單軌吊風險辨識

1、單軌吊軌道選型安裝標準單軌吊危險源辨識卡工序存在風險等級操作規(guī)范程序安全防控措施車輛檢查開車前不檢查或者檢查缺失檢查不細致導致墜落物體打擊碰撞風險1、 檢查各驅動輪及制動閘的磨損情況，磨損超過6MM寸應及時更換， 檢查連接緊固件是否松動，否則司機不得啟動機車。2、檢查單軌機車各種指示儀表及電氣設備是否正常。3、檢查各種液壓管路、控制線路有無損壞、變形，管接頭是否漏液 等.4、檢查電纜是否有磨損現(xiàn)象，對易磨損部位進行包扎處理，否則不 得啟動機車。5、檢查柴油機車液壓油、柴油、柴油機油、冷卻水、廢棄冷卻水。6、檢查柴油機V型帶磨損情況并及時更換。7、檢查各個閥門的位置是否正確。&檢查發(fā)動機

2、進排系統(tǒng)是否清潔無堵塞。9、司機用哨子或鳴笛聯(lián)系開車準備情況，打開機車前燈和尾燈，等 到巡道人員哨響后，用電笛鳴號發(fā)開車信號。10、推動操作手柄，司機注意觀察駕駛室內儀表的指示及顯示屏，是1、司機每天檢查2、機電科每旬至少檢查一次3、公司每月至少檢查一次。4、發(fā)現(xiàn)問題，立即整改。5、不得帶病運行。軌道檢查1. 固定軌道的連接件錨桿錨索等失效。存在物體打擊，高處墜落 風險。2. 軌道裂縫，斷裂，強度不足、道岔脫落。3. 軌道線路維護不及時，故障運行。1、停止作業(yè)，立即制定措施，重新補打更換固定裝卸運行吊裝物料拋灑外面?zhèn)?。超高超寬引起鉤掛；超重引起斷裂、偏斜引起傾倒。不得超高超寬超重，必要時采取

3、有效措施運行吊裝連接桿斷裂斷開，斜坡車輛上下相互碰撞，跑車。運行吊裝車輛鉤環(huán)失效，車輛掉落物體打擊。工序存在風險等級操作規(guī)范程序安全防控措施運行作業(yè)人員所用起吊工具不完好，捆扎方法不合適，材料墜落傷人-物體打擊。運行緊急制動裝置、手剎車裝置失靈，司機操作不當。速度增加脫軌 造成飛車、撞人、擠傷人員。運行上下駕駛室未使用、抓牢塌梯護欄。駕駛室護欄未使用、失效或 者保險帶未連接從駕駛室跌落摔傷。機車運行前，必須把司機室專用梯收回，連接保險帶以防機車運行時 發(fā)生事故。運行司機擅自離開機車未剎車、斜坡開停車、故障檢修停車未采取安 全措施造成碰撞跑車擠壓。機車司機不得擅自離開工作崗位，嚴禁在機車行駛中或

4、尚未停穩(wěn)車前離開司機室管理人員逗留通過造成碰撞，物體打擊1、副井及車場等區(qū)域運行時不得行人。行人時不得行車。2、已定封閉巷道運行時，遇人員行走時，機車必須停車，先讓行人通過，方可向前運行。嚴禁機車運行時，人員從機車下通過逗留。行車不行人，行人不行車規(guī)定執(zhí)行不嚴格導 致人員傷亡。管理人員站位不當在單軌吊作業(yè)區(qū)逗留通過造成物體打擊1、司機啟動時，發(fā)出報警聲音2、人員一停二看三通過，不得在單軌吊機車行駛區(qū)域作業(yè)區(qū)逗留通 過。1、行人要躲避2、司機在行車時打開前后燈3、教育培訓及督促檢查管理隔爆板失效。滅火功能失效，產生火花。甲烷傳感器失效未報警。 在瓦斯超限區(qū)域有引起煤塵瓦斯爆炸風險。1、發(fā)現(xiàn)以上問

5、題立即停車，匯報調度室處理。1、按時檢驗，按時調校。管理檢修時高空作業(yè)，存在高處作業(yè)墜落風險。1、使用安全帽安全帶安全網(wǎng)安全平臺。1、編制作業(yè)措施，特別是斜坡作業(yè)措施。2、落實專人監(jiān)護管理超能力吊掛存在墜落傷人。管理有其他非工作人員扒車墜落。管理大型設備運輸前，未對沿線安全裝置、軌道路線狀況等進行巡查 并制定安全措施。工序存在風險等級操作規(guī)范程序安全防控措施操作司機操作不規(guī)范1、操作時，司機保持正常自然姿勢，坐在座位上，目視前方，注意 觀察軌道、道岔及軌道聯(lián)接情況，嚴禁將頭或身體探出車外。2、 同向機車運行時，兩車間距不得小于100米。3、機車在運行中非緊急情況下，嚴禁使用緊急制動停車。長時間

6、中斷不關閉機車機車在巷道里原地不行走、不工作時，超過20分鐘應關閉機車。1、柴油機停機2、取出點火鑰匙3、關閉液力蓄力器柴油機停機1、通過主機部分的柴油機液壓停機按鈕2、通過司機室里面的緊急停機按鈕（非緊急情況下勿用）過彎道、風門、道岔、交岔點、換裝站不注意1、過道岔檢查各部位機械連接銷是否完好、各承載輪及軸承有無損 壞。否則必須更換。2、機車過彎道、風門、道岔、交岔點、換裝站等各處時，應提前30米減速運行，速度限制在 0.5米/秒內并鳴笛通過。3、注意道岔閉合情況，嚴格執(zhí)行手指口述、安全確認制度，防止機 車脫軌事故。停車及檢修必須用鏈條把機車閉鎖在軌道上，被機械傷害（夾擊、碰撞、剪 切、卷入、絞、碾、割、刺等形式的傷害）1、安裝固定牢靠2、增加設置安全防護裝置保護裝置3、定期保養(yǎng)維修保持良好狀態(tài)4、經常檢查調試，消除機械不安全隱患5