截流堰施工方案

1、黎明河截污工程二標(biāo)段截流堰施工方案工程名稱：大慶市黎明河截污工程建設(shè)單位： 大慶市五湖地區(qū)開發(fā)建設(shè)管理委員會(huì)黎明河綜合整治指揮部 設(shè)計(jì)單位： 大慶市規(guī)劃建筑設(shè)計(jì)研究院 監(jiān)理單位： 大慶油田工程有限公司油設(shè)監(jiān)理公司 大慶市興工工程建設(shè)監(jiān)理有限公司 施工單位： 大慶筑安建工集團(tuán)有限公司 編制日期： 2008年3月16日 編制人：王德霞 審核：張習(xí)云施工方案審批表2008年3 月16 日 施管表3工程名稱大慶市黎明河截污工程施工單位大慶筑安建工集團(tuán)有限公司 有關(guān)部門會(huì)簽意見：結(jié)論： 審批單位（蓋章）審批人目 錄一、 截流堰概況：二、截流堰的施工程序：三、施工方法1、平整場(chǎng)地、修建臨時(shí)設(shè)施2、放線測(cè)量

2、3、導(dǎo)流明渠施工4、圍堰施工5、降水方法6、 溝槽開挖7、截流堰的施工8、土方回填四、安全施工措施1、土方工程施工安全保證措施2、混凝土工程施工安全措施3、施工用電安全措施4、機(jī)械施工安全措施5、安全防火措施6、模板施工安全措施7、雨季施工安全措施8、冬期施工措施截流堰施工方案一、 截流堰概況：本工程地理位置偏僻，地勢(shì)較低，原始地地下水位較高。此截流堰有三個(gè)下開式調(diào)節(jié)堰門，設(shè)計(jì)最高控制水位147.5米。最低控制水位146.5米。河底標(biāo)高為146.00米。另有景觀橋，閘門井。二標(biāo)段共有相同的截流堰三座。因此特采用圍堰、導(dǎo)流及人工降水等施工方法來(lái)確保截流堰工程的施工質(zhì)量。施工日期為2008年4月5

3、日至2008年6月5日。二、截流堰的施工程序：平整場(chǎng)地 測(cè)量放線 挖導(dǎo)流明渠 圍堰 井點(diǎn)降水 開挖基坑 截流堰施工 土方回填及圍堰拆除三、施工方法1、平整場(chǎng)地、修建臨時(shí)設(shè)施（1）整平場(chǎng)地至設(shè)計(jì)標(biāo)高，按施工點(diǎn)布置平面圖。（2）作好原有渠道的排水挖導(dǎo)流明渠（長(zhǎng)度視現(xiàn)場(chǎng)條件確定）、截水圍堰、人工井點(diǎn)降水、修建臨時(shí)道路，架設(shè)水、電線路及其他暫設(shè)工程。2、放線、測(cè)量按截流堰的平面位置、定位、抄平放線、并布置水準(zhǔn)點(diǎn)。3、導(dǎo)流明明渠施工導(dǎo)流明渠坡降5，高3米。長(zhǎng)度依現(xiàn)場(chǎng)定。為保證交通，預(yù)埋兩道過路管涵DN2000，計(jì) 12根管24米。導(dǎo)流明渠斷面圖春雷：岸高149.021米 底高：146.00米1:14m4

4、、圍堰施工圍堰共36米，上游圍堰長(zhǎng)18米，下游圍堰長(zhǎng)18米。采用筑土圍堰，清除原有冰面及冰下淤泥到河底原土層下50厘米，圍堰底寬7米，兩側(cè)用塑料編織袋裝土砌筑，中間夯填1.0米黃土，圍堰頂寬2.5米，圍堰高出原有正常河水位1.0米，圍堰高3.0米。圍堰及導(dǎo)流明渠平面圖截流堰圍堰斷面圖 2.5m 1:1 粘 1:0.5 土 1.0m7.0m5、 降水方法 本工程地下水位較高，地處偏僻，因此，在截流堰施工過程中，本工程采用雙排輕型井點(diǎn)與泥漿泵相結(jié)合的方法降水，井點(diǎn)管 6 -9米長(zhǎng)，井管間隔1米之間，井管之間采用軟管連接。在地面上用水平鋪設(shè)的集水總管將各井管連接起來(lái)，再于一定位置安裝50千瓦發(fā)電機(jī)及

5、15千瓦真空泵和離心泵。開動(dòng)真空泵和離心泵，地下水在真空吸力作用下經(jīng)濾管進(jìn)入井管，然后經(jīng)集水總管排出，放入河道，使原有地下水位降至坑底0.5米以下不少于50天，直至截流堰施工完畢為止。 6、溝槽開挖降水工程開始后，待水位下降后，就可以開始進(jìn)行溝槽開挖工序。（1）溝槽開挖底部寬度根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)定按圖紙施工。土方開挖采用機(jī)械開挖，人工配合找平，不得亂挖或超挖。（2）必須注意對(duì)圖紙未標(biāo)示出的地下管道、電纜線、文物古跡和其它結(jié)構(gòu)物的保護(hù)，開挖中一旦發(fā)現(xiàn)上述結(jié)構(gòu)物立即報(bào)告監(jiān)理工程師，且停止作業(yè)并保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)。（3） 溝槽開挖深度要預(yù)留200-300mm，采用人工找平至槽底設(shè)計(jì)標(biāo)高，避免機(jī)械開挖過深擾動(dòng)原土層，造

6、成地基松動(dòng)時(shí)應(yīng)進(jìn)行地基加固處理。開挖放坡系數(shù)采用1：0.75，對(duì)于坡土薄弱地帶應(yīng)用木板加固以防塌方，凍土層采用機(jī)械開挖。溝槽宜采用一側(cè)拋土且不影響運(yùn)輸及下道工序的正常操作。開挖土方時(shí)做好土方平衡就近利用，多余土方用自卸汽車運(yùn)至指定的棄土場(chǎng)。（4） 在開挖溝槽一側(cè)應(yīng)留有300-500 mm寬排水溝槽及集水井，便于排水用。（5）組織專職質(zhì)檢人員進(jìn)行自檢，自檢合格后，上報(bào)業(yè)主及監(jiān)理工程師，進(jìn)行隱蔽檢查。7、截流堰的施工1）材料要求（1） 水泥：采用普通硅酸鹽水泥，水泥的標(biāo)號(hào)為32.5。水泥進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)有產(chǎn)品合格證和化驗(yàn)單，并對(duì)品種、標(biāo)號(hào)、包裝、數(shù)量、出廠日期進(jìn)行檢查驗(yàn)收。（2） 砂：采用潔凈堅(jiān)硬符合級(jí)

7、配、細(xì)度模數(shù)在2.5以上的中砂。（3） 碎石：選用質(zhì)地堅(jiān)硬，符合級(jí)配，最大粒徑不超過40MM。（4）石材：選用毛石。石材的強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，石材應(yīng)質(zhì)地堅(jiān)實(shí)，無(wú)風(fēng)化剝落和裂紋。毛石中部厚度不小于200mm，長(zhǎng)度不宜超過厚度的三倍，寬度不宜超過厚度的二倍。2）主要設(shè)備工具備有挖溝機(jī)、推土機(jī)、吊車、攪拌機(jī)、手推車、磅秤、翻斗車，定型鋼模板，托線板、線墜、小白線、卷尺、鐵水平尺等。3）鋼筋工程（1）鋼筋連接技術(shù)本標(biāo)段要求鋼筋直徑大于等于12的用HRB335，小于12的鋼筋用HPB235鋼筋，采用機(jī)械加工。直徑超過18采用焊接連接，直徑小于18的鋼筋，鋼筋網(wǎng)采用綁扎連接。（2）施工措施工程施工前所有施

8、工人員仔細(xì)熟悉圖紙，技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，鋼筋工依據(jù)鋼筋下料單施工。下料時(shí)長(zhǎng)短搭配。鋼筋成品及半成品分別堆放在防雨棚內(nèi)，下部用爐灰墊平，高于地面300mm，用下料卡分別標(biāo)出編號(hào)、直徑、部位，防止出現(xiàn)混用現(xiàn)象。根據(jù)施工圖及規(guī)范要求進(jìn)行鋼筋放樣，經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)鋼筋放樣單審核簽字認(rèn)證后，方可進(jìn)行加工制作，鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求及現(xiàn)行施工中規(guī)范要求。對(duì)構(gòu)件的鋼筋綁扎，施工前應(yīng)詳細(xì)編制綁扎順序，由鋼筋班長(zhǎng)和質(zhì)量員層層把關(guān)，杜絕鋼筋規(guī)格錯(cuò)用及數(shù)量缺少。按規(guī)范與設(shè)計(jì)要求，針對(duì)砼構(gòu)件，設(shè)置合理的鐵馬，保證構(gòu)件保護(hù)層厚度符合標(biāo)準(zhǔn)，在砼澆注施工中，由專業(yè)鋼筋工看護(hù)鋼筋，隨時(shí)調(diào)整補(bǔ)修，保證

9、鋼筋綁扎位置準(zhǔn)確。要求綁扎鋼筋的搭接長(zhǎng)度，滿足規(guī)范與設(shè)計(jì)要求，不得隨意丟扣綁扎，為保證骨架剛度，正、反方向轉(zhuǎn)動(dòng)綁牢，施工中技術(shù)負(fù)責(zé)人下達(dá)技術(shù)交底或作業(yè)指導(dǎo)書，并嚴(yán)格把關(guān)。（3）施工配合：鋼筋綁扎的配合，主要是木工及架子工，一方面鋼筋綁扎為木工作業(yè)提供空間，并提供標(biāo)準(zhǔn)成型的鋼筋骨架，使木工支模板時(shí)，能保證幾何尺寸及位置達(dá)到設(shè)計(jì)要求，另一方面模支設(shè)要考慮筋綁扎的方便，綁扎時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求綁扎附加鋼筋，確保預(yù)埋件準(zhǔn)確，固定牢靠，要求施工時(shí)設(shè)專人看護(hù)鋼筋，杜絕因砼澆注作業(yè)，使已綁扎好的鋼筋出現(xiàn)偏移或其它質(zhì)量問題。本工程主體鋼筋保護(hù)層，鋼筋下墊塊用與砼同強(qiáng)度的水泥砂漿塊。箍筋抗震鉤作成135度，各構(gòu)件鋼筋

10、綁扎必須滿扣。（4）鋼筋綁扎要求縱向受拉鋼筋，不能在受拉區(qū)域截?cái)?，?dāng)必須截?cái)鄷r(shí)，接頭位置避開跨中1/3處，并相互錯(cuò)開，縱向受拉鋼筋搭接長(zhǎng)度不小于最小錨固長(zhǎng)度La的2倍，且不小于300。鋼筋中砼最小保護(hù)層不得小于設(shè)計(jì)要求。進(jìn)場(chǎng)鋼材必須有產(chǎn)品質(zhì)量證明書。并經(jīng)過具有相應(yīng)資質(zhì)的檢測(cè)站二次復(fù)試合格后方可使用。為保證鋼筋與砼有效結(jié)合，一要防銹、二要防止鋼筋污染，在混凝土澆筑后均要求工人立即清理余漿，避免其凝固后難以清除。有效控制鋼筋的綁扎間距，板、梁鋼筋綁扎時(shí)均要求操作工先劃線后綁扎。工人在澆筑墻體混凝土前安放固定鋼筋，確保澆筑混凝土后鋼筋不偏位。鋼筋綁扎后，由專業(yè)質(zhì)檢員檢查，經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行下

11、道工序的施工。4)模板工程（1） 模板采用組合鋼模及多層板木模，支模板之前應(yīng)確定預(yù)埋件位置正確。要求支立準(zhǔn)確，穩(wěn)固，接頭緊密、平順。不得有離縫，不得前后接茬有高低不平的現(xiàn)象，模板接頭，模板與基層之間不得漏漿。模板與混凝土接觸的表面涂隔離劑。質(zhì)量要求符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50204-2002)的規(guī)定。項(xiàng)序檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值主控項(xiàng)目1模板支撐、立柱位置和墊板第4.2.1條2避免隔離劑沾污第4.2.2條一般項(xiàng)目1模板安裝的一般要求第4.2.3條2用作模板的地坪、胎模質(zhì)量第4.2.4條3模板起拱高度第4.2.5條4預(yù)埋件、預(yù)留孔洞允許偏差預(yù)埋鋼板中心線位置3mm預(yù)埋管、預(yù)留孔中

12、心線位置3mm插筋中心線位置5mm外露長(zhǎng)度+10,0mm預(yù)埋螺栓中心線位置2mm外露長(zhǎng)度+10,0mm預(yù)留洞中心線位置10mm尺寸+10,0mm5模板安裝允許偏差軸線位置5mm底模上表面標(biāo)高±5mm截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)±10mm柱、墻、梁+4,-5mm層高垂直度不大于5m6mm大于5m8mm相鄰兩板表面高低差2mm表面平整度5mm（2)模板拆除側(cè)模砼強(qiáng)度達(dá)到表面及棱角不因拆除而損壞的情況下方可拆除。底模應(yīng)待砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的75%以后方可拆除。拆模不可用力過猛，按反程序拆除，盡量避免碰壞模板。（3）安全技術(shù)要求（1）模板未固定前不得進(jìn)行下一道工序，嚴(yán)禁在連續(xù)件上和支撐上攀登

13、上下，不得在同一垂直面上拆裝模板。（2）模板堆放按規(guī)格尺寸，分類放置，制定場(chǎng)地，擺放合理，防止傾倒，堆高不得大于兩米，且設(shè)固定立柱維護(hù)。掛標(biāo)識(shí)，便于使用。（3）模板拆除前，要經(jīng)工地技術(shù)負(fù)責(zé)人，確定達(dá)到規(guī)范要求后，有序拆模，及時(shí)堆放，隨拆隨運(yùn)到指定堆放場(chǎng)地，防止釘子扎腳。5)混凝土工程5）砼澆筑和振搗砼采用商品混凝土泵送澆筑。砼一次澆筑厚度不大于250，分層搗實(shí)。砼澆筑之前確定澆筑順序，應(yīng)考慮先下后上，盡可能不留施工縫，底板在綁筋支模后一次澆筑。如須留設(shè)，則設(shè)在剪力最小處，且符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。對(duì)施工縫繼續(xù)澆筑時(shí)，已澆砼抗壓強(qiáng)度不小于1.2N/，澆注之前清除水泥薄膜及松動(dòng)石子和弱層并充分濕潤(rùn)清洗

14、干凈。在結(jié)合處，鋪50100厚與砼成分相同的水泥砂漿，使新舊砼緊密結(jié)合。砼澆筑完12h內(nèi)，對(duì)砼表面進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。對(duì)于側(cè)面等拆模較早又不便覆蓋的部位，采取噴涂養(yǎng)護(hù)膜的方式，養(yǎng)護(hù)不少于14天。砼澆筑中，如鋼筋較密的，優(yōu)先選用高頻30振搗棒振搗，必要時(shí)采用加焊魚尾式振搗棒，插入砼中振搗，保證砼密實(shí)。為保證工程質(zhì)量，在施工中采用流程化管理，嚴(yán)格控制各項(xiàng)指標(biāo)，澆筑后成品保護(hù)措施嚴(yán)密，每個(gè)過程都存有完整記錄，責(zé)任劃分細(xì)致，配合模板體系后，保證了此工程內(nèi)堅(jiān)外美效果。8土方回填截流堰工程施工完后開始拆除圍堰恢復(fù)渠道并土方回填。回填順序：按基底排水方向由高至低，分層進(jìn)行。人工回填土每層200MM，夯填密實(shí)直至地面。

15、管道胸腔部位即可先行回填土。用松軟土回填，厚度不少于500MM?；靥顣r(shí)，截流堰 0.5M以內(nèi)的回填土不得含有機(jī)物，磚、石硬塊。四、安全施工措施1土方工程施工安全保證措施1.1土方施工前，應(yīng)做好必要的地質(zhì)、水文和地下設(shè)備的勘查工作，發(fā)現(xiàn)不能辨認(rèn)的物品，應(yīng)立即報(bào)告上級(jí)處理。1.2操作者必須正確使用手中工具嚴(yán)禁酒后作業(yè)或違章作業(yè)。1.3開挖土方應(yīng)自上而下分層進(jìn)行，應(yīng)視土質(zhì)、溫度和深度，設(shè)置安全邊坡或固壁支撐，禁止采用挖空底腳的操作方法。1.4人工挖土方時(shí)，操作者之間應(yīng)保持2m以上的安全距離，堆土要在坑邊1m以外，高度不得過超1.5m。1.5基坑四周應(yīng)設(shè)置護(hù)欄或警戒標(biāo)志，夜間施工應(yīng)有足夠的照明，基坑內(nèi)

16、酌情設(shè)置上下扶梯。1.6操作時(shí)應(yīng)隨時(shí)觀察土壁的變化，若發(fā)現(xiàn)有裂縫或部份塌落現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)處理。1.7挖土機(jī)械不得在施工中碰撞支撐，以免引起支撐破壞使土方坍塌。1.8雨季或冬季施工時(shí)，應(yīng)制訂妥善的安全技術(shù)措施，在雨雪等惡劣天氣時(shí)應(yīng)暫停施工。2混凝土工程施工安全措施2.1進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)人員必須戴好安全帽，高處作業(yè)人員必須佩戴安全帶。2.2灌注混凝土?xí)r，要搭設(shè)臨時(shí)操作平臺(tái)，平臺(tái)應(yīng)穩(wěn)固并綁扎護(hù)欄。2.3在基坑內(nèi)作業(yè)時(shí)，要注意觀察坑壁的情況，如有變化應(yīng)立即采取支頂?shù)却胧觾?nèi)設(shè)梯子，保證操作人員上下便利。2.4振搗器等手持電動(dòng)工具應(yīng)配置漏電保護(hù)器并設(shè)專人使用，夜間施工應(yīng)有足夠的照明，導(dǎo)線應(yīng)架設(shè)，燈具高度不得低

17、于3m。3施工用電安全措施3.1電氣操作人員應(yīng)熟悉電氣規(guī)程和施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電技術(shù)規(guī)范，持證上崗，遵章作業(yè)。3.2所有用電設(shè)備安裝完應(yīng)由有關(guān)部門驗(yàn)收合格后才準(zhǔn)使用。用電線路采用三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)，確保一機(jī)一閘一漏一箱。3.3施工隊(duì)和電氣操作人員應(yīng)經(jīng)常對(duì)用電設(shè)備維護(hù)檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，嚴(yán)禁帶病運(yùn)行。3.4對(duì)用電設(shè)備應(yīng)按規(guī)定采取接地或接零措施，工作零線與保護(hù)零線分設(shè)。3.5嚴(yán)禁非電氣操作人員私拉亂接電源。3.6對(duì)重復(fù)接地電阻和漏電保護(hù)器，按規(guī)定進(jìn)行檢測(cè)并做好記錄。3.7對(duì)違反臨時(shí)用電規(guī)范的人員視情節(jié)給予處罰。4機(jī)械施工安全措施4.1進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的機(jī)械設(shè)備要有專人負(fù)責(zé)，統(tǒng)一管理。4.2機(jī)械設(shè)備不經(jīng)檢修合

18、格不準(zhǔn)使用，非操作人員禁止使用。4.3對(duì)機(jī)械設(shè)備要定期檢查、維修、保養(yǎng)、發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)排除，嚴(yán)禁設(shè)備帶病運(yùn)行。4.4設(shè)備的防護(hù)設(shè)施要配套、齊全。4.5遵守操作規(guī)程，操作者必須按規(guī)定培訓(xùn)持證上崗。4.6操作前應(yīng)先對(duì)機(jī)械設(shè)備、電源線路、漏電保護(hù)器及其它安全裝置進(jìn)行檢查，符合要求，方可操作。47機(jī)械作業(yè)時(shí)，要有專人看護(hù)，機(jī)械作業(yè)半徑內(nèi)不得有人在同時(shí)作業(yè)。5安全防火措施5.1在工地現(xiàn)場(chǎng)在設(shè)立安全防火委員會(huì)，具體負(fù)責(zé)安全施工和消防保衛(wèi)工作。5.2工地現(xiàn)場(chǎng)防火員，負(fù)責(zé)防為安全工作，六級(jí)大風(fēng)以上天氣不準(zhǔn)進(jìn)行電氣焊的操作，食堂不準(zhǔn)明火做飯。5.3合理用電、發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)排除。5.4購(gòu)置足夠的消防器材，組織義務(wù)消防

19、搶險(xiǎn)隊(duì)，制定工地用火制度。5.5宣傳消防知識(shí)，注意防火安全。5.6現(xiàn)場(chǎng)要設(shè)立安全宣傳牌和消防宣傳牌。5.7加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)四周的護(hù)林防火工作及時(shí)消除隱患。6模板施工安全措施6.1作業(yè)前檢查使用的工具是否松動(dòng)、斷裂、漏電。合格后方可使用，操作時(shí)應(yīng)戴絕緣手套。6.2作業(yè)時(shí)必須扎緊袖口，理好衣角，扣好衣扣，長(zhǎng)發(fā)不得外露。6.3機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)過程中出現(xiàn)故障時(shí)，應(yīng)立即切電，停機(jī)檢修。6.4工作場(chǎng)內(nèi)嚴(yán)禁煙火，及時(shí)清理機(jī)器臺(tái)面上的刨花、木屑、存放到指定位置。6.5作業(yè)后必須切斷電源，鎖好電箱。6.6拼裝、存放模板的場(chǎng)地應(yīng)平整，無(wú)積水，存放時(shí)底部應(yīng)放方木堆放應(yīng)穩(wěn)定，立放應(yīng)支撐牢固。6.7、運(yùn)輸模板時(shí)，必須綁扎牢固，保持平衡。6.8、支搭大模板必須設(shè)專人指揮，模板的立柱頂撐必須設(shè)牢固的拉桿。6.9、澆注砼過程中必須對(duì)模板進(jìn)行監(jiān)護(hù)，仔細(xì)觀察模板位移，變形情況，發(fā)現(xiàn)異常時(shí)必須采取穩(wěn)