盾構機操作規(guī)程版本

1、盾構機操作規(guī)程1、 啟動前首先檢查盾構機各系統(tǒng)是否運轉正常，并確認油脂、泡沫劑是否需 要更換，冷卻水及液壓油溫度是否正常，軌道、管路延伸、同步注漿工作 是否到位。2、 依次啟動冷卻水泵、齒輪油泵、推進油泵、輔助油泵、螺旋輸送機油泵、 注漿泵、空壓機、齒輪油泵、黃油泵、盾尾油脂泵等動力裝置。3、 啟動皮帶輸送系統(tǒng)和刀盤驅動電機，根據(jù)扭矩情況適當調整各項參數(shù)。4、 各系統(tǒng)參數(shù)調節(jié)正常后，點擊盾構機推進按鈕，當土倉壓力達到設定壓力 時啟動螺旋輸送機進行排土，推進過程中根據(jù)地質情況向土倉內注入膨潤 土或泡沫劑，并適當調整后閘門的開度， 。5、 使 VMT 進入掘進狀態(tài)，推進過程中根據(jù)盾構機姿態(tài)的變化，

2、適當調整各 組千斤頂?shù)膲毫Σ?，推進過程中密切關注刀盤的扭矩情況，根據(jù)刀盤扭矩 情況對推進速度做適當?shù)恼{整。6、 更換渣土車時，主司機接到信號員的滿載信號時，盾構機進入停機模式并 關閉螺旋輸送機和后閘門，皮帶機繼續(xù)運轉，空渣土車就位后，根據(jù)信號 指令依次開啟各系統(tǒng)。7、 當一環(huán)推進結束后，使盾構機進入拼裝模式，按照與啟動時相反的順序關 閉各系統(tǒng)，為拼裝管片的需要使冷卻、拼裝系統(tǒng)處于工作狀態(tài)8、測量盾尾間隙，利用 VMT 計算出拼裝點位，進入管片拼裝作業(yè)。管片拼裝機操作規(guī)程1、 管片拼裝點位計算完成后，盾構機便進入拼裝模式。2、 管片拼裝機只能由拼裝手操作，其他人未經(jīng)允許不得進行操作。3、 管片拼

3、裝手在開動管片拼裝機前必須看清楚管片拼裝機周圍的情況，油缸底 部若有油脂、污水，要及時進行清理。4、 根據(jù)拼裝點位，依次縮回對應管片的千斤頂，一次最多縮回的數(shù)量不宜超過5 組。5、 管片在吊起前，拼裝手必須檢查拼裝頭是否上緊，看清該管片的型號及順 序，然后再用管片運輸機把管片運到合適位置。6、 管片被吊裝起后，拼裝手必須控制好旋轉速度，把管片平穩(wěn)的旋轉到將要 拼裝的位置，然后進行拼裝。7、 拼裝過程中，拼裝手要站在有利位置看清管片的主要位置，看不到的位置 要與其他拼裝人員配合，拼裝 K 塊時，為防止止水條撕裂，可在止水條上涂 抹潤滑劑，每環(huán)管片的拼裝錯臺保證在 5mn 以內。8、 管片被推進油

4、缸頂住后，如果要對管片進行微調必須把推進油缸收回后方 可進行下一步的工作。9、 每塊管片定位完成后， 對螺栓進行緊固， 下一環(huán)推進快結束時進行二次緊固。10、 在拼裝過程中如遇到緊急情況必須及時向領班工程師或盾構機主司機匯報，進行緊急處理盾構機注漿操作規(guī)程1、 同步注漿液到達盾構機臺車位置后，先對漿液進行充分的攪拌，攪拌均勻 后再開啟渣漿泵，將漿液泵送到盾構機上的漿液罐內，泵送完成后用膨潤 土對漿液罐及泵送管路進行充分的清洗，防止?jié){液固結在管路內。2、 在推進之前，首先檢查設備及壓漿管路是否正常，如有堵塞，要處理好后 再進行推進和同步注漿。3、 根據(jù)注漿指令，設定好各項注漿參數(shù)，同步注漿壓力一

5、般為地層土壓力P加上 0.1-0.2Mpa ，其壓力應該大于外部水壓，小于盾尾油脂腔的保壓值， 避免因壓力過高造成擊穿盾尾或漿液進入掌子面的情況。4、 盾構推進 10cm 后便可開始注漿作業(yè)，根據(jù)推進速度的大小調整注漿的壓力 和注漿量，推進過程中根據(jù)每組注漿泵的沖程數(shù)和推進距離判斷注漿是否 飽滿。5、 注漿過程中，密切關注注漿系統(tǒng)的運行情況，詳細記錄注漿全過程的各項 參數(shù)，注意注漿壓力的變化，由此判斷管路是否堵塞。6、 注漿停止時，要用膨潤土及時清洗管道，根據(jù)管路的長度計算所需的沖程 數(shù)。7、 盾構停機注漿時間間隔較長時，要徹底的清洗管路和注漿泵，注漿管路要 在泄壓后方可拆卸， 清洗完畢后關閉

6、盾尾處的閘閥， 防止?jié){液逆流凝固后 堵塞盾尾管路。電瓶車安全操作規(guī)程1. 交班時，機車司機必須按交接班記錄的有關內容，詳細填寫機車運行狀態(tài)的 記錄。2. 接班時，司機檢查交接班記錄，查看是否有遺留問題。3. 機車運行前，查看機車周圍有無影響機車運行的故障、電纜線等物件。4. 開通電源后，觀察空壓機是否正常工作，壓力表U中黑針壓力為0.4MPa時，機車方可運行。5. 檢查所有照明、喇叭是否正常。6. 機車常規(guī)制動用電制動即可，機車運行時遇到緊急情況時實施空氣制動，機 車需長時間停車時實施手制動防止機車溜走。7. 機車在行駛中，嚴禁司機將頭或身體路出車外。8. 機車在運行中，嚴禁司機上下車，司機不

7、得攜帶他人乘車。9. 機車起動時和正常行駛途中，嚴格按照信號開車，勤瞭望，思想集中，隨時 準備停車。10. 不準在規(guī)定停車的范圍以外任意停放車輛。攪拌站安全操作規(guī)程1. 工作前，檢查電源，查看儀表盤，如電壓穩(wěn)定可分步合上有關功能開關。2. 操作臺電源接通后，觀察各磅缸對應的顯示屏信號及各相關按鈕的電源信 號。3. 打開空氣壓縮機讀儀表數(shù)，在氣壓達到 0.5Mpa 后才能開始操作，此時應檢 查氣管和氣閥的密封情況。4. 打開出料螺旋輸送機開關，空車試運轉、試驗出料閘板開關，反復觀察有無 異常情況。5. 試開各泵缸下料蝶閥，觀察是否正常，但前提必須是缸內物料為清零的空載 狀態(tài)。6. 以上五點全部符

8、合生產(chǎn)操作要求時，可發(fā)出相關生產(chǎn)指令信號，各磅缸開始 磅料，投料入空機攪拌。注意：第一、二槽必須用人工操作，不能采用自動 操作。7. 攪拌機生產(chǎn)停頓 2 小時以上時，必須清洗生產(chǎn)設備。8. 關機要在磅缸、主機、出料輸送機等安全排空的狀態(tài)下。9. 關閉操作臺電源，再依次關閉配電箱各種功能開關。10. 做好設備日常保養(yǎng)工作，辦好交接班手續(xù)。11. 日常保養(yǎng)內容：（1） 檢查空壓機油位，清潔外表。（2） 檢查粉煤灰輸送機油位，尾部注黃油。（3） 檢查出料螺旋輸機減速器油位，尾部注黃油。（4） 膨潤土輸送機尾部注黃油。（5） 砂料提升機主動輪、被動輪兩端注黃油。（6） 檢查各活動部位螺絲堅固情況。（7

9、） 發(fā)現(xiàn)問題及時匯報，及時處理。充電器安全操作規(guī)程1. 開機順序a. 將給定電位器順時針旋轉到底。b. 將“控制電源”開關打開“常規(guī)”或“計時”位置。c.合“電源合閘”按鈕。d. 順時針調節(jié)給定電位器至所需電流。2. 關機順序a. 將給定電位器反時針旋轉到底。b. 按動“電源分閘”按鈕。c.將“控制電源”萬能轉換開關打至停止位置。d. 當選擇計時方式充電，“充電結束”信號燈指示以后，裝置交流接觸器沒有斷 開，主電器仍處于帶電狀態(tài)，此時必須按照關機順序操作關機。3. 如遇到過載， 黃燈亮， 鈴響時， 應先將給定電位器反時針旋轉到底， 然后按動“復 位按鈕”，燈滅后再按照開機順序重新開機。4. 時

10、間繼電器最大設定時間為 99 小時 99 分鐘，運行從 0 開始顯示，至 設定時間 時自動停機，開機時間繼電器不能為 0，設定值在 0 時合不上閘。5. 本裝置特增設了防止蓄電池與充電機極性接錯保護電器， 當蓄電池與充電機的輸出 端極性接反時，該保護繼電器動作，切斷合閘回路，封鎖脈沖，同時報警鈴響，故 障顯示燈亮，提醒操作人員注意。龍門吊安全操作規(guī)程1. 司機必須經(jīng)訓練、考試，并持有操作證者方能獨立操作，嚴禁無證操作。2. 操作者必須熟悉起重機的用途、性能、操作方法和保養(yǎng)規(guī)則，并嚴格遵守安 全操作規(guī)程。3. 每班作業(yè)前應認真檢查機械設備、電器部分和保護、保險裝置是否完好、可 靠。如果控制器、制

11、動器、限位器、電鈴、緊急開頭等主要安全附件失靈， 嚴格吊運。要按規(guī)定在各潤滑點加油；露天吊車應打開其固定裝置。4. 吊重物時，司機必須在得到掛鉤指揮信號后方能進行操作，吊車啟動時要先 鳴警鈴。5. 操作時，控制器手柄應從“ 0”門轉到第一檔，然后逐級減速，換向時，必 須先轉回“ 0”位。6. 當接近卷揚限位器，大小車臨近終端或與鄰近吊車相遇時，速度要緩慢，不 準用倒車代替制動，限位代替停車，緊急開關代替普通開關。7. 司機必須聽從信號員的指揮，對任何人發(fā)出的緊急停車信號都要立即停車。8. 人員應在規(guī)定的安全直道、專用站臺或扶梯上行走、上下大車軌道兩側除檢 修外不準行走，小車軌道嚴禁行走；不準從一臺吊車跨越到另一臺吊車上。盾構機主司機職責1、負責盾構機操作，控制好盾構機掘進姿態(tài)。2、負責編制盾構機操作規(guī)程及注意事項。3、負責盾構機掘進數(shù)據(jù)圖表填寫與上報。4、參與盾構機技術研究。5、參與盾構機故障處理、刀具更換方案的審定。6、認真學習盾構機操作的相關知識，熟悉盾構機的結構特點。7、所有盾構機主司機必須經(jīng)過正規(guī)培訓，經(jīng)項目領導考核后方能獨立操作盾構機。8、不得擅自離開操作室，禁止其他人員進入操作室內亂動操作按鈕。9、盾構機各項參數(shù)出現(xiàn)異常時須及時上報，不得為