pccp管道施工質量控制措施

1、PCCPf道施工質量控制措施1施工工藝流程場地平整一測量放線一管溝土方開挖一施工降排水一 PCCP管吊裝就位一 PCCP 管道安裝、各種井施工一接口水壓試驗一填封接口縫一土方回填一水壓試驗一 竣工清理。2場地清理對永久和臨時工程、存棄土場等需要清理的地表進行清理，將施工區(qū)域內 的樹根、雜草、垃圾、廢渣及監(jiān)理指明的其它有礙物等均按要求處理。所有的 消除物，必須按監(jiān)理指定的地區(qū)進行棄置或掩埋，并不得妨礙自然排水或污染 環(huán)境。對于含細根須、草本植物及覆蓋草等植物的表層有機土壤，按 0.8m開 挖深度進行開挖，并將有機土壤運至指定地區(qū)，防止土壤被沖刷流失。合理使 用有機土壤，將之用于工程臨時占地的表土

2、恢復。3施工放線3.1 開挖前按坐標測設出管線、井位和鎮(zhèn)墩位置，根據(jù)中線及計劃邊坡坡度向 兩側放出開挖上口線，開挖過程中用經(jīng)緯儀控制開挖方向，用水準儀控制開挖深度。3.2 開挖后用全站儀在槽底放出管線或井位中心樁，根據(jù)結構寬度和設計高程 放出基底邊線及標高。3.3 對每一步施工測量成果進行復查校核，無誤后申報上一級檢查，監(jiān)理現(xiàn)場 認可后進行下一步施工。3.4 凡屬觀測成果，均附有書面計算記錄和草圖。3.5 做好測量日志，保證資料的完整。4管溝基槽土方開挖管溝基槽土方開挖采用機械開挖和人工開挖互相配合進行， 以機械開挖為 主，人工輔助整坡和清底。嚴格按照設計要求進行開挖，DN1800PCCP基槽

3、寬 3.4m, DN2000PCC菅基槽寬3.6m,開挖邊坡坡比根據(jù)現(xiàn)場土質情況留設。3.6 PCCP管道運輸、存放及現(xiàn)場檢驗5.1 PCCPf道裝卸裝卸PCCPt道的起重機必須具有一定的裕度，嚴禁超負荷或在不穩(wěn)定的 工況下進行起吊裝卸，管子起吊采用兜身吊帶或專用的起吊工具，嚴禁采用穿 心吊，起吊索具用柔性材料包裹，避免碰損管子。裝卸過程始終保持輕裝輕放 的原則，嚴禁溜放或用推土機、叉車等直接碰撞和推拉管子，不得拋、摔、滾、 拖。管子起吊時，管中不得有人，管下不準有人逗留。5.2 PCCPT道裝車運輸管子在裝車運輸時采取必需的防止震動、碰撞、滑移措施，在車上設置支座或在枕木上固定木楔以穩(wěn)定管子

4、，并與車廂綁扎牢穩(wěn)，避免出現(xiàn)超高、超寬、 超重等情況。另外在運輸管子時，對管子的承插口要進行妥善的包扎保護，管 子上面或里面禁止裝運其它物品。5.3 PCCPf現(xiàn)場存放PCCP管只能單層存放，不允許堆放。長期（一月以上）存放時，必須采取 適當?shù)酿B(yǎng)護措施。存放時保持出廠橫立軸的正確擺放位置， 不得隨意變換位置。 5.4 PCCPf現(xiàn)場檢驗5.3.1 到達現(xiàn)場的PCCPt必須附有出廠證明書。凡標志技術條件不明、技術指標不符合標準規(guī)定或設計要求的管子不得使用。證書至少包括如下資料：(1)交付前鋼材及鋼絲的實驗結果；(2)用于管道生產的水泥及骨料的實驗結果;(3)每一鋼筒試樣檢測結果；(4)管芯混凝土

5、及保護層砂漿試驗結果;(5)成品管三邊承載試驗及 靜水壓力試驗報告;(6)配件的焊接檢測結果和砂漿、環(huán)氧樹脂涂層或防腐涂層的證明材料。5.3.2 管子在安裝前必須逐根進行外觀檢查：檢查PCCPt尺寸公差，如橢圓度、斷面垂直度、直徑公差和保護層公差，符合現(xiàn)行國家質量驗收標準規(guī)定。檢查承插口有無碰損、外保護層有無脫落等，發(fā)現(xiàn)裂縫、保護層脫落、空鼓、 接口掉角等缺陷在規(guī)范允許范圍內，使用前必須修補并經(jīng)鑒定合格后，方可使5.3.3 PCCP管安裝采用的橡膠密封圈材質必須符合 JC625-1996的規(guī)定。橡膠 圈形狀為形，使用前必須逐個檢查，表面不得有氣孔、裂縫、重皮、平 面扭曲、肉眼可見的雜質及有礙使

6、用和影響密封效果的 您的。生產PCCPt廠 家必須提供橡膠圈滿足規(guī)范要求的質量合格報告及對應用水無害的證明書。規(guī)范規(guī)定公稱直徑大于1400mmPCCP允許使用有接頭的密封圈，但接頭的性能 不得低于母材的性能標準，現(xiàn)場抽取1%勺數(shù)量進行接頭強度試驗。6石屑墊層施工6.1 管道墊層要承受來自管道、水及 覆蓋層等的各種外部荷載、同時也使得各 種軟硬不一致的基底反力趨于均勻，墊層的承載能力對于管道的安全有著重要 的影響。墊層施工前必須對原狀地基進行取樣或做釬探試驗，必要時在請示設 計后對基底換填砂粒料，以保證基底的承載能力和均勻性?；浊闆r經(jīng)監(jiān)理驗 收后方可進行墊層的施工。6.2 用于填筑墊層的石屑粒

7、徑控制在515mmi問，不含有草根、土塊和其它 雜物。里筑石屑墊層采用沖擊夯細致分層振動 夯實，控制每層厚度不超過25cm, 根據(jù)設計石屑墊層形狀，超填出一定的高度，待下管后利用管自身重量下壓成 設計斷面。6.3 管節(jié)承插口對接部位局部挖成槽坑， 坑的深度和大小以便于安裝接口和接 口灌漿為準。7 PCCP管的吊裝就位及安裝7.1 PCCPf施工原則PCCP管在坡度較大的斜坡區(qū)域安裝時，按照由下至上的方向施工，先安裝 坡底管道，順序向上安裝坡頂管道，注意將管道的承口朝上，以便于施工。根 據(jù)標段內的管道沿線地形的坡度起伏，施工時進行分段分區(qū)開設多個工作面， 同時進行各段管道安裝。現(xiàn)場對PCCP管逐

8、根進行承插口配管量測，按長短軸對正方式進行安裝。嚴禁將管子向溝底自由滾放，采用機具下管盡量減少溝槽上機械的移動和管子 在管溝基槽內的多次搬運移動。吊車下管時注意吊車站位位置溝槽邊坡的穩(wěn) 定。7.2 PCCPf吊裝就位PCCP管的吊裝就位根據(jù)管徑、周邊地形、交通狀況及溝槽的深度、工期要 求等條件綜合考慮，選擇施工方法。根據(jù)本工程的特點，采用吊車直接吊裝就 位的吊裝方式。7.3 管道及接頭的清理、潤滑安裝前先清掃管子內部，清除插口和承口圈上的全部灰塵、泥土及異物。膠 圈套入插口凹槽之前先分別在插口圈外表面、承口圈的整個內表面和膠圈上涂抹潤滑劑，膠圈滑入插口槽后,在膠圈及插口環(huán)之間插入一根光滑的桿（

9、或用 螺絲刀），將該桿繞接口圓二周（二個方向各一周），使膠圈緊緊地繞在插口上， 形成一個非常好的密封面，然后再在膠圈上薄薄地涂上一層潤滑油。所使用的 潤滑劑必須是植物性的或經(jīng)廠家同意的替代型 潤滑劑而不能使用油基潤滑劑, 因油基潤滑劑會損害橡膠圈，故而不能使用。7.4 管子對口管道安裝時，將剛吊下的管子的插口與已安裝好的管子的承口對中，使插 口正對承口。采用手扳的產外拉法將剛吊下的管子的插口緩慢而平穩(wěn)地滑入前 一根已安裝的管子的承口內就位，管口連接時作業(yè)人員事先進入管內，如圖示， 往兩管之間塞入擋塊，控制兩管之間的安裝間隙在2030mm之間，同時也避免承插口環(huán)發(fā)生碰撞。特別注意管子順直對口時使

10、插口端和承口端保持平行， 并使圓周間隙大致相等，以期準確就位。注意勿讓泥土污物落到已涂潤滑劑的插口圈上。管子對接后時檢查膠圈位置，檢查時，用一自制的柔性彎鉤插入插口凸臺與承口表面之間，并繞接縫轉 一圈，以確保在接口整個一圈都能觸到膠圈，如果接口完好，就可拿掉檔塊， 將管子拉攏到位。如果在某一部位觸不到膠圈，就要拉開接口，仔細檢查膠圈有無切口、凹穴或其他損傷。如有問題，必須重換一只膠圈，并重新連接。每節(jié) PCCPf安裝完成后，細致進行管道位置和高程的校驗，確保安裝質量。7.5 接口打壓本工程中所用PCCPt其承插口采用雙膠圈密封，管子對口完成后對每一 處接口做水壓試驗。在插口的兩道密封圈中間預留

11、10mm螺孔作試驗接口，試水時擰下螺栓，將水壓試水機與之連接，注水加壓。為防止管子在接口水壓試 驗時產生位移，在相鄰兩管間用拉具拉緊。接口的試驗壓力值，根據(jù)相關規(guī)范 規(guī)定，取0.2MPa,恒壓5分鐘，檢查接口無滲漏即合格。7.6 接口外部灌漿為保護外露的鋼承插口不受腐蝕，需要在管接口外側進行灌漿或人工抹漿。具體作 法如下：7.6.1 在接口的外側裹一層麻布、塑料編織帶或油氈紙（1520cm寬）作模， 并用細鐵絲將兩側扎緊，上面留有灌漿口，在接口間隙內放一根鐵絲，以備灌 漿時來回牽動，以使砂漿密實。7.6.2 用1:1.52的水泥砂漿調制成流態(tài)狀，將砂漿灌滿繞接口一圈的灌漿 帶,來回牽動鐵絲使砂

12、漿從另一側冒出，再用干硬性混合物抹平灌漿帶頂部的 敞口，保證管底接口密實。第一次僅澆灌至灌漿帶底部1/3處，就進行回填,以便對整條灌漿帶灌滿砂漿時起支撐作用。7.7 接口內部填縫接口內凹槽用1 ： 1.52的水泥砂漿進行勾縫并抹平管接口內表面。使之與管內壁平齊。7.8 過渡件連接閥門、排氣閥或鋼管等為法蘭接口時，過渡件與其連接端必須采用相應的 法蘭接口，其法蘭螺栓孔位置及直徑必須與連接端的法蘭一致。其中墊片或墊圈位置必須正確，擰緊時按對稱位置相間進行，防止擰緊過程中產生的軸向拉 力導致兩端管道拉裂或接口拉脫。連接不同材質的管材采用承插式接口時， 過渡件與其連接端必須采用相應 的承插式接口，其承

13、口內徑或插口外徑及密封圈規(guī)格等必須符合連接端承口和 插口的要求。7.9 鎮(zhèn)墩在壓力管道方向改變處、橫截面面積改變處或管路終端會產生推力，如果 不對其進行充分限制，則可能導致接口拉開，為防止接口拉開，則需對這些部 位加設鎮(zhèn)墩，這樣增加了接口圈和土壤之間的接觸面積，提高了摩擦力從而防 止接口的移動而造成滲漏。本過程中鎮(zhèn)墩分為土質溝槽鎮(zhèn)墩和石質溝槽鎮(zhèn)墩二種。石質溝槽鎮(zhèn)墩上下游柔性接口以外二節(jié)管的范圍為石屑過渡層，墊層由標準厚度漸變?yōu)?0mm柔性接口處）。柔口至鎮(zhèn)墩上下游立面之間開挖形成斜坡。 石質溝槽鎮(zhèn)墩不設C10 混凝土墊層。土質溝槽鎮(zhèn)墩范圍如土質較軟，經(jīng)設計同意可在鎮(zhèn)墩及上下游各二節(jié)管范 圍內換

14、填砂礫料，換填厚度與地基荷載相適應。鎮(zhèn)墩混凝土澆筑在開挖斷面內滿填混凝土，不允許支模澆筑。土質溝槽鎮(zhèn) 墩后背必須為原狀土，并保證鎮(zhèn)墩和土體緊密接觸，鎮(zhèn)墩與管道間做沉降縫， 縫內墊20mm浸油木板。需利用被動土壓力的鎮(zhèn)墩受力側的槽壁不得超挖，如 超挖用同標號混凝土回填。8水壓試驗管道安裝后，為保證管網(wǎng)系統(tǒng)的可靠性，根據(jù)管線長度進行全線或分段水 壓試驗。試驗前管道土方回填高程必須達到胸腔以上，管線的鎮(zhèn)墩與錨固結構等達到設計強度要求，接縫水泥砂漿強度不小于5N/mm而才能進行水壓試驗， 以防止管線位移或變形。11.溝槽回填土施工管道及附件安裝完成，經(jīng)檢驗合格后，及時進行溝槽回填，避免將已安裝 完成的

15、管道長期外露不回填，更不允許將其跨越冬季?；靥钋案鶕?jù)現(xiàn)場土質進 行壓實試驗，確定最佳含水量、虛鋪厚度及壓實遍數(shù)等參數(shù)。回填前清除溝槽 內的雜物，并排除積水，不得在有積水的情況下進行回填。嚴格控制回填土料 的質量，回填土中不得含有淤泥、腐殖物、碎磚、石塊及大于10cm的硬土塊。冬季回填時管頂以上 50cm以內不得使用凍土，以外可均勻摻入凍土，但控制 數(shù)量不得超過填土總體積的 15%,且凍塊尺寸不超過10cm管道兩側至管頂 的回填士必須對稱分層 夯空，嚴禁單側回填或用推土機從一側向溝內推填，以 免引起管頂軸線位移和接口變形?；靥钔练謱踊靥?查實，采用沖擊夯作業(yè)，每層虛鋪厚度不大于25cm填土 夯實做到夯夯相連，確保無漏夯。溝槽兩側回填同步