三甲醫(yī)院污水處理站運(yùn)行操作規(guī)程2

1、人民醫(yī)院污水處理站操作規(guī)程0 醫(yī)院污水處理站運(yùn)行操作規(guī)程 醫(yī)院污水處理站運(yùn)行操作規(guī)程2 醫(yī)院污水處理站運(yùn)行操作規(guī)程114 污水處理站運(yùn)行操作規(guī)程23人民醫(yī)院污水處理站操作規(guī)程一、總則本規(guī)程是用于指導(dǎo)污水處理站的正常運(yùn)行的技術(shù)文件和依據(jù)，它包括職責(zé)、管理范用、工藝 過(guò)程和功能原理、安全操作規(guī)程、工藝單元操作規(guī)程等相關(guān)內(nèi)容，不僅適用于污水處理站的 水處理運(yùn)行操作人員，也適用于管理、技術(shù)和維護(hù)檢修人員。二、職責(zé)1、污水處理站運(yùn)行管理人員應(yīng)保證站內(nèi)所有設(shè)施的完好，并處于良好的運(yùn)行工作狀態(tài)，發(fā) 現(xiàn)故障應(yīng)及時(shí)排除，不得使設(shè)備帶病工作，不得違章作業(yè)。2、嚴(yán)格執(zhí)行企業(yè)相關(guān)規(guī)泄和本規(guī)程，盡職盡責(zé)搞好本職工作，實(shí)

2、現(xiàn)安全運(yùn)行，達(dá)到廢水處 理設(shè)施正常運(yùn)行要求。3、做好運(yùn)行工作記錄和水質(zhì)檢測(cè)報(bào)表，接受企業(yè)主管和相關(guān)部門的檢查。三、管理范圍從污水進(jìn)入污水處理系統(tǒng)起，至污水流經(jīng)污水處理站的各個(gè)單元的全部構(gòu)筑物、設(shè)備、 儀表、控制系統(tǒng)等。四、工藝過(guò)程和功能原理1、工藝：采用物化（物理和化學(xué)）和生化相結(jié)合，以生化工藝為主導(dǎo)的工藝流程。經(jīng)過(guò)分 離、調(diào)節(jié)、生化、沉淀等工藝單元，對(duì)無(wú)機(jī)污染物加以固液分離，并使有機(jī)污染物轉(zhuǎn)換成化格調(diào)i注I ，主:技術(shù)指標(biāo)。3、運(yùn)行操作人員應(yīng)按要求巡視檢查構(gòu)筑物、設(shè)備、電器和儀表的運(yùn)行情況。4、運(yùn)行操作人員應(yīng)按時(shí)做好運(yùn)行記錄，并應(yīng)做到數(shù)據(jù)準(zhǔn)確無(wú)誤。5、運(yùn)行操作人員若發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)運(yùn)行不正常，應(yīng)及時(shí)

3、處理或上報(bào)主管部門。6、運(yùn)行操作人員應(yīng)穿戴齊全勞保用品，做好安全防范工作。7、雨天或冰雪天氣，操作人員在構(gòu)筑物上巡視或操作時(shí)，應(yīng)注意防滑。8、嚴(yán)禁非操作人員啟閉機(jī)電設(shè)備。9、運(yùn)行操作人員在啟閉電器開(kāi)關(guān)時(shí)，應(yīng)按電工操作規(guī)程進(jìn)行。10、啟動(dòng)設(shè)備前應(yīng)做好啟動(dòng)準(zhǔn)備工作。11、電源電壓大于或小于額宅電壓5%時(shí)，不宜啟動(dòng)電機(jī)。12、各種設(shè)備維修時(shí)必須斷電，并應(yīng)在開(kāi)關(guān)處懸掛維修標(biāo)牌后，方可操作。13、經(jīng)常淸理機(jī)電設(shè)備及周用環(huán)境衛(wèi)生，嚴(yán)禁擦拭設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)部位，沖洗水不得濺到電纜頭和 電機(jī)帶電部位及潤(rùn)滑部位。14、根據(jù)不同機(jī)電設(shè)備要求，應(yīng)左時(shí)檢査，添加或更換潤(rùn)滑油或潤(rùn)滑脂。六、工藝單元操作規(guī)程1、操作人員班前工作：

4、a、認(rèn)真進(jìn)行交接班工作，并做好交接班記錄；b、在控制室對(duì)運(yùn)行各單元情況進(jìn)行核對(duì)，特別查淸運(yùn)行不正常單元：c、結(jié)合班中巡檢要求，對(duì)污水處理站進(jìn)行一次系統(tǒng)檢查，檢查運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備潤(rùn)滑油狀況。特 別注意水泵、風(fēng)機(jī)潤(rùn)滑汕位，嚴(yán)禁少油、無(wú)汕運(yùn)轉(zhuǎn)，避免設(shè)備事故。2、各設(shè)備運(yùn)行操作規(guī)程及開(kāi)關(guān)順序a、電控系統(tǒng)每次上班前要先檢査各設(shè)備按鈕是否設(shè)宜在手動(dòng)狀態(tài)，若不是則要先調(diào)置在手動(dòng)狀態(tài)，然后 開(kāi)啟電控箱上的總開(kāi)關(guān)，再將各個(gè)設(shè)備的電源按鈕調(diào)置自動(dòng)狀態(tài)，待各個(gè)設(shè)備正常運(yùn)行5n】in 后方可離開(kāi)。如出現(xiàn)緊急情況應(yīng)立刻斷開(kāi)配電柜上的電源總開(kāi)關(guān)。待問(wèn)題解除后再閉合開(kāi)關(guān)。 電控箱有工況故障顯示時(shí)，故障應(yīng)在8-24h內(nèi)排除，防止無(wú)備

5、泵連續(xù)運(yùn)行情況的發(fā)生，以 杜絕運(yùn)行事故。除專業(yè)電工以外，英他人員在開(kāi)啟電控柜時(shí)務(wù)必先切斷電控柜總電源，如因特殊原因必須在 總電源開(kāi)啟的狀態(tài)下檢查電路，則在電控柜打開(kāi)后，不得手動(dòng)觸摸內(nèi)部構(gòu)件。七、班后1、下班前應(yīng)進(jìn)行巡檢，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決并做好記錄；2、對(duì)水、氣、電等各種管線閥門進(jìn)行檢查，并應(yīng)處于良好的工況狀態(tài)：3、做好交接班記錄，認(rèn)真交接班，對(duì)出現(xiàn)的異常情況應(yīng)交接淸楚。八、設(shè)備事故的處理1、發(fā)現(xiàn)設(shè)備有異常情況，應(yīng)立即停機(jī)，及時(shí)報(bào)告相關(guān)人員，并記錄值班記錄表內(nèi)。2、由于電氣原因引起停機(jī)時(shí)，應(yīng)立即報(bào)告相關(guān)人員進(jìn)行處理，不得自行修理電氣設(shè)備，并 記入值班記錄表內(nèi)。3、發(fā)現(xiàn)電動(dòng)機(jī)異?，F(xiàn)象，應(yīng)立即停止運(yùn)

6、行，及時(shí)報(bào)告相關(guān)人員進(jìn)行處理，并記入值班記錄 表內(nèi)。4、格柵有異物阻塞時(shí)，應(yīng)及時(shí)淸除，并且淸污時(shí)間及清污量記入值班記錄表內(nèi)。醫(yī)院污水處理站運(yùn)行操作規(guī)程目錄目錄 廣西容縣醫(yī)院污水處理站操作規(guī)程一、 總則二、職責(zé)三、管理范圍 四、工藝過(guò)程和功能原理1. 工藝2. 工藝流程框圖3. 各單元功能介紹 4. 設(shè)備一覽表. 五、工藝單元操作規(guī)程1. 操作分工2. 班前準(zhǔn)備：3. 班后工作：六、操作要點(diǎn) 七、主要設(shè)備操作規(guī)程泵類設(shè)備加藥設(shè)備八、注意事項(xiàng) 廣西容縣醫(yī)院污水處理站操作規(guī)程一、總則1本規(guī)程是用于指導(dǎo)污水處理、正常運(yùn)行的技術(shù)文件和依據(jù)，它包括職責(zé)、管理范用、運(yùn)行 原理、操作守則、化驗(yàn)檢測(cè)、維護(hù)管理等

7、相關(guān)內(nèi)容。由于各企業(yè)情況存在差異，每個(gè)企業(yè)還 應(yīng)該按企業(yè)實(shí)際情況與相關(guān)規(guī)左制左實(shí)施細(xì)則和崗位職責(zé)，做為本規(guī)程的細(xì)化和補(bǔ)充。2. 本規(guī)程適用于污水處理站的水處理操作運(yùn)行員工，也適用于管理、化驗(yàn)、技術(shù)和維護(hù)檢驗(yàn) 人員，還可供有關(guān)專業(yè)人員參考。3. 污水處理站營(yíng)運(yùn)人員，應(yīng)進(jìn)行相關(guān)崗位的培訓(xùn)，應(yīng)達(dá)到懂原理、會(huì)操作、能診斷、可排故, 同時(shí)還可進(jìn)行簡(jiǎn)單的維護(hù)管理，保證處理效果。4. 特別提示：不認(rèn)真閱讀本規(guī)程或違規(guī)進(jìn)行操作，將可能造成事故或損失。二. 職責(zé)1. 污水處理站員工應(yīng)保證站內(nèi)所有設(shè)施的完好，并處于良好的運(yùn)行狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)排 除，不得帶病作業(yè)，不得違章作業(yè)。2. 嚴(yán)格執(zhí)行本規(guī)程和企業(yè)相關(guān)規(guī)泄，

8、盡職盡責(zé)搞好本職工作，實(shí)現(xiàn)安全運(yùn)行，達(dá)到廢水處理 要求效果。3. 做好營(yíng)運(yùn)工作記錄和水質(zhì)檢測(cè)報(bào)表，接受企業(yè)主管和相關(guān)部門的檢査。4. 對(duì)企業(yè)污水外排，收費(fèi)免責(zé)，做好污水回收利用，促進(jìn)企業(yè)節(jié)水增效。三. 管理范圍從污水進(jìn)入污水處理系統(tǒng)起，至污水流經(jīng)污水處理站的各個(gè)單元，實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放后，排岀 污水站或壓力外排排入外排管網(wǎng)的全部建構(gòu)筑物、設(shè)備、儀表、控制系統(tǒng)和綠化、安全系統(tǒng)。（其單元需稱詳見(jiàn)工藝原理介紹）四、工藝過(guò)程和功能原理1. 工藝采用物化和生化相結(jié)合，以生化工藝為主導(dǎo)的工藝流程，對(duì)廢水進(jìn)行處理，經(jīng)過(guò)酸化調(diào)節(jié)、 接觸氧化、沉淀、消毒等工藝單元，將類大腸桿菌、有機(jī)污染物先可生化，再利用微生物吸附降

9、解使污水得到凈化。2 工藝流程框圖3 各單元功能介紹序號(hào)名稱功能1格柵截留大顆粒、懸浮物，保護(hù)后續(xù)處理設(shè)備。2酸化調(diào)節(jié)池1、調(diào)節(jié)水雖，污水瞬間排放水量是不均勻的，而污水站的處理量是均勻 的，固需要一個(gè)容積足夠的具有水量調(diào)節(jié)能力的儲(chǔ)水池。2、均化水質(zhì)，各種污水水質(zhì)及濃度是不同的，通過(guò)混合，起到均勻水質(zhì) 的作用，水質(zhì)恒定，有利于處理。3、起到預(yù)沉淀生化作用，污水中含較多比重稍大于水的無(wú)機(jī)、有機(jī)顆粒 以及懸浮物等，這類物質(zhì)一部分在調(diào)仔池會(huì)沉淀下來(lái)形成污泥。3接觸氧化池又稱做浸沒(méi)式生物膜法，即在生化池內(nèi)充填生物填料作為生物膜的載體， 當(dāng)污水通過(guò)該載體時(shí)與生物膜廣泛接觸，通過(guò)鼓風(fēng)曝氣使好氧微生物對(duì)污 水

10、中的有機(jī)污染物進(jìn)行氧化、分解、吸附等作用，進(jìn)一步降解有機(jī)物。4混凝沉淀池采用斜管沉淀，對(duì)前段生物處理所產(chǎn)生的懸浮雜質(zhì)和填料上脫落的微生物 菌落進(jìn)行去除，使岀水澄淸5事故消毒池采用次氯酸鈉消毒液進(jìn)行氧化消毒作用6紫外線消毒池采用紫外線再次徹底消毒7污泥處理系統(tǒng)將污水處理過(guò)程中產(chǎn)生的污泥例如初沉槽污泥，排到污泥槽，再經(jīng)螺桿泵 抽去壓濾機(jī)進(jìn)行濃縮壓榨、脫水、泥餅外運(yùn)。8加藥系統(tǒng)投加PAC到混凝沉淀池，使懸浮物混凝沉淀15電氣控制系統(tǒng)完成各工藝單元的運(yùn)行，顯示報(bào)警和手動(dòng)、半自動(dòng)（全自動(dòng)）運(yùn)行控制功 能。4 設(shè)備一覽表.序號(hào)名稱數(shù)量臺(tái)運(yùn)行數(shù)量 臺(tái)運(yùn)行時(shí)間 h1機(jī)械格柵11242調(diào)節(jié)池提升泵2123潛水曝

11、氣機(jī)55244潛水?dāng)嚢铏C(jī)55245次氯酸鈉發(fā)生器11246污泥泵2117紫外線消毒設(shè)備11248反應(yīng)槽攪拌11249加藥泵2124五. 工藝單元操作規(guī)程1操作分工污水站人員按職能分為管理、技術(shù)、化驗(yàn)、現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行四個(gè)崗位，現(xiàn)場(chǎng)崗位又可按人員配宜分 成控制、運(yùn)行和污泥處理等不同職責(zé)，分工明確，各負(fù)其責(zé)，合作運(yùn)行，需1-2人即可。2. 班前準(zhǔn)備：2.1穿好工作服做好上班準(zhǔn)備.2.2認(rèn)真進(jìn)行交接班，并做好交班記錄.2.3在控制室對(duì)運(yùn)行各單元情況進(jìn)行核對(duì)，特別査淸楚運(yùn)行不正常單元.2.4首先對(duì)存在問(wèn)題的單元進(jìn)行一次檢查，排除故障，恢復(fù)正常運(yùn)行。2.5結(jié)合班中巡檢要求，對(duì)污水站進(jìn)行一次系統(tǒng)檢查，檢查運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備

12、潤(rùn)滑情況。特別注意水 泵、風(fēng)機(jī)潤(rùn)滑油位，嚴(yán)禁少油、無(wú)油運(yùn)轉(zhuǎn)，避免設(shè)備事故。2.6檢查藥劑是否準(zhǔn)備充足。3、班后工作：1、下班前應(yīng)進(jìn)行巡檢，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決或做好記錄；2、對(duì)水、氣、電、藥等各種管線閥門進(jìn)行檢查，并應(yīng)處于良好的備用工況狀態(tài)：3、做好交接班記錄，認(rèn)真交接班。六、操作要點(diǎn)1、每天應(yīng)淸理人工格柵，防止污染物堵塞格柵，產(chǎn)生污水處理事故。2、接觸氧化池對(duì)應(yīng)的潛水?dāng)嚢铏C(jī)、潛水曝氣機(jī)24小時(shí)運(yùn)行，根拯實(shí)際情況作岀調(diào)整循環(huán)水 量與氣疑；岀水的溶解氧（DO）維持在24mg/L左右。3. 混凝沉淀池的污泥每天開(kāi)啟底下污泥泵進(jìn)行排泥處理。實(shí)際排泥時(shí)間可根據(jù)積泥情況作岀 調(diào)整。4. 加藥系統(tǒng)操作：PAC

13、配藥時(shí)，先打開(kāi)自來(lái)水閥門，溶藥箱放滿水，關(guān)閉自來(lái)水閥門，先投加進(jìn)約0.5%的PAC, 手動(dòng)開(kāi)啟攪拌機(jī)，攪拌20min后關(guān)閉。當(dāng)PAC溶藥箱藥量低于一半時(shí)需進(jìn)行配藥。先手動(dòng) 開(kāi)啟攪拌機(jī)，打開(kāi)自來(lái)水閥門，并同時(shí)慢慢投加PAC藥品，攪拌20min后關(guān)系攪拌機(jī)。攪 拌均勻后，開(kāi)啟加藥泵，送至混凝沉淀池中心筒，維持反應(yīng)池良好的絮凝反應(yīng)沉淀效果，若 加藥疑不夠，可適當(dāng)加大用藥量調(diào)整或加大加藥流量調(diào)整.次氯酸鈉發(fā)生器基本操作過(guò)程：首先接通電源，次氯酸鈉發(fā)生器將普通工業(yè)用鹽（每公斤 0.35元左右）加入化鹽裝置溶解成10%左右的鹽水，打開(kāi)閥門讓鹽水通過(guò)過(guò)濾沉淀進(jìn)入儲(chǔ) 鹽液箱；然后，啟動(dòng)自配水開(kāi)關(guān)，設(shè)備自動(dòng)勾配

14、鹽水到濃度為3.5%左右的稀鹽水；再打開(kāi) 閥門調(diào)肖好流量計(jì)，讓經(jīng)配兌好的鹽水按設(shè)左流雖:通過(guò)一組陰陽(yáng)極管組成的夾層式電解槽： 次氯酸鈉發(fā)生器最后，啟動(dòng)整流電流開(kāi)關(guān)，同時(shí)打開(kāi)冷卻水閥門以冷卻電解槽，次氯酸鈉發(fā) 生器開(kāi)始工作。這樣，整個(gè)設(shè)備就生產(chǎn)岀了標(biāo)準(zhǔn)的次氮酸鈉發(fā)生器液體（濃度為1%左右）: 最后，藥液送至事故消毒池進(jìn)行消毒作用。次氯酸鈉發(fā)生器操作的注意事項(xiàng)：反沖洗：每班運(yùn)行完畢，必須反沖洗一次，反沖洗時(shí)先打 開(kāi)放空閥，把結(jié)存在管道中的鹽水排掉，然后打開(kāi)反沖洗放空和反沖洗進(jìn)水處來(lái)水閥，沖洗 10分鐘左右，然后把放空閥門找開(kāi)排掉積水，待下次便用。酸洗：發(fā)生器累計(jì)運(yùn)行250小 時(shí)需酸洗一次，根據(jù)水質(zhì)

15、情況相應(yīng)延長(zhǎng)或縮短酸洗周期，酸洗時(shí)，先打開(kāi)所有排空閥門，把 管道中的枳存鹽水排掉，然后打開(kāi)進(jìn)酸閥門和出酸閥門，直到出酸放空管有機(jī)管流岀酸水后, 關(guān)閉進(jìn)酸閥門，待酸水在電極管中浸泡12小時(shí)后再把酸水排掉，然后再反沖洗一次，一 般稀鹽酸調(diào)配濃度為10%左右。5. 電氣系統(tǒng)操作： 調(diào)廿池提升泵（2臺(tái)1備1用，調(diào)卩池一接觸氧化池）：手動(dòng)：直接開(kāi)/停：自動(dòng)：通過(guò)酸 化調(diào)肯池水位控制（低停）；沱時(shí)自動(dòng)輪換，故障自動(dòng)切換，采取一用一備的運(yùn)行方法。 潛水?dāng)嚢铏C(jī)（5臺(tái)）：自動(dòng)；定時(shí)自動(dòng)輪換，故障自動(dòng)切換。 潛水曝氣機(jī)（5臺(tái)）：自動(dòng)；泄時(shí)自動(dòng)輪換，故障自動(dòng)切換。 污泥泵（1臺(tái)，混凝沉淀池一外運(yùn)）：手動(dòng)：直接開(kāi)/停

16、；七、主要設(shè)備操作規(guī)程泵類設(shè)備1開(kāi)機(jī)前檢査1.1檢查所有閥門處在正常工作狀態(tài)，泵類管逍是否正常。1.2檢查各汕標(biāo)內(nèi)的潤(rùn)滑油是否充足1.3檢查電氣設(shè)備處在正常狀態(tài)。2. 運(yùn)行管理2.1根據(jù)進(jìn)水量的變化及工藝運(yùn)行情況，應(yīng)調(diào)肖水量，保證處理效果。2.2水泵在運(yùn)行中，必須嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制度，并符合下列規(guī)左。221應(yīng)注意觀察各種儀表顯示是否正常、穩(wěn)進(jìn)2.2.2軸承溫升不得超過(guò)環(huán)境溫度35°C,總和溫度最髙不得超過(guò)75*C.2.2.3應(yīng)檢查水泵填料壓蓋處是否發(fā)熱，是否漏水等2.2.4水泵機(jī)組不得有異常的噪音或者震動(dòng)。2.2.5開(kāi)啟泵前，應(yīng)檢查水池水位是否保持正常。2.3應(yīng)使泵類的機(jī)電設(shè)備保持良

17、好狀態(tài)。2.4操作人員應(yīng)保持各泵類設(shè)備的淸潔衛(wèi)生，各種器具應(yīng)擺放整齊。2.5應(yīng)及時(shí)淸除葉輪、閘閥、管道的堵塞物。2.6泵類的提升水池應(yīng)每年至少淸洗一次，同時(shí)對(duì)有空氣攪拌裝置的進(jìn)行檢修。3. 安全操作3.1水泵啟動(dòng)和運(yùn)行時(shí)，操作人員不得接觸轉(zhuǎn)動(dòng)部位。3.2當(dāng)泵房突然斷電或設(shè)備發(fā)生重大事故時(shí)，應(yīng)及時(shí)向主管部門報(bào)告，不得擅自接通電源或 修理設(shè)備。3.3淸洗提升水池（即調(diào)肖池）時(shí)，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況，應(yīng)先制沱操作規(guī)程。3.4操作人員在水泵開(kāi)啟至穩(wěn)定后，方可離開(kāi)。3.5嚴(yán)禁頻繁啟動(dòng)水泵。3.6水泵運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)下列情況時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)：水泵發(fā)生斷軸故障;突然發(fā)生異常聲響：軸承溫度過(guò)高：壓力表、電流表的顯示過(guò) 低或

18、過(guò)高；機(jī)房管線、閘閥發(fā)生大量漏水：電機(jī)發(fā)生嚴(yán)重故障。4. 維護(hù)保養(yǎng)4.1水泵的日常保養(yǎng)應(yīng)符合本規(guī)程中的有關(guān)規(guī)左。4.2應(yīng)至少半年檢查、調(diào)整水泵進(jìn)岀口閘閥一次。4.3應(yīng)定期檢查提升水池浮球液位計(jì)等相關(guān)設(shè)備4.4備用水泵應(yīng)每月至少進(jìn)行一次試運(yùn)轉(zhuǎn)，環(huán)境低于0C時(shí)，必須放掉泵殼內(nèi)的存水。加藥設(shè)備1. 開(kāi)啟加藥泵前檢查1.1檢查所有管道、閥門處于正常工作狀態(tài)1.2檢查各加藥設(shè)備的汁疑泵、曝氣攪拌器處于正常工作狀態(tài)1.3檢査電氣設(shè)備處于正常工作狀態(tài)2. 注意事項(xiàng)2.1各種藥劑必須分開(kāi)存放，防止受潮。2.2加藥設(shè)備應(yīng)左期檢查，并泄期排出加藥罐中的雜物，并檢查加藥il涅泵的潤(rùn)滑情況，三 個(gè)月進(jìn)行一次檢修。2.

19、3應(yīng)左期檢査加藥攪拌機(jī)攪拌器是否轉(zhuǎn)動(dòng)正常八、注意事項(xiàng)1認(rèn)真遵守安全操作規(guī)程，特別是對(duì)水池、設(shè)備巡檢時(shí)一泄要髙度集中，不得跨安全防護(hù)欄 作業(yè)。2. 機(jī)電設(shè)備檢修時(shí)應(yīng)切斷電源，在中控室作特別說(shuō)明或有他人監(jiān)控。3. 污水、污泥應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)左處理，嚴(yán)禁隨便排放、堆放。4. 所有污水處理藥劑、原料均不能和生活飲用水、食品相接觸，防止中毒事故。醫(yī)院污水處理站運(yùn)行操作規(guī)程2一、崗位人員應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行安全生產(chǎn)方針，對(duì)設(shè)備的安全工作負(fù)責(zé)，確保設(shè)備的安全正常運(yùn)轉(zhuǎn)。二、崗位人員應(yīng)熟悉設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、鉆研技術(shù)、精通業(yè)務(wù)，做到“三知、四會(huì)”，充分 發(fā)揮設(shè)備效能。三、嚴(yán)格執(zhí)行煤礦安全規(guī)程有關(guān)規(guī)泄，嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作設(shè)

20、備，認(rèn)真執(zhí)行 “交接班制”、“設(shè)備維修保養(yǎng)制”等有關(guān)制度，司機(jī)有權(quán)拒絕違章指揮。四、工作前檢查好機(jī)械和電氣各部位以及安全保護(hù)裝宜是否靈活可靠，各部件是否齊全完好。 發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要即使匯報(bào)處理。五、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)注意各部位運(yùn)轉(zhuǎn)聲音，隨時(shí)觀察各儀表指示情況，保證設(shè)備安全運(yùn)轉(zhuǎn)。六、掌握設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，認(rèn)真填寫(xiě)各種記錄做到正確無(wú)誤。七、管理工具、備品、備件、材料等，有登記賬卡，圖紙資料齊全完整，圖牌板整潔完好。八、嚴(yán)格執(zhí)行要害場(chǎng)所管理制度，做到機(jī)房不會(huì)私客。九、經(jīng)常保持設(shè)備，室內(nèi)外環(huán)境衛(wèi)生的淸潔，做到文明生產(chǎn)。十、遵守勞動(dòng)紀(jì)律，嚴(yán)守工作崗位，不干與工作無(wú)關(guān)的事情。交接班制度一、交接班工作必須在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行，接班

21、司機(jī)必須提前30分鐘進(jìn)入機(jī)房，全而檢查設(shè)備運(yùn)行 及各種記錄記載的情況。二、正式交接工作必須由交接班司機(jī)和接班司機(jī)共同按巡回檢查線路對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查并做好 交接班記錄。三、交接司機(jī)必須對(duì)本班的設(shè)備狀況、巡回檢查情況存在問(wèn)題、下班注意事項(xiàng)、工具材料和 配件存放情況向接班司機(jī)交代淸楚。四、交接班必須嚴(yán)格執(zhí)行六交與六不交。1、交淸當(dāng)班運(yùn)行情況，交不淸不接。2、交淸設(shè)備故障和隱患，交不淸不接。3、交淸應(yīng)處理而未處理的問(wèn)題，交不淸不接。4、交淸工具和材料配件情況，交不淸不接。5、交淸設(shè)備和室內(nèi)衛(wèi)生情況，交不淸不接。6、交淸各種記錄填寫(xiě)情況，交不淸不接。五、發(fā)現(xiàn)司機(jī)有酗灑或精神不正常拒絕交接。六、在規(guī)左司機(jī)缺

22、勤時(shí)，當(dāng)班司機(jī)不準(zhǔn)擅離崗位。七、當(dāng)班司機(jī)正在操作時(shí)，不準(zhǔn)交與接班司機(jī)操作，必須提升機(jī)停用時(shí)，方可交與下班司機(jī) 操作。消防管理制度 為進(jìn)一步強(qiáng)化消防管理，最大限度地減少消防事故，保i正安全生產(chǎn)，根據(jù)中華人民共和國(guó) 消防法結(jié)合本小組的實(shí)際情況特制左以下規(guī)左。一、本小組負(fù)責(zé)人為消防安全工作第一責(zé)任人。二、本小組員工必須高度重視本小組的消防管理工作，遵守消防法律、法規(guī)，依法履責(zé)。要堅(jiān)持“預(yù)防為主，防消結(jié)合”的消防工作方針，按照“誰(shuí)主管、誰(shuí)負(fù)責(zé)”的原則，分級(jí)到人。三、本小組的消防監(jiān)督管理工作主要包括消防設(shè)施器材的管理、檢查，以及組織本小組組員對(duì)消防知識(shí)的學(xué)習(xí)和培訓(xùn)，小組內(nèi)日常消防工作的檢查、監(jiān)督和管理。

23、四、火火器應(yīng)擺放在醒目、便取的位置。任何單位、個(gè)人不得損壞或擅自挪用，不得堵塞消防通道。五、高、低圧配電室內(nèi)要保持整潔，嚴(yán)禁擺放易燃易爆物品。六、本小組當(dāng)日崗位人員必須立時(shí)檢查高、低壓線路及其他設(shè)施，保證安全無(wú)事故。硫化氫理化特性無(wú)色氣體，有臭雞蛋氣味，溶于水，與空氣混合可發(fā)生爆炸，與濃硝酸或苴它強(qiáng)氧化劑劇烈 反應(yīng)，對(duì)金屬有強(qiáng)腐蝕性。危害健康可經(jīng)呼吸道進(jìn)入人體，主要損害中樞神經(jīng)，呼吸系統(tǒng)，刺激黏膜。表現(xiàn)為流淚，畏光，眼刺 痛，咽喉部灼熱感，咳嗽，胸悶，頭痛，頭暈:，惡心，嘔吐，乏力，重者抽搐，呼吸困難, 吸入高濃度可立即昏迷，可致猝死。應(yīng)急處理?yè)尵热藛T穿戴防護(hù)用具，加強(qiáng)通風(fēng)，速將患者移至空氣新

24、鮮處，去除污染衣物，注意保H爰,安靜，皮膚或眼污染后用流動(dòng)淸水沖洗各至少20分鐘，呼吸困難，給氧，必要時(shí)用合適的呼吸器進(jìn)行人工呼吸，心肺驟停，必須現(xiàn)場(chǎng)行心肺復(fù)蘇術(shù)，立即與醫(yī)療急救單位聯(lián)系搶救。防護(hù)措施工作場(chǎng)所空氣中最高容許濃度（MAC）不超過(guò)10亳克/立方米。屬酸性氣體，由于能引起 嗅覺(jué)疲勞，警示性低。密閉，局部排風(fēng)呼吸防護(hù)，禁止明火，火花，髙熱，使用防爆電氣和 照明設(shè)備。工作場(chǎng)所禁止飲食、吸煙。KW型系列二氧化氯混合消毒發(fā)生器操作規(guī)程1、把鹽放入多孔板上，打開(kāi)鹽箱進(jìn)入閥，使鹽箱內(nèi)達(dá)到飽和：2、打開(kāi)電解槽鹽水閥進(jìn)入內(nèi)箱，同時(shí)打開(kāi)電解槽進(jìn)入閥，進(jìn)入外箱，直到電解槽溢流口出 水，內(nèi)箱溢流指上而口，

25、外箱溢流指下而口，那個(gè)口出水關(guān)那個(gè)閥門：3、打開(kāi)控制電源和啟動(dòng)開(kāi)關(guān)，將電壓調(diào)至0-12V電流不得大于200A：4、打開(kāi)原水進(jìn)入閥，即可以處理，在工作中，電解箱發(fā)熱打開(kāi)電解槽冷卻閥（開(kāi)?。?，使設(shè) 備外箱溫度控制在40C以下：5、工作結(jié)束后，關(guān)電源和電解槽冷卻閥：6、左時(shí)排堿24小時(shí)一次，手動(dòng)1-3分鐘排堿，再加飽和鹽水放入電解箱內(nèi)，直到內(nèi)箱溢流 出水關(guān)電解槽鹽水閥；7、淸洗周期為正常工作72小時(shí)1次，手動(dòng)開(kāi)啟淸洗進(jìn)水閥，控制水量，淸洗時(shí)間為5-10 分鐘：注意事項(xiàng)1、設(shè)備定有專人操作;2、工作完后設(shè)備用自來(lái)水淸洗，擦干，防止鹽水電解液對(duì)設(shè)備腐蝕：設(shè)備間應(yīng)保持低溫通風(fēng)，防I上氣體對(duì)電控柜腐蝕，電控

26、柜壽命縮短。HF系列格柵除污機(jī)操作規(guī)程1、柵機(jī)啟停視進(jìn)廠污水量的大小確左開(kāi)啟，合理地控制過(guò)柵流速能夠使柵最大程度地發(fā)揮 攔截作用保持高的攔污效率。宜觀地看，污水過(guò)柵越緩慢，攔污效果越好，但當(dāng)流速緩慢至 砂在柵前渠槽及柵下沉積時(shí)，過(guò)水?dāng)嗝鏁?huì)縮小，反而又使流速變大。通常應(yīng)控制污水在柵前 渠槽中流速約0.4-0.8m/s,過(guò)柵流速應(yīng)控制在0.6-lnVs由運(yùn)行人員視水量變化情況適時(shí)調(diào)整：2、及時(shí)淸楚柵渣是保證過(guò)柵流速在合理范用內(nèi)的重要措施，清污次數(shù)太少，柵渣將在格柵 上長(zhǎng)時(shí)間附著使過(guò)柵斷面減少，過(guò)柵流速增大，攔污效率下降，水流阻力加大，水頭損失增 加：3、格柵間隙3mm情況下，根據(jù)我國(guó)城鎮(zhèn)污水處理廠

27、的運(yùn)行統(tǒng)計(jì)資料柵渣量大約為每1000m3 污水中攔截柵渣量為0.1-0.05 m3,柵渣的容量約960kg/m3,含水率80%,有機(jī)分髙達(dá)85%, 極易腐敗，污染環(huán)境，按本污水處理廠設(shè)計(jì)處理污水量3000 m3/日情況下每日生產(chǎn)柵渣量 約03-0.15 m3,污水處理廠應(yīng)自行購(gòu)宜垃圾手推小車放宜在格柵除污機(jī)卸料口下，裝滿后 外運(yùn)中轉(zhuǎn)最后統(tǒng)一運(yùn)往垃圾焚燒站焚饒?zhí)幚砘蛲膺\(yùn)作填埋肥料：4、開(kāi)啟格柵除污機(jī)之前應(yīng)檢查清楚機(jī)電設(shè)備是否具備開(kāi)機(jī)條件，格柵除污機(jī)開(kāi)啟工作后應(yīng) 監(jiān)視機(jī)電設(shè)備運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)不正常情況應(yīng)立即停車檢修，發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)即時(shí)排除，不允許帶 病運(yùn)行，發(fā)現(xiàn)鏈瓣有斷裂現(xiàn)象或軸磨損過(guò)大現(xiàn)象應(yīng)立即更換：

28、5、定期檢查格柵機(jī)前后渠槽內(nèi)沉淀砂淤積情況，及時(shí)淸砂并排除積礦砂原因：1）檢修格柵除污機(jī)或由人工淸撈柵渣時(shí)，穿戴齊全勞保用品，應(yīng)注意安全，并應(yīng)有有效的 監(jiān)護(hù)：2）應(yīng)記錄每天產(chǎn)生的柵渣疑，以容量計(jì)量或重量計(jì)量均可，根據(jù)柵渣量的變化，可以間接 判斷格柵的攔污效率。當(dāng)柵渣量比歷史記錄減少時(shí)，應(yīng)分析檢查格柵機(jī)是否運(yùn)行不正常。判 斷攔污效率的另一個(gè)間接途徑是經(jīng)常觀察調(diào)肖池，沉淀池和污泥濃縮池中浮渣尺寸，浮渣中 尺寸大于格柵柵距的污物增多時(shí)，說(shuō)明格柵攔污有問(wèn)題，效率不高，應(yīng)檢查分析過(guò)柵流速控 制是否合理，是否應(yīng)及時(shí)淸污。地埋式污水處理設(shè)備操作規(guī)程一、設(shè)備的安裝步驟及要求1、本設(shè)備具有三種安裝形式，一是安裝

29、地表以下，二是埋在地平以下一半，地平上一半， 三是全安裝在地平以上。根據(jù)安裝圖與基礎(chǔ)圖，準(zhǔn)備基礎(chǔ)以安裝平而圖大小尺寸為準(zhǔn)，做好 混凝上底板，基礎(chǔ)要求平均承壓5”m2基礎(chǔ)必須水平，并應(yīng)在混凝上基礎(chǔ)澆注保養(yǎng)期結(jié)束后 才能進(jìn)行安裝，如設(shè)備安裝在低平以下，基礎(chǔ)離地平相對(duì)標(biāo)髙按圖尺寸為準(zhǔn)。同時(shí)四周挖掘 寬度長(zhǎng)度必須離基礎(chǔ)邊線600mm以上，以便管道安裝；2、管逍安裝連接應(yīng)該在設(shè)備就位時(shí)考慮好，設(shè)備就位時(shí)必須按說(shuō)明書(shū)設(shè)備自重，配合吊車 噸位大小，安裝順序按現(xiàn)場(chǎng)對(duì)照?qǐng)D就位，筒體的位置，方向不能放錯(cuò)，互相間距必須正確：3、根據(jù)安裝圖連接管道設(shè)備就位后連接管道用橡皮墊緊固好，使連接處不滲漏：4、安全完畢后設(shè)備與

30、基礎(chǔ)地板必須連接固N(yùn)，絕對(duì)保證不使設(shè)備流動(dòng)上浮同時(shí)須在設(shè)備中 注入污水（無(wú)污水時(shí)，用其他水源或自來(lái)水代替）充滿度必須達(dá)到70%以上，以防設(shè)備上 浮，同時(shí)，檢查好各管道有無(wú)滲漏。試水各管路口必須不滲漏，同時(shí)設(shè)備不受地而水上漲, 而使設(shè)備錯(cuò)位和傾斜：5、設(shè)備安裝完畢無(wú)不妥后，即可用上填入設(shè)備四周與間隙夯實(shí)并整平地而填上時(shí)應(yīng)注意：（1）設(shè)備入孔蓋板必須髙岀地平50mm左右；（2）不能讓土堵塞入孔蓋板上的進(jìn)氣口：6、樞電控柜控制線與設(shè)備接通，接線時(shí)注意水下曝氣機(jī)及潛污泵電機(jī)的轉(zhuǎn)向，如地下室控 制柜要放在通風(fēng)處，保持干燥，一般控制柜不能放在籃天。須防日曬，淋雨等。以免控制板 及接線頭漏電，燒毀控制板；7

31、、注意事項(xiàng)（1）設(shè)備安裝之處必須保證下雨不積水：（2）設(shè)備的出水管必須在相對(duì)地坪0.4m以下：（3）設(shè)備上方不得壓有重物，不得有大型車輛經(jīng)過(guò)（指無(wú)特殊設(shè)計(jì)的）；（4）設(shè)備一般不得抽室內(nèi)部污水，以防止地下水把設(shè)備浮起：8、注意本設(shè)備安裝圖及管道連接圖按標(biāo)準(zhǔn)連接及水平面布置，如用手要求可任意布置，但 必須在訂合同時(shí)提岀：9、連接好風(fēng)機(jī)，水泵控制線路，并注意風(fēng)機(jī)水泵的轉(zhuǎn)向必須正確無(wú)誤。二、設(shè)備使用前檢查及設(shè)備啟動(dòng)1、啟動(dòng)設(shè)備時(shí)檢查好電路，接線控制柜線路是否正確，電壓及電流是否符合要求。該設(shè)備 控制為微機(jī)控制，采用日本三菱公司可編程控制器控制，輸岀采用交流接觸器，具體說(shuō)明參 照微機(jī)自動(dòng)控制柜說(shuō)明書(shū)。本

32、控制柜可同時(shí)控制二臺(tái)潛污泵，二臺(tái)風(fēng)機(jī)并結(jié)合工作情況實(shí)說(shuō) 監(jiān)測(cè)，具有自動(dòng)保護(hù)報(bào)警功能，還配有手動(dòng)，自動(dòng)控制系統(tǒng)。啟動(dòng)水泵時(shí)檢查水泵管路是否 有滲漏及吸水，有無(wú)堵塞；2、本設(shè)備水泵采用抗堵塞撕裂潛污泵，其中二臺(tái)水泵的控制由微機(jī)通過(guò)檢測(cè)污水池中的液 位來(lái)完成，當(dāng)液位由低到高到達(dá)工作水位時(shí)啟動(dòng)工作泵，如液位繼續(xù)上升到警戒水位時(shí)，關(guān) 掉工作泵（液位通過(guò)液位開(kāi)關(guān)來(lái)檢測(cè)）啟動(dòng)風(fēng)機(jī)時(shí)檢查旋轉(zhuǎn)方向是否正確，切忌反轉(zhuǎn)；3、當(dāng)調(diào)節(jié)池污水較少，液而低于水泵啟動(dòng)液位時(shí)，二臺(tái)水泵都停止工作，這時(shí)，為使污水 設(shè)備內(nèi)生物膜的正常生長(zhǎng)，風(fēng)機(jī)采用間歇啟動(dòng)，啟動(dòng)10分鐘，停止半小時(shí)自動(dòng)運(yùn)行：4、沉淀地排泥控制，電磁閥氣提排泥或用污

33、泥泵提升排泥，排泥周期為8小時(shí)，排泥時(shí)間 為8分鐘，當(dāng)氣提時(shí)二臺(tái)風(fēng)機(jī)同時(shí)啟動(dòng)以保證氣量的供給：5、風(fēng)機(jī)及水泵采用自動(dòng)交替運(yùn)行控制，交替切換時(shí)間4小時(shí)：6、設(shè)備控制中心在微機(jī)柜上按照設(shè)汁編排工程程序一次完成（無(wú)特殊情況下不得采用手動(dòng) 控制方式）手動(dòng)控制通過(guò)而板上按鍵開(kāi)關(guān)，由人工控制潛污泵，風(fēng)機(jī)等開(kāi)啟和關(guān)閉。二氧化氯消毒劑發(fā)生器操作規(guī)程一、調(diào)試前的準(zhǔn)備1、檢查設(shè)備安裝是否符合要求，電源、電極接線是否正確，設(shè)備接地是否完好。2、檢查給水、排水、排堿、液氯等管路連接是否正確。3、檢查加氯車間通風(fēng)設(shè)備。4、檢查設(shè)備電解用鹽是否準(zhǔn)備好（按每Kg有效氯耗鹽1.6Kg計(jì)），必須是淸潔食鹽。二、操作步驟1、打開(kāi)

34、鹽液箱蓋，在鹽液箱內(nèi)加如食鹽至其體積的三分之一部位，打開(kāi)鹽箱進(jìn)水閥，開(kāi)始 溶化食鹽待鹽液箱液位達(dá)到三分之二時(shí)，關(guān)閉鹽箱進(jìn)水閥。（鹽液箱內(nèi)鹽濃度必須是飽和濃 度）2、開(kāi)啟電解槽鹽水閥，開(kāi)始向電解槽內(nèi)室投加飽和鹽溶液；同時(shí)打開(kāi)電解槽進(jìn)水閥向外室 加自來(lái)水，待內(nèi)外室溢流均有液體流出時(shí)，分別關(guān)閉二閥門。3、打開(kāi)電源，逐漸調(diào)整電源電壓至12V開(kāi)始電解，觀察電流變化，待電流升至額定電流時(shí) （此升流過(guò)程為3-8小時(shí)），最后使電流調(diào)整并穩(wěn)泄在所需投加氯量上。4、電源開(kāi)啟后，打開(kāi)壓力水（原水）進(jìn)水閥調(diào)整其流量，使水射器的吸氣管形成負(fù)壓，（絕 不允許水從吸氣管倒流入電解槽）：同時(shí)使電解槽冷卻水排出口的水溫適中（4

35、0°C左右）。5、設(shè)備運(yùn)行24小時(shí)后，測(cè)左處理后水中的余氯，并根據(jù)測(cè)左值調(diào)整電源的電壓和電流，使 之滿足各類水質(zhì)的余氯量。A：飲用水余氯量標(biāo)準(zhǔn)：出水為0.05mg/lo B：醫(yī)院污水余氯雖 標(biāo)準(zhǔn)：接觸1小時(shí)后為3-5mg/lo C：循環(huán)水以0.5-lg/t水投加，投加方式為間隙性、沖擊 性投加。6、在設(shè)備正常運(yùn)行2-3小時(shí)后應(yīng)進(jìn)行排堿一次，時(shí)間為0.5-1分鐘，大型規(guī)格（400g/h）以 上，2-3分鐘一次。7、在設(shè)備正常運(yùn)行2-3小時(shí)，應(yīng)注意電解槽的冷卻水進(jìn)水閥流量，控制電解槽的溫度。8、設(shè)備臨時(shí)停用，不得將壓力水（原水）進(jìn)水閥關(guān)閉，此閥必須在停機(jī)30分鐘后關(guān)閉，使 室余氣抽岀，防

36、止余氣外溢。9、設(shè)備停用時(shí)，應(yīng)先把電壓降至0,然后再切斷電源。10、設(shè)備長(zhǎng)期不用時(shí)，關(guān)閉電源，抽岀內(nèi)室殘余氯氣，然后將內(nèi)外室液體放空并刷洗干凈， 以備下次運(yùn)行。三、設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng)1、設(shè)備正常運(yùn)行1-2個(gè)月，應(yīng)淸洗一次，淸洗方法：斷開(kāi)電源，排空內(nèi)外室液體，用淸水 沖洗。2、設(shè)備正常運(yùn)行半年至一年，應(yīng)更換隔膜，更換方法：取出內(nèi)箱拆下膜框上的隔膜，淸理 干凈膜框，將新膜裝上，再將內(nèi)箱裝好即可。四、注意事項(xiàng)1、氯是一種有毒氣體，苴比重大，因此加氯間必須設(shè)置通風(fēng)設(shè)備，其換風(fēng)量按每小時(shí)8-12 次配程，風(fēng)機(jī)應(yīng)盡疑采用玻璃鋼結(jié)構(gòu)，防腐蝕，風(fēng)機(jī)安裝位置應(yīng)在離地面不大于20cm的部 位，墻上孔的兩側(cè)應(yīng)設(shè)鋼絲網(wǎng)，

37、以防傷人。2、操作人員開(kāi)機(jī)后，應(yīng)打開(kāi)換氣扇。3、直流電源的正負(fù)極與電解槽的陽(yáng)極、陰極正確連接。4、電解槽外殼溫度超過(guò)50C時(shí)，應(yīng)加大冷卻水量，并適當(dāng)降低電源電壓。5、加氯間必須設(shè)置洗滌盆和水龍頭，在打掃衛(wèi)生時(shí)，應(yīng)注意直流電源柜，不慎打濕，應(yīng)待 水干后才能開(kāi)機(jī)運(yùn)行。五、故障排除方法序號(hào)原因表現(xiàn)形式處理方法1產(chǎn)氯氣疑低A內(nèi)室溫度太髙開(kāi)大冷卻水閥B電流高排堿C加氯間內(nèi)溫度低增加活化時(shí)間D隔膜密封不好重新安裝好2水射器無(wú)負(fù)圧A管路堵塞淸理管路B自來(lái)水壓力低 加大進(jìn)水壓力C管路有空氣排出管路空氣3電解槽電壓高電流低A兩極接觸不良檢查擰緊B膜被堵塞淸洗內(nèi)室C鹽水濃度低向電解槽內(nèi)加鹽加藥裝置操作規(guī)程一、準(zhǔn)備

38、：運(yùn)行前關(guān)閉加藥裝置攪拌桶與藥液箱的放空閥門，打開(kāi)兩個(gè)藥液箱的出藥閥門。二、混合：加水前關(guān)閉兩個(gè)藥液閥門，當(dāng)水加到攪拌桶的一半時(shí)開(kāi)始開(kāi)啟攪拌機(jī)和投加藥粉, 同時(shí)繼續(xù)加水，直到離攪拌桶邊緣10cm左右停止加水，待藥粉與水充分混合后停止攪拌。 打開(kāi)藥液閥門，使藥液進(jìn)入藥液箱，放完后關(guān)閉藥液閥門。三、輸藥：開(kāi)啟計(jì)量泵(計(jì)量泵不能斷機(jī)油),調(diào)整計(jì)量泵的藥液輸送量(0-100L/H),直 到合適的輸送量。藥液箱無(wú)藥液時(shí)重復(fù)上一步驟。醫(yī)院污水處理站運(yùn)行操作規(guī)程11、工程概述01.1工程概況01.2污水水質(zhì)01.3污水水呈01.4污水處理排放水質(zhì)0 2工藝流程圖及說(shuō)明03工藝參數(shù)3.1格柵井3.2調(diào)節(jié)池3.

39、3 A/A/O處理系統(tǒng)3.4斜管沉淀池3.5消毒接觸池3.6污泥消化池3.7設(shè)備房4、設(shè)備操作規(guī)程4.1廢水處理站的運(yùn)行4.2廢水處理站的運(yùn)行控制:43廢水處理站的異常情況：5、污水處理站調(diào)試規(guī)程5.1調(diào)試內(nèi)容及目的5.2調(diào)試方法5.3異常現(xiàn)象處理方法及注意事項(xiàng)6、設(shè)備操作維護(hù)規(guī)程6.1回轉(zhuǎn)式風(fēng)機(jī)6.3水泵 6.4潛水?dāng)嚢铏C(jī)6.4機(jī)械格柵 6.5二氧化氯發(fā)生器6.6防腐 126.7注意事項(xiàng)127、污水處理站安全制度127.1污水處理工段安全操作規(guī)程127.2值班電工安全操作規(guī)程127.3維修工段安全操作規(guī)程137.4下州乍業(yè)安全操作駅呈137.5化驗(yàn)室安全操作規(guī)程147.6化驗(yàn)設(shè)備儀器管理規(guī)走

40、147.7化學(xué)試齊I、藥品安全管理規(guī)定14&化驗(yàn)安全操作規(guī)程158.1主要內(nèi)容與適用范圍 158.2 般要求158.3玻璃儀器使用168.4電氣設(shè)備使用168.5易燃易爆物質(zhì)使用168.6有毒有害物質(zhì)的使用178.7腐蝕物質(zhì)使用178.9化學(xué)試痢貯存和保管18& 8氣瓶使用178.10貴重儀器使用188.11取樣 189、廢水處理站化驗(yàn)項(xiàng)目189.1懸浮物的測(cè)走18 9.2化學(xué)需氧星的測(cè)定19 9.3生化需氧呈的測(cè)走209.4溶解氧的測(cè)走219.5氨氮操作細(xì)則（納氏試列光度法）221、工程概述1.1工程概況柘林湖國(guó)際溫泉度假村項(xiàng)目位于江西省九江市永修縣柘林鎮(zhèn)易家河村，毗鄰風(fēng)景秀

41、麗、環(huán)境 優(yōu)美的柘林湖景區(qū)，溫泉資源豐富，占地約400畝。該項(xiàng)目擬建成以溫泉養(yǎng)生為主題，集休 閑、度假、會(huì)議等多功能為一體的生態(tài)園林式溫泉度假村，并以溫泉帶動(dòng)旅游，以旅游促進(jìn) 當(dāng)?shù)亟?jīng)濟(jì)發(fā)展。根據(jù)國(guó)家建設(shè)項(xiàng)目環(huán)保三同時(shí)的原則，環(huán)保設(shè)施必須與建設(shè)項(xiàng)目同時(shí)設(shè)訃、 同時(shí)施工、同時(shí)投入使用，為了確保周國(guó)水體不被污染，必須對(duì)該度假村排放的大疑污水進(jìn) 行統(tǒng)籌規(guī)劃，集中處理。污水經(jīng)過(guò)處理后達(dá)到國(guó)家環(huán)?？偩忠?guī)左的污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn) GB8978-1996 一級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)。本污水處理站分期建設(shè)（分兩期，每期按500噸/天設(shè)計(jì)）?，F(xiàn)首期已建成試運(yùn)行，苴處理水 量為500噸/天，根據(jù)該度假村污水的特點(diǎn)，本污水處理站A/A

42、/O生物膜法處理工藝并結(jié)合 髙效生物菌種對(duì)該廢水進(jìn)行處理。1.2污水水質(zhì)酒店廢水13污水水量首期廢水處理雖:為500噸/天，即208血1.4進(jìn)水水質(zhì)設(shè)計(jì)進(jìn)水水質(zhì)表M項(xiàng)目CODcr(mg/L)BOD2(mg/L)SS(mg/L)氨氮(mg/L)總磷(mg/L)pH值大腸桿菌 （個(gè)/L）進(jìn)水W400W200W25OW40W66-9W1.6X10514污水處理排放水質(zhì)根據(jù)污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)GB8978-96中所規(guī)左的二類一級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，本工程廢水處理 站出水排放濃度執(zhí)行指標(biāo)如下：出水水質(zhì)表1-2項(xiàng)目CODcr(mg/L)BOD2(mg/L)SS(mg/L)氨氮(mg/L)總磷(mg/L)pH值大腸桿

43、菌（個(gè)/L）出水W100W20W70W15W0.56-9W5002工藝流程圖及說(shuō)明污水主體處理工藝采用A/A/O法，簡(jiǎn)易工藝流程如下圖（平面布置圖及詳細(xì)工藝流程圖見(jiàn)附圖一與附圖二）:空氣污水一手工格柵一機(jī)械格柵一調(diào)節(jié)池一泵一厭氧池一缺氧池一好氧池一沉淀池一消毒排放污泥消化池整個(gè)工藝流程由預(yù)處理，生化處理，沉淀消毒處理，過(guò)濾系統(tǒng)和污泥處理等幾部分組成： 預(yù)處理：包括手工格柵、機(jī)械格柵.調(diào)肖池等，其中格柵可去除污水中的大顆粒狀和纖維狀雜質(zhì)，調(diào) 肖池通過(guò)其自身足夠的容積與預(yù)曝氣對(duì)水質(zhì)水量進(jìn)行有效的調(diào)fj,降解了部分有機(jī)物。 生化處理：系統(tǒng)的核心是生化部份，包括厭氧池、缺氧池和好氧池。厭氧池內(nèi)添加填料

44、，控制厭氧池 DOW0.2mg/L,在厭氧池內(nèi)進(jìn)行微生物磷的釋放，同時(shí)進(jìn)行有機(jī)物進(jìn)行氨化，缺氧池內(nèi)設(shè)空 氣攪拌，控制DOW0.5mg/L,在反硝化微生物與其它微生物的作用下進(jìn)行反硝化反應(yīng)，使 回流混合液中的硝態(tài)氮與來(lái)水中的氨氮反應(yīng)生成氣態(tài)氮的形式從水中逸出，同時(shí)使水中的大 顆粒物質(zhì)分解成小顆粒物質(zhì)，難降解物質(zhì)分解成易降解物質(zhì)，滿足生化處理要求。好氧池是 生化處理的主要場(chǎng)所，該池是一種以生物膜法為主，兼有活性污泥法的生物處理裝置，通過(guò) 回轉(zhuǎn)式鼓風(fēng)機(jī)提供氧源，生物膜載體采用聚乙烯彈性填料，該填料比表而積大、易持膜，且 不易使生物膜結(jié)成球團(tuán)，好氧池的布?xì)獠捎么┛坠懿細(xì)猓撗b宜具有氣泡細(xì)，氧利用率高，

45、 布?xì)饩鶆虻奶攸c(diǎn)，在好氧池內(nèi)污水在聚磷菌等微生物作用下除磷，同時(shí)降低污水中COD、 BOD等污染物。為確保污水處理系統(tǒng)出水水質(zhì)達(dá)標(biāo)，擬向生化池內(nèi)投加高效生物菌種，即利蒙LLMO®優(yōu)勢(shì) 生物菌種。該生物菌種是一種可用于污水處理設(shè)施的廣譜微生物菌制劑，其所含的菌類都廣 泛存在于自然界，經(jīng)科學(xué)篩選，在淸潔的環(huán)境中培養(yǎng)，對(duì)生態(tài)環(huán)境沒(méi)有任何負(fù)而影響，是安 全可靠的環(huán)保產(chǎn)品，其由八種菌復(fù)合而成，利用該類生物菌種可以加快接觸氧化池生物膜的 形成、提高接觸氧化池的脫氮能力，提髙污水處理效率，降低污泥產(chǎn)量。A/A/O同步脫氮除磷系統(tǒng)結(jié)合利蒙LLMO®優(yōu)勢(shì)生物菌種能高效的去除COD、BOD,更

46、主 要是能適應(yīng)目前對(duì)磷和氮的要求，效果明顯優(yōu)于目前常規(guī)的處理工藝。沉淀處理：污水經(jīng)生化處理去除大部分有機(jī)污染物與氮磷雜質(zhì)后，進(jìn)入沉淀池固液分離，沉淀池污泥提 升入污泥消化池。消毒處理：沉淀岀水進(jìn)入消毒排放池，消毒采用投加CLO2,投加有效氯10mg/L。消毒處理后排放。 污泥處理：系統(tǒng)產(chǎn)生的剩余污泥量較少，為了保證剩余污泥量的穩(wěn)立，污泥池內(nèi)進(jìn)行微氧充氣攪拌。由 于污泥量較少，左期排至污泥消化池，好氧消化后由環(huán)衛(wèi)部門泄期淸理外運(yùn)。3工藝參數(shù)3.1格柵井用以攔截含鋅廢水中的大塊漂浮物，以保證后續(xù)處理構(gòu)筑物的正常運(yùn)行及有效減輕后續(xù)處理 負(fù)荷，為系統(tǒng)的長(zhǎng)期正常運(yùn)行提供保證。柵渣需宦期淸理，可作垃圾處理

47、。格柵井采用鋼栓制。埋地式設(shè)置。主要設(shè)計(jì)參數(shù)：池規(guī)格：1.95 X0.75X2.0m,有效水深0.9m,數(shù)量：1座。設(shè)備配備：簡(jiǎn)易粗格柵，規(guī)格為：2000 0.70mm,柵隙：10mm。機(jī)械格柵:型號(hào)：WGS-700A,柵隙:10mm,功率：0.75kw°3.2調(diào)節(jié)池由于來(lái)自各時(shí)的水質(zhì)、水量均不一樣，因此為使污水處理系統(tǒng)連續(xù)穩(wěn)左地運(yùn)行，并且調(diào)節(jié)污 水的濃度，所以設(shè)計(jì)一調(diào)節(jié)池，使污水勻質(zhì)勻疑。調(diào)節(jié)池采用鋼栓制，埋地式設(shè)垃。主要設(shè)計(jì)參數(shù)：設(shè)計(jì)流量：Q=5OOm3/d,進(jìn)水pH值：6-9,設(shè)計(jì)停留時(shí)間為6.0h,數(shù)量：1座。調(diào)節(jié)池規(guī) 格：8.5X5X4.0m,有效水深 3.2m設(shè)備配備：提

48、升水泵:潛污泵,型號(hào)：50QW/C240-0.75-Z.流量:722m3/h、揚(yáng)程：74m,功率： 0.75kw,數(shù)量：2臺(tái)（一用一備）3.3 A/A/O處理系統(tǒng)本工程生化處理部分采用A/A/O生物膜法處理工藝即厭氧-缺氧-好氧同步脫氮除磷工藝，達(dá) 到同時(shí)去處水中BOD5、SS、N、P的目的。該工藝是在上世紀(jì)70年代，由美國(guó)的一些專 家在厭氧-好氧法脫氮的工藝的基礎(chǔ)上開(kāi)發(fā)的，其宗旨是開(kāi)發(fā)一項(xiàng)能夠冋步脫氮除磷的污水 處理工藝。該工藝具有如下特點(diǎn)：1、該工藝在系統(tǒng)上可以稱為最簡(jiǎn)單同步脫氮除磷工藝， 總的水力停留時(shí)間小于其他的同類工藝。2、在厭氧（缺氧）好氧交替運(yùn)行條件下，絲狀菌 不能大捲繁殖，無(wú)污

49、泥膨脹之虞，SVI值一般均小于100。3、污泥中磷的濃度高，具有很 髙的肥效。4、運(yùn)行中無(wú)須投藥，前個(gè)A段需輕緩攪拌，以不增加溶解氧為度；后一 A段與 O段均裝有填料，形成生物膜，運(yùn)行費(fèi)用低。3.3.1厭氧池（A段）調(diào)巧池污水經(jīng)過(guò)污水提升泵，提升至厭氧池中，同時(shí)左期將沉淀池含磷回流污泥抽送至厭氧 池中，通過(guò)潛水?dāng)嚢杵鞯臄嚢枋沟没亓魑勰嗯c污水充分混合。該池主要功能是釋放磷，同時(shí) 部分有機(jī)物進(jìn)行氨化。主要設(shè)計(jì)參數(shù)：設(shè)計(jì)流量:Q=500m3/d,進(jìn)水pH值:6-9,設(shè)計(jì)停留時(shí)間為1.46h,數(shù)量：1座。厭氧池規(guī) 格：4.0X2.0X4.0m,有效水深 3.8m設(shè)備配備：潛污攪拌機(jī)，型號(hào)：QJB0.8

50、5/8,葉槳轉(zhuǎn)速：740r/min、功率：O.85kw,數(shù)量:1臺(tái)3.3.2缺氧池（A段）污水經(jīng)過(guò)厭氧池進(jìn)入缺氧池，在缺氧池中安裝填料以及曝氣系統(tǒng)，控制池中曝氣量，通過(guò)內(nèi) 循環(huán)泵將好氧池回流水抽送至缺氧池中，進(jìn)行污水的脫氮處理。回流水流量為2Q,即40訕。 主要設(shè)計(jì)參數(shù)：設(shè)計(jì)流雖:：Q=5OOm3/d,進(jìn)水pH值：6-9,設(shè)汁停留時(shí)間為4.0h,數(shù)量：1座。厭氧池規(guī) 格：5.5X4.0X4.0m,有效水深 3.7m設(shè)備配備：曝氣系統(tǒng)，規(guī)格：DN8O/DN5O,數(shù)雖:：1套：填料及支架:型號(hào)：YDT-150,數(shù)量:66m33.3.3好氧池（O段）混合液從缺氧池進(jìn)入好氧池，這一池子是多功能的，去除

51、BOD5,硝化和吸收磷等項(xiàng)反應(yīng)都 在本池內(nèi)進(jìn)行。在池內(nèi)安裝有填料以及曝氣系統(tǒng)供生物膜生長(zhǎng)，并安裝有回流水泵，回流水 流量為2Q,即40t/h°主要設(shè)計(jì)參數(shù)：設(shè)計(jì)流量:Q=500m3/d,進(jìn)水pH值：6-9,設(shè)計(jì)停留時(shí)間為5.84h,數(shù)量：1座。厭氧池規(guī) 格：8.45 X4.0X4.0m,有效水深 3.6n】設(shè)備配備：曝氣系統(tǒng)，規(guī)格：DN8O/DN5O,數(shù)量：1套： 填料及支架，型號(hào)：YDT-150,數(shù)102m3 混合液回流泵：潛污泵，型號(hào)：80WQ/C244-2.2-Z,流量:2575 m3/h、揚(yáng)程：72m,功 率：2.2kw,數(shù)量：2臺(tái)（一用一備）風(fēng)機(jī)：型號(hào)：HC801S, Q=

52、3.33 m3/min, H=4m, N=5.5kw,數(shù)量:2 臺(tái)（二用一備）3.4斜管沉淀池斜管沉淀池是活性污泥處理系統(tǒng)的重要組成部分，苴作用是泥水分離，使混合液澄淸，濃縮 和回流活性污泥。其運(yùn)行效果將直接影響活性污泥系統(tǒng)的岀水水質(zhì)和回流污泥濃度，污泥的 一部分經(jīng)污泥回流泵回流至厭氧池，上淸液排入消毒接觸池中。主要設(shè)計(jì)參數(shù)：設(shè)計(jì)流呈:：Q=5OOm3/d,進(jìn)水pH值：6-9,設(shè)計(jì)停留時(shí)間為2.46h,數(shù)量：1座。厭氧池規(guī) 格：3.95X3.7X4.0ni,有效水深 3.5m設(shè)備配備：污泥回流泵:潛污泵，型號(hào)：50QW/C240-0.75-Z、流量:722m3/h、揚(yáng)程：74m,功率: 0.7

53、5kw,數(shù)量：2臺(tái)（一用一備）斜管,規(guī)格：650,數(shù)量：16m3氣提裝宜：數(shù)量：1套3.5消毒接觸池酒店污水經(jīng)一級(jí)、二級(jí)處理后，水質(zhì)有所改善，細(xì)菌含量大幅度減小，但英絕對(duì)值仍相當(dāng)可 觀，并有存在病原菌的可能。因此，污水排放前應(yīng)進(jìn)行消毒。工程采用二氧化氯作消毒劑。 其特點(diǎn)是：可減少水中三鹵甲烷等氯化副產(chǎn)物的形成；當(dāng)水中含氨時(shí)不與氨反應(yīng)，其二氧化 氯的氧化和消毒作用不受影響：能殺火水中的病原微生物和病毒：消毒作用不受水質(zhì)酸堿度 的彫響；經(jīng)二氧化氯處理后，水中余氯穩(wěn)泄持久，防止再污染的能力強(qiáng)；因氧化作用強(qiáng)，可 除去水中的色和味，不與酚形成氯酚臭；對(duì)鐵、銹的除去效果較氯強(qiáng)：二氧化氯的水溶液可 以安全生

54、產(chǎn)和使用。主要設(shè)計(jì)參數(shù)：設(shè)計(jì)流量:Q=1000m3/d,進(jìn)水pH值:6-9,設(shè)計(jì)停留時(shí)間為0.5h,數(shù)量：1座。厭氧池規(guī) 格：3.5X1.7X4.0m,有效水深 3.5m設(shè)備配備：二氧化氯發(fā)生器，型號(hào)：HTF2OOO-5OO,有效氯產(chǎn)雖：500g/h,功率：l.Okw,數(shù)量：1臺(tái) 3.6污泥消化池斜管沉淀池污泥由氣提排泥排入污泥消化池，在污泥消化池中安裝曝氣系統(tǒng)進(jìn)行污泥好氧消 化。主要設(shè)計(jì)參數(shù)：設(shè)計(jì)流量：數(shù)量：1座。集泥池規(guī)格:3.7X4.0X4.0m,有效水深3.7m°設(shè)備房用于安裝放置電控裝置、風(fēng)機(jī)以及二氧化氯發(fā)生器，規(guī)格10.0X3.5m4、設(shè)備操作規(guī)程經(jīng)本所調(diào)式人員調(diào)式后，整

55、個(gè)系統(tǒng)主要進(jìn)行如下操作即可：4.1廢水處理站的運(yùn)行4.1.1控制方式該系統(tǒng)控制2臺(tái)風(fēng)機(jī)，2臺(tái)污水泵，2臺(tái)回流泵，2臺(tái)污泥回流泵，1臺(tái)機(jī)械格柵，1臺(tái)攪拌 機(jī)，1個(gè)電磁閥。具體操作步驟：1）接通電源。2）手動(dòng)方式按操作而板上各設(shè)備旋鈕指向手動(dòng)，系統(tǒng)進(jìn)入手動(dòng)啟動(dòng)狀態(tài)。例：將風(fēng)機(jī)的旋鈕轉(zhuǎn)至手動(dòng)狀 態(tài)，按動(dòng)風(fēng)機(jī)1風(fēng)機(jī)1運(yùn)行，風(fēng)機(jī)1指示燈亮，如果再旋轉(zhuǎn)到停止，則風(fēng)機(jī)1關(guān)閉，風(fēng)機(jī)1 指示燈熄火。以此類推。3）自動(dòng)狀態(tài)按操作而板上個(gè)設(shè)備的的旋鈕轉(zhuǎn)至自動(dòng)檔后，系統(tǒng)進(jìn)入自動(dòng)狀態(tài)。A、污水提升泵受3個(gè)浮球液位控制：中位開(kāi)1臺(tái)泵，高位開(kāi)2臺(tái)泵；低位2臺(tái)泵同時(shí)停；B、風(fēng)機(jī)與污水提升泵聯(lián)動(dòng)，風(fēng)機(jī)正常4小時(shí)交替運(yùn)行，低液位時(shí)風(fēng)機(jī)間隙啟動(dòng)：停30分 鐘，開(kāi)30分鐘；C、2臺(tái)回流泵跟污水提升泵聯(lián)動(dòng)：D、電磁閥手動(dòng)控制，每?jī)商扉_(kāi)3分鐘，同時(shí)將排泥閥打開(kāi)；E、機(jī)械格柵時(shí)