污水管頂管施工方案(附計算)

1、污水管頂管施工方案1、工具管選擇選擇好頂管掘進機對頂管施工是至關重要的。根據地質資料，本工程頂管基本穿淤泥質粘土層，該土層土體軟弱，含水量大，所以我們選擇泥水平衡頂管掘進機。泥水平衡掘進機具有沉降控制精度高，頂進速度快，便于操作和維修，施工可靠性好等特點。TeIemoIe掘進機的開挖面具有二種平衡機理，大刀盤平衡開挖面的土壓力，使之在主動土壓力和被動主壓力之間，泥水系統(tǒng)的壓力平衡開挖面的地下水壓力，這種雙重平衡機理的掘進機對地表隆沉控制精度是很高的，本工程是D1000TLM和8000TLM掘進機，地表隆控制植小于0.8mm。此外，該掘進機的操作是地面控制室進行的，采用激光導向,閉路電視監(jiān)控，還

2、具有自動化程度高，質量易控制特點。2、施工工藝3、導軌安裝基坑導軌是安裝在工作坑內為管道出洞時提供一個基本的設備，導軌采用HM350×250型鋼加工，導軌面上設有滑塊支撐鋼管，滑塊與管之間設10mm厚橡膠板。為了預防頂管機進入土體時下沉，安裝導軌時，導軌前段需抬高約5mm10mm左右。導軌高程安裝允許偏差為0+3mm，導軌中線安裝允許偏差為±3mm。導軌底部用預埋螺栓固定在工作井底板上，安裝調整完畢后導軌下面用無收縮混凝土進行填充。為了防止機頭從導軌進入到預留洞口內造成機頭“磕頭”，我們先在預留洞口內安裝一截延伸導軌，其高度、軸線均與井內導軌一致。 4、總頂力估算及壓力控制

3、設定4.1、總頂力估算 管道的總頂力按照下式估算： F0=×D1×L×fk+NF式中：F0總頂力標準值（KN） D1管道外徑(m) L管道設計頂進長度（m） fk管道外壁與土的平均摩阻力（KN/m2）,取2.5KN/ m2 NF頂管機的迎面阻力（KN）NF=×D2×s×Hs式中：D頂管機外徑（m） s土的重度（KN/m3） Hs覆蓋土層厚度（m）4.2、土壓力設定總頂力估算 （1）被動土壓力Pp當土為粘性土時，式中：土的容重（KN/m3） h地面至頂管機中心高度（m） 土的內摩擦角 C土的內聚力（kpa）（2）主動土壓力Pa當土為粘性

4、土時， 式中：土的容重（KN/m3） h地面至頂管機中心高度（m） 土的內摩擦角 C土的內聚力（kpa）（3）靜止土壓力P0P0=K0h式中：K0靜止土壓系數(shù) 土的容重（KN/ m3） h地面至頂管機中心高度（m）（4）控制土壓力PP=Pa+Pw+PPa主動土壓力（kpa）Pw頂管機所處土層水壓力（kpa），粘性土中不考慮 P土倉施加的預加壓力（kpa），一般取20kpa4.3、土壓力控制 頂管掘進機在頂進過程中，其土倉的壓力P如果小于掘進機所處土層的主動土壓力Pa時，即P<Pa時，地面就會產生沉降。反之，如果在頂管機掘進過程中，其土倉的壓力P如果大于掘進機所處土層的被動土壓力Pp時，即

5、P>Pp時，地面就會產生隆起。且施工過程中的沉降時一個逐漸演變的過程，尤其在粘性土中，要達到最終的沉降所經歷的時間會比較長。但是，隆起卻是一個立即會反應出來的迅速變化的過程，隆起的最高點時沿土體的滑裂面上升，最終反應到頂管機前方一定距離的地面上。 頂進中，務必要控制好土倉的土壓力P，要求做到主動土壓力Pa<P<被動土壓力Pp，頂進過程中，根據土層變化、覆土深度變化、地表沉降檢測等情況隨時調整土壓力。4.4、泥水倉壓力控制泥水倉壓力Pw，Pw=wh+P式中：w地下水的容重（KN/ m3） h地下水位至頂管機中心高度（m），假定地下水位埋深1m P泥水壓力必須比水壓力高出P，P取

6、20Kpa泥水倉壓力控制值為機頭中心位置靜止泥水倉壓力的1.001.10倍左右5、頂進后靠及主頂進系統(tǒng)1、鋼靠背是安裝在工作井后座墻與主千斤頂之間的鋼結構件。它的作用是把主千斤頂產生的集中在幾個點上的巨大推力的反作用力，均勻地分布到工作井的后座墻上。鋼靠背必須有足夠的剛度，它采用鋼板和型鋼焊接成整體結構。鋼靠背分為左右對稱的兩塊。用起重機將鋼靠背吊到工作井后背處，并用經緯儀和線垂配合，使鋼靠背平面與頂進軸線垂直，并用16鋼筋與井壁預埋件焊接固定。鋼靠背安裝好后，用模板補齊靠背兩側的空隙，插入鋼筋網片，澆注C25后背砼。2、主頂進系統(tǒng)共有4只2000KW雙沖程等推力油缸，行程1500mm，總推力

7、8000KN，4只主頂油缸組裝在油缸架內，安裝后的4只油缸中心位置必須與設計圖一致，以使頂進受力點和后座受力都保持良好狀態(tài)。安裝后的油缸中心誤差應小于10mm。主頂液壓動力機組由二臺大流量斜軸式抽向柱塞泵供油，采用大通徑的電磁閥和系統(tǒng)管路，減小系統(tǒng)阻尼，油缸可以單動，亦可聯(lián)動。主頂系統(tǒng)由PIC可編程序計算器控制，并采用變頻調速器實現(xiàn)流量的無級調速。主頂系統(tǒng)操作臺設在地面控制室內?？紤]頂管時的特殊情況，特制定以下應急技術措施：準備足夠的易損零部件，使施工中的修理時間縮短到最短。在機頭的主軸密封中增加了油脂供油系統(tǒng)，一旦發(fā)生滲漏泥水，可以通過壓注潤滑脂，以潤滑脂壓力封堵滲漏通徑。6、頂管機的安裝調

8、試1、頂管機用25t吊車將機頭吊裝入井。2、起吊中應使用專用吊具，保證平穩(wěn)、緩慢，嚴禁沖擊、碰撞，并由專人指揮。3、頂管機安裝在導軌上后，測定前后端的中心方向偏差和相對高差，做好記錄，如符合頂進要求，應據此調整掘進機內的傾斜儀。5、對掘進機的電路、水路、油路、泥水管路和操縱設備進行逐一連接，各部件連接牢固，無跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，對各部分分別調試并進行全面的試運轉。7、出泥系統(tǒng)對頂管能否及時地有效向管節(jié)外圍壓住觸變泥漿，以形成和維護好泥漿套，起到高效的減摩作用，往往是頂管成敗的關鍵。我們設一根總管用于掘進機尾部的同步注漿，使頂管外壁能形成良好的泥漿滑套。本頂管施工用的膨潤土觸變泥漿，是在地面壓漿

9、站配制后，通過二臺液壓注漿泵壓入輸漿總管，一根總管壓注到機頭后的儲漿箱內，再由螺桿泵把儲漿箱內的漿液壓入掘進出尾部的同步注漿口，另一根總管壓注到管節(jié)上設置的環(huán)形分管的各個注漿孔，不斷補充管外壁滲透到土層中的泥漿，以便形成管節(jié)外圍完整泥漿套。地面儲漿箱外形尺寸L×B×H=2×1.5×1m=3m³，機內儲漿箱外形尺寸L×B×H=2×0.8×1m=1.6m3，膨潤土泥漿攪拌時間必須大于30分鐘，經過充分攪拌的泥漿抽入儲箱進行發(fā)酵，發(fā)酵時間大于6小時，再通過液壓注漿泵壓入管內，在膨潤土泥漿壓入以前，對儲漿箱內發(fā)酵

10、的泥漿再一次攪拌，以減少壓漿管道的阻尼。注漿泵站由SYB50/50H型單缸液壓注漿泵和液壓動力站組成，注漿量Q=80L/min，注漿壓力P=0.08-0.1Mpa，輸漿總管由20鍍鋅鋼管和球閥、水暖管件等組成，與管節(jié)上各壓漿孔接通的環(huán)形，采用10高壓軟管。8、觸變泥漿的配制及壓漿減阻措施8.1、注漿孔布置用泥漿減阻是長距離頂管減少阻力的重要環(huán)節(jié)之一，在頂管施工過程中，如果注入潤滑泥漿能在管子的外圍形成一個比較完整的漿套，則其減摩效果是十分令人滿意的，一般情況摩阻力至13KN/m2。本工程采用每2節(jié)管節(jié)設置一組注漿孔，每組6個1寸注漿孔，60°均分設置，每組注漿孔有獨立的閥門控制。8.

11、2、漿液配比及注漿量計算潤滑泥漿材料主要采用納基膨潤土、純堿，CMC，漿液配比如下表：水膨潤土CMC純堿2400KG200KG3KG10KG該泥漿由廠家配制成成品供應我方，我們按水：土=12：1的量進行現(xiàn)場拌制，拌制好的泥漿放在儲漿箱內待數(shù)小時后即可使用，物理性能指標比重1.051.08g/cm2，粘度3040S，泥皮厚35mm。8.3、注漿原則注漿原則是注漿時必須保持“先壓后頂、隨頂隨壓、及時補漿”，根據頂力情況及時補漿，使摩阻力控制在最佳值。當實際減磨的效果大于f=2.5KN/m2時，必須改變觸變泥漿的成分，在潤滑劑材料中摻入聚丙烯胺高分子材料，改善潤滑效果，使管道外側磨阻系數(shù)低于f=2.

12、5KN/m2。注漿壓力控制在0.2MPa0.4MPa，壓力不宜過大，防止壓穿、冒漿造成物資的流失。8.4、注漿質量的控制措施1）保證潤滑泥漿的穩(wěn)定，在施工期間不失水。不沉淀、不固結。2）制定合理的壓漿工藝，嚴格按壓漿操作規(guī)程進行。3）保持管節(jié)在土中的動態(tài)平衡。一旦頂進中斷時間較長，管節(jié)和周圍土體固結，在重新啟動時就會出現(xiàn)“楔緊”現(xiàn)象，頂力要比正常情況高出1.4倍，因此盡可能縮短中斷頂進時間保持施工的連續(xù)性。如中斷時間過長必須補壓漿。5）壓漿管與壓漿孔連接處設有單向閥，防止在壓漿停止時管外的泥砂會順著注漿管流到漿管內，沉淀后會把注漿管堵住。9、泥漿置換頂進結束對已形成的泥漿套的漿液進行置換，置換

13、漿液為水泥漿并摻入少量粉煤灰，在管內用單螺桿泵壓住，壓漿體凝結后（一般20n）拆除管路封悶注漿孔。10、照明管內照明采用24V電源專用箱及3KV以下的變壓器，輸出電壓24V，能滿足管道內照明亮度要求。照明燈具采用40W螺口的節(jié)能燈。在管道右上方每隔10m布置一個燈架，照明電纜也固定在上面，按頂進距離逐步延伸裝置。另外管道內還設有應急照明系統(tǒng)，因故突然停電時，使用應急照明，保證施工人員安全撤離。11、頂管測量11.1、儀器設備（1）SOKKLASET2全站儀1臺，測角精度：±2，測距精度：2mm+2ppm （2）電子經緯儀1臺,測角精度：±2（3）蘇光S2水準儀1臺（4）棱鏡

14、、腳架、水準尺等配套設施若干（5）其它計算、記錄、通訊、交通設備若干在作業(yè)前應仔細檢查儀器設備及其配套設施，確保儀器設備處于正常工作狀態(tài)方可作業(yè)。儀器設備應定期送檢。11.2、基本技術要求 （1）所有測量工作均要符合國家相關規(guī)范要求。 （2）坐標、高程系統(tǒng)：平面為上海城市平面坐標系統(tǒng)、高程為吳淞高程系統(tǒng)。根據精度分析并結合施工的特點，測距邊進行溫度、氣壓等氣象改正和傾斜改正。 （3）平面測量標志盡可能地采用強制對中標志，可以有效地消除對中誤差。因受施工條件的限制，有時會有短邊出現(xiàn)，此時對中誤差對角度影響特別明顯，如采用強制對中標志，可有效消除對中誤差。 （4）地面趨近導向測量、聯(lián)系測量、地下控

15、制導線測量、地下控制水準測量按施工實際情況和業(yè)主要求進行，并保證成果滿足相關規(guī)定要求。 （5）對測量數(shù)據，由兩人采用兩種不同方法計算，以進行校核。11.3、誤差分析貫通允許誤差依據頂管管徑和接收孔口徑，貫通極限誤差為：d極0.2m依據誤差原理，取d極的12為貫通允許誤差，則貫通允許誤差d0.1m。貫通允許誤差由橫向誤差和豎向誤差兩部分組成：d 2=d橫2d豎2 因頂管豎向誤差較易控制，而橫向誤差難以把握。為此誤差匹配如下：豎向誤差即高程誤差，令d豎±0.05m；則由式：d橫±0.087m。橫向誤差主要由三部分組成： 平面控制網測量工作井頂進孔中心與接收孔中心的橫向相對誤差m

16、1， 工作井下測設的導向短基線不平行于理論頂進軸線而產生的橫向誤差m2， 日常頂管過程中導向測量時的橫向誤差m3。由此：d橫2m12 m22 m32 此三部分誤差中關鍵是m2的控制。以最長頂管段SN1地道北雨17-38接收井-SN1地道北雨17-50工作井為例，取測量工作井頂進孔中心與接收孔中心的橫向相對誤差m1±20mm；日常頂管過程中的導向測量是在工作井下設定了導向短基線后進行的，短基線一頭為井下強制對中固定儀臺，另一頭為井壁上設置的毫米分劃鋼皮尺導向標志，其短基線長約10m，頂管長與短基線長之比為115m10m12倍；設在日常頂管導向測量時，因儀器軸系誤差和定向照準誤差而產生照

17、準短基線方向差±0.3mm，則影響貫通的橫向誤差m3±0.3mm×12±3.6mm.。由式得：m2±20mm。也即井下測設的導向短基線不平行于理論頂進軸線的差值應控制在不大于：±2012±1.7mm。11.4、平面控制網測量1、平面控制點檢測 根據甲方提供的平面控制點作為向隧道內傳遞坐標和方位的聯(lián)系測量依據。并確保區(qū)間隧道兩端的控制點的通視。對甲方所提供的平面控制點進行二次以上復測，并上報監(jiān)理給予復核，如果檢測的成果超限，立即以書面形式報監(jiān)理工程師確認，由監(jiān)理工程師及時匯同甲方和控制網測量單位研究解決。其中平面點實測與理論值

18、較差為：邊長大于1公里，夾角±5；邊長小于1公里，夾角± 10，邊長實測與理論值較差為1/90000。2、地面趨近導線測量 地面趨近導線測量的目的是把GPS點、精密導線點的坐標、方位引測到近井點或施工控制點上，為豎井傳遞或測量放樣做好準備。過渡點必須為固定觀測平臺，采用一級導線測量方法進行測量，相鄰點間垂直角30°，測角中誤差夾角±2，測邊距中誤差 ±3mm。觀測采用左右角觀測，左右角平均值之和與360°的較差小于4。邊長往返測各兩測回，一測回三次讀數(shù)的較差小于3mm，測回間平均值較差小于3mm，往返平均值較差小于5mm。氣象數(shù)據每條

19、邊在一端測定一次。測距邊只進行氣壓、溫度等氣象改正和傾斜改正。（如下圖）11.5、高程控制網測量1、水準控制點檢測甲方提供的水準控制點應滿足規(guī)范要求，對甲方所提供的水準控制點進行定期檢測，上報監(jiān)理給予復核，如果檢測的成果超限，立即以書面形式報監(jiān)理工程師確認，由監(jiān)理工程師及時匯同甲方和控制網測量單位研究解決。相鄰高程控制點檢測高差不符值±8Lmm，L為線路長，以km計。2、地面趨近水準測量 地面趨近水準測量的目的是把水準控制點引測到近井水準點或施工水準點上，為豎井傳遞高程放樣做好準備。 在甲方提供的控制水準網下布設水準網，布設成附合路線。在豎井邊設置2個水準點，采用往返測。主要技術要求

20、為：視距小于60m，往返較差、附合或環(huán)線閉合差±8Lmm，L以km計。11.6、聯(lián)系測量地上與地下聯(lián)系測量的目的主要是將井上點的平面坐標、高程與井下點的平面坐標、高程納入到同一個系統(tǒng)中，從而為井下控制測量提供可靠的依據。1、豎井定向測量如下圖：全站儀在工作井設站于觀測墩P1、P2點，定出頂進方向短基線上一點“井底儀臺T”；同法由儀臺T點設站，定出短基線上另一點（設置于井壁的毫米分劃鋼皮尺“導向標志”）。2、豎井高程導入豎井高程導入的目的是把地面高程傳入豎井底。進行高程傳遞時，用掛49N（檢驗時采用的拉力）的鋼尺，兩臺水準儀在井上和井下同步觀測，將高程傳至井下固定點。共測量三次，每次變

21、動儀器高度。三次測得地上、地下水準點的高差較差應小于3mm。實際操作時，從嚴要求，井上、井下水準儀和水準尺互換位置，再獨立測量三次。必須高度注意兩水準尺的零點差是否相同，否則應加入此項改正。傳入井底的高程，應與井底已有的高程進行檢核。具體操作如下圖：圖 豎井高程導入測量示意圖11.7、地下施工測量1、地下施工導線和施工控制導線測量在頂管向前推進時，應布設施工導線用以進行放樣并指引推進。為減少測量誤差，所有導線點均采用強制對中盤，因頂進過程中所有導線點都會隨管節(jié)向前移動，導線點應設置為可移動觀測臺，因受到管道實際的空間限制，施工導線布設成支導線的形式。推進中觀測采用左右角各一個測回進行觀測，左右

22、角平均值之和與360°的校差小于6。邊長往返測各一測回，一測回三次讀數(shù)的校差小于4mm，測回間平均值校差小于3mm，往返平均值校差小于5mm。氣象數(shù)據每條邊在一端測定一次。測距邊只進行氣壓、溫度等氣象改正和傾斜改正。2、地下水準測量根據頂管推進的實際情況，地下水準點可利用地下導線點測量標志。水準測量與導線測量同時進行，水準測量使用三角高程各測一測回。每推進20米，井下水準測量執(zhí)行一次復測。應采用往返測，往返固定點之間高差6mm。11.8、測量精度控制措施1）嚴格落實施工作業(yè)班組、項目部測量隊、監(jiān)理復核三級測量復核制度。 2）項目部測量隊有經驗豐富，技術熟練，責任心強、持證上崗的測量人

23、員組成，并配備數(shù)量足夠及符合精度要求的測量儀器。 3）測量儀器要定期到國家認可的鑒定部門進行檢校。 4）測量放樣的有關數(shù)據，要記錄完整，清晰，并報監(jiān)理工程師核對。 5）項目部測量隊每周及時向監(jiān)理工程師提交測量報告。地面導線測量與臨時水準控制點測量盡量選擇在陰天或溫差不大的時間進行。測量時應注意加溫度改正。 6）臨時水準點測量采用往返測量，閉合差控制在±40Lmm以內。 7）地面導線測量采用閉合導線測量，四測回，閉合差控制在1/2000以內。 8）地面臨時水準點及頂管軸線控制點必須經監(jiān)理復核并簽字認可。12、頂管姿態(tài)控制與糾偏（1）頂進糾偏必須勤測量、多微調，在偏差超過5mm時開始使用

24、機頭配置的糾偏油缸進行糾偏。向哪一邊偏轉加大此一邊糾偏油缸頂力。頂管頂進時，在機頭中心設置一個光靶，根據光靶反映的讀數(shù)，即可知道目前機頭的方位。（2）偏差超過15mm時，立即停止頂進施工，向項目部回報偏差情況，項目部經過現(xiàn)場情況勘察探摸后召開專題會議，制定糾偏方案后嚴格按糾偏方案執(zhí)行。（3）機頭滾動偏差通過反轉頂管機刀盤或面板進行糾正，允許滾動偏差小于等于1.5°，超過就1.5°時頂管機自控系統(tǒng)報警，提示切換旋轉方向。（3）頂管貫通前150m50m時，頂進暫停，同時精測隊開始全線復測，復測采取兩種不同儀器獨立測量，然后報監(jiān)理復測，最終取多次結果的最可靠值作為指導頂管機的后續(xù)

25、頂進。（4）機頭后設置3節(jié)活絡節(jié)，長度為3m、3m、1m，幫助頂管糾偏。（5）布設在工作井后方的儀座必須避免頂進時移位和變形，必須定時復測并及時調整。（6）制定嚴格的放樣復核制度，并做好原始記錄。頂進前必須遵守嚴格的放樣復測制度，堅持三級復測：施工組測量員項目管理部監(jiān)理工程師，確保測量萬無一失。13、頂管出洞、進洞施工方法本工程管道埋深深，一次頂進距離長，洞口密封必須可靠。否則地下水和泥砂就會流到工作井內，造成洞口上方地表塌陷，殃及周圍建筑物和地下管線的安全。洞口密封不好還會造成觸變泥漿流失，影響泥漿套的形成，進而影響頂管的質量和速度。13.1、出洞措施1）為防止機頭出洞時產生叩頭現(xiàn)象，采用將

26、導軌延伸至地圍護樁處，用水泥砂漿將延伸導軌處按機頭弧形砌筑，作為機頭出洞支撐，防止磕頭現(xiàn)象。2）機頭出洞時，將機頭預抬3mm。3）前三節(jié)活絡節(jié)管與機頭拼裝時，盡量加長機頭在導軌上的長度，增加配重。4）安裝洞口止水圈：本工程考慮采用兩道橡膠圈密封的結構。在工作時，內嵌式橡膠圈首先將外側泥水阻擋住，如還滲漏進來，則第二道止水圈將滲漏將來的泥漿完全阻擋住。5）為保證頂管泥漿套形成，在洞口預埋4根注漿管，注入觸変泥漿可幫助泥漿套形成。同時當頂管出洞發(fā)生滲漏，可通過預埋注漿管向外壓雙液漿或聚氨酯進行止水。 6）為了防止機頭后退現(xiàn)象的發(fā)生，應該采取措施將頂管機與導軌進行臨時固定。固定材料采用10×

27、;10的角鐵，與導軌和管子有效連接。7）在頂管機安裝到位調試后，搭設腳手架平臺，在確保頂管機運行正常的情況下開始鑿除洞門。鑿除洞門采用風鎬鑿除地下墻和鉆孔樁的鋼筋砼。洞門鑿除要連續(xù)施工，盡量縮短作業(yè)時間，以減少正面土體流失量，要及時清理干凈落在洞圈底部的混凝土碎塊。整個作業(yè)過程中，又專職安全員進行全過程監(jiān)督，杜絕安全事故隱患，確保人身安全，同時在洞圈底部的密封裝置內堆放粉煤灰或枕木，確保密封裝置的完好。鑿除完畢，要對洞門外排鋼筋進行探排，防止與刀盤發(fā)生相卡引起頂管機扭轉。13.2、進洞措施1）當工具管距接收井還有30M左右時，應加強軸線復測力度，將工具管確切位置測放于接收井內，從而確保安全進洞

28、。2）機頭到達接收井前，靠近洞門時，先開出直徑20cm洞口，釋放部分由于頂管頂進而造成應力，同時可對外部土體情況、機頭位置進行初步勘查。3）通過精確測量確認機頭與洞口關系，預先縮小洞口直徑，并預埋4根注漿管，當頂管進洞發(fā)生滲漏，可通過預埋注漿管向外壓雙液漿或聚氨酯進行止水。4）及時將與機頭連接的管子分離，機頭及時吊出井外，并抓緊處理井內泥漿和進行洞口封門止水。5）抓緊做好機頭進洞后止水工作，洞口處土體流失、管子沉降等現(xiàn)象就不會發(fā)生，也是保證頂管質量的關鍵。14、管道內通風14.1、管道內空氣質量標準1、保證管道內的氧氣濃度不低于20%（空氣中氧的含量為23%），有害氣體的濃度不大于有害于身體健

29、康的濃度，其中CO30mg/m3，NO250mg/m3，CO20.5%，SO20.0005%，工作面通風設備的噪音不超過80分貝。2、通風的空氣必須清潔，在地下作業(yè)點的新鮮空氣量不低于每人每分鐘3m3，風速應大于0.15m/s，最大風速小于6m/s。3、控制作業(yè)面的溫度不超過32°，相對濕度不超過80%。為保證各種有害氣體的濃度不超過上述直，管道內配備多功能有毒、有害、可燃氣體的監(jiān)測儀。14.2、通風系統(tǒng)設計工程管內散熱因為是鋼管，可向地下散熱，機頭動力只有180kw左右，用電設備在管內比較分散，根據經驗，管內溫度不會超過30.故管內通風不考慮散熱，主要解決換氣問題，防止人在管內缺氧

30、，其次解決工作井焊接時防止煙氣進入管道。下面以頂進長度L=115m來計算通風機主要參數(shù)的選擇：通風管選用D150硬質PVC管，頂管長度L=115米，管內作業(yè)時人數(shù)為6人，工作井深11.5m，風管直徑D=150mm。通風機必要風量：Qf=Q/（1-m）換氣量：Q=3.0m3/min×鋼管內人員數(shù)量漏風率：m=0.0465風管內壓力損失：hf=（h+hb）/（1-m）直管壓力損失：h=××（）×（）曲管壓力損失：××（）×n直管內壓力損失系數(shù)：=0.025曲管內壓力損失系數(shù)：=0.66空氣密度：=1.2風管總長度：L=11.5m

31、+115m=126.5m風管內風速：V=Qf/60A風管斷面積：A=D2/4Q=3 m3/min×6=18 m3/minQf=Q/（1-m）=18/（1-0.0465）=18.88 m3/minV=Qf/60A=18.88/（60×0.152/4）=17.81m/shf=（h+hb）/（1-m）=×（+n+n）××（）/（1-m） =32.5kpa根據以上計算，通風機采用BSH-150型羅茨鼓風機。排出壓力58.8kpa，進風量19.23m3/min，功率22kw。15.3、通風系統(tǒng)施工 頂管施工采用壓入式通風，通風機安裝在靠近工作井井口的地面

32、上，用硬質PVC通風管道把風送至工作井底部，并用同直徑的硬質PVC通風管道，從管內把風送至端部機頭處。 通風管固定在工作井側壁及鋼管內壁的側邊，固定要牢靠。在管口及中繼間處采用風琴式軟管，以利風管伸縮，在施工的全過程中風管隨著鋼管的延伸而不斷的接長。在風管末端安裝減壓消音裝置，降低通風口的嘯叫噪音。16、頂進通訊為了保證頂進施工的正常順利進行，頂管施工各個工作崗位上必須保持密切的聯(lián)系。需要相互保持聯(lián)絡的崗位有管道內頂管機操作員、主頂操作員等。通訊采用小型程控電話交換機，通過普通電話線傳送到管道內各個崗位，通訊終端采用普通程控電話機。由于頂管施工，各種機械設備噪音極大，特別是管道內部。為了保證通

33、訊暢通，通訊終端處還加裝醒目的閃光警示信號燈作為提醒。18、施工監(jiān)測18.1、監(jiān)測的目的和意義對周邊環(huán)境進行監(jiān)測獲得的數(shù)據是為預控和制定各種有效措施的重要技術依據。18.2、監(jiān)測范圍1、工作井基坑圍護頂管施工時的穩(wěn)定性沉降位移監(jiān)測；2、施工區(qū)域的道路沉降位移監(jiān)測；監(jiān)測項目將根據現(xiàn)場情況物探資料進行適當?shù)恼{整。18.3、監(jiān)測點布設18.3.1軸線及地表沉降布設測點前用全站儀在現(xiàn)場按設計里程及坐標放樣出頂管軸線位置。在現(xiàn)場頂管軸線上部地表布置沉降監(jiān)測點，沉降監(jiān)測點一般情況每3050米布設一點軸線點，頂管施工中若發(fā)現(xiàn)新裂縫應增加監(jiān)測點。頂管施工時周邊的土體將產生一定的擾動，對周邊的地面的沉降產生一定

34、的影響，從而影響周施工區(qū)域道路；為了更好的估算頂管施工可能引起的地面沉降量，同時可及時地采取措施把影響控制在允許范圍內；垂直于頂管軸線的沉降監(jiān)測點每50米布設1組小斷面，每組均為5點，在頂管出、進洞時要加密測點，在頂管出、進洞5米、10米、20米、30米處各增加一監(jiān)測橫斷面，每組斷面5點。18.4、監(jiān)測內容的實施及測量方法為確保監(jiān)測工作的可靠性、穩(wěn)定性及連續(xù)性，在整個監(jiān)測區(qū)域設立完整的沉降變形監(jiān)測控制網，由控制網來控制日常的沉降監(jiān)測。18.4.1沉降測量采用相對高程系，利用建立的水準測量監(jiān)測網，參照等水準測量規(guī)范要求用水準儀引測。歷次沉降變形監(jiān)測是通過高程基準點間聯(lián)測一條閉合或附合水準線路，由

35、線路的工作點來測量各監(jiān)測點的高程。各監(jiān)測點高程初始值在施工前測定（至少測量2次取平均）。某監(jiān)測點本次高程減前次高程的差值為本次沉降量，本次高程減初始高程的差值為累計沉降量。18.4.2水平位移測量采用視準線法進行。在施工區(qū)域每邊設立2點參照點，建立一條基準線，用經緯儀投影至地面，盡量在基準線上布設水平位移點，用鋼尺量測位移點到軸線的偏距E，從而了解水平位移的情況。某監(jiān)測點本次E值與前次E值的差值為該點本次位移變化量，本次E值與初始的E值之差值即為該點累計位移量。18.4.3變形監(jiān)測控制網的布設1變形監(jiān)測控制網的起算點或終點要有穩(wěn)定的點位，為了減少觀測點誤差的累積，距觀測區(qū)不能太遠。2為便于迅速

36、獲得觀測成果，變形監(jiān)測控制網的圖形結構應盡可能的簡單。3在確保變形監(jiān)測控制網具有足夠精度的條件下，控制網應盡量布設一次全面網。根據以上布網原則，在整個監(jiān)測區(qū)域布設沉降變形監(jiān)測控制網。主要在各路口布設較穩(wěn)定的控制網點，采用往返觀測附和線路，算出各點高程，作為測量時的起算點。在監(jiān)測工期內應對控制網定期復核。18.4.4測量技術及要求1基準點的復核每月一次對水準控制網進行聯(lián)測，修正其水準高程。為確保測量的精度，整個沉降測量參照二等水準測量進行。2測量儀器的檢校水準儀送檢，水準儀必須在法定計量部分出具的有效檢驗日期內使用。每天工作開始前檢查標尺水泡、儀器氣泡，發(fā)現(xiàn)異常應停止工作檢查儀器，改正合格后方可

37、施工。水準儀i角不得大于15。3測量要求觀測參照二等水準測量要求采用單路線往返測量，同一人觀測；同一儀器測量；同一標尺；同一道路進行。測站的設置視線長度不得大于40m。18.5、投入的儀器設備儀器名稱儀器型號數(shù)量儀器精度全站儀LeicaTCRA11011臺±1.5；±22ppm*D水準儀DSZ21臺±0.7mm經緯儀J21臺±2計算機1套2m銦鋼尺國產珠峰1付18.6、監(jiān)測頻率為確保施工安全，監(jiān)測點的布設立足于隨時可獲得全面信息，監(jiān)測頻率必須根據施工需要跟蹤服務，每次測量要注意輕重緩急，在頂管進出洞時要加密監(jiān)測頻率直至跟蹤監(jiān)測，監(jiān)測頻率表一般如下：施工工

38、況一般監(jiān)測范圍監(jiān)測頻率加密監(jiān)測出洞出洞50m3次/天視施工需要跟蹤監(jiān)測正常推進前30后至工作井1次/天視施工需要跟蹤監(jiān)測進洞進洞50m3次/天視施工需要跟蹤監(jiān)測監(jiān)測測量的周期應滿足觀測到測點變形達到相對穩(wěn)定時為止。18.7、監(jiān)測報警值提出以下報警值供參考：a. 頂管掘進期間沉降日變量報警值為±3mm累計沉降量控制在+10mm-30mm。b. 頂管工作井圍護測斜日變量為5 mm，若當天數(shù)據超過5 mm，將增加監(jiān)測頻率。c. 墻頂沉降日變量為3mm，累計沉降量控制在55 mm。d. 地下水位日變量為50mm，累計沉降量控制在1000mm。18.8、監(jiān)測質量管理措施1).建立完善的質量管理

39、體系：項目配備有經驗、有專業(yè)技能的組織管理者，做到快速、準確、及時提供監(jiān)測信息。2).有效的工作程序：建立規(guī)范的工作程序，從現(xiàn)場數(shù)據的采集、工況信息收集、數(shù)據綜合分析、到形成成果報告。3).暢通的信息交流渠道：監(jiān)測信息的準確獲得只是工作的一個部分，還必須將獲得的重要監(jiān)測信息及時傳遞到相關單位（管理機構），以便綜合分析，為快速決策提供有效的依據。主要是與相關單位建立一一對應的信息互遞，與工程技術管理人員能及時進行溝通。指定專人負責，做到資料交接清楚。4).技術保障：監(jiān)測方案需經有關單位審批，審批通過才可執(zhí)行。監(jiān)測過程中，從測點埋設、原始數(shù)據采集、數(shù)據處理、成果提交等所有過程嚴格執(zhí)行本公司監(jiān)測工作

40、操作程序，嚴格遵守國家及上海市的各項技術規(guī)程、規(guī)范。5).儀器保障：現(xiàn)場監(jiān)測儀器設備完全滿足工程監(jiān)測精度要求，并經國家法定計量部門檢定。6).現(xiàn)場監(jiān)測人員持證上崗。進場開展監(jiān)測工作前，公司主管領導對項目部所有成員進行技術交底。7).監(jiān)測報表提交前，需經現(xiàn)場監(jiān)測人員自檢，項目負責人復檢，檢核無誤方可提交。8).項目部每周進行一次質量自檢，公司每月進行一次質量抽檢。同時接受現(xiàn)場業(yè)主、監(jiān)理的一切監(jiān)督。準時參加工地各項會議，積極加強與各參建單位的聯(lián)系和溝通。監(jiān)測現(xiàn)場所有來往文件按規(guī)范格式作好書面簽發(fā)記錄。19、質量目標及保證措施19.1 本工程的質量目標一次驗收100%合格，達到市政金獎標準，爭創(chuàng)市政

41、金獎。19.2 工程質量保證體系貫徹GB/TI19002-ISO9002系列標準；根據質量保證手冊和質量體系程序文件，落實施工過程控制，測量和試驗設備的控制，不合格品的控制。形成一個符合國際IS09002系列標準的質量保證體系。把質量職責落實到各個部門，要素落實到人，使施工工程質量處于受控狀態(tài)。為保證施工質量，在施工過程中建立以項目經理為核心的管理網絡，以優(yōu)質工程為目標，實行工程質量目標管理，明確部門的工作崗位職責，形成一個行之有效的質量保證體系。19.3 質量管理網絡項目經理項目總工程師質量檢驗組施工組試驗組技術組材料組測量組19.4 工程質量技術控制1、班組認真按圖紙，按規(guī)程操作，建立自檢

42、、互檢質量保證體系。2、施工班組長協(xié)助施工員按設計圖紙及操作規(guī)程進行操作驗收并提出口頭整改意見。3、施工員應根據各分部分項的設計圖及操作規(guī)程進行技術質量驗收，當技術質量不符合要求時，提出口頭或書面整改通知單，限令在期限內完成整改內容。4、技術、質量工程師應根據設計圖紙及質量評定標準，進行跟蹤管理，對各道工序進行把關、評定，提出書面整改意見，處理一般技術、質量問題，重大技術質量問題向技術質量負責人匯報，并提出整改意見。5、技術、質量負責人應對工程技術、質量進行抽查，并責令在期限內整改，處理較大的技術、質量問題，組織技術質量人員進行復查。19.5 質量檢驗程序1、由公司工程管理部組織結構核驗小組，

43、定期到現(xiàn)場進行結構核驗。2、項目技術負責人和項目質檢工程師每旬對各分項工程進行考評。3、每道工序施工前應由項目技術負責人進行技術交底，由質檢工程師進行質量要求交底。4、每道隱蔽工程或澆筑混凝土以前由質檢工程師驗收，再通知監(jiān)理驗收合格，簽發(fā)混凝土澆筑令后方可繼續(xù)施工。5、實際操作人員，應采取自檢、互檢、專檢相結合的檢查方法，嚴格把好質量關，不放過每一個隱患。6、質量檢測儀器應定期到計量部門進行標定，并專人負責質檢儀器。7、對于工程材料在進場時應嚴格把關，鋼材、水泥、砂石料應有質保書，并應按規(guī)范要求進行級配分析，對于使用材料按規(guī)范要求送當?shù)赜匈Y質的檢測單位進行復驗。19.6 頂管施工質量保證（1）

44、主要施工技術參數(shù)的控制頂管頂進速度是保證切口土壓力穩(wěn)定、正面出土量均勻的主要手段，所以在頂進時，應對頂進速度作不斷的調整，找出頂進速度、正面土壓力、出土量三者的最佳匹配值，以保證頂管的頂進質量，也能讓頂進設備以最和順狀態(tài)工作。（2）頂進軸線的控制頂管在正常頂進施工過程中，必須密切注意頂進軸線的控制。在每節(jié)管節(jié)頂進結束后，必須進行機頭的姿態(tài)測量，并做到隨偏隨糾，且糾偏量不宜過大，以避免土體出現(xiàn)較大的擾動。（3）管節(jié)減摩制定合理的壓漿工藝，嚴格按壓漿操作規(guī)程進行。為使頂進時形成的建筑間隙及時用潤滑泥漿所填補，形成泥漿套，達到減少摩阻力及地面沉降。壓漿時必須堅持“隨頂隨壓、逐孔壓漿、全線補漿、漿量均

45、勻”的原則，注漿壓力控制在0.5kg/cm2左右。（4）頂進技術措施穿越前對全套機械設備進行徹底檢查，保證其頂進時具有良好的性能。嚴格控制頂管的施工參數(shù)，防止超、欠挖。頂管頂進的糾偏量越小，對土體的擾動也越小。因此在頂進過程中應嚴格控制頂管頂進的糾偏量，盡量減小對正面土體的擾動。施工過程中頂進速度不宜過快，一般控制在15mm/min左右，盡量做到均衡施工，避免在途中有較長時間的耽擱。在穿越過程中，必須保證持續(xù)、均勻壓漿，使出現(xiàn)的建筑空隙能被迅速得到填充，保證管道上部土體的穩(wěn)定。20、安全、文明施工措施20.1、安全生產施工管理目標及措施杜絕傷亡、火災、機械設備、管線、交通等重大事故。重大安全事

46、故為零，重大管線事故為零。我公司向來生產與安全兩手一起抓，兩手都過硬，視安全生產為頭等大事。為了認真貫徹“安全第一，預防為主”的方針，認真遵守和執(zhí)行中華人民共和國勞動保護的有關規(guī)定，保障廣大職工和人民生命財產安全，確保本工程安全、優(yōu)質、按期低耗地完成，公司成立安全施工管理網絡體系，嚴格執(zhí)行建筑施工安全檢查評分標準和安全施工“六大紀律”、“十大安全施工技術措施”，本工程安全生產目標是無傷亡事故。根據本工程的特點，特制定以下安全施工管理措施：1、認真貫徹執(zhí)行黨和國家有關安全生產，勞動保護的政策、法律和建設單位的有關要求，配合建設單位做好安全生產檢查，加強勞動保護監(jiān)察，定時向職工發(fā)放勞保用品。2、堅

47、持執(zhí)行抓生產必須抓安全的原則，落實各級領導安全責任制，強調法人代表負責制，由項目經理主管，安全員具體抓，各班組設置一名專職人員，并與職工訂立安全協(xié)議，層層落實，把安全工作真正做到“橫向到邊，縱向到底”、“人人有其責，事事有其主”。3、宣傳與教育并行，定期召開安全生產便會，貫徹<<條例>>，學習<<條例>>，使職工熟悉自身工種損傷制度和崗位責任，增強安全生產意識，并對職工進行安全三級教育。4、樹立“安全第一”的思想，提高自我保護意識，提高職工的安全認識，思想上保持高度警惕。5、設立安全生產獎懲制度，建立各崗位、各工種安全崗位現(xiàn)任制，對各班組實行安全

48、生產百分考核，使安全生產與職工的經濟利益掛鉤，充分調動廣大職工對安全生產的積極性、主動性。6、加強安全技術知識教育，持證上崗率達到100，各工種人員必須持證上崗，特種工種持上崗證和操作證上崗，嚴格遵守各項安全操作規(guī)程。7、加強施工用電和機具設備的安全的管理。 8、現(xiàn)場項目經理再要認真貫徹“五同時”，把安全工作貫徹到生產、施工全過程，布置生產任務，要同時進行安全技術交底。9、施工現(xiàn)場安全戴好安全裝置、安全標志完整、齊全、明顯，進入現(xiàn)場，人人都必須戴好安全帽，勞動防護用品穿戴齊全符合要求。不準穿背心和拖鞋及赤腳上班。10、雨季施工，做好雨后電氣設備的檢查工作，防止漏電事故。11、項目部成立防火、防

49、盜治保小組，由項目經理擔任組長，每個班組指定一名兼職治保人員，負責治安管理，安全防范教育，并組織定期不定期檢查，發(fā)現(xiàn)安全方面的隱患學習班洞及時整改。12、施工現(xiàn)場配備防火設施，并逐期檢查、檢驗，嚴禁使用過期的滅火器，電焊作業(yè)嚴格遵守“十不燒”的規(guī)定。13、項目部成立防汛小組，由項目經理擔任組長，派專人負責檢查，實行24小時值班制，發(fā)現(xiàn)隱患及時修補。14、生活區(qū)內食堂、宿舍禁止亂撿亂接電線，各種電器插頭必須接地，嚴禁使用電爐。木工棚內禁止吸煙，不準躺在床上吸煙。15、嚴禁職工進行賭博，參于打架斗毆，偷盜及其它違法犯罪活動。不得帶閑雜人員進行宿舍，未經許可不準留宿他人。16、公司將切實落實安全生產

50、責任制，對項目部安全生產開展經常性的“七查”行動，即A、查思想；B、查制度；C、查生產設備、設施和安全措施；D、查安全教育；E、查勞動保護、保健食品的執(zhí)行和使用；F、查職工操作行為；G、查傷亡事故處理。17、為嚴肅紀律，加強安全力度，特制定考核標準及獎懲措施：（1）工地出現(xiàn)安全事故，質量事故等，項目經理扣發(fā)半年獎金，并追究其責任，相關人員按情節(jié)嚴懲作相應處理。（2）安全施工員不舉行半月一次的安全生產、文明施工、職工教育，扣一月獎金。（3）職工如故意不參加半月一次的列會，如屢教不改，將開除。（4）安全施工員如不做好有關宣傳，一次扣半月獎金。（5）班組長如每天不作班前交底，扣半月獎金，如發(fā)生安全事

51、故，免去班長職務，并追究其刑事責任。（6）機械工、電工如不作好定期檢查，引起機械、電器線路故障，扣半月獎金，情節(jié)嚴重的將開除。（7）工地上如有人玩忽職守，引起安全事故，除追究責任外，情節(jié)嚴重者開除。（8）不準使用電爐、不準私拉電線，如若發(fā)現(xiàn)，經教育無效，主事者開除，寢室人員扣半月資金。（9）在各分項工程中或在安全評比等活動中保持安全生產無事故，公司將獎勵全體人員，對貢獻突出者，設特別獎。18、工程開工召開管線交叉會議，辦理交底卡，施工時進行現(xiàn)場監(jiān)護，確保管線安全，末辦理交底卡，不得動土。19、在施工過程中，對所有洞口加蓋或圍欄，所有鄰邊必須圍護，基坑以下時必須設置圍護，防止發(fā)生事故。20.2、

52、頂管施工時安全措施 1、在開通預留孔洞時，要注意腳手架穩(wěn)定牢固，同時要注意鑿除順序，操作人員站立位置等，以防磚墻突然倒坍，要有專人監(jiān)護觀察。2、剛頂進時鋼管要防止反彈，因剛頂進管子還沒有一定距離和摩阻力，很容易被洞外泥土壓力擠出，因此在頂進到位收泵時，要注意觀察反彈現(xiàn)象，如有反彈停止收泵，采取固定止回措施，固定材料采用10×10的角鐵，與導軌和管子有效連接后，方可收泵。3、管道內的防火措施也相當重要。主要作好以下幾點：（1）管道內，未經許可不得動用明火；（2）管道內任何人都不準吸煙；（3）用于管道內的所有材料，都應是非燃材料或具有延遲起火的性能；（4）管道內的氣體含量需經常檢測，發(fā)現(xiàn)

53、可燃氣體超標，應立即停機，加強通風。4、用電安全必須注意：電加熱器和散熱器，如果線圈和零部件外露，不允許在管道內使用；電源線和電纜，都需是鎧裝軟電纜；電力配電板和接線板需有密封柜罩住，并且輸入輸出插座需有經認可的密封套完全套住。5、管子吊裝安全措施 （1）吊管必須有人指揮，并持有效證件。 （2）吊機停放要平穩(wěn)，基實牢固的位置。 （3）吊機駕駛必須持有有效證件（特殊工種操作證）。 （4）吊管鋼絲繩要選擇標準規(guī)定的材質，吊管時管內與鋼絲繩接觸點要墊好木塊，以免擦傷鋼絲繩和管口鋼套環(huán)。（5）在吊裝管子時，井下垂直點不準站人，與管體平衡點不準站人，防止懸空慣性而碰撞傷人。20.3、頂管施工時消防安全措

54、施 1.由項目副經理、安全員組成消防安全領導小組，具體負責實施防火安全工作。 2.施工現(xiàn)場必須實行動火申報制度。嚴格執(zhí)行“十不燒”規(guī)章制度，動火必須具有“二證一器一監(jiān)護”才能進行。 3.在施工范圍內、倉庫、臨時設施四周應按規(guī)定設置足夠的滅火器材，并由安全員檢查落實到位。 4.酸堿泡沫滅火機由專人維修、保養(yǎng)，定期調換藥劑，標明換藥時間，確保滅火機效能正常。 5.施工中的易燃易爆物(如汽油、油漆、氧氣瓶、乙炔瓶等)都必須按規(guī)定設置，妥善保管。 6.現(xiàn)場必須配有消防供水總管、消防栓、消防帶，設置水泵房并保持器材完好。 7.嚴禁在工地利用燈泡和明火取暖，嚴禁使用煤油爐、電爐燒煮，如有發(fā)現(xiàn)則嚴加處理，宿

55、舍內嚴禁私接電線，私接違章電器。 8.對施工現(xiàn)場四周道路旁側城市專用消防龍頭調查清楚。進入工地道路保持暢通，寬度不小于3.5m。9.加強警衛(wèi)人員上崗責職，每天下班后對工地臨時設施進行一次防火巡查，消滅事故隱患。20.4、頂管施工時文明措施本工地文明施工目標是：本工程施工中，必須創(chuàng)建文明工地，爭創(chuàng)市級文明工地。文明施工是改革開放和全社會的需要。我們公司把文明施工視為精神文明建設的重要內容，用高水平的文明施工來提高本公司的知名度，樹立本公司形象，是我公司一貫奉行的原則。為了增強職工“把困難留給自己，把方便讓給社會”的意識，真正體現(xiàn)“方便人民生活，有利發(fā)展生產，保護生態(tài)環(huán)境”的原則，達到本公司“愛民

56、、利民、便民”的宗旨，我們認真貫徹“誰主管，誰負責”的精神，落實“關于開展創(chuàng)文明工地，促廉政建設立功競賽”的通知，針對政治思想工作、施工現(xiàn)場管理、安全生產管理、環(huán)境衛(wèi)生管理、廉政建設及施工內業(yè)等方面制定相應的保證措施，使本工地做到“一個提高，兩個拓展”，爭取文明檢查評分達到90分以上，創(chuàng)建文明衛(wèi)生工地。1、為了更好地落實公司各項文明施工措施，特成立文明施工管理網絡。組織落實，明確分工。法人代表總負責，公司項目經理為現(xiàn)場項目負責人，個體負責日常工作，文明施工員持證上崗具體把文明工作滲透到工地上的每一項工作中去。機構和制度并存，激勵和約束并存，使監(jiān)督、管理、落實、實施等各項工作一體化，認真、細致的落實各項文明措施。2、加強職工政治思想教育，嚴格勞動紀律，遵守操作規(guī)程：（1）目標：鍛煉一支政治覺悟過硬、思想道德過硬、遵章守紀的技術過硬的施工隊伍。（2）計劃：由項目經理負責成立管理網絡，成員要求有創(chuàng)建意識。計劃和部署具體措施，對措施落實情況進行檢查、記載，根據標準進行考核，每次活動、每次檢查都必須達到預期效果。對職工進行思想道德、職業(yè)道德、家庭美德、社會公德的“四德”教育，布置教育內容，落實人員、時間，做好記錄。（3）具體措施如下： A、由文明施工員每半月召開一次“四德”教育例會，針對施工階段、施工部位對職工進行教育，