TL系列汽輪機(jī)油(透平油)專用濾油機(jī)說(shuō)明書_第1頁(yè)
TL系列汽輪機(jī)油(透平油)專用濾油機(jī)說(shuō)明書_第2頁(yè)
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1、l 潤(rùn)滑系統(tǒng)油液的高效優(yōu)質(zhì)凈化l 液壓系統(tǒng)油液的現(xiàn)場(chǎng)高效凈化l 各種機(jī)械油的高效優(yōu)質(zhì)凈化l 其它潤(rùn)滑冷卻油的高效優(yōu)質(zhì)凈化TL系列汽輪機(jī)油(透平油)專用濾油機(jī)使用說(shuō)明書重慶萬(wàn)美機(jī)電有限公司 重慶萬(wàn)美濾油機(jī)研究所 研 制(使用本機(jī)前請(qǐng)先詳閱此說(shuō)明書)前 言感謝您使用萬(wàn)美牌濾油機(jī)。您能成為我們的用戶,接受我們的服務(wù),是我們莫大的榮幸。為了使您盡快熟練地正確操作、使用萬(wàn)美牌濾油機(jī),達(dá)到理想的濾油效果,我們隨機(jī)配備了內(nèi)容詳細(xì)的使用說(shuō)明書。另外還有隨機(jī)零配件,內(nèi)容視具體機(jī)型而定。在第一次安裝和使用之前,請(qǐng)務(wù)必仔細(xì)閱讀隨機(jī)配送的所有資料,這會(huì)有助于您更好地使用萬(wàn)美濾油機(jī)。如因您未按照所配資料的要求而操作,由

2、此引起的任何損失,萬(wàn)美有限公司將不承擔(dān)責(zé)任。如您對(duì)本說(shuō)明書未提出書面異議,則表明您默示同意本說(shuō)明書的全部?jī)?nèi)容。為了滿足用戶所提出的特殊要求或萬(wàn)美在技術(shù)上的不斷創(chuàng)新,我們會(huì)對(duì)濾油機(jī)做一些改進(jìn),這樣可能產(chǎn)生設(shè)備實(shí)物與設(shè)備使用說(shuō)明書在某些細(xì)節(jié)上不一致的情況。對(duì)這種情況,我們會(huì)加裝一些說(shuō)明資料來(lái)彌補(bǔ)這些不一致。萬(wàn)美和萬(wàn)美標(biāo)徽已經(jīng)在中華人民共和國(guó)商標(biāo)局注冊(cè)。本說(shuō)明書中的信息如有變動(dòng),恕不另行通知。版權(quán)所有,翻版必究。未經(jīng)重慶萬(wàn)美機(jī)電有限公司書面許可,不準(zhǔn)以任何方式對(duì)本說(shuō)明書進(jìn)行復(fù)制。在編寫本說(shuō)明書時(shí)難免會(huì)有錯(cuò)誤和疏漏之處,請(qǐng)多加包涵并熱切歡迎您的指正。如果您在使用萬(wàn)美牌濾油機(jī)的過(guò)程中遇到什么困難和發(fā)現(xiàn)什

3、么問(wèn)題,請(qǐng)打我們的服務(wù)熱線。服務(wù)熱線為:02368929189。謝謝您的合作。公司簡(jiǎn)介重慶萬(wàn)美機(jī)電有限公司是專業(yè)從事濾油凈化設(shè)備開發(fā)制造的高新技術(shù)企業(yè),已獲得多項(xiàng)專利、專有證書和榮譽(yù)證書,在業(yè)內(nèi)率先通過(guò)ISO9001國(guó)際質(zhì)量保證體系認(rèn)證。萬(wàn)美公司匯聚了一大批科技人才和專業(yè)生產(chǎn)技術(shù)人員,公司成員70%具備大專以上學(xué)歷,由分離工程專家及油品分析工程師領(lǐng)導(dǎo)組成的濾油技術(shù)研發(fā)中心,長(zhǎng)期致力于濾油凈化技術(shù)的研究與開拓,根據(jù)各種油液的性質(zhì)和用途,針對(duì)性地研制出28大系列200多個(gè)品種的濾油設(shè)備,滿足了各個(gè)行業(yè)對(duì)各種油品的過(guò)濾凈化需要。其中,TL系列汽輪機(jī)油(透平油)專用濾油機(jī)、DYJ系列多功能潤(rùn)滑油凈油機(jī)

4、、ZL系列高效真空濾油機(jī)、ZLA系列高效雙級(jí)真空濾油機(jī)、JZL系列絕縁油再生專用真空濾油機(jī)、ZLQ系列全自動(dòng)高效真空濾油機(jī),ZLZ系列智能檢測(cè)型高效真空濾油機(jī)、JFS系列聚結(jié)分離式凈油機(jī)、DJL系列多級(jí)精密過(guò)濾機(jī)、GL系列輕便型濾油加油機(jī)、BZ系列變壓器油運(yùn)行再生裝置、LF固定式有載開關(guān)在線濾油機(jī)等,已廣泛應(yīng)用于電力、石化、油田、冶金、礦山、交通運(yùn)輸、機(jī)械制造等領(lǐng)域,為用戶實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)、節(jié)能降耗、減少環(huán)境污染發(fā)揮了極其重要的作用。萬(wàn)美牌濾油機(jī)以其過(guò)濾精度高、保護(hù)功能完備、運(yùn)行穩(wěn)定可靠、節(jié)能降耗顯著、檢測(cè)維修方便和良好的性價(jià)比等優(yōu)點(diǎn),得到用戶廣泛贊譽(yù)?!叭f(wàn)美濾油機(jī)中國(guó)濾油凈化技術(shù)專家”的形象正迅

5、速被市場(chǎng)所認(rèn)同。萬(wàn)美公司憑借著雄厚的科技開發(fā)實(shí)力、先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備、完善的檢測(cè)手段和快捷優(yōu)質(zhì)的售后服務(wù),已成為品質(zhì)卓越、品種最多的國(guó)內(nèi)大型濾油機(jī)專業(yè)生產(chǎn)企業(yè)。目前,萬(wàn)美公司正大踏步地向世界一流的濾油技術(shù)研發(fā)中心和濾油機(jī)生產(chǎn)基地的宏偉目標(biāo)奮進(jìn)。目錄一.用途1二.特點(diǎn)1三.工作原理及流程2四.技術(shù)指標(biāo)3五.濾油機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖5六.安裝與試機(jī)6七.控制盤操作程序6八.操作步驟及使用說(shuō)明7九.故障及消除方法10十.保養(yǎng)11十一.電路原理圖(見附圖)11一. 用途TL系列型汽輪機(jī)油(透平油)專用濾油機(jī)是本公司采用最新工藝制造的一種油處理設(shè)備。它集重力沉降法、凝聚法、真空分離法、吸附法、離心分離法、壓力過(guò)濾法

6、的優(yōu)點(diǎn)于一體,具有很強(qiáng)的破乳化、脫水、脫氣、除雜質(zhì)的能力。是在線處理汽輪機(jī)油的理想設(shè)備。廣泛用于電力、冶金、化工等行業(yè)對(duì)蒸汽輪機(jī)、水汽輪機(jī)、燃汽輪機(jī)及汽輪發(fā)電機(jī)組的透平油在線凈化處理,能對(duì)嚴(yán)重進(jìn)水、渾濁乳化的汽輪機(jī)油、液壓油、低粘度潤(rùn)滑油進(jìn)行破乳化、脫水、脫氣、除去油中皂類、膠質(zhì)、酸質(zhì)、色素及金屬微粒等機(jī)械雜質(zhì),使乳化狀油變得清澈透明,提高油的品質(zhì),恢復(fù)油的使用性能,保證機(jī)組調(diào)節(jié)、潤(rùn)滑系統(tǒng)正常工作,延長(zhǎng)機(jī)組的維修周期。也可以用于其它機(jī)械、電力設(shè)備所用汽輪機(jī)油或以汽輪機(jī)油為基礎(chǔ)的液壓油和抗磨液壓油的在線凈化處理。二. 特點(diǎn)1. 采用聚結(jié)分離技術(shù)和立體真空閃蒸技術(shù),具有很強(qiáng)的破乳、除水能力。2.

7、優(yōu)化的電加熱恒溫自動(dòng)控制系統(tǒng),確保油加溫均勻、油溫穩(wěn)定。3. 鋁制全密閉電控柜、接線箱,散熱效果好,防爆等級(jí)高。(防爆系列)4. 精密的多級(jí)過(guò)濾系統(tǒng),能有效地去除各種雜質(zhì)。優(yōu)質(zhì)濾材,納污量大,使用壽命長(zhǎng)。5. 先進(jìn)的浮球式液位控制系統(tǒng)和壓力保護(hù)裝置,使操作簡(jiǎn)單,安全可靠。6. 可在任何等級(jí)的汽輪機(jī)或水輪機(jī)上實(shí)現(xiàn)對(duì)運(yùn)行中的透平油進(jìn)行凈化處理。7. 對(duì)閃蒸出的混合氣體采用強(qiáng)風(fēng)冷凝技術(shù),增強(qiáng)了設(shè)備的有效輸出功率,大大延長(zhǎng)了真空泵的使用壽命,免除了循環(huán)水冷卻給用戶帶來(lái)的不便。三. 工作原理及流程1. 工作原理:濾油機(jī)工作時(shí),需要過(guò)濾的油液在外界大氣壓的作用和真空抽吸的作用下吸入強(qiáng)磁過(guò)濾器,大顆粒雜質(zhì)被

8、濾除,油液經(jīng)加熱器加熱后進(jìn)入多級(jí)聚結(jié)分水過(guò)濾器。因分水過(guò)濾器采用了強(qiáng)化親油疏水技術(shù),改善了油水兩相界面的相互作用力,使油中的細(xì)小水滴加速運(yùn)動(dòng),并聚結(jié)成大水滴從油中分離析出,沉淀于儲(chǔ)水器中。去除雜質(zhì)的油液進(jìn)入三維立體真空閃蒸塔,經(jīng)過(guò)噴淋裝置。油淋在閃蒸鮑爾環(huán)上使油液產(chǎn)生較大的曝氣面積和較長(zhǎng)的滯留時(shí)間過(guò)程,進(jìn)行充分的油、氣分離過(guò)程,除去油中殘余的微量水份和氣體。蒸發(fā)的水蒸汽、輕質(zhì)烴等氣體所形成的混合氣體進(jìn)入水氣分離裝置沉淀下的水進(jìn)入排水裝置被排出,剩余的水蒸汽、輕質(zhì)烴等氣體經(jīng)過(guò)強(qiáng)風(fēng)冷凝裝置,水蒸汽和可凝氣體被凝結(jié)后與不可凝氣體進(jìn)入真空緩沖室,冷卻后的水經(jīng)排水裝置后排出,不可凝的氣體經(jīng)真空泵排出。除

9、去水分、氣體和機(jī)械雜質(zhì)的油液經(jīng)油泵輸入到精密濾器除去油中的微粒雜質(zhì)即為凈化的清潔油,完成整個(gè)凈油過(guò)程。2. 工作流程:聚結(jié)過(guò)濾器(2)強(qiáng)磁過(guò)濾器加熱器聚結(jié)過(guò)濾器(1)進(jìn)油精密過(guò)濾器油泵真空閃蒸塔分水過(guò)濾器出油真空泵真空緩沖室強(qiáng)風(fēng)冷凝器水氣分離裝置若罔聞排氣排水裝置 排水3. 工作原理圖:四. 技術(shù)指標(biāo)表1 產(chǎn)品型號(hào)及主要技術(shù)參數(shù)機(jī) 型技術(shù)指標(biāo)單位TL10203050751001502003005001000流量L/H60012001800300045006000900012000180003000060000電加熱功率KW1218243042486072108180315總電功率KW14212

10、73446536781119197368工作噪聲dB(A)7072757779808283858789進(jìn)/出油口管徑(DN)mm15202532404050506580100外形尺寸長(zhǎng)cm128132140138140145150170185236280寬cm8090110100100105110135145185210高cm150160175170170175180180180200210設(shè)備重量Kg330380400520600760850980116017802360注:設(shè)備外形尺寸和設(shè)備重量?jī)H供參考,隨著產(chǎn)品的不斷發(fā)展以實(shí)物為準(zhǔn)。表2 主要技術(shù)指標(biāo)工作真空度 MPa0.06 0.095

11、工作壓力 MPa0.4工作溫度 40 80電 源三相四線 50Hz 380V (也可根據(jù)用戶要求定)表3 主要性能指標(biāo)(不合格油品經(jīng)本機(jī)多次循環(huán)過(guò)濾后)處理前的汽輪機(jī)油經(jīng)本機(jī)數(shù)次凈化處理后的汽輪機(jī)油外觀:嚴(yán)重乳化,渾濁外觀:透明、無(wú)雜質(zhì)、無(wú)游離水含水:30%左右殘余水份:0.01%污染度:NAS1638 15級(jí)凈化清潔度 NAS 1638 69級(jí)公稱過(guò)濾精度:5m閃點(diǎn)(開口) : 172(GBT267)(請(qǐng)根椐油品的劣化程度決定循環(huán)過(guò)濾次數(shù))表4 油品驗(yàn)收質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試方法1外觀透明,清潔光亮外觀目視(GB/T511)2機(jī)械雜質(zhì)無(wú)外觀目視(GB/T511)3水份/%001GB/T

12、2604凈化清潔度NAS 69級(jí)NAS 1638表5 型號(hào)表示方法 TL 口 口 口 口Q 表示全自動(dòng)A 表示雙級(jí)真空LB 表示防爆型表示凈油能力L/min,以數(shù)字表示表示汽輪機(jī)油專用濾油機(jī) 五. 濾油機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖六. 安裝與試機(jī)1. 濾油機(jī)的各部件在出廠前都經(jīng)過(guò)運(yùn)行調(diào)整試驗(yàn),經(jīng)過(guò)長(zhǎng)途運(yùn)輸后,到達(dá)使用現(xiàn)場(chǎng)須檢查各部件是否完好無(wú)損。2. 濾油機(jī)接好電源及地線。濾油機(jī)上的配電柜以及油泵、真空泵、電加熱器接線處都應(yīng)進(jìn)行檢查,確保連接牢固,絕緣可靠。3. 在濾油機(jī)工作前必須將濾油機(jī)安放平衡。 4. 注入真空泵油并使油位達(dá)到正常位置。5. 油泵電機(jī)、真空泵電機(jī)試啟動(dòng),觀察旋轉(zhuǎn)方向是否與標(biāo)識(shí)一致,如不一致

13、則將電源調(diào)換相位。6. 試轉(zhuǎn)動(dòng)真空泵-電機(jī)、油泵-電機(jī)等有無(wú)卡阻現(xiàn)象。7. 濾油機(jī)接好電源,關(guān)閉濾油機(jī)的所有外端閥門,打開濾油機(jī)內(nèi)部管道上的各個(gè)閥門,啟動(dòng)真空泵,當(dāng)真空表指針達(dá)到-0.084MPa穩(wěn)定時(shí),停機(jī)5分鐘,其間觀察真空表指針下降不應(yīng)超過(guò)0.01MPa,如下降就檢查濾油機(jī)的連接部位是否有漏氣現(xiàn)象和其他原因,應(yīng)及時(shí)排出故障。七. 控制盤操作程序1. 檢查電控柜內(nèi)各部件是否松動(dòng)、完好無(wú)損。2. 控制柜外部接線見電器接線圖,從電控柜的進(jìn)線孔接入380V三相四線交流電,控制柜外殼要可靠接地。3. 合上總電源開關(guān),控制柜上的電源指示燈亮,表示電源已接通。4. 電源接通后,溫控儀將自動(dòng)啟動(dòng),綠燈亮

14、表示處于工作狀態(tài),然后將控溫旋鈕旋至準(zhǔn)許的工作溫度范圍(40-80),加熱器對(duì)油液進(jìn)行加熱(為防止“干燒”,只有在油液循環(huán)正常的情況后濾油機(jī)進(jìn)油后才能啟動(dòng)加熱器)。5. 整機(jī)停止運(yùn)行后斷開總電源開關(guān),隨后鎖上控制柜門。八. 操作步驟及使用說(shuō)明(一) 使用說(shuō)明1. 本機(jī)作業(yè)時(shí)的環(huán)境溫度應(yīng)在-2045范圍內(nèi)。2. 使用場(chǎng)地的海拔高度的高低會(huì)直接影響本機(jī)的真空度,海拔越高,真空度越低(負(fù)值)。3. 對(duì)發(fā)電機(jī)組油箱進(jìn)行處理時(shí),應(yīng)先將油箱底部的沉淀水放掉后再連接油管,否則會(huì)將沉淀水進(jìn)入凈油機(jī)內(nèi)并造成二次污染。4. 待處理的油液不能太臟(即油中的雜質(zhì)顆粒太多),否則,必須先用其它過(guò)濾設(shè)備(如我廠生產(chǎn)的GL

15、系列輕便式過(guò)濾加油機(jī)或DJL系列精密過(guò)濾機(jī))進(jìn)行先期過(guò)濾,以免影響濾油機(jī)脫氣效率或堵塞過(guò)濾元件。(二) 操作運(yùn)行步驟1. 接好濾油機(jī)的進(jìn)出油管,進(jìn)油口指向待處理油品(進(jìn)油管口不要接觸到油箱的底部,防止底部的機(jī)械雜質(zhì)對(duì)油路的損壞),出油口與存放處理過(guò)后的油品的容器相連接,并確保各連接處不漏油。2. 參照工作原理圖和結(jié)構(gòu)示意圖,關(guān)閉進(jìn)油口閥門、出油口閥門、內(nèi)循環(huán)切換閥、反沖洗切換閥(1)、旁通閥、滲氣閥、排水閥、放油口閥門。啟動(dòng)真空泵,當(dāng)真空度達(dá)到-0.084MPa時(shí),開啟進(jìn)油口閥門。3. 油液在真空的抽吸作用下迅速進(jìn)入真空罐內(nèi),當(dāng)油位達(dá)到浮球式液位控制位置時(shí),開啟出油口閥門,啟動(dòng)油泵電機(jī)。(提醒

16、用戶特別注意:必須先打開出油閥門,才能啟動(dòng)油泵,否則會(huì)打壞過(guò)濾器)4. 當(dāng)油液循環(huán)正常后,將溫控儀的溫度設(shè)定在40-80的范圍內(nèi),然后啟動(dòng)加熱器,對(duì)油液進(jìn)行脫水、脫氣、破乳化、去除雜質(zhì)的連續(xù)處理。5. 進(jìn)、出油口油液流量平衡的調(diào)節(jié):當(dāng)真空塔上的真空度顯示不正常時(shí)可適當(dāng)調(diào)節(jié)氣液平衡閥,調(diào)節(jié)真空度,保持進(jìn)、出油的平衡。當(dāng)電磁閥不工作時(shí)可適當(dāng)開啟旁通閥,用手動(dòng)方式來(lái)調(diào)節(jié)進(jìn)出油口平衡。6. 濾油機(jī)正常運(yùn)行一定時(shí)間后,油液經(jīng)循環(huán)過(guò)濾一定次數(shù)后,就可以從取樣口取樣化驗(yàn)。7. 當(dāng)壓力表的值0.4MPa時(shí),濾油機(jī)會(huì)自動(dòng)停止工作,這時(shí)就應(yīng)清洗過(guò)濾器或更換過(guò)濾元件,然后啟動(dòng)濾油機(jī)重新工作。(三) 排水當(dāng)濾油機(jī)運(yùn)行

17、一定時(shí)間后,分離出的水要從排水裝置放掉。從排水裝置上的液位顯示管能看見水量。在濾油機(jī)運(yùn)行中,其方法是:先關(guān)閉排水裝置上部隔離閥,打開排水裝置上部的滲氣閥和下部的放水閥,水就能順暢排出。當(dāng)排水裝置內(nèi)的水被放完后,應(yīng)先關(guān)閉放水閥和滲氣閥,然后開啟隔離閥。(四) 停機(jī)當(dāng)油處理完畢或中途需要停止運(yùn)行時(shí),其操作步驟為:1. 先停加熱器,繼續(xù)進(jìn)油35分鐘后關(guān)閉進(jìn)油口的閥門。2. 關(guān)閉真空泵,打開氣液平衡閥門,解除真空度,真空表指針?lè)祷?。3. 待真空塔油箱內(nèi)排油完畢后,關(guān)閉油泵。放盡各裝置內(nèi)的余油。4. 關(guān)閉總電源,關(guān)好濾油機(jī)所有外端閥門,以便下次使用。5. 若遇緊急情況,則可按下緊急停機(jī)按鈕,濾油機(jī)電源

18、被切斷,整機(jī)停止運(yùn)行;若要開機(jī),必須順時(shí)針旋轉(zhuǎn)緊急停機(jī)按鈕,方能開啟一切控制按鈕。重新啟動(dòng)濾油機(jī)時(shí)要注意,必須遵循操作步驟。(五) 其它功能的應(yīng)用操作一 過(guò)濾器反沖洗當(dāng)濾油機(jī)工作一段時(shí)間后,聚結(jié)過(guò)濾器(1)中會(huì)殘存一些雜質(zhì),這時(shí)進(jìn)油會(huì)減少或不能進(jìn)油,壓力表上就會(huì)出現(xiàn)一定的壓力值,這時(shí)則需對(duì)過(guò)濾器進(jìn)行反沖洗。其沖洗步驟為:1. 反沖洗前濾油機(jī)應(yīng)停止工作,調(diào)整閥門。關(guān)閉進(jìn)出油口閥、抽油加油切換閥、反沖洗切換閥門(2)、內(nèi)循環(huán)切換閥;同時(shí)開啟反沖洗切換閥門(1)、聚結(jié)過(guò)濾器(1)底部放油口閥門(先將聚結(jié)過(guò)濾器(1)底部放油口接上油管),使油路流徑為:抽油加油進(jìn)油口油泵聚結(jié)過(guò)濾器(1)放油口。2. 用

19、脈沖式啟動(dòng)油泵(即間斷性的啟閉油泵),則可對(duì)聚結(jié)過(guò)濾器(1)進(jìn)行沖洗。3. 經(jīng)聚結(jié)過(guò)濾器(1)反沖洗出的油液,可經(jīng)沉淀后,將上面的油液抽取再利用,沉淀在下面的殘物即可去掉。4. 聚結(jié)過(guò)濾器(1)反沖洗完成后,關(guān)閉油泵,關(guān)閉聚結(jié)過(guò)濾器(1)底部閥門。將一級(jí)過(guò)濾器進(jìn)油口接上排油管,找開進(jìn)油口閥門,啟動(dòng)油泵,對(duì)一級(jí)過(guò)濾器進(jìn)行反沖洗。二 內(nèi)循環(huán)若處理油量不大,或處理的油品機(jī)械雜質(zhì)和水分含量較多,或油品精度要求又特別高時(shí),則可采用內(nèi)循環(huán)處理方式:按以上的操作步驟程序啟動(dòng)本機(jī),油液在真空的自吸作用下迅速進(jìn)入真空閃蒸塔,當(dāng)達(dá)到油位顯示管上部時(shí),可關(guān)閉進(jìn)出油口閥門,打開內(nèi)循環(huán)切換閥門,油在里面循幾次達(dá)到規(guī)定要

20、求后,打開出油閥門,關(guān)閉內(nèi)循環(huán)切換閥門,讓經(jīng)過(guò)充分脫水、脫氣的油液從出油口泵出。三 加油抽油本機(jī)還可直接作為加油抽油機(jī)用,其方法是將抽油加油進(jìn)油口接進(jìn)油管,出油口接出油管,并打開其閥門。關(guān)閉抽油加油切換閥門、內(nèi)循環(huán)切換閥和反沖洗切換閥。啟動(dòng)油泵,這樣就能很方便的完成加油抽油作業(yè)。(六) 操作注意事項(xiàng)1. 真空泵工作時(shí),應(yīng)注意油標(biāo)顯示的油液的情況(油液應(yīng)在油標(biāo)線上),真空泵油水份較多時(shí),應(yīng)及時(shí)更換。2. 經(jīng)常注意壓力表值的變化,當(dāng)壓力值0.4MPa時(shí),濾油機(jī)將自動(dòng)停止工作,這時(shí)就應(yīng)清洗過(guò)濾器或更換過(guò)濾元件。3. 一級(jí)過(guò)濾器的濾網(wǎng)應(yīng)經(jīng)常拆下清洗,保持清潔,以免堵塞,造成進(jìn)油不足或壓力過(guò)高。4. 運(yùn)

21、行中隨時(shí)注意泵及相應(yīng)電機(jī)的運(yùn)行噪聲是否正常,如異常應(yīng)立即排除。5. 本機(jī)停置不用時(shí),應(yīng)將真空泵油放盡,注入新油。九. 故障及消除方法故障觀察原因分析排除方法平穩(wěn)運(yùn)行中系統(tǒng)進(jìn)油量小于出油量一級(jí)過(guò)濾器堵塞,阻力增大。拆洗濾芯啟動(dòng)或運(yùn)行過(guò)程中油泵聲音不正常1、 泵內(nèi)有氣塞、產(chǎn)生噪音,泵內(nèi)缺油或油中帶進(jìn)大量空氣。2、 真空度過(guò)高。1、 檢查進(jìn)油情況,調(diào)節(jié)入口閥門開關(guān),進(jìn)油管排除空氣。2、 降低真空度。啟動(dòng)加熱器,油溫不見升高。1.感溫探頭落出。2.電加熱接觸器問(wèn)題。3.電路斷路。4.加熱管燒壞。1.固定感溫探頭。2.檢查或更換。3.檢修。4.更換加熱器。真空度下降,達(dá)不到額定數(shù)值1.管路接頭或其它密封不嚴(yán),產(chǎn)生

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