污水處理施工方案

1、上海迪塞諾化學(xué)制藥有限公司艾滋病治療藥物擴(kuò)建項(xiàng)一期污水處理改建工程海興偉建筑安裝工程有限公司2006 年 12 月 2 日工程概況：本工程為上海迪塞諾化學(xué)制藥有限公司艾滋病治療藥物擴(kuò)建項(xiàng)目一期污 水處理改造工程。其中厭氧池長 50.80m ，寬 34.10m ，水池底標(biāo)高為 - 2.20m ，底板砼厚度為 0.40m ，水池地上部分從中間 2.75m 到兩邊 2.45m ，上部局部設(shè)備用房為頂標(biāo)高為 6.45m 。低濃、高濃污水池長 34.10m ，寬 8.50m ，水池底標(biāo)高為 -2.70m ，水池底板砼厚為 0.50m ，池 壁高出室外地坪 0.30m 。施工前準(zhǔn)備工作：1. 施工人員及施

2、工物資準(zhǔn)備由于本工程為底下水池，綜合地下水位及天氣情況，在施工時(shí)應(yīng)考慮 預(yù)備班組，隨時(shí)準(zhǔn)備輪班作業(yè)，以確保質(zhì)量。針對(duì)本工程特點(diǎn)，物資準(zhǔn)備工作將做得格外充分，要符合施工進(jìn)度的 要求，做到及時(shí)充足。2. 施工技術(shù)準(zhǔn)備1、施工前仔細(xì)查閱地質(zhì)勘察報(bào)告，確定該施工區(qū)域內(nèi)的土質(zhì)情況地 下水位情況，并選擇有效的降水方法來確保土方開挖及水池施工時(shí)地下水 不影響工程質(zhì)量和工期。2、施工前根據(jù)由設(shè)計(jì)、測(cè)繪院提供的坐標(biāo)點(diǎn)及水準(zhǔn)高程控制點(diǎn)進(jìn)行 水平、高程測(cè)量網(wǎng)的加密工作。3、協(xié)調(diào)好質(zhì)監(jiān)部門、設(shè)計(jì)院、甲方、監(jiān)理對(duì)分部分項(xiàng)工程的驗(yàn)收。4、施工前由項(xiàng)目工程師組織召開技術(shù)專題會(huì)議，召集項(xiàng)目部所有施 工技術(shù)管理人員悉心研究相關(guān)

3、的設(shè)計(jì)圖紙及技術(shù)資料，找出工程中質(zhì)量控 制的關(guān)鍵點(diǎn)。主要施工技術(shù)措施：水池主要施工流程：1、土方工程:根據(jù)水池基坑開挖深度及地質(zhì)勘察報(bào)告，本工程土方采用一臺(tái)反鏟式挖土機(jī)開挖，同時(shí)人工配合基底鏟平，四周土方放坡系數(shù)按1 : 0.75,挖土 前用白灰灑出灰線（注意基坑四周增加 800寬的施工工作面）。土方現(xiàn)場 堆放。定位控制樁與挖土灰線，采取保護(hù)與借點(diǎn)相結(jié)合的方法在走車、堆 土、堆料等控制樁點(diǎn)保護(hù)困難的地方，就近設(shè)立后視引點(diǎn)或區(qū)段控制樁 點(diǎn)，使挖土期間的灰線和控制樁點(diǎn)，齊全、到位避免基坑挖土偏差給施工 造成困難。挖土的標(biāo)高控制由測(cè)工現(xiàn)場設(shè)置雙重標(biāo)高控制點(diǎn)加強(qiáng)定點(diǎn)與復(fù) 測(cè)，既要防止基底被擾動(dòng)，又要最

4、大限度減少人工清底工作量。機(jī)械開挖時(shí)，放線人員應(yīng)配合抄出距坑底 50cm 水平控制線（在槽幫處每隔 3-4m 釘一小木撅）在挖至接近槽底時(shí)，用尺或事先量好的 50cm 標(biāo)準(zhǔn)尺桿隨時(shí)進(jìn)行校核防止超挖。為盡量減少對(duì)基土的擾動(dòng)可在坑 底留 10cm 的土層，由人工清除、鏟平。土方開挖同時(shí)由人工在基坑四周開挖排水溝 ,并在基坑四角設(shè)置集水井 , 現(xiàn)場配備抽水泵 ,按排專人及時(shí)將基坑內(nèi)明水排掉。由于基坑開挖深度較深且地下水位較高，所以基坑土方開挖的同時(shí)砼 墊層應(yīng)隨挖隨澆，分段完成?；娱_挖的同時(shí)在基坑四周用雙色鋼管做好安全防護(hù)工作，避免塌方 和人為傷害，嚴(yán)禁從下側(cè)掏挖土方，棄于槽邊的土方應(yīng)距槽邊 1m

5、以外， 堆放材料應(yīng)距槽邊 1.5m 開外。2、水池結(jié)構(gòu)施工水池結(jié)構(gòu)施工時(shí)，水池底板與水池池壁分開澆筑，其池壁水平施工縫 應(yīng)留設(shè)在水池砼底板向上 400mm 處，為防止水平施工縫滲水，水池外壁在水平施工縫處設(shè)置3mm厚鋼板止水帶。鋼板與鋼板之間的焊接要滿焊 焊縫不得有針狀氣孔、燒穿、夾渣、焊瘤等缺陷以防滲水，焊好的焊縫要 清理焊渣。鋼板止水帶的固定采用兩側(cè)鋼筋對(duì)撐，鋼板直接設(shè)置在板底上 層鋼筋上固定，鋼板寬度為400mm。（止水鋼板具體安裝方法及安裝位置見下圖）池壁水平施工縫X./3"|厚鋼板止水帶Z/.7 -Z? -/.八/:厶一二斗二 / / ' /7 /-<r- -

6、 r_ rl ,_-3扌G扌施工縫止水帶示意圖水池鋼筋制作安裝:1）鋼筋成型：所有鋼筋成型均按圖紙要求預(yù)先出具鋼筋翻樣加工單并經(jīng)項(xiàng)目部鋼筋負(fù)責(zé)人審核后方可交成型班組進(jìn)行制作成型。2）鋼筋綁扎 :水池底板鋼筋綁扎時(shí)墊層必須達(dá)到一定強(qiáng)度后，即可在其 表面上劃線、支模、鋪放鋼筋網(wǎng)片，鋼筋綁扎將按圖紙要求進(jìn)行，所有規(guī) 格、尺寸、數(shù)量、間距必須核對(duì)準(zhǔn)確。鋼筋保護(hù)層、鋼筋的接頭形式、搭 接長度和錨固長度均按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工，并按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行一定數(shù) 量的抽檢復(fù)試。水池摸板制作安裝：1、模板工程應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙選材制作，模板本身及其支架應(yīng)具有足夠 的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力和施

7、工 荷載。2、模板安裝時(shí)支架、拉桿、斜撐均應(yīng)滿足基本規(guī)定，牢固穩(wěn)定。本 工程池壁摸板施工時(shí)采用© 12對(duì)拉螺栓加固，對(duì)拉螺桿沿水池池壁水平、 垂直方向均按500mm 間距設(shè)置。對(duì)拉螺栓中間加焊 40mm X40mm 鋼 板止水片，并在水池池壁兩側(cè)模板安裝前，在模板內(nèi)側(cè)螺栓兩頭安放 30mm x30mm的木堵頭。（具體安裝方法及安裝位置見下圖）30 X 30木堵頭3ii門厚鋼板止水片對(duì)拉螺栓止水示意圖3、預(yù)埋件和預(yù)留洞位置應(yīng)按圖紙準(zhǔn)確留置，并由專人對(duì)預(yù)埋件和預(yù) 留洞的標(biāo)高、軸線位置、規(guī)格及數(shù)量進(jìn)行4、施工逢處的模板安裝應(yīng)符合規(guī)范要求，模板堵縫措施應(yīng)保證不漏 漿和不影響結(jié)構(gòu)觀感質(zhì)量。模板

8、的拼縫要嚴(yán)密，面層要平整，無錯(cuò)臺(tái)。5、施工逢處已硬化的混凝土表面層應(yīng)在上部模板安裝前，對(duì)混凝土表 面剔鑿處理并清理干凈。6、模板拆除時(shí)混凝土強(qiáng)度應(yīng)設(shè)計(jì)規(guī)范要求，拆模對(duì)結(jié)構(gòu)面層，棱角 無損傷。模板的拆除順序一般是后支的先拆，先支的后拆，先拆除非承重 結(jié)構(gòu)，后拆除承重結(jié)構(gòu)。模板拆除后結(jié)構(gòu)層上堆放物料及施工集中荷載不 得超重。7、鋼模板內(nèi)外清理干凈，刷油或脫模劑均勻，不汪油、不淌油，對(duì)鋼筋或施工逢處混凝土無污染?，F(xiàn)場模板標(biāo)識(shí)清晰、堆放整齊。水池混凝土施工：1）本工程混凝土強(qiáng)度等級(jí)為：墊層混凝土為C15 ，水池為 C30，S6防水混凝土，其他部位為 C25 混凝土。2）澆筑砼前，要嚴(yán)格檢查模板、鋼筋、

9、保護(hù)層和予埋件的規(guī)格、數(shù)量和位置，還應(yīng)檢查模板支撐的穩(wěn)定性和模板拼縫的密合情況，模板的標(biāo) 高、位置與截面尺寸是否與設(shè)計(jì)符合，構(gòu)件的予留拱度是否正確；排架支 撐是否穩(wěn)定，梁、板支撐是否可靠，鋼筋與予埋件的規(guī)格、數(shù)量、安裝位 置及構(gòu)件點(diǎn)連接焊縫是否符合設(shè)計(jì)要求。澆筑砼前，模板內(nèi)等雜物，要清 除干凈。木模板要澆水加以濕潤，但嚴(yán)禁留有積水。3）水池底板混凝土一次澆搗完成，不留施工縫。水池池壁在水池底板向上400伽沿水平方向留設(shè)一條水平施工縫。水平施工縫之間用止水鋼 板連接。4）水池底板混凝土澆筑時(shí)，應(yīng)特別注意水池板墻插筋位置的正確， 混凝土下料時(shí)應(yīng)從中間向兩邊對(duì)稱澆筑，以防止造成位移及傾斜。水池底 板

10、混凝土澆搗完畢后，應(yīng)在其表面用木蟹壓實(shí)抹光，以防收水裂縫的產(chǎn) 生，水池底板拆模以不損壞基礎(chǔ)棱角為前提進(jìn)行。5）由于本工程厭氧池長度超過 50m ，為防止混凝土后期變形裂縫， 圖紙?jiān)O(shè)計(jì)在水池長方向當(dāng)中設(shè)置一條寬 2.0m 的膨脹加強(qiáng)帶，在混凝土澆 筑時(shí)應(yīng)注意此部位的混凝土與其他部位的混凝土是不一樣的，混凝土澆筑 時(shí)先澆膨脹加強(qiáng)帶區(qū)域的混凝土，并分別做好混凝土試壓塊。6）為防止混凝土水池壁施工縫處出現(xiàn)漏漿、蜂窩、麻面，水池池壁 混凝土澆筑時(shí)，先在水池池壁施工縫處澆水濕潤，再滿鋪一層 5 一 10cm 厚的同混凝土標(biāo)號(hào)的水泥砂漿，然后向水池池壁內(nèi)澆筑混凝土，混凝土澆 筑時(shí)要對(duì)稱、分層下料澆筑，分層澆

11、筑厚度一般不得超過 60cm ，并以 1：2 的防坡搭接向前澆筑。7）混凝土入模后振動(dòng)機(jī)緊跟其后，同時(shí)對(duì)流淌部分的砼進(jìn)行跟蹤振動(dòng) 密實(shí)?；炷帘砻嬗霉纬吖纹剑源账笤儆媚拘贩侄未蚰テ秸?，對(duì) 陰角處散落砼及漿液應(yīng)及時(shí)清理干凈。8）本工程采用商品混凝土，混凝土澆筑時(shí)采用70插入式振動(dòng)捧進(jìn) 行砼振搗，局部池壁鋼筋較密處配備30頭子配合振搗，以達(dá)到砼密實(shí)效 果。振動(dòng)捧操作，要做到”快插慢拔”，快插是為了防止先將表面砼振 實(shí)，而與下面砼發(fā)生分層，離析現(xiàn)象，慢拔是為了使砼能填滿振動(dòng)捧抽出 是所造成的空間。振搗程中，宜將振動(dòng)捧上下略為抽動(dòng)，以便上下振搗均 勻。砼分層灌注時(shí)，每層砼厚度不得超過振動(dòng)捧長的

12、 1.5 倍，在振搗上一 層時(shí)，要插入下一層中 10cm 左右，以清除兩層之間的接縫，同時(shí)在振搗上層砼時(shí)，要在下層砼初凝前進(jìn)行。每一插點(diǎn)掌握好振搗時(shí)間，過短不能振實(shí)，過長可能引起砼產(chǎn)生離析現(xiàn)象，要求每點(diǎn)振搗時(shí)間為2030 秒， 但要視砼表面呈水平不再出現(xiàn)下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿為準(zhǔn)。振動(dòng)器插點(diǎn)要均勻排列，在大面積砼振搗采用“行列式”，在板等部位振 搗時(shí)采用“梅花交錯(cuò)式”，振動(dòng)棒每次移動(dòng)位置的距離不得大于振動(dòng)棒作 用半徑的 1.5 倍，移動(dòng)間距要求控制在 30cm 左右。插入式振動(dòng)捧在使用 時(shí)，距離模板不得大于振動(dòng)捧作用的 0.5 倍，且不得緊靠模板振動(dòng)，要盡 量避免碰撞鋼筋、予埋件等。

13、9）混凝土澆筑的同時(shí)應(yīng)由專人護(hù)筋、看模以及預(yù)埋件預(yù)留洞的看 護(hù)。當(dāng)發(fā)現(xiàn)變形移位時(shí)，應(yīng)立即停止?jié)仓?，并?yīng)在已澆筑的砼凝結(jié)前修整 完好。10 ）混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在 12 小時(shí)以內(nèi)加以覆蓋；混凝土當(dāng)然澆 水養(yǎng)護(hù)日期：一般混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般不得少于 7 天，有抗?jié)B要求的混凝 土養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般不得少于 14 天；澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土具有足夠的濕 潤狀態(tài)為準(zhǔn)。當(dāng)日平均氣溫低于 5C或絕對(duì)溫度低于0C時(shí)砼表面用二層 干草包覆蓋，防止凍壞砼表面。水池外壁粉刷施工：1）水池外壁圖紙?jiān)O(shè)計(jì)做法：池壁外貼 3 cm擠塑聚苯乙烯板，外側(cè)鋼絲 網(wǎng)固定，再用 20 厚 1 ： 2 水泥砂漿抹平。2）水池外壁所有預(yù)埋、嵌

14、入池壁內(nèi)的各種管道必須在粉刷前安裝完 畢。3）水池外壁模板拆除后，將對(duì)拉螺栓兩頭的木堵頭鑿去，割除露在混 凝土表面的對(duì)拉螺栓，用微膨脹水泥砂漿補(bǔ)平。4）在粉刷前應(yīng)將混凝土表面水泥浮漿清理干凈，并對(duì)混凝土基層充分澆水濕潤，用水泥與107膠水和成水泥素漿刷在池壁上，隨后貼上3 cm厚 擠塑聚苯乙烯板，擠塑聚苯乙烯板鋪貼時(shí)要注意水泥漿要滿刷，貼的時(shí)間 要掌握好，盡量避免因水泥漿干了而空鼓或貼不住。5）擠塑聚苯乙烯板貼好后再在上面滿鋪一層鋼絲網(wǎng)，鋼絲網(wǎng)與擠塑聚 苯乙烯板之間用小鐵釘固定，鐵釘固定的間距根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際施工情況而 定。6）然后開始找規(guī)矩、做灰餅，先在池壁上部拉橫線，做好上面兩角的 灰餅，再用

15、托線板按灰餅厚度吊垂直線，做下面兩角的灰餅，然后分別在F兩灰餅上通線，每隔1.21.5m做出上下兩排灰餅，再分別拉上豎向通 線，按水平間距做出豎向灰餅。7）等做好的灰餅有了一定的強(qiáng)度后，開始抹對(duì)擠塑聚苯乙烯板表面 進(jìn)行甩漿處理，（用摻 107 膠調(diào)和粘稠的素水泥漿）并做好甩漿的養(yǎng)護(hù)工 作。8）等甩漿有了一定的強(qiáng)度后開始底層抹灰施工。底層灰抹到灰餅露 出6 8mm為宜，并用刮尺刮平木蟹搓毛。9 ）為了防止粉刷層收縮變形裂縫，待底層灰67成干時(shí)，按排版圖 彈出分格線，用 15mm 寬的塑料分格條按彈好的分格線用粘稠的水泥素 漿與墻面抹成 45 度角。塑料分格條鋪貼時(shí)要求橫平豎直、接頭平整。10 ）

16、抹面層灰時(shí)應(yīng)根據(jù)底層砂漿的干濕程度澆水濕潤。土方回填土方回填前基內(nèi)所有建筑垃圾與積水必須清理干凈，并在對(duì)水池工程 進(jìn)行各項(xiàng)檢查，監(jiān)理驗(yàn)收合格。并作好隱蔽工程記錄后方能進(jìn)行，回填所 用的土要嚴(yán)格控制其含水量，施工前由專職試驗(yàn)員對(duì)回填土進(jìn)行檢驗(yàn)，并 要最終得到監(jiān)理認(rèn)可。1）回填條件：所有基礎(chǔ)模板須拆除完畢，坑內(nèi)雜物須清理干凈，而且 坑內(nèi)無積水?；靥钔燎皯?yīng)做好水池的閉實(shí)驗(yàn)及監(jiān)理的確認(rèn)工作。2）回填方式：采用機(jī)械回填及人工相結(jié)合。3）回填質(zhì)量控制：所有回填土必須無腐爛植物及有機(jī)物和塊石，土質(zhì) 必須基本干燥，剛出坑的土不宜采用，回填土應(yīng)分皮進(jìn)行，分皮夯實(shí)。每 皮回填厚度為 30 一 50cm ?；靥钔硫?yàn)

17、收采用環(huán)刀法。四、工程質(zhì)量控制措施：1、質(zhì)量管理措施：1）現(xiàn)場項(xiàng)目部根據(jù)項(xiàng)目質(zhì)量要求，制訂一個(gè)更具體的質(zhì)量控制體 系，明確每道工序的事前交底，中間驗(yàn)收及最后驗(yàn)收環(huán)節(jié)的要求，嚴(yán)格執(zhí) 行質(zhì)量三級(jí)驗(yàn)收制度，及時(shí)盡早發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)整改，防患于未然，確保工 程中每個(gè)分項(xiàng)直至每個(gè)工序環(huán)節(jié)的施工質(zhì)量，來保證最終的工程質(zhì)量目 標(biāo)。2）加強(qiáng)施工現(xiàn)場質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)設(shè)置工作，各級(jí)管理人員都必須對(duì)本 崗位的質(zhì)量要求明確了解，從管理體制上保證工程的施工質(zhì)量。3）工程施工過程中，必須加強(qiáng)計(jì)量工作和工程資料的整理歸檔工 作，在抓好工程施工硬件的同時(shí)，必須抓好軟件的管理工作。4）建立二級(jí)驗(yàn)收及分部分項(xiàng)質(zhì)量評(píng)定制度。2 施工中主要

18、工序的質(zhì)量控制措施1）模板及支撐技術(shù)質(zhì)量控制措施模板工程作為結(jié)構(gòu)施工的重要分項(xiàng)工程，也是保證混凝土最終質(zhì)量的 關(guān)鍵工序，故必須建立起全過程的質(zhì)量控制體系，其最終目的是保證整個(gè) 模板體系有足夠的強(qiáng)度與剛度，能夠承受混凝土工程施工的各種荷載。本工程以大面積墻板結(jié)構(gòu)為主，其平整度、垂直度控制極為關(guān)鍵。2）鋼筋工程技術(shù)質(zhì)量控制措施結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎時(shí)，必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙之規(guī)定要求進(jìn)行，尤其是墻板 與墻板間的結(jié)構(gòu)主筋連接，嚴(yán)格按有關(guān)鋼筋連接規(guī)范執(zhí)行，由鋼筋翻樣向 鋼筋班組仔細(xì)全面交底。本工程結(jié)構(gòu)上所有鋼筋由現(xiàn)場成型，鋼筋進(jìn)場后應(yīng)核對(duì)品種、規(guī)格、 尺寸是否符合加工要求，加工數(shù)量是否正確，并對(duì)鋼筋作外觀檢查，檢查

19、 驗(yàn)收后，所有鋼筋應(yīng)全部上架堆放，規(guī)范標(biāo)識(shí)。工程所用的鋼筋，進(jìn)場時(shí)必須具備廠方提供的質(zhì)保書，并及時(shí)收集歸 檔。嚴(yán)格控制板墻、暗柱插筋位置，采用增加定位箍及限位筋電焊固定措 施。澆筑混凝土?xí)r派專人負(fù)責(zé)看護(hù)，發(fā)現(xiàn)有鋼筋移位情況，及時(shí)糾正。3）混凝土施工技術(shù)質(zhì)量控制措施混凝土施工質(zhì)量是整個(gè)結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量最為直觀的一個(gè)分項(xiàng)工程， 是確保本工程達(dá)到質(zhì)量目標(biāo)中一個(gè)重要的關(guān)鍵施工過程。本工程結(jié)構(gòu)混凝土施工時(shí)，混凝土采用商品混凝土供應(yīng)。為此，一方 面加強(qiáng)與混凝土供應(yīng)商的原材料質(zhì)量監(jiān)控、計(jì)量校驗(yàn)及試驗(yàn)級(jí)配方面的聯(lián) 系，同時(shí)在混凝土澆筑的過程中加強(qiáng)混凝土質(zhì)量的監(jiān)控，嚴(yán)禁向混凝土內(nèi) 任意摻水，必須由攪拌臺(tái)試驗(yàn)室，

20、嚴(yán)格按氣候條件，原材料含水量情況， 合理調(diào)整級(jí)配，以最適宜的鹼級(jí)配，滿足現(xiàn)場施工需要。加強(qiáng)對(duì)混凝土坍落度及試塊抽檢管理，在現(xiàn)場設(shè)立標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室，并做 好試塊的及時(shí)送檢，確?；炷淋浖Y料反映準(zhǔn)確、及時(shí)。加強(qiáng)隱蔽工程驗(yàn)收制度，在結(jié)構(gòu)混凝土澆搗前，應(yīng)自檢合格，在隱蔽 驗(yàn)收 24 小時(shí)前通知總包、監(jiān)理方參加隱蔽工程驗(yàn)收，經(jīng)總包、業(yè)主、監(jiān) 理方在驗(yàn)收記錄上簽字確認(rèn)驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行隱蔽和施工。墻板封模隱蔽前必須清理干凈模板內(nèi)的雜物、浮灰，并經(jīng)質(zhì)監(jiān)人員和 現(xiàn)場監(jiān)理的認(rèn)可，混凝土澆搗前，必須再用自來水沖洗干凈并排清積水。水池頂板混凝土澆搗時(shí)，必須嚴(yán)格控制好平臺(tái)混凝土的頂面標(biāo)高及平 臺(tái)板厚度，混凝土澆筑時(shí)由

21、施工人員用 2m 長括尺按控制標(biāo)高括拍平整， 并隨混凝土的干硬速度情況，用細(xì)木蟹打磨兩遍，確保平臺(tái)板混凝土的收 頭質(zhì)量，最后視季節(jié)氣候條件，及時(shí)做好養(yǎng)護(hù)措施。4）原材料質(zhì)量控制措施加強(qiáng)材料的質(zhì)量控制，凡工程需用的成品、半成品、構(gòu)配件及設(shè)備等 嚴(yán)格按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)采購，各類施工材料到現(xiàn)場后必須有關(guān)人員進(jìn)行抽樣檢 查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)并與供貨商聯(lián)系，后采取退貨措施。合理組織材料供應(yīng)和材料使用并做好儲(chǔ)運(yùn)、保管工作，特別是對(duì)由建 設(shè)單位指定材料供應(yīng)商，在材料進(jìn)場后應(yīng)安排適當(dāng)?shù)亩逊艌龅丶皞}貯用 房，指定專人妥善保管，并協(xié)助做好原材料的二次復(fù)試取樣、送樣工作。對(duì)于施工主材應(yīng)加強(qiáng)取樣工作，對(duì)每批進(jìn)場水泥必須取樣進(jìn)行安

22、定性 及強(qiáng)度等物理試驗(yàn)、鋼筋原材料必須取樣進(jìn)行拉伸、抗彎等物理試驗(yàn)，所 有原材料均須取得合格的試驗(yàn)證明方可投入使用，堅(jiān)決不在工程中使用不 合格材料。5）現(xiàn)場質(zhì)量檢測(cè)控制內(nèi)容在開工前的檢查，即檢查本工程是否具備開工條件，開工后能否保證 工程質(zhì)量。在工序交接時(shí)的質(zhì)量檢測(cè)，即對(duì)本工程重要的工序，在自檢、互檢的 基礎(chǔ)上，還要組織專職質(zhì)量員進(jìn)行工序交接檢查。隱蔽工程的質(zhì)量檢測(cè)驗(yàn)收，凡是屬于隱蔽工程的均應(yīng)檢查認(rèn)證后方能 掩蓋，如本工程混凝土澆搗前鋼筋工程、各類預(yù)埋件等項(xiàng)目的質(zhì)量檢測(cè)。己完項(xiàng)目成品保護(hù)檢查，即檢查成品有無保護(hù)措施，或?qū)ζ浔Ｗo(hù)措施 是否可靠。五、冬季施工注意事項(xiàng)1、冬季施工要隨時(shí)注意天氣變化，尤其是在砼澆灌前，先聽天氣預(yù) 報(bào)，再安排砼澆灌，盡量避開 0 度以下澆筑。2、對(duì)混凝土要提高入模溫度，加復(fù)合型外加劑，砼到工作面后，采 取快鋪料，快振搗，盡量減少溫度損失。澆筑時(shí)要控制好混凝土的塌落度塌落度過大混凝土表面會(huì)結(jié)凍起砂），對(duì)混凝土澆筑初凝后就要進(jìn)行及 時(shí)覆蓋保溫，防止混