質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)1

1、家具制造有限公司質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)一、外包來料質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)實木選料標(biāo)準(zhǔn)1、水冬瓜木A級：板料兩面清材；方料四面清材，料較直，無端裂。B級：板料一面清材；方料三面清材，料較直。C級：木材兩面或兩面以上有明顯的瑕疵，但木材彎曲，彎翹面并且大于5mm，彎弧大于10mm。2、橡膠木A級：板料兩面清材，料較直，無端裂，整材積取材率在90%以上。B級：板料單面清材，料較直，整材積取材在80%-90%。C級：板料嚴(yán)重扭曲或者彎曲，雙面有節(jié)，礦物線黑藍(lán)斑和爆裂等瑕疵，整材積取材在70%-80%。3、椿木A級：板料兩面清材，料較直，無端裂，整材積取材率在85%以上。B級：板料單面清材，料較直，整材積取材在75%-85

2、%。C級：板料嚴(yán)重扭曲或者彎曲，雙面有節(jié)疤，礦物線黑藍(lán)斑和爆裂等瑕疵，整材積取材在65%-75%。4、松木A級：板材整體取材2m以上，單面清材，無端裂。B級：板材整體取材1.5m以上，單面清材。C級：平均節(jié)距在0.6m以上，能取得2支0.6m以上的清材。2011-2-15施粟子A級：板材雙面清材，不彎曲，無端裂。B級：板材單面清材，料稍有彎曲，但小于5mm。C級：有水線，黑線，黑斑藍(lán)斑以及礦物線和爆裂等瑕疵。注：清材：就是無明顯的蟲孔，死節(jié)，陰陽色，黑藍(lán)斑以及樹芯等。 端裂：每端不能超過40mm，但不能超過總數(shù)的15%，折合后可屬C級料。中纖板刨花板貼皮板三氨板質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)序號物料名稱檢驗項目

3、檢驗方法品質(zhì)評定標(biāo)準(zhǔn)1中纖板刨花板外觀目測無爛邊、崩角、脫層、空心，要求手感好，板面光滑平整。規(guī)格卷尺測量對采購單D公差：+0.5mm，W、L公差：（0，+5）mm；L1220mm，對角線允差2mm，L1220mm，對角線允差2mm。2夾板外觀目測、對比外表美觀，光滑，材質(zhì)，膠性良好無刮傷、壓痕、缺裂變形，補(bǔ)塊，波浪，蟲蛀、脫層等缺陷。規(guī)格卷尺測量對采購單D公差：+0.5mm，W、L公差：（0，+5）mm；L1220mm，對角線允差3mm，L1220mm，對角線允差2mm。3貼皮板外觀目測板面無明顯拼縫，木皮紋理正確，材質(zhì)合符采購要求，無碰、壓、劃傷，板面平整、光潔無凹凸不平等現(xiàn)象。規(guī)格卷尺測

4、量對采購單D公差：+0.5mm，W、L公差：（0，+5）mm；L1220mm，對角線允差2mm，L1220mm，對角線允差2mm。4三氨板外觀目測無爛邊、崩角、脫層、空心，要求手感好，板面光滑平整，無碰、壓、劃傷。規(guī)格卷尺測量對采購單D公差：+0.5mm，W、L公差：（0，+5）mm；L1220mm，對角線允差3mm，L1220mm，對角線允差2mm。序號物料名稱檢驗項目檢驗方法品質(zhì)評定標(biāo)準(zhǔn)1氣釘（碼釘）外觀目測外表無銹蝕、變形、高低腳等缺陷。長度卡尺測量對“采購單”，長度公差L1mm。2呆板手外觀目測外表鍍層均勻，無披鋒、利刺、銹跡等缺陷。規(guī)格卡尺測量開口尺寸，符合樣品。性能套檢接口處與螺釘

5、吻合牢固，不滑動。3螺釘外觀目測外表顏色均勻、無銹斑，螺紋清晰、均勻，無利邊利角、變形、裂縫等缺陷。規(guī)格卡尺測量對“采購單”長度公差L1mm。性能套檢能順利鎖入螺母，與相應(yīng)在的板手，螺絲刀配合使用，無滑絲或滑牙，滑頭現(xiàn)象。4預(yù)埋螺母外觀目測外表無生銹、變形，電鍍色均勻，絲牙無損壞和阻塞。規(guī)格卡尺測量對“采購單”長度公差L1mm。性能套檢螺釘與螺母配合牢固，不滑絲。5木螺絲外觀目測螺紋表面不允許有開裂縫、折疊。除螺紋最初兩扣和螺尾外，不允許有扣不完整。木螺釘表面不允許有浮銹，不允許有影響使用的裂縫、凹痕、毛刺、圓鈍和飛邊。規(guī)格卡尺測量長度公差L1.5mm，內(nèi)（外）徑公差0.2mm。6平墊、彈墊外

6、觀目測外表無變形、生銹、折斷、披鋒、利邊等缺陷。規(guī)格卡尺測量內(nèi)（外）徑公差0.2mm。7木圓榫外觀目測外表無發(fā)霉、彎曲、木刺等缺陷。規(guī)格卡尺測量長度公差L1mm，直徑公差0.2mm。8導(dǎo)軌外觀目測外表無脫漆或電鍍不良、變形、斷裂、生銹等缺陷。規(guī)格卡尺、卷尺對“采購單”長度公差L3mm。厚度公差D0.2mm。性能實測試裝，公母吻合，靈活度好，互換性強(qiáng)。9金彎 （銅條）外觀目測外表無生銹、脫漆、粗糙、刮花、變形、色差、刮手等缺陷。規(guī)格卡尺、卷尺外形尺寸、安裝尺寸符合“采購單”中技術(shù)要求或樣品要求。性能實測試裝，無斷裂、扭曲等缺陷。10鑄銅或鑄鐵件外觀目測、手感外表花型清晰，光滑不刺手，無沙孔、銹蝕

7、等缺陷。規(guī)格卡尺、測量外形尺寸、安裝尺寸（孔距、孔徑）符合“采購單”中技術(shù)要求或樣品要求。性能套檢用與之配合的螺釘及相關(guān)部位試裝順利且牢固。11合頁（鉸鏈）外觀目測對樣顏色正確，鍍層或涂層無脫落、生銹、刮傷等缺陷。規(guī)格卡尺測量外形尺寸、安裝尺寸（孔距、孔徑）符合“采購單”中技術(shù)要求或樣品要求。性能實測靈活性好，使用正常，無異常響聲。12裝飾燈外觀目測電線無破損，三防標(biāo)志齊全。規(guī)格卡尺測量外形尺寸、安裝尺寸（孔距、孔徑）符合“采購單”中技術(shù)要求或樣品要求。性能變壓器開關(guān)靈活，電壓符合要求，進(jìn)行通電測試能正常發(fā)光。13玻璃、銀鏡外觀目測外表美觀無崩角，裂紋，劃痕，氣泡，背面水銀無透底，影像變形等缺

8、陷，印花正確。規(guī)格卷尺、模板對“請購單”，長、寬公差為（0.5、1）mm，異形玻璃符合模板，弧度與模一致，對稱部位要求對稱。性能實測鋼化玻璃要求供應(yīng)商提供證明文件。14玻璃壓條外觀目測顏色正確，材質(zhì)符合公司采購要求。規(guī)格卡尺測量外形尺寸，安裝尺寸符合“采購單”中技術(shù)要求或樣品要求。性能實測材質(zhì)軟硬適中，能壓住玻璃。15可調(diào)腳外觀目測電鍍均勻、無銹斑、變形，螺紋清晰均勻，帽子無利邊、利角等缺陷。規(guī)格卡尺測量外形尺寸，安裝尺寸符合“采購單”中技術(shù)要求或樣品要求。性能套檢能順利旋入與相配套的內(nèi)外牙，無滑絲、滑牙現(xiàn)象。16藤（片/條）外觀目測顏色一致，無毛刺、斷裂、編織疏密不一致及損傷、發(fā)霉、腐爛等現(xiàn)

9、象。規(guī)格卡尺、卷尺對樣藤條的直徑公差0.2mm，藤片的長度、寬度符合規(guī)定要求，公差（0，+5）mm。性能實測藤片韌性、強(qiáng)度、符合樣品要求。17碰珠（門扣）外觀目測顏色、形狀按“采購單”要求或樣品要求，無利角利邊、脫漆、生銹、變形現(xiàn)象。規(guī)格卡尺測量外形尺寸，安裝尺寸符合“采購單”中技術(shù)要求或樣品要求。性能實測彈性及松緊度配合良好，公、母扣配合良好18銅層托母外觀目測顏色、形狀按“采購單”要求或樣品要求，無利角利邊、生銹、變形現(xiàn)象。規(guī)格卡尺測量外形尺寸，安裝尺寸符合“采購單”中技術(shù)要求或樣品要求。性能套檢公、母銅絲牙吻合順利旋入。19板扣外觀目測對樣電鍍顏色一致，無銹跡、變形、利邊利角現(xiàn)象。規(guī)格卡

10、尺測量外形尺寸，安裝尺寸符合“請購單”中技術(shù)要求或樣品要求。性能實測用跳桌試裝公、母扣吻合且強(qiáng)度測試后無變形、扣不住現(xiàn)象。20床鉸/鉤片外觀目測鍍層或涂層顏色一致，無生銹或少螺絲孔等現(xiàn)象。規(guī)格卡尺測量外形尺寸，安裝尺寸符合“采購單”中技術(shù)要求或樣品要求。性能實測組立好后進(jìn)行人工拉力試驗，無變形和松脫現(xiàn)象。21玻璃墊外觀目測外表無污染，透明度一致，無裂痕及披鋒。規(guī)格卡尺測量外形尺寸，安裝尺寸符合“采購單”中技術(shù)要求或樣品要求。性能實測材質(zhì)軟硬適當(dāng)，不易變形、老化。22大理石（全石）外觀目測選料良好，無斷痕，表面美觀、干凈、平整、光滑、光澤性好無補(bǔ)膠或其它明顯色差、破損、修補(bǔ)痕跡等不良缺陷。尺寸卷

11、尺游卡框上：L、W、H公差1mm，對角線公差2.0 mm .框內(nèi)：L、W、H公差-1mm，對角線公差1mm外形模板異型石面：外形要求符合模板，對稱部位要求對稱，弧度順暢，邊要求倒安全角，手摸不刮手。23大理石（拼石）外觀目測選料良好，表面美觀、干凈、平整、光滑、光澤性好無補(bǔ)膠或其它明顯色差、破損、修補(bǔ)痕跡等不良缺陷。底板質(zhì)量要求良好，無斷裂、脫層、變形等缺陷，底面要求著油漆封固，手感光滑不掉色。拼縫卷尺拼石要求牢固、平整、密合、間隙0.2mm，無明顯的膠線。尺寸卷尺游卡框上：L、W、H公差1mm，對角線公差1.5mm?？騼?nèi)：L、W、H公差-1mm，對角線公差1mm外形模板異型石面：外形要求符合

12、模板，對稱部位要求對稱，弧度順暢，邊要求倒安全角，手摸不刮手。24大理石裝飾件外觀目測選料良好，表面美觀、干凈、平整、光滑、光澤性好無補(bǔ)膠或其它明顯色差、破損、氣泡、修補(bǔ)痕跡等不良缺陷。尺寸卷尺游卡實木內(nèi)：L、W、H公差1mm，對角線公差1.5mm。五金內(nèi)：L、W、H公差-1mm，對角線公差1mm外形模板外形要求符合模板，對稱部位要求對稱，弧度順暢，油邊要求倒角，手摸不刮手要求光滑。25五金裝飾件外觀目測外表無生銹、脫漆、粗糙、刮花、流油、變形、色差、刮手等缺陷。尺寸卷尺游卡外形尺寸、安裝尺寸符合“采購單”中技術(shù)要求或樣品要求 ，規(guī)格尺寸L、W、允許公差1mm，H允許誤差0.2mm,對角線公差

13、1.5mm。外形模板試裝，弧度標(biāo)準(zhǔn)，無縫隙，彎曲變形等現(xiàn)象。26面料外觀目測顏色和圖案花樣按采購單要求或樣品要求,無異樣色團(tuán)或明顯色差。表面干凈，無污染、褪（掉）色、掉毛、破損現(xiàn)象。性能電子秤面料克重：60g/m。27海棉外觀目測表面美觀，無破損、污染等缺陷。規(guī)格卷尺對“采購單”D公差：1mm，W、L公差：5mm。性能卷尺電子稱手感、試燃 密度（）：取樣測出重量（M）、體積（V）， 根據(jù)=M/V算出的值符合“采購單”密度要求。 回彈力和硬度用手感對比,符合樣品要求。阻燃海綿用火機(jī)試燃，移開火焰后熄滅不自燃。28泡沫外觀目測外表無破損、殘缺、污垢等缺陷。規(guī)格卷尺對“采購單”，長、寬公差：5mm，

14、厚公差2mm性能卷尺電子稱密度（）：取樣測出重量（M）、體積（V）， 根據(jù)=M/V算出的值符合“采購單”密度要求。29紙箱外觀目測、對比對“采購單”箱式正確、用紙及坑數(shù)符合要求，無污損，裝訂、膠粘良好，嘜頭內(nèi)容正確、字跡清晰。規(guī)格卷尺測量對“采購單”長、寬、高允許公差為5mm。性能手感、對比用手感對比,符合樣品要求。30合格標(biāo)簽吊牌外觀目測對樣內(nèi)容正確，字跡清晰，顏色正確，圖案符合樣品。規(guī)格直尺測量對樣符合樣品要求。配料車間相關(guān)工序質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)1、斷料規(guī)格尺寸、材質(zhì)符合產(chǎn)品工藝技術(shù)要求，無黑疤、死節(jié)、朽材，樹皮、蟲孔；斷料端面成直角，無端裂、無毛刺以及撕裂等現(xiàn)象；斷料允許+公差5mm。2、平刨

15、規(guī)格尺寸符合產(chǎn)品技術(shù)要求，無波浪、倒刺、撕裂、缺肉等現(xiàn)象；表面平整光滑，厚度均勻一致。3、修邊規(guī)格尺寸符合產(chǎn)品技術(shù)要求，無大小頭、斜邊、鋸齒印、撕裂等明顯瑕疵。4、壓刨規(guī)格尺寸符合產(chǎn)品各項技術(shù)要求，厚度標(biāo)準(zhǔn)，無跳刀、缺肉、波浪等現(xiàn)象。5、拼板拼板時規(guī)格尺寸符合產(chǎn)品技術(shù)要求，相鄰部件濕度要求一致，濕度誤差不允許超過2C；拼整板時相鄰部件顏色一致，不允許有明顯色差，拼板時布膠均勻；拼板待干時間與養(yǎng)身時間必須要求達(dá)到8小時后才能轉(zhuǎn)后工序加工生產(chǎn)。機(jī)加工車間相關(guān)工序質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)1、定長寬定長寬時規(guī)格尺寸符合產(chǎn)品技術(shù)要求，允許誤差0.5mm；端面要求成直角，無毛刺、撕裂、缺肉、碳化、鋸齒印等現(xiàn)象。2、銑

16、形銑形時先核對生產(chǎn)技術(shù)圖紙，正確選用模板、刀具，成形后無跳刀、撕裂、缺肉、碳化等現(xiàn)象；銑形時注意進(jìn)料速度一致，不能過快也不能過慢，特殊產(chǎn)品需用正反刀的必須使用正反刀，成形后的工件必須符合產(chǎn)品技術(shù)要求，刀形正確一致。3、鉆孔鉆孔時正確選用鉆頭，孔距、孔徑、孔深標(biāo)準(zhǔn)一致；孔距允許誤差0.2mm;孔徑允許誤差0.2mm;孔深允許誤差2mm；鉆孔后無毛刺、撕裂、鼓包、發(fā)黑等現(xiàn)象。4、精切精切后規(guī)格尺寸符合產(chǎn)品技術(shù)要求，允許誤差0.5mm；端面必須成直角，無撕裂、缺肉、毛刺、碳化等現(xiàn)象。5、起線起線時正確選用刀具、模板，認(rèn)真核對生產(chǎn)技術(shù)圖紙，起線后無毛刺、跑線；起線后線條流暢，深淺一致。雕刻質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)

17、雕刻前正確選用印花模板，印花時清晰明了，無漏印、錯印；雕刻時花形與圖紙一致，左右對稱、線條明了流暢、深淺一致，雕刻后產(chǎn)品底部平整、光滑、無刀印、撕裂、缺肉、漏雕、錯雕等；雕刻后砂光，溝槽無毛刺、刀印、變形、鋸齒印、修補(bǔ)不良等現(xiàn)象。組裝質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)組裝時認(rèn)真核對產(chǎn)品分件結(jié)構(gòu)圖，無漏裝、錯裝配件，組裝時所有分件必須先砂磨后組裝，組裝時布膠均勻結(jié)構(gòu)牢固、無松動、搖晃、扭曲等現(xiàn)象。組裝后產(chǎn)品外觀尺標(biāo)準(zhǔn)，外觀尺寸允許誤差5mm。漆白坯砂磨質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)油漆車間油刷油質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)刷油時油漆濃度符合產(chǎn)品質(zhì)量要求：810度；刷油時產(chǎn)品部件均勻涂抹、無漏刷、少刷等現(xiàn)象；沒有貼皮的產(chǎn)品在刷油時，油漆濃度適當(dāng)調(diào)高到位

18、1012度。油漆車間木磨質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)砂磨后的產(chǎn)品表面光滑平整，無橫砂印、砂痕、碰傷、劃傷、壓傷、針孔、修補(bǔ)不良；溝槽無毛刺、撕裂、刀印、缺損；線條流暢，無變形、深淺不一致；雕刻部件必須無毛刺，刀印以及修補(bǔ)不到位等現(xiàn)象。所有產(chǎn)品部件必須要經(jīng)過320#砂紙輕砂一次才能產(chǎn)交工序加工生產(chǎn)。油漆車間干砂質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)干砂后的產(chǎn)品必須表面光滑平整，無凹凸不平，邊角要求手工倒角、無橫砂印、砂痕、碰傷、劃傷、壓傷、針孔、修補(bǔ)不良；溝槽無毛刺、撕裂、刀印、缺損；線條流暢，無變形、深淺不一致；雕刻部件必須無毛刺，刀印以及修補(bǔ)不到位等現(xiàn)象。所有產(chǎn)品部件必須要經(jīng)過600#砂紙輕砂一次才能交后工序油漆加工生產(chǎn)。面漆修色質(zhì)

19、量檢驗標(biāo)準(zhǔn)一：餐椅類產(chǎn)品1餐椅主面部件（椅腦、靠背、前腳柱、后腳柱、座框前檔）油漆工藝質(zhì)量要求：產(chǎn)品整體顏色與色板一致，表面無針孔、油渦、砂粒、流掛、桔皮、溝槽露白、碰傷、劃傷及明顯的修補(bǔ)痕跡。2餐椅次面部件（前腳柱內(nèi)側(cè)、后腳柱外側(cè)、座框左右側(cè)檔）油漆工藝質(zhì)量要求：產(chǎn)品整體顏色與色板一致表面無針孔、油渦、砂粒、流掛、桔皮、溝槽露白，允許局部有少量輕微修補(bǔ)。3餐椅內(nèi)堂部件（座框內(nèi)部、靠背銑型溝槽、椅腦下端面、）油漆工藝質(zhì)量要求：靠背銑型溝槽與椅腦下端批灰砂磨到位，無毛刺、鋸齒印整體顏色與主面部件一致，面漆到位，無發(fā)黑、漏噴、少噴等現(xiàn)象；座框內(nèi)堂打磨光滑，無毛刺邊緣需倒角，內(nèi)堂整體顏色與次面一致。

20、二：餐桌類產(chǎn)品1餐桌主面部件（面框、底盤、腳柱、桶、中柱、側(cè)柱）油漆工藝質(zhì)量要求：產(chǎn)品整體顏色與色板一致，表面無針孔、油渦、砂粒、流掛、桔皮、溝槽露白、碰傷、劃傷及明顯的修補(bǔ)痕跡。2餐桌內(nèi)堂部件（面框內(nèi)部、桶底部、腳柱底部、中柱底部、側(cè)柱底部、底盤底部）油漆工藝質(zhì)量要求：桶底部、腳柱底部、中柱底部、側(cè)柱底部、底盤底部砂磨要求到位，邊部倒角，底部無油污雜漬；面框內(nèi)部要求砂磨光滑，邊緣倒角、無毛刺、手感要求光滑，整體顏色與主面部件顏色一致。三：柜類產(chǎn)品1柜類主面部件（頂板、面板、地板、門、抽面、上下左右側(cè)板）油漆工藝質(zhì)量要求：產(chǎn)品整體顏色與色板一致，表面無針孔、油渦、砂粒、流掛、桔皮、溝槽露白、碰傷、劃傷及明顯的修補(bǔ)痕跡。