某長螺旋鉆孔灌注樁施工方案

1、昆明園住宅小區(qū) 長螺旋鉆孔灌注樁施 工 方 案云南震程有限公司二。月二十五日編制:審核:準:一、編制原則及編制依據(jù)第4頁二、工程概況 第5頁場地位置及地形地貌 .第5頁地層結構及特性 .第5頁場地水文地質(zhì)條件 .第6頁設計要求. 第6頁三、施工組織及部署 . 第8頁施工目標.第8頁施工組織機構 . 第8頁施工機械設備配備 第9頁勞動力組織計劃 第10頁施工總平面布置 第10頁四、長螺旋鉆孔灌注樁施工方案第11頁施工準備第11頁施工測量放線及樁位測放 第12頁長螺旋灌注樁施工工序 第13頁關健工序控制 第15頁五、施工主要工序 第16頁六、質(zhì)量保證措施 第16頁七、安全文明施工保證措施 第18頁

2、管理目標.第18頁施工安全保證措施.第20頁施工過程中環(huán)境保證措施.第21頁八、工期保證措施 第20頁九、施工進度計劃、編制原則及編制依據(jù)編制原則認真研讀設計文件，積極響應設計文件精神，深刻領會貫徹設計思想及業(yè)主意圖， 通過精品工程使設計意圖充分展現(xiàn)。本著遵循我公司“靠科技，拓展市場；抓過程，質(zhì)量第一；憑管理，改善業(yè)績；重服 務，顧客滿意”的質(zhì)量方針結合本工程特點，進行科學合理的施工部署。重科學，實事求是，推動企業(yè)技術進步，實施“科技興業(yè)”，積極推廣應用新技術。認真優(yōu)選施工方案，合理利用現(xiàn)有資源，統(tǒng)籌兼顧，快速運作。以高速、優(yōu)質(zhì)、低耗、文明、安全為施工目標。編制依據(jù)1、云南冶金 院昆明候谷花園

3、總平面布置圖、樁位布置圖；2、西南有色昆明勘測設計(院)股份有限公司昆明候谷花園住宅小區(qū)擬建場地巖土 勘察報告；3、建筑樁基技術規(guī)范 (JGJ94-2008);4、建筑地基基礎施工質(zhì)量驗收規(guī)范 (GB50202-2002 ；5、混凝土結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50204-2002 ；6、鋼筋焊接接頭試驗方法標準(JGJ/T27-2001 );7、建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準 (GB50300-200D ;8、建筑施工安全檢查標準(JGJ59-99 );9、建筑機械使用安全技術規(guī)程(JGJ33-2001 )10、建設工程文件歸檔整理規(guī)范(GB/T50328-2001 );11、中華人民共和國

4、工程建設標準強制性條文；12、建筑地基礎設計規(guī)范(GB5007-2002)。二、工程概況場地位置及地形地貌根據(jù)建設方提供的昆明 住宅小區(qū)總體規(guī)劃方案，場地的建(構)筑物主要包括四個部 分：1、整體設一層地下車庫，場地的大部分地區(qū)；2、D-2、D-3二棟，層數(shù)3層，為多層建筑，在地下室范圍外；3、D-1,層數(shù)2層，為多層建筑，地下室范圍內(nèi)；4、G-1G-3 三棟樓，層數(shù)33層，為高層塔樓建筑，地下室范圍內(nèi)。上述四部分總建筑面積為71679.48mi, 其中地上總建筑面積59559.21m2,地下總建筑面積12120.25m2,規(guī)劃建設總用地19952 m2。擬建場地位于昆明市北東部，屬于 昆明湖

5、積盆 地地貌單 元。場地原 為化工機 械 廠，現(xiàn)經(jīng)拆遷整平后，場地平坦、開闊 ，鉆孔地面標高為 1893.931895.17m,高 差為1.24m 。地層結構及特性經(jīng)揭露，場地鉆探控制深度（65.20m）內(nèi)土層均由第四系松散土層構成，其 中表層分布人工填土（Qml）,以下為沖洪積粘土、礫砂（圓礫）及湖沼積的粘土、泥炭質(zhì)土、粉土（砂）層等。各土層主要物理力學指標值表表1層號土層 一名稱上的狀態(tài)i或e重力 密度壓縮模量內(nèi)摩擦角 標準值內(nèi)聚力 標準值承載力特征值土體與錨固體粘 告強度特征值f（kPa）范圍值（平均值）MkNm3)Es(MPa)如（0）C(kPa)f ak(kPa)粘土0.19-0.7

6、0(0.35)18.86.24.5(3.3)21.0(18.5)11521粘土0.45-0.87(0.65)18.73.84.0(2.1)11.5(8.2)9516(D-1粉土0.56-0.61(0.58)20.111.611.5(6.7)5.5(3.2)13520023已炭質(zhì)土0.53-1.16(0.84)16.62.64.09.55511礫砂 彳肖密中密20.714.515.65.0210140Q1粘土0.30-0.82(0.58)18.85.24.8(2.3)16.8(10.2)1101702粉土0.82-0.90(0.86)18.35.412.0(6.3)5.1(3.3)13522粘土

7、0.18-0.67(0.37)19.16.76.032.015522(D-1粉土0.73-0.80(0.76)18.98.917.87.815526粉土0.67-0.95(0.78)18.98.418.17.216530-1圓礫中密21.021.528.24.225517002粘土0.09-0.39(0.25)19.67.07.332.216525粘土0.16-0.53(0.34)19.65.96.330.5165-1粉土0.67-0.67(0.67)19.99.618.57.5170粉土0.72-0.84(0.78)18.77.818.57.4175粘土0.07-0.55(0.33)19.6

8、7.57.233.5175O1粉土0.66-0.76(0.72)19.27.317.19.5180粉土0.70-0.99(0.79)19.16.418.09.018011粘土0.07-0.51(0.29)18.86.76.830.51801M已炭質(zhì)土 _0.42-1.2315.05.55.824.590(0.87)場地水文地質(zhì)條件擬建場地位于昆明市北東部，屬于昆明湖積盆地地貌單元。經(jīng)鉆孔水位觀測，場區(qū)內(nèi)有穩(wěn)定的地下水存在，水位埋深0.301.60m ,標高 1892.331894.23m,水位差1.90m,逕流滯緩。地下水類型主要為賦 存于圓礫層中的第四系微承壓孔隙水，無明顯流向。地下水補給型

9、式以大氣降水補給為主，生活、生產(chǎn)等地表水補給 為輔，以地下逕流及地表蒸發(fā)方式排泄。場地地下水對基礎硅結構 及鋼筋硅結構中的鋼筋無腐蝕性，對外露鋼結構具弱腐蝕性。設計要求根據(jù)工程樁平面圖基礎說明，對長螺旋鉆孔灌注樁施工要求為：1、樁基采用長螺旋鉆孔灌注樁，成樁直徑為。 400 mm. 0 500 mm；樁 尖置于設計說明第二條中的第。6層粉土，樁端進入持力層深度不小于2000mm 2、施工有效樁長L=25米。3、成孔鉆機定位后，應進行復檢，鉆頭與樁位點偏差不得大于20 mm,開孔時 下鉆速度應緩慢，鉆進過程中，不宜反鉆或提升鉆桿。鉆進過程中，當遇到卡鉆、鉆機搖晃、偏斜或發(fā)生異常時，應立即停 鉆，

10、查明原因，采取相應措施后方可繼續(xù)作業(yè)。成孔深度必須保證設計樁長L。4、鋼筋籠籠制作及安裝材料：樁主筋HRB400箍筋HPB235 HRB350縱向鋼筋保護層厚度： 50 mm；鋼筋籠縱向鋼筋的搭接長度采用單面搭接焊，焊縫長 10d,同一連接 區(qū)段內(nèi)鋼筋接頭面積不應超過鋼筋總面積的 50%且接頭位置應錯開35 d且 不少于500項，螺旋箍和加勁箍采用單面搭焊接，焊縫長 10d,與主筋每隔一 根錯位點焊、焊接采用E43焊條。鋼筋籠外側需設混凝土墊塊，以確保鋼筋保護層厚度。5、混凝土澆筑本工程樁，主樓采用混凝土強度等級為C30,地下車庫樁強度等級為C25。鉆至設計標高后，應先泵入混凝土并停頓1020

11、S再緩慢提升鉆桿。提鉆速度應根據(jù)土層情況與混凝土泵送量相匹配，保證管內(nèi)有一定高度的混 凝土。施工時注意控制最后一次灌注量，實際超灌高度不應小于500 mm,鑿除樁頂浮漿后，必須保證樁頂設計標高處的混凝土達到強度設計值。混凝土灌注充盈系數(shù)應A 1.10。6、0 400 mm單樁豎向極限承載力標準值為2500KN, 0 500 mm單樁豎向極限承載力標準值為2500KN三、施工組織及部署施工目標1、質(zhì)量目標：執(zhí)行建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準，合格 。2、工期目標樁基工期50天。3、安全目標1）四級以上重大傷亡嚴重率：02） 一般輕傷頻率w 1.5 %。月3）創(chuàng)“無事故工程”。4、文明施工目標：合格

12、工程。施工組織機構施工現(xiàn)場成立項目部，設置項目經(jīng)理（兼項目技術負責人）、工長兼（材 料員）、質(zhì)安員、機務員、預算計劃員、試驗員、治安員等，現(xiàn)場項目經(jīng)理部 實行直線式的項目管理體系，項目部組織機構體系及各職能人員主要職責見 下列圖表（人員配備名單詳見附表）：（三）人員名單:姓名職務聯(lián)系電話侯安金項目經(jīng)理范應啟項目副經(jīng)理刀建民工長周譽警測量員陳斌物資、設備部經(jīng)理趙華質(zhì)安員李小紅預算員解會林實驗員（四）施工機械設備配備根據(jù)本工程的特點，施 工現(xiàn)場配備JZB-90（CFG30）型長螺旋鉆機3臺，碎 輸送泵3臺，吊車3輛，其它中小型施工機械根據(jù)需要進行合理配置，具 體詳見 “擬投入的主要施工機械設備表”

13、。擬投入的主要施工機械設備表序號機械或設備名稱型號規(guī)格數(shù)量制造廠額定功率（KW出產(chǎn)編號用于施，部位備注1長螺旋鉆機JZB-2003國產(chǎn)130樁基施工2碎泵送機HBZ-903國產(chǎn)70輸送碎3吊車25T3國產(chǎn)吊放鋼筋 籠4電焊機BS6-2508國產(chǎn)112焊接鋼筋5全站儀南方NTS-6621南方(SOUTH)S20148測量6經(jīng)緯儀J2-21蘇f測量7水準儀AL-32X1中韓06366測量(五)勞動力組織計劃本工程安排長螺旋鉆機施工班組3 組。包括 3 個機長、 2 個技工(含記錄員) 、 2 個普工，工長 1 人、質(zhì)檢員 1 人、專職安全員 1 人、材料員 1 人、資料員 1 人、測量工2 人、電

14、工 1 人、修理工 1 人。(六)施工總平面布置1、場地布置施工場地布置總的原則是在甲方，監(jiān)理規(guī)定的用地范圍內(nèi)布置，科學合理的規(guī)劃場地。2 、施工用水、用電布置(1)施工用水：采用城市自來水，由甲方管網(wǎng)采用DN50水管引至各用水點。(2) 施工用電：現(xiàn)場設置配電房一個，由甲方變電室將施工用電引入配電房，再由配電房采用380/220V?低壓架空線路引至各用電點，導線為三相五線制，樁機電源線為75 95mmi同芯橡套電纜。四、施工方案 施工準備1 技術準備組織有關人員認真熟悉有關設計文件，進行技術交底，使作業(yè)人員了解工程特點，技術要求和有關注意事項及解決技術難題的措施；做好充分的技術準備工作。根據(jù)

15、樁位平面布置圖制作樁位編號圖紙，經(jīng)檢查無誤后分送業(yè)主、監(jiān)理、技術管理人員及生產(chǎn)機臺。編號圖紙的作用主要在于：a、 便于進行施工記錄；b、 核對樁位與施工紀錄，避免出現(xiàn)漏打現(xiàn)象；c、 作為施工過程中各工序檢查與銜接的依據(jù)。依據(jù)設計圖紙及現(xiàn)場施工條件，編制作業(yè)實施細則、施工進度計劃、繪制進度圖表及各工序的施工通知單。2 現(xiàn)場準備保證施工場地“三通一平”并做好現(xiàn)場平面布置，安排好施工順序。3 機械設備準備組織性能好的樁機、長螺旋鉆機、砼泵車、吊車、電焊機等施工機械和設備進場。1) 打樁時地面標高應高于樁頂標高500-1000mm， 保護樁頂混凝土。在基坑內(nèi)施工，基坑底必須按施工要求進行先期處理， 配

16、合建設單位使用磚渣或土夾石換填， 使場地平坦且具有一定的地耐力，滿足施工機械不陷機為宜。2) 電源在導通前，檢查電源電壓，使其保持在額定電壓范圍內(nèi)；檢查電路系統(tǒng)，對于接頭、開關的連接要求完好。3) 其余按正常設備安裝程序安裝。4) 材料準備， 按設計圖紙與合同規(guī)定的規(guī)格、品質(zhì)、采購鋼材、商品砼等材料，并在施工前對按規(guī)定進行復檢報驗。所有準備工作完成后將擬定好的開工報告呈報有關部門，等待開工 。 施工測量放線及樁位測放施工現(xiàn)場配備全站儀1 臺、經(jīng)緯儀1 臺，自動調(diào)平水平儀1 臺及其它測量設備，并配備專門的測量人員，從硬件和軟件兩方面保證測量成果的精確性。施工測量前，必須認真熟悉圖紙，了解設計意圖

17、及施工要求，對圖紙的標高、軸線和細部尺寸認真核對，要確保所有數(shù)據(jù)完全正確無誤。1、從建設單位、監(jiān)理單位接收各個控制點，并辦理相關的接收手續(xù)，將坐標系統(tǒng)引入施工現(xiàn)場，并在場地內(nèi)制作施工控制點，確定場地標高，制作高程控制點。2、采用全站儀檢核引測座標點，采用水準儀檢測引測水準點；3、樁位測放a. 采用全站儀進行控制點的檢校，采用 J2 經(jīng)緯儀及鋼尺進行各棟角點的測放。b. 匯同建設單位及監(jiān)理單位反復核實測放角點的準確性。c. 按“樁位平面圖”放出工程樁位置，并制作有明顯標注的牢靠的樁位標志。d. 所有測量結果均二檢一核（我公司在樁位坐標計算工作中采用兩檢一核的三道檢驗，即樁位計算過程的自檢、定位放

18、線過程中的互檢、專業(yè)質(zhì)檢員與測量組之間的校核確保坐標的準確性），確認無誤后報請建設及監(jiān)理單位代表檢查驗收。e. 施工過程中，遇標志不易辯認時進行復測，遇標志被破壞時進行復測。每次放線前，測量組成員必須熟悉圖紙，對單體圖、結構圖、總圖等之間的關系。長螺旋灌注樁施工工藝1、 鉆機就位，對準樁位。經(jīng)選定的樁機進場安裝調(diào)試好以后， 行至樁位處， 樁機鉆桿中心與地面樁位基本對準，再次校核無誤，將長履（長船）落地受力。2、將鉆桿調(diào)整，觀察吊線錘，以保證其垂直度。3、 長螺旋灌注樁機，保持平整、穩(wěn)固，在機架或鉆桿上設置標尺，以便控制和記錄孔深。下放鉆桿，使鉆頭對準樁位點，調(diào)整鉆桿垂直度，然后啟動鉆機鉆孔，達

19、到設計深度后空轉清土。4、成孔后，鉆桿預提200 mmfc右，然后啟動高壓泵灌注混凝土，邊灌注邊提鉆桿，提升 速度要與泵送速度相適應，確保中心管內(nèi)有0.1m3以上的混凝土，灌注時根據(jù)泵送量及時調(diào) 整提速，直至成樁。若因意外情況出現(xiàn)等待時間大于初凝時間，則應重新鉆孔成樁。5、 成樁后立即吊放鋼筋籠，鋼筋籠采用牽引振動法進行施放，首先讓鋼筋籠錐尖對準孔中心，然后采用自然垂直法控制鋼筋籠的垂直度。利用鋼筋籠內(nèi)的導桿振動作用，將混凝土振搗密實。6、 清理孔口，封護樁頂。按施工順序放下一個樁位，移動樁機進行下一根樁的施工。長螺旋樁工序流程圖關鍵工序控制1、測量放線、放樁樁位的正確與否，是保證質(zhì)量的前提，

20、因此，必須高度重視，為保證樁位正確無誤，必須采取以下措施：必須派有經(jīng)驗而又認真負責的測量技術人員擔任測量工作，并用經(jīng)緯儀等測量儀器進行現(xiàn)場施測。根據(jù)規(guī)劃紅線、圖紙和現(xiàn)場情況，軸線測量誤差小于10毫米，并仔細核查無誤，若發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。施測前應對設計圖紙進行認真審查，并詳細了解施工現(xiàn)場情況，熟悉整個現(xiàn)場及圖紙整體尺寸、局部尺寸、樁位尺寸、樁頂相對標高及高程，樁位誤差小于20毫米。根據(jù)施工組織設計和樁機的生產(chǎn)工期安排，設置相應基準控制點和測放樁位，并保證測放樁位與設計圖一致，其誤差必須滿足有關技術規(guī)范規(guī)定。2、鉆孔成樁、灌注過程按設計樁位樁機就位，樁機塔架對中調(diào)直，微調(diào)樁機使鉆頭對準樁位，并將鉆

21、頭鉆 入土中0.51.0米，再從樁機的兩個正交側面校正塔架垂直度，待塔架垂直度偏差小于 0.5%，開始正式成孔。施工時，以樁長及樁端持力層雙控，以樁長控制為主。并經(jīng)常與地勘報告核對，樁 端是否已達到持力層。3、商品砼制作商品砼由具有相應資質(zhì)的生產(chǎn)企業(yè)制作，制作時要嚴格遵守施工技術規(guī)范，并且滿足以下技術要求。制作樁所用的水泥、砂、石、水和外加劑等材料必須符合國家有關規(guī)范的規(guī)定。對每一配合比的混凝土在與樁身相同條件下養(yǎng)護的試塊，每班不少于一組。4、鋼筋籠制安鋼筋籠所用鋼筋的規(guī)格、材質(zhì)、尺寸必須符合設計或規(guī)范要求，并委托具相關資質(zhì)的試驗室進行抗拉強度試驗。鋼筋籠的制作必須選擇認真負責、 經(jīng)驗豐富的技

22、術工人操作按圖紙及有關技術規(guī)范嚴格執(zhí)行，鋼筋籠焊接規(guī)格的各項誤差如下：鋼筋籠長度±50mm鋼筋籠直徑±10mm主筋間距±10mm螺旋筋間距20mm重點把好鋼筋焊接質(zhì)量， 電焊條選擇國家優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品大西洋電焊條， 所有焊點必須焊牢，在搬遷和吊放過程中不得脫焊，主筋需接焊時，必須保證主筋中心在一條線上，搭接部分應雙面焊接，焊接長度大于 10d。鋼筋籠下入之前必須按設計要求計算好鋼筋籠安置高度且由班長指揮，鋼筋籠要順直，防止扭曲，并用吊筋、吊繩控制好安置高度，防止鋼筋籠下沉或上浮。五 施工主要工序施工準備-測量放線、樁位測放-制作鋼筋籠碎-長螺旋鉆成孔-泵壓灌注碎成樁-鋼導

23、管振動施壓插入鋼筋籠-拔出鋼導管。六 質(zhì)量保證措施建立健全質(zhì)量保證體系：本工程實行項目經(jīng)理負責制和各崗位質(zhì)量責任制，明確項目經(jīng)理對項目質(zhì)量目標和質(zhì)量保證體系有效運行的領導責任， 明確各管理職能部門的質(zhì)量職能， 做到現(xiàn)場質(zhì)量工作事事有人管，人人有專責，辦事有程序，檢驗有標準，形成從上到下的質(zhì)量管理網(wǎng)絡，堅持對操作者進行質(zhì)量交底，實行質(zhì)量否決權，工序未經(jīng)驗收達標不得轉序。質(zhì)量保證體系框圖作業(yè)層：作業(yè)組負責人組織保證措施項目經(jīng)理部由勝任各崗位能力的人員組成。止匕外，公司技術質(zhì)量部及相關部門將對該工程給予適時監(jiān)督指導。機械設備保證措施選用目前市場上較先進、性能完好的樁機設備。測量設備采用高精度的全站儀

24、、經(jīng)緯儀和水準儀等。長螺旋鉆孔灌注樁施工常見質(zhì)量缺陷的原因及控制措施1、導管堵塞：一般是由于混凝土配比或塌落度不符合要求、導管過于彎折或者前后臺配 合不夠緊密，混凝土輸送與鉆機成孔配合較差，造成混凝土停滯時間過長，塌落度變化大, 或已進入初凝期。控制措施：a保證粗骨料的粒徑、最大粒徑不宜大于30 mm,混凝土的配比和塌落度符合要求。按我公司多年的施工經(jīng)驗以及對工程質(zhì)量的要求， 對于本工程采用的商品砼到施工現(xiàn)場的塌落度為1822cm來滿足施工要求。b混凝土輸送泵管宜保持水平，當長距離（不宜超過60mm泵送時避免過大變徑和彎折，每次拆卸泵管都必須清洗干凈。c 加強施工管理，保證前后臺配合緊密，及時

25、發(fā)現(xiàn)和解決問題。2、偏樁：一般有樁平移偏差和垂直度超標偏差兩種。多由于場地原因，樁機對位不仔細，地層原因使鉆孔對鉆桿跑偏等原因造成?？刂拼胧篴 施工前清除地下障礙，平整壓實場地以防鉆機偏斜；b 放樁位時認真仔細，嚴格控制誤差。c 樁機的水平度和垂直度在開鉆前和鉆進過程中注意檢查復核。鉆機定位后，應進行復檢，鉆頭與樁位點偏差不得大于20 mm,開孔時下鉆速度應緩慢；鉆進過程中，不宜反鉆或提升鉆桿。3、斷樁，夾層 ：由于提鉆太快泵送砼跟不上提鉆速度或者是相鄰樁太近串孔造成?？刂拼胧篴鉆至設計標高后，鉆桿預提200 mm右，泵入混凝土，緩慢提升鉆桿。b 嚴格控制提速，提鉆速度應根據(jù)土層情況確定，

26、且與混凝土泵送量相匹配，保證中心鉆桿內(nèi)有0.1 m3 以上的混凝土。保持砼灌注的連續(xù)性，可以采取加大砼泵量等措施。如灌注過程中因意外原因造成灌注停滯時間大于混凝土的初凝時間時，應重新成孔灌樁。c充盈系數(shù)必須保證1.1以上。樁頂混凝土超灌高度不宜小于0.30.5 m。4、樁身砼強度不足，長螺旋灌注樁受泵送混凝土和后插鋼筋的技術要求，塌落度一般不小于1822cm,因此要求和易性好。配比中一般加粉煤灰，這樣碎前期強度低，加上粗 骨料粒徑小，如果不注意對用水量的控制仍容易造成砼強度低。控制措施：a 根據(jù)樁身混凝土的設計強度等級， 應通過試驗確定混凝土配合比。 優(yōu)化粗骨料級配。大塌落度砼一般用0.5-1

27、.5 cm 碎石，根據(jù)樁徑和鋼筋長度及地下水情況可以加入部分2-3cm 碎石，并盡量不要加大砂率。b 合理選擇外加劑。盡量用早強型減水劑代替普通泵送劑。c 粉煤灰的選用要經(jīng)過配比試驗以確定摻量，粉煤灰至少應選用 II 級灰。d 由于地下水具有承壓性，在施工過程中一定要保證混凝土的灌注量，避免因地下水造成樁頂部及樁身酥松等等質(zhì)量隱患。5、樁身砼收縮： 樁身回縮是普遍現(xiàn)象，一般通過外加劑和超灌予以解決，施工中保證充盈系數(shù) >1.10 ?？刂拼胧篴樁頂至少超灌0.30.5 m,并防止孔口土混入。b 選擇減水效果好的減水劑。c 振放鋼筋籠的牽引桿制成中空，以減少安置鋼筋籠過程中的混凝土的排開量

28、。6、樁頂質(zhì)量問題： 多為夾泥、氣泡、砼不足、樁空心等?？刂拼胧篴 保持鉆桿頂端氣閥開啟自如，防止砼中積氣造成樁頂砼含氣泡。b 樁頂浮漿多因孔內(nèi)出水或砼離析造成，應超灌排除浮漿后才終孔成樁。c 根據(jù)以往施工經(jīng)驗，在鋼筋籠施工完畢后采用振動錘對上部樁頭進行振搗以保證其密實度，具體方式為將振動錘拔管至樁頭部位時，適當進行留振。7、鋼筋籠無法沉入：a 混凝土澆筑方面的可能性：下部混凝土已經(jīng)初凝；混凝土離析；塌落度太小。澆筑速度要控制好，中間不能有過長間歇，避免底部混凝土過早初凝。b 成樁方面：徑縮；塌孔；成孔過程中刮蹭孔壁，局部卵石滑落；都可能導致鋼筋籠下不到設計標高。c 鋼筋籠的問題：振動器安裝

29、不當；振動強度不足；鋼筋籠垂直度有問題，出現(xiàn)變形彎曲等。8、樁底不能入圓礫層：干鉆施工時入圓礫層難度較大，鉆進工藝選擇不當，鉆頭和螺旋葉片設計不當時長螺旋鉆孔根本不能入圓礫層?？刂拼胧篴 鉆頭一定用錐型，避免二翼，三翼等端部平的鉆頭，切削韌要用大塊。b鉆桿螺距至少250mm防止鉆頭部位擠土而發(fā)生堵塞現(xiàn)象。c 根據(jù)以往施工經(jīng)驗，長螺旋鉆孔灌注樁機在施工圓礫層過程中，難以穿越主要原因為鉆頭在鉆進過程中切削不足，造成鉆頭在圓礫層中干磨的狀態(tài)，從而使鉆頭發(fā)熱燒損，因此長螺旋鉆機能否穿越圓礫層主要在于鉆頭能否有足夠的切削韌，進行切削圓礫層。d 由于本工藝為干法施工，當成孔時間過長，必須將鉆桿先行提出，

30、進行冷卻，并檢查鉆頭，等鉆頭冷卻后再進行施工，避免燒鉆。七、安全文明施工保證措施管理目標：爭創(chuàng)昆明市文明安全工地。 施工安全保證措施1、制度保證措施：建立以項目經(jīng)理為領導的安全生產(chǎn)管理體系，明確各級人員的 安全生產(chǎn)崗位責任制，分級搞好安全交底，安全教育和安全宣傳工作，做到思想組織、措施三落實。2、運用安全系統(tǒng)工程方法，開展安全預想活動，使全體職工牢固樹立安全第一的思想。3、工程實施中，做好機械操作安全、用電和用水安全、運輸安全、防火安全等安全 工作，遵守勞動紀律和國家政府的有關規(guī)定。4、凡進入施工現(xiàn)場的人員，必須佩戴好個人勞動保護用品，上班必須戴好安全帽， 登高必須系好安全帶。5、在作業(yè)區(qū)域內(nèi)

31、有危及人身安全的隱患時應由專人指導，嚴禁無關人員通行。6、加強對易燃易爆物品的管理，電力裝置配好漏電保護設施。7、嚴格執(zhí)行崗位責任制，遵守勞動紀律，不得擅自離開工作崗位。8、上班前嚴禁飲酒，認真做好文明施工工作。9、施工現(xiàn)場必須采用“三相五線制供電.由專用變壓器中性點直接接地供電的必 須采用TNS接零保護系統(tǒng)，當施工現(xiàn)場與外電線路共用一供電系統(tǒng)時，電氣設備按要 求作保護接零或接地10、架空供電線路必須用絕緣導線，以絕緣子支承的專用電桿或沿墻架設11、施工現(xiàn)場的電氣設備必須實行三級漏電開關保護，各級漏電開關的額定電流，額定動作電流額定動作時間必須符合施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范(JGJ46-2005)的要求12、電焊作業(yè)時必須使用防護罩，戴防護手套，穿絕緣鞋，以免電焊焊渣飛濺，燙傷作作業(yè)人員。13、 機組人員作登高檢查或維修時， 必須系安全帶， 工具及其它物件應放在工具包內(nèi)，高空人員不得向下隨意拋物。14、起重機起重臂和重物下嚴禁有人停留、工作或通過。振動錘不得從人上方通過，嚴禁用起重機載運人員。15、鋼絲繩應經(jīng)常潤滑，不得干摩擦。如出現(xiàn)發(fā)毛、斷股等現(xiàn)象及時更換。16、遇有雷雨、大霧和六級以上大風等惡劣氣候時應停止一切作業(yè)。成立與項目經(jīng)理為核心的安全生產(chǎn)領導小組、檢查、監(jiān)督安全工作.施工過程中環(huán)境保護措施1、 降低噪音污染措施a 嚴格遵守市建委夜間施工作業(yè)時間規(guī)定，合理安排施工