時,應裝套管,敷設完后應將套管用防火材料封堵嚴密.4.14掛標志牌：標志牌規(guī)格應一致,并有防腐性能,掛裝應牢固.標志牌上應注明電纜編號、規(guī)格、型號及電壓等級.電纜井及兩端應掛標志牌.沿橋架敷設電纜在其兩端、拐彎處、

26、交叉處應掛標志牌,直線段應適當增設標志牌.4 o 1 5質(zhì)量標準電纜的耐壓試驗結(jié)果、泄漏電流和絕緣電阻必須符合施工標準規(guī)定.檢驗方法：檢查試驗記錄.電纜敷設必須符合以下規(guī)定：電纜嚴禁有絞擰、護層斷裂和外表嚴重劃傷等缺損.檢驗方法：觀察檢查和檢查隱蔽工程記錄.根本工程：坐標和標高正確,排列整潔,標志柱和標志牌設置準確；防燃、隔熱和防腐要求的電纜保 護舉措完整.電纜轉(zhuǎn)彎和分支處不紊亂,走向整潔清楚、電纜標志牌清楚齊全.檢驗方法：觀察檢查和檢查隱蔽工程記錄.電纜最小彎曲半徑和檢驗方法應符合表的規(guī)定.檢測工程彎曲半徑檢測辦 法橡皮或聚氯乙烯護套>10d尺量檢 查塑料絕緣電纜>10d尺量檢

27、查限制電纜>10d尺量檢 查注：d為電纜外徑 電纜頭套制作一般采用熱縮型塑料電纜終端頭制作普通型熱縮電纜附件一單地線結(jié)構(gòu) 電力電纜熱縮附件安裝條件 參考件 一般要求：A1 環(huán)境溫度0c以上時,相對濕度應低于7 0 %;A2環(huán)境溫度10c以上時,相對濕度可低于80%A3溫度低濕度大時,電纜外層應加熱至405 0 C ,預防安裝過程絕緣外表縮露受潮；A 4安裝環(huán)境應清潔,預防塵埃侵入絕緣；A5嚴禁在霧、雨天中安裝熱縮附件.電力電纜熱縮附件制作要點B1 應遵循產(chǎn)品安裝說明剝切電纜、套裝熱縮材料和各項操作 .B 2 使用火焰槍、噴燈加熱收縮管件時,應注意火焰溫度,適當遠離材料,預防燒損材 料.推

28、薦使用丙烷噴槍,溫度適中,加熱區(qū)域大,便于操作.B3加熱收縮管件時,火焰要緩慢接近材料并在周圍徑向移動, 保證徑向收縮均勻后再緩慢 延伸,應遵循安裝說明中推薦的起始收縮部位和方向.B4清潔工作是保證熱縮附件安裝質(zhì)量的關(guān)鍵.套裝熱縮管前應清潔包敷部位的塵埃、油 污,收縮管件后必須清潔加熱火焰在其外表殘留的碳跡.推薦使用三氯乙烯、丙酮等溶劑消 潔塑料外表.B5 熱縮管件包敷密封金屬部件接線端子、金屬護套時,金屬部位應預熱至6 070C.B6 塑料絕緣電纜地線應與每相線芯銅帶分別焊接,每相焊點不少于三處,對鋼鎧電纜應 保證地線與鋼鎧接觸良好.B7 對油紙絕緣電纜低位熱縮終端頭、環(huán)境潮濕處的熱縮接頭

29、,應在密封部位用自粘性橡 膠帶或塑料粘膠帶等類材料多層綁扎,增強熱熔膠粘接效果,對預防滲漏和改善密封更為有 利.4.1 6成品保護橋架敷設電纜、宜在管道及空調(diào)工程根本施工完畢后進行,預防其它專業(yè)施工時損傷電 纜.電纜兩端頭處的門窗裝好,并加鎖、預防電纜喪失或損毀.4. 17應注意的質(zhì)量問題沿支架或橋架敷設電纜時,應預防電纜排列不整潔,交叉嚴重,電纜敷設時,應敷設一根 整理一根,卡固一根.沿橋架敷設的電纜應預防彎曲半徑不夠.在橋架或施工時,施工人員應考慮滿足該橋 架上敷設的最大截面電纜的彎曲半徑的要求.預防電纜標志牌掛裝不整潔,或有遺漏.應由專人復查.5、管內(nèi)穿線施工工藝5.1工藝流程：選擇導線

30、一穿帶線一掃管一帶護口一放線及斷線一導線與帶線的綁扎一管內(nèi)穿線一導 線連接一接頭包扎一線路檢查絕緣搖測105.2、選擇導線根據(jù)設計要求選擇導線規(guī)格及型號相、零、地使用顏色加以區(qū)分：黃、綠、紅色為相線,黃綠雙色為地線,蘭色為零線.穿帶線:帶線受阻時,用兩根鋼線同時攪動,使兩根鋼線的端頭相鉤絞在一起,然后將帶 線拉出.清掃管路：去除管路中的灰塵、泥水、雜物等5.3放線與斷線.放線：放線前根據(jù)設計施工圖對導線的規(guī)格,型號進行核對.放線時導線置于放線框架或放線車上.斷線：接線盒、開關(guān)盒、插座盒、燈頭盒內(nèi)導線的預留長度應為15cm配電箱內(nèi)導線的預留長度為配電箱體周長的1/2.出戶導線預留長度應為1.5m

31、共用導線在分支處,可不剪斷導線而直接穿過.5.4 導線與帶線的綁扎：考慮導線截面大小,根數(shù)多少將導線與帶線進行綁扎,綁扎處做成平滑錐型狀便于穿線.5.5 管內(nèi)穿線穿線前檢查管內(nèi)加裝護口是否齊全,兩人配合一拉一送.管路較長,轉(zhuǎn)彎較多時,在管內(nèi)吹入適量的滑石粉,截面大、長度長的導線考慮機械牽引5.6穿線時應注意以下問題：同一交流回路的導線必須穿于同一管內(nèi)；不同回路不同電壓和交流、直流的導線不得穿在同一管內(nèi),但以下幾種除外；電壓為50V及以下的回路；同一設備的電機回路和無抗干擾要求的限制回路 ；照明花燈的所有回路；同類照明的幾個回路,但管內(nèi)的導線總數(shù)不超過8根.穿入管內(nèi)的導線不允許有接頭、局部絕緣損

32、壞及死彎,導線外徑總截面不超過管內(nèi)面積 的 40%.5.7導線連接導線自纏繞5 - 7圈,用像膠和絕緣膠布包纏;壓線帽連接必須采用專用的壓線鉗.、5 ._8線路檢查及絕緣搖測檢查導線接、壓、包是否符合施工驗收標準及質(zhì)量驗評標準的規(guī)定.絕緣搖測使用搖表搖測線路,照明回路使用 5 0 0V搖表、線、相、零、地搖測的絕緣 電阻值不低于0. 5MQ 兆歐.動力線路采用100 0 V搖表,線、相、零、地搖測的絕緣電 阻值不低于1 MQ 兆歐.報監(jiān)理驗收合格后把資料存檔.應急照明線路在每個防火分區(qū)有獨立的應急照明回路,穿越不同防火分區(qū)的線路有防 火隔堵舉措.11疏散照明線路采用耐火電線、電纜,穿管明敷或在

33、非燃燒體內(nèi)容剛性導管暗敷,暗敷保護層厚度不小于30 mm0電線采用額定電壓不低于7 5 0V的銅芯絕緣電線.6、燈具安裝6 . 1 一般要求.當燈具距地面高度小于2.4m時,燈具的可接近裸露導體必須控地PE或接零PEN 可靠,并應有專用接地螺栓,且有標識.燈具、插座安裝牢固端正,位置美觀正確.所有燈具排列有規(guī)律 ,與噴淋頭、風口等保 持間距,整潔劃一,保證有良好的視覺效果,成排安裝的燈具中央線允許偏差 5mm0燈具、 配電箱安裝完畢后,對每條支路進行絕緣搖測,阻值大于 0. 5Q并做好記錄后,方可進行 通電試運行.應急照明在正常電源斷電后,電源轉(zhuǎn)換時間為：疏散照明015s備用照明15 s 金融

34、商 店交易所5 s ;平安照明Cb 5s平安出口標志燈距地高度不低于 2m,且安裝在疏散出口和樓梯口里側(cè)的上方.疏散標志燈安裝在平安出口的頂部,樓梯間、疏散走道及其轉(zhuǎn)角處應安裝在lm以下的 墻面上.不易安裝的部位可安裝在上部. 疏散通道上的標志燈間距不大于 20m 人防工程不 大于10m；疏散標志燈的設置,不影響正常通行,且不在其周圍設置容易混淆疏散標志燈的其他 標志牌安裝電氣照明裝置一般采用預埋接線盒、吊鉤、螺釘、膨脹螺栓或塑料塞等固定方法,嚴禁使用木楔固定.照明燈具在易燃結(jié)構(gòu)、裝飾部位安裝時,燈具周圍應采取防火隔熱舉措,并選用冷光源 的燈具.安裝在絕緣臺上的電氣照明裝置,其導線的接頭絕緣局

35、部應伸出絕緣臺的外表.電氣照明裝置的接線應牢固,電氣接觸應良好；需接地或接零的燈具非帶電金屬局部應有 明顯標志的專用接地螺絲.額定電壓220V金屬燈具的彳護接地要求：1:凡能進人的吊頂上安裝一般和特殊用途的燈具,由于使用及維修不便,為了平安其 燈具金屬外殼應連接保護地線.2:燈具的保護接地線應與燈具的專用接地螺絲可靠連接 ,具保護接地線截面應根據(jù)燈 具的相線截面選擇,當燈具相線截面小于1o 5ml2時其保護線3:截面不小于1.5 mm2銅芯絕緣線.4:燈具固定應牢固可靠,每個燈具固定用的螺絲或螺栓不少于 2個.5:當?shù)鯚魺艟咧亓看笥?kg時,應采用預埋吊鉤或螺栓固定.當軟線吊燈燈具重量大 于0

36、. 5 kg時,應增設吊鏈或用鋼管來懸吊燈具.軟線吊燈的軟線兩端應做保護扣,兩端芯線應燙錫.6 :在潮濕及有腐蝕氣體的地方安裝木臺時,應加設椽皮墊圈、木臺四周刷一遍防水漆. 再刷兩遍白漆,以保持木質(zhì)枯燥.7:在保證燈具底座不露光及維修不損壞吊頂?shù)那闆r下 ,為節(jié)省原材料,底座在力2 5 0m m以上的燈具吸頂安裝時可不加裝木臺.126.2 塑料木臺安裝在頂板上安裝塑料木臺前先將塑料木臺的出線孔鉆好,木臺的厚度不小于 12 mm 不腐朽.然后檢查燈線回路是否正確,安裝塑料木臺時,將燈線從塑料木臺的出線孔 中穿出,將塑料木臺緊貼住建筑物外表并對準燈頭盒螺孔,用螺絲將塑料木臺固定牢 固.燈座平座式安裝

37、：把從塑料木臺出線孔甩出的相線即來自開關(guān)的電源線與平式 燈座中央接線柱觸點相連,把零線接到燈座螺口接線柱觸點上,然后將燈座與塑料木臺用 螺絲固定好.應注意在接線時預防螺口及中央觸點固定螺絲松動 ,以免發(fā)生短路故障.6.3 白熾軟線吊燈用吊線盒安裝.軟線加工：軟線吊燈安裝前應根據(jù)圖紙計算燈具數(shù)量及安裝高度掐出燈線長度進行組 裝.首先將掐好的燈線兩端測錫,套上保護用的塑料軟管,一端接好燈座吊式,另一端穿 上吊線盒的盒蓋,由于吊線盒和燈座的接線螺絲不能承受燈具的重量 ,因此燈線在吊線盒蓋 和燈座內(nèi)應打好結(jié)扣,使結(jié)扣處在吊線盒和燈座的出線孔處,之后準備進行現(xiàn)場安裝.注意 如果使用螺日燈座,相線應接于燈

38、座的頂芯,零線應接于螺絲外皮.燈具安裝：把從塑料木臺甩出的接燈線留出適當?shù)木S修長度,削出線芯,然后穿入吊線 盒的底座線孔內(nèi),將吊線盒底座用螺絲固定在塑料木臺中央上.軟線吊燈用膠質(zhì)吊線盒, 在潮濕處用瓷質(zhì)吊線盒,將吊線盒蓋內(nèi)的燈頭線與吊線盒的底座的螺絲進行緊固 ,之后擰上 盒蓋,將吊燈放垂直,安裝即可完畢.6.4 、熒光吸頂燈安裝.根據(jù)已敷設燈位盒的位置,確定出熒光燈的安裝位置,按燈位盒安裝孔的位置,將熒光 燈貼緊建筑物外表,熒光燈的燈箱應完全遮蓋住燈頭盒 ,在燈箱的底板上用電鉆打安裝孔, 并在燈箱對著燈位盒的位置同時打進線孔.安裝時,在進線孔處套上軟塑料管保護導線,將 電源線引入燈箱內(nèi),用機螺

39、絲固定燈箱,在燈箱的另一端應使用脹管螺栓固定,使其緊貼在 建筑物外表上,并將燈箱調(diào)整順直.燈箱固定后,將電源線壓入燈箱的端子板上,把燈具的 反光板固定在燈箱上,最后安裝熒光燈管.燈具組裝：為了預防燈管掉下,應選用彈簧燈座,在安裝鎮(zhèn)流器時,要按鎮(zhèn)流器的接線圖 施工,特別是附加鎮(zhèn)流器不能接錯,否那么要損壞燈管.選用的鎮(zhèn)流器、啟輝器與燈管要匹配, 不能隨便代用,熒光燈的組裝按說明書及組裝接線圖進行.燈具安裝：熒光燈安裝在吊頂上,輕型燈具應用自攻螺絲將燈箱固定在龍骨上；當燈具 重量超過3kg時,不應將燈箱與吊頂龍骨直接相連接,應使用吊桿螺栓與設置在吊頂龍骨上 的固定燈具的專用龍骨連接；大重型的燈具專用

40、龍骨應使用吊桿與建筑物結(jié)構(gòu)相連接.燈箱固定后,將電源線壓人燈箱內(nèi)的瓷接頭上,把燈具的反光板固定在燈箱上,并將燈箱調(diào)整 順直,最后把熒光燈管裝好即可.6.5 、建筑物照明通電試運行燈具安裝完畢,各個支路的絕緣電阻搖測合格,允許通電試運行.公用建筑照明系統(tǒng)通 電連續(xù)試運行時問為24小時,民用住宅照明系統(tǒng)通電連續(xù)試運行時間為 8小時.所有照明 燈具均應開啟,且每2小時記錄運行狀態(tài)1次,連續(xù)運行時間內(nèi)無故障.同時檢查燈具的控 制是否靈活、準確；開關(guān)與燈具限制順序相對應,如果發(fā)現(xiàn)問題必須斷電,然后查找原因進 行修復.6.6 .6、成品保護13燈具進入現(xiàn)場后應碼放整濟、穩(wěn)固,并要注意防潮,搬運時應輕拿輕放

41、,以免碰壞外表 的鍍鋅層、油漆及玻璃罩.安裝燈具時不要碰壞建筑物的門窗及墻面.燈具安裝完畢后不得再次噴漿,以預防器具被污染.7、配電箱安裝7.1工藝流程明裝配電箱安裝-劃線定位一一鐵架或螺栓固定-一進出線連接-綁扎成束相序 校線一一緣測試-通電測試一一結(jié)束.暗裝配電箱安裝一一箱體穩(wěn)注固定一一進出線連接 -綁扎成束-絕緣測試-一通電測 試結(jié)束.7.2、配電箱安裝要求配電箱應安裝在平安、枯燥、易操作的場所,配電箱底邊距地高度應為1.5m照明配電板底邊距地高度不應小于1.8m.導線剝削處不應損傷線芯或線芯過長,導線壓頭應牢固可靠,如多股導線與端子排連接時 應加裝壓線端子鼻子,然后一起燙錫,再壓按在端

42、子排上.如與壓線孔連接時,應把多股導 燙錫后穿孔用頂絲壓接,注意不得減少導線股數(shù).導線引出面板時,面板線孔應光滑無毛刺,金屬面板應裝設絕緣保護套,一孔只穿一組線.配電箱內(nèi)裝設的螺旋熔斷器,其電源線應接在中間觸點的端子上,負荷線應接在螺絲的端 子上.垂直安裝的電器均應上端接電源,下端接負荷.橫向安裝的電器應左端接電源,右端接負 荷.進出導線應按從左到右排列為 L1 黃色、L2綠色、L3 紅色、藍色為N線、黃綠 為PE線.配電箱內(nèi)盤面閘具位置應與支路相對應,具下面應裝設卡片框,標明回路名稱.配電箱盤面上安裝的各種刀閘及自動開關(guān)等,當處于斷路狀態(tài)時,刀片可動局部均不應帶 電特殊情況除外.配電箱上電具

43、、儀表應牢固平正整潔、間距均勻,銅端子無松動,啟閉靈活,零部件齊全, 其排列間距應符合下表的要求：間距最小尺寸mm儀表側(cè)面之間或側(cè)面與盤面6 0以上儀表頂面或出線孔與盤邊5 0以上閘具側(cè)面之間或側(cè)面與盤邊30以上上下出線之間隔有卡片框：40以上；為隔卡片框：20以上配電箱內(nèi)應分別設置零線N和保護地線PE線匯流排,各支路零線和保護地線應在匯流排上連接,不得絞接,并應有編號.配電箱內(nèi)的接地應牢固良好.保護接地線的截面應按下表的規(guī)定選擇,并應與設備的主接 地端子有效連接.單位：mm裝置的相、導線的截面積S相應的保護導線的最小面積SpS < 16S p=S141 6<SK 35Sp =16

44、3 5 <SK 4 00Sp=S/2配電箱的箱體及二層金屬覆板均應與保護接地電路連接,在訂貨時應提出設置專用的、不可拆卸的接地螺絲母,具保護接地線截面按上表的規(guī)定選擇,并應與其專用接地螺絲有效連 接.注意：PE線不允許利用箱體、盒體串接.7.3明裝配電箱拆開配電箱：安裝配電箱應先將配電箱拆開分為箱體、 箱內(nèi)盤芯、箱門三局部.拆開配電 箱時保管好拆卸下來的螺絲、螺母、墊圈等.安裝箱體用金屬膨脹螺栓固定,金屑膨脹螺栓的大小應根據(jù)箱體重量選擇.其方法是根據(jù) 彈線定位的要求,找出墻體及箱體固定點的準確位置,一個箱體固定點一般為四個,均勻地對 稱于四角,用電鉆或沖擊鉆在墻體及箱體固定點位置鉆孔,

45、其孔徑應剛好將金屬膨脹螺栓的脹 管局部埋入墻內(nèi),且孔洞應平直不得歪斜.最后將箱體的孔洞與墻體的孔洞對正,注意應加鍍 鋅彈墊、平墊,將箱體稍加固定,待最后一次用水平尺將箱體調(diào)整平直后,再把螺栓逐個擰牢 周.見圖安裝箱內(nèi)盤芯：將箱體內(nèi)雜物清理干凈,如箱后有分線盒也一并清理干凈 ,然后將導線理 順.分清支路和相序,并在導線末端用白膠布或其他材料臨時標注清楚,再把盤芯與箱體安裝牢固,最后將導線端頭按標好的支路和相序引至箱體或盤芯上,逐個剝削導線端頭,再逐個壓接在器具上,同時將保護地線按要求壓接牢固,將線綁扎成束.用儀表校對箱內(nèi)電器,調(diào)整無誤后試送電,最后把此配電箱的系統(tǒng)圖貼在箱蓋內(nèi)側(cè),并標明各個閘具用

46、途及回路名稱,以方便以后操作和維修.7.4、暗裝配電箱安裝箱體根據(jù)預留洞尺寸先將箱體找好標高及水平尺寸進行彈線定位,根據(jù)箱體的標高 及水平尺寸核對人箱的PVC管的長短是否適宜,間距是否均勻,排列是否整潔等,如管路不 適宜,應及時按配管的要求進行調(diào)整,然后根據(jù)各個管的位置用液壓開孔器進行開孔,開孔完 畢后,將箱體按標定的位置固定牢固,最后用水泥砂漿填實周邊并抹平齊.箱面與外墻平齊. 見后圖安裝箱內(nèi)盤芯：將箱體內(nèi)雜物清理干凈,如箱后有分線盒也一并清理干凈,然后將導線理 順.分清支路和相序,并在導線末端用白膠布或其他材料臨時標注清楚,再把盤芯與箱體安裝牢固,最后將導線端頭按標好的支路和相序引至箱體或

47、盤芯上 ,逐個剝削導線端頭,再逐個壓 接在器具上,同時將保護地線按要求壓接牢固,將線綁扎成束.用儀表校對箱內(nèi)電器,調(diào)整無誤后試送電,最后把此配電箱的系統(tǒng)圖貼在箱蓋內(nèi)側(cè),并 標明各個閘具用途及回路名稱,以方便以后操作和維修.戶內(nèi)開關(guān)箱應在土建墻面抹灰找平點確定后開安裝,箱面應與墻面抹灰找平點齊平,箱 體穩(wěn)注采用水泥沙漿灰將箱管注實,要求牢固,沙灰要低于箱面20m項保證土建墻面抹灰面 的平整性.7.5、絕緣測試.配電箱盤全部電器安裝完畢后,用500V兆歐表對線路進行絕緣測試.測試工程包括相15線與相線之間,相線與零線之詞,相線與地線之間,零線與地線之間,絕緣值不得小于0.5 MQ07o 6、成品保

48、護配電箱箱體安裝后,應采取保護舉措,預防土建刮膩子、噴漿、刷油漆時污染箱體內(nèi)壁.箱體內(nèi)各個線管管口應堵塞嚴密,以防雜物進入線管內(nèi).安裝箱盤盤芯、面板或貼臉時,應注意保持墻面整潔.安裝后應鎖好箱門,以防箱內(nèi)電器、 儀表損壞.安裝面板時應注意保持墻面清潔.安裝完成后應采取保護舉措預防碰撞、贓污電器、儀表 ,防盜和預防認為損壞.禁止在安裝過程中人為對土建墻面抹灰、梯道及其他物品的損壞.8、開關(guān)、插座安裝：工藝流程熟悉圖紙一檢查燈具一安裝燈具一通電試運行8.1開關(guān)安裝規(guī)定.要求面板端正,井與墻面平齊.面板安裝孔上有裝飾帽的應一并裝好.安裝在同一建筑物、構(gòu)筑物內(nèi)的開關(guān),采用同一系列的產(chǎn)品；開關(guān)的位置應與

49、燈位相對應；蹺板開關(guān)的開、關(guān)方向應一致,且操作靈活,接觸可靠.開關(guān)安裝的位置應便于操作,開關(guān)邊緣距門框的距離為0.2m；蹺板開關(guān)下底距地面高度為 1.3m.并列安裝的蹺板開關(guān)安裝高度應相同,開、關(guān)方向應一致,為了平安和使用方便,任何場所的窗、鏡箱、吊柜上方及管道背后、單扇門后均不應裝有 限制燈具的開關(guān).插座安裝規(guī)定.插座的安裝高度按設計規(guī)定樓梯間為1.3米.為了預防交流電源對電視信號的干擾,電視饋線線管、插座與交流電源線管、插座之間應 有0.5m以上的距離.8 o 2通電試運行開關(guān)、插座安裝完畢,送電試運行前再按系統(tǒng)按單元按戶搖測一次線路的絕緣電阻并做好 記錄.各支路的絕緣電阻搖測合格后通電試

50、運行, 通電后仔細檢查和巡視,檢查漏電開關(guān)是否掉閘 插座接線是否正確,面板是否水平,是否被污染等.檢查插座時 ,最好用驗電器,檢查時應 逐個檢查,如有問題斷電后及時進行修復.8.3、成品保護安裝開關(guān)、插座時不得碰壞墻面,要保持墻面清潔.開關(guān)插座安裝完畢后,不得再次進行噴漿,以保持面板清潔.其他工種在施工時,不要碰壞和碰歪開關(guān)、插座.1 0、設備安裝編制專項安裝方案.11、調(diào)試編制專項方案.九、施工治理舉措1、降低工程治理本錢的舉措16工程的治理實行由工程經(jīng)理負責的施工領(lǐng)導小組進行全面的工程治理,并以施工進度計一劃為中央,實行全面的目標治理.建立和健全質(zhì)量治理體系,堅持三檢一評,消滅返工、返修事

51、故的發(fā)生.增強各項經(jīng)濟活 動分析,節(jié)約各項費用開支,堵塞浪費漏洞.作好 兩算"比照工作,限制施工預算數(shù)量,以保證方案本錢降低率的實現(xiàn) .2、降低材料治理本錢的舉措材料費用占安裝工程本錢的大局部,應采取以下舉措降低材料費用.增強按材料方案采購,采購時認真分析市場信息,比單價、比質(zhì)量、比運距、比預算價差, 認真核算材料本錢,并作到材料供給及時準確,不積壓不往返倒運.嚴格執(zhí)行限額領(lǐng)料制 度.套材下料,合理利用,增強邊角余料的回收與利用.鼓勵班組利舊利廢,執(zhí)行材料節(jié)約獎 罰方法,以到達人人負責的目的.提升工程質(zhì)量的一次合格率,以減少材料的消耗.3、技術(shù)治理：認真貫徹執(zhí)行國家頒發(fā)的技術(shù)方針、政

52、策、標準規(guī)程和各項治理制度,且貫徹執(zhí)行公司 有關(guān)部門下達的各項規(guī)定的治理制度.在公司的領(lǐng)導下,建立由工程技術(shù)負責人主管,施工 員具體負責,包括質(zhì)檢員、班組長的技術(shù)治理體系 ,并以此開展技術(shù)工作.接到圖紙后,技術(shù)人員認真進行圖紙會審,并做好會審記錄.施工員編制本工程的施工方案,做到科學、正確并有針對性,保證工程以此為指導進行施工.根據(jù)施工進度分段進行隱、預檢.由技術(shù)人負責人組織施工員、質(zhì)檢員、監(jiān)理、及工、 班長參加.檢查合格后,方可轉(zhuǎn)入下道工序.在施工過程中,治理人員要熟悉施工方案、技術(shù)交底,跟隨施工班組進行檢查,監(jiān)督并指 導施工,保證按施工工藝、施工程序進行施工.施工員負責編制材料方案,方案編

53、制要準確及時,保證施工的順利進行.進場材料要組織 驗收,并按程序向監(jiān)理、業(yè)主報審,合格前方可使用.對施工中出現(xiàn)的問題及時進行調(diào)查、 分析、處理,假設發(fā)生變更及時調(diào)整方案,制訂相應措 施.4、資料治理：由現(xiàn)場施工員、資料員負責收集、整理本工程的各種質(zhì)量保證資料及竣工資料,工程竣工 后,按規(guī)定移交歸檔.設計單位、業(yè)主提出的變更及工程洽商記錄,必須有設計、業(yè)主、監(jiān)理、施工方工程技 術(shù)負責人簽字前方可生效.其它各種技術(shù)資料也應根據(jù)有關(guān)規(guī)定履行交接簽字手續(xù) .施工員編制作業(yè)人員的技術(shù)交底,交底到具體施工班組,履行交接簽字手續(xù)進行工前培訓 保證按交底施工.5、施工質(zhì)量治理：定期對施工人員進行質(zhì)量教育,提升

54、質(zhì)量意識,保證按質(zhì)量標準、施工標準進行施工.嚴格執(zhí)行質(zhì)量檢查程序,每道工序必須先自檢、再進行交接檢、隱檢等項工作.17實行定人、定位、定分工、定責任的方法、將質(zhì)量治理工作分解到每個人、每個施工部位,以提升工程質(zhì)量.嚴格進場檢驗和試驗工作程序,所有設備均業(yè)主、監(jiān)理進行考察,驗證合格前方可訂貨. 進場后要會同工程技術(shù)負責人、 施工員、質(zhì)檢、材料人員與監(jiān)理和業(yè)主進行開箱檢驗,合格后 進人安裝.其它材料根據(jù)建筑安裝有關(guān)規(guī)定進行檢查驗收,對有試驗要求的進行試驗檢查,做 好驗證記錄,合格前方可進入安裝.對焊條、鋼材等材料不能做緊急放行使用.過程檢驗和試驗是保證工程質(zhì)量的重要環(huán)節(jié),有關(guān)人員必須按施工方案的要

55、求和根本程 序進行檢驗和試驗,未經(jīng)檢驗和試驗或檢、試驗不合格的過程,不得轉(zhuǎn)序.工程部每周進行一次質(zhì)量例會,提出并解決施工中出現(xiàn)的質(zhì)量問題.落實現(xiàn)場質(zhì)量獎罰制,做到獎優(yōu)罰劣,提升工程質(zhì)量.6、材料治理舉措：嚴把施工材料進場驗收關(guān).主要材料及設備進場后,需向監(jiān)理報驗,經(jīng)檢驗合格后,方可使 用預防不合格產(chǎn)品注入現(xiàn)場造成不必要的浪費.增強降低本錢、提升經(jīng)濟效益的教育,使施工人員人人節(jié)約,治理現(xiàn)場材料.嚴格執(zhí)行限額領(lǐng)料制度,做到干多少、領(lǐng)多少、用多少.施工隊領(lǐng)取材料,必須提前申報 方案,并注明使用部位,預防隨用隨領(lǐng)造成材料流失浪費.限制好工程質(zhì)量,杜絕因質(zhì)量返工而造成的浪費.材料進入現(xiàn)場后,所有驗收合格的材料,材料人員要做好標識,標明名稱、規(guī)格、質(zhì)地狀 況及進場日期.嚴格增強現(xiàn)場材料治理,做到大料不小用、長料不短用、并開展修舊利廢活動.對浪費 材料者,嚴加處分.積極發(fā)揮施工人員積極性,開展技術(shù)革新和新技術(shù)、新產(chǎn)品、新材料使用的活動,提升 工作效率,增加工作效益.7、平安治理舉措：平安員負責平安技術(shù)交底,負責檢查并監(jiān)督其實施,并履行簽字手續(xù).機械、材料、臨電等治理人員負責其工作范圍內(nèi)的平安治理工作.制訂平安治理舉措及平安操作規(guī)程,堅持特殊工作持證上崗.所有施工人員進場,必須進行平安消防三級教育,并考核.班組長在施工之前要進