車間模具加工過程檢驗(yàn)管理程序

1、車間模具加工過程檢驗(yàn) 程序分發(fā)編號1 .目的根據(jù)控制計(jì)劃要求在適宜的階段對模具加工的質(zhì)量特性進(jìn)行監(jiān)視和測量， 以驗(yàn)證模具加工要求得到滿足。2 .適用范圍本程序適用于裝備車間生產(chǎn)模具加工過程及模具出庫的檢驗(yàn)。3 .職責(zé)3.1 技術(shù)組：3.1.1 負(fù)責(zé)提供模具加工檢驗(yàn)規(guī)范和加工過程所需的工藝卡及圖紙和加工程序； 負(fù)責(zé)制訂，修改模具加工工藝規(guī)范；3.1.2 負(fù)責(zé)過程質(zhì)量，技術(shù)跟蹤，落實(shí)執(zhí)行過程的自檢及專檢、巡檢工作并對 發(fā)現(xiàn)的不合格品進(jìn)行處置；3.2 員工負(fù)責(zé)按要求執(zhí)行工藝文件，做好自檢以及專檢，對不合格品及時(shí)隔離并反 饋問題至相關(guān)負(fù)責(zé)技術(shù)員。以及對完工的零件進(jìn)行報(bào)檢。3.3 質(zhì)檢員負(fù)責(zé)實(shí)施過程檢驗(yàn)

2、（巡檢和專檢及生產(chǎn)者發(fā)現(xiàn)不合格品的確認(rèn)）和完工檢驗(yàn) 工作，并依據(jù)驗(yàn)收技術(shù)文件對其合格與否作出判定。負(fù)責(zé)產(chǎn)品檢驗(yàn)放行人 員的授權(quán)。4 .模具加工流程粗加工（龍門銃）精加工（加工中心）5 .工作流程及說明5.1 產(chǎn)品檢驗(yàn)工作流程（見下頁）產(chǎn)品檢驗(yàn)管理流程責(zé)任人質(zhì)量記錄表單在舁 廳P流程塊工作標(biāo)準(zhǔn)1加工前確認(rèn) 毛坯模具毛坯檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)-3-5.2 產(chǎn)品檢驗(yàn)工作流程標(biāo)準(zhǔn)2檢驗(yàn)準(zhǔn)備質(zhì)量部根據(jù)檢驗(yàn)通知做好檢驗(yàn)前的準(zhǔn)備工作。6.3獎懲自檢生產(chǎn)工人沒完成一道工序，必須進(jìn)行自檢，自檢合格后填寫過程檢 驗(yàn)記錄單，自檢合格后，可繼續(xù)下一道工序加工；自檢不合格時(shí)要 分析查找原因，直到解決問題，若自身解決/、應(yīng)停止生產(chǎn)并馬

3、上 應(yīng)通知技術(shù)人員或質(zhì)管員，經(jīng)技術(shù)人員或質(zhì)管員處置確認(rèn)可生產(chǎn)后 方可再繼續(xù)生產(chǎn)，/、合格項(xiàng)應(yīng)在過程檢中注明。若不能馬上進(jìn)行解 決的問題，或者造成無法挽救的問題，應(yīng)立刻停止加工，隔離，件， 做好標(biāo)識。萬案6.15工 藝卡 不按 要巡檢首件檢驗(yàn)合格后，？質(zhì)檢員，技術(shù)員根據(jù)工藝文件和控制計(jì)劃規(guī)定的 項(xiàng)目和頻次進(jìn)行巡驗(yàn)。巡檢中若發(fā)現(xiàn)不合格要做好記錄，并必須馬上停止生產(chǎn)，由技術(shù)人 員或質(zhì)檢員根據(jù)/、合格項(xiàng)的影響情況確定是否繼續(xù)生產(chǎn)，但仍要對 產(chǎn)生不合格的原因采取措施，防止不合格再次產(chǎn)生，如不合格影響 到后繼成品的質(zhì)量，必須找出已加工所有產(chǎn)品并 100%!次確認(rèn)其是 否合格，直到找出所后/、合格品為止，同

4、時(shí)分析查找原因，直到解 決問題加工出合格產(chǎn)品后才可連續(xù)進(jìn)行生產(chǎn)。技術(shù)員在巡檢過程中，要監(jiān)督生產(chǎn)工人按工藝文件、控制計(jì)劃的規(guī) 定進(jìn)行自檢并執(zhí)行工藝紀(jì)律，發(fā)現(xiàn)違反，要及時(shí)指正，多次警告未 改正，進(jìn)行通報(bào)考核。求 進(jìn) 行編6制完工檢當(dāng)零件完成某個(gè)崗位全部工序后，質(zhì)檢員按工藝文件和控制計(jì)劃的 規(guī)定，對模具進(jìn)行完工檢驗(yàn)，經(jīng)檢驗(yàn)合格的模具出具合格證后方可 以流轉(zhuǎn)到下道工序。并在合格品上掛上綠色合格卡。當(dāng)質(zhì)量異常時(shí)加大檢測頻次，并作好檢驗(yàn)記錄和反饋。當(dāng)出現(xiàn)不合格品時(shí)及時(shí)反饋到技術(shù)組，并做好標(biāo)識和質(zhì)量記錄次7考 核不合格評審經(jīng)檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)的不合格品進(jìn)過技術(shù)組討論或者征求使用單位意見進(jìn)行 評審y5 010元出庫檢驗(yàn)

5、產(chǎn)品出庫前必須經(jīng)質(zhì)檢員進(jìn)行產(chǎn)品最終檢查確認(rèn)，出示模具合格卡 方能出庫。若大型模具車間質(zhì)檢員無法檢驗(yàn)，最后工序員工填寫檢驗(yàn)委托書 到質(zhì)量部劃線組進(jìn)行檢驗(yàn)，合格后出示檢驗(yàn)報(bào)告單方官9出庫。o1.2 員工不按要求進(jìn)行自檢，完工報(bào)檢，一次檢查出來通報(bào)批評，第二次考核20元，第三次考核50元，若多次重復(fù)發(fā)生，進(jìn)行停崗培訓(xùn)1周。1.3 下道工序把關(guān)上道工序，發(fā)現(xiàn)不合格項(xiàng)，一項(xiàng)一次獎勵20元，并對不合格項(xiàng)進(jìn)行追究考核，考核金額分解到把關(guān)人員上。7 .記錄表7.1 毛坯接收檢驗(yàn)表車間班組領(lǐng)用日期領(lǐng)用數(shù)量零件名稱圖號生1日工序設(shè)備編號送料人毛坯序號毛坯是否啟夾砂，缺肉毛坯尺寸是否合格毛坯與圖紙是否相符模具名稱毛坯接收檢驗(yàn)表圖號設(shè)備編號-5-序號檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)結(jié)果檢驗(yàn)結(jié)論檢驗(yàn)人簽字質(zhì)檢員蓋章12345678910111