中控操作員考核復(fù)習(xí)題含答案

1、中控操作員考核復(fù)習(xí)題一 名詞解釋1周相反應(yīng) 各物料問(wèn)凡是以固相形式進(jìn)行的反應(yīng)稱(chēng)為固相反應(yīng).2燒成過(guò)程 水泥生料在煨燒過(guò)程中經(jīng)過(guò)一系列的原料脫水、分解、各氧化物固相 反應(yīng)，通過(guò)液相C2竹口CaO反應(yīng)生成C3S,溫度降低，液相凝固形成 熟料，此過(guò)程為燒成過(guò)程。3 f-CaO熟料中沒(méi)有被吸收的以游離狀態(tài)存在的氧化鈣稱(chēng)為游離氧化鈣。4燒流 當(dāng)燒成溫度過(guò)高時(shí)，液相粘度很小，像水一樣流動(dòng)，這種現(xiàn)象在操作上稱(chēng) 為燒流。5燒結(jié)范圍：燒結(jié)范圍是指生料加熱至燒結(jié)所必須的、最少的液相量時(shí)的溫度與開(kāi) 始出現(xiàn)結(jié)大塊時(shí)的溫度差值。6最低共熔溫度 物料在加熱過(guò)程中，兩種或兩種以上成分開(kāi)始出現(xiàn)液相的溫度。7窯外分解窯窯外分解

2、窯又稱(chēng)預(yù)分解窯，是一種能顯著提高水泥回轉(zhuǎn)窯產(chǎn)量的煨燒工藝設(shè)備。其主要特點(diǎn)是把大量吸熱的碳酸鈣分解反應(yīng)從窯內(nèi)傳熱較低的區(qū)域移到懸浮預(yù)熱器與窯之間的特殊煅燒爐 （分解爐）中進(jìn)行。8短焰急燒 回轉(zhuǎn)窯內(nèi)火焰較短、高溫集中的一種煨燒操作。9窯皮 附著在燒成帶窯襯表面的燒結(jié)熟料層。10熟料凡以適當(dāng)?shù)某煞值纳蠠敛糠秩廴谒玫囊怨杷徕}為主要成分的礦物質(zhì)，稱(chēng)為硅酸鹽水泥熟料。11 回轉(zhuǎn)窯熱效率 回轉(zhuǎn)窯理論上需要的熱量與實(shí)際消耗的熱量之比。二 填空題1燃燒速度決定于（氧化反應(yīng)）及（氣體擴(kuò)散速度）。2火焰的（溫度）、（長(zhǎng)度）、（形狀）、（位置）對(duì)熟料煨燒的影響很大。3加料、加風(fēng)和提高窯轉(zhuǎn)速應(yīng)堅(jiān)持 均衡上、不回頭

3、”的原則。4煨燒帶內(nèi)的傳熱主要是火焰向物料和窯壁進(jìn)行（輻射）傳熱，其次是對(duì)流和（傳 導(dǎo)） 。5 （風(fēng)）和（煤）的合理配合是降低煤耗的主要措施之一。6在傳熱過(guò)程中（溫度差）是傳熱的基本條件，是傳熱的動(dòng)力。7影響煤粉質(zhì)量的六個(gè)因素是 水分、灰份、揮發(fā)份、固定碳、熱值和細(xì)度。8 c3S/K化較快，早期強(qiáng)度較高。9因某原因需停窯時(shí)應(yīng)先停（喂料）、分解爐喂煤，相應(yīng)減（風(fēng)）和窯頭喂煤。10燒成溫度高，熟料燒結(jié)致密，熟料（立升重）高，而 f-CaOf氐。11分解爐內(nèi)表面鑲砌有（耐火材料），耐火材料與爐殼間砌有（隔熱材料） 。12預(yù)分解窯燒結(jié)任務(wù)的完成主要是依靠延長(zhǎng)（燒成帶）長(zhǎng)度及提高（平均溫度）來(lái)實(shí)現(xiàn)。13

4、懸浮預(yù)熱器具有 （分離）和 熱交換兩個(gè)功能。14窯內(nèi)溫度高會(huì)導(dǎo)致窯功率（升高） 。15從生料到熟料經(jīng)歷了復(fù)雜的（物理化學(xué)）變化過(guò)程，物料發(fā)生了本質(zhì)的變化。16回轉(zhuǎn)窯內(nèi)物料流速是通過(guò)改變回轉(zhuǎn)窯的轉(zhuǎn)速來(lái)控制的。17水泥生產(chǎn)工藝過(guò)程（除礦山開(kāi)采 ）還有（ 生料制備、熟料煅燒、水泥粉磨） 。18預(yù)分解窯分為三個(gè)工藝帶，過(guò)度帶、燒成帶、冷卻帶。19回轉(zhuǎn)窯的周期決定于（窯襯） 的質(zhì)量。20生料中堿含量高時(shí)，用石膏配料主要作用是提高硫堿比。21生料中液相量隨溫度升高而增加很快, 則其燒結(jié)范圍就窄 , 反之則寬。22液體的 粘度 隨溫 度的 升高而 急劇 下降 , 氣 體 的粘 度隨 溫度 的升 高而增 大

5、. （ Ca2nian）三簡(jiǎn)答題1急冷能使熟料質(zhì)量好的原因有那些？（1）可防止或減少C3s的分解。（2）能防止&C2s轉(zhuǎn)化為廣C2S,導(dǎo)致熟料塊的體積膨脹。（ 3）能防止或減少M(fèi)gO 的破壞作用。（ 4）使熟料中C3A 晶體減少，水泥不會(huì)出現(xiàn)快凝現(xiàn)象。（5）可防止C2s晶體長(zhǎng)大，阻止熟料完全變成晶體。（ 6）增大了熟料的易磨性。2硅酸鹽水泥熟料為什么會(huì)粉化？熟料粉化是由于礦物中C2s發(fā)生多晶體轉(zhuǎn)變的緣故。當(dāng)伊C2s轉(zhuǎn)化為廣C2s時(shí)，體積 膨脹約10%,使出窯熟料潰裂粉化。另外窯還原氣氛存在，F(xiàn)e2O處原成亞鐵，水化后體積膨脹，致使熟料發(fā)生潰解粉化。3分析預(yù)熱器堵塞的原因有那些？（ 1）

6、 分解爐出口溫度過(guò)高， 由于下煤不穩(wěn)或其它原因造成分解爐出口溫度高， 使物 料有一定粘度，造成預(yù)熱器結(jié)皮嚴(yán)重，使預(yù)熱器堵塞。（ 2） 拉風(fēng)過(guò)大， 因?yàn)槔L(fēng)過(guò)大使物料懸浮過(guò)大和循環(huán)負(fù)荷增大， 當(dāng)過(guò)大時(shí)沉下來(lái)堵 塞。（ 3） 熱器磚、澆注料、結(jié)皮或下料管塌料，造成堵塞。（ 4） 板不動(dòng)，積料堵塞。（ 5） 時(shí)間多次開(kāi)停窯，造成高溫和積料，堵下料口造成堵塞。4熟料中有那四種礦物？特性怎樣？（1） C3s水化快，凝結(jié)硬化早，早期和后期強(qiáng)度都高，它的強(qiáng)度基本上在28天內(nèi)發(fā)揮出來(lái)，是決定水泥28天強(qiáng)度的主要礦物，對(duì)水泥能起主導(dǎo)作用。（2） C23K化、凝結(jié)硬化慢，C2s有三種晶型，一般以 理存在，具有水硬

7、性，早 期強(qiáng)度低，后期強(qiáng)度高，慢冷時(shí)熟料粉化。（3） 3） C3A 水化、凝結(jié)硬化快， 其強(qiáng)度的絕對(duì)值不大， 其三天強(qiáng)度接近28天強(qiáng)度， C3A是決定水泥熟料早期強(qiáng)度及凝結(jié)快慢的主要礦物。（4） C4AF在水泥硬化和強(qiáng)度中不起主要的作用，在煨燒時(shí)C4AF能降低熟料熔融溫度和液相拈度，有利與C3s的生成，并具有較好的抗沖擊和抗硫酸鹽性能。5 回轉(zhuǎn)窯漏風(fēng)對(duì)回轉(zhuǎn)窯性能有何影響？窯頭漏風(fēng)時(shí)，熱端吸收大量的冷空氣，會(huì)使來(lái)自熟料冷卻機(jī)的二次風(fēng)被排擠。吸收的冷空氣要加熱到回轉(zhuǎn)窯的氣體溫度，造成了大量的熱損失。窯尾漏風(fēng)時(shí)，吸入大量環(huán)境空氣會(huì)增加系統(tǒng)廢氣量， 使收塵設(shè)備負(fù)荷增加， 大大減弱了預(yù)熱器的效果，并使熟

8、料單位熱耗增大。6 造成回轉(zhuǎn)窯燒成帶溫度低、窯尾溫度高的原因有哪些？如何處理？原因（1）排風(fēng)量過(guò)大，把火焰拉長(zhǎng)，使火焰的高溫部分遠(yuǎn)離窯頭。（ 2）煤質(zhì)差，灰份大，細(xì)度粗，水分大，燃燒速度慢，使火焰拉長(zhǎng)。處理（1）適當(dāng)關(guān)小排風(fēng)，將火焰縮短，降低窯尾溫度。（ 2）降低煤的細(xì)度，減少煤的水分，加速煤粉燃燒速度，提高燒成帶溫度。（ 3）調(diào)整噴煤管軸向風(fēng)和徑向風(fēng)的風(fēng)量，增加煤、風(fēng)的混合，提高煤粉燃燒速度，縮短黑火頭。7 熟料冷卻的目的是什么？（ 1）回收熟料余熱，預(yù)熱二次風(fēng)，提高窯的熱效率。（ 2）迅速冷卻熟料以改善熟料質(zhì)量和提高熟料的易磨性。（ 3）降低熟料溫度，便于熟料的運(yùn)輸、儲(chǔ)存和粉磨。8 掛窯皮

9、操作中應(yīng)注意的問(wèn)題？為使窯皮掛得平整、致密、牢固、厚度適當(dāng)，應(yīng)注意：（ 1） 生料成分： 在保證質(zhì)量的前提下， 預(yù)分解窯掛窯皮的生料飽和比可適當(dāng)偏高，但必須保證有足夠的液相。（ 2）喂料量與時(shí)間： 預(yù)分解窯頭一個(gè)班喂料量為正常的 70%。到 24小時(shí)將喂料量加到 85%， 72小時(shí)以后檢查窯皮掛好可將喂料量加至正常。（ 3）燒成溫度： 使熟料結(jié)粒細(xì)小為準(zhǔn)，要穩(wěn)定，并嚴(yán)禁燒大火或跑生料。（ 4）使用鎂烙磚時(shí)應(yīng)首先用柴油烘窯4-8小時(shí)。（ 5）掛窯皮一般以由前向后掛的方法較好。9 蓖冷機(jī)的控制要點(diǎn)是什么？（ 1） 對(duì)蓖冷機(jī)本身調(diào)整， 調(diào)整蓖床上的料層厚度， 既不能因料層過(guò)厚、 冷卻不好、溫度過(guò)高而

10、燒壞蓖板， 又不能因料層過(guò)薄、 溫度過(guò)低而影響二次風(fēng)溫、 火焰 形狀和煤粉燃燒。（ 2）調(diào)整高、中壓風(fēng)機(jī)風(fēng)量以增減冷卻速度。10 預(yù)熱器三級(jí)筒堵，試分析原因翻板閥動(dòng)作不良、預(yù)熱器溫度過(guò)高、旋風(fēng)筒內(nèi)結(jié)皮脫落、錐體或物料溜子內(nèi)結(jié)皮、內(nèi)筒脫落、C1筒塌料、拉風(fēng)過(guò)大（系統(tǒng)）、系統(tǒng)漏風(fēng)嚴(yán)重11 分析預(yù)分解窯結(jié)熟料圈的原因（1）由于煤灰分高且灰中的A12O3含量也高，煤灰沉落量大，液相增加而且灰分 高時(shí)， 燃燒速度慢，高溫區(qū)后移而結(jié)圈。（ 2）生料配料不當(dāng)，飽和比低，熔融礦物多，易結(jié)圈。（ 3）窯前用煤過(guò)多而產(chǎn)生不完全燃燒，三價(jià)鐵轉(zhuǎn)化為二價(jià)鐵形成低熔點(diǎn)的化合物液相過(guò)早，出現(xiàn)結(jié)圈。（ 4）風(fēng)的使用不合理，火

11、焰拉的過(guò)長(zhǎng)。還有其它很多。12 窯皮過(guò)長(zhǎng)的原因？（1）排風(fēng)大，內(nèi)外風(fēng)比例不當(dāng)，火焰過(guò)長(zhǎng)。（2）噴煤管伸入窯內(nèi)過(guò)長(zhǎng)，位置過(guò)于接近窯中心線。（3）液相出現(xiàn)早。（4）煤質(zhì)不好，灰分高，粒度粗，以致窯后溫度高。13試分析跑黃料(欠燒)的原因和操作上應(yīng)注意的事項(xiàng)？( 1)生料成分變化大，因?yàn)樯献兓碾y燒引起，要注意入窯生料率值的變化，要心中有數(shù)，提前加燒或適當(dāng)減窯速，減喂料。( 2)窯前圈、后圈掉，因?yàn)榈羧τ袝r(shí)處理不好，一定要跑一些黃料，但一定要控制在最小的范圍，要采取調(diào)整火焰、調(diào)整窯速、適當(dāng)減料等措施。( 3)下煤不好，要求積極維護(hù)加強(qiáng)調(diào)整，盡量保證下煤穩(wěn)定。14 影響回轉(zhuǎn)窯熱工制度的因素有哪些?(

12、1) 生料成分發(fā)生變化和波動(dòng)大，使其耐火性改變。(2) 喂料不均。(3) 操作上風(fēng)煤配合未能及時(shí)調(diào)節(jié)，造成窯溫波動(dòng)。(4) 煤粉質(zhì)量發(fā)生改變或喂煤不勻，加減煤不及時(shí)。(5) 逢沒(méi)配合不當(dāng)，煤燃燒粉不充分。(6) 排風(fēng)不合理，過(guò)小過(guò)大或變動(dòng)頻繁，使物料預(yù)熱不勻。(7) 噴煤管位置不當(dāng)。(8) 喂料量與窯速不對(duì)應(yīng)。(9) 掉大窯皮時(shí)操作不及時(shí)。(10)操作不協(xié)調(diào)。15 為什么說(shuō)旋風(fēng)預(yù)熱器內(nèi)的熱交換主要是在管道中進(jìn)行的？由于管道內(nèi)氣體流速較高， 氣固相的相對(duì)運(yùn)動(dòng)速度較大， 物料的分散比較充分，氣固的傳熱面積很大所致。而在旋風(fēng)筒內(nèi)，生料開(kāi)始從氣流中分離出來(lái)，旋風(fēng)筒中間的粉料濃度很小，而邊壁粉料濃度較大

13、且流速較小，物料容易在邊壁凝聚起來(lái)，使傳熱面積和傳熱系數(shù)大為減小，因而傳熱量小。所以說(shuō)，旋風(fēng)預(yù)熱器內(nèi)的熱交換主要是在管道中進(jìn)行。16從風(fēng)、煤、料三方面說(shuō)明，為什么在分解帶和燒成帶之間的窯皮結(jié)掉頻繁？由于處于分解帶和燒成帶之間的過(guò)度帶溫度較低, “窯皮 ”結(jié)掛不牢 ,(1)無(wú)論加大或減小一次風(fēng)或二次風(fēng)都將影響煤的燃燒和火焰長(zhǎng)短, 使過(guò)度帶溫度有較大波動(dòng) ;(2)無(wú)論燃煤是由好變壞還是由壞變好，都將影響火焰長(zhǎng)短，使過(guò)度帶溫度有較大波動(dòng);(3)生料成分的變化引起生料易燃燒的變化，也影響各化學(xué)反應(yīng)在窯內(nèi)的位置。過(guò)度帶是液相剛出現(xiàn)的位置， 因此生料成分的波動(dòng)必然帶來(lái)此處溫度的波動(dòng); 所以， 無(wú)論風(fēng)、煤、

14、料哪個(gè)因素波動(dòng)都使過(guò)度帶結(jié)掛不牢的窯皮脫落。17 硅酸率高時(shí)怎樣操作？硅酸率高時(shí)，物料耐火，不易結(jié)塊和掛窯皮，操作上注意：(1)風(fēng)煤料要小調(diào)整，防止大加大減大變動(dòng)，盡可能穩(wěn)定熱工制度。(2)窯前要保持較集中的火焰，一次風(fēng)大些，內(nèi)外風(fēng)比例要比正常時(shí)大些。(3)穩(wěn)定窯前燃燒溫度，防止煤粉燃燒不完全現(xiàn)象發(fā)生，且預(yù)熱分解更要穩(wěn)定。18 使用劣質(zhì)煤時(shí)，如何操作才能控制燒成溫度？因劣質(zhì)煤的灰分高對(duì)火焰影響較大，火焰形成不好，是混濁狀，高溫部分不完整，且易產(chǎn)生不完全燃燒，窯溫、爐溫易產(chǎn)生波動(dòng)，應(yīng)采取下述措施：(1) 降低入窯煤粉的細(xì)度和水分。(2) 不易用大風(fēng)大煤，減少一次風(fēng)用量。(3) 穩(wěn)定窯前煅燒溫度，加強(qiáng)預(yù)熱分解的穩(wěn)定。(4) 加強(qiáng)冷卻機(jī)的操作，努力提高二次風(fēng)溫。19 跑生料時(shí)窯和蓖冷機(jī)有什么現(xiàn)象？如何操作？現(xiàn)象：窯前黑暗看不到火焰。燒成溫度下降，主電機(jī)功率降低，窯頭負(fù)壓變大，冷卻機(jī)一室壓力增大，蓖板溫度升高。處理：減料，減窯速，減小排風(fēng)，加強(qiáng)風(fēng)煤配合，內(nèi)風(fēng)全開(kāi)，外風(fēng)全開(kāi)。20 點(diǎn)不著火的原因是什么？窯內(nèi)爆炸的原因是什么？怎樣解決？著火的條件有三要素：溫度、氧氣、可然物。不著火原因有可能缺氧，但主要是風(fēng)速過(guò)大，煤粉噴出速度大于燃燒速度，所以在保證管道不積煤情況下一次風(fēng)量應(yīng)盡量減小些