高壓CO2說明書修訂版

1、1. 概述作為鹵代烷滅火劑的理想替代品，二氧化碳對絕大多數(shù)物質(zhì)沒有破壞作用。適用于撲滅各類可燃、易燃液體和固體物質(zhì)引起的火災。具有滅火后不留痕跡、沒有毒害、不導電、不沾染物品、沒有水漬損失、滅火效果好、價格低廉等優(yōu)點。我公司是國內(nèi)CO2自動滅火系統(tǒng)最早的生產(chǎn)商。1987年，為了使該系統(tǒng)的設計參數(shù)更完整、更準確，天津消防科研所聯(lián)合我公司研究所在公司實驗室內(nèi)進行了CO2局部施放滅火系統(tǒng)設計參數(shù)的研究試驗，試驗取得了一整套完整、精確的工程設計應用參數(shù)。該系統(tǒng)于1989年通過了公安部的鑒定，鑒定會上，到會專家一致認為此次研究出的整套設計參數(shù)在我國是開創(chuàng)性的。我公司生產(chǎn)的二氧化碳自動滅火系統(tǒng)已達到國際先

2、進水平。本產(chǎn)品執(zhí)行標準為：GB/T 16669-1996 二氧化碳滅火系統(tǒng)及部件通用技術條件適用場所該產(chǎn)品具有功能完善、性能可靠、造型美觀、操作維修方便、設計參數(shù)完整、準確等特點。二氧化碳滅火系統(tǒng)可用于撲救下列火災：a.滅火前可切斷氣源的氣體火災。b.液體火災或石蠟、瀝青等可熔化的固體火災。c.固體表面火災及棉花、織物、紙張等部分固體深位火災。d.電器火災。二氧化碳滅火系統(tǒng)不得用于撲救下列火災：a.硝化纖維、火藥等含氧化劑的化學制品火災。b.鉀、鈉、鎂、鈦、鋯等活潑金屬火災。c.氫化鉀、氫化鈉等金屬氫化物火災。適用場合：用于圖書、檔案等珍貴資料庫房、變配電室、通訊機房、飛機汽車庫、船艙、中心控

3、制室、軋機、印刷機、電站、浸漬油槽等場所的火災保護。二氧化碳滅火系統(tǒng)有兩種應用方式，即：全淹沒滅火系統(tǒng)和局部應用滅火系統(tǒng)；全淹沒滅火系統(tǒng)應用于撲救封閉空間內(nèi)的火災，滅火劑均勻充滿整個空間；局部應用滅火系統(tǒng)應用于撲救不需封閉空間條件的具體保護對象的非深位火災，滅火劑直接噴射，持續(xù)一定時間。主要技術參數(shù)公稱工作壓力（MPa）儲瓶容積（L）充裝密度（kg/L）環(huán)境溫度()電源（V）CO2噴射時間(s)啟動方式常用 備用全淹沒局部15400.60049AC220DC246030自動、電氣手動、機械應急手動702. 系統(tǒng)結(jié)構(gòu)滅火系統(tǒng)主要由自動報警滅火控制系統(tǒng)、滅火劑儲瓶、瓶頭閥、啟動氣體儲瓶、電磁瓶頭閥

4、、選擇閥、稱重裝置、單向閥、壓力開關、框架、噴嘴、管道等設備組成。該系統(tǒng)從結(jié)構(gòu)方式上可分為單元獨立系統(tǒng)、組合分配系統(tǒng)和無管網(wǎng)（預制式）系統(tǒng)等形式（本說明書介紹單元獨立系統(tǒng)和組合分配系統(tǒng)，無管網(wǎng)（預制式）系統(tǒng)見無管網(wǎng)裝置使用說明書），根據(jù)需要實施對單一防護區(qū)或多個防護區(qū)的消防保護。2.1單元獨立系統(tǒng)，見下圖。單元獨立系統(tǒng)是指一套滅火裝置僅對某一個防護區(qū)實施消防保護的滅火系統(tǒng)。該方式結(jié)構(gòu)相對簡單、使用相對容易、維護保養(yǎng)相對方便。2.2組合分配系統(tǒng)(見下圖)組合分配系統(tǒng)是指一套滅火裝置對多個防護區(qū)實施消防保護的滅火系統(tǒng)，其系統(tǒng)藥劑用量必須滿足最大防護區(qū)的消防保護需要，該方式具有節(jié)省資金，保護效率高等

5、特點，應用廣泛。 3. 系統(tǒng)動作程序方框圖4. 系統(tǒng)工作原理對于系統(tǒng)不同的控制方式，其工作原理如下：4.1自動控制：將報警滅火控制盤上控制方式選擇鍵撥到“自動”位置時，滅火系統(tǒng)處于自動控制狀態(tài)，當防護區(qū)發(fā)生火情，感煙探測器與感溫探測器同時火災信號，報警滅火控制盤即發(fā)出聲、光報警信號，同時發(fā)出聯(lián)動指令，關閉聯(lián)鎖設備，經(jīng)過一段延時時間，發(fā)出滅火指令，打開電磁閥釋放啟動氣體，啟動氣體通過啟動管道打開相應的選擇閥和瓶頭閥，釋放滅火劑，實施滅火。4.2電氣手動控制：將報警滅火控制盤上控制方式選擇建撥到“手動”位置時，滅火系統(tǒng)處于手動控制狀態(tài)。當防護區(qū)發(fā)生火情，可按下手動控制盒或控制盤上啟動按鈕即可按規(guī)定

6、程序啟動滅火系統(tǒng)釋放滅火劑，實施滅火。在自動控制狀態(tài)，仍可實現(xiàn)電氣手動控制。4.3機械應急手動控制：當防護區(qū)發(fā)生火情，而控制盤不能發(fā)出滅火指令時。應通知有關人員撤離現(xiàn)場，關閉聯(lián)動設備，然后拔出相應電磁閥上的安全插銷，壓下手柄即可打開電磁閥，釋放啟動氣體，啟動氣體打開選擇閥、瓶頭閥、釋放滅火劑，實施滅火。如此時遇上電磁閥維修或啟動鋼瓶充換啟動氣體不能工作時，可扳動相應的選擇閥手柄，敞開壓臂，打開選擇閥，然后，扳動瓶頭閥上的手動手柄打開瓶頭閥，釋放滅火劑，實施滅火。4.4緊急停止：當火災警報已發(fā)出，在延時時間內(nèi)卻發(fā)現(xiàn)有異常情況，不需啟動滅火系統(tǒng)進行滅火時，可按下手動控制盒或控制盤上的緊急停止按鈕，

7、即可阻止控制盤滅火指令的發(fā)出。5. 安裝操作注意事項5.1 本系統(tǒng)裝置安裝場所應符合下列要求： (a) 儲瓶間環(huán)境溫度為050；應保持干燥和通風良好；(b) 空氣中不應含有易爆、導電塵埃及有腐蝕性的有害物質(zhì)，否則應對裝置加以保護；(c) 操作人員易接近、出入方便，且不易引起火災的房間。房間的應門朝外開。5.2 根據(jù)國家標準氣體滅火系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范的規(guī)定，本滅火系統(tǒng)的安裝和運行使用應由受過專業(yè)培訓的人員負責。5.3 安裝、調(diào)試使用本裝置的人員應熟悉本裝置的基本結(jié)構(gòu)、工作原理、性能和動作過程，以及各閥件的結(jié)構(gòu)和工作狀態(tài)。5.4 在運輸和安裝過程中，儲瓶應避免接近熱源，并應輕裝輕卸，防止碰撞、臥置

8、、倒置。5.5 本系統(tǒng)裝置滅火劑儲瓶框架和啟動氣體儲瓶框架應用地腳螺栓緊固。5.6 本系統(tǒng)裝置在安裝過程中和交付使用前嚴禁將啟動氣瓶與啟動管路進行連接。5.7 裝置瓶頭閥上的固定套是為了防止在運輸、安裝和調(diào)試過程中，因碰撞、震動使瓶頭閥手柄松動，引起瓶頭閥泄漏或誤動作而設置的。在現(xiàn)場安裝完畢投入使用前必須將固定套拆除，否則將破壞瓶頭閥，甚至引起危險。5.8 電磁瓶頭閥上裝有止動擋銷（如上圖所示），是為了防止在運輸、安裝和調(diào)試過程中，因碰撞、震動使閥內(nèi)閘刀手柄誤動，引起電磁瓶頭閥泄漏或誤動作而設置的。在現(xiàn)場安裝完畢，投入使用前必須抽出擋片到位后并用螺釘緊固，否則會導致閥門不能啟動或發(fā)生損壞。5.

9、9 安裝或更換新膜片時，必須使用與原來膜片型號、規(guī)格完全相同的新膜片，不得用其它膜片代用。5.10 產(chǎn)品拆箱后應檢查鉛封完好無損。拆裝過程中應避免碰傷表面，影響外觀。5.11 非經(jīng)過專業(yè)培訓的人員不得進行安裝、操作，以免發(fā)生意外。5.12 安裝調(diào)試完畢后應補打鉛封。5.13滅火裝置施放滅火劑前，所有工作人員必須在延時期內(nèi)撤離現(xiàn)場。滅火完畢后，必須首先排出廢氣，工作人員才能進入現(xiàn)場。6. 系統(tǒng)操作規(guī)程6.1 操作者應認真閱讀本產(chǎn)品使用說明書，熟悉相關圖紙資料。6.2 本系統(tǒng)裝置與自動報警滅火控制系統(tǒng)一起，組成完整的火災報警滅火系統(tǒng)，具有自動、電氣手動、機械應急手動三種控制方式。建議在無人的防護區(qū)

10、采用自動控制方式，有人的防護區(qū)采用手動控制方式。6.3 滅火裝置釋放滅火劑前，所有人員必須在延時期內(nèi)撤離現(xiàn)場。滅火完畢后，必須先將廢氣排出后，工作人員才能進入現(xiàn)場。6.4 當需機械應急操作時，具體操作如下：(a) 拔下所需滅火區(qū)域的電磁瓶頭閥上的止動簧片，壓下手柄即可。(b) 若啟動氣體儲瓶內(nèi)的氮氣不足以打開儲瓶上的瓶頭閥時，應先壓下發(fā)生火災區(qū)域的選擇閥手柄，打開壓臂，再扳轉(zhuǎn)瓶頭閥上的手柄即可打開閥門。6.5 裝置在實施滅火后，應及時將選擇閥、壓力開關、單向閥、瓶頭閥等復位，并更換有關零件（具體見本產(chǎn)品使用說明書中的相關章節(jié)）。6.6 按系統(tǒng)工程設計要求重新充裝滅火劑和氮氣。6.7 檢查就緒后

11、，使裝置處于正常工作狀態(tài)。6.8 應避免非相關人員操作本系統(tǒng)裝置，以防發(fā)生意外。7維護保養(yǎng)7.1 本系統(tǒng)裝置是一種新型的高效滅火裝置，自動化程度高，密封性能要求很嚴格，因此必須建立相應的維護保養(yǎng)制度，并由受過專業(yè)培訓的人員負責進行經(jīng)常性維護、檢查，以保持良好的工作狀態(tài)。7.2 檢查維護人員，必須熟悉本裝置的主要性能，動作程序，以及各閥件的結(jié)構(gòu)原理，拆裝工藝，必要時，可委托本公司進行培訓。7.3 每周的維護保養(yǎng)工作7.3.1檢查啟動氣體儲瓶的氮氣壓力的壓力表示值在正常儲存溫度環(huán)境下應處于壓力表的綠色區(qū)范圍內(nèi)，否則應聯(lián)系專業(yè)維修人員查明原因排除故障并予重新充壓。7.3.2 檢查稱重裝置表面應無破損

12、，彈簧秤處于正常工作狀態(tài)，否則應聯(lián)系專業(yè)維修人員進行處理。7.3.3 檢查泄漏報警器應無報警信號, 如有泄漏報警信號應聯(lián)系專業(yè)維修人員查明報警原因并排除故障。7.4 每月的維護保養(yǎng)工作7.4.1 對滅火劑儲瓶瓶組、啟動氣體儲瓶瓶組、選擇閥、液流單向閥、金屬軟管(連接管)、集流管、氣流單向閥、啟動管路、系統(tǒng)管網(wǎng)與噴嘴等全部系統(tǒng)組件進行外觀檢查。系統(tǒng)組件應無碰撞變形及其它機械性損傷，表面應無銹蝕，保護涂層(油漆層、鍍鉻層、鍍鋅層等)應完好，否則應及時保養(yǎng)；系統(tǒng)組件如有碰撞變形及其它機械性損傷，應聯(lián)系專業(yè)維修人員進行更換。7.4.2 系統(tǒng)所有銘牌應清晰，安全標志應完整，否則需完善。7.4.3 檢查電

13、磁瓶頭閥、瓶頭閥、選擇閥及壓力開關等部件應處于正常狀態(tài)，如有動作過，或鉛封無完好，應聯(lián)系專業(yè)維修人員查明原因恢復其正常狀態(tài)。7.5 每季的維護保養(yǎng)工作7.5.1 檢查滅火劑輸送管道和吊架、及稱重裝置等的固定，應無松動。7.5.2 金屬軟管(連接管)應無變形、裂紋及老化。7.5.3 各管道及噴嘴孔口應無堵塞。7.6 每年的維護保養(yǎng)工作（由專業(yè)維修人員進行）7.6.1 從YPD6/80電磁瓶頭閥上卸下電磁鐵，用自身的滅火控制線路進行通電，應啟動正常。無異?，F(xiàn)象方可繼續(xù)使用。7.6.2 檢查滅火劑輸送管道，如有損傷與堵塞現(xiàn)象，應對其進行氣密性試驗和吹掃。7.6.3 對每個防護區(qū)進行一次模擬自動啟動試

14、驗。7.6.4 以上工作進行后，應對整個系統(tǒng)進行全面維護、保養(yǎng)，保證系統(tǒng)處于正常工作狀態(tài)。7.7 五年后的維護保養(yǎng)工作（由專業(yè)維修人員進行）7.7.1 五年后每三年應對金屬軟管(連接管)進行的水壓強度試驗和氣密性試驗，試驗壓力分別為1.5倍設計壓力和設計壓力，性能合格方可繼續(xù)使用，如發(fā)現(xiàn)老化現(xiàn)象，應進行更換。7.7.2 滅火劑儲瓶與啟動氣體儲瓶的維護保養(yǎng)應符合氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程。五年后每三年應檢查儲瓶有無腐蝕和機械性損傷，并對釋放過的儲瓶進行一次水壓強度試驗，壓力為設計壓力的1.5倍，試驗合格方可繼續(xù)使用。7.7.3 檢查儲瓶的同時，對相關閥件進行水壓強度和氣密性試驗。7.8 本裝置滅火啟用后，

15、應將下列部件復位，使其工作正常，方可繼續(xù)使用。 (a) 控制器復位（詳見電氣使用說明書）； (b) 壓力開關復位； (c) 電磁瓶頭閥更換新膜片，恢復原預備狀態(tài)； (d) 啟動鋼瓶重新充裝氮氣，充裝壓力為6.0MPa (20時)； (e) 動作過的選擇閥復位； (f) 背壓閥復位； (g) 單向閥復位； (h) 瓶頭閥復位； (i) 按設計要求重新充裝滅火劑和驅(qū)動氮氣； (j) 所有金屬軟管(連接管)和啟動管路各連接處，必須安裝正確，保證密封。7.9 啟動或維修后應重新打上鉛封。7.10 維護保養(yǎng)期間，用戶如有任何需要時，可函告或電告本公司，以獲得幫助。7.11 保養(yǎng)、檢查、維修、試驗必須進行

16、詳細記錄，建立系統(tǒng)設備使用技術檔案。8. 系統(tǒng)主要零部件8.1 瓶頭閥 EP12/1508.1.1 結(jié)構(gòu)示意（見下圖）8.1.2 主要性能參數(shù)型 號公稱工作壓力MPa公稱通徑mm連接螺紋當量長度（含引升管）m開閥能力MPaEP12/1501512PZ396.85< 3.08.1.3 用途瓶頭閥安裝在滅火劑儲瓶上，用以密封儲瓶內(nèi)的滅火劑?；馂臅r，一般由啟動氣體將瓶頭閥打開，釋放滅火劑，實施滅火。8.1.4 使用維護說明8.1.4.1 EP12/150瓶頭閥上裝有固定套（如上圖所示），是為了防止在運輸、安裝和調(diào)試過程中，因碰撞、震動使瓶頭閥手柄松動，引起瓶頭閥泄漏或誤動作而設置的。在現(xiàn)場安裝

17、完畢，投入使用前必須將固定套拆除，否則將破壞瓶頭閥并引起危險。另需注意：不拆除固定套并不能作為防止瓶頭閥由啟動氣體正常打開的手段。當不拆除固定套而由啟動氣體打開瓶頭閥時，將會使該瓶頭閥遭到破壞。在作聯(lián)動釋放試驗時，應將不需釋放的瓶組的啟動管路斷開，以防任何意想不到的損壞。8.1.4.2 EP12/150瓶頭閥具有氣體啟動和機械手動兩種開啟方式。氣體啟動由啟動氣體推動驅(qū)動缸中的活塞桿，頂開瓶頭閥手柄，開啟瓶頭閥；機械手動是撥出固定套，人工扳動瓶頭閥手柄，開啟瓶頭閥，該方式在緊急情況下采用。8.1.4.3 充裝滅火劑時，滅火劑充裝口（如上圖所示）與氣源相接，旋松壓緊螺釘即可充裝。充裝完畢后，必須先

18、旋緊壓緊螺釘，再拆除充裝接頭。滅火劑充裝應由專業(yè)人員進行。8.2 電磁瓶頭閥YPD6/808.2.1 結(jié)構(gòu)示意（如右圖） 8.2.2 主要性能參數(shù)設計壓力MPa8 .0公稱通徑mm 6連接螺紋PZ25.4型號MFZ1-2.5電額定電壓VDC24±3磁額定電流A0.6鐵額定吸力N25通電持續(xù)率1008.2.3 用途電磁瓶頭閥安裝在啟動鋼瓶上，用以密封啟動瓶內(nèi)的啟動氣體。火災時，控制器發(fā)出滅火指令，激發(fā)電磁瓶頭閥內(nèi)的電磁鐵，推動閥內(nèi)閘刀，戳破密封膜片，打開電磁瓶頭閥，釋放啟動氣體，啟動氣體通過啟動管路打開相應的選擇閥和瓶頭閥，釋放滅火劑，實施滅火。8.2.4使用維護說明8.2.4.1 Y

19、PD6/80電磁瓶頭閥上裝有止動擋銷（如上圖所示），是為了防止在運輸、安裝和調(diào)試過程中，因碰撞、震動使閥內(nèi)閘刀手柄誤動，引起電磁瓶頭閥泄漏或誤動作而設置的。在現(xiàn)場安裝完畢，投入使用前必須抽出擋片到位后并用螺釘緊固，否則會導致閥門不能啟動或發(fā)生損壞。8.2.4.2 YPD6/80電磁瓶頭閥具有電啟動和機械手動兩種開啟方式。電啟動由控制器發(fā)出開閥指令，使電磁鐵動作，推動閘刀，打開電磁瓶頭閥；機械手動是手動拔除止動簧片，壓下手柄，打開電磁瓶頭閥。在機械手動之前應拔除止動簧片，否則將不能實施機械手動。8.2.4.3 YPD6/80電磁瓶頭閥裝有壓力表，顯示瓶內(nèi)啟動氣體壓力。當壓力表示值低于綠色區(qū)時，應

20、重新充裝啟動氣體。8.2.4.4 YPD6/80電磁瓶頭閥充裝啟動氣體時，拆下電磁瓶頭閥端蓋，接上氣源，即可進行，其連接螺紋為M30×1.5(外螺紋)。充裝完畢后，裝上端蓋，并旋緊。8.2.4.5 YPD6/80電磁瓶頭閥在動作后，應立即更換膜片。更換膜片時，須采用由本公司提供的與原膜片型號、規(guī)格完全相同，且經(jīng)試驗合格的新膜片，不能隨意代用。更換后，必須保證閥門密封，方可繼續(xù)使用。更換膜片應由受過專業(yè)培訓的人員進行。8.3 選擇閥 ZX（25125）/1508.3.1 結(jié)構(gòu)（見下圖）ZX（25125）/150選擇閥8.3.2 主要性能參數(shù)型 號設計壓力MPa公稱通徑mm連接形式當量長

21、度mWmmHmmLmmZX25/15015.0F 25RX32/150F32Rc1 1/43.9124184200ZX40/150F40Rc1 1/25124190201ZX50/150F50Rc26132197219ZX65/150F65Rc2 1/27.5143224219ZX80/150F80Rc39180276223ZX100/150F100Rc411205350268ZX125/150F125Rc5132253653178.3.3 用途選擇閥安裝在集流管上，進口與集流管連接，出口與滅火劑輸送管道連接。選擇閥主要用于組合分配系統(tǒng)中控制滅火劑流動方向，保證滅火劑

22、進入發(fā)生火災的保護區(qū)。 選擇閥平時關閉。火災發(fā)生時，啟動氣體進入選擇閥驅(qū)動缸，推動缸內(nèi)活塞，通過連桿機構(gòu)動作，使選擇閥壓臂敞開，此時選擇閥已處于開啟狀態(tài)。接著啟動氣體又打開瓶頭閥，釋放滅火劑，通過選擇閥送入保護區(qū)，實施滅火。8.3.4 使用維護說明(a) 需手動打開閥門時，應壓下手柄，敞開壓臂，即可開啟選擇閥。 (b) 選擇閥動作后，應經(jīng)人工復位，檢查無異常情況，方可繼續(xù)使用。8.4 氣流單向閥YD6/808.4.1 結(jié)構(gòu)(見下圖) 8.4.2 主要性能參數(shù) 型號YD6/80公稱通徑mm6.0 設計壓力MPa8.020工作壓力MPa6.0連接螺紋M14×1.5( 一內(nèi)一外)8.4.3

23、 用途該單向閥安裝于啟動管路中，用以控制啟動氣體流向。多用于組合分配系統(tǒng)中，實現(xiàn)不同保護區(qū)相應裝置的啟動。8.4.4 使用維護說明安裝時需注意箭頭標明的啟動氣體流動方向。8.5 液流單向閥 DD12/150 8.5.1結(jié)構(gòu)示意（如下圖） 8.5.2.主要性能參數(shù)型 號公稱工作壓力MPa公稱通徑mm與金屬軟管連接螺紋與集流管連接螺紋當量長度mDD12/15015 .012M24×1.5R23/42.98.5.3 用途單向閥安裝于集流管與高壓金屬軟管之間，用以控制滅火劑單向流動。在滅火劑釋放后，應由專業(yè)人員對之進行檢查，確定無異常情況，方能繼續(xù)使用。8.6 自鎖壓力開關ZKS2/1508

24、.6.1 結(jié)構(gòu)示意（見下圖） 8.6.2 主要性能參數(shù)工作壓力（MPa）15公稱動作壓力（MPa）0.2微動開關接點容量DC24V1A連接螺紋M20×1.5外螺紋 8.6.3 用途 壓力開關在組合分配系統(tǒng)中安裝在選擇閥下游的出管組件上，在單元獨立系統(tǒng)中安裝在集流管上。釋放滅火劑使其動作，向滅火報警控制器發(fā)出反饋信號，通知瓶頭閥已打開，滅火劑已釋放至相應保護區(qū)。8.6.4 使用維護說明當壓力開關動作后，頂部復位壓帽將向上凸出2cm左右。復位時需將壓帽壓下。復位后，方可繼續(xù)使用。8.7安全閥EA6.8/150A8.7.1 結(jié)構(gòu)示意（如下圖）8.7.2 主要性能參數(shù)型 號EA6.8/150

25、A膜片爆破壓力MPa15±0.75公稱通徑mm6.8連接螺紋R21/28.7.3 用途安全閥安裝在集流管上，當管道中壓力大于允許值時，安全膜片爆破，管道泄壓，起到保護系統(tǒng)的作用。8.7.4 使用維護說明發(fā)現(xiàn)膜片爆破或損壞后，應立即更換膜片。更換膜片時，須采用由本公司提供的與原膜片型號、規(guī)格完全相同，且經(jīng)試驗合格的新膜片，不能隨意代用。更換后，必須保證閥門密封，方可繼續(xù)使用。更換膜片應由受過專業(yè)培訓的人員進行。8.8背壓閥BY6/808.8.1 結(jié)構(gòu)示意（如右圖）8.8.2 主要性能參數(shù)設計壓力 (MPa)8.0持續(xù)泄放壓力 (MPa)0.1可靠截止壓力 (MPa)0. 5連接螺紋M1

26、4×1 （內(nèi)螺紋）8.8.3 用途BY6/80背壓閥安裝在氣系統(tǒng)每個分區(qū)的啟動管路中，當啟動裝置有微量泄漏時（管道中壓力0.1 MPa），泄漏的氣體從N端口排出，避免氣體在管道中積聚升壓而引起系統(tǒng)誤動作。8.8.4 使用維護說明每次使用完畢（試驗或滅火）后，檢查各背壓閥，如有未及時復位的，按N端閥芯即可手動復位。8.9 稱重機構(gòu)8.9.1 結(jié)構(gòu)示意（見下圖）8.9.2 原理：稱重機構(gòu)主要由稱重裝置（彈簧秤）連接件等組成，當鋼瓶泄漏量超過10藥劑量時，彈簧片1觸動微動開關觸點4（正常狀態(tài)常開，鋼瓶泄漏達到規(guī)定值時常閉），蜂鳴器閉合，發(fā)出聲光報警信號。8.9.3 稱重機構(gòu)的預調(diào)8.9.3

27、.1所有瓶組的失重報警電路為并聯(lián)聯(lián)接，電壓為DC12V，所有接線應接牢固，正確。任意觸點開關Sn閉合后均應立即報警（n為稱重機構(gòu)任意瓶組數(shù)）報警接線圖如右圖所示： 8.9.3.2調(diào)試： a松開保護架2上的可調(diào)螺釘3。b移動保護架來調(diào)整微動開關觸點4與彈簧片1之間的距離d1，調(diào)試后應確保鋼瓶被提升（可用彈簧秤）10藥劑重時，彈簧片4剛好觸動微動開關觸點1，蜂鳴器發(fā)出報警信號（聲光報警），此時緊固保護架2上的可調(diào)螺釘3。（為報警精確靈敏，可調(diào)試多次后緊固可調(diào)螺釘）c提升鋼瓶使彈簧片4剛好觸動微動開關觸點1，蜂鳴器發(fā)出報警信號此時轉(zhuǎn)動保護螺母5與稱重裝置下端接觸，目的是調(diào)節(jié)保護距離d2使其稍大于彈簧

28、片與微動開關間距離d1，以保護彈簧片及微動開關。d并緊保護螺母上的止動螺釘。l 因微動開關極易損壞，影響報警，在安裝操作過程中請注意保護微動開關。8.10 啟動氣體儲瓶8.10.1 結(jié)構(gòu)(見下圖) 8.10.2 主要性能參數(shù)設計壓力（MPa）公稱容積（L）連接螺紋DH (mm)d (mm)8.04.0PZ25.45201208.10.3 用途啟動氣體儲瓶是用以儲存啟動氣體的，啟動氣體為氮氣，充裝壓力為6.0MPa(20)。火災發(fā)生時，電磁瓶頭閥打開，啟動氣體通過啟動管路去打開相應的選擇閥和瓶頭閥，釋放滅火劑，實施滅火。8.11 滅火劑儲瓶8.11.1 結(jié)構(gòu)（見下圖） 8.11.2 主要性能參數(shù)

29、 公稱容積 L4070設計壓力 MPa15.015.0H mm13451549d mm219267連接螺紋 DG80G95儲瓶重量（不含藥劑）kg58758.11.3 用途滅火劑儲瓶用以貯存滅火劑和驅(qū)動氣體。當火災發(fā)生時啟動氣體將瓶頭閥打開，滅火劑在驅(qū)動氣體的推動下，通過虹吸管、瓶頭閥、選擇閥輸送到發(fā)生火災的保護區(qū)，實施滅火。8.11.4 使用維護說明滅火劑儲瓶的使用維護可參照氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程進行。8.12 高壓金屬軟管8.12.1 結(jié)構(gòu)示意（見下圖）8.12.2 主要性能參數(shù)型號dmm設計壓力MPaLmmHmmDmmSJR12BL1/650121531.2650M24×1.5(內(nèi)螺

30、紋)8.12.3 使用說明 金屬軟管安裝在瓶頭閥與單向閥之間，使滅火劑能順利的由瓶頭閥流向單向閥。8.13 噴嘴8.13.1 ZTE-Q全淹沒型噴嘴8.13.1.1結(jié)構(gòu)如右圖所示：8.13.1.2 用途該噴嘴滅火劑噴射角度大，保護面積較大，主要用于全淹沒保護滅火方式中。8.13.1.3主要性能參數(shù) 型號當量標準號等效孔口面積mm2安裝螺紋A 保護半徑 m應用高度 mL(mm)B(mm)2Q5512.391/21.74721103Q6617.811/21.744Q7724.261/21.744Q8831.681/21.744Q9940.061/22.254Q101049.481/22.254Q1

31、11159.873/42.254Q121271.293/42.254Q131383.613/42.264Q141496.973/42.264Q1515111.1012.568.13.2 ZTE-C槽邊型噴嘴8.13.2.1結(jié)構(gòu)如下圖所示：8.13.2.2用途該噴嘴為側(cè)向噴射滅火劑，主要用于局部保護滅火方式中。8.13.2.3主要性能參數(shù)型號當量標準號等效孔口面積(mm2)安裝螺紋（A）保護面積(m2)B(mm)C(mm)D(mm)2C5512.391/20.31301901151302C6617.812C7724.268.13.3 ZTE-F 架空型防塵噴嘴8.13.3.1 結(jié)構(gòu)如下圖所示： 8.13.3.2用途該噴嘴滅火劑噴射角度大，保護面積較大，主要用于工作環(huán)境惡劣和灰塵較大的場所。8.13.3.3主要性能參數(shù)型號當量標準號等效孔口面積mm2保護半徑m應用高度 m安裝螺紋 AL(mm)B(mm)2F5512.391.741/2721103F6617.814F7724.264F8831.684F9940.062.254F101049.484F111159.874F121271.294F131383.612.564F141496.