SGKZB2012018真空中頻感應(yīng)熔煉爐等儀器設(shè)備技術(shù)指標(biāo)

1、SGKZB201201霰空中頻感應(yīng)熔煉爐等儀器設(shè)備技術(shù)參數(shù)（見標(biāo)書第二章）2.1 第一包3Kg真空中頻感應(yīng)熔煉爐2.1.1 品目號與數(shù)量品目號：201數(shù)量：1套2.1.2 主要用途說明設(shè)備作業(yè)方式：周期作業(yè)式；設(shè)備用途：用于銀基、鉆基合金、無氧銅、特種鋼等在真空或保 護(hù)氣氛下進(jìn)行熔煉，也能用于上述金屬的精密鑄造之用。2.1.3 主要技術(shù)參數(shù)要求(1)(2)(3)(4)(5)(6)電源容量：最高溫度：生埸容量：冷態(tài)極限真空度:壓升率：頻率：30 Kw3kg6000（7）充氣介質(zhì):（8）充氣壓力:1650 C(以比重7.8計(jì))6.67X10-3 Pa(除氣后)<3.0 Pa/h10000 H

2、z （自動跟蹤）氮?dú)?，?lt; 0,03 MPa2.1.4 設(shè)備構(gòu)成及技術(shù)要求設(shè)備結(jié)構(gòu)：臥式結(jié)構(gòu)；由爐門及啟閉機(jī)構(gòu)、爐體（含澆鑄室） 爐架、感應(yīng)線圈、主電極及回轉(zhuǎn)軸承操作機(jī)構(gòu)、中頻電源、水冷系統(tǒng)、 真空系統(tǒng)等組成。2.1.4.1 爐門及啟閉機(jī)構(gòu)：雙層水夾層封頭結(jié)構(gòu)與法蘭組焊成整 體，內(nèi)壁為不銹鋼拋光，外壁為優(yōu)質(zhì)碳鋼，設(shè)水冷裝置、觀察窗、鎖 緊裝置等。2.1.4.2 爐體（含澆鑄室）：雙層水夾層結(jié)構(gòu)內(nèi)壁為不銹鋼（304） 拋光，外壁為優(yōu)質(zhì)碳鋼與法蘭組焊成筒型結(jié)構(gòu)，法蘭平面開設(shè)密封梢。 爐體頂部設(shè)有熱電偶測溫孔（熔煉金屬鋁材料時可使用），爐體側(cè)部安裝合金加料器，爐體頂部設(shè)有抽氣孔與真空系統(tǒng)連接，

3、爐體底部設(shè)有澆鑄室，實(shí)現(xiàn)爐內(nèi)真空(或保護(hù)氣氛澆注，內(nèi)設(shè)澆鑄平臺或孔，并 設(shè)水冷裝置。2.1.4.3 爐架：鋼管制成支架結(jié)構(gòu)，爐體安置在爐架上。2.1.4.4 感應(yīng)線圈：矩型紫銅管繞制成內(nèi)通冷卻水，外設(shè)接管聯(lián) 接裝置。線圈內(nèi)配置石墨塔埸。2.1.4.5 高頻電源和電控柜：電源采用30KWIGBT中頻電源和水冷電纜，電控柜安裝在爐體右邊采用立柱固定，電控柜表面上安裝有霍尼韋爾數(shù)顯儀表，數(shù)顯復(fù)合真空計(jì)、真空泵控制按鈕等。2.1.4.6 水冷系統(tǒng)：有各種閥、壓力表、進(jìn)出水管道等相關(guān)裝置, 具有報(bào)警和切斷電源功能。2.1.4.7 真空系統(tǒng)：采用二級泵配置，由壹臺 2X-15機(jī)械泵，壹臺K-200擴(kuò)散泵配

4、 200真空冷阱、壹個200手動高真空蝶閥、貳個50手動真空蝶閥、壹個真空壓力表、壹個充氣閥、壹個放氣閥, 泵與真空管道的聯(lián)接采用金屬波紋軟管快速聯(lián)接，真空度的測量由數(shù) 顯復(fù)合真空計(jì)執(zhí)行。2.1.5 設(shè)備配置清單(1)爐體(含爐門、爐架)控制柜(3)中頻電源(4) 2X-15機(jī)械泵(5) K-200擴(kuò)散泵1 臺1臺1臺1臺1臺臺 臺 件 件各1套 套套各1套(6)數(shù)顯復(fù)合真空計(jì)(成都睿寶)1(7)數(shù)顯儀表(霍尼韋爾)1(8)200真空蝶閥(上海真空閥門廠)1(9)50真空蝶閥(上海真空閥門廠)2(10)氮?dú)?、瀛氣?40L,含減壓閥)(11)不同尺寸澆注鋼模3(12)密封圈備件(整套)3(13

5、)電離規(guī)、電阻規(guī)備件2.1.6 交貨與售后服務(wù)2.1.6.1 供貨期限：合同生效后1個月內(nèi)；2.1.6.2 驗(yàn)收合格后2年內(nèi)免費(fèi)維修，終身維修只核收工本費(fèi)；2.1.6.3 供方負(fù)責(zé)運(yùn)輸、卸貨、安裝就位及調(diào)試，費(fèi)用由供方承 擔(dān)；供方須提供安裝所需纜線及配件；2.1.6.4 供方負(fù)責(zé)免費(fèi)培訓(xùn)購方操作人員。2.2 第二包10Kg真空中頻感應(yīng)熔煉爐2.2.1 品目號與數(shù)量品目號：301數(shù)量：1套2.2.2 主要功能要求設(shè)備作業(yè)方式：周期作業(yè)式；設(shè)備用途：用于銀基、鉆基合金、無氧銅、特種鋼等在真空或保 護(hù)氣氛下進(jìn)行熔煉，也能用于上述金屬的精密鑄造之用。2.2.3技術(shù)參數(shù)要求(1)設(shè)備總功率65千瓦(kW

6、(2)電源電壓380伏(V)(3)電源頻率50赫(Hz)(4)額定容量10公斤(Kg)(5)中頻電源功率:50千瓦(kVV(6)中頻輸出電壓250-375 伏(V)額定頻率25001娜(Hz)(8)額定溫度1800C （與塔埸材質(zhì)相關(guān)）(9)控制精度士1 C(10)控制方式PID表(11)極限真空度6.67X 10-3帕（Pa）（空爐、冷態(tài)）(12)工作真空度6.67x 10-2 帕(Pa)(13)壓升率0.05帕/分鐘(14)熔化時間20分鐘（熱爐）(15)測溫方式鴇銖熱電偶+紅外線測溫儀2.2.4 設(shè)備構(gòu)成要求10kg真空感應(yīng)熔煉爐主要由：真空熔煉爐體、感應(yīng)線圈、真空系 統(tǒng)、中頻電源、電控

7、裝置、測溫等輔助功能系統(tǒng)、水冷卻系統(tǒng)等組成。2.2.4.1 熔煉爐體系統(tǒng)熔煉爐體由主爐體、爐蓋、爐蓋升降移動機(jī)構(gòu)等組成。2.2.4.2 爐體10kg 真空感應(yīng)爐的熔煉爐體內(nèi)外壁為 304不銹鋼，內(nèi)外爐壁 之間通冷卻水的雙層立式水冷結(jié)構(gòu)。2.2.4.3 爐蓋爐蓋采內(nèi)壁及法蘭材質(zhì)為304不銹鋼，外壁為碳鋼中間通冷 卻水的雙層水冷蝶形封頭結(jié)構(gòu)形式；爐蓋上設(shè)置有：加料、測溫、觀 察視窗等裝置、放氣閥、壓力表等，爐蓋加保溫層。2.2.4.5 爐蓋升降移動機(jī)構(gòu)爐蓋上裝有兩個拉力彈簧，借助彈簧的拉力，開啟爐蓋輕便。2.2.4.6 觀察視鏡爐蓋上裝有二個視察孔，雙層石英隔熱玻璃，能觀察到爐內(nèi)的各 個有效位置。

8、2.2.4.7 感應(yīng)熔煉系統(tǒng)由感應(yīng)器、進(jìn)電裝置、傾爐機(jī)構(gòu)、絕緣裝置等組成。熔煉爐傾翻 為手動傾動，能夠前傾100°、后傾10° ,翻爐為手動爐外控制，翻 轉(zhuǎn)速度可調(diào)節(jié)。有爐嘴減少澆流的水平位移，易于把鋼水注入錠模。2.2.4.8 用禺要求提供5個熔煉塔埸。2.2.4.9 澆鑄錠模澆鑄錠模為雙層水冷錠模，在錠模體內(nèi)布置若干條冷卻水道， 錠 模經(jīng)通水后減緩溫度快速上升，加快散熱速度。2.2.4.10 真空機(jī)系統(tǒng)設(shè)備要求冷態(tài)極限真空度可以達(dá)到 6.67X10-3Pa。放檢閥是往真 空熔室充入惰性氣體或保護(hù)性氣體的裝置，在真空主管道設(shè)置一個放 檢閥可做為檢漏儀的氣體接口。2.2.4

9、.11 真空計(jì)真空度的測量配置一套ZD-HI型系列電阻/電離復(fù)合真空計(jì)，要 求裝有真空壓力表，表壓用以觀察爐內(nèi)低真空度或保護(hù)氣體的壓強(qiáng)。2.2.4.12 測溫裝置熱電偶測溫儀器：在爐蓋上部有一個測溫裝置。當(dāng)需要測溫時， 可以裝上鴇銖 W-25/6電偶和熱電偶金屬陶瓷保護(hù)管。紅外線測溫儀：一套。2.2.4.13 真空感應(yīng)爐電氣設(shè)備真空感應(yīng)爐電氣設(shè)備主要由中頻熔煉電源和電氣控制系統(tǒng)組成。真空中頻電源：10kg真空感應(yīng)熔煉爐要求采用可控硅變頻裝置， 無機(jī)械旋轉(zhuǎn)部分，維護(hù)方便，工作可靠，使用壽命長。電源參數(shù)：電源功率： 50KW電源頻率：2500Hz輸入電源電壓：380V ±10%輸入相數(shù)：

10、3相輸入電源頻率：50Hz輸出中頻電壓：250V2.2.4.14 電控系統(tǒng)電控系統(tǒng)（即控制系統(tǒng)）：由抽真空控制、加熱控制、溫度記錄、 冷卻控制等組成。控制系統(tǒng)集中在控制柜中，控制面板上帶燈按紐及 轉(zhuǎn)換開關(guān)用來完成各種操作及指示過程狀態(tài)，面板上的紅色閃光指示 燈用來顯示各種報(bào)警。控制部分要求以一臺可編程控制器為中心，配以空氣開關(guān)、按鈕、接觸器、繼電器、指示燈等元器件組成。溫度控 制部分由晶閘管調(diào)功器、熱電偶、控溫微機(jī)實(shí)現(xiàn)微機(jī)程序控溫，真空 采用數(shù)顯復(fù)合真空計(jì)，該儀器輸出開關(guān)信號后完成泵、閥等的自動控 制。全部工況動作采用安全聯(lián)鎖保護(hù)， 可實(shí)現(xiàn)手動和自動控制及相互 切換操作。電器元件采用知名電器廠

11、家生產(chǎn)的產(chǎn)品。2.2.4.15 冷卻系統(tǒng)電爐冷卻要求有進(jìn)水管、回水箱、閉式冷卻塔等裝置，要求可以 清楚地觀察各路冷卻水的流通情況，進(jìn)水管上有電接點(diǎn)壓力表用于監(jiān) 示水的壓力，冷卻水壓力 0.15 0.3MPa2.2.5 設(shè)備配置清單序號項(xiàng)目名稱規(guī)格及說明數(shù)量1爐體不銹鋼1套2爐蓋含測溫觀察視窗1套3加料系統(tǒng)合金加料裝置1套4觀察視窗2套5爐蓋提升機(jī)構(gòu)拉力彈簧1套6傾爐機(jī)構(gòu)手動1套7進(jìn)電轉(zhuǎn)軸裝配式結(jié)構(gòu)1套8感應(yīng)器10公斤1套9中頻電源KGPS-50-2.5S （含補(bǔ)償電容）1套10水冷電纜1套11電控系統(tǒng)手動控制1套12水冷系統(tǒng)管道、分水器、集水器等壓力表等1套13旋片機(jī)械泵2X-301臺14羅茨

12、真空泵ZJP-1501臺15油擴(kuò)散泵KT-3001臺16真空管道波紋軟管1套17真空閥門0 300手動蝶閥2套0 100手動蝶閥1套6 65電磁氣動擋板閥1套電磁充氣閥1個手動隔膜閥（充惰性氣體）1個手動放氣閥1個18復(fù)合真空計(jì)ZDF一出型系列電阻 /電離復(fù)合真 空計(jì)1套19測溫系統(tǒng)鎧裝熱電偶測溫裝置（鴇銖熱偶 絲）1套便攜式紅外線測溫儀1套20塔竭5件21水冷錠模普通錠模4個水冷錠模一個5套22冷卻設(shè)備閉式冷卻塔、管道、閥門等1套23設(shè)備技術(shù)說明書、操作手冊、 維護(hù)手冊、安全手冊1套2.2.6 交貨和售后服務(wù)2.2.6.1 合同生效后后1個月內(nèi)交貨;2.2.6.2 供方需提供設(shè)備運(yùn)輸、卸車、

13、搬運(yùn)到組裝現(xiàn)場，提供現(xiàn)場安裝所需纜線及配件，免費(fèi)提供 5年內(nèi)使用易損件；2.2.6.3 安裝調(diào)試后，免費(fèi)培訓(xùn)校方操作人員；2.2.6.4 驗(yàn)收合格后2年內(nèi)免費(fèi)維修；保修期外，供應(yīng)商須提供 技術(shù)支持和終身維修服務(wù)，終身維修只核收工本費(fèi)。2.3 技術(shù)資料1、中標(biāo)人應(yīng)提供與設(shè)備及其附件相一致的技術(shù)資料，至少包括：技術(shù)參考手冊、使用說明書、維修及安裝說明等。2、中標(biāo)人提供的技術(shù)資料應(yīng)能夠滿足用戶對硬、軟件設(shè)備的安 裝、使用、維護(hù)的需要。3、提供的所有技術(shù)資料均應(yīng)有電子文檔和印刷文檔（一式兩份）， 文檔語言為中文和英文。4、在中標(biāo)一個月內(nèi)向用戶提供一套完整的技術(shù)參考手冊、使用 說明書、維修及安裝說明等技

14、術(shù)資料。另一套完整上述資料應(yīng)在交貨 時隨貨包裝提供給用戶。2.4 安裝調(diào)試與驗(yàn)收1、當(dāng)貨物到達(dá)用戶指定現(xiàn)場后，雙方依據(jù)設(shè)備供貨清單共同對 設(shè)備進(jìn)行開箱驗(yàn)收，并對設(shè)備的數(shù)量、品質(zhì)進(jìn)行逐項(xiàng)檢查。如用戶發(fā) 現(xiàn)所提供設(shè)備的品質(zhì)和技術(shù)規(guī)范不符合合同要求時，或有明顯損壞， 有權(quán)向中標(biāo)人提出退、換和索賠。2、中標(biāo)人合同簽訂15天內(nèi)，以書面形式向用戶提出安裝環(huán)境的 詳細(xì)要求，必要時應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場環(huán)境條件測試， 并就安裝場地環(huán)境提供 技術(shù)咨詢。3、中標(biāo)人在接到用戶安裝調(diào)試通知后，一周內(nèi)安排生產(chǎn)廠家的 安裝工程師到達(dá)用戶現(xiàn)場，并在 30天內(nèi)完成安裝調(diào)試整套設(shè)備。4、安裝調(diào)試過程中，安裝工程師應(yīng)對用戶技術(shù)人員所提出的技 術(shù)問題給予答復(fù)，以便用戶及時掌握操作方法和維護(hù)方法。75、中標(biāo)人應(yīng)提供經(jīng)用戶認(rèn)可的測試內(nèi)容和方法，并共同按此測 試內(nèi)容和方法進(jìn)行調(diào)測。在測試過程中如有任何軟、硬件故障發(fā)生， 中標(biāo)人必須更換不合格的部