化工原理課程設(shè)計(jì)---水吸收二氧化碳吸收塔

1、化工原理課程設(shè)計(jì) 題 目 水吸收二氧化碳吸收塔 學(xué)院 輕紡與食品學(xué)院 專業(yè) 食品科學(xué)與工程 學(xué)生姓名 學(xué)號 年級 指導(dǎo)教師 二一二年七月五日目錄題目及數(shù)據(jù)3流程圖.3流程和方案的選擇說明與論證.4吸收塔主要尺寸的計(jì)算.6附屬設(shè)備的選型或計(jì)算.14設(shè)計(jì)評價(jià).18設(shè)計(jì)結(jié)果概覽19參考文獻(xiàn).20題目及數(shù)據(jù)1. 題目：設(shè)計(jì)水吸收半水煤氣體混合物中的二氧化碳的填料吸收塔。2. 數(shù)據(jù)：（一） 氣體混合物1） 組成（V%）：CO2 10.5%，H2 65.6%，N2 21%，CH4 0.5%,CO 2.2%,O2 0.2%2） 氣體組成:3700Nm3/h3） 溫度：254） 壓力:1700KN/m2（二）

2、 氣體出口要求（V%）：CO2 0.68%（三） 吸收劑：水流程圖水吸收CO2工藝流程圖1-吸收塔；2-富液泵；3-貧液泵；4-解吸塔流程和方案的選擇說明與論證1. 塔設(shè)備：填料塔。2. 吸收劑：水。3 裝置流程的確定：對于單塔，氣體和液體接觸的吸收流程有逆流和并流兩種方式。在逆流操作下，兩相傳質(zhì)平均推動力最大，可以減少設(shè)備尺寸，提高吸收率和吸收劑使用效率，因此逆流優(yōu)于并流。因此，本設(shè)計(jì)采用逆流。4. 填料的選擇：填料是填料塔的核心構(gòu)件，它提供了塔內(nèi)氣-液兩相接觸而進(jìn)行傳質(zhì)或傳熱的表面，與塔的結(jié)構(gòu)一起決定了填料塔的性能?，F(xiàn)代填料大體可分為實(shí)體填料和網(wǎng)體填料兩大類，而按照裝填方式可分為亂堆填料盒

3、規(guī)整填料。對塔內(nèi)填料的一般要求是：具有較大的比表面積和較高的空隙率，較低的壓降，較高的傳質(zhì)效率；操作彈性大，還要考慮經(jīng)濟(jì)合理。1）散裝填料散裝填料是一個個具有一定集合形狀和尺寸的顆粒體一般以隨機(jī)的方式堆積在塔內(nèi)的，又稱為亂堆填料和顆粒填料。散裝填料根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)不同，又可分為環(huán)形填料、鞍形填料、和環(huán)鞍的填料等。以下是典型的散裝填料：a.拉西環(huán)填料：拉西環(huán)填料是最早提出的工業(yè)填料，其結(jié)構(gòu)為外徑與高度相等的圓環(huán)，可用陶瓷、塑料、金屬等材質(zhì)制成。拉西環(huán)填料的氣液分布較差、傳質(zhì)效率低、阻力大、通量小，目前工業(yè)上用得較少。b.鮑爾環(huán)填料：鮑爾環(huán)是在拉西環(huán)的基礎(chǔ)上改進(jìn)而得。其結(jié)構(gòu)為在拉西環(huán)的側(cè)壁上開出兩排長

4、方形的窗口，被切開的環(huán)壁的一側(cè)仍與壁面相連，另一側(cè)向環(huán)內(nèi)彎曲，形成內(nèi)伸的舌葉諸舌葉的側(cè)邊與環(huán)中間相搭，可用陶瓷、塑料、金屬制造鮑耳環(huán)由于環(huán)內(nèi)開孔，大大提高了環(huán)內(nèi)空間及環(huán)內(nèi)表面的利用率氣流阻力小，液體分布均勻。與拉西環(huán)相比通量可提高50%以上，傳質(zhì)效率提高30%左右。鮑爾環(huán)是目前應(yīng)用較廣的填料之一。c.階梯環(huán)填料：階梯環(huán)是對鮑爾環(huán)的改進(jìn)。鮑爾環(huán)相比階梯環(huán)高度減少了一半，并在一端增加了一個錐形的翻邊由于高徑比減少，使得氣體繞填料外外壁的平均路徑大為縮短，減少了氣體通過填料層的阻力。錐形翻邊不僅提高了填料的機(jī)械強(qiáng)度，而且使填料之間由線接觸為主變?yōu)辄c(diǎn)接觸為主，這樣不但增加了填料層之間的空隙，同時(shí)成為液

5、體沿填料表面流動的匯集分散點(diǎn)，可以促進(jìn)液膜的表面更新。有利于傳質(zhì)效率的提高。階梯環(huán)的綜合性能優(yōu)于鮑爾環(huán)，成為目前環(huán)形填料中最為優(yōu)良的一種。2）規(guī)整填料規(guī)整填料是按一定的的幾何圖形排列，整齊堆砌的填料。規(guī)整填料種類很多，根據(jù)其幾何結(jié)構(gòu)分為格柵填料、波紋填料、脈沖填料。工業(yè)上使用的絕大多數(shù)規(guī)整填料為波紋填料。波紋填料按結(jié)構(gòu)分為網(wǎng)波紋填料和板波紋填料可用陶瓷、塑料、金屬制造。a.金屬絲波紋填料：是網(wǎng)波紋填料的主要形式，是由金屬絲制成。其特點(diǎn)是壓降低、分離效率高，特別適用于精密精餾及真空精餾裝置，為難分離物系、熱敏性的精餾提供了有效的手段。盡管造價(jià)高，但因性能優(yōu)越仍得到了廣泛的應(yīng)用。b.金屬板波紋填料

6、：是板填料的主要形式，該填料的波紋板片上沖壓有許多4mm6mm的小孔，可起到粗分配板片上的液體、加強(qiáng)橫向混合的作用。波紋板片上扎成細(xì)小溝紋，可起到細(xì)分配板片上的液體、增強(qiáng)表面潤濕性能的作用。金屬孔板波紋填料強(qiáng)度高，耐腐蝕性強(qiáng)，特別適用于大直徑塔及氣液負(fù)荷較大的場合。波紋填料的優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)緊湊，阻力小，傳質(zhì)效率高，處理能力大，比表面積大。其缺點(diǎn)是不適用于處理粘度大、易聚合或有懸浮物的物料，且裝卸、清洗困難、造價(jià)高。本次吸收過程中，操作溫度低，氣體通量不大，但操作壓力高，因?yàn)楣I(yè)上通常選用塑料散裝填料，在塑料散裝填料中，塑料階梯填料的綜合性能較好，故此選用塑料階梯環(huán)填料。 吸收塔主要尺寸計(jì)算1. 氣

7、液平衡關(guān)系1） 高壓下因壓力影響產(chǎn)生對理想氣體定律的偏差需對壓力進(jìn)行校核。由物理化學(xué)查得CO2的臨界溫度TC=30.98，臨界壓力PC=7.375MPa，由題所致，溫度T=25，壓力P=1700KN/m2，因此求得：對比溫度Tr=T/TC=（25+273.15）/（30.98+273.15）=0.980對比壓力Pr=P/PC=1700/(7.375*1000)=0.231。查化工原理設(shè)計(jì)導(dǎo)論圖2-4得，在Tr=0.980，Pr=0.231情況下，=0.910f=p*=1700*0.910=1547kPa2） m=E/f，當(dāng)T=25時(shí)，ECO2=1.65*105KPa，所以，m=E/f=E/(P

8、)=(1.65*105)/1547=106.658-1073） Y=mX/1+(1-mX)=107X/(1-106X)2.確定吸收劑用量1）由題可知y1=0.105，y2=0.0068，所以，Y1=y1/(1-y1)=0.105/(1-0.105)=0.117，Y2=y2/(1-y2)=0.0068/(1-0.0068)=0.00685；V=3700/22.4*(1-0.105)=147.835mol/h。2）Y1=107X1*/(1-106X1*)=0.117，所以，X*=9.799*10-4-X1，max3）因?yàn)?，Lmin(X1,max-X2)=V(Y1-Y2)，由題干可知，吸收劑為清水，

9、因此X2=0，且Y1=0.117，Y2=0.00685，X1，max=，V=147.835，所以，Lmin=V(Y1-Y2)/(X1,max-X2)=147.835(0.117-0.00685)/(9.799*10-4-0)=17706.283所以，(L/V)min=16618.048/147.835=112.4094） 由于L/V=(1.12.0)L/V，取L1=1.3Lmin，即(Y1-Y2)/(X1,1-0)=1.3(L/V)min，所以，X1,1=V(Y1-Y2)/(1.3Lmin)=147.835(0.117-0.00685)/(1.3*16618.048)=7.538*10-4；同

10、理，取L1=1.5Lmin，X2,1=6.533*10-4； 取L1=1.8Lmin，X3,1=5.444*10-4。3.計(jì)算熱效率1）水吸收二氧化碳的量：GA=V(Y1-Y2)=147.835(0.117-0.00685)=16.2842）查化工原理設(shè)計(jì)導(dǎo)論圖4-5因T=25，壓力約為17大氣壓，所以q=110.5kcal/kg3）查化工原理上冊附錄，20時(shí)水的Cp為4.183，30時(shí)水的Cp為4.174，所以，25時(shí)水的Cp約為4.17854）L*18*Cp*t=GA*44*q*4.18，所以，當(dāng)L=1.3Lmin時(shí)，t=(GA*44*q*4.18)/(1.3Lmin*18*Cp)=1.8

11、43*10-3<1；同理，當(dāng)L=1.5Lmin時(shí)，t=1.597*10-3<1； 當(dāng)L=1.8Lmin時(shí)，t=1.331*10-3<1，綜上，溶液的溫度變化很小，視為等溫吸收。4 定塔徑1） 查物理化學(xué)附錄得： H2(65.6%)：PC=1.297，TC=-239.9； N2(21%)：PC=3.39，TC=-147.0； CH4(0.5%)：PC=4.596，TC=-82.62； CO(2.2%)：PC=3.449，TC=-140.23； 02(0.2%)：PC=5.043，TC=-118.57； CO2(10.5%)：PC=7.375，TC=30.98，則，Pc,m=yi

12、Pci=1.297*0.656+3.39*0.21+4.596*0.005+3.499*0.022+5.043*0.002+7.375*0.105=2.447Tc,m=yiTci=-239.9*0.656-147.0*0.21-82.62*0.005-140.23*0.022-118.57*0.002+30.98*0.105=-118.7272） Pr,m=P/Pc,m= 0.695，Tr,m=T/Tc,m=3.531，查化工原理設(shè)計(jì)導(dǎo)論圖2-1，得，Z=0.9853） M=yiMi=0.105*44+0.656*2+0.21*28+0.005*16+0.022*28+0.002*32=12.

13、5724） 所以，V=(P M)/(ZRT)=(1700*12.572)/(0.985*8.314*298.15)=8.7535） 填料的選擇：塑料階梯環(huán) 規(guī)格（直徑*高*厚）mm：50*30*1.5；比表面積：121.5（m2*m-1）；干填料因子：159；A：0.2046） 計(jì)算uf：根據(jù)化工原理設(shè)計(jì)導(dǎo)論4-4公式，lg(uf2*a*vL2)/(g*3*L)=A-1.75(WL/WV)0.25*(V/L)0.125。其中，WL=L*M,WV=標(biāo)況0.067*3600*8.753。a.L=1.3L1,uf=0.0494,VS=V標(biāo)*(273+25)/273*101.3/1700/3600=0

14、.067。當(dāng)u=0.6uf時(shí)，D=（4VS/）=1.649-1.7；當(dāng)u=0.85uf時(shí)，D=1.385-1.4。b.L=1.5L1和L=1.8L1時(shí)，塔徑變的更大,分別為L=1.5L1:當(dāng)u=0.6uf時(shí),D=1.779-1.8,當(dāng)u=0.85uf時(shí),D=1.495-1.5; L=1.8L1:當(dāng)u=0.6uf時(shí),D=1.968-2.0,當(dāng)u=0.85uf時(shí),D=1.654-1.7。Dmin/d=30>8,合理。規(guī)格：38.5*19*1；比表面積：133；干填料因子：175.6；A：0.204。當(dāng)L=1.3L1時(shí)，uf=0.0470，當(dāng)u=0.6uf時(shí)，D=1.691-1.7，當(dāng)u=0.

15、85uf時(shí)，D=1.420-1.5，L=1.5L1和L=1.8L1時(shí)，塔徑變的更大，同上。Dmin/d=39>8，合理。 規(guī)格：25*17.5*1.4；比表面積：228；干填料因子：313；A=0.204。當(dāng)L=1.3L1時(shí)，uf=0.0352,當(dāng)u=0.6uf時(shí)，D=1.953-2.0，當(dāng)u=0.85uf時(shí)，D=1.641-1.7，L=1.5L1和L=1.8L1時(shí)，塔徑變的更大，同上。Dmin/d=68>8，合理。 規(guī)格：50*25*1.5；比表面積：114.2；干填料因子：143；A=0.204。當(dāng)L=1.3L1時(shí)，uf=0.0551, 當(dāng)u=0.6uf時(shí)，D=1.606-1.

16、7，當(dāng)u=0.85uf時(shí)，D=1.350-1.4；L=1.5L1和L=1.8L1時(shí)，塔徑變的更大,分別為L=1.5L1:uf=0.0474,當(dāng)u=0.6uf時(shí),D=1.723-1.8，,當(dāng)u=0.85uf時(shí),D=1.456-1.5；L=1.8L1:uf=0.0387,當(dāng)u=0.6uf時(shí),D=1.917-2.0，當(dāng)u=0.85uf時(shí)，D,1.610-1.7。Dmin=28>8，更合理。綜上，選用規(guī)格為：50*25*1.5的填料最為合理。5 噴淋密度的校核根據(jù)化工原理課程設(shè)計(jì)導(dǎo)論P(yáng)133，選用50mm直徑的填料，所以LW>=0.08，取L=0.08，a=114.2，此時(shí)，U=LW*a=

17、0.08*114.2=9.136,Lmin=(17706.283*1.3*18)/(996.95*0.785*1.72)=183.190>U，故滿足最小噴淋密度的要求。6 KXa的計(jì)算1） 采用恩田式計(jì)算出aw，kL恩田修正式：下面幾個式子聯(lián)立， ,由于液膜控制，KL近似為kL。將其中涉及的物理量帶入，g = 9.81 m/s2 ；c查表可知為33mN/m=0.033N/m;UL=WL/=L*M/, 25時(shí)水,at=114.2；密度為 L=997.1 kg/m3；粘度為 L=0.8937*10-3Pas；表面張力為L=72.6.mN/m=0.0726N/m,查表知=1.45，25時(shí)二氧化

18、碳在水中的擴(kuò)散系數(shù)DL=2.027*10-9m2/s。所以：當(dāng)L=1.3L1時(shí)，aw=114.199；當(dāng)L=1.5L1時(shí)，aw=114.199；當(dāng)L=1.8L1時(shí)，aw=114.199。將aw的值代入中，求得：當(dāng)L=1.3L1時(shí)，kL=0.000884；當(dāng)L=1.5L1時(shí)，kL=0.000887；當(dāng)L=1.8L1時(shí)，kL=0.000848。2）因?yàn)镃M=n/V=L/ML=997.1/18=55.394,且KXaw=KLCMaw，所以，當(dāng)L=1.3L1時(shí)，KXaw=55.394*114.199*0.000884=5.592；當(dāng)L=1.5L1時(shí)，KXaw=5.611；當(dāng)L=1.8L1時(shí)，KXaw=

19、5.364。7.填料層高度的計(jì)算1）HOL=L/(KXaW)=（17706.283*1.3/3600）/(5.592*1.539)=0.743(L=1.3L1)HOL=L/(KXaW)=（17706.283*1.5/3600）/(5.611*1.767)=0.744(L=1.5L1)HOL=L/(KXaW)=（17706.283*1.8/3600）/(5.364*2.270)=0.727(L=1.8L1)2)NOL=(X1-X2)/XM,XM=(X1-X2)/(lnX1/X2)=5.884(L=1.3L1)；同理，NOL=4.063(L=1.5L1)；NOL=2.816(L=1.8L1)。3）

20、Z=NOL*HOL=0.743*5.884=4.372m(L=1.3L1);Z=3.023m(L=1.5L1)；Z=2.047m(L=1.8L1)。將塔高進(jìn)行圓整,分別為4.5、3.2、2.2。4）整理以上數(shù)據(jù)得下表液氣比1.323018.1687.538*10-40.05510.046841.44.51.526559.4256.533*10-40.04740.040291.53.21.831871.3095.444*10-40.03870.032901.72.2匯總比較，定L=1.5L1的為最佳方案。8.填料層阻力此外，h=3.2m，L=997.1kg/m3,L=2112.586kg/m2&

21、#183;h,V=8.753kg/m3,GV=18336.079kg/m2·h,因此，P=155.917附屬設(shè)備的選型或計(jì)算1. 液體噴淋裝置液體分布器的作用：液體分布裝置設(shè)于填料層頂部，用于將塔頂液體均勻分布在填料表面上，液體的分布裝置性能對填料塔效率影響很大，特別是大直徑、低填料層的填料塔，尤其需要性能良好的液體分布裝置。液體分布裝置的種類多樣，有噴頭式、盤式、管式、槽式、槽盤式等，工業(yè)應(yīng)用以管式、槽式及槽盤式為主。我選擇槽盤式，因?yàn)樗粌H是近年新開發(fā)的新型液體分布器，而且它兼具集液、分液及分氣三種作用，結(jié)構(gòu)緊湊，氣液分布均勻，阻力較小，操作彈性高達(dá)10：1，適合用于各種液體噴淋

22、量，近年來應(yīng)用廣泛在設(shè)計(jì)中優(yōu)先選取。2. 填料支承板填料支承裝置用于支承塔填料及其所持有的氣體、液體的質(zhì)量，同時(shí)起著氣液流道及氣體均布作用。故在 設(shè)計(jì)支承板是應(yīng)滿足下列三個基本條件：（1）自由截面與塔截面之比不小于填料的空隙率；（2）要有足夠的強(qiáng)度承受填料重量及填料空隙的液體；（3）要有一定的耐腐蝕性。用豎扁鋼制成的柵板作為支承板最為常用，如圖中的（a）。柵板可以制成整塊或分塊的。一般當(dāng)直徑小于500mm時(shí)可制成整塊；直徑為600800mm時(shí)，可以分成兩塊；直徑在9001200mm時(shí)，分成三塊；直徑大于1400mm時(shí)，分成四塊；使每塊寬度約在300400mm之間，以便拆裝。柵板條之間的距離應(yīng)約

23、為填料環(huán)外徑的0.60.7。在直徑較大的塔中，當(dāng)填料環(huán)尺寸較小的，也可采用間距較大的柵板，先在其上布滿尺寸較大的十字分隔瓷環(huán)，再放置尺寸較小的瓷環(huán)。這樣，柵板自由截面較大，如圖中的（c）所示。當(dāng)柵板結(jié)構(gòu)不能滿足自由截面要求時(shí)，可采用如圖中的（b）所示的升氣管式支承板。氣相走升氣管齒縫，液相由小孔及縫底部溢流而下。這類支承板，有足夠齒縫時(shí)，氣相的自由截面積可以超過整個塔德橫截面積，所以絕不會在此造成液泛。填料支承裝置對于保證填料塔的操作性能具有重大作用。采用結(jié)構(gòu)簡單、自由截面較大、金屬耗用量較小的柵板作為支撐板。為了改善邊界狀況，可采用大間距的柵條，然后整砌一、二層按正方形排列的瓷質(zhì)十字環(huán)，作為

24、過渡支撐，以取得較大的孔隙率。由于采用的是的填料，所以可用的十字環(huán)。塔徑D=1500mm，設(shè)計(jì)柵板由4塊組成。且需要將其擱置在焊接于塔壁的支持圈或支持塊上。分塊式柵板，每塊寬度為400mm，每塊重量不超過700N，以便從人孔進(jìn)行裝卸。本設(shè)計(jì)塔徑D=1500mm，采用結(jié)構(gòu)簡單、自由截面較大、金屬耗用量較小，由豎扁鋼制成的柵板作為支承板，將其分成4塊，柵板條之間的距離約為24.7mm。為了改善邊界狀況，可采用大間距的柵條，然后整砌一、二層按正方形排列的瓷質(zhì)十字環(huán)，作為過渡支承，以取得較大的孔隙率。由于采用的是50mm的填料，所以可用75mm的十字環(huán)。（a）柵板 b）升氣管式 （c）十字隔板環(huán)層圖為

25、三種支承板3. 氣體入口裝置1）填料塔的氣體進(jìn)口既要防止液體倒灌，更要有利于氣體的均勻分布。對500mm直徑以下的小塔，可使進(jìn)氣管伸到塔中心位置，管端切成45度向下斜口或切成向下切口，使氣流折轉(zhuǎn)向上。對1.5m以下直徑的塔，管的末端可制成下彎的錐形擴(kuò)大器。氣體出口既要保證氣流暢通，又要盡量除去夾帶的液沫。最簡單的裝置是除沫擋板（折板），或填料式、絲網(wǎng)式除霧器。2）常壓塔氣體進(jìn)出口管氣速可取1020m/s（高壓塔氣速低于此值）；由于本次設(shè)計(jì)為高壓，所以我們?nèi)∵M(jìn)氣口速度為10m/s液體進(jìn)出口管氣速可取0.81.5m/s（必要時(shí)可加大些）。管徑依所選氣速決定后，應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)管規(guī)格進(jìn)行圓整，并規(guī)定其厚度。

26、3）氣體進(jìn)氣口氣速取10m/s，因?yàn)槭歉邏涵h(huán)境液體進(jìn)液口流速取6m/s4）氣體進(jìn)出口管徑：D1=（4*240.667/3.14/10/3600）=0.09228m=92.28mm5）液體流量： L=26559.425kmol/h=26559.425*18/997.1=479.460m3/h6）液體進(jìn)出口管直徑：D2=（4*479.460/3.14/6/3600）0.5=0.1682m=168.2mm7）按標(biāo)準(zhǔn)管規(guī)格進(jìn)行圓整后得，氣體進(jìn)口出管直徑D1=100mm，厚度為10mm 液體進(jìn)出管直徑D2=170mm，厚度為15mm。8）設(shè)計(jì)位于塔底的進(jìn)氣管時(shí)，主要考慮兩個要求：壓力降要小和氣體分布要均

27、勻。由于填料層壓力降較大，減弱了壓力波動的影響，從而建立了較好的氣體分布；同時(shí)，本裝置由于直徑較小，可采用簡單的進(jìn)氣分布裝置。由于對排放的凈化氣體中的液相夾帶要求不嚴(yán)，可不設(shè)去除液沫的裝置。4.封頭封頭為壓力容器的主要受壓元件，此處采用橢圓形封頭，其由半個橢球和具有一定高度的圓筒形殼體組成，此圓筒形殼體高度一般稱為直邊高度設(shè)置直邊高度的目的是為了避免在封頭和圓筒形殼體相交的這一結(jié)構(gòu)不連續(xù)處出現(xiàn)焊縫，從而避免焊縫邊緣應(yīng)力問題。在制造難以程度上，由于橢圓形封頭的深度較淺，沖壓成形較易，是目前國內(nèi)廣泛應(yīng)用的中低壓容器的封頭形式。選擇封頭的時(shí)候要根據(jù)填料塔的塔徑，由于塔徑圓整后為1.5m，即1500m

28、m，所以根據(jù)化工原理課程設(shè)計(jì)導(dǎo)論選擇封頭的公稱直徑為1500，該型號的其他數(shù)據(jù)分別為：曲面高度375mm，直邊高度25、40、50mm，內(nèi)表面積2.55、2.62、2.67m2，容積0.487、0.513、0.530m3，厚度為4mm，其標(biāo)記為：封頭Dg1500*4，IB115-73。5.泵的選擇1） 流量Q=WL/L=478069.641/997.1=479.460m3/h2）管徑的確定一般管道為圓形，根據(jù)吸收劑流量選擇吸收劑輸送管道半徑為d=250mm計(jì)算出吸收劑流速u=479.460×43.14×3600×0.252=2.715m/s則有：雷諾數(shù)Re=du=

29、0.25×2.715×997.180.07×10-5=845237.448選用=273×11mm的熱軋無縫鋼管（化工原理上P435）內(nèi)徑d=2732*11=251mm鋼管粗糙度 相對粗糙度/d=0.35/251=0.0014查資料，湍流區(qū)有：1=1.74-2lg2d=1.74-2lg2×0.35250則有=0.021由流程圖可知從泵出口到噴淋口有三個直角彎頭，查資料知標(biāo)準(zhǔn)彎頭的局部阻力系數(shù)=0.75，豎直與水平直管，根據(jù)以上數(shù)據(jù)取le=10m則有：hf=123+ledu2=9.41m揚(yáng)程的計(jì)算列伯努力方程得：H=Z+Pg+Hf=4+0.0043

30、+9.41=13.414m綜上，揚(yáng)程為13.414m，流量為479.460m3/h由于本設(shè)計(jì)中吸收劑使用的是水，因而，可以采用清水泵（可用于輸送各種工業(yè)用水以及物理性質(zhì)、化學(xué)性質(zhì)類似于水的其他液體）因?yàn)榧群唵斡质褂?。通過計(jì)算可以得出，吸收塔所要求的壓頭不是很高，所以采用普通的單級單吸式即可，本設(shè)計(jì)中根據(jù)楊程、流量，選用的型號為IS200-150-315,其具體參數(shù)如下：轉(zhuǎn)速n/(r/min)流量/m3/h揚(yáng)程H/m效率軸功率/kW電機(jī)功率/kW必須汽蝕余量質(zhì)量（泵/底座）/kg145046028.58044.6554.0262/295設(shè)計(jì)評價(jià)1.對于吸收塔基本尺寸的確定以及數(shù)據(jù)來源，物性參數(shù)，合適取值范圍的確定都需要按具體的實(shí)際設(shè)計(jì)情況來定,最佳方案也要考慮到多方面因素,不可隨便確定。2.對于吸收塔填料裝置的材料屬性，以及經(jīng)濟(jì)效益要綜合考慮工藝的可能性又要滿足實(shí)際操作標(biāo)準(zhǔn),綜合各種因素選擇最佳填料和規(guī)格形狀。3.對于吸收塔的溫度的確定，由吸收的平衡關(guān)系可知，溫度降低可增加溶質(zhì)組分的溶解度，對于壓力的確定，選擇常壓，減少工作設(shè)備的負(fù)荷,但高壓卻更利于吸收