項目2.2常用導(dǎo)線的連接

1、大連市計算機學(xué)校教師教學(xué)項目實訓(xùn)方案項目1 電工基本操作工藝項目1.2 常用導(dǎo)線的連接【實訓(xùn)目標(biāo)】 學(xué)會導(dǎo)線接頭絕緣層的剖削。學(xué)會銅芯導(dǎo)線的連接。學(xué)會銅導(dǎo)線的封端。學(xué)會導(dǎo)線絕緣層的恢復(fù)【材料準(zhǔn)備】電烙鐵；烙鐵架；錫鉛焊料；焊接元件；線路板；松香；鋼絲鉗；剝線鉗；電工刀；導(dǎo)線。【實訓(xùn)任務(wù)】任務(wù)1：將導(dǎo)線絞接、纏繞連接、焊接連接。對導(dǎo)線連接的基本要求是：電接觸良好，機械強度足夠，接頭美觀，絕緣恢復(fù)正常?！鞠嚓P(guān)知識】導(dǎo)線連接的方式常見的有：絞接、纏繞連接、焊接、管壓接等。出線端與電氣設(shè)備的連接，有直接連接和接線端子連接。對導(dǎo)線連接的基本要求是：電接觸良好，機械強度足夠，接頭美觀，絕緣恢復(fù)正常。實訓(xùn)內(nèi)

2、容項目任務(wù)1.2.1 常用導(dǎo)線的連接導(dǎo)線接頭絕緣層的剖削絕緣導(dǎo)線連接前，先剝?nèi)?dǎo)線端部的絕緣層，將裸露的導(dǎo)體表面清擦干凈。導(dǎo)線絕緣層的剝削有單層剝法、分段剝法和斜剝法三種。剝?nèi)ソ^緣層的長度一般為50100mm，截面積小的單股導(dǎo)線剝?nèi)ラL度應(yīng)該小些，截面積大的多股導(dǎo)線剝?nèi)ラL度應(yīng)大些。1、塑料導(dǎo)線絕緣層的剖削 塑料硬線絕緣層的剖削 4mm2及以下塑料硬線絕緣層，一般用鋼絲鉗來剖削。用左手捏住導(dǎo)線，根據(jù)所需線頭長度用鋼絲鉗的鉗口切割絕緣層，但不可切入芯線。用右手握住鋼絲鉗頭部用力往外移，勒去塑料絕緣層。剖削出的芯線應(yīng)保持完整無損。如果芯線損傷較大，則應(yīng)剪去線頭，重新剖削。4mm2以上塑料硬線絕緣層,可

3、用電工刀來剖削其絕緣層。根據(jù)所需線頭長度，用電工刀以45°角傾斜切入塑料絕緣層，應(yīng)使刀口剛好削透絕緣層而不傷及芯線。使刀面與芯線間的角度保持25°左右，用力向線端推削（不可切入芯線），削去上面一層塑料絕緣。將剩余的絕緣層向后扳翻，然后用電工刀齊根削去。塑料軟線絕緣層的剖削只能用剝線鉗或鋼絲鉗剖削(剖削方法同塑料硬線)，不能用電工刀來剖，因為塑料軟線太軟，并且芯線又由多股銅絲組成，用電工刀剖削容易剖傷線芯。塑料護套線絕緣層的剖削塑料護套線絕緣層由公共護套層和每根芯線的絕緣層兩部分組成。公共護套層只能用電工刀來剖削。按所需線頭長度用電工刀刀尖對準(zhǔn)芯線縫隙劃開護套層。將護套層向后

4、扳翻，用電工刀齊根切去。用鋼絲鉗或電工刀按照剖削塑料硬線絕緣層的方法，分別將每根芯線的絕緣層剖除。鋼絲鉗或電工刀切入芯線絕緣層時，刀口應(yīng)距離護套層510mm。其余導(dǎo)線絕緣層的剝削花線絕緣層的剖削花線絕緣層分外層和內(nèi)層，外層是柔韌的棉紗編織物，內(nèi)層是橡膠絕緣層和棉紗層。其剖削方法如下：在所需線頭長度處用電工刀在棉紗織物保護層四周割切一圈，將棉紗織物拉去。在距棉紗織物保護層lOmm處，用鋼絲鉗的刀口切割絕緣橡膠層(不可損傷線芯)。將露出的棉紗層松開，用電工刀割斷。橡套軟線（橡套電纜）絕緣層的剖削用電工刀按切除塑料護套層的方法切除，露出的多股芯線絕緣層，可用鋼絲鉗逐股勒去。漆包線絕緣層的去除練習(xí)：塑

5、料導(dǎo)線絕緣層的剖削2、導(dǎo)線連接的方法銅芯導(dǎo)線的連接（1）單股銅芯導(dǎo)線的連接單股銅芯導(dǎo)線的直線連接先將兩導(dǎo)線線頭成X形相交,互相絞合23圈后扳直兩線頭,將每個線頭在另一芯線上緊貼并繞5、6圈，用鋼絲鉗切去余下的芯線，并鉗平芯線末端。*單股銅芯導(dǎo)線的T字分支連接將支路芯線的線頭與干線芯線十字相交，在支路芯線根部留出5mm，然后順時針方向纏繞支路芯線，纏繞68圈后，用鋼絲鉗切去余下的芯線，并鉗平芯線末端。如果連接導(dǎo)線截面較大，兩芯線十字交叉后在干線上緊密纏8圈即可。小截面的芯線可以不打結(jié)。單股導(dǎo)線的十字接頭連接將分支中的一支線芯與導(dǎo)線并緊，另一分支線芯往導(dǎo)線段的線芯上纏繞5、6圈。單股導(dǎo)線的終端接頭

6、連接兩支導(dǎo)線時，兩線芯互絞5、6圈，再向后彎曲；三、四支導(dǎo)線時，用其中一支線芯往其余線芯上纏繞5、6圈，其余導(dǎo)線向后彎。練習(xí)：單股銅芯導(dǎo)線的連接*7股銅芯導(dǎo)線的連接1） 7股銅芯導(dǎo)線的直線連接2) 7股銅芯導(dǎo)線的T字分支連接不等徑銅導(dǎo)線的連接如果要連接的兩根銅導(dǎo)線的直徑不同，可把細(xì)導(dǎo)線線頭在粗導(dǎo)線線頭上緊密纏繞56圈，彎折粗線頭端部，使它壓在纏繞層上，再把細(xì)線頭纏繞34圈，剪去余端，鉗平切口即可。軟線與單股硬導(dǎo)線的連接連接軟線和單股硬導(dǎo)線時，先將軟線擰成單股導(dǎo)線，再在單股硬導(dǎo)線上纏繞78圈，最后將單股硬導(dǎo)線向后彎曲，防止綁線脫落。練習(xí)：軟線與單股硬導(dǎo)線的連接銅芯導(dǎo)線接頭的錫焊截面為10mm2及

7、以下的銅芯導(dǎo)線接頭，可用150W電烙鐵進行錫焊。焊接前，先清除接頭上的污物，然后在接頭涂上一層無酸焊錫膏，待電烙鐵燒熱，即可錫焊。練習(xí)：銅芯導(dǎo)線接頭的錫線頭與接線端子(接線樁)的連接：常見的接線端子有柱形端子和螺釘端子兩種。線頭與針孔接線樁的連接端子板、某些熔斷器、電工儀表等的接線，大多利用接線部位的針孔和壓接螺釘來壓住線頭以完成連接。如果線路容量小，可只用一只螺釘壓接；如果線路容量較大或?qū)宇^質(zhì)量要求較高，則使用兩只螺釘壓接。連接時應(yīng)注意，針孔與線頭的大小應(yīng)匹配；線頭插入針孔時必須插到底，導(dǎo)線絕緣層不得插入孔內(nèi)，針孔外的裸線頭長度不得超過3mm。線頭與螺釘平壓式接線樁的連接單股芯線利用半圓頭

8、、圓柱頭或六角頭螺釘加墊圈將線頭壓緊完成連接的，對載流量較小的單股芯線，先將線頭彎成壓接圈(俗稱羊眼圈)，再用螺釘壓緊。為保證線頭與接線樁有足夠的接觸面積，日久不會松動或脫落，壓接圈必須彎成圓形。橫截面不超過lOmm2的7股及以下多股芯線應(yīng)按單股芯線所示方法彎制壓接圈。把離絕緣層根部約1/2長的芯線重新絞緊，越緊越好。絞緊部分的芯線，在離絕緣層根部1/3處向左外折角，然后彎曲圓弧。當(dāng)圓弧彎曲得將成圓圈(剩下1/4)時，應(yīng)將余下的芯線向外折角，然后使其成圓，捏平余下線端，使兩股芯線平行。把散開的芯線按2、2、3根分成三組，將第一組兩根芯線扳起，垂直于芯線。按7股芯線直線對接的自纏法加工。橫截面超

9、過 10mm2的7股以上軟導(dǎo)線端頭應(yīng)安裝接線耳。壓接圈與接線耳連接的工藝要求是：壓接圈和接線耳的彎曲方向與螺釘擰緊方向應(yīng)一致；連接前應(yīng)清除壓接圈、連接耳和墊圈上的氧化層及污物，然后將壓接圈或接線耳放在墊圈下面，用適當(dāng)?shù)牧貙⒙葆敂Q緊，以保證接觸良好。壓接時不得將導(dǎo)線絕緣層壓入墊圈內(nèi)。導(dǎo)線的封端為保證導(dǎo)線線頭與電氣設(shè)備的電接觸和機械性能，在線頭上焊接或壓接接線端子，這種過程叫做導(dǎo)線的封端。1、銅導(dǎo)線的封端（1）錫焊法先除去線頭表面和接線端子內(nèi)孔表面的氧化層和污物，分別在焊接面、線頭上搪上一層錫，并將適量焊錫放入接線端子的線孔內(nèi)，用噴燈對接線端子加熱，待焊錫熔化時，趁熱將搪錫線頭插入端子孔內(nèi)，繼續(xù)

10、加熱，直到焊錫完全滲透到芯線縫隙和灌滿線頭與接線端子孔內(nèi)壁之間的間隙，方可停止加熱。（2）壓接法把表面清潔且已加工好的線頭直接插入內(nèi)表面已清潔的接線端子線孔，按照壓接管壓接法的工藝要求，用壓接鉗對線頭和接線端子進行壓接。*2、鋁導(dǎo)線的封端由于鋁導(dǎo)線表面極易氧化，用焊錫法比較困難。通常用壓接法封端。壓接前除了先清除線頭表面及接線端子線孔內(nèi)表面的氧化層及污物外，還應(yīng)分別在兩者接觸面上涂上中性凡士林，再將線頭插入端子線孔，用壓接鉗壓接。導(dǎo)線絕緣層的恢復(fù) 1、恢復(fù)導(dǎo)線絕緣層常用的絕緣材料黃蠟帶、滌綸薄膜帶和黑膠帶，其中黃蠟帶和黑膠帶選用規(guī)格為20mm寬的為宜。2、絕緣帶包纏方法 包纏時，將黃蠟帶從導(dǎo)線左邊完整的絕緣層上開始，包纏兩個帶寬后就可入連接處的芯線部分。包至連接處的另一端時，也同樣應(yīng)包入完整絕緣層上兩個帶寬的距離。3、絕緣帶包纏注意事項(1)恢復(fù)380V線路上的導(dǎo)線絕緣時，必須先包纏12層黃蠟帶(或滌綸薄膜帶)，然后再包纏一層黑膠帶。(2)恢復(fù)220V線路上的導(dǎo)線絕緣時，先包纏一層黃蠟帶(或滌綸薄膜帶)，