培訓(xùn)110T精煉爐

1、 120噸LF爐電氣培訓(xùn)一、概述二、LF爐變壓器和SVG1、LF爐變壓器特點(diǎn)2、LF爐變壓器冷卻3、LF爐變壓器的調(diào)壓4、LF爐變壓器的維護(hù)5、SVG三、短網(wǎng)四、喂絲機(jī)系統(tǒng)五、電極升降自動調(diào)節(jié)裝置六、鋼包車控制七、液壓控制八、配電操作一、概述LF爐精煉是靠電能轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮苓M(jìn)行冶煉的，其電氣設(shè)備就是完成這個能量轉(zhuǎn)變的主要設(shè)備。LF爐的電氣設(shè)備主要分為兩大部分，即主電路和電極升降啟動調(diào)節(jié)系統(tǒng)。主電路是將高壓電轉(zhuǎn)變?yōu)榈蛪捍箅娏鬏敵鼋oLF爐，并以電弧的形式將電能轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮?。電極升降自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)的任務(wù)是根據(jù)冶煉要求，通過調(diào)整電極和鋼水之間的電弧長度，調(diào)節(jié)電弧電流和電壓的大小。LF爐使用的電源是三相交流電。

2、我廠始點(diǎn)在35kv變電站，高壓線路沿電纜通廊經(jīng)配電裝置輸入LF爐變壓器，LF爐變壓器將高壓轉(zhuǎn)化成低壓大電流通向電極，在電極和鋼水之間產(chǎn)生電弧。由高壓電纜至電極的電路稱LF爐的主電路。LF爐冶煉所需的電能就是通過主電路輸入爐內(nèi)的。LF爐的主電路主要由隔離開關(guān)、高壓斷路器、變壓器及低壓短網(wǎng)等幾部分組成。LF爐通過高壓電纜供電，供電電壓35KV，高壓側(cè)有隔離開關(guān)和高壓斷路器。斷路器供保護(hù)電源用。當(dāng)電爐電流過大時，斷路器會自動跳閘把電源線路切斷。在線路上并聯(lián)一套SVG,用來緩和電弧電流的劇烈波動和限制短路電流并提高功率因數(shù)，SVG出線斷路器與變壓器斷路器連鎖，只有SVG投運(yùn)時變壓器斷路器才能合閘。變壓

3、器是一種降壓變壓器，具有20的過載容量。在變壓器高壓側(cè)配有有載調(diào)壓裝置，能在不斷電的情況下進(jìn)行LF爐電壓的調(diào)節(jié)，有利于縮短精煉時間。短網(wǎng)是LF爐變壓器二次側(cè)的引出線至LF爐電極之間的一段三相線路，它包括三部分：銅排、軟電纜和導(dǎo)電橫臂。為了監(jiān)視LF爐變壓器運(yùn)行情況和掌握電力情況，供電線路上裝有各種測量儀表，由于LF爐一次側(cè)電壓高，二次側(cè)電流大，必須配置電流互感器和電壓互感器，以保證各種測量儀表工作和操作人員安全。LF爐在運(yùn)行中，要考慮各種故障及非正常工作現(xiàn)象發(fā)生的可能性。如各種原因引起的短路。為此設(shè)有信號和保護(hù)裝置。信號裝置的作用：有時電氣設(shè)備情況不正常，但并不會損壞設(shè)備原件，所以不必切斷電路，

4、而只需發(fā)出信號引起操作人員注意。保護(hù)裝置作用：單電氣設(shè)備發(fā)生故障時，可通過保護(hù)裝置切除故障。在冶煉過程中，由于吹氬量大小、鋼水沸騰等原因，電極和鋼水之間的電弧長度就會不斷變化，因此要求快速調(diào)節(jié)電極的位置，使電壓和電流值保持在一定范圍內(nèi)。電極調(diào)節(jié)裝置一般是自動完成的。二、LF爐變壓器LF爐變壓器是LF爐的主要設(shè)備，其作用降低輸入電壓，產(chǎn)生大電流供給LF爐，LF爐變壓器參數(shù)18MVA,具有20%的連續(xù)過載能力，調(diào)壓方式11級有載調(diào)壓。1、LF爐變壓器特點(diǎn)LF爐變壓器負(fù)載電流的波動不是很大。但是在提溫期，LF爐變壓器經(jīng)常處于沖擊電流較大的尖峰負(fù)載。所以LF爐變壓器與一般電力變壓器相比，具有以下特點(diǎn)：

5、1) 過載能力大2) 有較強(qiáng)的機(jī)械強(qiáng)度，經(jīng)得住沖擊電流和短路電流引起的機(jī)械應(yīng)力3）二次側(cè)電壓可以調(diào)節(jié)4）變壓比大5）二次側(cè)電流大2、LF爐變壓器冷卻變壓器運(yùn)行時，由于鐵芯的電磁感應(yīng)作用會產(chǎn)生鐵損，同時電流流過線圈，因克服電阻而產(chǎn)生銅損，鐵損和銅損會降低變壓器輸出功率，同時造成變壓器發(fā)熱。使絕緣材料變質(zhì)老化，降低變壓器使用壽命。此變壓器工作時要求線圈的最高溫度小于75攝氏度。冷卻方式：強(qiáng)迫油循環(huán)水冷強(qiáng)迫油循環(huán)水冷式鐵芯和線圈在油箱中，用油泵將變壓器油抽至水冷器的蛇形管內(nèi)，強(qiáng)制冷卻，然后再將油打入變壓器油箱內(nèi)。為保證冷卻水不至因油管破裂而滲入管內(nèi)，油壓必須大于水壓。這里變壓器采用強(qiáng)迫油循環(huán)水冷。3

6、、LF爐變壓器的調(diào)壓LF爐變壓器的調(diào)壓是通過改變輸入側(cè)線圈的抽頭來實(shí)現(xiàn)的，變壓器的一次側(cè)接星型，變壓器的一次側(cè)帶有11個抽頭，利用這些抽頭可以改變一次側(cè)線圈的匝數(shù)，從而獲得更多的電壓比。4、LF爐變壓器的維護(hù)LF爐變壓器維護(hù)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：1）、LF爐變壓器不得長期超負(fù)荷運(yùn)行，以免線圈和油溫升超過允許值。過載運(yùn)行時，雖然有時油面溫升未超過允許值，但線圈內(nèi)局部的溫度可能已超過允許值，或絕緣油過熱而加速老化。2）、運(yùn)行中應(yīng)經(jīng)常注意油面溫升，暫定油面最高溫度和溫升不得超過70攝氏度。3）、經(jīng)常檢查油枕液面指示的高度。4）、注意變壓器的聲音是否正常，正常為均勻嗡嗡聲，若有反常聲音則說明變壓器內(nèi)部或外部

7、的線路上發(fā)生故障。5、SVGSVG并聯(lián)在變壓器的高壓側(cè)，其作用是使電路中功率因數(shù)穩(wěn)定在0.94左右，SVG內(nèi)的電抗器起到穩(wěn)定電弧和限制短路電流的作用。在LF爐中氬氣量突然加大，引進(jìn)電流波動，甚至發(fā)生短路，接入電抗器后，使短路電流不大于2.5-3.5倍額定電流，在這個電流范圍內(nèi)，電極自動調(diào)節(jié)裝置能夠保證提升電極降低負(fù)載，而不至跳閘停電，同時使電弧保持連續(xù)穩(wěn)定。三、短網(wǎng)短網(wǎng)是變壓器低壓側(cè)的引出線至電極這一段線路，線路不長，但導(dǎo)體截面積大，電流大。它的參數(shù)對LF爐工作有很大影響。短網(wǎng)的結(jié)構(gòu)組成：銅母排、軟電纜和導(dǎo)電橫臂，電極有時也算短網(wǎng)的一部分。由于短網(wǎng)導(dǎo)體中電流大，特別是經(jīng)常性的沖擊性短路電流使導(dǎo)

8、體之間存在很大的電動力，所以目前絕大多數(shù)短網(wǎng)采用銅來制造，單根水冷電纜截面4500mm2,每相兩根。三相不平衡對LF精煉是很不利的，為減輕三相功率不平衡的不良后果，可采取如下措施：a)盡可能使短網(wǎng)導(dǎo)體對稱布置，采用三角形布置，以保證三相不平衡系數(shù)控制在4.0%以內(nèi)。b)將中間相電極向鋼包中心移動。四、喂絲機(jī)系統(tǒng)喂絲機(jī)系統(tǒng)由喂絲機(jī)、線卷、升降導(dǎo)管、電控裝置及電纜附件組成，可自動/手動操作。具備事故急停功能和反抽功能。五、電極升降自動調(diào)節(jié)裝置LF爐輸入功率是隨電弧長度的變化而改變。冶煉過程中，由于鋼水沸騰等原因，電極與鋼水之間的電弧長度不斷的變化。為了保證按規(guī)定的電力制度供電，就必須保持穩(wěn)定的電弧

9、長度。電極升降調(diào)節(jié)裝置的作用是保持電弧長度恒定不變，從而穩(wěn)定電弧電流和電壓，使輸入的功率保持一定值，當(dāng)電弧長度變化時，能快速提升或下降電極，準(zhǔn)確的控制電極的位置。所以要求電極調(diào)節(jié)裝置反應(yīng)靈敏，升降電極速度快、穩(wěn)定，避免電流電壓過大的波動，一般采用自動控制。電極升降操作在主控臺上進(jìn)行，分手動和自動兩種方式，由操作臺上轉(zhuǎn)換開關(guān)選擇。手動操作時，A、B、C三相電極既可單獨(dú)升降，也可同時升降，由相應(yīng)的轉(zhuǎn)換開關(guān)操作，當(dāng)開關(guān)扳到上升或下降時，電極以最大速度升降，松手后電極停止運(yùn)動。自動方式時，控制系統(tǒng)根據(jù)變壓器檔位、電弧電流設(shè)定值及實(shí)測的電流、電弧電壓自動調(diào)節(jié)電極的位置，使實(shí)際電弧電流維持在設(shè)定值附近。自

10、動運(yùn)行時，手動干擾優(yōu)先。電極下降，爐蓋應(yīng)先下降到位。電極夾持器控制：電極夾持器的夾緊、松開在主控臺上進(jìn)行，為確保安全，斷電時電極夾持器處在夾緊狀態(tài)。六、鋼包車控制鋼包車在吊包工位與加熱工位之間運(yùn)行。在爐前箱上有鋼包車左/右行旋鈕開關(guān)。鋼包車控制為變頻器控制及工頻。當(dāng)鋼包車在吊包位坐上鋼水包后，旋轉(zhuǎn)鋼包車左/右行旋鈕，若聯(lián)鎖條件滿足，則鋼包車啟動，勻加速至最高速向加熱工位移動，運(yùn)行至加熱減速位時減速運(yùn)行至加熱工位后停止。當(dāng)加熱結(jié)束，需返回吊包工位時，則旋轉(zhuǎn)鋼包車左/右行旋鈕，則鋼包車啟動，勻加速至最高速向吊包工位移動，至吊包工位停止。七、液壓電控液壓電控系統(tǒng)包括液壓泵站控制及液壓閥站控制。 泵站

11、控制包括兩臺液壓泵的控制，液壓貯液箱液位上下限報警，貯液箱溫度上下限報警。液壓系統(tǒng)壓力值超限報警，泵站內(nèi)的濾油器堵塞報警。在上位監(jiān)控畫面上設(shè)有泵啟動、停止操作。 液壓系統(tǒng)的2臺液壓泵還設(shè)有電機(jī)過載保護(hù)，當(dāng)電機(jī)過載時，自動停泵保護(hù)電機(jī)并發(fā)出相應(yīng)的報警。2臺液壓泵還設(shè)有卸荷閥，保證電機(jī)在起動時為空載起動。 液壓閥站控制包括爐蓋上升、下降控制，三相電極分別夾緊及放松控制，電極的上升、下降，以及閥站的濾油器堵塞報警。 當(dāng)需爐蓋下降時，可旋轉(zhuǎn)爐前箱上的爐蓋升降按鈕，若滿足鋼包車在加熱工位、液壓系統(tǒng)正常時，則爐蓋下降。當(dāng)旋轉(zhuǎn)升降按鈕至中間位或爐蓋至下降限位時，爐蓋都可停止下降。 爐蓋上升的控制與此類似，但

12、必須滿足三相電極均處在上限位，方可上升。 三相電極夾緊放松操作在爐前箱上，分別為鑰匙開關(guān),只有鑰匙插入開關(guān)才能進(jìn)行電極夾緊、放松操作。 電極的手動升降是通過主操作臺及爐前操作箱的操作手柄提升，三相電極均可獨(dú)立調(diào)節(jié)，也可選擇手動、自動狀態(tài)，自由調(diào)節(jié)電極。八、配電操作LF爐的配電操作主要有送電、停電、調(diào)換電壓、調(diào)節(jié)電流及電氣設(shè)備的監(jiān)視與維護(hù)。1、LF爐操作臺LF操作臺是LF爐的電氣控制設(shè)備，主要由下列電氣組成：測量儀表、指示燈、控制開關(guān)2、通電前的準(zhǔn)備1）值班電工對主要電氣設(shè)備檢查就緒并確認(rèn)系統(tǒng)完好；2）高壓開關(guān)均在斷開位置；3）LF爐變壓器調(diào)壓開關(guān)和電抗器均在所需位置；4）通電前LF爐上合變壓器

13、上不允許有人工作；5）通電前電極必須在高位（離開鋼水）。3、送電操作1）首先啟動電爐變壓器冷卻系統(tǒng)（開啟油水冷卻器油泵）；2）通知爐前操作人員；5）高壓裝置送電，合高壓斷路器。斷路器合閘指示燈點(diǎn)亮。6）將轉(zhuǎn)換開關(guān)放在自動位置，觀察儀表是否正常。電極自動下降起弧后自動升降保持送電狀態(tài)。4、停電操作冶煉完成停電操作正好與送電操作順序相反，需要注意，停電時應(yīng)先提升電極，使電流指示為零，再斷開高壓斷路器。5、電氣設(shè)備監(jiān)視與維護(hù)1）監(jiān)視電極自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)，觀察電弧電流和電壓是否正常。2）監(jiān)視LF爐變壓器運(yùn)行情況，經(jīng)常觀察變壓器聲音、溫度、油位并注意冷卻系統(tǒng)工作情況。3）檢查電纜、母線及短網(wǎng)接觸部分有無過熱、漏水現(xiàn)象。4）檢測測量儀表、繼電保護(hù)和信號裝置工作是否正常。5）根據(jù)檢查結(jié)果，做好記錄。6、配電操作注意事項(xiàng)1）嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)安全操作規(guī)程；2）必須按規(guī)定的制度供電，電流不得波動過大，要使三相電流基本平衡；3）根據(jù)需要接放電極，發(fā)現(xiàn)漏水、電極折斷、電極頭脫落、不導(dǎo)電等情況，應(yīng)和爐前操作人員一起及時處理；4）應(yīng)先停電后調(diào)壓；5）不得長時間兩相供電；6）大沸騰時，應(yīng)提升電極停電；7）斷路器跳閘時，應(yīng)查明原因再進(jìn)行送電；8）發(fā)生異常事故，應(yīng)停電報有關(guān)部門處理。7、保護(hù)與電氣聯(lián)鎖7.1 在下列情況下，真空斷路器才能合閘：a. 油水冷卻器投入運(yùn)行；b. 變壓器及有載開關(guān)無瓦斯報警；c. 鋼包車