2爐輔機(jī)檢修總結(jié)2016.11.30

1、鍋爐檢修總結(jié)報(bào)告#2號(hào)鍋爐 投產(chǎn)日期：2013年7月31日 制造廠北京巴威，型式：鍋爐為螺旋爐膛型鍋爐額定蒸發(fā)量2082t/h，出口蒸汽壓力（主/再）28/6.09MPa， 出口蒸汽溫度（主/再）605/603 （一）停用日數(shù) 計(jì)劃：2016年04月18日到2016年 月 日，共計(jì)天。 實(shí)際：2016年04月19日到2016年 月 日，共計(jì)天。 （二）人工 計(jì)劃工時(shí)，實(shí)際工時(shí)。 （三）費(fèi)用 計(jì)劃元，實(shí)際元。 （四）（A級(jí)檢修填報(bào)此項(xiàng)） 由上次A級(jí)檢修至此次A級(jí)檢修間運(yùn)行小時(shí)數(shù)；備用小時(shí)數(shù)。 兩次A級(jí)檢修間B級(jí)檢修次，停用小時(shí)數(shù)。 兩次A級(jí)檢修間C級(jí)檢修次，停用小時(shí)數(shù)。 兩次A級(jí)檢修間D級(jí)檢修次

2、，停用小時(shí)數(shù)。 兩次A級(jí)檢修間其他檢修次，停用小時(shí)數(shù)。 （五）檢修前后主要運(yùn)行技術(shù)指標(biāo) 序號(hào) 指 標(biāo) 項(xiàng) 目 單 位 修 前 修 后 1 蒸發(fā)量 2082t/h 2 過熱蒸汽壓力 28MPa 3 過熱蒸汽溫度 605 4 再熱蒸汽壓力 6.09MPa 5 再熱蒸汽溫度 603 6 省煤器進(jìn)口給水溫度 370 7 排煙溫度 8 過剩空氣系數(shù) 鍋爐出口 空預(yù)器出口 9 飛灰可燃物 % 10 細(xì)灰可燃物 % 11 灰渣可燃物 % 12 鍋爐效率 % 13 蒸汽含鹽量 mg/L 14 最小穩(wěn)燃負(fù)荷 MW （六）簡(jiǎn)要文字總結(jié) 1、項(xiàng)目執(zhí)行情況。 熱力機(jī)械票： 張 二級(jí)動(dòng)火票： 張 #2爐停機(jī)檢修總結(jié)主要

3、檢修項(xiàng)目及處理情況：1、 #2爐磨煤機(jī)檢修1） 、工作時(shí)間：2016年11月11日2016年11月22日2） 、工作記錄：1. 檢查2A、2B、2C、2D、2E、2F磨煤機(jī)石子煤刮板無損壞。2. 檢查2A、2B、2C、2D、2E、2F磨煤機(jī)石子煤斗及管道有雜物，已清理。3. 檢查2A、2B、2C、2D、2E、2F磨煤機(jī)側(cè)機(jī)體及分離器體內(nèi)無雜物。4. 檢查2A、2B、2C、2D、2E、2F磨煤機(jī)潤(rùn)滑油站油位正常、油壓正常、油溫正常、油泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常，油泵振動(dòng)良好。 5. 檢查2A、2B、2C、2D、2E、2F磨煤機(jī)延伸環(huán)磨損輕微。6. 檢查2A、2B、2C、2D、2E、2F磨煤機(jī)葉輪扇形體與空氣節(jié)流

4、環(huán)磨損不嚴(yán)重。7. 檢查2B、2C、2D磨煤機(jī)內(nèi)錐體磨損不嚴(yán)重，2A磨煤機(jī)各部件磨損嚴(yán)重已到大修時(shí)間、已經(jīng)大修。2E、2F磨煤機(jī)內(nèi)錐體磨損嚴(yán)重，已進(jìn)行補(bǔ)焊處理。8. 檢查2E磨煤機(jī)內(nèi)錐體支撐磨損嚴(yán)重，已進(jìn)行補(bǔ)焊處理。9. 2A、2B、2C、2D、2E、2F磨輥與彈簧加載間隙正常，無須調(diào)整。10. 檢查2B、2C、2D、2E、2F磨煤機(jī)磨輥套磨損輕微，2A磨煤機(jī)磨輥套磨損嚴(yán)重（已進(jìn)行大修）。2F磨煤機(jī)已到大修時(shí)間。11. 檢查2A、2B、2C、2D、2E、2F磨煤機(jī)導(dǎo)向襯板與中間襯板磨損不嚴(yán)重。12. 檢查2A、2B、2C、2D、2E、2F磨煤機(jī)磨輥潤(rùn)滑油油位正常。13. 檢查2A、2B、2C、

5、2D、2E、2F磨煤機(jī)分離器磨損輕微。14. 檢查2E磨煤機(jī)潤(rùn)滑油站冷油器旁路閥滲油，已經(jīng)更換閥門。15. 檢查#2爐2B磨煤機(jī)潤(rùn)滑油出口手動(dòng)總閥滲油，已經(jīng)加裝墊片。16. 檢查2A磨煤機(jī)#4、#5粉管、2B磨#1、#3、#4、#5粉管、2D磨煤機(jī)落煤管、2F磨#2粉管磨損嚴(yán)重，有漏點(diǎn)。已補(bǔ)焊處理。3） 、處理情況：1、檢查石子煤斗及管道有雜物，已清理。2、 2E、2F磨煤機(jī)內(nèi)錐體磨損嚴(yán)重，已進(jìn)行補(bǔ)焊處理。3、 2A磨煤機(jī)磨輥套磨損嚴(yán)重（已進(jìn)行大修）。4、 2A磨煤機(jī)#4、#5粉管、2B磨#1、#3、#4、#5粉管、2D磨煤機(jī)落煤管、2F磨#2粉管磨損嚴(yán)重，有漏點(diǎn)。已補(bǔ)焊處理。5、 2E磨煤機(jī)

6、潤(rùn)滑油站冷油器旁路閥滲油，已經(jīng)更換閥門。6、 #2爐2B磨煤機(jī)潤(rùn)滑油出口手動(dòng)總閥滲油，已經(jīng)加裝墊片。4） 、遺留問題：2F磨煤機(jī)內(nèi)部各部件磨損嚴(yán)重，等待大修處理。5）、檢修照片：2E磨內(nèi)錐體補(bǔ)焊后2E磨內(nèi)錐體補(bǔ)焊前 2E磨內(nèi)錐體支撐補(bǔ)焊后2E磨內(nèi)錐體支撐補(bǔ)焊前 2D磨落煤管補(bǔ)焊后2D磨落煤管補(bǔ)焊前 2A磨出口粉管補(bǔ)焊后2A磨出口粉管補(bǔ)焊前 二、#2爐密封風(fēng)機(jī)檢查1） 、工作時(shí)間：2016年11月13日2016年11月16日2） 、工作記錄：1、 檢查2A密封風(fēng)機(jī)入口插板門密封良好無卡澀。2、 檢查2A密封風(fēng)機(jī)入口調(diào)門無卡澀。3、 檢查2A密封風(fēng)機(jī)入口風(fēng)道無漏點(diǎn)。4、 檢查2A密封風(fēng)機(jī)出口風(fēng)道無

7、漏點(diǎn)。5、 檢查2A密封風(fēng)機(jī)入口風(fēng)道濾網(wǎng)無損壞、有雜物。6、 檢查2A密封風(fēng)機(jī)葉輪室無雜物。7、 檢查2A密封風(fēng)機(jī)葉輪無損壞。8、 檢查2B密封風(fēng)機(jī)入口插板門密封良好無卡澀。9、 檢查2B密封風(fēng)機(jī)入口調(diào)門無卡澀。10、 檢查2B密封風(fēng)機(jī)入口風(fēng)道無漏點(diǎn)。11、 檢查2B密封風(fēng)機(jī)出口風(fēng)道無漏點(diǎn)。12、 檢查2B密封風(fēng)機(jī)入口風(fēng)道濾網(wǎng)無損壞、有雜物。13、 檢查2B密封風(fēng)機(jī)葉輪室無雜物。3） 、處理情況：1、清理2A、2B密封風(fēng)機(jī)入口風(fēng)道濾網(wǎng)雜物。4）、遺留問題：無5）、檢修照片：3、 #2爐給煤機(jī)檢修1）、工作時(shí)間：2016年11月11日2016年11月22日2)、工作記錄：1. 檢查2A、2B、2

8、C、2E、2F給煤機(jī)皮帶無損壞，2D給煤機(jī)皮帶損壞嚴(yán)重，已更換。2. 檢查皮帶驅(qū)動(dòng)減速機(jī)油位正常。3. 檢查2B、2C、2E、2F給煤機(jī)支撐托輥無損壞，2A給煤機(jī)一個(gè)、2D給煤機(jī)三個(gè)支撐托輥卡澀嚴(yán)重，已更換。4. 檢查皮帶主驅(qū)動(dòng)輥筒磨損輕微。5. 檢查皮帶主驅(qū)動(dòng)滾筒軸承轉(zhuǎn)動(dòng)良好，已重新加注潤(rùn)滑脂（UC218）。6. 檢查皮帶調(diào)整輥筒磨損輕微，兩側(cè)軸承已加注潤(rùn)滑脂（UC209）。7. 檢查2A、2C、2D、2E、2F清掃鏈刮板主、從動(dòng)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，已加注潤(rùn)滑脂（UC208）。8. 檢查2D給煤機(jī)主驅(qū)動(dòng)輥筒承力側(cè)密封損壞，已更換。9. 檢查皮帶背側(cè)刮板無損壞，磨損輕微。10. 檢查2A給煤機(jī)4個(gè)、

9、2B給煤機(jī)4個(gè)、2D給煤機(jī)4個(gè)、2E給煤機(jī)2個(gè)、2F給煤機(jī)4個(gè)清掃鏈刮板磨損嚴(yán)重，已更換。11. 檢查2D、2F給煤機(jī)清掃器刮片磨損嚴(yán)重，已更換新刮片。12. 檢查2A、2B、2C、2D、2E、2F給煤機(jī)上插板門無卡澀，已經(jīng)清理內(nèi)部積煤。13. 檢查給煤機(jī)清掃刮板鏈條無損壞。14. 檢查2A、2F給煤機(jī)上插板門處有漏點(diǎn)，已經(jīng)補(bǔ)焊。3) 、處理情況：1、2D給煤機(jī)皮帶損壞嚴(yán)重已更換。2、2A給煤機(jī)一個(gè)、2D給煤機(jī)三個(gè)支撐托輥卡澀嚴(yán)重，已更換。3、檢查皮帶調(diào)整輥筒磨損輕微，兩側(cè)軸承已加注潤(rùn)滑脂（UC209）。4、2A給煤機(jī)4個(gè)、2B給煤機(jī)4個(gè)、2D給煤機(jī)4個(gè)、2E給煤機(jī)2個(gè)、2F給煤機(jī)4個(gè)清掃鏈刮

10、板磨損嚴(yán)重，已更換。5、檢查清掃刮板主、從動(dòng)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，已加注潤(rùn)滑脂（UC208）。6、2D、2F給煤機(jī)清掃器刮片磨損嚴(yán)重，已更換新刮片。7、2D給煤機(jī)主驅(qū)動(dòng)輥筒承力側(cè)密封損壞，已更換。8、2A、2F給煤機(jī)上插板門處漏點(diǎn)補(bǔ)焊。4）、遺留問題：無5）、檢修照片： 四、#2爐冷熱風(fēng)道檢修5） 、工作時(shí)間：2016年11月16日2016年11月22日6） 、工作記錄：1.檢查#2爐熱一次風(fēng)道無漏點(diǎn)。 2.檢查2A（2處）、2B（1處）、2D（1處）、2E（1處）磨煤機(jī)熱一次風(fēng)道膨脹節(jié)漏灰，已重新加固密封。 3.檢查2A、2B、2C、2D、2E、2F磨煤機(jī)熱風(fēng)插板門關(guān)閉不嚴(yán)密，已進(jìn)行調(diào)整。 5.檢查

11、冷熱風(fēng)道及2A、2F等離子暖風(fēng)器無漏點(diǎn)，有積灰。已清理積灰。 6.運(yùn)行中2A、2C、2E磨煤機(jī)熱風(fēng)調(diào)節(jié)門中心軸處漏風(fēng)，已更換中心軸盤根。 7.機(jī)組運(yùn)行期間2E熱風(fēng)調(diào)節(jié)門卡澀不能投入自動(dòng)，屬于熱控專業(yè)問題，交付熱控班組處理。 8.檢查2F磨煤機(jī)熱風(fēng)插板門開關(guān)限位桿盤根損壞，已更換。 9.檢查2A、2B、2C、2D、2E、2F冷風(fēng)插板門無卡澀，密封良好。7） 、處理情況：1、2A（2處）、2B（1處）、2D（1處）、2E（1處）磨煤機(jī)熱一次風(fēng)道膨脹節(jié)漏灰，已重新加固密封。 2、2A、2F等離子暖風(fēng)器積灰清理。 3、2A、2B、2C、2D、2E、2F磨煤機(jī)熱風(fēng)插板門關(guān)閉不嚴(yán)密，已進(jìn)行調(diào)整。 4、2A

12、、2C、2E磨煤機(jī)熱風(fēng)調(diào)節(jié)門中心軸更換盤根。 5、2F磨煤機(jī)熱風(fēng)插板門開關(guān)限位桿盤根損壞，已更換。8） 、遺留問題：無。9） 、檢修照片： 五、#2爐一次風(fēng)機(jī)檢查1）、工作時(shí)間：2016年11月11日2015年11月15日2）、工作記錄：1、檢查風(fēng)道內(nèi)有積灰。 2、檢查軸承箱未見滲油。 3、檢查出、入口風(fēng)道支撐無損壞。 4、檢查風(fēng)道人孔門無漏風(fēng)。 5、檢查油站各接頭法蘭無滲漏點(diǎn)。 6、檢查油站油管路正常、無滲漏。3) 、處理情況： 1.清理風(fēng)道積灰。4)、檢修照片： 六、#2爐送風(fēng)機(jī)檢查1) 、工作時(shí)間：2016年11月15日2016年11月20日2）、工作記錄：1.檢查送風(fēng)機(jī)風(fēng)道內(nèi)無雜物。2.檢查風(fēng)道支撐無損壞。3.檢查中心筒內(nèi)油管路無滲油。4.檢查風(fēng)機(jī)動(dòng)葉無損壞。5.檢查風(fēng)機(jī)油站各接頭法蘭無滲漏。6.檢查各油管路無滲漏點(diǎn)。3）、處理情況：無4）、檢修照片： 七、#2爐引風(fēng)機(jī)檢查1）、2016年11月15日2016年11月20日2