深基坑支護(hù)及降水施工技術(shù)

1、深基坑支護(hù)及降水施工技術(shù)【摘要】本文主要介紹周邊環(huán)境復(fù)雜情況下深基坑支護(hù)及降水、開挖的施工技術(shù)，闡述了混凝土灌注樁+錨桿+掛網(wǎng)+噴射混凝土等綜合支擋結(jié)構(gòu)的施工技術(shù)?！娟P(guān)鍵詞】深基坑 支護(hù) 降水 開挖 施工技術(shù)1、工程概況和平門110kV變電站屬戶內(nèi)半地下式變電站，建筑物屬鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)采用梁板式筏型基礎(chǔ)，地下兩層，地上一層?？傉嫉孛娣e0.1347hm2(2.02畝),總建筑面積3370 m2，基坑開挖平面尺寸45.9m×30.9m=1418.31m2，基底標(biāo)高-11.74米。土方開挖采用機(jī)械大開挖,不放坡,采用護(hù)坡樁形式進(jìn)行支護(hù)，總土方開挖量約為16500m3。 2、工程特

2、點(diǎn)2.1工程地質(zhì)條件場地地形平坦。場地的相對(duì)高程介于98.72-100.07m，場地地貌單元為黃土梁、洼；基坑支護(hù)影響范圍內(nèi)地層由素填土、黃土、古石壤組成。2.2水文地質(zhì)條件穩(wěn)定水位埋深8.70-9.70m，相對(duì)標(biāo)高90.31-90.38；地下水年平均變化幅度約為2m。本場地地下水屬潛水類型。2.3地質(zhì)結(jié)構(gòu)土層厚度(m)天然重度(kN/m3)粘聚力C(kPa)內(nèi)摩擦角(。)釘土摩阻力(kPa)層素填土0.4-1.614.55.0010.0018.00層黃土層6.8-9.114.730.0018.0050.00層黃土層1.8-2.117.825.0018.0050.00層古壤層2.5-2.717

3、.730.0020.0055.00層黃土層>11.218.430.0020.0050.002.4周邊環(huán)境地處西安市環(huán)城公園（環(huán)城南路與護(hù)城河之間），東側(cè)為廢棄加油站、南側(cè)為市政道路環(huán)城南路、西側(cè)為環(huán)城公園、北側(cè)為護(hù)城河，外界干擾大，行人及車輛對(duì)施工有影響，施工段做圍擋和疏導(dǎo)工作。2.5周邊建筑荷載情況基坑北側(cè)開挖底邊線距護(hù)城河河堤上口約1m，南側(cè)在環(huán)城南路人行道上，東側(cè)距離已有加油站房屋基礎(chǔ)(埋深約5m)距離約3.0m，基坑西側(cè)距離公園綠化帶約3.0m。2.6施工情況施工難度大，幾乎沒有施工場地，白天機(jī)械、車輛、材料不能進(jìn)出場。平面圖：3.支護(hù)、支撐系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)3.1支護(hù)體系及設(shè)計(jì)參數(shù)

4、3.1.1支護(hù)設(shè)計(jì)類型：擬采用樁+錨桿+掛網(wǎng)+噴射混凝土等綜合支擋結(jié)構(gòu)，具體見設(shè)計(jì)圖。3.1.2東西排樁(1-1剖面):樁徑800mm,樁間距1.5m,樁長21.0m,樁頂標(biāo)高0.00m,在樁間、樁側(cè)掛網(wǎng)噴面,用膨脹螺絲固定網(wǎng)片,樁加強(qiáng)筋16；主筋1820；冠梁0.8*0.6m,強(qiáng)度C30;錨桿長度18m;主筋225。3.1.3北坡排樁(2-2剖面):樁徑1000mm,樁間距1.6m,樁身強(qiáng)度等級(jí)C30,樁長24.5m,樁頂標(biāo)高0.00m,在樁間、樁側(cè)掛網(wǎng)噴面,用膨脹螺絲固定網(wǎng)片,樁加強(qiáng)筋16；主筋1825；樁頂冠梁1.0*0.6m,強(qiáng)度C30。3.1.4南坡排樁(3-3剖面):樁徑800mm

5、,樁間距1.5m,樁身強(qiáng)度等級(jí)C30,樁長21.0m,樁頂標(biāo)高0.00m,在樁間、樁側(cè)掛網(wǎng)噴面,用膨脹螺絲固定網(wǎng)片,樁加強(qiáng)筋16；主筋2025；樁頂冠梁0.8*0.6m,強(qiáng)度C30;錨桿長度18m;主筋225。3.1.5坡道排樁(4-4剖面):樁徑800mm,樁間距1.5m,樁身強(qiáng)度等級(jí)C30,樁長24.5m,樁頂標(biāo)高0.00m,在樁間、樁側(cè)掛網(wǎng)噴面,用膨脹螺絲固定網(wǎng)片,樁加強(qiáng)筋16；主筋1825；樁頂冠梁0.8*0.6m,強(qiáng)度C30。3.1.6北側(cè)及東西側(cè)局部樁間旋噴樁參數(shù)：樁徑600mm，樁距0.4m(東西側(cè)局部0.3m),樁長16.5m;水泥采用42.5#普通硅酸鹽水泥，水泥摻入比18-

6、20%,外加劑(水玻璃)參量約為水泥重量比的2%。水泥漿水灰比為1:1,樁身水泥土無側(cè)限抗壓強(qiáng)度不小于2.5MPa;成樁方法單管法。設(shè)計(jì)工程量 樁剖面灌注樁旋噴樁樁徑樁深形式樁距樁數(shù)樁徑樁深樁距樁數(shù)a-a800mm21m樁+錨桿1.5m20根600mm16.5m300mm40根b-b800mm21m樁+錨桿1.5m16根/-1000mm24.5m樁1.6m31根600mm16.5m400mm70根-800mm21m樁+錨桿1.5m30根/-800mm21m-10m樁+冠梁1.5m28根/總計(jì)125根110根設(shè)計(jì)圖3.2施工要求3.2.1基坑應(yīng)按支護(hù)設(shè)計(jì)相應(yīng)的工況開挖,每層開挖深度不得超過1.5

7、m,并及時(shí)施工相應(yīng)錨桿。3.2.2施工前應(yīng)詳細(xì)查清坡體影響范圍內(nèi)的管線及滲漏情況,在成孔時(shí)采取避讓和保護(hù)措施。 3.2.3支護(hù)施工前應(yīng)做樁體及錨桿工藝試作業(yè)，以確定工藝的可行性。3.2.4若開挖過程中存在陰陽角時(shí),應(yīng)及時(shí)調(diào)整開挖邊線及錨桿位置;若遇易塌、松散、滲水或特殊地段,應(yīng)及時(shí)與甲方、監(jiān)理、設(shè)計(jì)單位進(jìn)行協(xié)商、調(diào)整。3.2.5基坑四周專門設(shè)防排水系統(tǒng),嚴(yán)禁基坑浸水;基坑應(yīng)設(shè)集水坑和排水系統(tǒng),嚴(yán)禁積水;坡面應(yīng)設(shè)泄水管，間距4.5*3.0m，排水管直徑50mm，長1.0m。3.2.6基坑支護(hù)前必須保證坑頂荷載不得大于設(shè)計(jì)允許值。3.3施工材料1、網(wǎng)片：面層為鋼筋網(wǎng)6.5200,厚60mm；網(wǎng)片綁

8、扎搭接長度大于35d。不得露筋、干裂、脹。2、水泥漿:錨孔重力灌注M20水泥漿(水灰比0.50),錨桿采用壓力注漿,注漿壓力不小于0.2MPa。3、混凝土:面層混凝土為C20噴射混凝土；樁身及冠梁混凝土為C30商品混凝土。4、鋼筋：為HPB300鋼筋，為HRB335鋼筋，為HRB400鋼筋，材質(zhì)分別符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)。5、鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)受力處鋼筋保護(hù)層厚度：錨桿、樁為50，面層為15。4基坑支護(hù)施工工藝4.1施工規(guī)劃施工安排順序： 施工準(zhǔn)備 灌注樁施工 水泥旋噴樁施工 冠梁施工 土方開挖（分層開挖） 腰梁以上部位掛鋼筋網(wǎng)片 腰梁施工 噴射混凝土 土方開挖（分層開挖） 腰梁以下部位掛鋼筋網(wǎng) 噴射混

9、凝土。 4.2施工準(zhǔn)備(1) 組織準(zhǔn)備將根據(jù)本工程實(shí)際需要，組成一個(gè)以項(xiàng)目經(jīng)理牽頭，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人具體負(fù)責(zé)，各專業(yè)負(fù)責(zé)人具體實(shí)施的完整管理體系。(2) 技術(shù)準(zhǔn)備1）優(yōu)化施工組織設(shè)計(jì)，向監(jiān)理公司及甲方報(bào)審。做好開工前的崗位、技術(shù)、安全培訓(xùn)，學(xué)習(xí)有關(guān)規(guī)范、設(shè)計(jì)圖紙，進(jìn)行質(zhì)量、安全技術(shù)交底。2）進(jìn)行測量控制基準(zhǔn)點(diǎn)交接，并復(fù)核。3）組織有關(guān)人員熟悉圖紙，編制施工預(yù)算及工料分析，編制施工進(jìn)度計(jì)劃，收集施工所需技術(shù)資料，準(zhǔn)備好各種施工測量及檢測儀器及工具、施工表格。會(huì)同設(shè)計(jì)人員解決施工中疑難問題。4）施工材料進(jìn)場，向監(jiān)理公司報(bào)驗(yàn)，并做好原材料復(fù)檢和混凝土配合比試驗(yàn)，修建混凝土試塊養(yǎng)護(hù)池。(3) 施工現(xiàn)場準(zhǔn)

10、備1）進(jìn)入施工現(xiàn)場，首先修通場地道路，規(guī)劃車輛行駛路線，保證設(shè)備、原材料運(yùn)輸通暢；架設(shè)供電線路，安裝配電盤，保證施工用電；接通水管，保障施工用水。做到“三通一平”。2）作好現(xiàn)場布置，搭設(shè)臨時(shí)設(shè)施。3）在場地重要地段懸掛標(biāo)志牌。在基坑四周邊緣搭設(shè)護(hù)欄。(4) 施工機(jī)械準(zhǔn)備1）施工設(shè)備進(jìn)場，及時(shí)向監(jiān)理公司報(bào)驗(yàn)。2）做好設(shè)備的安裝、調(diào)試，并組織有關(guān)人員進(jìn)行操作規(guī)程學(xué)習(xí)。3）主要機(jī)械投入計(jì)劃序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)及規(guī)格數(shù)量單位備注1挖掘機(jī)Zl-3001臺(tái)2旋挖鉆機(jī)南車138D1臺(tái)3旋噴樁機(jī)YCY-1002臺(tái)4自卸汽車CQ30-29010輛5電焊機(jī)BX-3155臺(tái)6錨桿鉆機(jī)山煤452臺(tái)7灑水車WX144AS1

11、輛8吊車25T1輛(5）主要檢測設(shè)備序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)及規(guī)格數(shù)量單位備注1全站儀1臺(tái)2水準(zhǔn)儀2臺(tái)3鋼卷尺50m2把4混凝土試模150*150*1509組5塌落度筒1件6其他實(shí)驗(yàn)委外 (6) 勞動(dòng)力準(zhǔn)備序號(hào)主要工種基坑施工階段備注1管理人員8人2汽車司機(jī)12人3機(jī)械司機(jī)10人4電工2人5測量工2人6土方工24人7鋼筋工18人4.3護(hù)坡樁、冠梁施工方案基坑?xùn)|西兩側(cè)采用排樁加錨桿支護(hù)體系。護(hù)坡樁采用直徑800mm、1000mm的混凝土鉆孔灌注樁，樁長21.0m、24.5m。樁間距1.50m、1.60m。樁身混凝土強(qiáng)度等級(jí)C30，上部用冠梁連接。根據(jù)地勘報(bào)告底層情況，本次護(hù)坡樁施工方案采取旋挖鉆機(jī)成孔、

12、水下混凝土灌注的施工方案。施工工藝流程：樁位放線樁機(jī)就位采用自動(dòng)調(diào)平成孔清孔下鋼筋籠下導(dǎo)管混凝土灌注留取試塊樁體養(yǎng)護(hù)清運(yùn)樁間土破樁頭。4.3.1護(hù)坡樁成孔1) 護(hù)坡樁采用旋挖鉆機(jī)成孔，成孔直徑800mm、1000mm，深度21.0m、24.5m。2) 成孔順序采用隔樁跳打方法進(jìn)行，相鄰樁孔的開孔時(shí)間控制在相鄰樁混凝土澆注完8小時(shí)以后進(jìn)行。3) 成孔質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：a.樁位偏差100mm，經(jīng)緯儀、鋼尺檢測；b.孔徑偏差-20mm，測孔規(guī)檢測；c.孔深偏差-100mm測繩檢測；d.孔底沉渣300mm，測錘測量。4) 成孔質(zhì)量保證措施1） 鉆機(jī)安裝就位做到準(zhǔn)確、穩(wěn)固，鉆機(jī)天輪和樁位位于同一鉛垂線上；2）

13、開鉆前檢查鉆頭直徑是否符合要求；3） 施工過程中做好原始記錄；4） 遇到填土層時(shí)減速鉆進(jìn)，并適當(dāng)投放粘土，提高泥漿粘度，預(yù)防坍孔。5） 終孔后采取機(jī)組自檢，質(zhì)檢員檢查、監(jiān)理驗(yàn)收等質(zhì)量檢查體系。4.3.2鋼筋籠制作、安放1) 按設(shè)計(jì)圖紙制作鋼筋籠，鋼筋籠直徑800mm、1000 mm，鋼筋籠長21m、24.5m。.采用水平放置，兩段制作。2) 主筋通長等距布設(shè)，單面搭接電弧焊，焊縫長度10d，并保證有接頭的受力鋼筋在同一截面面積不大于受力鋼筋總面積的50%。3) 螺旋筋間距為Ø8150mm等距纏繞，梅花間隔點(diǎn)焊成型。4) 電弧焊采用E43焊條。5) 成孔后采用吊車吊裝鋼筋籠就位，保證籠

14、心、孔心重合。6) 鋼筋籠制作、吊裝質(zhì)量要求標(biāo)準(zhǔn)：a.制作誤差：主筋間距±10mm，長度±50mm，箍筋間距±20mm，直徑±10mm；b.安裝標(biāo)高誤差：±50mm；c.鋼筋保護(hù)層厚度：50mm。4.3.3混凝土灌注1) 灌注混凝土技術(shù)參數(shù)：a.混凝土強(qiáng)度等級(jí)C30；b.混凝土坍落度180mm220mm。2) 采用砂球隔水栓，導(dǎo)管水下灌注工藝，導(dǎo)管底與孔底距離控制在0.5m左右。3) 灌注過程中嚴(yán)格控制混凝土的坍落度，隨時(shí)測量灌注混凝土頂面，導(dǎo)管埋深控制在26米，確保樁身的完整性。4) 質(zhì)量保證措施a.混凝土澆注由專人負(fù)責(zé)，下導(dǎo)管前重測一次孔深

15、，由當(dāng)班技術(shù)人員和澆注班長共同檢查導(dǎo)管質(zhì)量及膠墊質(zhì)量，嚴(yán)禁使用不合格的導(dǎo)管和膠墊；b.初灌注入量不小于1.0m3，隨混凝土面上升，及時(shí)適當(dāng)?shù)奶嵘筒鹦秾?dǎo)管，做好澆注記錄；c.保證樁頂混凝土施工質(zhì)量，混凝土澆注超出設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高0.5m以上。4.3.4冠梁施工設(shè)計(jì)冠梁斷面尺寸兩種：800mm*600mm、1000mm*600mm。冠梁采用一次連續(xù)澆筑完成。清鑿護(hù)坡樁樁頭至設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高，按設(shè)計(jì)要求綁扎鋼筋、支模，然后用水清洗樁頭。驗(yàn)收合格后澆注混凝土。冠梁混凝土強(qiáng)度為C30。4.3.5鋼筋混凝土面層主要工序：綁扎固定鋼筋網(wǎng)設(shè)置面層厚度控制標(biāo)志檢查面層鋼筋網(wǎng)保護(hù)層厚度噴射細(xì)石混凝土面層定期養(yǎng)護(hù)。護(hù)坡樁

16、施工后，在修整后的坑壁上將編織好的鋼筋網(wǎng)固定在錨釘和掛網(wǎng)鋼筋上，檢查錨頭與面層鋼筋網(wǎng)片的連接是否牢固，鋼筋保護(hù)層厚度是否不小于20mm。然后噴射80mm厚C20細(xì)石混凝土?；炷凉橇狭綖?10mm?；炷撩鎸硬捎酶蓢姺ㄊ┕ぁ?.4.6原材料及材料配比要求1）工程所用鋼材，均要有出廠證明，并抽樣進(jìn)行復(fù)查合格并經(jīng)甲方同意后才能使用。2）水泥采用P.O42.5普通硅酸鹽水泥，水泥有出廠合格證，并按規(guī)定取樣進(jìn)行安定性及強(qiáng)度試驗(yàn)，復(fù)試合格后方可使用。3）砂石質(zhì)量要符合規(guī)范規(guī)定要求，石子粒徑為510mm。4）注漿材料配比：水泥漿水灰比0.40.55。5）噴射混凝土強(qiáng)度為C20。4.3.7設(shè)置排水系統(tǒng)及混

17、凝土養(yǎng)護(hù)混凝土面層施工的同時(shí)，在坡頂及坡腳采取必要的散、排水措施。即坡頂做散水面，坡腳挖排水溝。當(dāng)噴射厚度滿足設(shè)計(jì)要求時(shí)，及時(shí)采取必要的養(yǎng)護(hù)措施。4.4錨桿施工4.4.1定位及成孔施工時(shí)用鋼尺量測確定錨桿孔位。允許誤差±100mm；將錨桿鉆機(jī)正對(duì)坑壁，鉆機(jī)鉆桿傾角調(diào)至錨桿孔設(shè)計(jì)角度，對(duì)準(zhǔn)孔位，固定鉆機(jī)。開始鉆進(jìn)成孔。設(shè)計(jì)孔深為18.0m，孔徑150mm，允許誤差±10mm。成孔后必須清理孔內(nèi)虛土。驗(yàn)收合格后安裝錨桿。 鉆孔是錨桿施工中控制工期的關(guān)鍵工序，為確保鉆孔效率和保證鉆孔的質(zhì)量，長度大于12米的錨桿采用淺孔沖擊式鉆機(jī)。鉆機(jī)鉆進(jìn)時(shí)，按錨桿設(shè)計(jì)長度將鉆孔所需鉆桿擺放整齊，

18、鉆桿用完，孔深也恰好到位。鉆孔深度要超出設(shè)計(jì)長度0.5米左右。鉆孔結(jié)束后用一根聚乙烯管復(fù)核孔深，并以高壓風(fēng)吹孔，待孔內(nèi)粉塵吹干凈，且孔深不小于錨桿設(shè)計(jì)長度后，拔出聚乙烯管，封閉孔口。4.4.2錨桿制作、安裝錨桿鋼筋按設(shè)計(jì)長度制作，錨桿鋼筋為225，每隔2.0米設(shè)置船型支架。錨桿在成孔的同時(shí)在材料加工區(qū)制作，錨固段按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)采用波紋狀，張拉斷即自由段采用直線形狀。鋼絞線下料長度為錨桿設(shè)計(jì)長度+錨頭高度+1.0米。錨桿安裝前要核對(duì)錨桿編號(hào)和孔號(hào)是否一致，確認(rèn)無誤后即可著手安裝。錨桿送入孔內(nèi)，當(dāng)定位止?jié){環(huán)到達(dá)孔口時(shí)，停止推送，安裝注漿管和單向閥，錨桿到位后再檢查一次排氣管是否暢通，若不暢通，拔出錨

19、桿排除故障后重新送索。4.4.3注漿注漿材料為M20水泥漿。注漿采用塑料管插至孔低，水泥漿由孔低注入，空氣由錨桿排氣孔排出。采用漿液位置指示器控制漿液是否灌滿錨固段。注漿采用注漿機(jī)壓力保持在0.30.6MPa。4.5.4錨桿緊固當(dāng)錨桿體達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，方可進(jìn)行錨桿緊固工作。首先將22a工字鋼固定于支護(hù)樁向基坑內(nèi)側(cè)一面，并用厚20mm方形鋼板及墊塊套于錨具上，再緊固錨具。應(yīng)定期檢查錨具松緊程度，并及時(shí)緊固。4.4.5工字鋼腰梁制作將工字鋼水平穿置于錨頭上。錨墊板和槽鋼焊接牢固，工字鋼腰梁分段制作，焊接加長。4.4.6錨桿預(yù)應(yīng)力張拉錨桿前需對(duì)張拉設(shè)備進(jìn)行標(biāo)定。錨桿設(shè)計(jì)預(yù)應(yīng)力100kN。用中空千斤頂

20、對(duì)錨桿分級(jí)施加預(yù)應(yīng)力，分級(jí)應(yīng)力為設(shè)計(jì)預(yù)應(yīng)力的20%、40%、60%、80%、100%、110%，每級(jí)加荷時(shí)間間隔5min，直至加至設(shè)計(jì)預(yù)應(yīng)力的110%時(shí)索緊。4.4.7封孔注漿補(bǔ)償張拉后，立即進(jìn)行封孔注漿。對(duì)于下傾錨桿，注漿管從預(yù)留孔插入，直至管口進(jìn)到錨固段頂面約50cm。4.4.8外部保護(hù)封孔注漿后，從錨具量起留50mm鋼絞線，其余的部分截去，在其外部包覆厚度不小于50mm的水泥漿保護(hù)層。 為保質(zhì)保量地按期完成施工任務(wù)，自始至終每個(gè)階段堅(jiān)持采用科學(xué)的工作方法，制定一系列對(duì)策和實(shí)施辦法，及時(shí)改善錨桿體結(jié)構(gòu)，積極改進(jìn)施工工藝，采用先進(jìn)的網(wǎng)絡(luò)技術(shù)組織施工，盡量做到均衡生產(chǎn)，使鉆孔、注漿、張拉、封錨

21、等工序互不延誤，交叉進(jìn)行，并按統(tǒng)一表格做好施工記錄。4.5旋噴樁施工由于場地北側(cè)為護(hù)城河，護(hù)城河水位較高，補(bǔ)給場地地下水。為保證降水效果，需要在場地北側(cè)和東西側(cè)北半部（16米）范圍內(nèi)護(hù)坡樁樁間實(shí)施旋噴樁進(jìn)行帷幕止水。旋噴樁約110根。4.5.1旋噴工藝參數(shù)為確保旋噴樁施工達(dá)到設(shè)計(jì)、規(guī)范要求，根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況及以往施工經(jīng)驗(yàn)，確定以下施工參數(shù)：旋噴樁樁長：16.5m；樁徑0.6m，北側(cè)樁間距0.4米。東西側(cè)樁間距0.3米。旋噴提升速度：2225cm/min旋噴旋轉(zhuǎn)速度：2025rpm旋噴注漿壓力：1220MPa 漿液水灰比：1：1。4.5.2漿液配制水泥采用425#的普通硅酸鹽水泥，水泥摻入比18

22、20%，外加劑摻量約為水泥重量比的2%。水泥漿液的配制要嚴(yán)格控制水灰比，加入的水應(yīng)有定量的容器，每次攪拌時(shí)間不少于3min。4.5.3旋噴樁施工流程鉆機(jī)就位下鉆至預(yù)定深度高壓旋噴注漿復(fù)噴移位回灌（凹陷處理）。4.5.4鉆機(jī)就位利用起重機(jī)或絞車移動(dòng)深層攪拌機(jī)到達(dá)指定樁位對(duì)中。為保證樁位準(zhǔn)確，必須使用定位卡，樁位對(duì)中誤差不大于10cm，導(dǎo)向架和攪拌軸應(yīng)與地面垂直度的偏離不應(yīng)超過1.0%4.5.5成樁開動(dòng)灰漿泵，證實(shí)漿液從噴嘴出時(shí)啟動(dòng)樁機(jī)向下旋轉(zhuǎn)鉆進(jìn)噴漿成樁并連續(xù)噴入水泥漿液，鉆進(jìn)速度為100cm/min,轉(zhuǎn)速60rpm左右，噴漿壓力控制在1220MPa,鉆進(jìn)噴漿成樁到設(shè)計(jì)長后，原地噴漿半分鐘，再反

23、轉(zhuǎn)勻速提升，深度誤差不得大于5.0cm。4.5.6 提升攪拌攪拌頭自樁底反轉(zhuǎn)勻速攪拌提升，直到地面。攪拌頭如被軟粘土包裹時(shí)，應(yīng)及時(shí)清除。4.5.7重復(fù)鉆進(jìn)攪拌按上述3.6.5操作要求進(jìn)行，如噴漿量已達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí)，只需復(fù)攪不再送漿。4.5.8重復(fù)攪拌提升按照上述第3.6.6節(jié)操作步驟進(jìn)行，將攪拌頭提升到地面。4.5.9成樁完畢連同第3.6.5節(jié)、第3.6.6節(jié)及第3.6.7節(jié)步驟，共進(jìn)行3次復(fù)噴，即可完成一根旋噴樁的作業(yè)，開動(dòng)灰漿泵清洗管路中殘存的水泥漿，樁機(jī)移至另一樁位施工另一根攪拌樁。4.5.10凹穴處理旋噴樁成型后，樁體在固化過程中要在其頂部產(chǎn)生收縮凹穴。為此，在旋噴樁作業(yè)完成后，需在孔

24、道處不斷補(bǔ)充漿料，直到凹穴消除為止。5.基坑降水5.1降水井成孔按設(shè)計(jì)要求布置降水井8個(gè)，井深JIJ5為22m；J6-J8為26m，井徑800mm。采用旋挖鉆機(jī)泥漿護(hù)壁成孔工藝成井，根據(jù)現(xiàn)場工期安排，以各工序之間互不影響為前提，降水井成孔與護(hù)坡樁成孔同時(shí)進(jìn)行。5.2井管、濾網(wǎng)安裝成井結(jié)束經(jīng)驗(yàn)收合格后，安裝500（內(nèi)徑400）無砂混凝土濾水井管。井管孔隙率不小于15%，管壁與孔壁間用砂礫石填充作為濾料層。填好后及時(shí)下污水泵洗井，保證井壁透水性能良好，井管對(duì)接要嚴(yán)密，連接牢靠，并用編織帶外罩。5.3安裝集、排水設(shè)施沿基坑周邊、降水井周邊設(shè)置集、排水管道150鐵管，和市政管網(wǎng)相連，使抽出的水能及時(shí)排

25、放。5.4供電系統(tǒng)連接1) 基礎(chǔ)施工期間要絕對(duì)禁止中斷抽水，防止地下水位回升。為此，在降水期間設(shè)置專用供電線路，并保證有一臺(tái)性能良好的備用發(fā)電機(jī)組，做到雙源保障。2) 沿基坑周邊、降水井周邊設(shè)置專用供電線路，單井單泵設(shè)置供電保護(hù)裝置，并安裝供電指示燈，方便值班人員值守，所用電纜絕緣性能良好。5.5降水井水位控制在滿足基坑底面降水深度要求的前提下，降水井內(nèi)水泵深度固定。選用出水量大于單井最大出水量的水泵，井口采用回水三通調(diào)節(jié)單井出水量，保證抽水連續(xù)工作，排除人工斷、開泵所造成的水位波動(dòng)。5.6降水質(zhì)量、安全保證措施1) 降水質(zhì)量保證措施 降水井成井后應(yīng)立即進(jìn)行抽水洗井，確保井壁進(jìn)水暢通，防止因成

26、井后不及時(shí)洗井，孔壁與井管間的粘粒沉淀而影響出水量，導(dǎo)致降水困難。 根據(jù)基坑涌水量及單井出水量，本工程抽水設(shè)備采用20m3/h的清水泵，更好地平衡調(diào)控基坑降水深度。2) 降水安全保證措施 設(shè)置專用供電線路，保證清除人為影響； 備有應(yīng)急發(fā)電機(jī)組，保證市政電停電時(shí)能及時(shí)供電； 單泵裝置保護(hù)開關(guān)，一井故障不影響其它井的工作； 單井穩(wěn)定降深裝置，確保水位滿足施工要求； 上班專人值守，確保降水正常運(yùn)轉(zhuǎn)。5.7基坑排水鑒于本工程地下水位較高，施工現(xiàn)場距離護(hù)城河較近，本工程擬采用止水、導(dǎo)水、排水施工技術(shù)措施來保證工程施工順利進(jìn)行。5.7.1基坑外排水沿基坑四周做500mm高擋水沿，防止雨水、地表水流入基坑。

27、如遇大雨，停止開挖，用塑料布從基坑上部全部覆蓋，周圍用土壓實(shí)，減少雨水進(jìn)入基坑。雨停后，安排雨水泵抽水排水。5.7.2基坑內(nèi)排水開挖過程中，沿坑底的兩側(cè)挖排水溝進(jìn)行基坑內(nèi)導(dǎo)水，排水溝緊貼護(hù)坡樁施工，斷面取0.3×0.3m, 坡度為0.5%，集水井設(shè)置在基坑四角，集水井的直徑為0.8m，深度隨挖土的加深適當(dāng)設(shè)置（不小于500mm），基坑內(nèi)水流入集水井內(nèi)后用水泵抽出坑外，排入附近雨水井。6.土方開挖方案6.1開挖前準(zhǔn)備（1）護(hù)坡樁（灌注樁、旋噴樁）、冠梁施工完成。降水井施工完成具備降水條件。（2）本工程選用EX-230挖土機(jī)，每臺(tái)產(chǎn)量700m3,考慮到西安市內(nèi)文明施工及道路通行的要求，每

28、天23:00次日5:30進(jìn)行土方開挖。（3）本工程配備10臺(tái)自卸汽車。（4）其他需配備的小型工具及材料有:鐵鍬20把,掃把5把,小白線1捆,輕便觸探器1套,白灰3袋，密目網(wǎng)1500m2，水管100米。（5）校驗(yàn)測量設(shè)備、儀器。（6）勘查現(xiàn)場，清除地面及地上障礙物。向建設(shè)方咨詢開挖區(qū)域是否有地下管線、光纜等管線。（7）在基坑四周測方標(biāo)高點(diǎn)、不同開挖標(biāo)高區(qū)域平面位置點(diǎn)，將標(biāo)高點(diǎn)及位置點(diǎn)置于冠梁測面。以保證土方開挖標(biāo)高、位置尺寸準(zhǔn)確無誤。（8）開挖機(jī)械進(jìn)場、人員到位、施工用電、用水、道路暢通。檢查、維修進(jìn)場設(shè)備，確保開工后設(shè)備能正常運(yùn)轉(zhuǎn)。對(duì)進(jìn)場人員進(jìn)行安全教育，進(jìn)行安全、技術(shù)交底。確保施工人員了解現(xiàn)

29、場危險(xiǎn)源，掌握安全防護(hù)及操作內(nèi)容。掌握開挖分層深度及不同開挖標(biāo)高區(qū)域位置。（9）在基坑四周設(shè)置簡易排水溝。防止基坑四周雨水進(jìn)入基坑。（10）安排專人負(fù)責(zé)查看天氣預(yù)報(bào)。若預(yù)報(bào)雨天，要及時(shí)報(bào)告項(xiàng)目部，以便事先采取防雨措施。備足基坑排水水泵、水管、電纜、電源及排水地點(diǎn)。備好防雨布（覆蓋基坑重要部位）、雨衣、雨鞋等防雨設(shè)施。（11）布設(shè)足夠的照明設(shè)施；在危險(xiǎn)地段設(shè)置醒目標(biāo)志、標(biāo)識(shí)。6.2清表 將基坑范圍內(nèi)的表層雜草、塊石、雜物、腐殖土、樹根等清除干凈。清除出來的廢渣不得隨地棄置，采用自卸汽車外運(yùn)至棄料場。平整場地，做好開挖土方準(zhǔn)備。6.3基坑圍護(hù)基坑四周必須設(shè)置臨邊防護(hù)欄，用密目式安全網(wǎng)或彩板全封閉。

30、第一層開挖后，先將支護(hù)樁區(qū)域用鋼管護(hù)欄圍擋。土釘墻支護(hù)區(qū)域拉警戒線警示，待第一層支護(hù)完成，地表翻沿混凝土施工后再用鋼管護(hù)欄圍擋。搭設(shè)臨邊防護(hù)欄桿時(shí)，必須符合下列要求：1）防護(hù)欄離開基坑邊水平距離不小于0.5m。欄桿立管埋深不小于0.7m。夜間設(shè)紅燈示警。2）防護(hù)欄桿應(yīng)由上、下兩道橫桿及欄桿柱組成，上桿離地高度為1.01.2m，下桿離地高度為0.50.6m。3）欄桿柱的固定應(yīng)符合下列要求：欄桿柱的固定及其與橫桿的連接，其整體構(gòu)造應(yīng)使防護(hù)欄桿在上桿任何處，能經(jīng)受任何方向的1000N外力。當(dāng)欄桿所處位置可能發(fā)生人群擁擠、車輛沖擊或?qū)ο笈鲎驳惹闆r時(shí)，應(yīng)加大橫桿截面或加密柱距。4）防護(hù)欄桿必須用安全立網(wǎng)

31、封閉，或在欄桿下邊應(yīng)連續(xù)設(shè)置固定的、高度不低于180mm的擋腳板。擋腳板上如有孔眼，不應(yīng)大于25mm。板下邊距離底面的空隙不應(yīng)大于10mm。6.4土方開挖根據(jù)施工特點(diǎn)及步驟，土方開挖采取自上而下逐級(jí)卸荷方式，確保支護(hù)體系的安全受力。土方開挖按各層土釘和錨索設(shè)計(jì)標(biāo)高確定。土方開挖前，甲方應(yīng)將分布于場地內(nèi)的有用管線、電纜等物移出，并將基坑周邊所有民用、軍用管線的具體分布、大小規(guī)模、埋深等有關(guān)資料提供給我方項(xiàng)目部，并保證其有效性及準(zhǔn)確性。 土方開挖時(shí)，由施工員量測每層坑底標(biāo)高及周邊外放線，指導(dǎo)挖機(jī)按要求坡度及預(yù)留尺寸分層分段開挖，挖方不到位時(shí)應(yīng)及時(shí)修正。土方應(yīng)按甲方要求直接運(yùn)至場外堆土場，必要時(shí)用裝

32、載機(jī)配合堆土?；舆吘壊辉试S堆土。坡道在坑外設(shè)置，最后后退挖除。土方開挖時(shí)結(jié)合水位降深分段拆除坑內(nèi)降水井管，并注意對(duì)降水系統(tǒng)的維護(hù)。測量放樣，利用控制點(diǎn)，放樣定出開挖上口線及第一層開挖底線。開挖邊線放樣時(shí)，應(yīng)在設(shè)計(jì)邊線外增加3050cm，并作上明顯的標(biāo)記。每層底部開挖尺寸用灰線標(biāo)記。經(jīng)項(xiàng)目部自檢合格后，報(bào)監(jiān)理、建設(shè)單位驗(yàn)收。準(zhǔn)確無誤后方可開工。1）土方開挖尺寸：由于場地限制，本工程基坑開挖線和征地紅線重合?；娱_挖平面尺寸45.9米×30.9米。開挖土方約16500方。排樁支護(hù)區(qū)域不放坡，緊挨樁身開挖。2）分層開挖深度設(shè)計(jì)各區(qū)段支護(hù)參數(shù)不同，各區(qū)段分層開挖深度及分層數(shù)也不同。基坑開挖

33、及土釘、錨桿按下列深度進(jìn)行。AC段，開挖深度11.5米，1道錨桿。錨桿深度5.0米，施工分8層開挖。開挖深度分別為：1.5m、3m、4.5m、6m、7.5m、9.0m、10.5m、11.5m。CD段，開挖深度11.5米，1道錨桿。錨桿深度5.5米，施工分8層開挖。開挖深度分別為：1.5m、3m、4.5m、6m、7.5m、9.0m、10.5m、11.5m。JG段開挖深度11.5米，1道錨桿。錨桿深度5.0米，施工分8層開挖。開挖深度分別為：1.5m、3m、4.5m、6m、7.5m、9.0m、10.5m、11.5m。AJ段開挖深度11.5米，懸臂樁。結(jié)合其它段開挖，DEFG段為坡道，坡道兩側(cè)護(hù)坡樁

34、實(shí)施完達(dá)到齡期強(qiáng)度后開挖。施工時(shí)，開挖到4.55.0m時(shí)，分別按要求施工各深度內(nèi)錨桿。錨桿強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí)方可修整、開挖下一層土方。若錨桿強(qiáng)度不足，應(yīng)暫時(shí)停止使用坡道。待錨桿達(dá)到要求后，方可開挖、修整坡道。以上分層開挖深度可隨現(xiàn)場實(shí)際作業(yè)情況進(jìn)行調(diào)節(jié)。以土方車行駛方便，支護(hù)盡可能不停共等待工作面及基坑安全為原則進(jìn)行實(shí)際微調(diào)，3）開挖順序總體開挖方向是：每層沿外坡道由基坑西北方向向東南方退著開挖。必要時(shí)現(xiàn)場進(jìn)行微調(diào)。調(diào)整原則是不影響開挖進(jìn)度，車輛進(jìn)出方便。同時(shí)必須考慮基坑支護(hù)施工方便、支護(hù)結(jié)構(gòu)齡期等因素。開挖方向見下示意圖： N 坡道土方開挖順序示意圖 4）施工要點(diǎn)：a機(jī)械開挖按照設(shè)計(jì)的開挖順

35、序、路線及開挖深度。采用挖掘機(jī)進(jìn)行開挖裝車，自卸車運(yùn)輸，運(yùn)至甲方指定堆土場地點(diǎn)，按堆土場要求堆放。工程運(yùn)輸污染所涉及的道路，按照路政部門的要求及時(shí)保潔。按設(shè)計(jì)坡比開挖。在開挖過程中，應(yīng)隨時(shí)檢查護(hù)坡樁及邊坡狀態(tài)。不滿足要求時(shí)，應(yīng)立即進(jìn)行處理。確保支護(hù)工作正常順利進(jìn)行。b人工修挖 在機(jī)械施工挖不到的土方，應(yīng)配合人工隨時(shí)進(jìn)行挖掘，并用手推車把土運(yùn)到機(jī)械挖到的地方，以便及時(shí)用機(jī)械挖走。支護(hù)樁、土釘墻結(jié)構(gòu)不得破壞，每層開挖到分層標(biāo)高處時(shí)，檢查外漏護(hù)坡樁及平面開挖尺寸，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)修正。c、排水基坑采取明溝排水，集水井集水，真空泵排出基坑外，確?？拥谉o明水，以防地下水和雨水浸泡，保證土方工程的質(zhì)量?；觾?nèi)

36、四周設(shè)300×300排水溝，水溝采用水泥漿抹面，孔口便于基坑內(nèi)的積水流入排水溝。開挖排水溝必須拉線進(jìn)行，確保橫平豎直、整齊美觀。集水井磚砌，深度為基坑底向下1m，直徑600800mm。為防止地表水流入基坑，基坑四周設(shè)攔水溝明溝，攔水溝距離基坑邊1.5m。截面尺寸為300mm×300mm，采用紅磚砌筑，坡度12，表面采用1:3水泥漿抹光。基坑表面四周來水通過攔水明溝流入集水井，通過潛水泵或污水泵排到指定位置。d、基坑挖土期間，專人負(fù)責(zé)收聽天氣預(yù)報(bào)，一旦出現(xiàn)雨水天氣，應(yīng)將基坑底部及邊坡及時(shí)用塑料薄膜或彩條布覆蓋，以防坑底土層及邊坡被雨水侵蝕，影響工程施工質(zhì)量或造成邊坡失穩(wěn)。e、坡道挖除本場地用外坡道。在開始開挖土方時(shí)根據(jù)每層開挖深度相應(yīng)開挖坡道。5）質(zhì)量要求a、認(rèn)真控制土方的開挖深度，確?；讟?biāo)高的準(zhǔn)確，嚴(yán)防基底土層被擾動(dòng)。分層進(jìn)行，嚴(yán)防超挖，一旦基底土層被擾動(dòng)，應(yīng)及時(shí)匯報(bào)，必須將擾動(dòng)的土方清出，請(qǐng)監(jiān)理驗(yàn)收后，采用灰土回填至設(shè)