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文檔簡介
1、 *縣污水處理廠工程旁站監(jiān)理方案湖南*建設(shè)咨詢有限公司*縣污水處理廠項(xiàng)目監(jiān)理部目 錄一、工程項(xiàng)目概況 3二、旁站監(jiān)理方案編寫依據(jù) 3三、旁站監(jiān)理范圍 4四、旁站監(jiān)理程序 4五、旁站監(jiān)理人員的主要職責(zé) 5六、旁站監(jiān)理工作內(nèi)容 6土方回填施工旁站監(jiān)理工作內(nèi)容 6防水混凝土澆筑旁站監(jiān)理工作內(nèi)容 7卷材防水層細(xì)部構(gòu)造處理旁站監(jiān)理工作內(nèi)容 8梁柱節(jié)點(diǎn)鋼筋隱蔽過程旁站監(jiān)理工作內(nèi)容 9主體混凝土澆筑旁站監(jiān)理工作內(nèi)容 10安裝工程旁站監(jiān)理工作內(nèi)容 10設(shè)備安裝旁站監(jiān)理工作內(nèi)容 11構(gòu)筑物基礎(chǔ)定位放樣旁站監(jiān)理工作內(nèi)容 15沉井下沉質(zhì)量旁站監(jiān)理工作內(nèi)容 16沉井封底質(zhì)量旁站監(jiān)理工作內(nèi)容 16頂管過程中糾偏旁站監(jiān)理
2、工作內(nèi)容 17管道閉水試驗(yàn)旁站監(jiān)理工作內(nèi)容 17附錄:旁站監(jiān)理記錄表 19一、工程項(xiàng)目概況工程名稱:*縣污水處理廠建設(shè)單位: *縣市政公司設(shè)計(jì)單位: 湖南省建筑設(shè)計(jì)院施工單位:*縣*建公司(廠區(qū)) 商城*(設(shè)備供應(yīng)、安裝) *市政公司(管網(wǎng)一標(biāo)) 河北*建業(yè)集團(tuán)(管網(wǎng)二標(biāo)) 湖南*建設(shè)工程公司(管網(wǎng)三標(biāo))*一建公司(管網(wǎng)四標(biāo))*市第二市政工程公司(管網(wǎng)五標(biāo))工程地址: *鎮(zhèn)*村(廠區(qū)),配套管網(wǎng)從*大道交通局地段起,沿*河岸途經(jīng)*大道、*防洪堤、*樓、*大橋、*電站直到*村污水處理廠。工程造價(jià): 約5000萬元結(jié)構(gòu)類型:構(gòu)筑物(鋼筋混凝土、磚混),建筑物(框架)計(jì)劃工期:2009年12月31日
3、完工二、旁站監(jiān)理方案編寫依據(jù)1、中華人民共和國安全生產(chǎn)法、中華人民共和國建筑法、建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例、工程建設(shè)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)及國家、部門、地方有關(guān)施工安全的法律、法規(guī)、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)3、合同:建設(shè)工程監(jiān)理合同、建筑工程施工合同。4、設(shè)計(jì)文件:工程地質(zhì)勘察資料、經(jīng)批準(zhǔn)的設(shè)計(jì)文件,包括設(shè)計(jì)圖紙及圖紙會(huì)審、設(shè)計(jì)變更等技術(shù)文件。5、施工及監(jiān)理文件:工程施工組織設(shè)計(jì)和監(jiān)理規(guī)劃。三、旁站監(jiān)理范圍針對本污水處理廠工程的實(shí)際,項(xiàng)目監(jiān)理部擬對如下關(guān)鍵部位、關(guān)鍵工序施工質(zhì)量實(shí)施旁站監(jiān)理:1、土方回填2、防水混凝土澆筑3、卷材防水層細(xì)部構(gòu)造處理4、梁柱節(jié)點(diǎn)鋼筋隱蔽過程5、主體混凝土澆筑6、安裝工程7、設(shè)備安裝8、構(gòu)筑物
4、基礎(chǔ)定位9、沉井井筒下沉10、沉井封底11、頂管頂進(jìn)糾偏12、管道閉水試驗(yàn)四、旁站監(jiān)理程序結(jié)合本工程的實(shí)際情況及依據(jù)相關(guān)旁站監(jiān)理的規(guī)定,本工程按如下程序進(jìn)行旁站監(jiān)理的實(shí)施:1、承包單位根據(jù)項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)編制的旁站監(jiān)理方案,在需實(shí)施旁站監(jiān)理的關(guān)鍵部位、關(guān)鍵工序進(jìn)行施工前24小時(shí),書面通知項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu);2、項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)由總監(jiān)理工程師安排旁站監(jiān)理人員按照旁站監(jiān)理方案中的內(nèi)容實(shí)施旁站監(jiān)理;3、旁站監(jiān)理在總監(jiān)理工程師的指導(dǎo)下,由現(xiàn)場監(jiān)理人員負(fù)責(zé)具體實(shí)施;4、旁站監(jiān)理人員應(yīng)當(dāng)認(rèn)真履行職責(zé),對需要旁站的關(guān)鍵部位、關(guān)鍵工序在施工現(xiàn)場跟班監(jiān)督,及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理旁站監(jiān)理過程中出現(xiàn)的質(zhì)量問題,如實(shí)準(zhǔn)確地做好旁站監(jiān)理記錄
5、,凡旁站監(jiān)理人員和施工企業(yè)現(xiàn)場質(zhì)檢人員未在旁站監(jiān)理記錄上簽字的,不得進(jìn)行下一道工序施工;5、旁站監(jiān)理人員在實(shí)施旁站監(jiān)理時(shí),發(fā)現(xiàn)施工企業(yè)有違反工程建設(shè)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)行為的,有權(quán)責(zé)令施工企業(yè)立即整改;發(fā)現(xiàn)其施工活動(dòng)已經(jīng)或者可能危及工程質(zhì)量的,應(yīng)當(dāng)及時(shí)向監(jiān)理工程師或者總監(jiān)理工程師報(bào)告,由總監(jiān)理工程師下達(dá)局部暫停施工指令或者采取其他應(yīng)急措施。五、旁站監(jiān)理人員的主要職責(zé)旁站監(jiān)理人員應(yīng)經(jīng)過嚴(yán)格的監(jiān)理上崗培訓(xùn)、持證上崗,具有工程建設(shè)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和良好的專業(yè)素質(zhì),較強(qiáng)的協(xié)調(diào)能力。旁站監(jiān)理人員主要是監(jiān)理員,專業(yè)監(jiān)理工程師負(fù)責(zé)安排和指導(dǎo)旁站監(jiān)理。因此專業(yè)監(jiān)理工程師是旁站監(jiān)理的責(zé)任主體,監(jiān)理員是旁站監(jiān)理的直接責(zé)任主體。旁站
6、監(jiān)理人員的主要職責(zé)是:1、檢查施工企業(yè)現(xiàn)場質(zhì)檢人員到崗、特殊工種人員持證上崗以及施工機(jī)械、建筑材料準(zhǔn)備情況。旁站監(jiān)理人員應(yīng)當(dāng)與施工單位質(zhì)檢員共同旁站,一是免于監(jiān)理人員充當(dāng)施工單位的質(zhì)檢員,二是便于及時(shí)處理工程中出現(xiàn)的質(zhì)量問題。旁站監(jiān)理人員應(yīng)與施工單位質(zhì)檢人員共同在旁站監(jiān)理記錄上簽字確認(rèn)。2、在要求施工旁站監(jiān)理的關(guān)鍵部位,關(guān)鍵工序進(jìn)行現(xiàn)場跟班監(jiān)理,監(jiān)督施工單位嚴(yán)格按照技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程和設(shè)計(jì)文件及經(jīng)批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計(jì)(方案)進(jìn)行施工,特別是檢查工程建設(shè)強(qiáng)制標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行情況。及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理旁站監(jiān)理過程中出現(xiàn)的質(zhì)量問題,發(fā)現(xiàn)施工人員違反強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)的有權(quán)責(zé)令立即整改,發(fā)現(xiàn)其施工活動(dòng)已經(jīng)或可能危及工程質(zhì)量
7、的應(yīng)當(dāng)及時(shí)向監(jiān)理工程師匯報(bào)。3、核查現(xiàn)場建筑材料、建筑構(gòu)配件、設(shè)備和商品混凝土的質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告等,并在現(xiàn)場監(jiān)督施工方進(jìn)行檢驗(yàn)或者委托具有資格的第三方進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。4、按規(guī)定的內(nèi)容和范圍實(shí)施旁站監(jiān)理的同時(shí),做好旁站監(jiān)理記錄的監(jiān)理日記,保存旁站監(jiān)理原始資料。工程竣工驗(yàn)收后旁站監(jiān)理記錄應(yīng)及時(shí)歸檔。六、旁站監(jiān)理工作內(nèi)容結(jié)合本工程的建筑特征及各相關(guān)承包單位的施工組織、施工方案,項(xiàng)目監(jiān)理部按如下具體內(nèi)容實(shí)施本工程的旁站監(jiān)理:(一)土方回填施工旁站監(jiān)理工作內(nèi)容1.控制回填時(shí)間; 構(gòu)筑物基坑回填,必須在地下部分驗(yàn)收合格后進(jìn)行,不做滿水試驗(yàn)的構(gòu)筑物,在其池壁強(qiáng)度未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度以前,其允許的填土高度應(yīng)與設(shè)計(jì)單位研究確定
8、 溝槽回填應(yīng)在管道隱蔽工程驗(yàn)收合格后進(jìn)行2構(gòu)筑物大開挖施工時(shí),基坑回填應(yīng)四周均勻,分層夯實(shí),嚴(yán)禁單側(cè)用推土機(jī)回填,以防止引起不均勻沉降導(dǎo)致構(gòu)筑物開裂;3檢查土方回填前基底是否已清理干凈、抽干積水等,不得帶水回填;4檢查土料是否符合設(shè)計(jì)要求,不得回填淤泥、腐殖土及有機(jī)物的土,填土夯實(shí)后不得有“彈簧”現(xiàn)象;5溝槽回填時(shí)應(yīng)特別注意管道兩側(cè)及管頂以上50cm范圍內(nèi)的回填土質(zhì)量,大于10cm的石塊應(yīng)剔除,大泥塊應(yīng)敲碎;6檢查回填過程中每層填筑厚度、壓實(shí)程度是否符合設(shè)計(jì)及相關(guān)規(guī)范的要求;7注意拆除支護(hù)與覆土的安全;8檢查填土標(biāo)高是否符合設(shè)計(jì)要求;9記載施工過程的變化情況,當(dāng)出現(xiàn)異常情況或不符合要求的地方及
9、時(shí)用口頭或書面通知承包方并督促其整改;10詳細(xì)做好旁站記錄及監(jiān)理日記。(二)防水混凝土澆筑旁站監(jiān)理工作內(nèi)容1檢查混凝土配合比通知單;2檢查測定混凝土的坍落度、和易性,按見證取樣及送檢計(jì)劃要求見證抽取混凝土抗壓試塊及混凝土抗?jié)B試塊;3澆筑豎向結(jié)構(gòu)時(shí),控制混凝土傾落的自由高度;4檢查、控制每一振點(diǎn)的振搗、延續(xù)時(shí)間、插入距離;5控制先、后澆筑的混凝土接頭的持續(xù)時(shí)間;6在混凝土澆筑過程中,經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞情況,當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、位移時(shí),及時(shí)督促承包方進(jìn)行處理;7經(jīng)常檢查、觀察施工機(jī)械的運(yùn)行情況;8及時(shí)督促承包方做好養(yǎng)護(hù)工作 ;9檢查承包方質(zhì)保體系的運(yùn)行情況;10記載施工過程的變化
10、情況,當(dāng)出現(xiàn)異常情況或不符合要求的地方及時(shí)用口頭或書面通知承包方并督促其整改;11詳細(xì)做好旁站記錄及監(jiān)理日記。(三)卷材防水層細(xì)部構(gòu)造處理旁站監(jiān)理工作內(nèi)容1檢查基層的干燥、平整、潔凈情況;2檢查基層處理劑的配合成份和技術(shù)性能;3檢查基層處理劑的涂刷是否均勻、無漏刷、麻點(diǎn)、氣泡現(xiàn)象;4檢查卷材在轉(zhuǎn)角處、變形縫、穿墻管道等細(xì)部做法是否符合要求;5檢查卷材鋪貼的平面,搭接長度是否符合要求;6檢查卷材接頭粘接、卷材接頭的密封是否符合要求;7及時(shí)統(tǒng)計(jì)工程量完成情況,作業(yè)人數(shù)情況;8檢查承包單位質(zhì)保體系的運(yùn)行情況;9及時(shí)督促承包單位做好成品保護(hù)工作;10認(rèn)真記錄施工過程的變化情況,當(dāng)出現(xiàn)異常情況或不符合要
11、求的地方及時(shí)用口頭或書面通知承包單位,并督促其整改;11及時(shí)詳細(xì)做好旁站記錄及監(jiān)理日記。(四)梁柱點(diǎn)鋼筋隱蔽過程旁站監(jiān)理工作內(nèi)容1檢查鋼筋品種規(guī)格數(shù)量是否符合設(shè)計(jì)要求,當(dāng)鋼筋的品種、級別或規(guī)格有變更時(shí),應(yīng)有設(shè)計(jì)變更文件;2檢查鋼筋進(jìn)場時(shí),是否符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,抽取試件作力學(xué)性能檢驗(yàn),并符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求;3檢查其縱向受力鋼筋的強(qiáng)度是否應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求;4檢查鋼筋接頭的設(shè)置是否符合規(guī)范要求;5檢查同一構(gòu)件中相鄰縱向鋼筋的綁扎搭接接頭,是否相互錯(cuò)開,綁扎搭接接頭中鋼筋的橫向凈距是否符合要求;6檢查在同一連接段內(nèi),縱向受拉鋼筋搭接接頭面積百分率是否符合設(shè)計(jì)及相關(guān)規(guī)范要求;7檢查梁柱類構(gòu)件的縱向受力鋼
12、筋搭接長度范圍內(nèi),箍筋的配置是否符合設(shè)計(jì)及相關(guān)規(guī)范要求;8檢查柱、梁鋼筋安裝位置偏差及保護(hù)層厚度是否符合施工質(zhì)量驗(yàn)收評定標(biāo)準(zhǔn)的要求;9當(dāng)出現(xiàn)不符合要求的地方及時(shí)用口頭或書面通知承包單位,并督促其整改;10及時(shí)詳細(xì)做好旁站記錄及監(jiān)理日記。(五)主體混凝土澆筑旁站監(jiān)理工作內(nèi)容1檢查混凝土配合比通知單;2檢查測定混凝土的坍落度、和易性,按見證取樣及送檢計(jì)劃要求見證抽取混凝土抗壓試塊及混凝土抗?jié)B試塊;3澆筑豎向結(jié)構(gòu)時(shí),控制混凝土傾落的自由高度;4檢查、控制每一振點(diǎn)的振搗、延續(xù)時(shí)間、插入距離;5控制先、后澆筑的混凝土接頭的持續(xù)時(shí)間;6在混凝土澆筑過程中,經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞情況,當(dāng)
13、發(fā)現(xiàn)有變形、位移時(shí),及時(shí)督促承包方進(jìn)行處理;7經(jīng)常檢查、觀察施工機(jī)械的運(yùn)行情況;8及時(shí)督促承包方做好養(yǎng)護(hù)工作 ;9檢查承包方質(zhì)保體系的運(yùn)行情況;10記載施工過程的變化情況,當(dāng)出現(xiàn)異常情況或不符合要求的地方及時(shí)用口頭或書面通知承包方并督促其整改;11詳細(xì)做好旁站記錄及監(jiān)理日記。(六)安裝工程旁站監(jiān)理工作內(nèi)容1 水、電、儀表等設(shè)備的接地電阻、絕緣電阻的測試(符合設(shè)計(jì)文件要求);2管道、閥門(進(jìn)場的閥門按20%的比例做水壓強(qiáng)度試驗(yàn))的試水、試壓(一般為工作壓力的1.5倍,但不得小于0.6MPa,在實(shí)驗(yàn)壓力下10min內(nèi)壓力下降不大于0.05MPa、然后降至工作壓力檢查應(yīng)無滲漏);3 通電通水試運(yùn)行;
14、4檢查承包方質(zhì)保體系的運(yùn)行情況;6記載施工過程的變化情況,當(dāng)出現(xiàn)異常情況或不符合要求的地方及時(shí)用口頭或書面通知承包方并督促其整改;7詳細(xì)做好旁站記錄及監(jiān)理日記。(七)設(shè)備安裝旁站監(jiān)理工作內(nèi)容在設(shè)備安裝及驗(yàn)收過程中,必須按該設(shè)備的技術(shù)文件、規(guī)范及其他有關(guān)的如隔熱、防腐蝕、附屬電器裝置等安裝及驗(yàn)收執(zhí)行。1 開箱驗(yàn)收 檢查包裝箱是否損壞,設(shè)備外表是否有損傷銹蝕的現(xiàn)象; 到場設(shè)備是否與合同相符,部件、零件是否與裝箱單相符; 檢查設(shè)備的合格證、產(chǎn)地證、有關(guān)檢測報(bào)告、說明書等文件的完整性、有效性、真實(shí)性。2 定位設(shè)備定位的基準(zhǔn)線應(yīng)以柱子的縱橫中心線或墻邊緣為準(zhǔn),其允許偏差為±10mm。設(shè)備上定位
15、的基準(zhǔn)面、線或點(diǎn)定位基準(zhǔn)線的平面位置和標(biāo)高的允許偏差,應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。設(shè)備找平時(shí),必須符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。一般橫向水平度偏差為1mm/m,縱向水平度偏差為0.5mm/m。設(shè)備不應(yīng)跨越地坪的伸縮縫或沉降縫。3. 地腳螺栓和灌漿地腳螺栓上的油脂和污垢應(yīng)清除干凈。地腳螺栓離孔壁應(yīng)大于15mm,其底端不應(yīng)碰孔底,螺紋部分應(yīng)涂油脂。當(dāng)擰緊螺母后,螺栓必須露出螺母1.55個(gè)螺距。灌漿處的基礎(chǔ)或地坪表面應(yīng)鑿毛,被油沾污的混凝土應(yīng)鑿除,以保證灌漿質(zhì)量。灌漿一般宜用細(xì)碎石混凝土,其強(qiáng)度等級應(yīng)比基礎(chǔ)或地坪的混凝土強(qiáng)度等級高一級。灌漿時(shí)應(yīng)搗固密實(shí)。4清洗設(shè)備上需要裝配的零、部件應(yīng)根據(jù)裝配順序清洗潔凈,并涂以適當(dāng)
16、的潤滑脂。加工面上如有銹蝕或防銹漆,應(yīng)進(jìn)行除銹及清洗。各種管路也應(yīng)清洗潔凈并使之暢通。5.裝配過盈配合零件裝配:裝配前應(yīng)測量孔和軸配合部分兩端和中間直徑。每處在同一鏡像平面上互成90度位置上各測一次,地平均實(shí)測過盈值。壓裝時(shí)配合面與相關(guān)限位軸肩不準(zhǔn)有串動(dòng)的可能;螺紋與銷連接裝配:螺栓頭、螺母與連接件接觸緊密后,螺栓應(yīng)該露出螺母2-4個(gè)螺距。設(shè)備上裝配的定位銷,銷與銷孔間的接觸面積應(yīng)小于65%,銷裝入孔的深度應(yīng)符合規(guī)定,并能順利取出。銷裝入后,不應(yīng)使銷受剪力;滑動(dòng)軸承裝配:同一傳動(dòng)中心上所有軸承中心應(yīng)在一條直線上即具有同周性。軸承座必須緊密牢靠地固定在機(jī)體上,當(dāng)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),軸承座不得與機(jī)體發(fā)生相
17、對位移。軸瓦合縫處放置的墊片不應(yīng)與軸接觸,離軸瓦內(nèi)徑邊緣一般不宜超過1mm;滾動(dòng)軸承裝配:滾動(dòng)軸承安裝在對開式軸承座內(nèi)時(shí),軸承蓋和軸承座的接合面間應(yīng)無空隙,但軸承外圈兩側(cè)的瓦口處應(yīng)留出一定的間隙。凡稀油潤滑的軸承,不準(zhǔn)加潤滑脂;采用潤滑脂潤滑的軸承,裝配后在軸承空腔內(nèi)應(yīng)注入相當(dāng)于空腔容積的65%80%的清潔潤滑脂。滾動(dòng)軸承允許采用機(jī)油加熱進(jìn)行熱裝,油的溫度不得超過1mm;聯(lián)軸器裝配:各類聯(lián)軸器的裝配要求應(yīng)符合有關(guān)聯(lián)軸器標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。各類聯(lián)軸器的軸向(x),徑向(y),角向()許用補(bǔ)償量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定;動(dòng)皮帶、鏈條和齒輪裝配:每對皮帶輪或鏈輪裝配時(shí)兩軸的平行度不應(yīng)大于0.5/100;兩輪的輪寬中央
18、平面應(yīng)在同一平面上(指兩軸平行)其偏差三角皮帶輪或鏈輪不應(yīng)超過1mm,平皮帶不應(yīng)超過1.5mm;鏈輪必須牢固地裝在軸上,并且軸肩與鏈輪端面的間隙不大于0.10mm。鏈條與鏈輪嚙合時(shí),工作邊必須拉緊。當(dāng)鏈條與水平線夾角小于或等于450時(shí),從動(dòng)邊的弛垂度應(yīng)為兩鏈輪中心距離的2%;當(dāng)夾角大于450時(shí),弛垂度應(yīng)為兩鏈輪中心距離的11.5%。主動(dòng)鏈輪和被動(dòng)鏈輪中心線應(yīng)重合,其偏移誤差不得大于兩鏈輪中心距的2/1000;安裝好的齒輪副和蝸桿傳動(dòng)的嚙合間隙應(yīng)符合的標(biāo)準(zhǔn)或設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定??赡?zhèn)鲃?dòng)的齒輪,兩面均應(yīng)檢查;密封件裝配:各種密封圈、氈墊、石棉繩等密封件裝配前必須浸透油。鋼板紙用熱水泡軟。O型橡膠密封
19、圈,用于固定密封預(yù)壓量為橡膠圓條直徑的25%,用于運(yùn)動(dòng)密封預(yù)壓量為橡膠圓條直徑的15%。裝配V形,Y形,U形密封圈,其唇邊應(yīng)對著被密封介質(zhì)的壓力方向。壓裝油浸石棉盤根,第一圈和最后一圈宜壓裝干石棉盤根,防止油滲出,盤根圈的切口宜切成小于450的剖口,相鄰兩圈的剖口應(yīng)錯(cuò)開900以上;潤滑和液壓管路裝配:各種管路應(yīng)清洗潔凈暢通。并列或交叉的壓力管路,其管子之間應(yīng)有適當(dāng)?shù)拈g距,防止振動(dòng)干擾。彎管的彎曲半徑應(yīng)大于3倍管子外徑。吸油管應(yīng)盡量短,減少彎曲,吸油高度根據(jù)泵的類型決定,一般不超過500mm;回油管水平坡度為0.0030.005,管口宜為斜口并伸到油面下,朝向箱壁,使回油平穩(wěn)。液壓系統(tǒng)管路裝配后
20、,應(yīng)進(jìn)行壓力試驗(yàn)試驗(yàn)壓力應(yīng)符合“管子和管路附件的公稱壓力和試驗(yàn)壓力”的規(guī)定。6 曝氣設(shè)備的安裝:立式曝氣機(jī)安裝允許偏差如下表:項(xiàng)目允許偏差(mm)水平度徑向跳動(dòng)上下跳動(dòng)機(jī)座1/1000葉片與上、下罩進(jìn)水圖15導(dǎo)流椎頂48整體36387中心傳動(dòng)吸(刮)泥設(shè)備的安裝機(jī)座及主要部件的安裝允許偏差應(yīng)符合下列規(guī)定:中心柱管與設(shè)計(jì)定位中心徑向偏差小于20mm;中心柱管垂直度偏差小于1/1000;中心轉(zhuǎn)盤與調(diào)整機(jī)座水平度偏差小于0.5/1000;中心豎架垂直度偏差小于0.5/1000;中心柱管上的軸承與中心轉(zhuǎn)盤同軸度偏差小于1/1000d(d軸承環(huán)直徑)。刮臂對稱水平偏差小于1/1000,兩刮臂高差小于20
21、mm. 高度與液面相關(guān)部件的安裝允許偏差應(yīng)符合下列要求:序號部件名稱允許相對設(shè)計(jì)高度偏差(mm)1導(dǎo)流筒(上口)±302集泥槽(上口)±103撇渣板(上口)±204排渣斗(上口)±10 整機(jī)安裝完畢后,須進(jìn)行2h空載運(yùn)行和4h滿負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。要求各傳動(dòng)部件必須傳動(dòng)靈活、平穩(wěn),潤滑良好和無異常噪聲。(八)構(gòu)筑物基礎(chǔ)定位放樣旁站監(jiān)理工作內(nèi)容1檢查施工單位的測量儀器是否校驗(yàn)合格有效,以保證其測量精度和測量數(shù)據(jù)可靠;2校測建設(shè)單位提供的坐標(biāo)控制點(diǎn)及水準(zhǔn)點(diǎn);3對管道的軸線控制樁、攀線樁及臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)的加以校核,管道沿線臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn),一般每200m不小于一個(gè);4由兩個(gè)以上的
22、施工單位共同進(jìn)行施工的,其銜接處相鄰設(shè)置的水準(zhǔn)點(diǎn)和控制樁,應(yīng)相互校測,其偏差應(yīng)進(jìn)行調(diào)整;5復(fù)測施工單位上報(bào)的定位放樣單;6及時(shí)督促承包方做好水準(zhǔn)點(diǎn)和控制樁的保護(hù)工作 ;7對施工設(shè)置的臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)、軸線樁及構(gòu)筑物的定位樁、高程樁,必須按照放、復(fù)、復(fù)(施工單位測后復(fù)測,再報(bào)監(jiān)理復(fù)核)的程序進(jìn)行。(九)沉井下沉質(zhì)量旁站監(jiān)理工作內(nèi)容1檢查施工單位是否有充分的糾偏措施;2沉井下沉后內(nèi)壁不得有滲漏現(xiàn)象,地板表面應(yīng)平整,也不得有滲漏現(xiàn)象;3沉井內(nèi)各構(gòu)件尺寸位置、強(qiáng)度均須符合設(shè)計(jì)規(guī)定,監(jiān)理人員旁站檢測下沉質(zhì)量。沉井下沉質(zhì)量監(jiān)理匯總見下表的規(guī)定;沉井下沉質(zhì)量監(jiān)理匯總序號項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)程序
23、認(rèn)可程序范圍點(diǎn)數(shù)1軸線位移1%H1座4用經(jīng)緯儀測量施工單位檢測,監(jiān)理人員抽檢、簽署評語專業(yè)監(jiān)理工程師認(rèn)可2底板高程±401座4用水準(zhǔn)儀測量3垂直度0.7%H1座2用經(jīng)緯儀測量縱橫各1點(diǎn)4記載施工過程的變化情況,當(dāng)出現(xiàn)異常情況或不符合要求的地方及時(shí)用口頭或書面通知承包方并督促其整改;5詳細(xì)做好旁站記錄及監(jiān)理日記。(十) 沉井封底質(zhì)量旁站監(jiān)理工作內(nèi)容1排水封底時(shí),應(yīng)待地板混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定,且滿足抗浮要求時(shí),方可停止抽水,將排水井封閉,補(bǔ)澆底板混凝土;2沉井水下封底采用導(dǎo)管法進(jìn)行水下混凝土封底時(shí),應(yīng)將水下浮泥、雜物清除干凈。當(dāng)軟土基時(shí),應(yīng)輔以碎石墊層,混凝土鑿毛處應(yīng)清洗干凈。當(dāng)水下混凝土的強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定,且沉井能滿足抗浮要求時(shí)方可將井內(nèi)水排除;3記載施工過程的變化情況,當(dāng)出現(xiàn)異常情況或
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