模板施工方案

1、目 錄一、工程概況二、材料質(zhì)量要求三、施工中模板系統(tǒng)的基本要求四、模板系統(tǒng)設(shè)計及支撐設(shè)計的依據(jù)五、主要施工方法六、模板安裝時應(yīng)注意以下有關(guān)事項七、質(zhì)量安裝標準八、模板控制措施九、模板工程安全技術(shù)措施一、 工程概況序項 目內(nèi) 容1工程名稱南瑞·弗萊明戈工程1#至10#樓2建設(shè)單位四川南瑞房地產(chǎn)開發(fā)有限公司3設(shè)計單位中國建筑西南設(shè)計研究院有限公司4監(jiān)理單位四川瑞達項目工程管理有限公司5施工單位遂寧市啟明建筑工程有限公司7建筑面積1#至10#樓其中地上其中地下114520.25m290300.84m224219.41m28工程地點遂寧市河東新區(qū)110指揮中心北側(cè)，濱江路東側(cè)9層 數(shù)地上3層

2、 3+1層 10+1層 18層、地下1層10質(zhì)量目標合 格11結(jié)構(gòu)形式短肢剪力墻結(jié)構(gòu)12層 高米 13工 期天二、材料質(zhì)量要求頂板、梁、墻體、柱模板材料選用15厚的高強復合多層板（涂刷聚氨酯），模板周轉(zhuǎn)次數(shù)為6次，支撐采用48×3.5mm扣件鋼管，隔離劑選用油性隔離劑。梁方木條選用截面為50×100mm，長2000mm的方木作為底楞木和托木擱柵。選用70-80的杉原木作為支撐。三、施工中模板系統(tǒng)的基本要求1、方木條及支撐不得有彎曲變形、裂縫、腐爛現(xiàn)象。2、保證結(jié)構(gòu)的形狀尺寸及相互位置的準確。3、梁及樓板使用新板已周轉(zhuǎn)一次板材。保證模板支撐具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，能夠承

3、受新澆砼質(zhì)量和側(cè)壓力，以及考慮施工時各種荷載。4、支撐系統(tǒng)應(yīng)支承在堅實的基面上，使其不能下沉，保持穩(wěn)定。5、安裝構(gòu)造簡單，裝拆方便，不妨礙鋼筋綁扎，并縫合嚴密，保證砼澆搗時無漏漿現(xiàn)象。6、模板長向拼接應(yīng)錯開布置，以增強模板的整體剛度。7、根據(jù)模板的荷載和部位的剛度布置支撐系統(tǒng)。8、樓板、樓梯底模約用15厚的高強復合多層板（涂刷聚氨酯）。9、柱模，梁底模，側(cè)模及砼墻體均用15厚的高強復合多層板、木板。10、柱側(cè)模、梁底模、側(cè)模均用木模拼裝。11、樓梯側(cè)模采用50厚木板作成抿齒形定形模板。12、本工程支模架全部采用48×3.5mm扣件鋼管，支撐架立柱上端作可調(diào)式支托，以便調(diào)整，校正標高和

4、模板早拆。四、模板系統(tǒng)設(shè)計及支撐設(shè)計的依據(jù)1、依據(jù)設(shè)計圖紙，主要施工方法與進度計劃，依據(jù)現(xiàn)行有關(guān)措施技術(shù)條件。2、有關(guān)設(shè)計、施工規(guī)范、主要施工方法、質(zhì)量評定要求。3、模板工程技術(shù)安全交底及措施。五、主要施工方法1、 剪力墻模板1.1 模板的安裝與拆除1.1.1 安裝前的準備工作模板現(xiàn)場拼裝后，要清點數(shù)量，核對型號，清理表面，板面縫隙要用環(huán)氧膩子嵌縫，并用醒目字體板編號，以便安裝時對號入座。模板的三角掛架、平臺、護身欄以及工具箱，必須齊全。進行模板的組裝和試裝，并對穩(wěn)角進行測試，檢查地腳螺栓是否靈便。在正式安裝模板之前，先根據(jù)模板的編號進行試驗性安裝就位，以檢查模板的各部尺寸是否合適，模板的接縫

5、是否嚴密，發(fā)現(xiàn)問題及時修理，待解決后才能正式安裝。安裝模板前必須做好抄平放線工作，并在模板下部抹好找平層砂漿，依據(jù)放線位置進行模板的安裝就位。1.1.2 內(nèi)墻模板的安裝與拆除1.1.2.1 安裝模板時先按模板編號順序吊裝就位。先安裝橫墻一側(cè)的模板，靠吊垂直后，放入穿墻螺栓和塑料套管，然后安裝另一側(cè)的模板，經(jīng)靠吊垂直后，旋緊穿墻螺栓。橫墻模板安裝后，再安裝縱墻模板。認真檢查各個連接螺栓是否擰緊，保證模板的整體性，防止發(fā)生變形。模板的安裝必須保證位置準確，立面垂直。先就位的模板用普通2m長靠尺進行檢查。后安裝的模板用雙十字靠尺在模板背面靠垂直度，不垂直時，通過支架下的地架螺栓進行調(diào)整。模板橫向應(yīng)水

6、平一致，不平時通過模板下部的地腳螺栓進行調(diào)整。為防止墻體出現(xiàn)漏漿爛根現(xiàn)象，在模板應(yīng)位固定后，模板周邊的縫隙要用小角鋼、窄鋼片、木條及水泥紙袋堵嚴，紙袋不要塞得太深以防損傷墻體結(jié)構(gòu)的斷面。校正合格后，在模板頂部安放固定位置的卡具。緊固穿墻螺栓時，要松緊適度，過松影響墻體厚度，過緊會將模板頂成凹坑。內(nèi)門洞口的模板的安裝：在澆筑砼之間留出門洞位置，以后再安裝門框。1.1.2.2 模板的拆除當墻體砼達到1.2Mpa時，可以拆除模板，但在冬期施工時應(yīng)視冬施方法和強度增長情況決定拆模時間。先拆縱墻模板，后拆橫墻模板和門洞模板。每塊模板的拆模順序是：先將連接件拆除，放入工具箱內(nèi)，再松動地腳螺栓，使模板與墻面

7、逐漸脫離，脫模，可在模板底部用撬棍撬動，不上口撬動、晃動和用大錘砸模板。角模的拆除：角模的兩側(cè)都是砼墻面，吸附力較大，加之施工中模板封閉不嚴?；蛘呓悄Ｎ灰?，被砼握裹，因此拆模比較困難，可先將模板外表的砼剔除，然后用撬棍從下部撬動，將角模脫出，千萬不可因拆模困難用大錘砸，把模板碰彎或變形，使以后的支模、拆模更加困難。門洞模板的拆除：固定于模板上的門洞模板邊框，一定要將邊框離開墻面后，再行吊出，防止將門洞過梁部分砼震裂。角模及門洞模板拆除后，突出部分的砼應(yīng)及時進行剔鑿。凹進部位或掉角處應(yīng)用水泥砂漿及時進行修補，跨度大于1m的門洞口，拆模后要加設(shè)支撐，或延遲拆模。脫模后起吊模板前，認真檢查穿墻螺栓是

8、否全部拆光，無障礙方可吊出。吊運模板晨不得碰撞墻體，以防造成墻體裂縫。模板盡量做到不落地，直接在樓層上進行轉(zhuǎn)移倒運，以減少占用塔式起重機的時間。模板及其模板拆除后，應(yīng)及時將板面的水泥漿清理干凈，刷好脫模劑，以備下次應(yīng)用。在樓層上刷脫模劑時，應(yīng)防止將脫模劑濺到鋼筋上。1.1.3 外墻模板的安裝與拆除1.1.3.1 外墻模板的安裝安裝模板之前，必須先安裝好三角掛架和平臺板。利用外墻上的穿墻螺栓孔，插入L形連接螺栓，在墻內(nèi)側(cè)放好墊板，旋緊螺母。然后將三角掛架勾掛在L形螺栓上，再安裝平臺板。也可將平臺板與三角掛架預先連接為一體，進行整體安裝和拆除。放好模板的位置線。在外側(cè)大墻面上，距層高10處彈出樓層

9、的水平標高線，作為模板和陽臺底板安裝的依據(jù)。防止因陽臺底板安裝不平而造成外側(cè)模板高不平，出現(xiàn)裝飾砼線條和門窗洞口錯位等現(xiàn)象。安裝外墻外側(cè)模板時，應(yīng)使模板的滑動軌道置于支撐桁架的枕軌后，先用木楔將滑動軌道與前后軌枕固定牢固，并于后軌枕上放置防止模板向前傾覆的橫栓，然后才能摘除塔吊吊鉤。就位后松開模板固定底腳盤的螺栓，用撬棍撥動模板，使其沿滑動軌道移至墻位置，調(diào)整好標高及位置，使模板下端的橫向襯模進入墻面的凹槽內(nèi)。并壓緊下層外墻，防止漏漿。最后擰緊軌道上的固定螺栓，將模板固定。外側(cè)模板校正固定后，再安裝內(nèi)側(cè)模板。為了防止在振搗砼時模板移位，可用鋼絲繩和倒鏈將內(nèi)側(cè)模板與內(nèi)墻進行拉結(jié)固定，其拉結(jié)點必須

10、設(shè)在穿墻螺栓位置處，使作用力通過穿墻螺栓傳遞到外側(cè)模板，防止拉結(jié)點位置不當而造成模板位移。外墻模板上的門窗洞口必須安裝，垂直方正。1.1.3.2 外墻模板的拆除拆除順序：拆除室內(nèi)的連接固定裝置拆除穿墻及上口卡子拆除外側(cè)相鄰模板之間的堵縫模板拆除門窗洞口模板與模板的連接件松開外側(cè)模板滑動軌跡的地腳螺栓緊固件用撬棍向外側(cè)撥動模板，使其平移脫離墻面松動模板的地腳螺栓，使模板外傾并吊出拆除門窗洞口模板清理模板刷脫模劑。模板在拆除時，必須先平行向外移動，待襯模脫離墻面后，再松動地腳螺栓，將模板吊出。要防止襯模拉壞裝飾圖案，或襯模脫落。拆除門窗洞口的模板時，要先拆窗臺模板，加設(shè)臨時支撐后，再拆除兩側(cè)模板及

11、角模。上口底模要待砼強度達到規(guī)定強度后才能拆除。2、 樓梯模板2.1 底模為15mm厚的多層板，裁板割口用砂紙打磨，刷上環(huán)氧樹脂漆，拼縫處墊上10厚的海棉條，靠墻四周墊10厚的泡沫膠帶，保持與竹膠板上口平，以防漏漿或夾渣。踏步擋板用50厚的白松板刨光刷油，高與設(shè)計踏步等高，長度小于樓梯設(shè)計凈寬2mm，施工 時用泡沫膠帶粘墊，便于拆模，擋板兩端用303的角鋼連接，木螺絲固定在撐架上，安裝時保證擋板緊貼護角角鋼，絕不允許漏漿夾層，為了取得良好的觀感效果，護角角鋼下邊的擋板面凹進5mm。2.2 撐架用兩塊12050的刨光刷油白松板制作，它的位置平行于樓梯墻，兩邊距墻15cm，便于墻邊踏步面壓實趕光。

12、2.3 踏步及三角撐與擋板材料相同，位置在撐架的下方，同樣用木螺絲擰固并與擋板和撐架相應(yīng)的同一根角鋼連接上。2.4 踏步陽角混凝土保護，使用2845的不等邊角鋼，長邊在立面，短邊在平面，用12螺紋鋼筋錨固，直接埋入混凝土中，改過去的臨時保護為永久性護角，角鋼長度小于樓梯間凈寬100mm，另外再加設(shè)一根6厚30寬的扁鐵與角鋼點焊連接，并高出角鋼3mm，扁鋼長度小于角鋼長度120mm，以便樓梯踏步的積水從兩側(cè)及時流淌。2.5 安裝應(yīng)在底板鋼筋驗收后，套模之前進行，為了保證護角位置的準確，護角上表面與踏步成活面（建筑標高）相平，安裝時必須以樓梯間兩邊墻上彈出的線條為依據(jù)，允許誤差1mm，并采取措施固

13、定。3、 現(xiàn)澆樓板模板現(xiàn)澆樓模板采用50鋼管間距1000mm上擱5050木方，木方間距300mm，上鋪15厚多層板，鋪板盡量減少接縫，同時考慮周轉(zhuǎn)，多層板要正負面使用，鋼管、頭頂撐上下對準，下墊木板。標高由鋼管上螺栓調(diào)節(jié)，鋼管間用二道橫桿以保持穩(wěn)定。見下圖示4、柱模板安裝工藝：4.1模板安裝程序：放線設(shè)置定位基線抹1:3水泥砂漿支承面模板分段就位安裝支撐調(diào)直糾偏全面檢查校正柱墻模群體固定清除柱墻模內(nèi)雜物，封閉清掃口。4.2模板要求及梁柱接頭處理：方柱與梁接頭模板采用竹膠板，加強安裝梁柱接頭模板時的質(zhì)量控制和檢查，應(yīng)該先安裝梁柱接頭模板，其斷面、垂直度、剛度合格后，才支撐梁板。5、梁板模安裝工藝

14、：5.1模板安裝程序為：復核梁、板標高線搭設(shè)鋼管架安裝梁底模綁梁筋安梁側(cè)模安裝梁、柱墻接頭模板安裝預埋件及留孔模板等檢查校正交付驗收5.2、梁板模施工本工程采用滿堂鋼管架支撐，主次梁采用組合鋼板模，散裝散拆，長度拼配時，為梁的凈跨長度減去2025mm，以利拆模時不傷砼外觀，樓板模采用15厚的高強復合多層板。板下用50×100木枋支撐，竹膠板之間的縫隙采用紙膠帶，以減少漏漿現(xiàn)象，梁底拉通線校正，梁跨等于或大于4m時按3L起拱。鋼管立桿縱橫間距1.0m，靠主梁兩側(cè)立桿間距為600，鋼管可用搭接頭，上口平齊板底。立桿每隔四排設(shè)一道剪刀撐，大小橫桿沿高度方向間距1.5m。主梁底模下，在已澆筑

15、砼板面20cm左右設(shè)一道掃地桿，以加強整個支撐體系的穩(wěn)定性，長向設(shè)三根水平鋼管，其上鋪梁底模。六、模板安裝時應(yīng)注意以下有關(guān)事項（1）梁模板安裝時應(yīng)注意以下有關(guān)事項：1）底層梁模支架的基土地面，應(yīng)夯實平整，并要求設(shè)置墊木，要求排水順暢，多層支設(shè)時，應(yīng)使上、下層支柱在一條垂直線上，支柱下也頂設(shè)通長腳手板。2）梁模支柱的設(shè)置，由模板設(shè)計規(guī)定。模板支柱縱橫方向的水平拉桿，剪刀撐等，均應(yīng)按設(shè)計要求布置。3）整體組拼的梁模板，在吊裝就位拉結(jié)支撐穩(wěn)固后，方可脫鉤。五級以上大風時應(yīng)停止員裝。4）由于空調(diào)等各種設(shè)備安裝管道的要求，需要在模板上予留孔洞時，應(yīng)盡量使穿梁管道分散，穿梁管道孔的位置應(yīng)設(shè)置在梁中，以防削

16、弱梁的截面，影響梁的承載能力。（2）樓板模板施工注意事項：1）底層平面地面應(yīng)夯實，并墊通長腳手板，樓面地面立支柱也應(yīng)墊通長腳手板。采用多層支架換板時，上、下層支柱應(yīng)在同一豎中心線上。2）頂架支模時，要注意架體與支點的連接，防止滑動、架體應(yīng)支承在通長的腳手板上，使支點形成一直線。（3）承臺及基礎(chǔ)梁模板施工時注意事項：1）模板支撐于土壁時，必須將松木清除修平，并加設(shè)墊板。2）為了保證基礎(chǔ)寬度，防止兩側(cè)模板位移，宜在兩側(cè)模板間相隔一定距離加設(shè)臨時木條支撐澆筑砼時拆除。七、質(zhì)量安裝標準1、模板及其支架應(yīng)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式、荷載大小、地基類別施工設(shè)備和材料供應(yīng)等條件進行設(shè)計。模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載能

17、力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑混凝土的重量，側(cè)壓力施工荷載。模板及其支架拆除的順序及安全措施應(yīng)按施工方案技術(shù)執(zhí)行。（主控項目）（模板安裝）1.1安裝理清結(jié)構(gòu)上層模板及其支架時，下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力.1.2木膠合板符合木結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范（GBJ206-83）中的承重結(jié)構(gòu)選材標準，其樹種可按本地區(qū)實際情況選用，材質(zhì)不宜低于且等材。1.3在涂刷模板隔離劑時，不得沾污鋼筋和砼接槎處。（一般項目）1.4模板的接縫不應(yīng)漏漿，在澆筑混凝土前，模板應(yīng)澆水濕潤，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水；模板與混凝土的接觸面清理干凈并常涂刷隔離刷，但不得用影響結(jié)構(gòu)或防礙裝飾工程施工的隔離劑；澆灌砼時，模板內(nèi)的

18、雜物應(yīng)清理干凈。1.5對跨度不小于4m的理清鋼筋混凝土梁、板，其模板應(yīng)按設(shè)計要求起拱；當設(shè)計無具體要求時，起拱高度宜為跨度的1/1000-3/1000。1. 6現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的偏差應(yīng)符合下表規(guī)定。項 目允許偏差（mm）檢驗方法軸線位置（縱、橫兩個方面）5剛尺檢查底模上表面標高±5水準儀或拉線、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)±10鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸柱、墻、梁+4、5鋼尺檢查層高垂直度不大于5m5經(jīng)緯儀或吊線，鋼尺檢查層高垂直度大于5m8經(jīng)緯儀或吊線，鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢查（主控項目）（模板拆除）1.7底模及其支架拆除時的砼強度應(yīng)符合設(shè)

19、計要求，當設(shè)計無具體要求時，混凝土強度應(yīng)符合下表的規(guī)定。構(gòu)件類型構(gòu)件跨度（m）達到砼設(shè)計立方體抗壓強度標準值的面分率（%）板250>2、875>8100梁、拱、殼875>8100懸臂構(gòu)件1001.8后澆帶模板的拆除和支頂應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行。（一般要求）1.9側(cè)模板拆除時的混凝土強度應(yīng)能保證其表面及梭角不受傷。1.10模板拆除時，不應(yīng)對樓層形成沖擊荷載，拆除的模板和支架宜分散堆放并及時清運。2、主要安全技術(shù)措施2.1支模過程應(yīng)遵守安全操作規(guī)程，如遇途中停歇，應(yīng)將就位的支頂，模板聯(lián)結(jié)穩(wěn)固，不得空架浮擱，拆除間歇時應(yīng)將松開的部件和模板運走，防止附下傷人。2.2拆模時應(yīng)搭設(shè)腳手板。

20、2.3拆樓層外邊模板時，應(yīng)有防高空防時落及防止模板向外倒跌的措施。3、成品保護3.1堅持每次使用后清理板面，涂刷膠模劑。3.2按樓板部位層層復安，減少損耗。3.3材料應(yīng)按編號分類堆放，對損壞的模板加強修復和補齊。為使模板便于脫模，且脫模后墻面平整光潔，給裝修工序創(chuàng)造良好條件，應(yīng)進行模板除銹和隔離劑涂刷等表面處理，以盡量模板與砼墻之間的粘結(jié)。3.4 除銹和表面清理新制模板進場后，要用砂紙，扁鏟等工具除銹并清除焊渣，表面的油污可用蘸有酒精的棉絲擦凈，裂縫可用環(huán)氧樹脂膠泥嵌補，最后刷防銹漆。模板脫模后應(yīng)趁板面潮濕容易清理，用扁鏟、鏟刀、油刷、砂紙等工具，清除沾附的砂漿和隔離劑殘渣，再用棉絲擦凈，然后

21、涂刷新的隔離劑。3.5 涂刷隔離劑 為防止硬化的砼與模板粘結(jié)，澆筑砼之前應(yīng)在清理過的模板面上涂刷隔離劑（脫模劑）。對隔離劑性能的基本要求是：不粘結(jié)，易脫模；不污染墻面；操作簡單，易干燥，易清理，對人身無毒害；對模板材料不腐蝕；材料來源廣，價格低廉；能多次反復使用并能適應(yīng)較寬的濕度范圍。4、技術(shù)措施：（1）底層架體搭設(shè)項把基層室內(nèi)土層進行夯實后才能操作，立桿懸座先用側(cè)跳板設(shè)立桿位置鋪設(shè)，立桿座底再用厚5cm墊板墊牢，且場地有排水措施，使地面不積水。（2）為使得架體整體穩(wěn)定應(yīng)設(shè)置頂撐墻，每3m設(shè)一頂墻桿，此桿為水平桿的延伸。八、模板控制措施1）保證模板及其支撐結(jié)構(gòu)的材料質(zhì)量符合施工規(guī)范和設(shè)計的要求

22、。2）保證及其支撐有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，并不至發(fā)生不允許的下沉和變形，模板內(nèi)側(cè)要平整，接縫嚴密，不得漏漿。3）模板安裝好后要仔細檢查各構(gòu)件是否牢固，在澆灌砼過程中派專人檢查，如發(fā)現(xiàn)變形、松動等現(xiàn)象，應(yīng)及時休整牢固。4）模板及其支架必須保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互位置正確。 模板工程質(zhì)量程序控制示意圖九、模板工程安全技術(shù)措施1、工人進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，嚴禁穿拖鞋、硬底鞋、高跟鞋、赤腳上班、高處作業(yè)必須系安全帶并系牢。2、經(jīng)醫(yī)生檢查認為不適宜高處作業(yè)的人員，不得進行高處作業(yè)。3、嚴格執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程，不得違章指揮和違章作業(yè)，不得在工作中開玩笑，嚴禁酒后上崗。4、特殊工種必須持證上崗，嚴禁無證者代替操作。5、上班前應(yīng)檢查所要使用工具是否牢固，操作地點是否安全，防護措施是否完善。確認無誤后方可進行施工，工作時要思想集中，防止釘子扎腳和空中滑落。6、安裝與拆卸5m以上的模