給排水及暖通施工方案

1、觀瀾國際一期工程項目水暖通安裝工程施工方案施工單位：北京城建道橋建設(shè)集團有限公司編 制：審 核：審 批：2013 年 7 月 19 日目錄1、施工依據(jù) 32、工程概況 43、施工準備 74、施工部署及總體施工安排 95、施工工藝及方法 106、施工質(zhì)量計劃 327、技術(shù)措施 368、現(xiàn)場文明施工管理制度 409、附圖附表 421、施工依據(jù)工程招標文件工程施工合同施工圖紙及圖紙會審記錄:主要規(guī)范：序號類別名 稱編號1國家通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB 50243-20022國家米暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計規(guī)范GBJ19-87 （2001 版）3國家自動噴水火火系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范GB50261-20

2、034國家建筑給水排水及米暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB 50242-20025行業(yè)建筑給水聚氯丙烯管道工程技術(shù)規(guī)程GB/T50349-20056行業(yè)建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技術(shù)規(guī)程GJJ/T29 987行業(yè)給水排水構(gòu)筑物施工及驗收規(guī)范GB50141-20088行業(yè)建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準GB50030-2001主要圖集:序號類別名 稱編號1地方建筑設(shè)備施工安裝通用圖集（2000 版）91SB-X12地方建筑設(shè)備施工安裝通用圖集暖氣工程91SB13地方建筑設(shè)備施工安裝通用圖集衛(wèi)生工程91SB24地方建筑設(shè)備施工安裝通用圖集給水工程91SB3排水工程91SB45地方建筑設(shè)備施工安裝通用圖集6地

3、方建筑設(shè)備施工安裝通用圖集通風(fēng)與空調(diào)工程91SB62、工程概況工程簡介：序號項目內(nèi) 容1工程名稱山西觀瀾國際項目一期工程2建設(shè)單位山西關(guān)東房地產(chǎn)開發(fā)有限公司3設(shè)計單位中國建筑上海設(shè)計研究院有限公司4監(jiān)理單位太原理工大成工程有限公司5建筑面積占地1000畝，總建筑面積為190萬平方米。一期建筑面積25萬平方米6地理位置空港區(qū)東花園內(nèi)，大村南路以南7建設(shè)工期579天工程簡述:1、 一期建筑面積25萬平方米。本次施工的東 B區(qū)、西B區(qū)及臨街商業(yè)用 房等組成的建筑群總面積25萬m2。其中東B區(qū)1、2#樓地上7+1層，4、5、7、 8#樓地上4+1層，這六棟均有一層聯(lián)體地下室。11、12、14、15#樓

4、地上11層， 這四棟均有一層聯(lián)體地下室。10、13#樓地上11層；西B區(qū)1、2、4、5、7、8、 9#樓地上11層，這七棟均有一層聯(lián)體地下室。 3、6 10、13、14#樓地上15 層。11、12、15、16#樓地上11層，這四棟均有一層聯(lián)體地下室；商業(yè)樓房是 主要以3層及4層為主的框架結(jié)構(gòu)。目前正在施工的是東 A、西A、東B、西B 商業(yè)樓及西B-1、2、4、5、7、8、9號住宅樓。2、 本系統(tǒng)工程分為商業(yè)樓管道系統(tǒng)、住宅樓管道系統(tǒng)兩部分。商業(yè)樓管道 系統(tǒng)分為生活給水系統(tǒng)、生活污水排水系統(tǒng)、 雨水排水系統(tǒng)、消火栓給水系統(tǒng)、 自動噴水滅火系統(tǒng)、暖通系統(tǒng)。住宅樓管道系統(tǒng)分為給水系統(tǒng)、排水系統(tǒng)、消火

5、栓系統(tǒng)、建筑滅火器、采暖系統(tǒng)。系統(tǒng)工程概況： 商業(yè)樓管道系統(tǒng)：.生活給水系統(tǒng)：市政給水管網(wǎng)壓力為，給水系統(tǒng)豎向分兩個區(qū)，一層為I區(qū)，由市政管網(wǎng)直接 供水。二至四層為II區(qū)，由地下車庫的無負壓供水設(shè)備組加壓供水。.生活污水系統(tǒng)：采用污水廢水合流制，室內(nèi)以上污水、廢水靠重力自流排入室外污水管，地下 室污廢水采用潛力排污泵提升至室外污水管。污水經(jīng)化糞池處理后，由小區(qū)污 水管排至市政污水管。室外生活污水設(shè)化糞池按照國際圖集 03S702作。.雨水系統(tǒng)：屋面雨水采用87型雨水斗，側(cè)入式雨水斗，安裝參照國際圖集03S702室外地 面雨水經(jīng)雨水口，由室外雨水管匯集后排至市政雨水管網(wǎng)。消火栓系統(tǒng)：地下消防泵房

6、內(nèi)設(shè)消防水池一座，加壓水泵 2臺，穩(wěn)壓設(shè)備一套，小區(qū)最高屋 頂設(shè)消防水箱一個。為保證消火栓出水壓力不超過，采用減壓穩(wěn)壓消火栓，出 口壓力為消防箱采用鋁合金箱體，箱體執(zhí)行國家標準GB14561-93,安裝參照04S202-21,單栓型號 SG24D65Z-J,箱體尺寸：700*240*1800，內(nèi)設(shè) DN65 消火 栓一只。 DN65,L=25 米襯膠水帶一條， ， L=25 米消防軟管卷盤一個，消防按鈕 一個，手提式干粉滅火器兩具。 .自動噴水滅火系統(tǒng)：本工程按中危 I 級設(shè)計，地下消防泵房內(nèi)設(shè)兩臺自噴水泵，一備一用，互為備 用。自動噴水滅火系統(tǒng)為一個供水區(qū)，平時管網(wǎng)壓力由屋頂消防水箱維持。火

7、 災(zāi)時噴頭動作，水流指示器動作，向消防中心顯示著火區(qū)域位置，此時濕式報 警閥處的壓力開關(guān)動作而啟動噴淋泵，并向消防中心報警。地下車庫采用直立 型68C玻璃球噴頭。其余吊頂房間采用裝飾型 68C玻璃球噴頭。滅火器按 A 類火災(zāi)，中危險級等級設(shè)計。采用手提式磷酸銨鹽滅火器，型號為 MF/ABC4 (4公斤)型。每個消火栓下設(shè)兩具。詳見平面圖。(7).暖通系統(tǒng)：本工程采用中央空調(diào)系統(tǒng)，中型商鋪采用 VRV 系統(tǒng)，室外機組放置屋頂， 每層設(shè)置一個系統(tǒng)，小型商鋪采用分體空調(diào)，屋頂預(yù)留室外機位置。a. 空調(diào)通風(fēng)：本工程采用變冷媒變頻控制多聯(lián)式空調(diào)系統(tǒng)。 中型店均采用多聯(lián)機加新風(fēng)系統(tǒng)， 室外機設(shè)置在屋頂。衛(wèi)

8、生間采用機械排風(fēng)自然補風(fēng)。B.防排煙：樓梯間靠外墻每層均可開啟外窗，開窗面積大于2卅。地上房間均設(shè)有外窗，開窗面積大于地面的 2%，排煙最遠距離小于 30 米。住宅樓管道系統(tǒng)：生活給水系統(tǒng)： 市政給水管網(wǎng)供水壓力為，給水系統(tǒng)豎向分為兩個分區(qū)：一層為 I 區(qū)，二至 十一層為 II 區(qū)，由無負壓供水設(shè)備供水設(shè)備組加壓供水。熱水給水系統(tǒng)：住宅樓采用陽臺壁掛式承壓太陽能熱水系統(tǒng)，型號為PJF2-100,集熱面積2卅，在陽臺內(nèi)強上設(shè)有 100L熱水水箱。輔助加熱功率 1500W具體參數(shù)詳見 08S126-96.生活污水系統(tǒng)： 采用室內(nèi)污廢合流，室外雨污分流。生活污廢水由立管排至地下室頂板下匯 總排至室外

9、。生活污水經(jīng)化糞池處理后排入市政污水管。本工程所在運城市重 現(xiàn)期P=5年，五分鐘降雨強度q5=291升/秒.公頃。住宅屋面雨水采用外排水， 屋面雨水經(jīng)雨水立管排至散水坡。詳見建施。陽臺雨水、空調(diào)冷凝水間接排至 散水坡。消火栓系統(tǒng)：1）室外消防水由市政給水管網(wǎng)供給。室內(nèi)消火栓系統(tǒng)流程：2）室外給水管網(wǎng) 地下車庫內(nèi)消防水池 消火栓消防加壓泵， 消防水泵接合器，消防水箱及增壓設(shè)備 室內(nèi)消火栓管網(wǎng) 室內(nèi)消火栓3）消火栓水泵的控制：火災(zāi)時按動消火栓箱內(nèi)的消防緊急按鈕，將信號傳送到消防控制中心和泵房 內(nèi)消火栓加壓泵控制箱，并顯示火災(zāi)位置，從而啟動消火栓加壓泵，并反饋信 號至消防控制中心及消火栓箱指示燈亮起

10、來。以手動方式啟動消火栓泵時，或 以備用電源切換方式、備用泵切換啟動消火栓泵時，消火栓應(yīng)在60s內(nèi)投入正常運行。消火栓泵房有現(xiàn)場應(yīng)急操作啟停泵按鈕：消防控制室有手動遠程啟泵 按鈕控制。并且消火栓泵為雙電源自動切換。4）滅火器配置：本住宅樓工程屬于 A 類火災(zāi)，輕危險級等級。每個消火栓箱內(nèi)配置 2具手提 式磷酸銨鹽滅火器（型號為 MF/ABC3-2A 型）。采暖系統(tǒng)本工程采用低溫?zé)崴匕遢椛浞绞?，客房臥室18C，衛(wèi)生間22C。網(wǎng)點、物業(yè)18C。地面裝飾材料：客房臥室按塑料類地板考慮，按業(yè)主要求，廚房不 做采暖，衛(wèi)生間預(yù)留采暖接口。建筑物內(nèi)敷設(shè)于非采暖區(qū)的熱水管道要保溫， 采用經(jīng)濟絕熱厚度。 戶外

11、管井內(nèi)設(shè)置分戶熱計量裝置， 戶用熱表為機械旋翼式， 額定流量3/h.地暖盤管根據(jù)主要房間分環(huán)路設(shè)置，在戶內(nèi)重要房間安裝溫感裝 置，通過溫控器控制分配器供水總管上的電熱閥開度。各樓座熱力入口設(shè)置熱 計量表。戶外管井內(nèi)采暖共用立管為雙管異程系統(tǒng)。各樓熱負荷指標：Q=,q=川。戶內(nèi)盤管及入戶墊層內(nèi)管道采用納米阻氧耐熱聚乙烯（PE-RT）管，選用級別4級，S4系列管材，明裝管道 采用熱鍍鋅鋼管。地板上絕熱層用聚苯乙烯泡沫塑料板，表面密度大于 20Kg/ 卅，絕熱層厚度30mm.管井內(nèi)及穿越非采暖房間的明裝管道采用厚超細玻璃棉 管殼保溫，外帶加肋鋁鉑保護層。密度 48kg/m3。保溫層厚度DN5050m

12、m, DN70 DN150，厚度 60mm，DN200,厚度 70mm.通風(fēng)及防排煙系統(tǒng)：1）住宅的廚房、衛(wèi)生間、公共衛(wèi)生間均設(shè)有建筑排風(fēng)豎風(fēng)道，并均帶防回流 裝置，公共衛(wèi)生間設(shè)排氣扇，配置止回閥。住宅由戶主自行配置。平時使用的 風(fēng)機出入口均設(shè)長 200MM 的難燃不漏風(fēng)軟管。2）防煙樓梯間不具有自然排煙條件，設(shè)加壓送風(fēng)系統(tǒng)，送風(fēng)口采用自垂百葉 風(fēng)口。合用前室具備自然排煙條件。地下一層房間有外窗的采用自然排煙無外 窗采用機械排煙。長度超過 20米的內(nèi)走道采用機械排煙。3、施工準備技術(shù)準備 接到圖紙后，組織有關(guān)人員認真審圖，為設(shè)計交底作準備。 圖紙會審后，組織各工種施工人員進行技術(shù)交底。 備齊技

13、術(shù)資料表格及有關(guān)標準圖集、規(guī)范。對圖紙上使用的新型材料， 收集相關(guān)的參考資料， 并組織相關(guān)的施工人員認真 學(xué)習(xí)。同時注意總結(jié)施工經(jīng)驗，為今后的施工總結(jié)經(jīng)驗。生產(chǎn)組織準備 明確總、分包及協(xié)作單位關(guān)系，落實外施隊伍及分包單位。針對該工程要求高 ,工期短的情況 ,建立一個嚴密的現(xiàn)場管理體系 ,任務(wù)到組、質(zhì) 量到人，精心施工。對本工程施工人員進行思想教育和組織建設(shè)，加強學(xué)習(xí)， 健全崗位責(zé)任制。把技術(shù)交底、質(zhì)量標準、操作工藝、安全消防交底貫徹到施工班組，要使每一個施工人員牢固樹 立質(zhì)量第一的思想，從組織上保證優(yōu)質(zhì)工程，爭創(chuàng)“長城杯”工程。為保證工 程質(zhì)量及施工進度，成立現(xiàn)場管理機構(gòu)，建立有效的項目管理體

14、制，人員分工 合理、責(zé)任明確。根據(jù)工期要求和工程量情況， 編制有效的施工進度計劃， 并根據(jù)施工進度計劃， 確定勞動力需要情況，組織人員進場。對進場工人進行安全防護、文明施工教育。對特殊工種進行崗位培訓(xùn)，保證持證上崗。 組成分系統(tǒng)的專業(yè)施工管理組，設(shè)置安裝人員與土建人員協(xié)調(diào)，根據(jù)施工交叉 合理程序，逐一落實施工條件與進度安排，對公用設(shè)備、場地制定協(xié)調(diào)計劃指 令，限制使用范圍、時間并嚴格執(zhí)行，使各專業(yè)協(xié)調(diào)開展工作。在配合階段，嚴格控制開洞。在澆注混凝土前，應(yīng)派專人配合校對預(yù)留洞的位 置，以免移位，避免由此而造成不應(yīng)有的損失。臨設(shè)準備施工現(xiàn)場給水消防布置：現(xiàn)場安裝兩個地下消火栓。地上每層設(shè)置一組滅火

15、器具。各棟號隨結(jié)構(gòu)各安裝兩根 DN32 立管上樓作為施工用水，各層留三通加支管截門。管道布置見施 工平面布置圖。施工現(xiàn)場排水布置：按照污水排放要求，在場內(nèi)設(shè)污水沉淀池，施工用水通過 沉淀池后排入市政污水管線。根據(jù)工地現(xiàn)場的規(guī)定 ,隔出一塊水暖專業(yè)用地 ,其中包括管材碼放場地、 預(yù)制加工 廠地及半成品碼放場地。物資準備 待安裝施工方案被批準后，立即著手準備施工材料，加強材料供應(yīng)的計劃性， 為物資部門提供加工成品和半成品的定貨時間，以及為設(shè)備定貨提供依據(jù)，力 爭做到用料準確。根據(jù)主要機具需用量計劃，及時組織設(shè)備進場安裝、調(diào)試，并保證使用。 對各種材料的進場時間、數(shù)量均需做好計劃，專人負責(zé)組織，陸續(xù)

16、進場，盡量 保證材料不積壓，保證材料不延誤施工。對于合同中規(guī)定的限價設(shè)備、材料應(yīng)提前 1 個月向業(yè)主提供型號、數(shù)量，以便 業(yè)主盡快確定限價單。在施工中用到的中小型機具、 工具以及工程中的主要設(shè)備分別列表統(tǒng)計， 盡早訂貨，并根據(jù)設(shè)備尺寸進行預(yù)留4、施工部署及總體施工安排：施工組織機構(gòu)施工組織總體安排施工總目標質(zhì)量目標：竣工合格。工期目標：開工：2013年6月5日；竣工：2014年12月30日安全目標：杜絕死亡、重傷及火災(zāi)事故，輕傷頻率控制在5%。以內(nèi)。環(huán)保目標：達到IS014001國際環(huán)保認證的要求，建設(shè)“標準化”施工現(xiàn)場 成本控制：節(jié)約成本，確保盈利。施工總流程順序4. 3勞動力組織：參考土建

17、施工總體部署，水暖、衛(wèi)生等工序的施工，與其它各專業(yè)密切配 合，互相支持，確保一次成活。勞動力安排計劃：1）預(yù)埋階段：計劃安排3人，制作剛性防水套管及孔洞模盒。2）主體階段：計劃安排3人，預(yù)留剛性防水套管，預(yù)留每層的墻體和頂板孔洞和管道的埋設(shè);3）裝修階段：計劃安排30-40人，室內(nèi)地面施工前，開始各分項工程的支管 安裝并試壓。逐步完成各項調(diào)試工作，配合土建達到竣工驗收條件。5. 施工工藝及方法 商業(yè)樓管道系統(tǒng) 給水系統(tǒng)：主立管采用襯塑鍍鋅鋼管；入戶管和熱水管采用 PPR管暗裝，熱熔連接。 消火栓給水管和自動噴水管采用熱鍍鋅鋼管， 鋼管管徑DN > 100采用溝槽式卡 箍管接頭及配件連接，

18、管徑V 100采用螺紋連接，管道耐壓力不小于通水試驗竣工驗收工藝流程填堵孔洞水壓試驗系統(tǒng)沖洗新材料、新工藝簡介1）襯塑鍍鋅鋼管是目前國內(nèi)推廣應(yīng)用替代鍍鋅鋼管的新一代建筑材料，具有 阻力小、保溫性能好、對水質(zhì)二次污染小等優(yōu)點。2）采用襯塑鍍鋅鋼管，鋼管管徑 DN>80時采用法蘭連接，管徑w 80時采用 螺紋連接。襯塑鍍鋅鋼管必須有合格證外還必須有運城市衛(wèi)生許可證。給水管道安裝：1）安裝時從總進入口開始，端頭加好臨時絲堵試壓用，把預(yù)制完的管道運到 安裝部位按編號依次排開。安裝前檢查法蘭是否有磕碰。合格后進行法蘭連接 螺紋連接管道抹上鉛油纏好麻，用管鉗按編號依次上緊，絲扣外露 2-3 扣，安

19、裝完后找直找正，清除麻頭，所有管口要加好臨時絲堵。2) 將預(yù)制好的支管從立管甩口處依次逐段進行安裝， 有截門時應(yīng)將截門蓋卸下 再安裝，根據(jù)管道長度適當(dāng)加好臨時固定卡， 核定不同衛(wèi)生器具的預(yù)留口高度、 位置是否正確，找平找正后栽支管卡件，去掉臨時固定卡，上好臨時絲堵。支 管如裝有水表應(yīng)先裝上連接管，試壓后在交工前拆下連接管，安裝水表；再將 過墻或過樓板的套管與管道之間的縫隙用阻燃型材料和防水油膏填充密實。 支吊架安裝1) 采用金屬管卡或吊架時， 位置應(yīng)準確埋設(shè)要平整， 管卡與管道連接要緊密， 但不得損傷管道表面。2) 管道敷設(shè)的支吊架應(yīng)固定在樓板或承重結(jié)構(gòu)墻體上，按圖紙所示的固定點 要求施工，管

20、道的各配水點、受力點以及穿墻支管節(jié)點處，應(yīng)采取可靠的固定 措施。3) 立管每層每 2 米安裝一個固定管卡。4) 立管底部轉(zhuǎn)彎處設(shè)支墩固定。5) 自動噴水管道的吊架和噴頭之間的距離不小于300mm,距末端噴頭的距離不大于750mm,吊架安裝在相鄰噴頭之間的管段上，噴頭間距w時，安裝一個 吊架，小于時隔段安裝，自動噴水橫干管貼梁底安裝。 管道試壓1) 水壓試驗前，管道應(yīng)固定，接頭需明露。2) 生活給水管和熱水管試驗壓力為工作壓力的倍， 但不得小于， 穩(wěn)壓 1 小時， 壓力降不超過，然后在工作壓力的倍()狀態(tài)下穩(wěn)壓 2 小時，壓力降不超過， 同時檢查各連接處不滲漏為合格。3) 消火栓管道和自噴管道試

21、驗壓力為 , 穩(wěn)壓 2 小時，檢查各連接處不滲漏為 合格。4) 所有管道的水壓試驗的壓力表位于系統(tǒng)的最低端。 清洗消毒1) 給水管道在系統(tǒng)驗收前，應(yīng)進行通水沖洗，沖洗水流速應(yīng)不小于s,沖洗時應(yīng)不留死角，系統(tǒng)最低點應(yīng)設(shè)放水口。2) 室外消防給水管道先清洗干凈后再與室內(nèi)消火栓系統(tǒng)和自動噴水系統(tǒng)連 接。再沖洗干凈室內(nèi)消防系統(tǒng)管道。3）蓄水容器（水箱、水池）也要清洗干凈。4）沖洗后還要進行消毒，并經(jīng)衛(wèi)生監(jiān)督部門取樣檢驗，水質(zhì)應(yīng)符合國家標準 排水系統(tǒng)工藝流程：管材簡介：本工程商業(yè)樓排水系統(tǒng)采用5種管材，分別為中空壁消音硬聚氯乙烯PVC-U管、普通硬聚氯乙烯PVC-U管、防紫外線硬聚氯乙烯 PVC-U管、

22、防紫 外線加厚聚氯乙烯PVC-U管、涂塑鋼管。地下一層及排出干管采用剛性接口機 制排水立管采用中空壁消音硬聚氯乙烯 PVC-U排水管粘接；排水橫管、支管 采用普通硬聚氯乙烯PVC-U管粘接；潛力排污泵排水管采用涂塑鋼管；雨水立管采用防紫外線加厚聚氯乙烯 PVC-U管粘接；空調(diào)凝結(jié) 水管采用防紫外線硬聚氯乙烯 PVC-U管粘接。排水管道安裝1）硬聚氯乙烯PVC-U管預(yù)制加工：根據(jù)圖紙要求并結(jié)合實際情況，按預(yù)留 口位置測量尺寸，繪制加工草圖。根據(jù)草圖量好管道尺寸，進行斷管。斷口要 平齊，用銑刀或刮刀除掉斷口內(nèi)外飛刺，外棱銑出15°。粘接前應(yīng)對承插口先插入試驗，不得全部插入，一般為承口的，

23、門3/4深度。試插合格后，用棉布將承 插口需粘接部位的水分、灰塵擦拭干凈。如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹 粘接劑，先涂抹承口后再涂抹插口，隨即用力垂直插入，插入粘接時將插口稍 作轉(zhuǎn)動，以利粘接劑分布均勻，約 3060s即可粘接牢固。粘牢后立即將溢出 的粘接劑擦拭干凈。多口粘接時應(yīng)注意預(yù)留口方向。2）立管安裝：首先按設(shè)計坐標要求，將洞口預(yù)留，洞口尺寸不得過大，不可 損傷受力鋼筋。安裝前清理場地根據(jù)需要支搭操作平臺。將已預(yù)制好的立管運 到安裝部位。首先清理已預(yù)留的伸縮節(jié)，將鎖母擰下，取出 U 形橡膠圈，清理 雜物，復(fù)查上層洞口是否合適。立管插入端應(yīng)先劃好插入長度標記，然后涂上 肥皂液，套上鎖母及

24、 U 形橡膠圈。安裝時先將立管上端伸入上一層洞口內(nèi)，垂 直用力插入至標記為止（一般預(yù)留脹縮量為 2030伽）。合適后即用抱卡緊固 于伸縮節(jié)上沿，然后找正找直并測量三通口中心是否符合要求，封閉各預(yù)留管 口和堵洞。3）橫干管安裝：采用托吊管安裝時應(yīng)按設(shè)計坐標、標高、坡向做好托、吊架。 施工條件具備時，將預(yù)制加工好的管段，按編號運至安裝部位進行安裝。各管 段粘連時必須按粘接工藝依次進行。全部粘連后，管道要直，坡度均勻，各預(yù) 留口位置準確。最后封閉各預(yù)留管口和堵洞。4）支管安裝：首先剔出吊卡孔洞或復(fù)查預(yù)埋件是否合適。清理場地，按需要 支搭操作平臺， 預(yù)制好的支管按編號運至場地。 清除各粘接部位的污物及

25、水分， 將支管水平初步吊起，涂抹粘接劑，用力推入預(yù)留管口。根據(jù)管段長度調(diào)整好 坡度，合適固定卡架，封閉各預(yù)留管口和堵洞。5）器具連接管安裝：核查建筑物地面、墻面做法、厚度，找出預(yù)留口坐標、 標高，然后按尺寸修整預(yù)留洞口。分部位實測尺寸記錄，并預(yù)制加工、編號。 安裝粘接時，必須將預(yù)留管口清理干凈，再進行粘接。粘牢后找正、找直，封 閉管口和堵洞，打開下層立管檢查口， 用充氣橡膠堵封閉上部， 進行閉水試驗， 合格后撤去橡膠堵，封好檢查口。工藝要求及注意事項：1）排水管穿過樓板要提前預(yù)留洞，管道安裝完后將洞口密封，立管周圍設(shè)置 20mm 的阻水圈。2）排水管要按照圖紙注明的坡度安裝。3）PVC-U 排

26、水管道安裝完畢后，凡是金屬支架吊架處須加橡膠皮以防破壞管 道。4）排水塑料管必須按設(shè)計要求裝伸縮節(jié)。如設(shè)計無要求，伸縮節(jié)間距不大于4 米。5 105）當(dāng)設(shè)計對伸縮量無要求時，管端插入伸縮節(jié)處預(yù)留的間距應(yīng)為夏季 mm,冬季 1520 mm。6）驗收標準：管道和閥門安裝的允許偏差和檢驗方法見下表。項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1水平管道縱橫方向彎曲鋼管每米全長25米以上1> 25用水平尺、直尺、拉線和尺量檢杳塑料管每米全長25米以上> 252立管垂直度鋼管每米5米以上3> 8吊線和 尺量檢杳塑料管每米5米以上2> 83成排管段和成排閥門在同一平面上間距3尺量檢杳7） PV

27、C-U排水管道支吊架及管墩的安裝應(yīng)符合下表規(guī)定:公稱直徑（m）5075110125160支架間距（m）8）室內(nèi)PVC-U排水管道安裝的允許偏差應(yīng)符合下表之規(guī)定:項目允許偏差（mm）檢驗方法橫管縱橫方向彎曲每1米用水平尺、直尺、拉線和尺量檢驗全長25米以上< 38立管垂直度每1米3吊線和尺量檢杳全長5米以上< 159）嚴禁用明火烘烤塑料管，以防管道變形10）排水管道安裝后，按要求必須進行閉水試驗。凡屬隱蔽暗裝管道必須按 分項工序進行。衛(wèi)生潔具及設(shè)備安裝后，必須進行通水通球試驗。11）粘接劑易揮發(fā)，使用后應(yīng)隨時封蓋。冬季施工進行粘接時，凝固時間為2 3min。粘接場所應(yīng)通風(fēng)良好，遠離明

28、火。管道試壓1）水壓試驗前，管道應(yīng)固定，接頭需明露。2）污水及雨水立管、橫干管按照建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50242-2002的要求作通球試驗。3）壓力排水管道按排水泵揚程的 2倍（不得小于）的壓力進行水壓試驗，保 持30min,管道和接口無滲漏為合格。4）室內(nèi)雨水管作閉水試驗，注水高度至雨水排出管滿至最上部雨水斗， 持續(xù)1 小時液面不下降，管道和接口無滲漏為合格。管道清洗雨水管和排水管清洗以管道通暢為合格。米暖系統(tǒng)工藝流程安裝準備 _預(yù)制加工_干管安裝_立管安裝 _分集水器安裝調(diào)試"-防腐、保溫-試壓沖洗散熱器安裝 支管安裝管材簡介供水及回水干管、共用立管、戶內(nèi)

29、供暖明裝配管均采用熱鍍鋅鋼管。DN40及以下管道采用絲扣連接，DN50及以上的管道采用絲扣或法蘭連接。敷設(shè)在 地面墊層內(nèi)的采暖管道采用 PB管等級為5級，熱熔連接。安裝準備：1）認真熟悉圖紙，配合土建施工進度，預(yù)留孔洞。2）按設(shè)計圖紙畫出管路的位置、管徑、變徑、預(yù)留口、坡向，卡架位置 等施工草圖，包括干管的起點末端和拐彎，節(jié)點預(yù)留口、坐標位置等。干管安裝：1）按施工草圖，進行管段的預(yù)加工，包括：斷管、套絲、管件、調(diào)直、 核對好尺寸，按環(huán)路分組編號，碼放整齊。2）安裝支架，按設(shè)計要求或規(guī)定間距安裝。吊卡安裝時先把吊架按坡向， 順序依次穿在型鋼上，吊環(huán)按間距位置套在管上，再把管抬起穿上螺栓擰緊螺

30、帽，將管固定。安裝托架上預(yù)留管道時，先把管固定在托架上，把第一節(jié)管裝 好U型卡，然后安裝第二節(jié)管，以后各節(jié)均按此進行。3）干管安裝應(yīng)從進戶口或分支路點開始， 安裝前要檢查管腔并清理干凈。在絲扣處抹鉛油纏麻，兩人配合慢慢入扣，直至擰至松緊合適，要求絲扣外露23扣，清理麻頭，依此方法安裝完畢。4）管道安裝完，檢查坐標、標高、預(yù)留口位置是否準確，然后找直，用水 平尺核對坡度，調(diào)整合格后上好 U 型卡，最后焊牢固定卡的止動板。5）安裝完畢的管道穿結(jié)構(gòu)處洞口應(yīng)堵管，預(yù)留口應(yīng)加好臨時管堵。 立管安裝1）核對各層預(yù)留孔洞位置是否垂直，吊線裝卡子，將預(yù)制好的管道按編號 順序運到安裝地點。2）安裝閥門先卸下閥門

31、蓋，有鋼套管的先穿到管上，按編號從第一節(jié)開始 安裝，在絲扣抹鉛油纏麻，將立管對準入扣，兩人配合上至到松緊適度，對準 調(diào)直標記的絲扣外露 23扣，預(yù)留口平正為止，并清理干凈麻頭。3）檢查立管的每個預(yù)留口標高、 方向是否正確， 吊好垂直度、 扶正鋼套管， 最后填堵孔洞，預(yù)留口必須加好臨時絲堵。 應(yīng)注意的質(zhì)量問題1）管道坡度不均勻造成的原因是安裝干管后再開口，接口以后不調(diào)直，或 吊卡松緊不一致，立管卡子未擰緊。管道分路預(yù)制時沒有進行調(diào)直。2）立管不垂直，主要原因是支管尺寸不準，推、拉立管造成。分層立管上 下不對正，距墻壁不一致，主要是剔洞時，不吊線而造成。3）麻頭清理不干凈，原因是操作人員未及時清理

32、造成。4）采暖系統(tǒng)工作壓力為，低區(qū)工作壓力，試驗 壓力為工作壓力加作水壓試驗，因此高區(qū)試驗壓力為，低區(qū)系統(tǒng)試驗壓力為。5）主干管及立管應(yīng)按高、低區(qū)分別進行強度試驗。試驗時先升壓至試驗壓 力，穩(wěn)壓10分鐘，壓力降不大于 MPa，然后降至工作壓力下做外觀檢查不滲 漏為合格。6）支管的試驗時應(yīng)在試驗壓力下1小時內(nèi)壓力降不大于MPa,然后降至工 作壓力的倍，穩(wěn)壓兩小時，壓力降不大于 MPa，同時各連接處不滲漏為合格驗收標準：采暖管道安裝的允許偏差和檢驗方法見下表。項次項目允許偏差檢驗方法1橫管縱橫方向彎曲（mm）每1米管徑W 100 m1用水平尺、直尺、拉線和尺量檢杳管徑100 m全長（25米以上）管

33、徑W 100 m> 13管徑100 m> 252立管垂直 度（mm）每1米2吊線和 尺量檢杳全長（25米以上）> 103彎管橢圓率D maxDminr管徑W 100 m10%用外卡鉗和尺量檢杳管徑100 m8%Dmax折皺不平度（m）管徑W 100 m4管徑100 m5消防系統(tǒng)工藝流程:消防管道安裝：1）噴灑管道采用鍍鋅鋼管，當(dāng)DN < 100mm時，應(yīng)采用螺紋連接；當(dāng)DN>100mm時，采用溝槽連接。噴灑干管直管段可把幾根連接在一起使用倒鏈 安裝，但不宜過長也可調(diào)直后編號依順序安裝，吊裝時應(yīng)先吊起管道一端， 待穩(wěn)定后再吊起另一端。2）消火栓系統(tǒng)管道采用焊接鋼管焊

34、接。消防支管安裝：1）管道的分支預(yù)留口在吊裝前應(yīng)先預(yù)制好，所有預(yù)留口均加好臨時堵。噴 灑管道不同管徑連接不宜采用補心，應(yīng)采用異徑管箍。直立式噴灑頭有條件的 可與分支干管順序安裝好。若管道安裝在不易操作的位置，也應(yīng)先安裝好直立 式噴灑頭。噴灑管道水流指示器后不得連接其它用水設(shè)施。2）消火栓支管要以栓閥的坐標、標高定位甩口，核定后再穩(wěn)固消火栓箱， 箱體找正穩(wěn)固后再把栓閥安裝好，栓閥側(cè)裝在箱內(nèi)時應(yīng)在箱門開啟的一側(cè)，箱 門開啟應(yīng)靈活。管道的固定支架安裝： 支吊架的位置以不妨礙噴頭噴灑效果為原則。一般吊架距噴頭應(yīng)大于300mm。為防止噴頭噴水時管道產(chǎn)生大幅度晃動，干管、立管均應(yīng)加防晃固定 支架。干管或分

35、翅干管可設(shè)在直管段中間，距立管及末端不宜超過12m;單桿吊架長度小于 150mm 時，可不加防晃固定支架。防晃固定支架應(yīng)能承受管道、 零件、閥門及管內(nèi)水的總重量和 5%水平方向推動力而不損壞或產(chǎn)生永久變形。 立管要設(shè)兩個方向的防晃固定支架。消防器具、設(shè)備安裝：1 ）消火栓箱應(yīng)符合設(shè)計要求， 產(chǎn)品均應(yīng)有消防部門的制造許可證及合格證方可使用。消防水龍帶每根長度為 25m，應(yīng)折好放在掛架上。消防水槍要豎放 在箱體內(nèi)側(cè)。2）報警閥安裝：應(yīng)設(shè)在明顯，易于操作的位置，距地高度宜為。報警閥處地面應(yīng)有排水措施，環(huán)境溫度不應(yīng)低于5 C。報警閥組裝應(yīng)符合產(chǎn)品說明書和設(shè)計要求，控制閥應(yīng)有啟閉指示裝置，并使閥門工作處

36、于常開狀態(tài)。3）水流指示器安裝：水流指示器應(yīng)水平安裝，傾斜度不宜過大，保證葉片 活動靈敏，水流指示器前后應(yīng)保持有 5 倍安裝管徑長度的直管段，安裝時注意 水流方向與指示器的箭頭一致。4）水泵接合器安裝：規(guī)格應(yīng)該根據(jù)設(shè)計選定地下型。其安裝位置應(yīng)該有 明顯標志，閥門位置應(yīng)該便于操作，接合器附近不得有障礙物。5）報警閥配件安裝：應(yīng)在交工前進行，延遲器安裝在閉式噴頭自動噴水滅火 系統(tǒng)上，是防止誤報警的設(shè)施?？砂凑f明書及組裝圖安裝，應(yīng)裝在報警閥與水 力警鈴之間的信號管上，水力警鈴安裝在值班室附近。6）噴灑頭安裝：噴灑頭的規(guī)格、類型、動作溫度要符合設(shè)計要求。噴灑頭安 裝的保護面積、噴頭間距及距墻、柱的距離

37、應(yīng)符合設(shè)計和規(guī)范要求。安裝噴頭 應(yīng)使用特制專用扳手（燈叉型） ，填料宜采聚四氟乙烯帶防止損壞。管道試壓、沖洗：1）管道試壓： 消防管道試驗壓力， 2小時不滲不漏為合格。 試壓合格后及時辦 理驗收工作。2）管道沖洗：消防管道在試壓完畢后，可連續(xù)做沖洗工作，沖洗出的水要有 排放去向，不得損壞其他成品。水泵等設(shè)備安裝：1）水泵等設(shè)備的規(guī)格型號應(yīng)該符合設(shè)計要求。2）將設(shè)備基礎(chǔ)澆注好 ,澆注前將地面清理干凈 ,不得有松散的沙石木塊等 雜物。3）根據(jù)設(shè)備情況及設(shè)計要求 ,將減震墊 （減震器 ） 安裝在設(shè)備平臺與基礎(chǔ) 之間 .各減震墊 （減震器 ）受力要均勻，高低要一致。4）設(shè)備就位時應(yīng)水平緩慢下放，放置平

38、穩(wěn)后再次進行調(diào)整，使設(shè)備的 垂直度和水平度達到設(shè)計及施工規(guī)范范圍。 水泵等設(shè)備配管安裝應(yīng)在定 位 找平、找正、穩(wěn)固后進行，且設(shè)備不得承受管道的重量。消防系統(tǒng)通水調(diào)試：1）消防水泵在聯(lián)動試驗時， 消防水專業(yè)施工人員應(yīng)派人在各個防火分區(qū)的末 端打開試水閥門放水，這時由于水的流動使水流指示器動作，濕式報警閥上的 壓力開關(guān)動作，發(fā)出報警信號，通過聯(lián)動 邏輯，使噴淋泵啟動，當(dāng)管網(wǎng)中壓力發(fā)生明顯變化后，通過消防中控室的報警 主機或消防泵房的調(diào)試人員手動停止噴淋泵。2）消火栓聯(lián)動試驗時，報警主機及水泵控制柜都設(shè)置為自動狀態(tài)，消火栓系 統(tǒng)施工人員應(yīng)取屋頂消火栓處和首層任意兩處消火栓，將水帶與消火栓正確連 接，

39、預(yù)先兩人緊握水槍，然后派一人打開閥門放水，檢查壓力（看充實水柱的 長度），之后，按下消火栓按鈕，使消火栓水泵啟動，在檢查充實水柱的長度， 最后得出動壓和靜壓的測試。暖通系統(tǒng)：. 暖通系統(tǒng)概述本工程采用中央空調(diào)系統(tǒng)，中型商鋪采用 VRV 系統(tǒng)，室外機組放置屋頂，每層設(shè)置一個系統(tǒng)，小型商鋪采用分體空調(diào)，屋頂預(yù)留室外機位置。1）空調(diào)通風(fēng) : 本工程采用變冷媒變頻控制多聯(lián)式空調(diào)系統(tǒng)。 中型店均采用多聯(lián)機加新風(fēng)系統(tǒng)， 室外機設(shè)置在屋頂。衛(wèi)生間采用機械排風(fēng)自然補風(fēng)。2）防排煙：樓梯間靠外墻每層均可開啟外窗，開窗面積大于2卅。地上房間均設(shè)有外窗，開窗面積大于地面的 2%，排煙最遠距離小于 30 米。 . 暖

40、通系統(tǒng)施工工藝：空調(diào)系統(tǒng)安裝 -設(shè)備安裝 -風(fēng)管安裝 -防腐、保溫 空調(diào)系統(tǒng)安裝：a. 冷媒氣液管均采用脫氧亞磷無縫銅管擴口連接或焊接，并保溫，保溫材料采用專用配套難燃橡塑套管。當(dāng)氣管外徑WC時，橡塑套管厚度15mm,當(dāng)氣管外徑時，橡塑套管厚度20mm,接口處用專用膠水封閉。保溫層外纏兩道 不燃柔性塑料絕緣帶，并用厚度的鋁板作保護外殼。b. 凝結(jié)水排水管采用硬質(zhì) PVC管粘接連接，用阻燃橡塑管套保溫，厚度均為 13mm,排水坡度3%坡向冷凝水立管，在接入冷凝水立管前面設(shè)存水彎， 水封高 度50mm.c. 冷媒管穿過墻壁和樓板時預(yù)埋鋼制套管，套管內(nèi)徑大于80mm,安裝在樓板內(nèi)的套管，頂部高出樓板

41、面 20m m,底部與樓板底面相平，安裝在墻上的套管， 兩端與飾面相平。套管與管道之間用非燃性保溫材料填實。d. 冷媒管敷設(shè)在金屬支架上加經(jīng)防腐處理過的木墊。e. 冷凝水的泄水支管沿水流方向坡度不小于3%,水平干管坡度不小于，不能有積水部位；水平干管始端設(shè)置清掃口。f. 冷凝水管均集中排放到每層相應(yīng)的衛(wèi)生間內(nèi)，立管在墻內(nèi)開槽暗敷，排至地 漏。 . 設(shè)備安裝：安裝在地面上的室外機均設(shè)置砼基礎(chǔ)， 墊高設(shè)備100mm,并加設(shè)減震器，吊裝 在樓板下的室內(nèi)機加設(shè)減震吊架。安裝在吊頂內(nèi)的室內(nèi)機在其附近留足夠的空 間，以備檢查。 .風(fēng)管安裝；a. 空調(diào)送回風(fēng)管、新風(fēng)管、通風(fēng)管均用鍍鋅鋼板制作，鋼板厚度參照暖

42、通圖紙H001 。b. 風(fēng)管上部件(防火閥、消聲器)安裝時，氣流方向正確，安裝單獨的吊架， 保證閥板轉(zhuǎn)動靈活，連接風(fēng)管不變形，閥柄操作方便，保溫層不能影響閥桿和 閥柄的運動。c. 風(fēng)管支、吊架參照國際圖集08K132施工。d. 風(fēng)管軟接頭在風(fēng)管上用作隔振，過變形縫所設(shè)的軟接頭用不燃或難燃B1級材料制成。e. 風(fēng)管止回閥安裝時，保證葉片吹起方向上有足夠的直管長度，確保葉片不受 擋，不卡住。平衡桿活動不受阻擋。f. 衛(wèi)生間排風(fēng)扇接至排風(fēng)主管處的支管選用金屬軟管。 防腐、保溫：a. 防腐施工須在水管強度試驗，風(fēng)管、水管嚴密性試驗合格后進行。防腐完成 后最后進行保溫施工。b. 用普通薄鋼板制作的風(fēng)管，

43、需對其內(nèi)外表面刷兩遍防銹漆后再進行保溫，不 要求保溫的風(fēng)管外表面需再刷兩遍調(diào)和漆。c. 鍍鋅鋼管因特殊原因需焊接時，對焊縫及熱影響區(qū)刷銀粉漆兩遍。d. 風(fēng)管、水管吊架等鋼制配件需刷兩遍防銹漆，外露的再刷兩遍調(diào)和漆。e. 空調(diào)、風(fēng)管的保溫材料采用玻璃棉，厚度為 25mm.通風(fēng)系統(tǒng)(2) 注意事項：風(fēng)管咬縫必須緊密，寬度均勻，無孔洞、半咬口和脹裂等缺陷，直管縱向咬縫應(yīng)錯開。風(fēng)管板材采用鍍鋅鋼板，排煙風(fēng)管厚度按高壓系統(tǒng)制作。（3）工藝流程>確定標咼卄制作吊架設(shè)置吊點安裝吊架風(fēng)管進場>1”風(fēng)管排列>法蘭連接（墊料穿螺絲）安裝就位找平找正檢驗（4）風(fēng)管的安裝：1）風(fēng)管安裝時，據(jù)施工現(xiàn)場

44、情況，可以在地面連成一定長度，采用吊裝的方法 就位，也可以把風(fēng)管一節(jié)一節(jié)地放在支架上逐節(jié)連接，一般的安裝順序是先干 管后支管。2）連接好的風(fēng)管，應(yīng)檢查其是否平直，若不平應(yīng)調(diào)整，找平找正，直至符合要 求為止。3）風(fēng)管與配件可拆卸的接口及調(diào)節(jié)機構(gòu)，不得裝設(shè)在墻或樓板內(nèi)，應(yīng)裝在便于 操作的位置。4）風(fēng)管與部件支、吊架的預(yù)埋件、射釘或膨脹螺栓位置應(yīng)正確、牢固可靠，支、 吊架上的螺孔應(yīng)采用機械加工，不得用電氣焊開孔。5）支、吊架不得設(shè)置在風(fēng)口、閥門、檢查門及自控機構(gòu)處；吊桿不宜直接固定 在法蘭上。6）連接法蘭的螺栓應(yīng)均勻擰緊，其螺母應(yīng)在同一側(cè)。7）消音器及各種閥類單獨設(shè)支架，重量不得由風(fēng)管承受。8）防火

45、閥易熔片裝于迎風(fēng)側(cè)，防火閥距墻不大于200mm。9）吊裝風(fēng)管時，風(fēng)管上、下嚴禁站人，檢查風(fēng)管內(nèi)及上表面有無重物，嚴防墜 物傷人。10）鋼板風(fēng)管與磚、混凝土風(fēng)道的插接應(yīng)順氣流方向，風(fēng)管插入端與風(fēng)道表面應(yīng) 平齊，并應(yīng)進行密圭寸處理。11）柔性短管采用防火帆布，安裝應(yīng)松緊適度，不得扭曲，長度一般為200mm閥門及附件安裝1生活給水管：小于DN50時采用銅截止閥，大于DN50時采用銅芯閘閥或雙向 式蝶閥，耐壓不小于 .2. 生活熱水管 :采用全銅質(zhì)截止閥，耐壓不小于 .3. 消防給水管：消防水泵吸入管上采用球墨鑄鐵閘閥，耐壓不小于其余部位采 用球墨鑄鐵閘閥或帶鎖定裝置的雙向式蝶閥，自動噴水滅火系統(tǒng)報警

46、閥和水流 指示器之前的閥門采用電信號閥。 耐壓不小于， 所有閥門都有明顯的啟閉標志。4. 壓力排水管：采用銅芯球墨鑄鐵外殼閘閥，耐壓不小于。5. 生活給水泵出水管上安裝速比消聲止回閥，或由阻尼裝置的緩閉止回閥。6. 消防水泵出口管上安裝帶關(guān)閉彈簧的止回閥。7. 消防水箱出水管上安裝阻力不大于的旋啟式止回閥。8. 潛水排污泵出水主管采用升降式排水止回閥。9. 止回閥的耐壓等級與同位置的管道閥門耐壓等級一致。10. 生活給水系統(tǒng)及消防栓給水系統(tǒng)均采用能減靜壓的可調(diào)先導(dǎo)式減壓閥。11. 安裝減壓閥前所有管道必須沖洗干凈，減壓閥前的過濾器須定期清洗，去除 雜物。12. 衛(wèi)生間采用鋁合金地漏，篦子均為鍍

47、鉻制品。地漏水封高度不小于50mm。13. 地面清掃口采用鋁合金制品，清掃口上表面與地面一樣平。14. 屋面采用 87 型雨水斗、側(cè)入式雨水斗。15. 潛力排污泵集水坑人孔采用密閉防臭型鑄鐵人孔蓋。16. 儲水池、水箱的人孔采用加鎖孔蓋。17. 管道所用的管件均與管道材質(zhì)一致。衛(wèi)生潔具的安裝：1. 本工程所用潔具有業(yè)主和裝修設(shè)計確定。2. 衛(wèi)生潔具及給排水配件均采用節(jié)水型合格產(chǎn)品。管道檢查口的設(shè)置：1. 排水立管每隔三層設(shè)立檢查口。2. 立管檢查口中心距該層地面高度 1m.3. 雨水立管在距離最低層地面1m處設(shè)置檢查口。管道的防腐和油漆1. 管道和設(shè)備在刷漆前先清除表面銹斑、灰塵、污垢等物，油

48、漆厚度要均勻。2. 給水管外殼刷淺藍色調(diào)和漆兩道，熱水管刷淺藍色帶雙紅環(huán)為色標。3. 消火栓給水管道先刷兩道防銹漆再刷紅色調(diào)和漆為色標。4自動噴水系統(tǒng)管道先刷兩道防銹漆， 再刷紅色調(diào)和漆兩道刷黃色調(diào)和漆色環(huán)。5. 管道支架先刷兩道防銹漆，再刷灰色調(diào)和漆兩道。6. 壓力排水管外壁先刷防銹漆兩道，再刷灰色調(diào)和漆兩道。7. 溢、泄水管外壁先刷防銹漆兩道，再刷藍色調(diào)和漆兩道。管道和設(shè)備的保溫1. 所用管井內(nèi)的給水立管、吊頂內(nèi)和管井內(nèi)的排水管做防結(jié)露保溫。2. 保溫材料采用橡膠管殼，熱水管保溫厚度為 30mm,防結(jié)露給水管保溫厚度為 10m m,玻璃布纏繞，刷兩道調(diào)和漆，排水管采用15mm厚石棉灰膠泥，

49、外纏玻 璃布，刷兩道調(diào)和漆。3. 保溫在管道系統(tǒng)完成強度試壓合格后并除銹防腐后進行。住宅樓管道系統(tǒng)：管材簡介：本工程商業(yè)樓排水系統(tǒng)采用 3種管材，分別為PP-R管、普通硬聚氯乙烯 UPVC管、熱鍍鋅鋼管。生活給水進戶管、立管、熱水管、每層給水支管都采 用PP-R管，熱熔連接。2-11層給水立管及橫干管、熱水管、每層給水支管工作 壓力為.排水立管采用硬聚氯乙烯UPVC排水管粘接；排水橫管、支管采用普通 硬聚氯乙烯UPVC管粘接；消火栓給水管采用內(nèi)外熱鍍鋅鋼管，管徑小于等于 80mm為絲扣連接，管徑大于80mm為溝槽連接，高區(qū)消火栓給水管工作壓力 為.給水系統(tǒng)市政給水管網(wǎng)供水壓力為，給水系統(tǒng)豎向分

50、為兩個分區(qū)：一層為I區(qū)，二至卜一層為II區(qū)，由無負壓供水設(shè)備供水設(shè)備組加壓供水安裝時從總進入口開始，端頭加好臨時絲堵試壓用，把預(yù)制完的管道運到安裝部位按編號依次排開。安裝前檢查法蘭是否有磕碰。合格后進行法蘭連接。 螺紋連接管道抹上鉛油纏好麻，用管鉗按編號依次上緊，絲扣外露 2-3 扣，安 裝完后找直找正，清除麻頭，所有管口要加好臨時絲堵。( 3)將預(yù)制好的支管從立管甩口處依次逐段進行安裝， 有截門時應(yīng)將截門蓋卸 下再安裝，根據(jù)管道長度適當(dāng)加好臨時固定卡，核定不同衛(wèi)生器具的預(yù)留口高 度、位置是否正確，找平找正后栽支管卡件，去掉臨時固定卡，上好臨時絲堵。 支管如裝有水表應(yīng)先裝上連接管，試壓后在交工

51、前拆下連接管，安裝水表；再 將過墻或過樓板的套管與管道之間的縫隙用阻燃型材料和防水油膏填充密實。 支架及管卡安裝1) 采用金屬管卡，位置應(yīng)準確埋設(shè)要平整，管卡與管道連接要緊密，但不得 損傷管道表面。2) 管道敷設(shè)的支架應(yīng)固定在樓板或承重結(jié)構(gòu)墻體上，按圖紙所示的固定點要 求施工，管道的各配水點、受力點以及穿墻支管節(jié)點處，應(yīng)采取可靠的固定措 施。3) 塑料排水立管每層至少設(shè)一個支撐件，間距不大于。排水橫管每3m 設(shè) 2個支架。4) 立管底部轉(zhuǎn)彎處設(shè)支墩固定。5) 配件與管材材質(zhì)一致。 管道試壓1) 水壓試驗前，管道應(yīng)固定，接頭需明露。2) 室內(nèi)給水管道試驗壓力為工作壓力的倍，但不得小于，穩(wěn)壓 1

52、小時，壓力 降不超過，然后在工作壓力的倍狀態(tài)下穩(wěn)壓 2 小時，壓力降不超過，同時檢查 各連接處不滲漏為合格。3) 室內(nèi)消火栓系統(tǒng)試驗壓力為工作壓力的倍，不得小于 , 穩(wěn)壓 2 小時，檢查 各連接處不滲漏為合格。4) 所有管道的水壓試驗的壓力表位于系統(tǒng)的最低端。 清洗消毒1) 給水管道在系統(tǒng)驗收前，應(yīng)進行通水沖洗，沖洗水流速應(yīng)不小于S,沖洗時應(yīng)不留死角，系統(tǒng)最低點應(yīng)設(shè)放水口。2) 室外消防給水管道先清洗干凈后再與室內(nèi)消火栓系統(tǒng)和自動噴水系統(tǒng)連 接。再沖洗干凈室內(nèi)消防系統(tǒng)管道。3）蓄水容器（水箱、水池）也要清洗干凈。4）沖洗后還要進行消毒，并經(jīng)衛(wèi)生監(jiān)督部門取樣檢驗，水質(zhì)應(yīng)符合國家標準。排水系統(tǒng)采用

53、室內(nèi)污廢合流，室外雨污分流。生活污廢水由立管排至地下室頂板下匯 總排至室外。生活污水經(jīng)化糞池處理后排入市政污水管。住宅屋面雨水采用外 排水，屋面雨水經(jīng)雨水立管排至散水坡。詳見建施。陽臺雨水、空調(diào)冷凝水間 接排至散水坡。工藝流程：排水管道安裝1）硬聚氯乙烯PVC-U管預(yù)制加工：根據(jù)圖紙要求并結(jié)合實際情況，按預(yù)留口位置測量尺寸，繪制加工草圖。根據(jù)草圖量好管道尺寸，進行斷管。斷口要 平齊，用銑刀或刮刀除掉斷口內(nèi)外飛刺，外棱銑出15°。粘接前應(yīng)對承插口先插入試驗，不得全部插入，一般為承口的3/4深度。試插合格后，用棉布將承插口需粘接部位的水分、灰塵擦拭干凈。如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹

54、粘接劑，先涂抹承口后再涂抹插口，隨即用力垂直插入，插入粘接時將插口稍 作轉(zhuǎn)動，以利粘接劑分布均勻，約 3060s即可粘接牢固。粘牢后立即將溢出 的粘接劑擦拭干凈。多口粘接時應(yīng)注意預(yù)留口方向。2）立管安裝：首先按設(shè)計坐標要求，將洞口預(yù)留，洞口尺寸不得過大，不可損傷受力鋼筋。安裝前清理場地根據(jù)需要支搭操作平臺。將已預(yù)制好的立管運 到安裝部位。首先清理已預(yù)留的伸縮節(jié)，將鎖母擰下，取出U形橡膠圈，清理雜物，復(fù)查上層洞口是否合適。立管插入端應(yīng)先劃好插入長度標記，然后涂上 肥皂液，套上鎖母及U形橡膠圈。安裝時先將立管上端伸入上一層洞口內(nèi)，垂 直用力插入至標記為止（一般預(yù)留脹縮量為 2030伽）。合適后即用抱卡緊固 于伸縮節(jié)上沿，然后找正找直并測量三通口中心是否符合要求，封閉各預(yù)留管 口和堵洞。3）橫干管安裝：采用托吊管安裝時應(yīng)按設(shè)計坐標、標高、坡向做好托、吊架。 施工條件具備時，將預(yù)制加工好的管段，按編號運至安裝部位進行安裝。各管 段粘連時必須按粘接工藝依次進行。全部粘連后，管道要直，坡度均勻，各預(yù) 留口位置準確。最后封閉各預(yù)留管口和堵洞。4）支管安裝：首先剔出吊卡孔洞或復(fù)查預(yù)埋件是否合適。清理場地，按需要 支搭操作平臺，預(yù)制好的支管按編號運至場地。清除各粘接部位的污物及水分， 將支管水平初步吊