電氣安裝專項(xiàng)方案

1、33 中盛星河灣16#樓、2區(qū)車庫 電氣施工方案目錄 編制依據(jù).2 1、電氣專業(yè)施工方案2A.1.1材料進(jìn)場及檢驗(yàn)2A.1.2電氣配管及管內(nèi)穿線3A.1.3配電箱安裝8A.1.4電纜橋接安裝10A.1.5電纜敷設(shè)11A.1.6電氣設(shè)備接線及試運(yùn)行15A.1.7照明燈具末端的安裝16A.1.8防雷保護(hù)、安全措施及接地系統(tǒng)17A.1.9電氣接地施工方法202、現(xiàn)場管理措施222.1臨時(shí)用電管理措施222.2觸電事故預(yù)防措 施.232.3電焊臨時(shí)事故應(yīng)急處置241. 編制依據(jù)1、依據(jù)河北省固安縣中盛星河灣16#樓高層住宅2區(qū)地下車庫的施工圖紙進(jìn)行編制。2、國家建筑安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范。3、國家建筑

2、安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)。4、國家建筑安裝工程主要安全法規(guī)和操作規(guī)程。5、施工現(xiàn)場的交通、地形的特征及河北省廊坊地區(qū)近年的氣象資料。6、本公司的技術(shù)力量、機(jī)械設(shè)備水平和近年來總結(jié)的施工經(jīng)驗(yàn)。2. 工程概況總體簡介序號(hào)項(xiàng)目內(nèi)容1工程名稱河北固安縣中盛星河灣2工程地址河北固安縣農(nóng)興路與育才南路交叉處東南側(cè)3建設(shè)單位中盛聯(lián)創(chuàng)房地產(chǎn)開發(fā)有限公司4設(shè)計(jì)單位河北拓為工程設(shè)計(jì)有限公司5監(jiān)理公司廊坊市泰信達(dá)工程項(xiàng)目管理有限公司6施工總包河北建貿(mào)建筑工程有限責(zé)任公司7質(zhì)量目標(biāo)合格2.1工程設(shè)計(jì)概況·本工程為河北固安縣中盛星河灣16#住宅和2區(qū)地下車庫，位于農(nóng)興路與育才南路交叉處東南側(cè)；16#樓為地上2

3、1層，地下2層其中地下1,2層為儲(chǔ)藏間及設(shè)備用房，地上為住宅，本建筑高度為65.15米；建筑面積為8486.72平方米。結(jié)構(gòu)形式為剪力墻本建筑物屬于二類高層住宅；耐火等級(jí)為二級(jí)。1、電氣專業(yè)施工方案工前先熟悉圖紙資料，并組織有關(guān)人員進(jìn)行圖紙會(huì)審，核實(shí)圖中選用的設(shè)備材料，根據(jù)工期安排及進(jìn)度要求合理配備勞動(dòng)力、準(zhǔn)備工機(jī)具及材料，同時(shí)提出備料及分批采購計(jì)劃。A.1.1材料進(jìn)場及檢驗(yàn)材料進(jìn)場后，組織有關(guān)人員協(xié)同業(yè)主進(jìn)行檢驗(yàn)，杜絕不合格產(chǎn)品進(jìn)場。所有電氣設(shè)備、材料的規(guī)格型號(hào)及電壓等級(jí)均符合設(shè)計(jì)要求，并有產(chǎn)品合格證。1、各種金屬型鋼無明顯銹蝕，管內(nèi)無毛刺。所有緊固螺栓均采用鍍鋅件。2、低壓變配電設(shè)備及動(dòng)力

4、照明配電箱均符合國家或部頒發(fā)現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，符合設(shè)計(jì)要求，并有出廠合格證和銘牌，銘牌上注明廠家名稱，附件、配件齊全。運(yùn)到現(xiàn)場后，組織開箱進(jìn)行檢查，檢查有無變形、掉漆現(xiàn)象，儀表部件是否齊全，備品備件、說明書等有無缺損，并做好開箱記錄。3、電纜的型號(hào)、規(guī)格及電壓等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求及國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，外觀完好無損，無機(jī)械損傷，無明顯皺折和扭曲現(xiàn)象絕緣導(dǎo)線的規(guī)格型號(hào)符合設(shè)計(jì)要求。4、燈具的型號(hào)、規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求和國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。燈內(nèi)配線嚴(yán)禁外露，燈具配件齊全，無機(jī)械損傷、變形、油漆剝落、燈罩破裂、燈箱扭翹等現(xiàn)象。A.1.2電氣配管及管內(nèi)穿線 電氣配電線路包括動(dòng)力配電系統(tǒng)和電氣照明系統(tǒng)的配管及管內(nèi)穿線

5、。導(dǎo)線采用阻燃（ZR）塑料絕緣銅芯導(dǎo)線和絕緣防火導(dǎo)線。1、施工程序(1)暗管敷設(shè)的施工程序：施工準(zhǔn)備 預(yù)制加工管煨彎 測定盒箱位置 固定盒、箱 管路連接 地線跨接(2)管內(nèi)穿線施工程序：施工準(zhǔn)備 選擇導(dǎo)線 穿帶線 清掃管路 放線及斷線 導(dǎo)線與帶線的綁扎 帶護(hù)口 導(dǎo)線連接 導(dǎo)線焊接 導(dǎo)線包扎 線路檢查絕緣搖測2、主要施工方法和技術(shù)要求(1)暗管敷設(shè)工藝流程現(xiàn)澆頂板內(nèi)PVC管施工工藝流程劃定燈頭盒位置固定燈頭盒敷設(shè)管路管路連接、切斷和彎曲操作工藝現(xiàn)澆頂板內(nèi)PVC管施工操作工藝劃定燈頭盒位置為了保證燈頭盒位置的準(zhǔn)確,首先應(yīng)該根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求的燈具的型號(hào),計(jì)算出燈頭盒位置,如普通座燈頭吸頂安裝、普通吊

6、線燈安裝,燈頭盒應(yīng)該安裝在房間的中心,而日光燈的燈頭盒不能放在房問的中心。根據(jù)計(jì)算出的位置在模板上畫出位置線，以免發(fā)生錯(cuò)誤。固定燈頭盒根據(jù)畫出的位置線.把燈頭盒初步固定在鋼筋上,為了施工方便可選用活底盒,盒固定后先打開底板,連接管路,安裝盒接頭,然后用廢紙或其他柔性材料將盒填塞密實(shí),再固定好底板并加強(qiáng)燈頭盒的固定。燈頭盒必須封堵嚴(yán)密,以免灰漿滲人造成管路堵塞。敷設(shè)管路管路必須敷設(shè)在上下層鋼筋之間,與鋼筋綁扎固定。根據(jù)去向的不同,可以分為三種惰況,第一種是從樓面內(nèi)向上層引出的管路,第二種是從頂板向下引的管路,如向非承重隔墻板引出的開關(guān)管路,第三種是只在現(xiàn)澆頂板內(nèi)敷設(shè)的管路。a）對(duì)于從樓地面向上層

7、引出的管路,必須保證在上層墻體位置線內(nèi)引出,可以參照土建梁或墻體的鋼筋位置,注意向上部分管路不要跨越軸線而形成交叉,以兔給后續(xù)施工帶來不必要的麻煩。向上的管路在引出位置應(yīng)固定一根不小于8的鋼筋,用以固定位置和保護(hù)管路不受外力損傷折斷。管口必須封堵嚴(yán)密,可以采用管堵封堵。在土建樓層放線后及時(shí)檢查,對(duì)超出墻體線的管路,要及時(shí)進(jìn)行處理,如果是根部超出,必須進(jìn)行剔鑿然后重新接管,如果是上部超出墻體線只需將其扳正,但要注意不能用力過猛,避免管路折斷或變形。b）對(duì)于從頂板向下引的管路,為了不給土建模板造成較大的損害,采用暫時(shí)不引下,而等到土建拆模后再向下引的辦法。具體做法是:在需要引下的位置預(yù)埋一塊200

8、×100×100mm的聚苯板,聚苯板要緊貼模板固定,把管頭插入聚苯板中,并連接牢固緊密。等到土建拆模后安裝隔墻板時(shí).挖開聚苯板并將管路引下。既避免模板的損壞,又可以保證引下位置的準(zhǔn)確。注意管口必須封堵嚴(yán)密,可以采用管堵封堵。c）對(duì)于只在現(xiàn)澆頂板內(nèi)敷設(shè)的管路首先應(yīng)該截取長度適當(dāng)?shù)墓苈?把管路一端與盒接頭連接,井將盒接頭與燈頭盒固定,然后連接另一端。連接后把管路與鋼筋綁扎固定。管路連接包括管路與管路的連接和管路與燈頭盒的連接兩種情況:管路與管路的連接:使用與管路配套的套管和專用粘按劑。連接前注意首先要清除被連接管端的灰塵等,保證粘接部位清潔干燥,用小毛刷涂抹膠粘劑,要均勻、不漏

9、刷、不流墜。涂好后平穩(wěn)地插人套管中,插接要到位。必要時(shí)可用力轉(zhuǎn)動(dòng)套管,保證連接可靠。套管連接的管路應(yīng)保持平直。管路與燈頭盒的連接:使用配套的盒接頭和膠粘劑。首先根據(jù)兩個(gè)燈頭盒位置,截取適當(dāng)長度的管路,長度不夠時(shí)可以連接使用。按照上面套管與管路連接的辦法,把盒接頭的一端與管路連接,把盒接頭的另一端插入盒內(nèi),并用配套的鎖母固定。安裝另一端的燈頭盒時(shí),盒接頭安裝后,可將管路或燈頭盒稍撬起后插入并用配套的鎖母固定。管路超過下列長度，應(yīng)加裝接線盒，L30m無彎曲時(shí)，L15m有兩個(gè)彎曲時(shí)，L8m有三個(gè)彎曲時(shí)，必須加裝過線盒或接線盒，管子彎扁度要小于0.1D，彎曲半徑6D.加裝過線盒，應(yīng)注意不在明露頂板部位

10、，以免影響美觀，可在吊梁、梁側(cè)壁等部位，且各層定位應(yīng)一致。管路的切斷對(duì)于直徑在20mm以下的管路可以使用專用的剪管器(割管器)進(jìn)行剪切,注意不能使切斷的管口發(fā)生變形,對(duì)于直徑在20mm以上的管路可以使用鋼鋸鋸斷,但必須用鋼銼把管口內(nèi)外的毛刺修整平齊。不能出現(xiàn)斜口,以避免接管時(shí)出現(xiàn)質(zhì)量問題。管路的彎曲對(duì)于直徑在25mm以下的管路,使用配套的彎管彈簧,首先將與管規(guī)格相配套的彎管彈簧插入需要煨彎的部位,如果管路長度大于彈簧長度可用鐵絲拴牢彈簧的一端,并拉到合適的位置,兩手抓住彎管彈簧的兩端位置,用膝蓋頂住被彎曲部位,兩端用力逐漸煨出所需要的彎度,注意不能用力過快過猛,以免管路發(fā)生變形。對(duì)于直徑在32

11、mm以上的管路,使用彎管彈簧會(huì)有一定的困難,這時(shí)可以使用熱煨法,首先將彎管彈簧插人管內(nèi),對(duì)規(guī)格較大的管路,沒有配套的彎管彈簧時(shí),可以把細(xì)砂灌入管內(nèi)并振實(shí),堵好兩端管口,用電爐或熱風(fēng)機(jī)對(duì)需要彎曲部位進(jìn)行均勻加熱,加熱到可以彎曲時(shí),將管子的一端固定在平整的木板上,逐步煨出所需要的彎度,然后用濕布抹擦彎曲部位使其冷卻定型。寒冷天氣施工時(shí)可以把細(xì)砂炒熱并把管路拿到室內(nèi)預(yù)制。3、管內(nèi)穿線管內(nèi)穿線的工藝流程如下： (1)選擇導(dǎo)線：各回路的導(dǎo)線應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙選擇型號(hào)規(guī)格。(2)穿帶線：穿帶線的目的是檢查管路是否暢通，管路的走向及盒、箱質(zhì)量是否符合設(shè)計(jì)及施工圖要求。帶線采用2mm的鋼絲，先將鋼絲的一端彎成

12、不封口的圓圈，再利用穿線器將帶線穿入管路內(nèi)，在管路的兩端應(yīng)留有1015cm的余量。當(dāng)穿帶線受阻時(shí)，可用兩根鋼絲分別穿入管路的兩端，同時(shí)攪動(dòng)，使兩根鋼絲的端頭互相鉤絞在一起，然后將帶線拉出。(3)清掃管路：配管完畢后，在穿線之前，必須對(duì)所有的管路進(jìn)行清掃。清掃管路的目的是清除管路中的灰塵、泥水等雜物。具體方法為：將布條的兩端牢固地綁扎在帶線上，兩人來回拉動(dòng)帶線，將管內(nèi)雜物清凈。(4)放線及末端預(yù)留：放線：放線前應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖對(duì)導(dǎo)線的規(guī)格、型號(hào)進(jìn)行核對(duì)，放線時(shí)導(dǎo)線應(yīng)置于放線架或放線車上，不能將導(dǎo)線在地上隨意拖拉，更不能野蠻使力，以防損壞絕緣層或拉斷線芯。末端預(yù)留：導(dǎo)線的預(yù)留長度按以下情況予以考慮：接

13、線盒、開關(guān)盒、插銷盒及燈頭盒內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長度為15cm；配電箱內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長度為配電箱箱體周長的1/2。(5)導(dǎo)線與帶線的綁扎：當(dāng)導(dǎo)線根數(shù)較少時(shí)，可將導(dǎo)線前端的絕緣層削去，然后將線芯直接插入帶線的盤圈內(nèi)并折回壓實(shí)，綁扎牢固；當(dāng)導(dǎo)線根數(shù)較多或?qū)Ь€截面較大時(shí)，可將導(dǎo)線前端的絕緣層削去，然后將線芯斜錯(cuò)排列在帶線上，用綁線纏繞綁扎牢固。(6)導(dǎo)線連接導(dǎo)線在設(shè)備、器具處連接應(yīng)滿足以下要求：導(dǎo)線接頭不能增加電阻值；受力導(dǎo)線不能降低原機(jī)械強(qiáng)度；不能降低原絕緣強(qiáng)度。為了滿足上述要求，在導(dǎo)線與設(shè)備、器具做電氣連接時(shí)，必須先削掉絕緣再進(jìn)行連接，而后加焊，包纏絕緣。(7)導(dǎo)線焊接根據(jù)導(dǎo)線的線徑及敷設(shè)場所不同，焊接的

14、方法有以下兩種：電烙鐵加焊，適用于線徑較小的導(dǎo)線的連接及用其它工具焊接較困難的場所（如吊頂內(nèi)）。導(dǎo)線連接處加焊劑，用電烙鐵進(jìn)行錫焊。 噴燈加熱法（或用電爐加熱）：將焊錫放在錫勺內(nèi)，然后用噴燈加熱，焊錫熔化后即可進(jìn)行焊接。加熱時(shí)必須要掌握好溫度，以防出現(xiàn)溫度過高涮錫不飽滿或溫度過低涮錫不均勻的現(xiàn)象。(8)導(dǎo)線包扎首先用橡膠絕緣帶從導(dǎo)線接頭處始端的完好絕緣層開始，纏繞12個(gè)絕緣帶寬度，再以半幅寬度重疊進(jìn)行纏繞。在包扎過程中應(yīng)盡可能地收緊絕緣帶（一般將橡膠絕緣帶拉長2倍后再進(jìn)行纏繞）。而后在絕緣層上纏繞12圈后進(jìn)行回纏，最后用黑膠布包扎，包扎時(shí)要銜接好，以半幅寬度邊壓邊進(jìn)行纏繞。(9)線路檢查及絕緣

15、搖測：線路檢查：接、焊、包全部完成后，應(yīng)進(jìn)行自檢和互檢；檢查導(dǎo)線接、焊、包是否符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)施工驗(yàn)收規(guī)范及質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，不符合規(guī)定的應(yīng)立即糾正，檢查無誤后方可進(jìn)行絕緣搖測。絕緣搖測：導(dǎo)線線路的絕緣搖測一般選用500V，量程為0500M的兆歐表。測試時(shí)，一人搖表，一人應(yīng)及時(shí)讀數(shù)并如實(shí)填寫“絕緣電阻測試記錄”。搖動(dòng)速度應(yīng)保持在120r/min左右，讀數(shù)應(yīng)采用一分鐘后的讀數(shù)為宜。4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(1)管路連接緊密，管口光滑無毛刺，護(hù)口齊全，明配管及其支架、吊架平直牢固、排列整齊，管子彎曲處無明顯折皺，油漆防腐完整，暗配管保護(hù)層大于15mm。(2)盒、箱設(shè)置正確，固定可靠，管子進(jìn)入盒、箱處順直，

16、在盒、箱內(nèi)露出的長度小于5mm；用鎖緊螺母固定的管口、管子露出鎖緊螺母的螺紋為2-4扣。線路進(jìn)入電氣設(shè)備和器具的管口位置正確。(3)穿過變形縫處有補(bǔ)償裝置，補(bǔ)償裝置能活動(dòng)自如；配電線路穿過建筑物和設(shè)備基礎(chǔ)處加保護(hù)套管。補(bǔ)償裝置平整、管口光滑、護(hù)口牢固、與管子連接可靠；加保護(hù)套管處在隱蔽工程中標(biāo)示正確。(4)電線保護(hù)管及支架接地（接零），電氣設(shè)備器具和非帶電金屬部件的接地（接零）、支線敷設(shè)應(yīng)符合以下規(guī)定：連接緊密牢固，接地（接零）線截面選用正確、需防腐的部份涂漆均勻無遺漏，線路走向合理，色標(biāo)準(zhǔn)確，涂刷后不污染設(shè)備和建筑物。(5)導(dǎo)線的規(guī)格、型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求和國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。(6）照明線路的絕緣

17、電阻值不小于0.5M，動(dòng)力線路的絕緣電阻值不小于1M。(7)盒、箱內(nèi)清潔無雜物，護(hù)口、護(hù)線套管齊全無脫落，導(dǎo)線排列整齊，并留有適當(dāng)余量。導(dǎo)線在管子內(nèi)無接頭，不進(jìn)入盒、箱的垂直管子上口穿線后密封處理良好，導(dǎo)線連接牢固，包扎嚴(yán)密，絕緣良好，不傷線芯。A.1.3配電箱安裝1、施工程序，配電箱安裝工藝流程圖如下：2、施工準(zhǔn)備配電箱安裝所需機(jī)具滿足施工需要、材料充足、人員配備齊全，同時(shí)完成配電箱安裝技術(shù)交底。3、配電箱檢查驗(yàn)收配電箱安裝前，要按設(shè)計(jì)圖紙檢查其箱號(hào)、箱內(nèi)回路號(hào)，并對(duì)照安裝設(shè)計(jì)說明進(jìn)行檢查，滿足設(shè)計(jì)規(guī)范要求。4、配電箱安裝明裝配電箱安裝詳見下圖所示：(1)配電箱應(yīng)安裝在安全、干燥、易操作的場

18、所，暗裝時(shí)底口距地1.8m，明裝時(shí)底口距地1.4m。在同一建筑物內(nèi)，同類箱的高度應(yīng)一致。(2)安裝配電箱所需的木磚及鐵件等均應(yīng)預(yù)埋。掛式配電箱應(yīng)采用金屬膨脹螺栓固定。(3)配電箱帶有器具的鐵制盤面和裝有器具的門及電器的金屬外殼均應(yīng)有明顯可靠的PE線接地。PE線不允許利用盒、箱體串接。(4)配電箱上配線需排列整齊，并綁扎成束，在活動(dòng)部位應(yīng)該兩端固定。盤面引出及引進(jìn)的導(dǎo)線應(yīng)留有適當(dāng)余量，以便于檢修。(5)導(dǎo)線剝削處不應(yīng)傷及線芯，導(dǎo)線壓頭應(yīng)牢固可靠，多股導(dǎo)線不應(yīng)盤圈壓接，應(yīng)加裝壓線端子（有壓線孔者除外）。如必須穿孔用頂絲壓接時(shí)，多股線應(yīng)搪錫后再壓接，不得減少導(dǎo)線股數(shù)。(6)配電箱上的母線應(yīng)套上有黃（

19、A相），綠（B相），紅（C相），淡藍(lán)（N相）等顏色色帶，雙色線為保護(hù)地線（黃綠，也稱PE線）。5、彈線定位根據(jù)設(shè)計(jì)要求現(xiàn)場找出配電箱位置，并按照箱的外形尺寸進(jìn)行彈線定位。通過彈線定位，可以更準(zhǔn)確的找出預(yù)埋件或者金屬膨脹管螺栓的位置。(1)明裝配電箱的安裝在混凝土墻或磚墻上固定明裝配電箱時(shí)，采用明配管及暗分線盒兩種方式。如有分線盒，先將盒內(nèi)雜物清理干凈，然后將導(dǎo)線理順，分清支路和相序，按支路綁扎成束。待配電箱找準(zhǔn)位置后，將導(dǎo)線端頭引至箱內(nèi)，逐個(gè)剝削導(dǎo)線端頭，再逐個(gè)壓接在器具上，同時(shí)將保護(hù)地線壓在明顯的地方，并將配電箱調(diào)整平直后進(jìn)行固定。(2)暗裝配電箱的安裝先將箱體放在預(yù)留洞內(nèi)，找好標(biāo)高及水平尺

20、寸，并將箱體固定好，然后用水泥砂漿填實(shí)周邊并抹平齊，待水泥砂漿凝固后再安裝盤面和貼臉。如箱底與外墻平齊時(shí)，應(yīng)在外墻固定金屬網(wǎng)后再做墻面抹灰，不得在箱底板上抹灰。安裝盤面要求平整，周邊間隙均勻?qū)ΨQ，門平正，螺絲垂直受力均勻。(3)落地配電箱的安裝落地配電箱基礎(chǔ)槽鋼都應(yīng)在土建澆搗混凝土?xí)r埋入。基礎(chǔ)槽鋼的外形尺寸可根據(jù)產(chǎn)品樣本確定，與結(jié)構(gòu)軸線的尺寸可根據(jù)施工平面布置圖來確定。標(biāo)高根據(jù)土建給出的基準(zhǔn)引出。基礎(chǔ)槽鋼的制作和固定采用焊接。施工時(shí)應(yīng)注意焊接變形引起的基礎(chǔ)槽鋼外形尺寸及水平度的變化，焊接后應(yīng)進(jìn)行復(fù)測，可采用水平儀測量，在基礎(chǔ)槽鋼上用電鉆鉆孔，將配電箱固定在基礎(chǔ)槽鋼上，然后將配電箱找正，使垂直度

21、滿足規(guī)范要求。6、絕緣搖測 配電箱全部電器安裝完畢后，用500V兆歐表對(duì)線路進(jìn)行絕緣搖測。搖測項(xiàng)目包括相線與相線之間、相線與地線之間、相線與零線之間。兩人進(jìn)行搖測同時(shí)做好記錄，作為技術(shù)資料存檔。A.1.4電纜橋架的安裝 1、橋架安裝工藝流程圖如下： 2、支架制作安裝依據(jù)施工圖設(shè)計(jì)標(biāo)高及橋架規(guī)格，現(xiàn)場測量尺寸，然后依照測量尺寸制作支架，支架進(jìn)行工廠化生產(chǎn)。3、橋架安裝(1)將現(xiàn)場測量的尺寸交于材料供應(yīng)商，由材料供應(yīng)商依據(jù)尺寸制作，避免現(xiàn)場加工。橋架材質(zhì)、型號(hào)、厚度以及附件滿足設(shè)計(jì)要求。(2)橋架安裝前，必須與各專業(yè)協(xié)調(diào)，避免與大口徑消防管、噴淋管、冷熱水管、排水管、排風(fēng)設(shè)備發(fā)生矛盾。(3)橋架安

22、裝橫平豎直、整齊美觀、距離一致、連接牢固，同一水平面內(nèi)水平度偏差不超過5mm/m，直線度偏差不超過5mm/m。(4)橋架與橋架之間用16mm2軟銅線進(jìn)行跨接，再將橋架與接地線相連，形成電氣通路。A.1.5電纜敷設(shè)電纜在地下室水平垂直敷設(shè)時(shí)，采用普通電纜槽架，沿電纜溝敷設(shè)時(shí)，考慮采用電纜托架敷設(shè)。其施工程序如下：水平敷設(shè)檢查電纜（通、斷，絕緣）施工準(zhǔn)備垂直敷設(shè)檢查電纜（通、斷，絕緣）掛標(biāo)志牌電纜管口防水處理1、施工準(zhǔn)備(1)施工前應(yīng)對(duì)電纜進(jìn)行詳細(xì)檢查，規(guī)格、型號(hào)、截面、電壓等級(jí)均須符合要求，外觀無扭曲、壞損等現(xiàn)象。(2)電纜用1000V搖表測線間及對(duì)地的絕緣電阻應(yīng)不低于1M。搖測完畢，應(yīng)將芯線對(duì)

23、地放電。(3)放電纜機(jī)具的安裝：采用機(jī)械放電纜時(shí)，應(yīng)將機(jī)械安裝在適當(dāng)位置，并將鋼絲繩和滑輪安裝好。人力放電纜時(shí)將滾輪提前安裝好。(4)電纜的搬運(yùn)及支架架設(shè)電纜短距離搬運(yùn)，一般采用滾動(dòng)電纜軸的方法。滾動(dòng)時(shí)應(yīng)按電纜軸上箭頭指示方向滾動(dòng)。如無箭頭時(shí)，可按電纜纏繞方向滾動(dòng)，切不可反纏繞方向滾動(dòng)，以免電纜松馳。電纜支架的架設(shè)地點(diǎn)的選擇，以敷設(shè)方便為原則，一般應(yīng)在電纜起止點(diǎn)附近為宜。架設(shè)時(shí)，應(yīng)注意電纜軸的轉(zhuǎn)動(dòng)方向，電纜引出端應(yīng)在電纜軸的上方。如下圖所示：2、電纜敷設(shè)垂直敷設(shè)垂直敷設(shè)，有條件時(shí)最好自上而下敷設(shè)。土建拆吊車前，將電纜吊至樓層頂部。敷設(shè)時(shí)，同截面電纜應(yīng)先敷設(shè)底層，后敷設(shè)高層，應(yīng)特別注意，在電纜軸

24、附近和部分樓層應(yīng)采取防滑措施。自下而上敷設(shè)時(shí)，低層小截面電纜可用滑輪大繩人力牽引敷設(shè)。高層、大截面電纜宜用機(jī)械牽引敷設(shè)。沿橋架或線槽敷設(shè)時(shí)，每層至少加裝兩道卡固支架。敷設(shè)時(shí)，應(yīng)放一根立即卡固一根。分支電纜安裝程序 a預(yù)埋頂端U形掛座或安裝橫擔(dān)吊鉤。b按支架尺寸打好所有支架安裝孔。c電纜吊裝或放線。（由建筑物頂端放線或下端提升電纜） d從頂端開始安裝支架，并用馬鞍線夾固定電纜 安裝注意事項(xiàng)a分支電纜一般成盤包裝，放線時(shí)，電纜盤的支撐方向 與普通電力電纜一致.b一般情況下，分支電纜采用下放線形式，電纜由建筑物的底部向上吊裝。c當(dāng)電纜規(guī)格較小或長度較短時(shí)，可以由人力代替卷揚(yáng)機(jī)向上提升電纜,提升時(shí)，

25、應(yīng)采用拉力足夠（可承受電纜重量的4倍）的繩索與電纜提升金具妥善扣結(jié)，不可以直接拖拽電纜d在電纜吊裝過程中，吊裝速度不大于5m/min,并在連續(xù)長度上進(jìn)行監(jiān)視，在發(fā)生突發(fā)故障時(shí)，應(yīng)注意防止電纜與電氣井壁或樓板底板碰撞或卡住。e分支電纜出廠時(shí)是卷繞在電纜盤上，支線電纜緊緊綁扎在電纜上，安裝時(shí)，主干電纜應(yīng)先固定，然后將分支電纜邦扎解開，并注意不可過分強(qiáng)拉分支電纜。f主干電纜的提升金具供提升和安裝用，在提升機(jī)具懸掛后，應(yīng)在24小時(shí)內(nèi)完成主干電纜在固定。g采用配套支架和馬鞍線夾固定電纜時(shí)，在安裝馬鞍線夾前，必須先確認(rèn)支架上原有廠配套的隔磁膠墊。電纜穿過樓板時(shí)，應(yīng)裝套管，敷設(shè)完后應(yīng)將套管與樓板之間縫隙用防

26、火材料堵死。3、電纜進(jìn)戶保護(hù)管施工施工方案：安裝前，先用圓銼將管口內(nèi)壁銼光，將止水板焊接在距管口約400mm處，雙面焊接。然后將安裝在室內(nèi)的管口用冷加工法做成喇叭型。預(yù)埋進(jìn)戶管時(shí)，由于鋼管數(shù)量多而且較重，僅靠鋼筋網(wǎng)難以支撐和固定，故采用鋼管架支撐。室外部分長度以引出至室外散水。 電纜保護(hù)管之間的連接采用鋼套管焊接，套管長度不小于電纜管外徑的2.2倍.所有進(jìn)戶管及止水鋼板均用-40×4mm鍍鋅扁鋼與附近的接地網(wǎng)連接，接地線焊接長度不小于最大鋼筋直徑的6倍。凡直埋于土壤中鋼管焊接處均刷防腐瀝青油漆兩道。電纜進(jìn)戶保護(hù)管做法圖示如下：4、電纜頭制作安裝工藝流程如下：搖測接地電阻剝開電纜頭包纏

27、電纜、套電纜終端頭壓電纜芯線接線鼻子與設(shè)備器具連接(1)搖測電纜絕緣選用1KV搖表對(duì)電纜進(jìn)行搖測，絕緣電阻應(yīng)大于1M。電纜搖測完畢后，應(yīng)將芯線分別對(duì)地放電。(2)包纏電纜，套電纜終端頭套剝?nèi)ル娎|外包絕緣層，將電纜頭套下部先套入電纜。將電纜頭套上部套上，與下部對(duì)接、套嚴(yán)。(3)壓電纜芯線接線鼻子從芯線端頭量出長度為線鼻子的深度，另加5mm，剝?nèi)ル娎|芯線絕緣，并在芯線上涂上凡士林。將線芯插入接線鼻子內(nèi)，用壓線鉗子壓緊接線鼻子，壓接應(yīng)在兩道以上。根據(jù)不同的相位，使用黃、綠、紅、黑四色塑料帶分別包纏電纜各芯線至接線鼻子的壓接部位。將做好終端頭的電纜固定在預(yù)先做好的電纜頭支架上，并將芯線分開。根據(jù)接線端

28、子的型號(hào)，選用螺栓將電纜接線端子壓接在設(shè)備上，注意應(yīng)使螺栓由上向下或從內(nèi)到外穿，平墊和彈簧應(yīng)安裝齊全。A.1.6電氣設(shè)備接線及試運(yùn)轉(zhuǎn)1、接線前，應(yīng)對(duì)電機(jī)進(jìn)行絕緣測試，拆除電機(jī)接線盒內(nèi)連接片。用兆歐表測量各相繞組間以及對(duì)外殼的絕緣電阻。常溫下絕緣電阻不應(yīng)低于0.5M，如不符合應(yīng)進(jìn)行干燥處理。2、引入電機(jī)接線盒的導(dǎo)線應(yīng)有金屬撓性管的保護(hù)。配以同規(guī)格的撓性管接頭，并應(yīng)用專用接地夾頭與配管接地螺栓用銅芯導(dǎo)線可靠連接。3、引入導(dǎo)線色標(biāo)應(yīng)符合，A相黃色，B相綠色，C相紅色，PE線黃/綠，N相蘭色（淡蘭）相間色的要求。導(dǎo)線與電動(dòng)機(jī)接線柱連接應(yīng)符合下列要求：(1)截面2.5mm2以下的多股銅芯線必須制作成與接

29、線柱螺栓直徑相符的環(huán)形圈并經(jīng)搪錫處理后或匹配的線端子壓接后與接線柱連接。(2)截面大于2.5mm2的多股銅芯線應(yīng)采用與導(dǎo)線規(guī)格相一致的壓接型或錫焊型線端子過渡連接。(3)接線端子非接觸面部分應(yīng)作絕緣處理。接觸面應(yīng)涂以電力復(fù)合脂。(4)仔細(xì)核對(duì)設(shè)計(jì)圖紙與電機(jī)銘牌的接法是否一致。依次將A、B、C三相電源線和PE保護(hù)線接入電機(jī)的U、V、W接線柱和PE線專用接線柱。4、電機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)具備的條件：(1)建筑工程結(jié)束，現(xiàn)場清掃整理完畢；(2)現(xiàn)場照明、消防設(shè)施齊全、異地控制的電機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)配備通訊工具；(3)電機(jī)和設(shè)備安裝完畢。質(zhì)檢合格、灌漿養(yǎng)護(hù)期已到。(4)與電機(jī)有關(guān)的動(dòng)力柜、控制柜、線路安裝完畢。質(zhì)檢合格

30、，且具備受電條件。(5)電機(jī)的保護(hù)、控制、測量，回路調(diào)試完畢，且經(jīng)模擬動(dòng)作正確無誤。(6)電機(jī)的絕緣電阻測試符合規(guī)范要求。5、電機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)步驟與要求：(1)拆除聯(lián)軸器的螺栓，使電機(jī)與機(jī)械分離（不可拆除的或不需拆除的例外）盤車應(yīng)靈活，無阻卡現(xiàn)象。(2)有固定轉(zhuǎn)向要求的電機(jī)或拖動(dòng)有固定轉(zhuǎn)向要求機(jī)械的電機(jī)必須采用測定手段，使電機(jī)與電源相序一致。實(shí)際旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)符合要求。(3)動(dòng)力柜受電，合上電機(jī)回路電源，啟動(dòng)電機(jī)，測量電源電壓不應(yīng)低于額定電壓的90；啟動(dòng)和空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的三相電流應(yīng)基本平衡。(4)試運(yùn)轉(zhuǎn)過程中應(yīng)監(jiān)視電機(jī)的溫升不得超過電機(jī)絕緣等級(jí)所規(guī)定的限值。(5)電機(jī)空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間為2h，應(yīng)記錄電機(jī)的空

31、負(fù)荷電流值。(6)空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)結(jié)束，應(yīng)恢復(fù)聯(lián)軸器的聯(lián)接。A.1.7照明燈具等末端電器的安裝此部分的安裝工程包括各場所的燈具、開關(guān)、插座的安裝和各功能區(qū)的插座箱安裝。燈具安裝必須和土建、裝飾等作業(yè)單位密切配合，預(yù)留燈具位置。1、施工準(zhǔn)備(1)材料要求各種型號(hào)規(guī)格的燈具及開關(guān)、插座必須符合設(shè)計(jì)要求和國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。燈內(nèi)配線嚴(yán)禁外露，燈具配件齊全，無機(jī)械損傷、變形、油漆剝落，燈罩破裂，燈箱歪翹等現(xiàn)象。所有的燈具和開關(guān)、插座均應(yīng)有產(chǎn)品合格證以及CCC認(rèn)證。安裝燈具所需的支吊架必須根據(jù)燈具的重量選用相應(yīng)規(guī)格的鍍鋅材料。(2)施工機(jī)具配備齊全，已對(duì)各班組進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底。2、施工方法(1)燈具安裝燈具檢查

32、a燈具的型號(hào)規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求b各種標(biāo)志燈的指示方向正確無誤；應(yīng)急燈必須靈敏可靠。吸頂式安裝根據(jù)設(shè)計(jì)圖確定出燈具的位置，將燈具緊貼建筑物頂板表面，使燈體完全遮蓋住燈頭盒，并用脹管螺栓將燈具予以固定。在電源線進(jìn)入燈具進(jìn)線孔處應(yīng)套上塑料膠管以保護(hù)導(dǎo)線。如果燈具安裝在吊頂上，則用自攻螺栓將燈體固定在龍骨上。(2)通電試亮燈具安裝完畢且各條支路的絕緣電阻搖測合格后，方能進(jìn)行通電試亮工作，通電后應(yīng)仔細(xì)檢查和巡視，檢查燈具的控制是否靈活、準(zhǔn)確；開關(guān)與燈具控制順序是否相對(duì)應(yīng)，如發(fā)現(xiàn)問題必須先斷電，然后查找原因進(jìn)行修復(fù)。通電運(yùn)行24小時(shí)無異常現(xiàn)象，即可進(jìn)行竣工驗(yàn)收。開關(guān)、插座箱安裝各種型號(hào)、規(guī)格開關(guān)、插座全部采

33、用暗裝方式。因本工程是精裝后交付業(yè)主使用，所有開關(guān)插座安裝位置應(yīng)嚴(yán)格按照定位圖紙要求進(jìn)行埋設(shè)，開關(guān)、插座定位偏差不得大于10mm.a清理，用小刷子輕輕將接線盒內(nèi)殘存的灰塊、雜物清出盒外，再用濕布將盒內(nèi)灰塵擦凈。b接線；燈具的相線必須經(jīng)開關(guān)控制。面對(duì)插座，插座的左邊孔接零線、右邊孔接相線、上面的孔接地線，即左“零”右“相”上“地”。c開關(guān)安裝根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，開關(guān)的安裝高度為1.3米，全為暗裝。安裝時(shí)，開關(guān)面板應(yīng)端正、嚴(yán)密并與墻面平；開關(guān)位置應(yīng)與燈位相對(duì)應(yīng)，同一室內(nèi)開關(guān)方向應(yīng)一致；成排安裝的開關(guān)高度應(yīng)一致，高低差不得大于2mm。d插座安裝根據(jù)設(shè)計(jì)要求，用戶插座安裝(除注明外)下沿距地0.3米. 衛(wèi)生

34、間插座均帶防濺護(hù)蓋。 e開關(guān)、插座的固定將接線盒內(nèi)的導(dǎo)線與開關(guān)或插座的面板按要求接線完畢后，將開關(guān)或插座推入盒內(nèi)（如果盒子較深，大于2.5cm時(shí)，應(yīng)加裝無底盒），對(duì)正盒眼，用螺絲固定牢固，固定時(shí)要使面板端正，并與墻面平齊。f開關(guān)、插座的面板并列安裝時(shí)，高度差允許為0.5mm。 同一場所開關(guān)，插座的高度允許偏差為5mm，面板的垂直允許偏差0.5mm。A.1.8防雷保護(hù)、安全措施及接地系統(tǒng) 防雷保護(hù)：本工程按二類防雷,在層面敷設(shè)不大于10M*10M的避雷帶網(wǎng)格,突出屋面的物體在頂部裝設(shè)避雷針.并與避雷帶連接為一體.配電采用TN-S系統(tǒng)，電源進(jìn)戶處做總等電位聯(lián)結(jié)，并根據(jù)需要在建筑物內(nèi)做局部等電位聯(lián)結(jié)

35、。接地采用綜合接地，接地電阻不大于1歐姆。施工程序施工準(zhǔn)備 接地裝置安裝 引下線安裝 均壓環(huán)焊接安裝 避雷帶支架制作安裝 避雷網(wǎng)安裝 提前放電裝置安裝接地電阻測試施工準(zhǔn)備材料齊全且符合設(shè)計(jì)要求，施工機(jī)具配備充足，施工圖紙已對(duì)施工班組進(jìn)行技術(shù)交底。防雷接地施工方法防雷接地工程包括接地裝置、防雷引下線及避雷帶的安裝。施工采用標(biāo)準(zhǔn)為電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50169-92）(1)接地裝置利用結(jié)構(gòu)樁基內(nèi)鋼筋及承臺(tái)和筏板基礎(chǔ)內(nèi)的鋼筋做接地極,各樁基內(nèi)的鋼筋及承臺(tái)筏板內(nèi)的鋼筋與各層圈梁內(nèi)的鋼筋及引下線,屋頂避雷帶焊接成一體、供配電系統(tǒng)工作及弱電系統(tǒng)共用接地裝置，在接地裝置上按不同用途分

36、別引出接地端子，供不同部位及用途設(shè)備（或系統(tǒng)）接地，共同接地裝置接地電阻要求不大于1歐姆。 按照設(shè)計(jì)圖尺寸位置要求，將底板內(nèi)兩條結(jié)構(gòu)主筋焊接連通，并與柱內(nèi)的有關(guān)鋼筋焊接，并將兩根主筋用油漆做好標(biāo)記，便于引出和檢查。所有焊接處焊縫應(yīng)飽滿并有足夠的機(jī)械強(qiáng)度，不得有夾渣、咬肉、裂紋、虛焊、氣孔等缺陷，焊接處的藥皮敲凈后，刷瀝青作防腐處理，采用搭接焊時(shí)，其焊接長度要求如下：a鍍鋅扁鋼不小于其寬度的2倍，且至少3個(gè)棱邊焊接。b鍍鋅圓鋼焊接長度為其直徑的6倍，并應(yīng)二面焊接。c鍍鋅圓鋼與鍍鋅扁鋼連接時(shí)，其長度為圓鋼直徑的6倍。d每一處施工完畢后，應(yīng)及時(shí)請質(zhì)檢部門進(jìn)行隱蔽工程檢查驗(yàn)收，合格后方能隱蔽，同時(shí)做好

37、隱蔽工程驗(yàn)收記錄。防雷引下線利用豎向結(jié)構(gòu)主筋防雷引下線，將柱內(nèi)二條16主筋通長焊接，與避雷均壓環(huán)良好焊接連接，并與屋面避雷帶焊接相連。a所有作為引下線的主筋，須用油漆作好標(biāo)記，并在圖中所示位置作好測試點(diǎn)。b為增強(qiáng)導(dǎo)電的可靠性，凡用作接地裝置，引下線的結(jié)構(gòu)鋼筋及外引測試點(diǎn)、接地點(diǎn)，在連接處均應(yīng)電焊，具體作法如下圖所示（注：d為結(jié)構(gòu)鋼筋的直徑，L為焊接長度，要求L6d）：c每處施工完畢后，應(yīng)及時(shí)請業(yè)主和監(jiān)理進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收，并做好隱檢記錄。(2)避雷帶避雷帶采用10鍍鋅圓鋼距屋面100mm高明敷，組成不大于10m*10m網(wǎng)格，避雷帶的支架采用材料供應(yīng)商提供的支架卡子。支架安裝斜屋面給避雷帶支架安裝帶來

38、了一定的難度。為此，我單位在制作避雷帶支架時(shí)，將采用以下方案：150×150×8的鋼板作為底座，鋼板底座中心焊接10，h=100的立桿，底座鋼板與斜屋面砼用直徑不小于6mm的膨脹螺絲連接。避雷帶與底座鋼板雙面焊接，如下圖所示：避雷帶a將作為避雷帶的10鍍鋅圓鋼調(diào)直，調(diào)直采用專用鋼筋調(diào)直機(jī)。b避雷線安裝時(shí)應(yīng)平直、牢固，不得有高低起伏和彎曲現(xiàn)象，距離建筑物應(yīng)一致，平直度每2m檢查段允許偏差3/1000，但全長偏差不得大于10mm。c避雷線彎曲處不得小于90°，彎曲半徑不得小于圓鋼直徑的10倍。d在建筑物的變形縫處應(yīng)做防雷跨越處理，具體作法如下圖所示：焊接要求見接地裝置

39、章節(jié)，但焊接處在敲掉藥皮后，宜刷銀粉漆。主樓最高頂?shù)奶崆胺烹娧b置（接閃器）按生產(chǎn)廠家的技術(shù)要求安裝，并與整個(gè)防雷接地系統(tǒng)作可靠連接。A.1.9電氣接地施工方法1、低壓配電系統(tǒng)接地形式采用TN-C-S系統(tǒng),出總低壓系統(tǒng)PE線與N線嚴(yán)格分開中間不允許再連接,正常不帶電絕緣破壞能呈現(xiàn)電壓的金屬設(shè)備外殼與PE線可靠聯(lián)接.2、當(dāng)保護(hù)線（PE線）所用材質(zhì)與相線相同時(shí)，PE線最小截面應(yīng)符合下表要求，當(dāng)PE線采用單芯絕緣導(dǎo)線時(shí)，按機(jī)械強(qiáng)度要求，截面不應(yīng)小于：有機(jī)械性的保護(hù)時(shí)為4mm2，無機(jī)械性保護(hù)時(shí)為2.5 mm 2。見下表： PE線最小截面一覽表 相線芯線截面S(mm2)PE線最小截面S（mm2）S16S1

40、6S3516S>35S/23、所有外露的接地點(diǎn)、測試點(diǎn)，均應(yīng)涂紅色油漆并加掛薄鐵皮制成的標(biāo)志牌寫明用途。4、等電位連結(jié)的施工方法 將用電設(shè)備外殼導(dǎo)電部分進(jìn)行等電位連結(jié)，可以減少它們之間可能出現(xiàn)的危險(xiǎn)電位。(1)總等電位連結(jié)在各層配電室、弱電室設(shè)等電位連結(jié)端子（具體位置詳見設(shè)計(jì)圖）所有配電線路PE線、設(shè)備金屬外殼、外墻金屬門窗、玻璃幕墻金屬構(gòu)件均應(yīng)與等電位聯(lián)結(jié)端子電氣連結(jié)。所有強(qiáng)、弱電線路進(jìn)入建筑物處設(shè)總等電位連結(jié)端子，將金屬套管采用BV-10導(dǎo)線、10鍍鋅圓鋼或螺栓與該端子可靠連接。(2)輔助等電位連接衛(wèi)生間設(shè)局部等電位連接,與各層管井內(nèi)的接地線連接為一體.(3)接地電阻測試接地電阻測試

41、儀型號(hào)采用ZC28，在測試前，先將檢流計(jì)的指針調(diào)零，再將倍率標(biāo)準(zhǔn)桿置于最大倍數(shù)，慢搖，同時(shí)調(diào)測量標(biāo)度盤，使檢流計(jì)為零。加速搖到120r/min左右，再調(diào)到平衡后，讀標(biāo)度盤的刻度，乘倍率就得所測的電阻值。1）結(jié)構(gòu)施工階段，水、暖、電等專業(yè)的預(yù)留預(yù)埋應(yīng)與土建緊密配合，隨土建施工進(jìn)度，同步在結(jié)構(gòu)施工中預(yù)埋埋件及預(yù)留孔洞，派專人負(fù)責(zé)，不得遺漏和錯(cuò)位，嚴(yán)防后剔鑿和后斷筋。2）裝修施工階段，同時(shí)做好與裝修、水、暖、電等各專業(yè)安裝之間應(yīng)密切配合，交叉施工保證整體工程同時(shí)完工。3）水、暖、電安裝也應(yīng)先做出樣板間，驗(yàn)收符合要求后，作為安裝工程檢查的依據(jù)和標(biāo)準(zhǔn)。2. 主要施工管理措施2.1 臨時(shí)用電管理措施1）臨

42、電配設(shè)管理措施（1）編制臨時(shí)用電專項(xiàng)施工方案，用來指導(dǎo)臨時(shí)用電設(shè)施布局和線路敷設(shè)，明確所采用的安全措施，并作為現(xiàn)場臨時(shí)用電檔案的主要資料之一。（2）施工現(xiàn)場臨時(shí)用電采用TN-S系統(tǒng)，設(shè)置專用的保護(hù)零線，使用五芯電纜配電系統(tǒng)，采用“三級(jí)配電，兩級(jí)保護(hù)”，同時(shí)開關(guān)箱必須裝設(shè)漏電保護(hù)器，實(shí)行“一機(jī)，一閘，一箱，一漏電保護(hù)”。（3）總配電箱、分電箱、現(xiàn)場照明、線路敷設(shè)等必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。配電箱必須堅(jiān)固、完整、嚴(yán)密并加鎖，箱門上涂紅色危險(xiǎn)標(biāo)志，箱內(nèi)不能有雜物并編號(hào)。落地配電箱的地面應(yīng)平整，防止水淹、土埋，配電箱附近不允許堆放雜物。（4）各類施工機(jī)械、電動(dòng)機(jī)具必須要有良好的接地保護(hù)裝置，皮線無破損，

43、操作應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行。露天使用的電氣設(shè)備搭設(shè)防雨罩，凡被雨淋、水淹的電氣設(shè)備應(yīng)進(jìn)行必要的干燥處理，經(jīng)檢測絕緣合格后方可使用。（5）施工現(xiàn)場的照明線路的敷設(shè)除護(hù)套線外，分開設(shè)置或穿管敷設(shè)，辦公室照明燈設(shè)開關(guān)控制，工作棚、場地分路控制，燈泡距地面2.5m。集體宿舍嚴(yán)禁亂拉電線，亂用電爐和取暖設(shè)備。2）臨電使用管理措施（1）加強(qiáng)施工用電管理，對(duì)施工人員進(jìn)行安全用電教育。（2）現(xiàn)場各種電氣設(shè)備未經(jīng)檢查合格不準(zhǔn)使用，使用中電氣設(shè)備應(yīng)保持正常的工作狀態(tài)，嚴(yán)禁帶故障運(yùn)行。（3）凡使用或操作電動(dòng)機(jī)械專用人員，必須進(jìn)行安全用電的技術(shù)教育，了解電氣常識(shí)，懂得其性能，正確掌握操作方法。（4）必須安排身體健康、精神正常、責(zé)任心強(qiáng)的人員從事用電工作，操作機(jī)械設(shè)備必須有操作證。（5）使用電氣設(shè)備前，由電工進(jìn)行接線運(yùn)轉(zhuǎn)，正常后交給操作人員使用。（6）用電人員應(yīng)按規(guī)定穿帶絕緣鞋和防護(hù)用品，正確使用絕緣防護(hù)用品或工具。（7）工作結(jié)束或停工一小時(shí)以上，要將開關(guān)箱斷電、上鎖、保護(hù)好電源線和工具。（8）值班電工持證上崗。2.2 觸電事故預(yù)防措施 （1）堅(jiān)持電氣專業(yè)人員持證上崗，非電氣專業(yè)人員不準(zhǔn)進(jìn)行任何電氣部件的更換或維修。 （2）建立臨時(shí)用電檢查制度，按臨時(shí)用電管理規(guī)定對(duì)現(xiàn)場的各種線路和設(shè)施進(jìn)行檢查和不定期抽查，并將檢查、抽查記錄存檔。 （3）檢查和操作人員必須按規(guī)定穿戴絕緣膠鞋