室內(nèi)裝修項目施工組織

1、1吊頂工程A A、輕鋼龍骨紙面石膏板吊頂（1 1）工藝流程圖：彈線-安裝吊桿-安裝主龍骨-安裝次龍骨及橫撐-起拱調(diào)節(jié)平-安裝石膏板（2 2）操作要點：1 1）依據(jù)圖紙吊頂標高，沿墻、柱面 1m1m 高四周彈水平標高線作為 吊頂安裝標準控制線。2 2）采用8 8 全絲吊桿，安裝時先將長短適宜的螺桿調(diào)直，絲桿外 露螺紋長度不應(yīng)小于 30mm30mm 當?shù)鯒U與設(shè)備相遇時，不能將吊點設(shè)在設(shè) 備支架上，應(yīng)調(diào)整吊點構(gòu)造或增設(shè)吊稈，以保證吊頂質(zhì)量，調(diào)整吊點 構(gòu)造的主要方法為焊制角鋼架。吊桿應(yīng)通直并有足夠的承載能力。3 3）根據(jù)吊頂平面圖及龍骨的排列方向和間距確定吊桿固定點， 彈線并復(fù)驗吊點間距，吊點間距為

2、600600 1000mm1000mmt 間，在吊點處可用 沖擊鉆將吊點對應(yīng)的樓板底打中1010 洞口，將裝有吊桿的 8 8 膨脹螺 絲固定于吊點處，并調(diào)直吊桿使之牢固不變形，確定主龍骨排列時， 盡可能避開燈洞及風口等位置。4 4）安裝主龍骨時，先將主龍骨用大吊掛件連接在吊桿上，擰緊 螺絲卡牢，主龍骨接長可用接桿件連接，并考慮頂棚起拱高度不少于 房間短向跨度的 I I /200200 （1010 米跨內(nèi)水平線上中心提高 I I 公分）跨度越 大起拱隨之增大。主龍骨間距為 800mm800mm5 5）吊桿距主龍骨端部距離不得大于 300mm300mm，當大于 300mm300mm 時，增 加吊桿

3、。當?shù)鯒U長度大于 1.5m1.5m 時，設(shè)置反支撐。當?shù)鯒U與設(shè)備相遇時， 調(diào)整并增設(shè)吊桿。6 6）次龍骨用掛件固定在主龍骨下面，吊掛件上端搭在主龍骨上，U U 型腿用鉗子插入主龍骨內(nèi)卡牢，次龍骨間距為 400mm400mm 當間距大于 400400 時，增加次龍骨，次龍骨與主龍骨垂直，用吊掛件固定。7 7）橫撐龍骨與次龍骨垂直，裝在罩面板拼接處，橫撐龍骨與次龍骨的連接采用連接件連接，再安裝沿邊的異型龍骨或鋁角條。 橫撐 龍骨可用次龍骨截取，對裝在罩面板內(nèi)部或作邊龍骨時宜用次龍骨截 取，安裝時橫撐龍骨與次龍骨的底面平順，以便安裝罩面板。8 8）龍骨調(diào)平：在安裝龍骨前，因為己經(jīng)拉好標高控制線，根據(jù)

4、 標高控制線，使龍骨就位，因此龍骨的調(diào)平與安裝宜同時完成。調(diào)平 關(guān)鍵是調(diào)平主龍骨，只要主龍骨平整標高正確，次龍骨一般不會有傾 斜、高低不平等問題。9 9）石膏板安裝前需對己安裝完的龍骨和石膏板進行檢查，龍骨 底面要平整，燈洞、風口、探頭、噴頭等位置龍骨要留出來，如遇主龍骨則要作加固處理，一切符合要求后方可進行面板安裝， 固定面板 釘帽要沉入面板 0.50.51mr1mr 并作防銹處理，后用油漆膩子嵌平。石膏板 應(yīng)錯縫安裝。（3 3）石膏板的安裝應(yīng)符合的下列技術(shù)要求：1 1）要求安裝牢固、板面平整，無凹凸，無斷裂, ,邊角整齊。2 2） 從穩(wěn)定方面考慮，龍骨與墻面之間的距離應(yīng)小于10cm10cm

5、3)3) 石膏板安裝時應(yīng)錯縫固定在龍骨架上。(4) 成品保護：吊頂裝飾安裝完畢后，不得隨意剔鑿，嚴禁上下 人損壞吊頂安燈具、風口等時不得損壞和污染吊頂；后續(xù)作業(yè)時，應(yīng) 采取保護措施，以防污染。(5) 驗收標準項次項目允許偏差檢驗方法1 1表面平整度3mm3mm用 2m2m 靠尺和塞尺檢查2 2接縫直線度3mm3mm拉 5m5m 線、不足 5m5m 拉通線，用鋼尺檢杳3 3接縫高低度1mm1mm用鋼尺檢杳和塞尺檢杳B B、條形鋁扣板吊頂(1) 施工程序：測量放線-安裝吊桿-安裝輕鋼龍骨-安裝檢查 機電設(shè)備管道安裝檢查檢修道安裝安裝扣卡式龍骨安裝鋁扣 板安裝風口燈具調(diào)平驗收。(2) 施工要點1)1

6、) 測量放線。根據(jù)設(shè)計圖紙的要求，彈標高線和龍骨布置線，檢查機電管道滿足設(shè)計要求。2)2) 吊桿與輕鋼龍骨安裝。吊桿安裝的間距取決于龍骨的布置， 條形板天花主龍骨間距為 1200mm1200mm 龍骨吊桿間距為 800800 1200mm1200mm 如 遇設(shè)備管道時龍骨吊桿間距適當縮小。當?shù)鯒U與設(shè)備相遇時， 不能將吊點設(shè)在設(shè)備支架上， 應(yīng)調(diào)整吊點 構(gòu)造或增設(shè)吊稈，以保證吊頂質(zhì)量，調(diào)整吊點構(gòu)造的主要方法為焊制 角鋼架。吊桿應(yīng)通直并有足夠的承載能力。吊桿與建筑結(jié)構(gòu)固定采用板或梁上用膨脹螺栓固定角碼，吊桿掛在角碼上，吊桿下段有絲口，用螺母與輕鋼龍骨吊件連接，卡式龍骨 與輕鋼龍骨的連接采用專用卡式龍

7、骨吊件，扣板直接扣在卡式龍骨 上。3 3）檢查機電。檢查天花上的通風、消防、電器線路是否安裝好， 是否已完成試壓試、保溫、防腐等工作和天花檢修道是否已安裝好。 這些工作完成后，方可進行金屬龍骨、鋁扣板安裝工作。4 4）整個龍骨調(diào)平后鋁扣板安裝。（3 3）鋁扣板天花安裝的注意事項1 1）吊桿距主龍骨端部距離不得超過 300mm300mm 否則應(yīng)增設(shè)吊桿， 以免主龍骨下墜。2 2）邊龍骨應(yīng)按設(shè)計要求彈線，固定在四周墻上。3 3）全面校正龍骨架的位置及水平度。通常次龍骨連接處的對接 錯位偏差不得超過 lmmlmm 校正后應(yīng)將龍骨的所有吊掛件、連接件擰夾 緊。檢查安裝好吊頂骨架，應(yīng)牢固可靠。4 4）設(shè)

8、備、燈飾應(yīng)彈線開孔，這直接關(guān)系到天花裝飾效果。風口、 燈具等設(shè)備與天棚表面銜接要得體，安裝要吻合。4 4）在檢查孔、通風口、與墻面或柱面交接部位，板應(yīng)用邊龍骨 封口。在檢查孔部位牽涉到兩面收口，應(yīng)用兩根邊龍骨背靠背，拉鉚 釘固定，然后按預(yù)留口的尺寸圍成框。(5(5)鋁板吊頂驗收標準項次項目允許偏差(MMMM檢驗方法1 1表面平整度2 2用 2M2M 靠尺和塞尺檢查2 2接縫直線度1.51.5拉 5M5M 線. .不足 5M5M 拉通線，用鋼尺檢杳3 3接縫高低度1 1用鋼尺檢杳和塞尺檢杳C C 礦棉板吊頂(1) 施工工藝彈線-安裝吊桿-安裝主龍骨-安裝次龍骨-起拱調(diào)平-安裝 礦棉板(2) 施工

9、方法1)1) 根據(jù)圖紙先在墻上、柱上彈出頂棚標高水平墨線，在頂板上畫 出吊頂布局，確定吊桿位置并與原預(yù)留吊桿焊接， 如原吊筋位置不符 或無預(yù)留吊筋時，采用 M8M8 膨脹螺栓在頂板上固定，吊桿采用 8 8 絲 桿加工。2)2) 根據(jù)吊頂標高安裝主龍骨，基本定位后調(diào)節(jié)吊掛抄平(注意起 拱量)；再根據(jù)板的規(guī)格確定次龍骨位置， 次龍骨必須和主龍骨底面 貼緊， 安裝垂直吊掛時應(yīng)用鉗夾緊，防止松緊不一。3)3) 主龍骨間距一般為 1000mm1000mm 龍骨接頭要錯開；吊桿的方向也 要錯開，避免主龍骨向一邊傾斜。用吊桿上的螺栓上下調(diào)節(jié)，保證一 定起拱度房間短向 1/2001/200,待水平度調(diào)好后再逐

10、個擰緊螺帽，開孔位置需將大龍骨加固。4)4) 施工過程中注意各工種之間配合，待頂棚內(nèi)的風口、燈具、消 防管線等施工完畢，并通過各種試驗后方可安裝面板。5)5) 礦棉板安裝：注意礦棉板的表面色澤，必須符合設(shè)計規(guī)范要求， 礦棉板的幾何尺寸進行核定， 偏差在士 1mm1mm 安裝時注意對縫尺寸，安裝完后輕輕撕去其表面保護膜。(3) 質(zhì)量標準明龍骨吊頂工程安裝的允許偏差:項次項目允許偏差(MMMM檢驗方法礦棉板1 1表面平整度2 2用 2M2M 靠尺和塞尺檢查2 2接縫直線度1.51.5拉 5M5M 線. .不足 5M5M 拉通線，用鋼尺檢杳3 3接縫高低度1 1用鋼尺檢杳和塞尺檢杳2 2、地面工程A

11、 A、?；u鋪貼施工工藝(1) 工藝流程施工準備-清理基層-試排面磚模數(shù)-分墨彈線-掃漿-鋪水 泥砂漿結(jié)合層T試鋪板材T抹稀砂漿T鋪貼板材T清潔、保護、養(yǎng)護檢查驗收。(2) 操作工藝1)1) 基層處理：把沾在基層上的浮漿、落地灰等用鏨子或鋼絲刷清理掉，再用掃帚將浮土清掃干凈。2 2）彈線：根據(jù)水平標準線和設(shè)計厚度，在四周墻上、柱上彈出 面層的上平標高控制線。3 3 ）預(yù)鋪：將房間依照磚的尺寸留縫大小，排出磚的放置位置 并在基層地面彈出十字控制線和分格線。4 4）鋪設(shè)結(jié)合層砂漿：鋪設(shè)前應(yīng)將基底潤濕，并在基底上刷一道 水泥漿或界面結(jié)合劑，隨刷隨鋪設(shè)攪拌均勻的干硬性水泥砂漿。5 5）鋪貼：將磚放置在

12、 1 1： 3 3 的干硬性水泥砂漿找平層上，用橡皮錘找平，之后將磚拿起，在磚背面刮厚度約1 15mm5mm 勺素水泥膏，在將磚放置在找過平的干硬性水泥砂漿上，用橡皮錘按標高控制線和方 正控制線坐平坐正。干硬性砂漿以手捏成團，落地散開，捏時手感潮 濕為宜，拌合均勻。6 6）鋪磚時應(yīng)按照各房間的實際開間尺寸來進行，應(yīng)盡量保證鋪貼整磚，非整磚應(yīng)對稱考慮鋪設(shè)，并隨時用2m2m 靠尺和水平尺檢查平整度。大面積鋪貼適應(yīng)分段、分部位鋪貼。7 7） 養(yǎng)護：當面磚鋪貼完 24h24h 內(nèi)應(yīng)開始澆水養(yǎng)護、養(yǎng)護時間不得 小于 7d7d。9 9）勾縫：當磚面層的強度達到可上人的時候，用同色勾縫劑進 行勾縫，要求縫清

13、晰、順直、平整、光滑、深淺一致，縫應(yīng)低于磚面 0.5-1mm0.5-1mm。勾縫密實飽滿1010）清理：當勾縫劑凝固后再用棉紗等物對地磚表面進行清理 （一 般宜在 1212h h之后）。清理完畢后用養(yǎng)護 2-32-3 天，當交叉作業(yè)較多時采 用竹纖板和彩條布保護。（3 3）階梯施工要點：階梯地磚分為梯級面磚和梯級立面磚，施工要點主要是測量放 線、梯級磚安裝與普通地磚施工要點不同，這里只闡述測量放線、立 面磚安裝二點。1 1）測量放線。階梯的測量放線應(yīng)在各層的標高平水線、平面控 制軸網(wǎng)基準線確認后進行。a a、階梯總寬度按現(xiàn)場測量寬度放中線，保證兩跑樓梯寬度一樣， 同時彈出欄桿扶手的寬度平行線或

14、中線；b b、階梯總高度、樓梯級數(shù)、每級踏步高度按兩層標高凈空間計 算的實際尺寸現(xiàn)場放線，預(yù)留砂漿、石材厚度，同時將踏步的裝飾完 成面墨線彈在墻上，并據(jù)此計算欄桿扶手的高度和坡度；c c、 階梯總長度和每級踏步的深度按圖和現(xiàn)場測量長度放線，將 同時將踏步立板的裝飾完成面墨線彈在墻上， 并據(jù)此計算欄桿扶手的 長度；d d、完成現(xiàn)場測量放線后再繪制樓梯施工圖報批，根據(jù)確認的施 工圖加工訂貨。2 2）梯級磚安裝。梯級磚施工由下而上順序安裝，梯級立面磚應(yīng)壓在梯級面磚上。面磚安裝與普通地磚安裝相同，立面磚如果沒有 1 1: 3 3 干硬性水泥砂漿粘結(jié)層，直接在立面磚背面用1 1： 2 2 砂漿攤抹后安裝

15、。(4)地磚鋪貼的注意事項1)1) 大面積的鋪貼地磚是從鋪好的標準塊進行的，鋪貼時緊靠標 準塊退步施工，并拉對縫線控制地磚對縫平直度。2)2) 邊鋪貼邊用水平尺檢查校正，并用橡皮錘敲實，防止空鼓。3)3) 鋪貼地磚前應(yīng)注意挑選，幾何尺寸不正、缺角、脫邊、敲曲、 裂縫和表面污損的不得使用。4)4) 如遇建筑陰陽角、固定物、地漏等需切割地磚時，應(yīng)用整磚 切割，套割吻合，不能用碎瓷磚在、湊合使用。(5(5)地磚的驗收標準:項次項目允許偏差 MMMM表面平整度縫格平直接縫高低差踢腳線上口平直板塊間隙寬度1 1地磚面層2.02.03.03.00.50.53.03.02.02.0檢驗方法用 2M2M 靠尺

16、和塞尺檢杳5M5M 線和用鋼尺檢杳鋼尺和塞尺檢查拉 5M5M 線和用鋼尺檢查鋼尺檢查B B、石材鋪貼適用于休閑大廳地面石材的鋪貼。（1 1）施工程序：清理基層彈線安裝標準塊鋪貼洗縫養(yǎng)護（2 2）施工要點：l l ）基層處理。包括基層地面鏟凈、清掃及標高的復(fù)核處理等， 其重點是樓面標高的整體復(fù)核，施工中采用由樓梯口、電梯口、大門 口等處為標高控制點，彈出 5 50 0線進行標高控制的方法，局部超出標 高的基層剔除，不夠標高的修補做墊層。2 2）找水平、彈線。在地面基層上貼水平灰餅，彈十字線控制線 控制整個平水，施工前一天灑水濕潤基層。3 3）安裝標準塊。在十字線處安裝標準塊，再從十字線標準塊處

17、采用退步方法向四個方向鋪貼。十字鋪貼完成后，在柱位處，宜先鋪 貼柱與柱間的部分，再往兩邊展開，最后安裝石材地腳線收口。4 4）鋪貼。石材板鋪貼前應(yīng)潑水濕潤陰干備用，在基層上刷一道素水泥漿，隨刷隨鋪，用 20mm20mm 厚 1 1: 3 3 干硬性水泥砂漿做粘結(jié)層，鋪 板時米用砂漿初平安板敲實翻板淋水泥漿安板，板材安放好后用橡皮錘敲實，以達到安裝高度和又使砂漿粘結(jié)層平整密實。一般硬性砂漿以手捏成團，落地散開，捏時手感潮濕為宜，拌合 均勻。5 5）大面積板塊鋪完，且各項指標均能滿足要求后，開始鋪設(shè)波打線圈邊石材，采用由控制線向兩邊鋪設(shè)的流向施工6 6）洗縫。石材板鋪貼后用同色勾縫劑填縫嵌實，再用

18、布擦干凈 面層。7 7）養(yǎng)護。石材板面應(yīng)涂刷一層保護封閉臘，養(yǎng)護期三天內(nèi)禁止 踩踏。（3 3）地面石材安裝的注意事項1 1）根據(jù)設(shè)計圖紙現(xiàn)場放線后再繪制開料圖，并按圖編號訂貨，開 料圖要盡量減少石材訂貨規(guī)格。2 2）石材鋪貼前要對色編號，排版試拼，以便按圖對號入座。3 3）用草繩等易褪色的材料包裝石材板時，拆包前要防止受潮和污 染。（4 4）成品、半成品的保護1 1 ）存放石材板塊，不得長期受雨淋和水泡，要采取立放，光面相 對，板塊下應(yīng)墊木方，現(xiàn)場搬運時也應(yīng)按上述要求。2 2）施工人員應(yīng)穿軟底鞋，并要做到隨砌隨揩凈。3 3）石板因供貨不到位，地面鋪面尚未完成，其邊沿的石為了防止 被碰撞松脫，應(yīng)

19、在邊面前加鋪一派邊料石（報廢無用的），加以保護4 4）鋪砌好地面的房間應(yīng)臨時封閉，當必須進入施工時，應(yīng)在地面上作必要的鋪墊保護，要避免重物鐵器碰傷或劃痕。(5(5)石材安裝的驗收標準項次項目允許偏差 MMMM表面平整度縫格平直接縫高低差踢腳線上口平直板塊間隙寬度1 1石材面層1.01.02.02.00.50.51.01.01.01.0檢驗方法用 2M2M 靠5M5M 線、鋼尺和拉 5M5M 線和鋼尺檢尺和塞和用鋼塞尺檢用鋼尺檢查尺檢杳尺檢杳查查3、墻面工程A A、墻磚粘貼(1) 施工程序：基層處理T挑選面磚T放線T浸磚潤墻T面磚粘貼T清縫勾縫(2) 施工要點：1)1) 基層處理先剔除墻柱體面上

20、多余灰漿并清掃浮土，然后用清水打濕墻面， 抹 1 1: 3 3 水泥沙漿底層，其厚度約 6 6 毫米，要刮平、拍實、搓粗，最 后做到基層表面平整而粗糙。2)2) 挑選面磚施工前應(yīng)對進場的面磚全部開箱檢查，磚面應(yīng)平整，邊緣棱角整 齊，不得缺損，并且表面不得有變色、起堿、砂漿流痕和顯著光澤受 損處。3 3）放線在底灰上可先彈出垂直與水平的十字坐標控制線，再根據(jù)采用的 磚的排列形式，用磚的實際規(guī)格與墻面實際尺寸相結(jié)合， 確定面磚出 墻尺寸和縫的寬度，一般要求水平縫與窗臺面在同一條水平線上。 通 過試排成功及確定后，彈出每塊磚的豎縫和橫縫，保證面磚的橫平豎 直、縫道均勻。（3 3） 浸磚潤墻這是保證裝

21、飾面質(zhì)量的一個重要技術(shù)環(huán)節(jié)。 釉面磚粘貼前應(yīng)放入 清水中浸泡 2 2小時以上，然后取出量干至手按磚背無水跡時方可粘 貼。（4 4） 面磚粘貼這是釉面磚施工中的最重要工序。1 1）粘結(jié)砂漿配合比采用 1 1： 2 2 （體積比）水泥砂漿。2 2）排磚：室內(nèi)粘貼面磚的接縫寬度應(yīng)按設(shè)計要求；衛(wèi)生間 300*600300*600 墻磚需留V V 型縫，此縫由廠家直接加工后送至現(xiàn)場； 電梯廳墻面無設(shè) 計要求，接縫寬度為 I I1.51.5 毫米，且橫豎縫寬應(yīng)一致，比較美觀；3 3） 粘結(jié)層厚度：在面磚背面滿抹灰漿，四角刮成斜面，厚約5 5 毫米左右，注意邊角滿漿；本工程中電梯廳所用墻面為 600*600

22、600*600，因此面板粘貼前需在磚背 開槽，掛銅絲后用云石膠固定，待墻磚粘貼就位后，將銅絲的另一端 用釘固定在墻面上，起加固的作用。4 4）就位與固定：面磚就位后用木柄輕擊磚面，使之與臨面齊平, 粘貼 5 51010 塊，用靠尺板檢查表面平整，并用灰匙將縫撥直。陽角 拼縫可用陽角條，保證接縫平直、密實；6 6）清縫勾縫a a、清縫：掃光表面灰，用竹簽劃縫，并用棉絲拭凈，粘完一面 墻后，要將橫豎縫劃出來；b b、勾縫：墻面釉面磚勾縫用白色水泥，待嵌縫材料硬化后再清 洗表面。（5 5）墻磚的注意事項1 1）施工順序由下往上分層粘貼，先粘墻面磚，后貼陰角及陽角，其次粘壓頂，最后粘底座陰角。2 2）

23、面磚粘貼 2020 分鐘內(nèi)，切忌挪動或震動。3 3）按要求采用橫平豎直通縫式粘貼方法；面磚橫豎縫定必須保證在 I-1.5MMI-1.5MM 范圍之內(nèi)，在質(zhì)量檢查時，要檢查縫寬、縫直籌內(nèi)容。4 4）突出物、管線穿過的部位支撐處，不得用碎磚粘貼，應(yīng)用整 磚套割吻合，突出墻面的邊緣厚度應(yīng)一致。5 5）施工中如發(fā)現(xiàn)有粘貼不密實的面磚， 必須取下添灰重貼， 不 得在磚口處塞外，以免產(chǎn)生空鼓。(5(5)墻磚的驗收標準項次項目允許偏差(MMMM檢驗方法1 1立面垂直度2 2用 2M2M 垂直檢測尺檢杳2 2表面平整度3 3用 2M2M 靠尺和塞尺檢查3 3陰陽角方正3 3用直角檢測尺檢查4 4接縫直線度2

24、2拉 5M5M 線不足 5M5M 拉通線, ,用鋼尺檢杳5 5接縫高低差0.50.5用鋼尺和塞尺檢查6 6接縫寬度1 1用鋼尺檢查4、隔墻工程A A、防火玻璃隔斷(1) 施工程序：測量放線一隔墻框架制安一玻璃涂膠安裝一固定封邊條一清理及成品保護(2) 各工序施工技術(shù)要點1 1)按設(shè)計施工圖的定位尺寸，先彈出地面位置線，再用垂直法彈出墻面位置、高度線和沿頂位置線，并標出豎框間隔位置和固定點 位置。彈線的同時應(yīng)檢查房間的方正，墻面的垂直度，地面的平整度 及標高，以確保安裝玻璃隔斷的質(zhì)量。2 2)鋁合金框架的安裝：安裝前要檢查框料尺寸，按放線位置進行固定；本工程中由于各 層層高均為4350mm435

25、0mm 但設(shè)計施工圖中玻璃隔斷的高度僅為 2450mm2450mm 考慮到整個隔斷的穩(wěn)定性是關(guān)鍵所在，因此隔斷上部需加以骨架至頂 固定于梁底，當跨度較大或兩側(cè)無固定時，應(yīng)加鋼骨架進行加固處理， 保證整個隔斷的穩(wěn)定性，若隔墻一側(cè)或兩側(cè)無吊頂時，應(yīng)做石膏板和 乳膠漆飾面。3 3）防火玻璃安裝由于本工程中隔斷要求使用防火玻璃，因此所選用的玻璃必須符 合設(shè)計及規(guī)范要求，安裝前需將防火玻璃的合格證、檢測報告及相關(guān) 廠家資質(zhì)文件報送監(jiān)理部審核，審核合格后方可進行安裝。玻璃尺寸按實際訂制，且尺寸需小于框架 3 3-5 5 伽。安裝前，在 下框涂一層厚 2 2伽的玻璃膠。安放玻璃，縫隙兩側(cè)相等，注膠安封邊 壓

26、條。對面積大的玻璃板，要使用玻璃吸盤器安裝。4 4 ）清理及成品保護玻璃隔斷墻安裝好后，用棉紗和清潔劑清潔玻璃表面膠跡和污痕，然后用粘貼不干膠紙條等辦法作出醒目的標志，以防止碰撞玻璃的意外發(fā)生。(3(3)驗收標準項次項目允許偏差(mm)(mm)檢驗方法1 1立面垂直度2 2用 2m2m 垂直檢測尺檢杳2 2表面平整度用 2m2m 靠尺和塞尺檢查3 3陰陽角方正2 2用直角檢測尺檢查4 4接縫直線度2 2拉 5m5m 線不足 5m5m 拉通線， 用鋼 直尺檢杳5 5接縫高低差2 26 6接縫寬度1 1用鋼直尺和塞尺檢查B B、加氣混凝土磚隔墻(1) 砌筑階段1)1) 根據(jù)墻體施工平面放線定位，確

27、定構(gòu)造柱及門洞的位置大小。2)2) 本工程中由于隔墻跨度為 8400mm8400mm 層高為 4350mm4350mm 因此需設(shè) 置構(gòu)造柱、圈梁。構(gòu)造柱主筋采用1212 螺紋鋼，箍筋 6.53006.5300 拉接筋 6.55006.5500;圈梁主筋采用1212 螺紋鋼，箍筋 6.53006.53003)3) 砌塊墻體的砌筑先做頁巖磚底坐，再從內(nèi)墻的交接處砌起，然 后在全墻面鋪開。待砌塊就位平穩(wěn)并松開夾具后，即用垂球或托線板 調(diào)整其垂直度，用拉線的方法檢查其水平度。校正時可用人力輕微推 動或用撬杠輕輕撬動砌塊，砌塊可用木錘敲擊偏高處，鑲磚補缺工作 與安裝坐砌緊密配合進行。豎向灰縫可用上漿法或

28、加漿法填塞飽滿， 隨后即通線砌筑墻體的中間部分。6 6）砌塊錯縫砌筑，保證灰縫飽滿。一次鋪設(shè)砂漿的長度不超過 800mm800mm 鋪漿后立即放置砌塊，可用木錘敲擊擺正、找平。7 7 ）注意事項：砂漿配合比必須準確，砂漿攪拌后使用時間不得超過 2h2h。水平 砂漿隨砌隨鋪，砂漿飽滿率不應(yīng)小于 90%90%灰縫厚度為 10mn10mnr 13mm13mm 垂直灰縫要用內(nèi)外臨時夾板灌縫，縫寬宜為 15mn15mnr 18mm18mm 砌筑時砂 漿要有適當?shù)某矶取Ｆ鲋笤瓭{勾縫。墻體砌筑及模板支設(shè)時，不要劇烈碰撞砌體，以免砌體破壞，凡 砌塊與混凝土柱連接處，均按2 2 65006500 設(shè)置拉結(jié)筋，

29、長度不小于1000mm1000mm 設(shè)計上有要求時，按設(shè)計的要求做。加氣混凝土砌塊在砌筑后不允許敲打、震動。（2 2）抹灰階段1 1）工藝流程：基底處理T灑水濕潤T抹門窗護角T抹底子灰T修 抹墻面的孔、槽抹罩面灰。2 2）操作要點：基底處理：抹灰前檢查加氣混凝土墻體，對松動、灰漿不飽滿的 灰縫及梁、板下的頂頭縫，先灑水濕潤、用灰漿填賽密實，將露出墻 面的舌頭灰刮凈，墻面的凸出部位剔鑿平整，墻面凹凸不平處，砌塊 缺楞掉角處及剔鑿的設(shè)備管線、槽、洞應(yīng)用 T T 灰漿整修密實、平整。灑水濕潤：將墻面上浮灰清掃干凈，分數(shù)遍澆水濕潤，澆水量以 水分滲入砌塊深 8mn8mnr 10mr10mr 為宜。灑水

30、 10101515 分鐘、表面無明水后，將砂漿用短毛笤帚甩在墻上, 成小疙瘩，疙瘩不宜大，宜均勻。且砂漿稀稠適宜(能粘附于墻上而 不流墜)。待砂漿終凝后注意養(yǎng)護，直至用手掰不動為止。在加氣混凝土砌塊垂直接茬處，如墻與柱，為防止材料不一而產(chǎn) 生垂直裂縫，可于接茬處釘掛 5 5X 5cn5cn 的鐵絲網(wǎng)，與墻柱接連不少于 100mm100mm5、涂飾工程A A、原頂噴涂乳膠漆(1) 施工程序：清理基層-打磨梁、板-噴刷乳膠漆(2) 施工要點：經(jīng)現(xiàn)場檢查，天棚結(jié)構(gòu)面以及梁柱面平整度較好，加之天棚上 風機、風管以及消防設(shè)備管道等已基本施工完畢，因此，涂料施工 前需對機房天棚原頂?shù)拿毯湍０褰涌p處遺留的

31、不平整部位進行 打磨處理，并對各面進行點補蜂窩麻面，同時清理梁、板上的污染 物、殘留灰耙，使天棚梁、板達到一定的平整度后，再進行噴涂乳 膠漆。B B、墻面、天棚乳膠漆工程(1)施工程序：基層清理-基層修補-刮膩子-修補打磨-膩子成活-刷面層涂料（2 2） 施工要點：1 1）基層表面的浮塵、疙瘩要清理干凈，表面的隔離劑、油污必 須用堿水清刷干凈，用清水沖洗干凈余留堿液。2 2）天棚石膏板接縫處先用嵌縫石膏填滿，用乳白膠粘貼一層玻 璃纖維繃帶，繃帶寬度應(yīng)不小于 80mm80mm 粘貼時應(yīng)將繃帶拉直、糊平。3 3）待繃帶充分干燥后，分 2-32-3 次用膩子找平接縫，每一次間隔 時間應(yīng)不小于12h1

32、2h。4 4）滿刮膩子應(yīng)根據(jù)墻體的平整度用膩子進找平，并用鋁合金靠 尺隨時檢查，陰陽角部位應(yīng)彈線進行修整。5 5）膩子干燥后，將砂紙綁在 50*150mm50*150mm 木枋上進行打磨，膩子打 磨完成后，將浮塵用毛撣清理干凈。6 6）噴漿應(yīng)按先上后下的順序，沿一個方向進行噴涂，噴涂時噴 頭離墻 20-30c20-30cm m為宜，移動速度要平穩(wěn)，使涂層厚度均勻。7 7）第一遍涂料干燥后，對墻面上的麻點、坑洼、刮痕要用膩子 重新找平，然后用細砂紙輕磨，并把粉塵清理干凈，達到表面光滑平 整。8 8）然后進行第二、三遍涂料的施工。（3 3） 乳膠漆施工的注意事項1 1）水泥砂漿基層要選擇耐堿性的乳

33、膠漆，濕度較高或局部有明 水的空間要選擇耐水性的膩子和乳膠漆。2 2）基層必須干燥、干凈，并做必要的表面處理。3 3）接搓必須在施工縫或陰陽角處，不得任意甩搓。4 4）每批材料的顏料和各種材料的配合比必須一致（4 4）乳膠漆施工的驗收標準項次項目普通涂飾高涂飾級檢驗方法1 1顏色均勻致均勻致2 2泛堿、咬色允許少量輕微不允許3 3流墜、疙瘩允許少量輕微不允許觀察4 4砂眼、刷紋允許少量輕微砂眼、刷紋通順無砂眼、無刷紋5 5裝飾線、分色線直線度允許偏差2mm2mm1mm1mm拉 5M5M 線、不足 5M5M拉通線, ,用鋼尺檢查6、門窗工程A A、防火玻璃地彈門安裝（1 1）材料要求1 1）防火

34、玻璃的型號規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求， 五金配件配套齊全，并有出廠合格證、檢測報告等。2 2）輔助材料、地彈簧、密封膠等應(yīng)符合設(shè)計要求和有關(guān)標準規(guī) 定。（2 2）作業(yè)條件1 1）墻、地面的飾面已施工完畢，現(xiàn)場已清理干凈，并經(jīng)驗收合格。但由于本工程的防火玻璃門扇安裝在玻璃隔斷上，因此需待隔斷 施工完成后才能施工。2 2）把開閉活動門扇用的地彈簧和定位銷按設(shè)計要求安裝在地面 預(yù)留位置和門框的橫梁上。4 4）玻璃板裁切寬度應(yīng)小于實測尺寸 2mm2mm 高度應(yīng)小于實測尺寸 4mm4mm 應(yīng)在周邊進行倒角處理，倒角寬度 2mm2mm（3 3）施工操作工藝1 1）用吊線墜測量地彈簧與門框橫梁上定位銷中心是否在同一

35、直 線上，若不在同一直線上，必須及時處理使用使其同軸線。2 2）在門框的上下橫檔內(nèi)畫線，并依線和地彈簧安裝說明書固定 轉(zhuǎn)動銷的銷孔板及地彈簧的轉(zhuǎn)動軸聯(lián)接板。3 3）門扇玻璃四周應(yīng)倒角處理，并加工好安裝門把的孔洞，應(yīng)注意門扇玻璃的高度尺寸必須包括安裝上下橫檔的安裝部分，一般門扇玻璃的裁切尺寸應(yīng)小于實測尺寸 5mm5mm 以便于調(diào)節(jié)。4 4）把上下橫檔分別安裝在玻璃門扇的上下邊， 并實測門扇高度， 如果門扇高度不夠，可向上下橫檔內(nèi)的玻璃底下墊木夾板條。5 5）在確定好門扇高度之后，即可固定上下橫檔。在門扇玻璃與 金屬上下橫檔內(nèi)的兩側(cè)空隙處，同時從兩邊插入小木條，并輕輕打入 其中，然后在小木條、門扇

36、玻璃、橫檔之間的縫隙中，注入密封膠。6 6）門扇定位安裝：先用門框橫梁上定位銷自身的調(diào)節(jié)螺釘把定 位銷調(diào)出橫梁平面 1 12mm2mm 再豎起玻璃門扇，將門扇下橫檔內(nèi)的轉(zhuǎn) 動銷連接件的孔位對準地彈簧的轉(zhuǎn)動銷軸，并轉(zhuǎn)動門扇將孔位套入銷 軸上，然后以銷軸為中心，把門扇轉(zhuǎn) 9090 ，使門扇與門框橫梁成直 角。此時把門扇上橫檔的轉(zhuǎn)動連接件的孔對準門框橫梁上的定位銷， 并把定位銷調(diào)出插入門扇上橫檔轉(zhuǎn)動銷連接件的孔位內(nèi) 15mm15mm7)7)玻璃門拉手的安裝： 先將拉手插入玻璃的部分涂一點密封膠， 然后將拉手的連接部位插入玻璃門的拉手孔內(nèi)， 再將另一面拉手套入 伸出玻璃另一面的連接部位上，并使其兩面

37、拉手根部與門扇玻璃貼緊后，再上緊固定螺釘，以保證拉手沒有絲毫松動現(xiàn)象。拉手連接部 位插入玻璃門拉手孔時不能很緊，應(yīng)略有松動。如果太松，可在插入 部分裹上軟質(zhì)膠帶。(4(4)允許偏差項目序號項目允許偏差檢驗方法1 1活動門扇洞口對角線差3 3用鋼卷尺檢查2 2門扇對口縫關(guān)閉時平整1 1用深度尺檢查3 3固定玻璃對縫處平整1 1用深度尺檢查4 4固定玻璃對接縫3 3用楔形塞尺檢查5 5門扇與固疋玻璃或門框立柱、地面間縫、門扇對口縫之間8 8用楔形塞尺檢查6 6門扇與門框橫梁間留縫3 3用楔形塞尺檢查7 7玻璃門的垂直度2 2用 1m1m 托線板檢查8 8玻璃門的水平度1.51.5 用 1 1 水平

38、尺和楔形塞尺(5(5)成品保護1)1)玻璃門安裝時，應(yīng)輕拿輕放，嚴禁相互碰撞。避免扳手等工 具碰壞玻璃門。2)2)安裝好的玻璃門應(yīng)避免硬物碰撞，避免硬物擦劃，保持清潔、 不污染。3)3)玻璃門材料進場后，應(yīng)在室內(nèi)豎直近墻排放，并靠放穩(wěn)當。(6 6)施工注意事項門扇的開閉是由地彈簧和門框上的定位銷實現(xiàn)的，地彈簧和定位 銷與與門扇的上下橫檔鉸接，因此地彈簧與定位銷和門扇橫檔一定要 鉸接好，并確保地彈簧與定位銷中心在同一垂線上， 以便玻璃門扇開 關(guān)自如。由于玻璃較厚，玻璃塊重量較大，因此固定玻璃板或玻璃門抬起 安裝時，必須 2 23 3 人同時進行，以免摔壞或碰壞。7、電氣工程A A、電纜橋架及線槽

39、(1)(1) 水平強電及弱電電纜橋架、支架間距不應(yīng)大于 2m2m 安裝選用 吊架及托架方式，具體安裝參照國標及橋架制造廠提供的安裝詳圖。電纜橋架及線槽的總體平面布置應(yīng)做到距離最短，經(jīng)濟合理，安全運行，并應(yīng)滿足安裝、敷設(shè)電纜和維修的要求。(2)(2) 電纜橋架安裝，應(yīng)因地制宜選擇支、吊架，在某一段內(nèi)橋架 的支、吊架應(yīng)一致。(3)(3) 電纜橋架連接嚴禁采用電、氣焊接。(4)(4) 電纜橋架與各種管道平行、交叉架設(shè)時，其凈距離應(yīng)滿足規(guī) 定的要求。(5)(5)兩組電纜橋架及線槽在同一槽梁上安裝時，兩組電纜橋架及線槽之間的凈距離不小于 50mm50mm1 1）電纜橋架到樓板、梁或其它障礙物等的底部的距

40、離應(yīng)不小于300MM300MM2 2）電纜橋架及線槽水平安裝時，其連接板連接時不應(yīng)置于跨度 的 1 1/2 2 處或支撐點上。3 3） 電纜橋架及線槽安裝時出現(xiàn)的懸臂段，一般不得超過100mm100mmB B、電氣配管（1 1）施工準備1 1）KBGKBG 鋼管電線管壁厚均勻，焊縫均勻，無裂痕、砂眼、棱眼、 棱刺和凹扁現(xiàn)象，有產(chǎn)品合格證和材質(zhì)檢測報告。2 2）管箍（束結(jié)）使用通絲的絲扣清晰不亂扣，鍍鋅完整，無剝 落，無裂痕，兩端光滑無毛刺，有產(chǎn)品合格證。3 3）鋼材應(yīng)符合國家標準，并有產(chǎn)品合格證。（2 2）管路的敷設(shè)：1 1）所有管路選最近的路線敷設(shè)，應(yīng)減少彎曲，埋入砼或墻體內(nèi) 表面層保護不小

41、于 15mm15mm2 2）管路的連接采用絲扣連結(jié)，套絲不得亂絲，裸露絲不多于 2 23mm3mm 采用套管，套管長度宜為管外徑 1.51.5 3 3 倍，管與管的對口處應(yīng) 位于套管中心。3 3）管與箱盒的連接。箱盒開孔應(yīng)整齊，與管徑相吻合，要求一管一孔，不得開長孔。鐵制箱、盒嚴禁電、氣焊開孔，并應(yīng)刷防腐漆， 定型的箱、盒敲落，大管徑小，周邊縫隙應(yīng)用橡皮墊封堵。管口入箱、 盒、暗配管可用跨接地線焊接固定在盒、箱棱邊上。管口與落孔不得 有焊接，進入箱、盒的管口應(yīng)小于 5mm5mm 用梳扣鎖緊管口，管口絲露 出 2 2-4 4 扣，兩根以上管入箱、盒要長短一致，間距均勻，排齊整。4 4）箱、盒定位

42、。固定箱、盒要求平整牢固，坐標正確，現(xiàn)澆破 墻的箱、盒加支鐵固定，將盒內(nèi)、箱內(nèi)管口及箱、盒封堵，以防砂漿 進入。5 5）所有管道都應(yīng)徹底清除所有的灰塵、毛刺及水份，管道行程 中所有的角度和彎曲應(yīng)在現(xiàn)場用彎曲機制成。（3 3）應(yīng)注意的質(zhì)量問題：1 1）暗配管路彎曲過多，敷設(shè)管路時，應(yīng)按設(shè)計圖紙要求的現(xiàn)場 情況，沿最近的線路敷設(shè)，不要繞行，彎曲度可明顯減少。2 2）暗配管路造成堵塞，模板拆除后或砌完后，配管應(yīng)及時吹掃，發(fā)現(xiàn)堵管，立即復(fù)。配管后應(yīng)及時將管口、箱、盒堵嚴密。3 3）管口排列不平齊，有毛刺，斷管后應(yīng)及時銑口，鋰平管口， 去掉毛刺。4 4）套管連接管路，對口焊縫不嚴密，按規(guī)范要求，管與管對

43、口 處于套管中心位置，套管長度為管外徑的 1.51.5 3 3 倍，焊縫應(yīng)嚴密牢 固。C C 電氣配線（1 1）施工前的材料準備1 1）絕緣導線規(guī)格、型號必須符合設(shè)計要求，具有出廠合格證書。2 2）選用管護口，一般塑料件阻燃性。3 3）選用與導線根數(shù)和總截面相應(yīng)規(guī)格的接線端子。（2 2）工藝流程選擇導線T掃管T穿帶線T放線及斷線T導線與帶線的綁扎T帶護口T導線連接T導線焊接T導線包扎T線路檢查絕緣搖測（3 3）電氣配線：1 1）穿線前應(yīng)將管中積水、雜物清除于凈，管口毛刺打磨平滑。2 2）管內(nèi)導線的總截面積不超過管子截面積的 4040%。3 3）導線穿入鋼管后應(yīng)在管口處裝護套保護導線，導線從電線管 口引到電機設(shè)備接線箱部分需穿軟管加以保護。4 4）導線在管內(nèi)、線槽內(nèi)不應(yīng)有接頭或扭結(jié)。5 5）不同系統(tǒng)、不同電壓等級、不同電流類別的線路，不應(yīng)穿在 同一管內(nèi)或線槽內(nèi)的同一槽孔內(nèi)。6 6）導線在線槽內(nèi)敷設(shè)時應(yīng)按規(guī)定距離給予固定，并標注編號標記7 7）銅芯導線的中間連接和分支連接應(yīng)使用熔焊、線夾或壓接法 連接。8 8）超過 2.5mm22.5mm2 多股銅芯線終端應(yīng)焊接或壓接接線端子后再與電 器設(shè)備的接線端子連接。9 9）接地線應(yīng)采用黃、綠二色的雙色絕緣多股銅芯線做為接地線。1010）實行導線分色法施工，L1L1 相為黃色，L2L2 相為綠色。L3L3 相為