八步工作法案例分析

1、-可編輯修改-八步工作法案例分析音箱車(chē)間生產(chǎn) SP 010音箱外觀不良占總不良數(shù)的37.2%。B1 問(wèn)題發(fā)掘1、問(wèn)題發(fā)掘SP 010音箱2002年7-8月的QC不良統(tǒng)計(jì)報(bào)表顯示，家庭影院生產(chǎn)部音箱車(chē)間共生產(chǎn)45680pcs不合格860pcs,其中音箱外觀不良 320pcs,占總不良數(shù)的 37.2%。注：QIT確定原則：存在差異；原因不清楚；對(duì)策不清楚。2、成立QIT小組、立案工程部任命張三為專(zhuān)案負(fù)責(zé)人，成立QIT小組，并進(jìn)行立案，輸出立案通知書(shū):主題音箱車(chē)間生產(chǎn)SP 010音箱外觀不良占總不良數(shù)的37.2%。負(fù)責(zé)人張三負(fù)責(zé)人所在部門(mén)家庭影院工程部成員趙一、錢(qián)二、孫三、李四、周五、吳六活動(dòng)階段名

2、稱(chēng)活動(dòng)時(shí)間計(jì)劃輸出資料名稱(chēng)輸出選擇問(wèn)題分析9.1-9.8問(wèn)題結(jié)構(gòu)系統(tǒng)圖V9.9-9.15問(wèn)題結(jié)構(gòu)查檢表V9.16問(wèn)題結(jié)構(gòu)柏拉圖V問(wèn)題評(píng)估表問(wèn)題定義9.16問(wèn)題定義表V對(duì)策擬訂9.17-9.19問(wèn)題解決對(duì)策分析V對(duì)策評(píng)估9.20問(wèn)題解決對(duì)策必要條件評(píng)估V9.20冋題解決對(duì)策充分條件評(píng)估V對(duì)策執(zhí)行9.21問(wèn)題解決對(duì)策實(shí)施計(jì)劃與追蹤表V9.21-9.30問(wèn)題結(jié)構(gòu)查檢表V效果確認(rèn)9.21-9.30問(wèn)題結(jié)構(gòu)柏拉圖V再發(fā)防止10.1-10.5問(wèn)題再發(fā)防止方案書(shū)V10.10QIT活動(dòng)報(bào)告V3、填表說(shuō)明：主題“是指問(wèn)題發(fā)掘時(shí)所描述的問(wèn)題點(diǎn)?！皩?zhuān)案負(fù)責(zé)人”可以是由問(wèn)題發(fā)掘人自己擔(dān)任（有能力解決這個(gè)問(wèn)題），也可以

3、是由上 級(jí)主管指定。專(zhuān)案組成員由專(zhuān)案負(fù)責(zé)人指定。C、活動(dòng)階段輸出：除了在 B2階段輸出資料需選擇外，其余階段需輸出所有資料（一般情 況下，對(duì)容易收集數(shù)據(jù)的問(wèn)題， B2階段輸出“查檢表”、“柏拉圖”，對(duì)不容易收集數(shù) 據(jù)的問(wèn)題，則輸出“問(wèn)題評(píng)估表”）。整個(gè)QIT活動(dòng)時(shí)間以3個(gè)月為宜。B2 問(wèn)題分析1運(yùn)用BS,分析問(wèn)題的實(shí)質(zhì)組成A、制作問(wèn)題結(jié)構(gòu)系統(tǒng)圖B、作圖說(shuō)明：a由QIT負(fù)責(zé)人召集小組成員開(kāi)會(huì)，進(jìn)行腦力激蕩，分析問(wèn)題的組成結(jié)構(gòu)。 b、應(yīng)分析到最細(xì)，可直接下對(duì)策。2、問(wèn)題評(píng)估，選定一個(gè)重要問(wèn)題點(diǎn)A、制作問(wèn)題查檢表日期不良項(xiàng)目、9.99.109.119.129.139.149.15不良數(shù)占總不良 數(shù)比

4、例排序打鏍釘部位， 揚(yáng)聲器大圈與 箱體未貼合34363322434.3%1PVC皮切割尺寸不當(dāng)12131221217.1%2網(wǎng)罩配合縫隙 大1011203811.4%3風(fēng)批扭力過(guò)大001221068.6%4電流過(guò)大，電 烙鐵燙傷001112057.1%5敲擊分頻器未 到位110001145.7%6下機(jī)工位未吹工裝板011001034.3%7其它2120021811.4%合計(jì)891013912970100%數(shù)據(jù)收集人：李四、周五數(shù)據(jù)收集周期：天數(shù)據(jù)收集時(shí)間：200299-15日B、填表說(shuō)明：-柏拉圖評(píng)估法；對(duì)不易收a問(wèn)題評(píng)估方法有兩種：對(duì)容易收集數(shù)據(jù)的問(wèn)題，采用查檢表集數(shù)據(jù)的問(wèn)題采用“問(wèn)題-評(píng)估

5、要素”矩陣評(píng)估法。本例是數(shù)據(jù)型問(wèn)題，所以采用查檢表 -柏拉圖評(píng)估法進(jìn)行。收集數(shù)據(jù)既可以用歷史數(shù)據(jù)，也可以另外收集數(shù)據(jù)，為了保持?jǐn)?shù)據(jù) 的新鮮性，我們從 9月9-15日重新收集數(shù)據(jù)。b、不良項(xiàng)目來(lái)自上述結(jié)構(gòu)系統(tǒng)圖中的最后一層。3、制作問(wèn)題結(jié)構(gòu)柏拉圖A、制作柏拉圖100%累90%計(jì)80%不70%良60%比50%例40%30%20%10%問(wèn)題解決，即“揚(yáng)聲器大圈與箱體未B、做圖要點(diǎn)：依據(jù)上述查檢表做圖，選擇比重最大的一個(gè)貼合”。B3問(wèn)題定義1、將上述選定之問(wèn)題進(jìn)行定義，輸出問(wèn)題定義表:問(wèn)題名稱(chēng)SP 010音箱揚(yáng)聲器大圈與箱體未貼合（打鏍釘部位）問(wèn)題描述WHAT（什么事情）SP 010音箱揚(yáng)聲器大圈與箱

6、體未貼合（打鏍釘部位）WHO（對(duì)象）SP 010音箱WHEN（時(shí)間、頻率）2002年9月9-15日WHERE（地方、部門(mén)）家庭影院生產(chǎn)部音箱車(chē)間HOW MANY（程度）占總不良數(shù)比例34.2%問(wèn)題再描述2002年9月9-15日，家庭影院生產(chǎn)部音箱車(chē)間生產(chǎn)SP010音箱過(guò)程中，“打鏍釘部位，揚(yáng)聲器大圈與箱體未貼合”造成不良占 總不良數(shù)比例高達(dá) 34.3%改善目標(biāo)到9月30日因?yàn)椤按蜴犪敳课?，揚(yáng)聲器大圈與箱體未貼合” 造成不良數(shù)占總不良數(shù)的比例小于5%。暫時(shí)防堵對(duì)策無(wú)2、填表注意事項(xiàng)：、“揚(yáng)聲器掉漆”等上一級(jí)問(wèn)題。 必須將問(wèn)題描述得細(xì)致、具體、A、“問(wèn)題名稱(chēng)”來(lái)自柏拉圖找出的比重最大的問(wèn)題點(diǎn)。此后

7、的所有分析過(guò)程都是針對(duì)“揚(yáng)聲 器大圈與箱體未貼合”來(lái)進(jìn)行，請(qǐng)勿涉及到“音箱外觀”B、問(wèn)題再描述是將 4W1H的內(nèi)容用一個(gè)整句進(jìn)行整合描述， 一目了然。B1的主題掛鉤。C、“改善目標(biāo)”是針對(duì) B2選定之問(wèn)題來(lái)設(shè)定目標(biāo)，請(qǐng)勿與D、如果該問(wèn)題需作暫時(shí)防堵對(duì)策，應(yīng)在“暫時(shí)防堵對(duì)策”欄填寫(xiě)，如無(wú)，則填“無(wú)”B4 對(duì)策擬訂1、進(jìn)行問(wèn)題解決對(duì)策分析，輸出“問(wèn)題-對(duì)策”表問(wèn)題對(duì)策SP 010揚(yáng)聲器大圈 與箱體未貼合（打鏍釘部位）將揚(yáng)聲器圈上的固定螺孔沖成翻邊孔，孔柱部分與大圈邊沿同高更改揚(yáng)聲器模具，取消揚(yáng)聲器大圈預(yù)留臺(tái)階在揚(yáng)聲器預(yù)留臺(tái)階下墊上橡膠圈在箱體留一道圓痕，專(zhuān)門(mén)放置臺(tái)階邊沿更改箱體生產(chǎn)模具，在裝揚(yáng)聲器

8、部位凸出一圈更改揚(yáng)聲器模具，在打螺釘處凸出加厚，與沿平齊2、填表注意點(diǎn)：A、“問(wèn)題”欄承接“問(wèn)題定義表”而來(lái)。B、“對(duì)策”欄：由專(zhuān)案負(fù)責(zé)人召集小組成員進(jìn)行腦力激蕩法，從各種角度發(fā)掘?qū)Σ撸_保對(duì)策必須在三個(gè)（含）以上，且是可操作執(zhí)行的，每一個(gè)對(duì)策實(shí)施后都能完全解決問(wèn)題。B5 對(duì)策評(píng)估1、對(duì)策必要條件評(píng)估表A、必要條件評(píng)估表對(duì)策對(duì)策實(shí)施必要條件篩選 結(jié)果篩選 說(shuō)明費(fèi)用時(shí)間技術(shù)能力需要限制需要限制需要限制將揚(yáng)聲器圈上的螺 孔沖成翻邊孔、孔柱 部分與大圈同高0元不能增加成本8天15天鋼材韌 性、延展性韌性限制，無(wú) 法延展X更改揚(yáng)聲器模具，取 消揚(yáng)聲器大圈預(yù)留 臺(tái)階0元不能增 加成本8天15天無(wú)V在揚(yáng)聲

9、器預(yù)留臺(tái)階下墊上橡膠圈增加材料費(fèi) 用、人工費(fèi)用1.1元/臺(tái)不能增 加成本5天15天模具設(shè) 計(jì)技術(shù)X費(fèi)用 太高在箱體留一道痕，專(zhuān) 門(mén)放置臺(tái)階邊沿0元不能增加成本8天15天完全與痕契合揚(yáng)聲器臺(tái)階處 為圓角，無(wú)法完全與痕契合X更改箱體生產(chǎn)模具， 在揚(yáng)聲器凹進(jìn)部位 凸出一圈0元不能增 加成本10天15天模具設(shè) 計(jì)技術(shù)無(wú)V更改揚(yáng)聲器模具，在 打螺釘處凸出加厚， 與沿平齊0元不能增 加成本10天15天模具設(shè) 計(jì)技術(shù)無(wú)V問(wèn)題SP 010揚(yáng)聲 器大 圈與 箱體 未貼 合（打 鏢釘 部位）B、填表注意點(diǎn)：a、“問(wèn)題”、“對(duì)策”欄：承接“問(wèn)題-對(duì)策表”而來(lái)。b、對(duì)策實(shí)施必要條件評(píng)估項(xiàng)目視主題具體情況可增加其它項(xiàng)目

10、，如“場(chǎng)地”等。C、d、“需要”：完成該項(xiàng)工作需投入的資源（對(duì)費(fèi)用、時(shí)間、技術(shù)等的要求）?！跋拗啤保簽橥瓿稍擁?xiàng)工作的資源最大投入量（即費(fèi)用、時(shí)間不允許超過(guò)多少，技術(shù)上是否 存在無(wú)法攻克的難題，是否掌握了關(guān)鍵的技術(shù)能力等。）e、進(jìn)行需求與限制的對(duì)比，當(dāng)某對(duì)策中任一資源需求超出限制條件時(shí)，此項(xiàng)對(duì)策將被排除。-可編輯修改-問(wèn)題"得分對(duì)策、一效益性（*2）成 本技術(shù)時(shí) 程掌 握 性得分 合計(jì)實(shí)施 對(duì)策 排序SP010 揚(yáng) 聲器大圈 與箱體未 貼合（打鏍釘部 位）更改揚(yáng)聲器模具，取消揚(yáng)聲 器大圈預(yù)留臺(tái)階85533241更改箱體生產(chǎn)模具，在揚(yáng)聲 器凹進(jìn)部位凸出一圈63333183更改揚(yáng)聲器模具，

11、在打螺釘 處加厚，與沿平齊643331922、充分條件評(píng)估表A、充分條件評(píng)估表B、填表注意點(diǎn)a、“對(duì)策”欄：承接“對(duì)策必要條件評(píng)估表”篩選通過(guò)之對(duì)策。b、對(duì)策實(shí)施充分條件之分析項(xiàng)目視主題具體情況可增加其它項(xiàng)目，如“場(chǎng)地”等。c、“得分”欄：一般以 5、4、3、2、1五級(jí)進(jìn)行評(píng)分，必要時(shí)要對(duì)各級(jí)別的評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行界 定；同時(shí)，在打分時(shí)可進(jìn)行縱向?qū)Ρ??！靶б妗睓诘梅中琛癤 2”，顯示其重要性。e、B6 對(duì)策執(zhí)行1、編寫(xiě)對(duì)策實(shí)施計(jì)劃與追蹤表 問(wèn)題名稱(chēng)： 問(wèn)題描述：效益越高，得分越高；成本越高，得分越低；難度越大，得分越低；執(zhí)行對(duì)策時(shí)間或見(jiàn)效 時(shí)間越長(zhǎng)，得分越低；專(zhuān)案小組可掌握性越高，得分越高。SP 0

12、10音箱揚(yáng)聲器大圈與箱體未貼合（打鏍釘部位）2002年9月9-15日，家庭影院生產(chǎn)部音箱車(chē)間生產(chǎn)SP010音箱過(guò)程中，揚(yáng)聲器與箱體未貼合造成不良數(shù)占總不良數(shù)比例高達(dá)34.2%改善目標(biāo):PDCA格式填寫(xiě)。9月21日完成”。B2問(wèn)題分析查檢表到9月30日因?yàn)椤按蜴犪敳课粨P(yáng)聲器大圈與箱體未貼合”造成不良數(shù)占總不良數(shù)的 比例小于5%。對(duì)策實(shí)施步驟內(nèi)容實(shí)施日程安排負(fù)責(zé)人預(yù)算實(shí)施追蹤更改揚(yáng) 聲器模 具，取消 揚(yáng)聲器 大圈預(yù) 留臺(tái)階設(shè)計(jì)新的揚(yáng)聲器結(jié)構(gòu)要求9.21-22趙一0元將更改內(nèi)容及方案通知SP 010音箱揚(yáng)聲器供應(yīng)商9.22趙一0元供應(yīng)商更改模具9.22-25供應(yīng)商0元改模后的揚(yáng)聲器試用9.25-30

13、錢(qián)二0元試用效果確認(rèn)9.30錢(qián)二0元形成文件，要求所有揚(yáng)聲器供應(yīng) 商照此要求供貨9.30張三0元2、填表注意點(diǎn)：A、“對(duì)策”指“充分條件分析”排序第一的對(duì)策。B、“實(shí)施步驟內(nèi)容”是指實(shí)施該對(duì)策必須的步驟，可按C、“預(yù)算”欄填寫(xiě)執(zhí)行該項(xiàng)工作所需經(jīng)費(fèi)。D、“實(shí)施追蹤”欄：指對(duì)策步驟執(zhí)行情況，由專(zhuān)案負(fù)責(zé)人填寫(xiě)，如“日期 不良項(xiàng)目、9.259.269.279.289.299.30不良數(shù)占總不良 數(shù)比例排序PVC皮切割尺 寸不當(dāng)1202321028.6%1風(fēng)批扭力過(guò)大001014617.2%2網(wǎng)罩配合縫隙 大122100617.2%2敲擊分頻器未到位120001411.4%3電流過(guò)大，電 烙鐵燙傷000

14、03038.5%4工裝板上有硬 物01100025.7%5揚(yáng)聲器大圈與00010012.8%6B7 效果確認(rèn)1、制作問(wèn)題查檢表，收集對(duì)策實(shí)施后的數(shù)據(jù)（具體制作方法、查檢內(nèi)容與 相同）箱體未貼合其它01000238.5%合計(jì)384371035100%數(shù)據(jù)收集時(shí)間:數(shù)據(jù)收集人:數(shù)據(jù)收集周期：天2002.9.25-30 日2、繪制柏拉圖,A、改善后的柏拉圖B、與改善前柏拉圖對(duì)比357030252015101- Pr 1T* " b'pa- 1 I忖 IPVC100%90%80%70%60%50%40%30%'iM宙3HHS¥¥?¥fl I風(fēng)批網(wǎng)

15、罩敲擊電流20%皮切扭力配合分頻過(guò)大割尺寸不清理縫隙大焊錫燙傷器未到位過(guò)大605040302010焊接工位未將焊渣10%打鏢釘其它部位揚(yáng)聲器圈與箱體未貼合C、通過(guò)改善前后的柏拉圖分析發(fā)現(xiàn)：改善目標(biāo)達(dá)成,打鏢釘部位揚(yáng)聲器圈與箱體未貼合10C%90%80%70%60%50%40%不良項(xiàng)目比重發(fā)生變化。B8 再發(fā)防止1、對(duì)有效對(duì)策進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化、防呆內(nèi)容的制訂，編制“問(wèn)題再發(fā)防止方案書(shū)”A、制作“再發(fā)防止方案書(shū)”標(biāo)準(zhǔn)化內(nèi)容新增或修訂文件名稱(chēng)：結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)指導(dǎo)書(shū)之“結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要點(diǎn)”文件編號(hào)：BBKSJ-JG-20021003文件內(nèi)容摘要：在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)，有打螺釘（需強(qiáng)力連接）的部位，必須消除貼合面的空隙，使接 觸

16、的兩面能以平面方式有效接觸，消除壓力造成的變形。完成日期：2002.10.3制訂/修訂人：張三防呆化內(nèi)容防呆方案：無(wú)方案負(fù)責(zé)人：完成日期：B、填表注意點(diǎn)：a并非所有的專(zhuān)案都同時(shí)具有標(biāo)準(zhǔn)化和防呆化兩項(xiàng)工作。有相關(guān)內(nèi)容則填寫(xiě)，否則不填。b、“文件內(nèi)容摘要”是指本次改善中的有效對(duì)策的需標(biāo)準(zhǔn)化的內(nèi)容。C、“新增或修訂文件”是指為沉淀經(jīng)驗(yàn)，將標(biāo)準(zhǔn)化內(nèi)容形成（或調(diào)整）的作業(yè)文件（可為程序、作業(yè)指導(dǎo)書(shū)等）d、如有電腦化、光電化、夾治具等模式，要將解決問(wèn)題的方法固定下來(lái)，并將相關(guān)內(nèi)容填入防呆方案欄相應(yīng)位置。2、QITA、QIT主題音箱車(chē)間生產(chǎn)SP 010音箱外觀不良占總不良數(shù)的37.2%。問(wèn)題分析經(jīng)“音箱車(chē)間

17、生產(chǎn) SP 010音箱外觀不良”的結(jié)構(gòu)分析、數(shù)據(jù)查檢發(fā)現(xiàn)，占造成 外觀不良比例最高的項(xiàng)目是 “ SP 010音箱揚(yáng)聲器大圈與箱體未貼合（打鏍釘部位）”（比例為34.3%）問(wèn)題定義問(wèn)題名稱(chēng)SP 010音箱揚(yáng)聲器大圈與箱體未貼合（打鏍釘部位）問(wèn)題再描述2002年9月9-15日，家庭影院生產(chǎn)部音箱車(chē)間生產(chǎn)SP010音箱過(guò)程中，因打鏍釘部位揚(yáng)聲器與箱體未貼合造成不良數(shù) 占外觀總不良數(shù)比例高達(dá)34.2%改善目標(biāo)到10月31日因?yàn)椤按蜴犪敳课粨P(yáng)聲器大圈與箱體未貼 合”造成不良數(shù)占外觀總不良數(shù)的比例小于5%。暫時(shí)防堵對(duì)策無(wú)負(fù)責(zé)人編制“ QIT活動(dòng)報(bào)告”發(fā)布給相關(guān)人員QIT活動(dòng)報(bào)告書(shū)具，4|外圈上預(yù)留的臺(tái)階才I問(wèn)題解決狀況說(shuō)明經(jīng)生產(chǎn)廠家更改模具， 取消揚(yáng)聲器圈上預(yù)留的臺(tái)階， 并于9月25日將改 進(jìn)后的揚(yáng)聲器投入使用，到 9月30日止，因“揚(yáng)聲器大圈與箱體未貼合（打 鏍釘部位）”造成的不良占外觀總不良比例為2.8%。再發(fā)防止 方案標(biāo)準(zhǔn)化內(nèi)容見(jiàn)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)指導(dǎo)書(shū)（文件編號(hào)：BBKSJ-JG-20021003 之5.5:在開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)時(shí)，對(duì)有打螺釘（強(qiáng)力連接）的部位