最新報(bào)告規(guī)劃方案文檔2015.1.30

1、甘肅金龍洋能源化工有限公司500萬(wàn)噸/年煤炭清潔高效轉(zhuǎn)化規(guī)劃方案陜西聯(lián)合能源化工技術(shù)有限公司2015.1.15目 錄1 編制依據(jù)12 產(chǎn)品方案及建設(shè)規(guī)模13 技術(shù)選擇23.1 煤熱解23.2 煤氣提氫53.3 焦油加氫53.4 粉焦成型錯(cuò)誤！未定義書簽。4 原材料消耗84.1原煤供應(yīng)84.2 原煤消耗量95 公用工程消耗96 物料平衡137 項(xiàng)目主要三廢排放量及利用方式158 占地及定員189 投資估算及效益指標(biāo)201 編制依據(jù)（1）甘肅金龍洋能源化工有限公司與陜西聯(lián)合能源化工技術(shù)有限公司簽定的甘肅金龍洋能源化工有限公司500萬(wàn)噸/年煤炭清潔高效轉(zhuǎn)化項(xiàng)目可行性研究報(bào)告合同。（2）國(guó)家和地方的有

2、關(guān)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、參數(shù)和計(jì)算方法。（3）中國(guó)石油和化學(xué)工業(yè)協(xié)會(huì)中石化協(xié)產(chǎn)發(fā)（2006）76號(hào)化工投資項(xiàng)目可行性研究報(bào)告編制辦法。（4）金塔縣相關(guān)部門提供的有關(guān)供水、供電、項(xiàng)目征用土地、環(huán)境保護(hù)等方面的意見(jiàn)及資料。（5）中華人民共和國(guó)環(huán)境保護(hù)法、中華人民共和國(guó)勞動(dòng)安全法等相關(guān)的國(guó)家法律、法規(guī)。（6）甘肅金龍洋能源化工有限公司提供的建設(shè)現(xiàn)場(chǎng)條件、其它相關(guān)的技術(shù)資料和雙方商定的有關(guān)條件。2 產(chǎn)品方案及建設(shè)規(guī)模本項(xiàng)目旨在實(shí)現(xiàn)煤炭清潔高效轉(zhuǎn)化，確定建設(shè)規(guī)模為500萬(wàn)噸/年煤熱解、50萬(wàn)噸/年煤焦油加氫、15萬(wàn)噸/年LNG、180萬(wàn)噸甲醇70萬(wàn)噸烯烴。 本項(xiàng)目主要由煤熱解、焦油加氫、解析氣制天然氣、粉焦氣化制

3、甲醇、DMTO、空分等生產(chǎn)裝置及輔助公用工程設(shè)施組成。本項(xiàng)目年操作時(shí)間按8000小時(shí)（333天）計(jì)。本項(xiàng)目的生產(chǎn)規(guī)模及產(chǎn)品方案見(jiàn)下表。表2.1-1 裝置規(guī)模表序號(hào)裝置名稱單位規(guī)模備注1煤熱解萬(wàn)t/a5003焦油加氫萬(wàn)t/a504LNG萬(wàn)t/a108甲醇萬(wàn)t/a1809DMTO萬(wàn)t/a7010PE萬(wàn)t/a3511PP萬(wàn)t/a4012空分萬(wàn)m3/h240000表2.1-2 產(chǎn)品方案表序號(hào)產(chǎn)品名稱單位商品量備注1柴油萬(wàn)t/a36.882石腦油萬(wàn)t/a6.753尾油萬(wàn)t/a3.694重油萬(wàn)t/a1.025LPG萬(wàn)t/a5.32加氫裝置、DMTO6液氨萬(wàn)t/a2.357LNG萬(wàn)t/a9.08輕烴萬(wàn)t/a

4、9.039硫磺萬(wàn)t/a2.9910PE萬(wàn)t/a3211PP萬(wàn)t/a36商品電量3 技術(shù)選擇3.1 煤熱解目前國(guó)內(nèi)具有代表性的煤炭中低溫?zé)峤夤に囍饕校篋G固體熱載體煤熱解工藝、三瑞外熱式水平回轉(zhuǎn)爐熱解技術(shù)、外熱式直立爐熱解技術(shù)、內(nèi)熱式直立爐熱解技術(shù)、LCC（LFC）技術(shù)、帶式爐熱解技術(shù)、無(wú)熱載體蓄熱式旋轉(zhuǎn)床熱解技術(shù)、國(guó)富爐煤熱解技術(shù)。各種熱解工藝對(duì)比見(jiàn)表3.1-1。22表3.1-1 國(guó)內(nèi)主要煤低溫?zé)峤夤に嚤容^表序號(hào)項(xiàng)目工藝技術(shù)DG固體熱載體技術(shù)LCC（LFC）技術(shù)柯林斯達(dá)帶式爐技術(shù)北京神霧旋轉(zhuǎn)床工藝西安三瑞水平回轉(zhuǎn)爐技術(shù)內(nèi)熱式直立爐技術(shù)外熱式立式爐技術(shù)北京國(guó)富熱解技術(shù)1技術(shù)特點(diǎn)煤與固體熱載體半

5、焦在提升管中加熱；干法熄焦；煤氣熱值高；耗水量低。犁式機(jī)械導(dǎo)流均布器布料；干燥和熱解兩步法；煤氣熱值高；耗水量低。物料金屬帶輸送；煤氣和半焦冷卻采用干法冷卻；無(wú)工藝用水。蓄熱式輻射管加熱；旋轉(zhuǎn)床熱解反應(yīng)器；適用物料廣泛；耗水量低。半焦熱載體及煙氣循環(huán)加熱；回轉(zhuǎn)爐熱解；連續(xù)干法熄焦；耗水量低。技術(shù)成熟可靠；單爐可以任意組合；生產(chǎn)技術(shù)簡(jiǎn)單，易控制；耗水量較大。采用蓄熱室回收熱量；爐底排焦蒸汽密封；耗水量低。利用加熱爐將自產(chǎn)的煤氣加熱做為干餾段熱解過(guò)程的熱載氣體；干燥段與干餾段獨(dú)立設(shè)計(jì)，煤氣中的水分少，降低凈化系統(tǒng)投資和運(yùn)行成本；采用干燥段煙氣做為冷卻介質(zhì)冷卻產(chǎn)品半焦2進(jìn)料粒度mm657062010

6、80830208025800-303加熱燃料半焦熱解煤氣、煤熱解煤氣低熱值煤氣熱解煤氣熱解煤氣熱解煤氣熱解煤氣4加熱方式內(nèi)熱式內(nèi)熱式內(nèi)熱式外熱式外熱式內(nèi)熱式外熱式內(nèi)熱式5熱載體半焦煙氣煙氣半焦、煙氣煙氣煙氣6熱解溫度5005405006005006005506007006507008509007目標(biāo)產(chǎn)品半焦、焦油、煤氣半焦、焦油、煤氣半焦、焦油、煤氣半焦、焦油、煤氣半焦、焦油、煤氣焦油、半焦、煤氣半焦、焦油、煤氣半焦、焦油、煤氣8半焦t/t煤（與煤種有關(guān)）0.60.50.580.750.70.670.620.56-0.66焦油t/t煤（與煤種有關(guān)）0.10.040.0770.070.0790.

7、0670.0780.061-0.12煤氣（因煤種不同而有所區(qū)別）組分H2：23.46%CH4：26.78%CO：13.73%CmHn：5.47%CO2：25.73%N2：4.07%H2：37%CH4：39.41%CO：14.48% CO2：8.34% N2：0.46%H2：28.68%CH4：31.38%CO：24.76%CO2：8.3%N2：6.37%H2： 45%CH4：25%CO：15%H2：45.28CH4：31.41%CO：14.48%CO2：8.34%N2：0.46%H2S：0.03H2：23.68%CH4：5.62%CO：17.51%CmHn：0.83%CO2：11.96% N2

8、：38.99%H2：48%CH4：19%CO：20%CmHn：1.5%CO2：6%N2：5%H2：18.56%-35%CH4：43.8%-33%CO：11.39%-18%CO2：2.5%-12.58%N2：0.3%-1%O2：0.1%-0.98%熱值kcal/Nm342855456420042971700200037006000-6980m3/t煤1389013348523722-52.369公用工程( 噸半焦)水m30.08（/褐煤）0.16（煤）0.40.31.60.37電kWh39（煤）48.6（/褐煤）20（煤）28（煤）37303933.7410裝置投資比（以內(nèi)熱式直立爐為基準(zhǔn)）0.

9、51.422.42.711.74502萬(wàn)11環(huán)境保護(hù)狀況干法熄焦；熱效率較高。無(wú)廢水排放；熱效率較高。無(wú)廢水排放；熱效率較高。蒸汽熄焦；熱效率較高干法熄焦；熱效率高。廢水較難處理；熱效率較低。煤氣熄焦；熱效率較高。干法熄焦；熱效率高。12技術(shù)來(lái)源大連理工大學(xué)神木富油大唐華銀電力公司，中國(guó)五環(huán)工程有公司北京柯林斯達(dá)公司北京神霧能源集團(tuán)西安三瑞實(shí)業(yè)有限公司三江煤化工、陜西冶金院、鞍山熱能所北京眾聯(lián)盛化工工程有限公司北京國(guó)電富通科技發(fā)展有限公司13工業(yè)化程度120萬(wàn)t/a已在錦界神木富油公司建成，目前正在調(diào)試華銀30萬(wàn)t/d褐煤提質(zhì)示范工程已建成蒙元30萬(wàn)t/a褐煤提質(zhì)示范裝置已建，紅柳林長(zhǎng)焰煤1t

10、/h試驗(yàn)在進(jìn)行內(nèi)蒙古烏蘭煤炭集團(tuán)單線100萬(wàn)t/a褐煤提質(zhì)正在建設(shè)處于中試階段已在西北地區(qū)廣泛應(yīng)用。內(nèi)蒙伊東集團(tuán)60萬(wàn)t/a半焦裝置已投產(chǎn)運(yùn)行內(nèi)蒙古錫林浩特國(guó)能能源科技有限公司投資承建，年處理原煤50萬(wàn)噸，2009年10月建成并投產(chǎn)，第二條生產(chǎn)線（錫林浩特1號(hào)爐）于2011年5月施工建設(shè)，2012年3月點(diǎn)火試運(yùn)行。與其它熱解工藝相比較國(guó)富爐是目前煤炭分質(zhì)高效清潔利用領(lǐng)域適用煤質(zhì)最廣（適用褐煤、長(zhǎng)焰煤等）、適用煤粒徑最廣（小于30mm粒徑）、能效最高（達(dá)到80%以上）、單爐處理煤量最大（單爐年處理原煤50萬(wàn)噸）、焦油回收率高、煤氣品質(zhì)好（有效成分可達(dá)95%以上），運(yùn)行穩(wěn)定并具有完全自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的

11、新一代熱解工藝。目前已有兩條工業(yè)生產(chǎn)線建成并投產(chǎn)，第一條生產(chǎn)線（錫林浩特0號(hào)爐）由內(nèi)蒙古錫林浩特國(guó)能能源科技有限公司投資承建，年處理原煤50萬(wàn)噸，2009年10月建成并投產(chǎn)，第二條生產(chǎn)線（錫林浩特1號(hào)爐）于2011年5月建設(shè)，2012年3月建成投產(chǎn)，生產(chǎn)技術(shù)成熟，大型工業(yè)裝置運(yùn)行較穩(wěn)定。本項(xiàng)目建議采用國(guó)富爐煤熱解工藝技術(shù)。3.2 煤氣提氫根據(jù)50萬(wàn)噸/年焦油加氫裝置對(duì)氫氣需求量（2.8x108m3/年）決定了對(duì)熱解煤氣的加工過(guò)程包括：煤氣預(yù)處理、變換、脫硫、轉(zhuǎn)化、脫碳、PSA提氫及深冷液化制LNG。1）CO變換，本工藝選用耐硫變換，其優(yōu)點(diǎn)是充分利用了粗煤氣含硫含油的特點(diǎn)，且工藝技術(shù)成熟可靠。2

12、）CH4轉(zhuǎn)化，本工藝采用甲烷水蒸氣轉(zhuǎn)化法制氫。3）氣體分離提氫，本工藝氫氣分離采用PSA提氫工藝。4）LNG，本工藝中生成LNG采用博萊克·威奇公司的PRICOâ深冷液化技術(shù)，由于其本質(zhì)上為模塊化的流程，所以很容易進(jìn)行產(chǎn)量縮放以適用于各種不同規(guī)模的生產(chǎn)裝置要求。3.3 焦油加氫目前國(guó)內(nèi)中低溫煤焦油加氫工藝技術(shù)主要有神木天元延遲焦化加氫工藝、神木富油全餾分加氫工藝、洛陽(yáng)狄拉克餾分油加氫工藝、中煤懸浮床加氫工藝、上海勝幫煤焦油加氫工藝等。工藝技術(shù)比較見(jiàn)表3.3-1。表3.3-1 國(guó)內(nèi)焦油加氫工藝比較序號(hào)工藝路線原料工藝過(guò)程工藝條件特點(diǎn)生產(chǎn)單位1煤焦油輕餾分加氫中低溫煤焦油加氫反

13、應(yīng)生成油分餾產(chǎn)品（石腦油、柴油）壓力：12.37MPaG溫度：288-390體積空速：0.24工藝流程相對(duì)簡(jiǎn)單，投資和操作費(fèi)用較低、石腦油和柴油收率75%云南解化、中煤龍化、博達(dá)化工高溫煤焦油加氫反應(yīng)生成油分餾產(chǎn)品（石腦油、柴油）壓力：13.8MPaG溫度：230-395體積空速：0.28工藝流程相對(duì)簡(jiǎn)單，投資和操作費(fèi)用較低、石腦油和柴油收率51%慶華、寶泰隆2延遲焦化加氫組合中溫煤焦油煤焦油預(yù)處理延遲焦化輕質(zhì)油加氫反應(yīng)生成油分餾產(chǎn)品（石腦油、柴油）壓力：13.15MPaG溫度：290380體積空速：0.21工藝流程復(fù)雜，投資和操作費(fèi)用高，柴油和石腦油收率71%神木天元化工3煤焦油全餾分加氫中

14、/低溫煤焦油煤焦油預(yù)處理加氫反應(yīng)生成油分餾產(chǎn)品（石腦油、柴油）壓力：13.8MPaG溫度：230395體積空速：0.28工藝流程相對(duì)簡(jiǎn)單，投資和操作費(fèi)用較低、石腦油和柴油收率94%神木富油能源科技有限公司與煤焦油輕餾分加氫工藝、延遲焦化加氫組合工藝相比，煤焦油全餾分加氫工藝具有煤焦油轉(zhuǎn)化率高（98%以上）能耗低（加工噸焦油綜合能耗31.7公斤標(biāo)油），能量轉(zhuǎn)化效率高（94%以上），生產(chǎn)運(yùn)行穩(wěn)定等特點(diǎn)。本項(xiàng)目建議采用煤焦油全餾分加氫工藝。3.4甲醇、烯烴裝置結(jié)合近年甲醇合成及甲醇制烯烴技術(shù)工程實(shí)例，本項(xiàng)目擬采用技術(shù)建議見(jiàn)表3.5-1。表3.5-1 甲醇裝置技術(shù)來(lái)源及引進(jìn)范圍表序號(hào)項(xiàng)目選擇技術(shù)技術(shù)來(lái)

15、源引進(jìn)范圍1煤氣化GE水煤漿加壓氣化GE公司工藝軟件包和專利許可證2空分內(nèi)壓縮流程國(guó)內(nèi)合資空分設(shè)備制造廠或國(guó)外可靠技術(shù)3變換Co-Mo系寬溫區(qū)耐硫變換工藝國(guó)內(nèi)技術(shù)4氣體凈化低溫甲醇洗技術(shù)Linde工藝軟件包或基礎(chǔ)工程設(shè)計(jì)5甲醇合成SRC甲醇合成技術(shù)Davy工藝軟件包或基礎(chǔ)工程設(shè)計(jì)6甲醇精餾三塔精餾技術(shù)國(guó)內(nèi)技術(shù)7硫回收克勞斯+SCOT國(guó)內(nèi)或國(guó)外技術(shù)8甲醇制烯烴DMTO-II技術(shù)國(guó)內(nèi)技術(shù)4 原材料消耗4.1原煤供應(yīng)本項(xiàng)目用原煤來(lái)自于國(guó)投哈密能源公司，煤質(zhì)以“焦炭或煤分析檢測(cè)報(bào)告中35號(hào)煤”為原料供應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)。表4.1-1 國(guó)投哈密能源公司35號(hào)煤質(zhì)分析序號(hào)項(xiàng)目哈密煤一工業(yè)分析/，1水 分（Mad）4.

16、722灰 分（Ad）8.903揮發(fā)分（Vdaf）49.144全硫（%） 0.69二元素分析/，干基1 Cd71.252Hd5.323Nd1.024St,d5O*d12.82三低溫干餾實(shí)驗(yàn)（20g鋁甑法）/，空氣干燥基1焦油（Tar,ad）10.792水9.643半 焦 （RCad）56.014煤氣損失*四發(fā)熱量，Qb,ad/MJ/kg27.564.2 原煤消耗量本項(xiàng)目年消耗原煤500萬(wàn)噸。5 公用工程消耗本項(xiàng)目500萬(wàn)噸/年煤炭清潔高效轉(zhuǎn)化生產(chǎn)燃料油、LNG、型焦等產(chǎn)品，項(xiàng)目公用工程消耗見(jiàn)表5.1-1。表5.1-1 項(xiàng)目用水匯總表（單位：m3/h）序號(hào)用水項(xiàng)目生產(chǎn)水循環(huán)水生活水備注1熱解裝置1

17、5290002氣體加氫及LNG1021423焦油加氫裝置3519204甲醇裝置510420005DMTO裝置92400356PP裝置55587PE裝置41228空分裝置11115119循環(huán)補(bǔ)充水290710脫鹽水站111+208含4x260噸鍋爐補(bǔ)充脫鹽水11生活用水02012未予見(jiàn)水2013小計(jì)40561162882014合計(jì)4076年用水3260萬(wàn)m3表5.1-2 項(xiàng)目用電匯總表 （單位：kw）序號(hào)裝置名稱需要容量（kW）備注10kV380/220V1煤熱解1368013307熱解變電站2氣體加工、LNG119821851熱解變電站3焦油加氫143621248熱解變電站4備煤、氣化、灰水1

18、75386562甲醇變電站5變換3774260甲醇變電站6低溫甲醇洗43411079甲醇變電站7冰機(jī)210甲醇變電站8甲醇合成精餾18081092甲醇變電站9甲醇中間罐區(qū)300甲醇變電站10硫回收512甲醇變電站11空分7463空分變電站12DMTO裝置45283622烯烴變電站13聚乙烯裝置121612561烯烴變電站14聚丙烯裝置143294793烯烴變電站15給水排水200005400給排水變電所供電16供熱系統(tǒng)70002500供熱車間變17廠前區(qū)、機(jī)電儀修及倉(cāng)庫(kù)1170供熱車間變18全廠照明系統(tǒng)960供熱車間變19其它1126供熱車間變20共計(jì)（折算后）12550356016表5.1-

19、3 項(xiàng)目用蒸汽匯總表 單位：噸/小時(shí)序號(hào)熱用戶用汽量t/h用汽參數(shù)功率壓力MPa（G）溫度1高溫高壓蒸汽鍋爐-10369.85404×260t/h2空分壓縮機(jī)透平6799.85404×45MW3丙烯壓縮透平2279.85402×18MW4烯烴壓縮機(jī)透平1159.854017.45 MW5損失159.85406DMTO副產(chǎn)-574.04357變換副產(chǎn)-774.04358丙烯壓縮機(jī)透平-1124.04359乙烯壓縮透平12.74.04352.8MW10氣體加工、LNG164.043510循環(huán)氣壓縮機(jī)透平42.74.04352×4.9MW11給水泵透平604.

20、04354×1.6MW12聚乙烯24.043513DMTO114.043514高加1234.043515損失5.64.043516合成副產(chǎn)-1962.021517甲醇合成642.021518減溫減壓器1322.021519變換副產(chǎn)-1901.020020硫回收副產(chǎn)-121.020021變換副產(chǎn)-1901.0飽和21焦油加氫6.81.020022減溫減壓器1051.020023DMTO2351.020024低溫甲醇洗221.020025空分裝置111.020026聚乙烯裝置41.020027聚丙烯裝置6.51.020028損失8.51.020029變換副產(chǎn)-920.5飽和30減溫減壓器

21、-106.20.5飽和31減溫減壓器-1510.5飽和32給水泵透平-600.5飽和33烯烴壓縮機(jī)透平-1150.5飽和36煤熱解630.6飽和37氣體加工、LNG9.60.8飽和38變換480.5飽和39煤氣化120.5飽和40DMTO2780.5飽和41硫回收2.50.5飽和42采暖250.5飽和43聚乙烯50.5飽和44低溫甲醇洗180.5飽和45除氧器1160.5飽和46損失15.10.5飽和全廠蒸汽參數(shù)按壓力分為五個(gè)等級(jí)：9.8 MPa，540高壓蒸汽；4.0 MPa，435的中壓蒸汽、2.0 MPa、1.0 MPa和0.5 MPa的低壓蒸汽。9.8 MPa，540高壓蒸汽全部由供熱

22、車間4×260 t/h高溫高壓煤粉鍋爐提供，供空分裝置蒸汽透平、丙烯壓縮機(jī)蒸汽透平和烯烴壓縮機(jī)蒸汽透平使用。空壓機(jī)蒸汽透平采用純凝式，丙烯壓縮機(jī)蒸汽透平采用抽凝式，烯烴壓縮機(jī)透平采用背壓式，分別抽出或背壓至4.0 MPa和0.5 MPa蒸汽。4.0 MPa，435的蒸汽來(lái)自DMTO和變換副產(chǎn)及丙烯壓縮機(jī)蒸汽透平的抽汽。2.0 MPa的蒸汽來(lái)自該等級(jí)壓力甲醇合成工藝副產(chǎn)，甲醇合成副產(chǎn)的富余部分通過(guò)減溫減壓供應(yīng)0.5 MPa的蒸汽管網(wǎng)。1.0 MPa，200的蒸汽主要來(lái)自變換副產(chǎn)和硫回收副產(chǎn)。0.5 MPa的飽和低壓蒸汽由變換副產(chǎn)、2.0 MPa、1.0 MPa剩余蒸汽的減溫減壓及鍋爐給

23、水泵、烯烴壓縮機(jī)透平抽汽等提供。 6 物料平衡本項(xiàng)目物料平衡見(jiàn)下圖。圖6.1-1 項(xiàng)目物料平衡圖7 項(xiàng)目主要三廢排放量及利用方式表7.1-1 廢氣排放及治理方式裝置名稱廢氣排放源廢氣名稱排放量污染物組成排放方式治理方法熱解裝置原料產(chǎn)品輸送揚(yáng)塵原煤、半焦粉連續(xù)設(shè)置布袋除塵器塵干燥段及加熱段含硫煙氣150000Nm3/h連續(xù)煙氣脫硫脫銷系統(tǒng)煤氣發(fā)生爐煤氣燃燒產(chǎn)生煙氣430000m3/h連續(xù)煙氣脫硫脫銷系統(tǒng)煤氣凈化、LNG裝置PSA裝置廢氣1709Nm3/hCO2：90 mol%H2：0.0045 mol%CH4：0.01 mol%N2：9 mol%CO:0.03 mol%H2S+COS100ppm

24、連續(xù)全餾分加氫裝置加氫開(kāi)工爐燃燒煙氣11460 Nm3/hSO2、NOx連續(xù)煙氣脫硫脫銷系統(tǒng)分餾加熱爐燃燒煙氣5760Nm3/hSO2、NOx連續(xù)煙氣脫硫脫銷系統(tǒng)高壓加氫加熱爐燃燒煙氣4800Nm3/hSO2、NOx連續(xù)煙氣脫硫脫銷系統(tǒng)甲醇裝置氣化爐開(kāi)工放空173273 Nm3/hCO：42.17l%H2：39.01%CH4：0.1 %等間斷送火炬變換氣體塔尾氣含硫廢氣2280 Nm3/hH2S等連續(xù)硫回收低溫甲醇洗放空氣319980 Nm3/h連續(xù)高空排放DMTO火炬氣烴類156t/h烴類間斷送火炬聚乙烯共聚單體脫氣塔烴類36t/a回收聚丙烯干燥器洗滌塔排放氣氮?dú)?335 Nm3/h間斷高空

25、排放表7.1-2 廢水排放及治理方法裝置名稱廢水排放源廢水名稱排放量污染物組成排放方式治理方法熱解裝置冷鼓工段含酚熱解水60.25t/h總酚：16000總油：300氨氮：4000COD：40000連續(xù)進(jìn)含油污水管去污水處理站加氫裝置預(yù)處理工段含酚廢水18.31t/h油類（700）硫化物（500）含酚（3000）COD 50000連續(xù)進(jìn)含油污水管去污水處理站加氫裝置酸性水22.1t/h油類（300）、硫化物（1000）、含酚（100）、COD （2000）連續(xù)經(jīng)酸性水處理裝置處理后進(jìn)回用水處理系統(tǒng)甲醇裝置氣化廢水270t/h送污水處理DMTO汽提塔廢水218t/h送磨煤裝置聚乙烯裝置切粒機(jī)排水3

26、.9t/h送污水處理站聚丙烯裝置切粒機(jī)排水2.9t/h送污水處理站表7.1-3 固廢排放及處理方法裝置名稱固廢排放源名稱排放量污染物組成排放方式治理方法熱解裝置冷鼓工段焦油渣0.5t/h焦油和焦粉連續(xù)去電廠鍋爐煤氣凈化、LNG裝置煤氣凈化焦油吸附劑間斷回收加氫裝置焦油預(yù)處理濾渣0.37 t/a渣連續(xù)去電廠鍋爐加氫反應(yīng)器廢催化劑160t/6a間斷間斷3年再生更換瓷球，催化劑壽命為6年酸性水處理脫硫系統(tǒng)廢液化氣脫硫含鋅催化劑20 t/a間斷廠家回收/1年廢脫硫溶劑150 m3/a間斷廠家回收/2年廢活性炭16 m3/a間斷廠家回收/3年廢填料2 m3/a間斷廠家回收/3年廢瓷球76.3 m3/a間

27、斷廠家回收/3年廢催化劑5 t/a間斷廠家回收/3年酸性水處理尾氣處理廢催化劑1 t/a間斷廠家回收/3年甲醇裝置氣化爐渣23.6萬(wàn)t/a運(yùn)出界區(qū)做建材聚乙烯裝置廢催化劑23.6萬(wàn)t/a含硅、鋁等回收聚丙烯裝置廢催化劑11.9萬(wàn)t/a含硅、鋁等回收8 占地及定員本項(xiàng)目占地253公頃（約3800畝、詳見(jiàn)平面布置圖）、總定員1441人。表8.1-1 項(xiàng)目總定員表序號(hào)部門管理人員技術(shù)及操作人員小計(jì)一管理部門1高層管理人員552綜合辦公室223計(jì)劃發(fā)展部2244人力資源部門2245財(cái)務(wù)部門2356技術(shù)設(shè)備部門28107銷售部門210128后勤保障部2810小計(jì)52二生產(chǎn)部門1熱解裝置316192焦油輕質(zhì)化裝置320233氣體加工及LNG裝置740474氣化裝置51201255凈化裝置51001056甲醇裝置51601657DMTO515015