維修改造施工方案

1、第一章施工準(zhǔn)備我公司依據(jù)圖紙；招標(biāo)文件；國(guó)家有關(guān)文件、法規(guī)、規(guī)范；IS09001 質(zhì)量手冊(cè)等各項(xiàng)工作指導(dǎo)書(shū)等條文， 充分研究工程的實(shí)際情況和施工特點(diǎn)，并結(jié)合本公司的施工優(yōu)勢(shì)， 編制本工程的施工組織文件。一、技術(shù)準(zhǔn)備認(rèn)真領(lǐng)會(huì)施工維修方案的各項(xiàng)內(nèi)容和要求，組織本工程項(xiàng)目班子成員及施工作業(yè)人員。同業(yè)主對(duì)工程進(jìn)行交接， 保證施工現(xiàn)場(chǎng)具備維修及裝修施工作業(yè)條件。根據(jù)施工圖紙及時(shí)計(jì)算各項(xiàng)工程量，編制施工方案和整體工程施工組織設(shè)計(jì)、項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃，經(jīng)業(yè)主批準(zhǔn)后，在施工中嚴(yán)格實(shí)施。 編制切實(shí)可行的質(zhì)量計(jì)劃和技術(shù)措施，根據(jù)工程各階段的特點(diǎn)， 制定出預(yù)控措施，確保受控。二、施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備1、圖紙交底。2、根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)

2、及臨時(shí)設(shè)施需要，布置臨時(shí)設(shè)施。3、施工用電、水由業(yè)主提供，按表計(jì)量，按用量交費(fèi)。4、消防設(shè)施布置：在工地及易然物附近設(shè)置消防栓、滅火器。第二章施工方案一、拆除工程（一）拆除前清理準(zhǔn)備拆除清理施工作業(yè)前首先了解現(xiàn)狀，摸清需拆除的結(jié)構(gòu)形式，加固改造的部位和裝修做法，做到心中有數(shù)，措施得力。所有施工人員必須經(jīng)過(guò)崗前培訓(xùn)和相關(guān)的安全教育，熟悉現(xiàn)場(chǎng)情況，樹(shù)立安全施工的思想，進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須按規(guī)定著裝，戴好安全帽及勞保用具， 作業(yè)中要按標(biāo)準(zhǔn)程序?qū)嵤┞鋵?shí)。施工現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人要全面了解掌握全局情況，親臨現(xiàn)場(chǎng)指揮施工， 并協(xié)調(diào)好與有關(guān)各方的關(guān)系，搞好聯(lián)合勞動(dòng)協(xié)作，提高應(yīng)變能力，處理好突發(fā)事件，保證施工作業(yè)順利進(jìn)行。

3、拆除時(shí)采用先上后下、先非承重結(jié)構(gòu)后承重結(jié)構(gòu)，采用濕法作業(yè)，控制施工揚(yáng)塵，砂石飛濺。（二）拆除順序1、地面拆除隔墻拆除天棚拆除電氣管線拆除水暖管線拆除墻面拆除門(mén)窗拆除2、運(yùn)輸清場(chǎng)3、拆除的垃圾利用下班后時(shí)間集中運(yùn)出，當(dāng)日的垃圾必須當(dāng)日清除完畢。4、清運(yùn)完畢后立即對(duì)運(yùn)輸通道、樓道等進(jìn)行清掃。5、要求保留的物品，在甲方指定地點(diǎn)整齊放置；廢棄垃圾用挖掘機(jī)或鏟車裝車，自卸汽車外運(yùn)到指定的垃圾消納處。（三）注意事項(xiàng)1、仔細(xì)保護(hù)運(yùn)行設(shè)備，杜絕砸碰。2、關(guān)好走廊大門(mén)，作到無(wú)噪聲或低噪聲施工。3、保持通風(fēng)，及時(shí)除塵，避免污染周圍環(huán)境。二、主體建筑物及室內(nèi)維修工程（一）房屋屋頂維修1、屋面防水維修方法（1）工藝流

4、程基層表面清理、 修補(bǔ)涂刷配套的基層處理劑節(jié)點(diǎn)部位粘貼定位、彈基準(zhǔn)線鋪貼自粘性橡膠防水卷材輥壓、排氣收頭處理及搭接組織驗(yàn)收保護(hù)層施工（ 2）操作方法2.1 卷材總體鋪貼順序?yàn)?：先高跨，后低跨；同等高度先遠(yuǎn)后近；同一立面，從高向低處開(kāi)始鋪貼。2.2 打底涂：基面清理干凈驗(yàn)收合格后，將專用基層處理劑均勻涂刷在基層表面，涂刷時(shí)按一個(gè)方向進(jìn)行，厚薄均勻，不漏底、不堆積，晾放至指觸不粘。2.3 弾線、試鋪 ：在底涂上按實(shí)際搭接面積彈出粘貼控制線，嚴(yán)格按粘貼控制線試鋪及實(shí)際粘鋪卷材，以確保卷材搭接寬度在80mm 100mm（卷材上有標(biāo)志）。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)特點(diǎn)，確定弾線密度，以便確保卷材粘貼順直， 不會(huì)因累積誤

5、差而出現(xiàn)粘貼歪斜的現(xiàn)象。卷材應(yīng)先試鋪就位，按需要形狀正確剪裁后，方可開(kāi)始實(shí)際鋪貼。2.4 女兒墻部位收口處理 ：做水泥砂漿時(shí)需要將墻與屋面交界處陰角抹成半徑約50mm的小圓角，基面達(dá)到要求，先涂刷一道聚氨酯防水層，在涂刷均勻后立即貼一層胎體增強(qiáng)層（玻纖布），然后涂刷第二道聚氨酯防水層，與基面粘貼牢固，也便于自粘卷材的施工。2.5 陰陽(yáng)角及出屋面管口部位的處理：陰陽(yáng)角處須用砂漿做成50mm的圓角，增設(shè)防水附加層一道，附加層中設(shè)有玻纖布一道。管口與基面角接處，抹好找平層后，預(yù)留凹槽，嵌填密封材料，再給管口部位的四周500mm范圍內(nèi)設(shè)防水附加層，增設(shè)玻纖布一道；2.6 大面積鋪貼卷材：大面積粘貼自粘

6、卷材主要有拉鋪法和滾鋪法兩種，在實(shí)際施工中，施工人員可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境、溫度等條件，自行確定粘貼方式，但基本的排氣、壓實(shí)、防皺要求任然相同。2.6.1 在粘鋪卷材時(shí)，應(yīng)隨時(shí)注意基準(zhǔn)線對(duì)齊，以免出現(xiàn)偏差難以糾正。卷材鋪貼時(shí)，卷材不得用力拉伸。粘貼后，隨即用壓輥從卷材中部向兩側(cè)輥壓，排除空氣，使卷材牢固粘貼在基層上，卷材背面搭接部位的隔離紙不要過(guò)早揭掉，以免污染粘結(jié)層或誤粘。2.6.2 拉鋪法：將卷材對(duì)準(zhǔn)基準(zhǔn)線全幅鋪開(kāi)，從一頭將卷材（連同隔離紙）揭起，沿卷材幅長(zhǎng)中線對(duì)折， 用裁紙刀將隔離紙邊輕輕劃開(kāi)，注意不要?jiǎng)潅聿模?將隔離紙從卷材背面小心撕開(kāi)一小段約 500mm長(zhǎng)，兩人合力揭掉隔離紙， 對(duì)準(zhǔn)基準(zhǔn)線

7、粘鋪定位。 先將半幅長(zhǎng)的卷材鋪開(kāi)就位，拉住揭下的隔離紙均勻用力向后拉，慢慢將剩余半幅長(zhǎng)的隔離紙全部拉出，垃鋪時(shí)注意拉出的隔離紙的完整性，發(fā)現(xiàn)撕裂、斷裂應(yīng)立即停止拉鋪，將撕裂的隔離紙殘余清理干凈后，再繼續(xù)拉鋪。2.6.3 滾鋪法：即掀剝隔離紙與鋪貼卷材同時(shí)進(jìn)行。施工時(shí)不需要打開(kāi)整卷卷材，用一根鋼管插入成筒卷材中心的紙芯筒，然后由兩人各持鋼管一端抬至待鋪位置的起始端，并將卷材向前展出約 500mm，由另一人掀剝此部分卷材的隔離紙，并將其卷到已用過(guò)的包裝紙芯筒上。將以剝?nèi)ジ綦x紙的卷材對(duì)準(zhǔn)已彈好的基線輕輕擺鋪，再加以壓實(shí)。 起始端鋪貼完成后， 一人緩緩掀剝隔離紙卷入上述紙芯筒上，并向前移動(dòng)，抬著卷材的

8、兩人同時(shí)沿基準(zhǔn)線向前滾鋪卷材。注意抬卷材兩人的移動(dòng)速度要相同、協(xié)調(diào)一致。滾鋪時(shí)不能太松弛；鋪完一幅卷材后，用長(zhǎng)柄滾刷，由起端開(kāi)始， 徹底排除卷材下面的空氣， 然后再用大壓輥或手持式輕便振動(dòng)器將卷材壓實(shí)，粘貼牢固。2.6.4 立面和大坡面的鋪貼：由于自粘型卷材與基層的粘結(jié)力相對(duì)較低，在立面或大坡面上，卷材容易產(chǎn)生下滑現(xiàn)象， 因此在立面或大坡面上粘貼施工時(shí)，宜用手持式汽油噴燈將卷材底面的膠粘劑適當(dāng)加熱后再進(jìn)行粘貼、排氣活輥壓。2.6.5 大面積卷材排氣、壓實(shí)后，再用手持小壓輥對(duì)搭接部位進(jìn)行碾壓，從搭接內(nèi)邊緣向外進(jìn)行輥壓，排除空氣，粘貼牢固。2.7 接縫粘貼與密封 ：卷材搭接密封： 卷材短邊搭接處、

9、 卷材收頭、管道包裹、異型部位，應(yīng)采用自粘橡膠瀝青防水卷材專用密封膏。搭接邊密封寬度不小于100mm。當(dāng)防水層做兩層時(shí)，第二層搭接邊跟第一層錯(cuò)開(kāi)，以免接頭重疊，防止局部竄水。2.8 收頭固定、密封：屋面卷材四周末端收頭伸入凹槽（深20mm×高 40mm 60mm的梯形槽）內(nèi)，用金屬壓條釘牢固，用專用密封膏密封。相鄰兩排卷材的短邊接頭應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)1000mm以上，以免多層接頭重疊而使得卷材粘貼不平。防水面積很大，必須階段施工時(shí)，中間過(guò)程中臨時(shí)收頭很多，應(yīng)采用專用密封膏做好臨時(shí)封閉。卷材粘貼后，應(yīng)采取措施臨時(shí)遮蓋，減少卷材直接暴露而受損傷的機(jī)會(huì)。將揭下來(lái)的有機(jī)硅隔離紙飯鋪在卷材上，此保護(hù)紙

10、也可以作為防水層與保護(hù)層之間的隔離層而繼續(xù)保留。粘貼后，受陽(yáng)光暴曬，可能會(huì)出現(xiàn)輕微表面皺褶、鼓泡、這是正?，F(xiàn)象，不會(huì)影響其防水性能，并且一經(jīng)隱蔽即會(huì)消失。防水層應(yīng)盡快隱蔽， 不宜長(zhǎng)時(shí)間暴曬。 通常應(yīng)在防水層完工后24 小時(shí)內(nèi)隱蔽， 若有閉水試驗(yàn)，則隱蔽時(shí)間應(yīng)從閉水試驗(yàn)結(jié)束時(shí)起算。（二）房屋墻面及保溫設(shè)施維修1、外墻保溫維修方法（1）工藝流程（2）操作方法2.1 為保證一定的安全系數(shù)，采用粘結(jié)劑粘結(jié)和專用固定件錨固法，并將擠塑板內(nèi)外兩面進(jìn)行界面拉毛處理，從而增強(qiáng)保溫板與水泥砂漿找平層的良好粘結(jié)，以保證整個(gè)系統(tǒng)的可靠性。2.2XPS保溫板的切割：采用木工鋸美工刀對(duì)保溫板進(jìn)行切割，保證板形規(guī)整。2.

11、3 保溫板的粘貼及固定2.3.1保溫板專用粘結(jié)劑各項(xiàng)物理指標(biāo)性能均達(dá)到國(guó)標(biāo)要求。專用粘結(jié)劑采用條粘法或點(diǎn)框粘法。2.3.2 檢查 XPS保溫板內(nèi)外兩面是否進(jìn)行了界面拉毛處理，如拉毛效果不佳，可涂刷一層界面劑。2.2.3 立即將抹好粘結(jié)劑的 XPS絕熱用擠塑式聚苯乙烯保溫板貼在找平層上，板貼于墻上時(shí)擠壓粘結(jié)層至 3mm左右，板面保持平整，板間不留縫，縫間不抹粘結(jié)劑。2.3.4 保溫板鋪貼自下而上，沿水平方向鋪貼。整板鋪設(shè)，上下排板應(yīng)錯(cuò)縫1/2板長(zhǎng)。墻面轉(zhuǎn)角處，保溫板上下交錯(cuò)連接。板縫應(yīng)緊密平整，拼縫寬應(yīng)控制在1.5mm以內(nèi)，超過(guò)要求的部位用 XPS板條填縫，不得用膠粘結(jié)劑直接填縫，以保證整個(gè)板面

12、的伸縮自如及水汽排放。兩板拼縫高低差應(yīng)控制在3mm以內(nèi)，超出要求處用粗砂紙打磨平整。2.3.5 洞口四角部位的XPS板應(yīng)切割成型，接縫四角距洞口四角距離200mm。2.3.6 用專用固定件錨固。 待板粘貼幾小時(shí)， 粘結(jié)砂漿干后開(kāi)始打錨固件， 24 小時(shí)內(nèi)完成。先用電錘在已粘結(jié)好并且粘結(jié)劑半干的保溫板上先行打孔至適合的深度， 然后將專用尼龍脹管插入孔中，再用錘子將自攻螺釘牢固的釘在尼朧脹管內(nèi)， 錨固頂部必須低于保溫板面， 釘錨深度不得小于 50mm。每平方米板面不少于 4 套，固定件在墻面、門(mén)窗洞口的布置及周邊固定點(diǎn)加密，錨固件間的間距不小于 300 ，水平、豎直間距不少于 600 。固定后及時(shí)

13、打磨平整，清理干凈。2.4 保溫面層施工2.4.1 先在擠塑板上用抹刀抹專用抗裂砂漿2 3mm。2.4.2 立即將網(wǎng)格布?jí)喝肟沽焉皾{中，返漿將其覆蓋，并使平伏，無(wú)起翹。2.4.3 在底層抗裂砂漿凝固至表面不粘手時(shí)再抹一道抹面砂漿罩面，厚度12mm，僅以覆蓋網(wǎng)格布、微見(jiàn)網(wǎng)格布輪廓為宜。面層砂漿切忌不停揉搓，以免形成空鼓。2、外墻涂料維修方法（1）工藝流程點(diǎn)補(bǔ)膩?zhàn)右槐闈L涂底漆一遍整體彈水平線分格滿刮同面砂顏色相近底砂一遍干硬后滿刮面砂一遍干硬后涂刷防塵罩光面漆一遍（2）操作方法2.1點(diǎn)補(bǔ)膩?zhàn)樱河捎谕苛涎b飾施工工程，對(duì)墻體的平整度要求較高，因此用專用膩?zhàn)訉?duì)墻體不平整的部分進(jìn)行批嵌，做到外觀平整，無(wú)凹

14、凸，無(wú)裂縫。2.2滾涂底漆封閉底漆應(yīng)能夠在水和溶劑揮發(fā)后，其中的乳液或樹(shù)脂滲入基材的間隙和毛細(xì)孔內(nèi)，提高基材表面的防水性能， 防止基材由于水分遷移而引起的泛堿和發(fā)花現(xiàn)象，同時(shí)增加面層和基材之間的粘結(jié)力。封閉底漆開(kāi)桶后按說(shuō)明比例進(jìn)行稀釋，水與底漆之比約為1:5 。工具選用中毛滾筒滾涂，當(dāng)吸入率太大時(shí)，需要再次滾涂，以使基面表面質(zhì)量均一。在墻面陰角，節(jié)點(diǎn)細(xì)部構(gòu)造等滾刷涂不到的地方， 用毛刷細(xì)致刷到， 確保不漏刷。 在防火隔離帶易出現(xiàn)泛堿部位滾涂?jī)杀榈灼?，寬度?00mm。滾涂底漆要求做到基層涂刷均勻，厚薄一致，無(wú)透底現(xiàn)象。2.3 彈水平線貼美紋紙底漆滾涂后，彈水平線貼膠帶。根據(jù)要求對(duì)墻面進(jìn)行分格，

15、放線基點(diǎn)為每層窗角。所有灰縫相互平行、鉛垂。做到灰縫橫平豎直。2.4 質(zhì)感批刮涂料開(kāi)桶后，視天氣、溫度與墻面實(shí)際情況對(duì)涂料進(jìn)行稀釋。質(zhì)感批刮分涂底砂與面砂兩遍。采用抹子施工，在基層上用抹子將彈性質(zhì)感涂料批掛上墻，使其厚度稍大于涂層的尺寸。反向刮去多余的涂料， 使其厚度與最終尺寸相當(dāng)，然后將抹子底部清理干凈。 對(duì)質(zhì)感涂料表面進(jìn)行修平整，使表面的涂料分布均勻。質(zhì)感批刮施工時(shí)應(yīng)從上到下，并保持施工的連續(xù)性，應(yīng)以陰陽(yáng)角、轉(zhuǎn)角、分格縫以及落水管等施工的接槎處。對(duì)于整塊墻采取多人階梯式施工方式，盡量做到人碰人濕碰濕一次性施工完畢，以避免出現(xiàn)接茬和色差現(xiàn)象。 對(duì)于細(xì)部節(jié)點(diǎn)等抹子夠不到的部位，用膩刀施工，陰角

16、部位不得出現(xiàn)積料或者透底現(xiàn)象。2.5 涂刷防塵罩面漆為了保護(hù)飾面、增加光澤、提高耐污染能力，增強(qiáng)整體裝飾效果，在涂料噴涂完成后，進(jìn)行罩面處理，滾涂罩光清漆。水與罩面漆按1:5 稀釋。待真石漆完全干透后，方可滾涂罩光清漆，施工時(shí)可適量添加稀釋劑。在刷不到的節(jié)點(diǎn)細(xì)部等位置用毛刷細(xì)致刷到，不能漏刷。施工后應(yīng)達(dá)到色澤一致，無(wú)流掛，無(wú)漏刷，陰角處無(wú)積料。3、墻面干掛花崗巖板維修方法（1）工藝流程墻面放線石材排版龍骨安裝石材準(zhǔn)備干掛件安裝、石材安裝石材清理、打膠、成品保護(hù)（2）操作方法2.1 墻面放線 ：按照施工圖軸線及石材排版圖并結(jié)合施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際尺寸進(jìn)行墻面放線，對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)存在的與圖紙不符的部位進(jìn)行統(tǒng)

17、計(jì)， 與設(shè)計(jì)進(jìn)行協(xié)調(diào)， 策劃整個(gè)石材干掛的施工方案。2.2 石材排版： 由技術(shù)人員根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際尺寸進(jìn)行墻面石材干掛安裝排版，現(xiàn)場(chǎng)施工人員根據(jù)石材排版圖進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)彈線，并根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)排版圖進(jìn)行石材加工單及編號(hào)并作為進(jìn)貨依據(jù)。石材的編號(hào)和尺寸必須準(zhǔn)確。2.3 龍骨 安裝 ：彈 線作 業(yè) 完成 ，進(jìn) 行墻面打 孔， 孔深在 6080mm，熱 鍍鋅 埋板200*200*10mm、 200*100*10mm配 4 個(gè) 12mm膨脹螺栓同時(shí)將墻面清理干凈，原有預(yù)埋的廢舊鐵管進(jìn)行切割， 墻體內(nèi)的強(qiáng)電、 弱電線管不能高于石材面層， 按照墻面的完成面彈線分隔安裝橫龍骨 50*50*5mm熱鍍鋅角鋼，并緊密上下兩道滿

18、焊在 80*40*4mm豎龍骨熱鍍鋅方鋼外側(cè)。龍骨安裝完畢，要經(jīng)自檢合格后，由項(xiàng)目經(jīng)理部驗(yàn)收合格后，報(bào)驗(yàn)監(jiān)理工程師。龍骨施工焊接均為滿焊施工， 焊縫高度滿足設(shè)計(jì)要求， 焊渣清理干凈， 龍骨焊接自檢合格后，填寫(xiě)預(yù)檢資料上報(bào)到項(xiàng)目部。（3）石材準(zhǔn)備：3.1 工地收貨 ：收貨要設(shè)專人負(fù)責(zé)管理，要認(rèn)真檢查材料的規(guī)格、型號(hào)是否正確，與料單是否相符，發(fā)現(xiàn)石材顏色明顯不一致的，要單獨(dú)碼放，以便退還給廠家，如有裂紋、缺棱掉角的，要修理后再用，嚴(yán)重的不得使用。還要注意石材堆放地要夯實(shí)，墊10cm*10cm通長(zhǎng)方木，讓其高出地面8cm 以上，方木上最好釘上橡膠條，讓石材按75°立放斜靠在專用的鋼架上，每

19、塊石材之間要用塑料薄膜隔開(kāi)靠緊碼放，放置粘在一起和傾斜。3.2 石材表面處理 ：石材表面充分干燥（含水率應(yīng)小于8%）后，用石材護(hù)理劑進(jìn)刷蘸上防護(hù)劑，均勻涂刷于石材表面， 涂刷必須到位， 第一遍涂刷完間隔24h 后用同樣的方法涂刷第二遍石材防護(hù)劑，間隔48h 后方可使用（本項(xiàng)由石材加工廠完成）。（4）掛件安裝、石材安裝將石材支放平穩(wěn)后，用手持電動(dòng)無(wú)齒磨切機(jī)切割槽口，開(kāi)切槽口后石材凈厚度不得小于6mm，槽口開(kāi)切長(zhǎng)度不宜超過(guò) 80mm、開(kāi)槽深度不超過(guò) 25mm，以能配合安裝不銹鋼干掛件，開(kāi)槽時(shí)盡量干法施工避免用水清理，并要用排刷將槽內(nèi)粉塵掃凈。石材安裝采用邊安裝設(shè)計(jì)選定的不銹鋼干掛件， 一邊進(jìn)行石材

20、干掛施工， 石材的安裝順序一般由下向上逐層施工， 石材墻面宜先安裝主墻面， 門(mén)窗洞口宜先安裝側(cè)邊短板， 以免操作困難。墻面第一層石材施工時(shí)， 下面先用厚木板臨時(shí)支托， 干掛施工過(guò)程中隨時(shí)用線錘或者靠尺進(jìn)行垂直度和平整度的控制。石材干掛不銹鋼掛件中心距板邊不得大于150mm,50*50*5mm熱鍍鋅角鋼上安裝的掛件中心間距不宜大于700mm，邊長(zhǎng)不大于 1 米的 25 厚石材可設(shè)兩個(gè)掛件，邊長(zhǎng)大于1 米時(shí)，應(yīng)增加 1 個(gè)掛件，石材干掛開(kāi)放縫的位置要按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行2mm留縫處理。石材干掛完成， 調(diào)整好整體的水平度和垂直度，然后在開(kāi)槽位置滿添云石膠，固定石材和干掛件，待云石膠凝固后，方可安裝下一塊

21、石材。石材干掛前，必須將墻面的線盒、開(kāi)關(guān)整板套割。石材在干掛施工過(guò)程中要按照設(shè)計(jì)的要求，進(jìn)行板之間開(kāi)放縫預(yù)留。 設(shè)計(jì)要求安裝的石材中間要預(yù)留 12mm的縫隙。（5）石材清理、打膠、成品保護(hù)：石材干掛完成后， 用小排刷、干抹布對(duì)縫隙進(jìn)行清理， 待 24h 后派專人打膠，（調(diào)色要求：用灰色玻璃膠與白色云石膠調(diào)石材接近灰膠）。要進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)的成品保護(hù)，派專人經(jīng)常巡視、墻面拐角的部位、 整面墻進(jìn)行保護(hù)， 所有的石材干掛陽(yáng)角必須用九厘板做護(hù)角， 采取成品保護(hù)措施。工程竣工及保潔及其使用時(shí)必須采用中性清洗劑， 在清洗時(shí)必須先做小面積試驗(yàn)， 以免選用清洗劑不當(dāng)，破壞石材的光澤度或者造成麻坑。（三）房屋地面及防水

22、維修1、地面防水維修方法（1）工藝流程：鏟除損壞結(jié)合層基層處理墻面防水及防水附加層施工地面防水施工（2）操作要點(diǎn)2.1 基層處理 ：衛(wèi)生間抹灰時(shí)，有防水位置壓光；在衛(wèi)生間管根、墻腳等部位用干粉砂漿做 R100圓弧倒角；將地面修補(bǔ)平整，清理干凈、干燥；2.2 防水附加層施工 ：將 JS型防水涂料按比例放入膠桶內(nèi)攪拌均勻，在管周、管井、地漏、墻腳等部位涂刷1.0mm后的防水附加層，附加層沿墻高（管高）和樓板水平方向各250mm。2.3 墻面防水層 ：附加層施工完成后，帶附加層收水干燥后施工防水層；淋浴區(qū)墻面分多遍涂刷1mm厚 JS 防水涂料，高度距地面完成面1800mm。水平方向淋浴區(qū)往非淋浴區(qū)翻

23、出300mm。2.4地面防水 ：墻面防水完成，待墻磚及吊頂完成后施工地面防水，樓地面分多遍涂刷1.5mm厚 JS 防水，四周上翻高度超過(guò)地面完成面300mm。（3）注意事項(xiàng)每次防水涂刷根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況用羊毛刷或滾筒刷涂刷均勻，每道工序之間不得造成污染。2、墻、地面磚鋪貼方法（ 1）工藝流程基層處理選磚墻、 地面彈線翻樣、 預(yù)排浸磚鑲貼墻磚收口、 封邊嵌縫及養(yǎng)護(hù)（ 2）操作黨閥2.1 基層處理： 原有墻面、地面面層鏟除，基層垃圾、雜物清除干凈，灑水潤(rùn)濕，如為光滑的砼墻面，應(yīng)鑿毛。毛坯房可不鑿毛；刷水泥漿（或108 膠水泥漿）水灰比： 0.4-0.5= 水量/ 水泥；小磚鋪設(shè)前需泡水 2-3 小時(shí)

24、；2.2 選磚：鋪貼前，應(yīng)進(jìn)行選材，凡有缺棱掉角、色差、幾何尺寸相差大、板面翹曲者，不得使用，并應(yīng)遠(yuǎn)離現(xiàn)場(chǎng)；2.3 彈線：根據(jù)室內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)水平線，將地面標(biāo)高線、墻磚飾面高度控制線、水平分格線、垂直分格線等， 在基層表面一一彈出； 放線后應(yīng)進(jìn)行復(fù)核， 可用量對(duì)角線長(zhǎng)度的方法進(jìn)行復(fù)核彈好線后還應(yīng)在墻上做水平標(biāo)志塊，控制墻磚的平整度；2.4 翻樣、預(yù)排 ：根據(jù)設(shè)計(jì)墻磚的造型及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際尺寸進(jìn)行施工翻樣、預(yù)排，預(yù)排時(shí)應(yīng)注意大面要保證橫豎排列均為整磚，非整磚應(yīng)排在次要部位或陰角處，橫排的非整磚可以留在最上一排；2.5潤(rùn)磚：墻磚鋪貼前就浸水濕潤(rùn)， 濕潤(rùn)后陰干備用。 鑲貼時(shí)應(yīng)以墻磚背面內(nèi)濕外干為準(zhǔn)；2.6鑲貼墻磚

25、 ：墻磚采用直接抹水泥砂漿粘貼法，調(diào)制1:2 水泥沙漿：（質(zhì)量比為： 1 份水泥： 2份中砂），先干拌，后濕拌，用鏟刀將水泥砂漿均勻涂于墻磚背面，厚度20-30mm，四周刮成斜面， 根據(jù)墻面灰線及所拉水平線把墻磚就位，就位后用力按壓， 再用橡皮錘輕輕敲擊，使之與墻面貼緊，并用靠尺與厚度標(biāo)志塊及鄰磚找平，如此反復(fù)直至全部貼完；2.7收口、封邊 ：墻磚的收口、封邊應(yīng)以成品陽(yáng)角條、陰角條進(jìn)行處理。2.8嵌縫及養(yǎng)護(hù) ：水泥結(jié)合層終凝后，用白水泥漿（或勾縫劑）擦縫，由里到外，擦實(shí)為止。地面鋪貼 24 小時(shí)后，應(yīng)鋪鋸木屑養(yǎng)護(hù)，4-5 天后可進(jìn)人。3、復(fù)合木地板鋪裝方法（1）工藝流程鋪底墊試鋪正式鋪裝第一排

26、裝每一排的最后一塊板裝下一排最后一排管道孔邊縫（2）操作方法2.1 鋪底墊： 鋪貼的第一道工序是在房間內(nèi)滿鋪底墊，兩底墊的對(duì)縫可用封箱膠帶封閉，底墊鋪設(shè)方向與地板方向一致。2.2 試鋪：為達(dá)到更好的視覺(jué)效果，可將地板鋪成與窗外大部分光線平行。在走廊或較小的房間，應(yīng)將地板塊與較長(zhǎng)的墻壁平行。量好房間寬度，計(jì)算出需要多少塊地板 ( 寬 ) 。如所需的最后一塊板窄于 50mm，將這個(gè)寬度從第一塊板上切除 ( 沿長(zhǎng)切寬 ) 墻邊放上 8-12mm楔子，試裝頭三排，不要涂膠。必須把地板塊間的短接頭互相錯(cuò)開(kāi)至少 20 cm，這樣鋪好的地板會(huì)更強(qiáng)勁、穩(wěn)定，并減少浪費(fèi)，增強(qiáng)整體效果。 但是排與排之間的長(zhǎng)邊接縫

27、必須保持一條直線， 所以第一排的不靠墻那一邊要平直。最后一塊地板不得短于 50mm。如果墻不直，畫(huà)出墻的輪廓線照此切割第一排地板塊。如房間長(zhǎng)過(guò) 8m(地板塊尾對(duì)尾 ) ，寬過(guò) 8m(地板交叉鋪設(shè) ) 時(shí)，要預(yù)先包括保持 1：l比例的空隙結(jié)合處?？障督雍咸幱眠^(guò)柵撐條包蓋。長(zhǎng)或?qū)捯坏┏^(guò)8m，必加板條，留伸縮縫。板螺釘絕不能固定太緊，太緊地板不能浮動(dòng)，也容易壓翹地板塊。2.3 正式鋪裝第一排： 從左向右放，槽面靠墻，靠墻、樓梯、 柱子、管道或其它硬立面時(shí)，要預(yù)留 812mm的伸縮縫空隙。 板尾面 ( 木地板與墻間 ) 用木楔塊留出 10mm的伸縮縫，安裝第二塊木地板時(shí)，應(yīng)將第二板的端頭槽與第一塊板

28、的端尾榫接插 ( 不要粘膠 ) ，然后根據(jù)房間大小依次類推，直至墻邊。2.4 裝每一排的最后一塊板：最后一塊板 180°反向，與該排其余板子舌對(duì)舌( 留出空隙 )使該板緊靠墻面，如有多余，在背后作上記號(hào)，按尺寸切割。鋸地板時(shí)，若使用手鋸，正面朝上；如用電鋸，花紋正面朝下。在最后一塊板的舌部均勻涂布足量的膠。用木帽楦、錘子小心地將板面連接起來(lái)，最后一塊板可用連系鉤。用濕布把多余的膠立即擦掉。用鉛垂線測(cè)試平不平衡。在墻、板間的空檔處放木楔子。注意在涂膠前檢查板塊間是否完美相配。2.5 裝下一排：上一排切下部分可作第二排的第一塊。即第二排的首塊緊靠第一排的尾塊，按之字形鋪貼。地板塊切下部分

29、若少于30cm，請(qǐng)勿使用。將復(fù)合地板用膠水均勻地涂于板的縱和橫向的榫頭側(cè)邊，企口施膠時(shí)，在每塊地板的每面舌部充分填滿企口膠，將地板拼合時(shí)，接縫上浮現(xiàn)稍許一串膠水( 用布及時(shí)擦去 ) 。只有粘膠正確，地板才能經(jīng)得起震動(dòng)和水的浸蝕。05L 膠水約可用于1215m2 地板企口，把地板塊小心輕敲到位( 隔著木楦敲地板塊 ) ，并將擠出的膠液立即用濕布擦干凈。2.6 最后一排： 把最后一塊板和倒數(shù)第二塊板排整齊就算裝好最后一排了。把要安裝的最后一塊地板完全準(zhǔn)確地疊放在已鋪好的最后一塊地板( 即倒數(shù)第二塊板 ) 上，另放一塊地板 ( 舌面靠墻 ) 在最上邊并沿其槽面線給要安裝的最后一地板作記號(hào)。按記號(hào)切鋸

30、最后一塊板，小心鋪放，以免破損。用連系鉤使最后一塊板到位，放置隔離楔。2.7 管道孔：在地板塊上鉆打的管道孔應(yīng)比管道直徑大10mm。切割、上膠、安放。2.8 邊縫： 復(fù)合木地板安裝完畢后，靜放2h 后方可撤除木楔塊，并安裝踢( 地 ) 腳板。踢腳板的厚度應(yīng)以能壓住復(fù)合木地板的10mm伸縮縫為準(zhǔn)則，通常的厚度為15mm。以無(wú)頭或帶頭4、防靜電地板（1）工藝流程基層處理與清理找中、 套方、分格、定位彈線安裝固定可調(diào)支架和引條鋪設(shè)活動(dòng)地板面層清擦（2）操作方法2.1 基層處理與清理： 活動(dòng)地板面層的骨架應(yīng)支承在現(xiàn)澆混凝土上抹水泥砂漿地面或水磨石樓地面基層上，基層表面應(yīng)平整、光潔、不起塵土，含水率不大

31、于8。安裝前應(yīng)認(rèn)真清擦干凈。2.2 找中、套方、分格、定位彈線：根據(jù)房間平面尺寸和設(shè)備布置等情況，按活動(dòng)地板模數(shù)選擇板塊鋪設(shè)方向，具體有以下幾種情況：如室內(nèi)平面無(wú)控制柜等設(shè)備， 平面尺寸又符合板塊模時(shí)， 宜由內(nèi)向外鋪設(shè)。：如室內(nèi)平面尺寸不符合板塊模數(shù)時(shí)，應(yīng)把室內(nèi)個(gè)方向平面中心線找出來(lái)?？磧擅娉叽缦嗖疃嗌?，若相差的不明顯宜由外向內(nèi)鋪設(shè)；如相差較大時(shí)，宜進(jìn)行對(duì)稱對(duì)格，由內(nèi)向外鋪設(shè)。：如室內(nèi)有控制柜等設(shè)備要留洞時(shí)，其鋪設(shè)方向和先后順序應(yīng)綜合考慮。據(jù)上述選鋪方法確定后，就要進(jìn)行找中、套方、分格、定位彈線工作。既要把面層分格線劃在室內(nèi)四周墻面上（又叫面板控制位置控制線，便于施工操作控制用），又要把分格線

32、劃在基層上面，而且要尺寸正確、上下交圈對(duì)口，形成方格網(wǎng)并標(biāo)明設(shè)備預(yù)留部位（此時(shí)應(yīng)插入鋪設(shè)活動(dòng)地板下的管線，要注意避開(kāi)己彈好標(biāo)志的支架座）。2.3安裝固定可調(diào)支架和引條：首先要事先檢查復(fù)核原室內(nèi)四周墻上彈劃出的標(biāo)高控制線，按選定的鋪設(shè)方向和順序確定基準(zhǔn)點(diǎn)，然后按基層已彈好標(biāo)出位置在方格網(wǎng)交點(diǎn)處安放可調(diào)支座，架上橫梁轉(zhuǎn)動(dòng)支座螺桿， 先用小線和水平尺調(diào)整支座面高度至全室等高，待鋼支柱和橫梁構(gòu)成框架一體后，應(yīng)用水平儀抄平。2.4 設(shè)活動(dòng)地板面層 ：首先檢查活動(dòng)地板面層下鋪設(shè)的電纜、管線，確保無(wú)誤后才能鋪設(shè)活動(dòng)地面層。 鋪設(shè)活動(dòng)地板調(diào)整水平高度以保證四角接觸平整、嚴(yán)密。鋪設(shè)活動(dòng)地板塊不符合模數(shù)時(shí)，不足部

33、分可根據(jù)實(shí)際尺寸將板面切割后鑲補(bǔ)，并配裝相應(yīng)的可調(diào)支撐和橫梁。2.5 清擦：進(jìn)行清擦地板面層和涂擦地板工作。5、外墻防水維修1、將滲水位置處外墻保溫層鏟除，清理干凈；2、墻面采用水泥基防水涂料進(jìn)行涂刷，厚度為3mm；3、墻面滿掛鋼絲網(wǎng)，并用保溫砂漿進(jìn)行墻面抹灰，厚度3cm；4、墻面滿批界面劑，施工中加入玻纖網(wǎng)格布；5、然后外墻涂料及飾面磚的恢復(fù)；6、頂部采用 5cmC20混凝土進(jìn)行壓頂處理；7、各種飾面磚線條的恢復(fù)（具體工作量根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況確定）（四）玻璃幕墻維修方法1、工藝流程技術(shù)準(zhǔn)備材料準(zhǔn)備安全檢查玻璃拆除、安裝施工膠縫回縫質(zhì)量檢驗(yàn)成品保護(hù)及驗(yàn)收2、操作方法2.1 技術(shù)準(zhǔn)備： 施工前期遞

34、交予乙方公司資質(zhì)及施工資質(zhì)給甲方由甲方審核，通過(guò)審核后安排組織施工人員而后進(jìn)行材料準(zhǔn)備。2.2 材料準(zhǔn)備 ：進(jìn)場(chǎng)前準(zhǔn)備合同內(nèi)規(guī)定的材料，進(jìn)場(chǎng)后首先通知甲方負(fù)責(zé)人檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后進(jìn)行施工前安全檢查。2.3 安全檢查2.3.1 整個(gè)施工過(guò)程中采用鋼管架施工，所有施工人員必須有上崗證、操作證及高空施工經(jīng)驗(yàn)。2.3.2破碎玻璃處下方是商場(chǎng)營(yíng)業(yè)區(qū)，需用安全網(wǎng)來(lái)進(jìn)行防護(hù)，鋼管架上需鋪10mm木板滿堂。2.3.3 檢查施工繩及保險(xiǎn)繩，及備用繩索，確保安全萬(wàn)無(wú)一失。2.3.4 檢查固定繩索物，固定物必須稱重人身體重的10 倍以上方可用。2.4 玻璃拆除、安裝施工2.4.1拆除：用裁紙刀割掉需拆除部位的膠條，清

35、理掉填縫用的泡沫棒，因碎裂玻璃位置的特殊性，在拆除碎裂玻璃前需要先拆除碎裂玻璃旁的開(kāi)啟扇及廣告牌位置的部分鋁板和不銹鋼。2.4.2運(yùn)輸：玻璃規(guī)格 2130mm x2130mm2100mm x1375mm中空夾膠，屬于加寬、加高、加重，三加玻璃，沒(méi)有辦法從人行通道和電梯運(yùn)輸。本次運(yùn)輸將使用包裝帶、吊機(jī)來(lái)完成，先用包裝帶將碎裂玻璃捆綁好，確認(rèn)安全后用吊機(jī)將玻璃放置甲方指定地點(diǎn)，在用相同的方法將需安裝的玻璃掉到安裝位置。2.4.3安裝：用碎布把玻璃擦干凈，認(rèn)清玻璃的正反面，把吸盤(pán)固定在便于安裝玻璃的一面上，手抓吸盤(pán)將玻璃抬起進(jìn)行安裝，在安裝的同時(shí)安排4 個(gè)人用 10mm木板來(lái)保護(hù)玻璃的四個(gè)角和邊，防

36、止玻璃和其他物品發(fā)生碰撞而碎裂。2.4.4恢復(fù)：玻璃安裝完畢確認(rèn)沒(méi)有問(wèn)題后對(duì)先前拆掉的開(kāi)啟扇、鋁板、不銹鋼等進(jìn)行恢復(fù)至拆前的樣子。2.4.5膠縫回縫清理：清洗注膠表面灰塵污物，充分清潔間隙縫，確保沒(méi)有水、油漬、涂料、鐵銹、水泥砂漿、灰塵等。充分清潔粘結(jié)面，加以干燥?；乜p：對(duì)幕墻膠縫內(nèi)缺少泡沫棒填充材料的重新填充，將膠嘴切割至合適膠縫大小，膠槍和縫隙成 45 度角把膠擠壓到縫隙內(nèi)， 擠壓過(guò)程中確保膠的密度和飽和度達(dá)到要求的密封、防水、美觀的效果。（五）室內(nèi)裝飾裝修維修方法1、石膏板天棚（1）工藝流程基層彈線吊筋安裝安裝主龍骨安裝次龍骨隱藏檢測(cè)安裝罩面飾面清理成品保護(hù)單項(xiàng)驗(yàn)收（2）操作方法2.1基

37、層清理 ：對(duì)基層表面進(jìn)行清理時(shí)要注意檢查吊頂以上部電器布線、各種管線、風(fēng)機(jī)等是否就位，如全部就位后方可進(jìn)行下道工序。2.2 基層彈線 ：根據(jù)吊頂?shù)脑O(shè)計(jì)要求，在墻上彈出吊頂標(biāo)高線和天花造型線，根據(jù)龍骨排布圖彈出吊點(diǎn)分布圖。2.3 吊筋安裝 ，采用 8 膨脹螺栓將帶角鐵的 8 吊筋固定在樓板上。2.4骨架安裝 ：根據(jù)石膏板的常規(guī)做法骨架確定為：吊頂選用輕鋼龍骨，主龍骨間距為1200MM， U50 次龍骨間距為600MM（中到中）， U50 橫撐龍骨 600, 龍骨的布置要保證使板縫能夠落在龍骨上。2.5 安裝罩面板 ：骨架安裝完畢，必須進(jìn)行隱蔽檢查，檢查合格后方可進(jìn)行封板工作。石膏板選用符合設(shè)計(jì)要

38、求的防水石膏板，封板用3.5*35 高強(qiáng)自攻螺絲固定石膏板。2.6 飾面涂料 ：涂刷時(shí)注意必須待石膏板基層表面膩?zhàn)佑步Y(jié)時(shí)方可進(jìn)行涂刷并應(yīng)從一個(gè)方向順序向另一個(gè)方向涂刷。 涂刷過(guò)程中注意不要漏刷。 第一遍涂料涂刷完畢2 小時(shí)后進(jìn)行第二遍涂料的涂刷。2.7 成品保護(hù) ：涂料涂刷時(shí)注意不要污染其他飾面，必要時(shí)用塑料布遮蓋其他飾面。涂料完畢后注意吊頂面不要被污染。2、鋁扣板天棚（ 1）工藝要求1、安裝完頂棚內(nèi)的各種管線及通風(fēng)道，確定好燈位，通風(fēng)口及各種露明孔口位置。2、各種材料全部配套備齊。3、頂棚鋁扣板安裝前應(yīng)做完墻，地濕作業(yè)工程項(xiàng)目。4、輕鋼骨架頂棚在大面積施工前，應(yīng)做樣板間，對(duì)頂棚的起拱度，燈槽

39、，通風(fēng)口的構(gòu)造處理，分塊及固定方法等應(yīng)經(jīng)試裝并經(jīng)鑒定認(rèn)可后方可大面積施工。（ 2）操作方法2.1 根據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)高在四周墻上彈線，彈線應(yīng)清楚，位置準(zhǔn)確，其水平允許偏差±5mm。2.2沿標(biāo)高線固定邊龍骨，邊龍骨的作用是吊頂邊緣部位的封口，邊龍骨常用規(guī)格為25*25mm，其色澤應(yīng)與鋁扣板相同，邊龍骨多用水泥釘固定在墻柱上。2.3 確定龍骨位置線，因?yàn)槊繅K鋁扣板都是已成型飾面板，一般不能再切割分塊，為了保證吊頂飾面的完整性和安裝可靠性，需要根據(jù)鋁扣板的尺寸規(guī)格， 以及吊頂?shù)拿娣e尺寸來(lái)安排吊頂骨架的結(jié)構(gòu)尺寸。對(duì)鋁扣板飾面的基本布置是：板塊組合要完整，四圍留邊時(shí)，留邊的四周要對(duì)稱均勻，將安排布置好

40、的龍骨架位置線畫(huà)在標(biāo)高線的上邊。2.4 主龍骨吊點(diǎn)間距，按設(shè)計(jì)推薦系列選擇，中間部分應(yīng)起拱，龍骨起拱高度不小于房間面跨度的 1/200 。主龍骨安裝后應(yīng)及時(shí)校正位置及高度。要控制龍骨架的平整，首先應(yīng)拉出縱橫向的標(biāo)高控制線，從一端開(kāi)始，一邊安裝一邊調(diào)整吊桿的懸吊高度。待大面平整后，再對(duì)一些有彎曲翹邊的單條龍骨進(jìn)行調(diào)整，直至平整符合要求為止。2.5 吊桿應(yīng)通直并有足夠的承載力。當(dāng)?shù)鯒U需接長(zhǎng)時(shí)，必須搭接焊牢，焊縫均勻飽滿。進(jìn)行防銹處理，吊桿距主龍骨端部不得超過(guò)300mm，否則應(yīng)增設(shè)吊桿，以免主龍骨下墜，次龍骨( 中龍骨或小龍骨下同 ) 應(yīng)緊貼主龍骨安裝。2.6 全面校正主、次龍骨的位置及水平度。 連

41、接件應(yīng)錯(cuò)位安裝， 檢查安裝好的吊頂骨架，應(yīng)牢固可靠，符合有關(guān)規(guī)范后方可進(jìn)行下一步施工。2.7 安裝鋁扣板時(shí)，應(yīng)把次骨調(diào)直。扣板應(yīng)平整，不得翹曲，吊頂平面平整誤差不得超過(guò) 5mm。3、輕鋼龍骨石膏板隔墻（1）工藝流程彈線龍骨的安裝支撐卡的安裝石膏板安裝（2）操作工藝2.1彈線 :在基體上彈出水平線和豎向垂直線，以控制隔斷龍骨安裝的位置、龍骨的平直度和固定點(diǎn)。2.2 龍骨的安裝 :2.2.1 沿彈線位置固定沿頂和沿地龍骨，各自交接后的龍骨，應(yīng)保持平直。固定點(diǎn)間距應(yīng)不大于 1000mm，龍骨的端部必須固定牢固。 邊框龍骨與基體之間， 應(yīng)按設(shè)計(jì)要求安裝密封條。2.2.2 與主體結(jié)構(gòu)（構(gòu)造柱、加氣塊墻）

42、固定采用射釘連接，射釘按中距0.6 1.0m 的間距布置，水平方向不大于 0.8m。垂直方向不大于 1.0m。射釘射入基體的最佳深度為2223mm。2.3 支撐卡的安裝 :2.3.1 安裝支撐卡時(shí)， 應(yīng)先將支撐卡安裝在豎向龍骨的開(kāi)口上，卡距為 400 600mm，距龍骨兩端的為 2025mm。2.3.2 橫龍骨與豎龍骨、支撐卡與豎龍骨的連接采用拉鉚釘。沿地龍骨與混凝土板采用6 膨脹螺栓連接， 間距 6001000mm。紙面石膏板與輕鋼龍骨采用35*35mm自攻螺釘連接。2.4 石膏板安裝 ：2.4.1 安裝石膏板前，應(yīng)對(duì)預(yù)埋隔斷中的管道和附于墻內(nèi)的設(shè)備采取局部加強(qiáng)措施。2.4.2 石膏板應(yīng)豎向

43、鋪設(shè)，長(zhǎng)邊接縫應(yīng)落在豎向龍骨上。2.4.3 雙面石膏罩面板安裝， 應(yīng)與龍骨一側(cè)的內(nèi)外兩層石膏板錯(cuò)縫排列接縫不應(yīng)落在同一根龍骨上。2.4.4 石膏板應(yīng)采用自攻螺釘固定。周邊螺釘?shù)拈g距不應(yīng)大于 200mm，中間部分螺釘?shù)拈g距不應(yīng)大于 300mm，螺釘與板邊緣的距離應(yīng)為 1016mm。2.4.5 安裝石膏板時(shí)，應(yīng)從板的中部開(kāi)始向板的四邊固定。釘頭略埋入板內(nèi)，但不得損壞紙面；釘眼應(yīng)用石膏膩?zhàn)幽ㄆ健?.4.6 石膏板應(yīng)按框格尺寸裁割準(zhǔn)確；就位時(shí)應(yīng)與框格靠緊，但不得強(qiáng)壓。2.4.7 隔墻端部的石膏板與周圍的墻或柱應(yīng)留有3mm的槽口。施鋪罩面板時(shí)，應(yīng)先在槽口處加注嵌縫膏，然后鋪板并擠壓嵌縫膏使面板與鄰近表層

44、接觸緊密。2.4.8 石膏板的接縫，一般應(yīng)36mm縫，必須坡口與坡口相接。2.4.9 不足模數(shù)的分檔應(yīng)避開(kāi)門(mén)洞框邊第一塊罩面板位置，使破邊石膏罩面板不在靠洞框處2.4.10外側(cè)石膏板與與內(nèi)側(cè)石膏板安裝時(shí)需錯(cuò)縫，外側(cè)板需用整板安裝，拼縫處應(yīng)與橫龍骨相交。4、墻、頂面大白及乳膠漆施工工藝（1）工藝流程清理墻面修補(bǔ)墻面刮膩?zhàn)佣槿槟z漆（2）操作工方法2.1 基層處理 ：將混凝土或水泥混合砂漿抹灰表面上的灰塵、污垢、濺沫和砂漿流痕等清除干凈。同時(shí)將基層缺棱掉角處，用1： 3 水泥砂漿修補(bǔ)好；表面麻面及縫隙應(yīng)用聚醋酸乙烯液 1，水泥 5，水 1 調(diào)和成的膩?zhàn)犹钛a(bǔ)齊平，并用同樣配合比的膩?zhàn)舆M(jìn)行局部刮膩?zhàn)哟?/p>

45、膩?zhàn)痈珊螅蒙凹埬テ健?.2 涂刷乳膠漆 ：先將墻面仔細(xì)清掃干凈，用布將墻面粉塵檫凈，涂刷順序先上后下，自右向左，一般排筆涂刷，乳膠漆涂料使用前應(yīng)攪拌均勻，根據(jù)基層及環(huán)境溫度情況，可加10%水稀釋，以防頭遍涂料施涂不開(kāi)，干燥的復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)雍螅? 號(hào)砂紙磨光，并清掃干凈。2.3 成品保護(hù) ：涂刷前應(yīng)清理好周圍環(huán)境，防止塵土飛揚(yáng)，影響涂漆質(zhì)量。在涂刷墻面涂料時(shí)，有得污染地面、踢腳線、窗臺(tái)、陽(yáng)臺(tái)、門(mén)窗及玻璃等到已完成的分部工程，采取必要的遮擋措施。涂料涂刷完后， 設(shè)專人負(fù)責(zé)開(kāi)關(guān)門(mén)窗， 使室內(nèi)空氣流通， 以防止漆膜干燥后表面無(wú)光或光澤不足。涂料未干透前，禁止打掃室內(nèi)地面， 嚴(yán)防灰塵等玷污墻面涂料。 涂刷

46、完的墻面要妥善保護(hù)，不得磕碰墻面，不得在墻面上亂寫(xiě)亂畫(huà)而造成污染。（ 3）施工要點(diǎn)3.1 必須在墻、頂面光滑平整后才可進(jìn)行刮膩?zhàn)印?.2 膩?zhàn)雍穸炔灰舜笥?mm。3.3 刮膩?zhàn)訒r(shí)須用力均勻，不得產(chǎn)生起皮、刮痕等缺陷。3.4 大白粉和 108#膠拌和必須均勻，稠度適宜，以防止出現(xiàn)鼓包、起皮脫落、粉粒突出等現(xiàn)象。3.5 刮第一遍膩?zhàn)訒r(shí)一定要保持基層干燥，等前一遍膩?zhàn)痈稍锖蟛拍芄蜗乱槐槟佔(zhàn)印?.6 接縫處必須用穿孔紙或布填縫后刮彈性膩?zhàn)雍蠓娇晒未蟀追邸?.7 陽(yáng)角、陰角處必須順直流暢。3.8 乳膠漆的粘度必須符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，使其施涂時(shí)不流墜，不顯刮紋，施涂過(guò)程中不得再次稀釋。3.9 乳膠漆必須嚴(yán)格遵守

47、配合比進(jìn)行施工，每一遍涂料均應(yīng)一致，各層結(jié)合牢固。3.10 施涂時(shí)，每一遍涂料必須在前一遍涂料干燥后進(jìn)行。3.11 嚴(yán)格遵守施工工藝，節(jié)約材料。（ 4）注意事項(xiàng)4.1大白粉施工前應(yīng)對(duì)頂棚的平整度、陰陽(yáng)角的順直度進(jìn)行嚴(yán)格檢查，直至符合規(guī)范要求才能進(jìn)行施工；4.2 乳膠漆涂刷時(shí)應(yīng)將乳膠漆攪拌均勻，以保證涂底厚度及顏色一致，不得有砂眼、流墜和漏涂；5、門(mén)窗安裝（ 1）金屬地彈門(mén)1.1 安裝前的準(zhǔn)備安裝玻璃門(mén)之前， 地面飾面施工應(yīng)完畢， 門(mén)框的不銹鋼或其它飾面應(yīng)完成。門(mén)框頂部的厚玻璃限位槽已留出。 其限位槽的寬度應(yīng)大于玻璃厚度2-4 ，槽深 10-20 。不銹鋼飾面的木底托，可用木楔釘?shù)姆椒ü潭ㄔ诘孛?/p>

48、上。 然后再用萬(wàn)能膠將不銹鋼飾面板粘卡在木方上。 鋁合金方管可用鋁角固定在框柱上， 或用木螺釘固定于地面埋入的木楔上。 玻璃門(mén)的安裝尺寸， 應(yīng)從安裝位置的底部、 中部和頂部測(cè)量， 選擇最小尺寸為玻璃板寬度的切裁尺寸。 如在上中下測(cè)得的尺寸一致，則裁玻璃時(shí)，其寬度要小于實(shí)測(cè)尺寸 2-3 ，高度要小于 3-5 。裁好厚玻璃后，要在四周進(jìn)行倒角處理，倒角寬 2 ，四個(gè)角位的倒角要特別小心，一般應(yīng)用手握細(xì)砂輪塊，慢慢磨角，防止崩邊崩角。1.2 安裝施工：用玻璃吸盤(pán)把厚玻璃吸緊， 然后手握吸盤(pán)器把厚玻璃板抬起。 抬起時(shí)應(yīng)有 2-3 人同時(shí)進(jìn)行。抬起后的厚玻璃板，應(yīng)先插入門(mén)框頂部的限位槽內(nèi)，然后放到底托上

49、，并對(duì)好安裝位置，使厚玻璃板的邊部， 正好封住側(cè)框柱的不銹鋼飾面對(duì)縫口。 底托上固定厚玻璃的方法為： 在底托木方上釘木板條， 其距厚玻璃板 4 左右。然后在木板條上涂刷萬(wàn)能膠， 將飾面不銹鋼板片粘卡在木方上。厚玻璃板上下部位裝結(jié)構(gòu)詳見(jiàn)施工圖， 在頂部限價(jià)位槽入和底托固定處， 以及厚玻璃與框柱的對(duì)縫處注入膠。1.3 注膠封口的方法：首先將一支膠開(kāi)封后裝入膠槍內(nèi)， 用膠槍的后壓桿端頭板， 頂住玻璃膠罐的底部。 然后一只手托住膠注射槍身一只手握著注膠壓柄， 并不斷松、壓循環(huán)地操作壓柄， 使膠從注口處少量擠出。然后把膠的注口對(duì)準(zhǔn)需封口的縫隙端。注膠的封口操作，應(yīng)從縫隙的端頭開(kāi)始。操作的要領(lǐng)就是握緊壓柄

50、用力要均勻，同時(shí)順著縫隙移動(dòng)的速度也要均勻，即隨著的擠出， 勻速移動(dòng)注口，使膠在縫隙處，形成一條表面均勻的直線。最后用塑料片刮去多余的膠，并用干凈布擦去膠跡。1.4 玻璃板之間的對(duì)接門(mén)上固定部分的厚玻璃板，往往不能用一塊來(lái)完成。在厚玻璃對(duì)接時(shí)，對(duì)接縫應(yīng)留2-3的距離，厚玻璃邊需倒角。兩塊相接的厚玻璃定位并固定后，用膠注入縫隙中，注滿之后用塑料片在厚玻璃的兩面刮平膠，用凈布擦去膠跡。1.5 玻璃門(mén)活動(dòng)門(mén)扇安裝厚玻璃活動(dòng)門(mén)扇的結(jié)構(gòu)沒(méi)有門(mén)扇框?；顒?dòng)門(mén)扇的開(kāi)閉是用地彈簧來(lái)實(shí)現(xiàn)，地彈簧的安裝方法與鋁合金門(mén)相同。厚玻璃的安裝方法如下：1.5.1 門(mén)扇安裝前，地面地彈簧與門(mén)框頂部的定位銷應(yīng)定位安裝固定完畢。

51、兩者必須同軸線，即地彈簧轉(zhuǎn)軸與定位銷的中心線，必須在一條直線上。 測(cè)量是否同軸線的方法可用錘線方法。1.5.2 在門(mén)扇的上下橫檔內(nèi)劃線，并按線固定轉(zhuǎn)動(dòng)銷的銷孔板和地彈簧轉(zhuǎn)動(dòng)軸聯(lián)接板，并參考地彈簧所附的安裝說(shuō)明。1.5.3 玻璃應(yīng)倒角處理，并打好安裝門(mén)把門(mén)手的孔洞。注意厚玻璃的高度尺寸，應(yīng)包括插入上下橫檔的安裝部門(mén)。 通常厚玻璃的裁切尺寸， 應(yīng)包括插入上下橫檔的安裝部分。通常厚玻璃的裁切尺寸，應(yīng)小于測(cè)量尺寸5mm左右，以便進(jìn)行調(diào)節(jié)。1.5.4 把上下橫檔別裝在厚玻璃門(mén)扇的上下邊，并進(jìn)行門(mén)扇高度的測(cè)量。如果門(mén)扇高度不夠，也就是上下邊距門(mén)框和地面的縫隙超過(guò)規(guī)定值?？上蛏舷聶M檔內(nèi)的玻璃底下墊木夾板條。1.5.5 在定好高度這后，進(jìn)行固定上下橫檔操作。其方法為：在厚玻璃與金屬條上下橫檔內(nèi)的兩側(cè)空隙處，兩邊同時(shí)插入小木條，并敲入方敲入其中，然后在小木條、厚玻璃、橫檔之間的縫隙中注入玻璃膠。1.6 門(mén)扇定位安裝方法：先將門(mén)框橫梁上的定位銷， 用本身的調(diào)節(jié)螺釘調(diào)出橫梁平面 1-2mm。再將下班門(mén)扇堅(jiān)起來(lái)，把門(mén)扇下橫檔內(nèi)的轉(zhuǎn)動(dòng)銷連接件的孔位， 對(duì)準(zhǔn)地彈簧的轉(zhuǎn)動(dòng)銷軸， 并轉(zhuǎn)動(dòng)門(mén)扇將孔位套入銷軸上。然后