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文檔簡介
1、建設集團天津分公司 給排水采暖工程施工方案- 1 -目錄1 編制依據(jù)編制依據(jù).32 工程概況工程概況.32.1 給水、熱水系統(tǒng).42.2 中水系統(tǒng).42.2 排水系統(tǒng).42.3 雨水系統(tǒng).42.3 采暖系統(tǒng).43 施工技術(shù)準備施工技術(shù)準備.53.1 技術(shù)準備工作.53.2 現(xiàn)場準備工作.53.3 人員準備工作.53.4 主要施工機具.54 施工準備施工準備.65 給水、排水、雨水、采暖系統(tǒng)施工方法給水、排水、雨水、采暖系統(tǒng)施工方法.65.1 給、中水、采暖系統(tǒng)管道安裝.75.1.1 系統(tǒng)介紹.75.1.2 干管安裝.75.1.3 支管安裝.75.1.4 入戶分戶支管 PP-R 管安裝.85.2
2、 排水系統(tǒng)管道安裝.95.2.1 系統(tǒng)介紹.95.2.2 管道安裝.95.2.3 W 型鑄鐵排水管安裝.105.2.4 UPVC 排水管安裝.125.3 托架、支(吊)架安裝.135.3.1 支架形式.135.3.2 支架的位置確定.135.4.3 閥門安裝.155.4.4 水泵安裝.165.4.1 給水、壓力排水系統(tǒng)試驗壓力系統(tǒng)介紹.175.4 管道試壓與沖洗.175.4.2 試驗步驟:.175.4.3 管道系統(tǒng)沖洗.175.5 防凍保溫.19建設集團天津分公司 給排水采暖工程施工方案- 2 -5.5.1 系統(tǒng)介紹.195.5.2 橡塑海綿保溫.196 材料進場檢驗材料進場檢驗.216.1
3、材料的進場檢驗.217 安全生產(chǎn)、文明施工及環(huán)保措施安全生產(chǎn)、文明施工及環(huán)保措施.217.1 安全和消防、保衛(wèi)管理.217.2 文明施工管理.238 成品保護成品保護.238.1 成品保護管理.239 技術(shù)資料目標設計技術(shù)資料目標設計.249.1 技術(shù)資料編制依據(jù).249.2 技術(shù)資料編制要求.249.3 技術(shù)資料編制內(nèi)容.25建設集團天津分公司 給排水采暖工程施工方案- 3 -1 1 編制依據(jù)編制依據(jù)1.1 建筑給水排水設計規(guī)范GB50015-2003(2009) ;1.2 高層民用建筑設計GB50242-2002;1.3 建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50242-2002;1.
4、4 自動噴水滅火系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范GB50261-96;1.5 建筑防火設計規(guī)范GBJ11637;1.6 建筑設備施工安裝通用圖集91SB;1.7 建筑工程資料管理規(guī)程DBJ01-51-2003;1.8 國家現(xiàn)行的工程建設、安全生產(chǎn)、文明施工、環(huán)保及消防等有關(guān)規(guī)定;1.9 項目所在地區(qū)的氣象、地貌、水文地質(zhì)資料及現(xiàn)場供水、供電、交通等條件;1.10 我公司的項目管理手冊規(guī)定。2 2 工程概況工程概況工程名稱: 建設地點:天津市西青區(qū)建設單位:天津開發(fā)有限公司建筑面積:高層區(qū)總建筑面積 136595.57 平方米。工程包括 11 棟單體及三處裙房和地下車庫。設計使用年限 50 年;防火設計耐火等
5、級二級;屋面防水等級為二級;防水層合理使用年限為 10 年;抗震設防烈度:7 度;基本加速度 0.15g;主要結(jié)構(gòu)類型為框架剪力墻結(jié)構(gòu);本工程給排水、采暖專業(yè)主要包括以下內(nèi)容:給水系統(tǒng)、排水系統(tǒng)、雨水系統(tǒng)、采暖系統(tǒng)等。建設集團天津分公司 給排水采暖工程施工方案- 4 -2.12.1 給水、熱水系統(tǒng)給水、熱水系統(tǒng)1、水量:最大日給水用水量為 58m3/d。市政管網(wǎng)最低水壓為0.24MPa.2、給水系統(tǒng):給水系統(tǒng)由市政區(qū)直接供水。3、熱水系統(tǒng):衛(wèi)生間預留電熱水器插座。電熱水器的選型必須帶有保證使用安全的裝置。4、計量:分戶水表設在室外水表井(室外景觀小院墻內(nèi)) ,水表采用遠傳式水表。2.22.2
6、中水系統(tǒng)中水系統(tǒng) 1、水量:最大日給水用水量為 19m3/d。2、中水系統(tǒng):中水系統(tǒng)由市政區(qū)直接供水。3、中水管道采用下列防止誤接、誤用、誤飲的措施:1) 、中水管道外壁涂淺綠色盒標志“中水”字樣2) 、閥門、水表及給水栓、取水口均應有明顯“中水”標志,不得誤飲。3) 、公共場所及綠化的中水取水口應設帶鎖裝置。4) 、工程驗收時應逐段進行檢查,防止誤接。 4、計量:分戶中水表設在室外水表井內(nèi),中水表采用遠傳式水表,傳至物業(yè)管理處。2.22.2 排水系統(tǒng)排水系統(tǒng) 1、排水系統(tǒng):樓內(nèi)排水采用污廢合流,衛(wèi)生間排水立管設伸頂通氣管。首層排水單獨排至室外,樓內(nèi)排水出樓經(jīng)化糞池夠排入市政污水管。2、空調(diào)器
7、凝水管有組織排放。詳見建筑圖紙。2.32.3 雨水系統(tǒng)雨水系統(tǒng)1、本工程建筑屋面雨水設計重現(xiàn)期為 2a,下沉庭院雨水設計重現(xiàn)期為10a。2、雨水系統(tǒng):屋面雨水外排。小區(qū)雨水管網(wǎng)接市政雨水管網(wǎng)。3、雨水收集:本工程雨水利用采用地面入滲方式,部分屋面雨水排至綠地入滲,室外硬質(zhì)地面采用透水鋪裝入滲。 2.32.3 采暖系統(tǒng)采暖系統(tǒng) 1、熱源:冬季采暖熱源為市政熱力,經(jīng)交換站交換熱后提供,交換站設置于地下一層。采暖供回水溫度為 80/55oC。采暖系統(tǒng)定壓與補水由熱交換站建設集團天津分公司 給排水采暖工程施工方案- 5 -一并解決。2、系統(tǒng)形式 采暖系統(tǒng)分為兩個區(qū):1-15 層為低區(qū),16 層以上為高
8、區(qū)。 采暖立管為雙管下供下回雙管異程系統(tǒng),戶內(nèi)為雙管同程散熱器采暖系統(tǒng)。3)散熱器:本工程散熱器采用鋼質(zhì)柱型散熱器,同側(cè)下進下出落地安裝。施工圖中所標注散熱器后字母 A,B 標示散熱器中心距,其中 A 代號中心距600mm,B 代表中心距 1500mm,t=47.5oC 時散熱量分別為 78W/片,175.5W/片。每組散熱器上安裝高阻力恒溫控制閥;散熱器的使用壽命不應低于鋼管。4)采暖管材:共用立管均采用熱鍍鋅鋼管,螺紋連接;由公共管井至室內(nèi)均采用 XPAP 管,管件連接。5)采暖計量每戶的設置分戶熱計量裝置,樓棟每單元設置計量總表。3 3 施工技術(shù)準備施工技術(shù)準備3.13.1 技術(shù)準備工作
9、技術(shù)準備工作施工前技術(shù)人員必須詳細審圖,對照招標文件,提出問題并在圖紙會審時落實。然后要根據(jù)工程特點編制施工方案,并編排出進度計劃。根據(jù)施工方案提出材料計劃,并向施工人員下達詳細的技術(shù)交底。3.23.2 現(xiàn)場準備工作現(xiàn)場準備工作按照施工器具需要量有計劃地組織施工機具進場,根據(jù)施工平面圖將機具安置在規(guī)定地點。對所有的施工機具必須在使用前進行檢查和試運行,以確保機具的正常使用?,F(xiàn)場施工技術(shù)人員、材料人員需與建設(監(jiān)理)和土建單位密切配合,做到材料隨用隨進。3.33.3 人員準備工作人員準備工作施工人員上崗必須經(jīng)過培訓,掌握施工工藝、技術(shù)操作方法,考核合格后方可上崗,特殊工種必須持證上崗。3.43.
10、4 主要施工機具主要施工機具根據(jù)工程進度計劃,編制主要施工機具計劃及主要計量器具計劃。施工機具計劃見表 2。建設集團天津分公司 給排水采暖工程施工方案- 6 - 主要機具計劃表 表 2序號名稱單位數(shù)量備注1電動打壓泵臺22砂輪切割機臺43套絲機臺24開孔器臺25沖擊鉆臺26云石機臺27壓線鉗把48手提電剪把29液壓煨管器臺210臺鉆臺311電錘把312角磨機臺513熱熔機臺214電、氣焊臺315試壓泵臺216手電鉆把34 4 施工準備施工準備根據(jù)合同要求與建設單位簽訂供貨協(xié)議,明確雙方材料設備供應范圍及責任。根據(jù)主要機具需用量計劃和進場時間,做好機具設備的購置、安裝和調(diào)試工作,保證工程正常使用
11、。材料設備進場后,首先由材料員進行數(shù)量檢驗,然后由技術(shù)質(zhì)量人員進行技術(shù)性 5 5 給水、排水、雨水、采暖系統(tǒng)施工方給水、排水、雨水、采暖系統(tǒng)施工方法法本工程的給中水管道干管及立管采用冷水型鋼塑復合管,絲扣連接。入戶建設集團天津分公司 給排水采暖工程施工方案- 7 -分戶支管采用 PP-R 給水管,熱熔連接;污水管:干管、主立管均采用機制鑄鐵管,W 型連接,衛(wèi)生間內(nèi)支管采用UPVC 管,粘接。所有地埋部分:機制鑄鐵管,W 型連接雨水管才用 UPVC 管,粘接;壓力污水管、壓力雨水管:鍍鋅鋼管,絲接。采暖管材:共用立管均采用熱鍍鋅鋼管,螺紋連接;由公共管井至室內(nèi)均采用 XPAP 管,管件連接。5.
12、15.1 給、中水、采暖系統(tǒng)管道安裝給、中水、采暖系統(tǒng)管道安裝5.1.1 系統(tǒng)介紹本工程給中水系統(tǒng)主要用于廚房和衛(wèi)生間的供水。采暖系統(tǒng)用于各房間。5.1.2 干管安裝5.1.2.1 安裝前根據(jù)圖紙及建筑標高定位線進行測量放線,干管安裝根據(jù)不同區(qū)域的管道布置情況做好“樣板” ,以“樣板”來確定干管施工。做好支架安裝后進行管道安裝工作。參看相關(guān)專業(yè)設備圖和建筑圖,確定各種管道的坐標、標高是否有交叉,管道排列空間是否合理。按設計圖紙畫管道分路、管徑、預留管口、閥門位置等施工草圖,在實際安裝的結(jié)構(gòu)位置作好標記。5.1.2.2 安裝時一般從進入口開始操作,安裝前檢查管材、管件是否完好,然后找準甩口位置,
13、所有管口要加好臨時絲堵。干管安裝完畢后核對三通甩口位置、方向是否正確,支管甩口應加好臨時絲堵。5.1.2.3 管道安裝應與墻面平行,能留出足夠的凈空高度和維修空間,管道的最高點和最低點應設置排氣和泄水,管道鋪設時按管道流向應有坡度,干管三通甩口必須及時封堵好,以免物體堵塞管道。5.1.3 支管安裝5.1.3.1 管道螺紋連接時應根據(jù)圖紙及現(xiàn)場實際情況繪制草圖,按其配管下料并將斷口處鐵膜、毛刺清理干凈,按管徑尺寸分次套絲(絲扣長度應符合下表)安裝準備給中水、采暖管道施工工藝流程:切割、預加工支、吊架制作安裝接頭連接和安裝立、支管安裝管道通水、沖洗水平干管安裝管道試壓管道保溫配件安裝建設集團天津分
14、公司 給排水采暖工程施工方案- 8 -,然后選用適當工具裝配管件,安裝時,先將麻絲料松成薄而均勻的纖維,然后從螺紋第二扣開始沿螺紋方向進行纏繞纏好后面沿螺紋方向涂白厚漆,然后用手擰上管件,再用管鉗上緊,將已裝好管件的管段在安裝前進行調(diào)直,然后按照圖紙位置進行就位安裝。螺紋連接的密封填料應均勻附著在管道的螺紋部分,當填料選用四氟乙烯生膠帶,填料纏繞要適當,擰緊螺紋時,不得將填料擠入管道內(nèi);連接后,應將連接處外部清理干凈。螺紋長度應符合下表公稱直徑普通絲頭序號(mm)長度螺紋1DN251882DN 322093DN 4022104DN 5024115DN 6527125.1.3.2 管道安裝完,檢
15、查坐標、標高、預留口位置和管道變徑等是否正確,然后找直,用水平尺校對復核坡度,調(diào)整合格后,再調(diào)整管卡螺栓及 U 形卡,使其松緊適度,平正一致。5.1.4 入戶分戶支管 PP-R 管安裝5.1.4.1、按設計圖紙畫出管道分路、管徑、預留管口、閥門位置等施工草圖,在實際安裝的結(jié)構(gòu)位置做上標記,按標記分段量出實際安裝的標準尺寸,記錄在施工草圖上,然后按草圖測得的尺寸預制加工; 5.1.4.2、熱熔工具接通電源,到達工作溫度指示燈亮后方能開始操作。管子與管件連接端面必須清潔、干燥、無油; 5.1.4.3、PPR 給水管的熱熔加熱時間為:De205S,De257S,De328S,De4012S,De50
16、18S,De6324S; 5.1.4.4、熔接彎頭或三通時,應注意其方向,在管件和管道的直線方向上,用輔助標志標出其位置; 5.1.4.5、連接時,無旋轉(zhuǎn)地把管端導入加熱器內(nèi),插到所標志的深度,同時,無旋轉(zhuǎn)地把管件推到加熱頭上,達到規(guī)定標志處; 5.1.4.6、達到加熱時間后,立即把管子與管件從加熱套與加熱頭上同時取下,迅速無旋轉(zhuǎn)地直線均勻用力插入到所標深度,使接頭處形成均勻凸緣; 5.1.4.7、在規(guī)定的加工時間內(nèi),剛剛?cè)劢雍玫慕宇^還可以稍微進行校正,但嚴禁旋轉(zhuǎn);建設集團天津分公司 給排水采暖工程施工方案- 9 -5.1.4.8、PPR 給水管的支架應采用專用支架,如選用金屬支架時,應在管道
17、與支架間加襯非金屬墊或套管。PPR 給水管的水平支架間距為:De200.6 米,De250.7 米,De320.8 米,De400.9 米,De501.0 米,De631.1 米;5.1.4.9、管道穿過墻壁和樓板,應設置金屬或塑料套管。安裝在墻壁內(nèi)的套管其兩端與飾面相平,穿墻套管與管道之間縫隙宜用阻燃密實材料填實,且端面應光滑。管道的接口不得設在套管內(nèi); 5.1.4.10、室內(nèi)給水管道的水壓試驗必須符合設計要求。當設計未注明時,各種材質(zhì)的給水管道系統(tǒng)試驗壓力均為工作壓力的 1.5 倍,但不得小于 0.6MPa。塑料管給水系統(tǒng)應在試驗壓力下穩(wěn)壓 1h,壓力降不得超過 0.05MPa,然后在工作
18、壓力的 1.15 倍狀態(tài)下穩(wěn)壓 2h,壓力降不得超過 0.03MPa,同時檢查各連接處不得滲漏; 5.1.4.11、管道在試壓完成后即可做沖洗。沖洗以圖紙上提供的系統(tǒng)最大設計流量進行(如果圖紙沒有則以流速不小于 1.5m/s 進行,可以用秒表和水桶配合測量流速,計量 4 次取平均值),用自來水連續(xù)進行沖洗,直至各出水口水色透明度與進水目測一致為合格。 5.25.2 排水系統(tǒng)管道安裝排水系統(tǒng)管道安裝5.2.1 系統(tǒng)介紹本工程排水主要排除衛(wèi)生間生活污水、地下污水坑積水。壓力排水管采用熱鍍鋅鋼管,螺紋絲扣連接;衛(wèi)生間排水主立管采用機制鑄鐵排水管;雨水及排水支管采用 UPVC 排水管。施工準備預制加工
19、支架加工固定干管安裝立管安裝支管安裝封口堵洞灌水試驗通水試驗潔具安裝通球試驗系統(tǒng)試驗排水管道施工工藝流程:5.2.2 管道安裝水平干管沿頂板下墻體敷設,水平干管安裝使用活動架子,并將托架按圖紙標高、間距找好位置,量準托架尺寸,支架安裝完成后,然后將各主管間的管段長度測量記錄并在地面進行下料和預試組裝同一方向的干管保證在同一直線上,組裝好的管子,應在地面進行檢查,若有歪斜扭曲,則應進行調(diào)直。上建設集團天津分公司 給排水采暖工程施工方案- 10 -管時,應將管道放置在支架上,用預制好的管卡將管子固定,防止管道滾落傷人。干管安裝后,還應進行最后的校正調(diào)直,保證整根管子水平面積和垂直面積在同一直線上并
20、最后固定牢。將排出管直接接出室外污水井內(nèi),管道安裝完后,核對設備甩口位置、方向是否正確,可將設備的預留管安裝到位,預留管口裝上臨時封堵,待污水井完成后,再做設備安裝。5.2.3 W 型鑄鐵排水管安裝5.2.3.1 管道預制:(1) 、為了減少在安裝中捻固定灰口,對部分管材與管件可預先按測繪的草圖捻好灰口,并編號,碼放在平坦的場地,管段下面用木方墊平墊實。(2) 、捻好灰口的預制管段,對灰口要進行養(yǎng)護,一般可采用濕麻繩纏繞灰口,澆水養(yǎng)護,保持濕潤。冬季要采取防凍措施,一般常溫 2448h 后方能移動,運到現(xiàn)場安裝。5.2.3.2 排水干管安裝:管道鋪設安裝:(1) 、在挖好的管溝或房心土回填到管
21、底標高處鋪設管道時,應將預制好的管段按照承口朝向來水方向,由出水口處向室內(nèi)順序排列。挖好捻灰口用的工作坑,將預制好的管段徐徐放入管溝內(nèi),封閉堵嚴總出水口,做好臨時支撐,按施工圖紙的坐標、標高找好位置和坡度,以及各預留管口的方向和中心線,將管段承插口相連。(2) 、在管溝內(nèi)捻灰口前,先將管道調(diào)直、找正,用麻釬或薄捻鑿將承插口縫隙找均勻,把麻打?qū)崳V?、校正,管道兩?cè)用土培好,以防捻灰口時管道移位。(3) 、將水灰比為 19 的水泥捻口灰拌好后,裝在灰盤內(nèi)放在承插口下部,人跨在管道上,一手填灰,一手用捻鑿搗實,先填下部,由下而上,邊填邊搗實,填滿后用手錘打?qū)?,再填再打,將灰口打滿打平為止。(4)
22、、捻好的灰口,用濕麻繩纏好養(yǎng)護或回填濕潤細土掩蓋養(yǎng)護。(5) 、管道鋪設捻好灰口后,再將立管及首層衛(wèi)生潔具的排水預留管口,按室內(nèi)地平線、坐標位置及軸線找好尺寸,接至規(guī)定高度,將預留管口裝上臨時絲堵。(6) 、按照施工圖對鋪設好的管道坐標、標高及預留管口尺寸進行自檢,確認準確無誤后即可從預留管口處灌水做閉水試驗,水滿后觀察水位不下降,各接口及管道無滲漏,經(jīng)有關(guān)人員進行檢查,并填寫隱蔽工程驗收記錄,辦理隱蔽工程驗收手續(xù)。(7) 、管道系統(tǒng)經(jīng)隱蔽驗收合格后,臨時封堵各預留管口,配合土建填堵孔、洞,按規(guī)定回填土。5.2.3.3 托、吊管道安裝: (1) 、安裝在管道設備層內(nèi)的鑄鐵排水干管可根據(jù)設計要求
23、做托、吊或砌建設集團天津分公司 給排水采暖工程施工方案- 11 -磚墩架設。 (2) 、安裝托、吊干管要先搭設架子,將托架按設計坡度栽好或栽好吊卡,量準吊棍尺寸,將預制好的管道托、吊牢固,并將立管預留口位置及首層衛(wèi)生潔具的排水預留管口,按室內(nèi)地平線、坐標位置及軸線找好尺寸,接至規(guī)定高度,將預留管口裝上臨時絲堵。 (3) 、托、吊排水干管在吊頂內(nèi)者,需做閉水試驗,按隱蔽工程項目辦理隱檢手續(xù)。5.2.3.4 排水立管安裝: (1) 、根據(jù)施工圖校對預留管洞尺寸有無差錯,如系預制混凝土樓板則需剔鑿樓板洞,應按位置畫好標記,對準標記剔鑿。如需斷筋,必須征得土建施工隊有關(guān)人員同意,按規(guī)定要求處理。 (2
24、) 、立管檢查口設置按設計要求。如排水支管設在吊頂內(nèi),應在每層立管上均裝立管檢查口,以便作灌水試驗。 (3) 、安裝立管應二人上下配合,一人在上一層樓板上,由管洞內(nèi)投下一個繩頭,下面一人將預制好的立管上半部拴牢,上拉下托將立管下部插口插入下層管承口內(nèi)。 (4) 、立管插入承口后,下層的人把甩口及立管檢查口方向找正,上層的人用木楔將管在樓板洞處臨時卡牢,打麻、吊直、捻灰。復查立管垂直度,將立管臨時固定牢固。 (5) 、立管安裝完畢后,配合土建用不低于樓板標號的混凝土將洞灌滿堵實,并拆除臨時支架。如系高層建筑或管道井內(nèi),應按照設計要求用型鋼做固定支架。 (6) 、高層建筑采用輔助透氣管,可采用輔助
25、透氣異型管件連接(圖 1-8) 。建設集團天津分公司 給排水采暖工程施工方案- 12 -圖 1-85.2.4 UPVC 排水管安裝 5.2.41 預制加工:根據(jù)圖紙要求并結(jié)合實際情況,按預留口位置測量尺寸,繪制加工草圖。根據(jù)草圖量好管道尺寸,進行斷管。斷口要平齊,用銑刀或刮刀除掉斷口內(nèi)外飛刺,外棱銑出 15角。粘接前應對承插口先插入試驗,不得全部插入,一般為承口的 3/4 深度。試插合格后,用棉布將承插口需粘接部位的水分、灰塵擦拭干凈。如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘接劑,先涂抹承口后涂抹插口,隨即用力垂直插入,插入粘接時將插口中稍作轉(zhuǎn)動,以利粘接劑分布均勻,約 30s 至 1min 即可粘
26、接牢固。粘牢后立即將溢出的粘接劑擦拭干凈。多口粘連時應注意預留口方向。5.2.4.2 干管安裝:首先根據(jù)設計圖紙要求的坐標、標高預留槽洞或預埋套管。埋入地下時,按設計坐標、標高、坡向、坡度開挖槽溝并夯實。采用托吊管安裝時應按設計坐標、標高、坡向做好托、吊架。施工條件具備時,將預制加工好的管段,按編號運至安裝部位進行安裝。各管段粘連時也必須按粘接工藝依次進行。全部粘連后,管道要直,坡度均勻,各預留口位置準確。安裝立管需裝伸縮節(jié),伸縮節(jié)上沿距地坪或蹲便臺 70100mm。干管安裝完后應做閉水試驗,出口用充氣橡膠堵封閉,達到不滲潛漏,水位不下降為合格。地下埋設管道應先用細砂回填至管上皮 100mm,
27、上覆過篩土,夯實時勿碰損管道。托吊管粘牢后再按水流方向找坡度。最后將預留口封嚴和堵洞。5.2.4.3 立管安裝:首先按設計坐標要求,將洞口預留或后剔,洞口尺寸不得過大,更不可損傷受力鋼筋。安裝前清理場地,根據(jù)需要支搭操作平臺。將建設集團天津分公司 給排水采暖工程施工方案- 13 -已預制好的立管運到安裝部位。首先清理已預留的伸縮節(jié),將已預制好的立管運到安裝部位。首先清理已預留的伸縮節(jié),將鎖母擰下,取出 U 型橡膠圈,清理雜物。復查上層洞口是否合適。立管插入端應先劃好插入長度標記,然后涂上肥皂液,套上鎖母及 U 型橡膠圈。安裝時先將立管上端伸入上一層洞口內(nèi),垂直用力插入至標記為止(一般預留脹縮量
28、為 2030mm)。合適后即用自制 U型鋼制抱卡緊固于伸縮節(jié)上沿。然后找正找直,并測量頂板距三通口中心是否符合要求。無誤后即可堵洞,并將上層預留伸縮節(jié)封嚴。 5.2.4.4 支管安裝:首先剔出吊卡孔洞或復查預埋件是否合適。清理場地,按需要支搭操作平臺。將預制好的支管按編號運至現(xiàn)場。清除各粘接部位的污物及水分。將支管水平初步吊起,涂抹粘接劑,用力推入預留管口。根據(jù)管段長度調(diào)整好坡度。合適后固定卡架,封閉各預留管口和堵洞。 5.2.4.5 器具連接管安裝:核查建筑物地面、墻面做法、厚度。找出預留口坐標、標高。然后按準確尺寸修整預留洞口。分部位實測尺寸做記錄,并預制加工、編號。安裝粘接時,必須將預留
29、管口清理干凈,再進行粘接。粘牢后找正、找直,封閉管口和堵洞打開下一層立管掃除口,用充氣橡膠堵封閉上部,進行閉水試驗。合格后,撤去橡膠堵,封好掃除口。 5.2.4.6 排水管道安裝后,按規(guī)定要求必須進行閉水試驗。凡屬隱蔽暗裝管道必須按分項工序進行。衛(wèi)生潔具及設備安裝后,必須進行通水通球試驗。且應在油漆粉刷最后一道工序前進行。 5.2.4.7 地下埋設管道及出屋頂透氣立管如不采用硬質(zhì)聚氯乙烯排水管件而采用下水鑄鐵管件時,可采用水泥捻口。為防止?jié)B漏,塑料管插接處用粗砂紙將塑料管橫向打磨粗糙。 5.2.4.8 粘接劑易揮發(fā),使用后應隨時封蓋。冬季施工進行粘接時,凝固時間為 2-3min。粘接場所應通風
30、良好,遠離明火。5.35.3 托架、支(吊)架安裝托架、支(吊)架安裝5.3.1 支架形式給水、排水、雨水、系統(tǒng):支架采用托架、吊架、固定支架、防晃支架等。施工時應按華北標 91SB6 及室內(nèi)管道支架、吊架及托架的制作安裝標準圖,根據(jù)現(xiàn)場管道的 位置、空間距離的大小及結(jié)構(gòu)的特點選用合適的托、支、吊架,如所采用的支架形式和標準圖不一致時,應進行負荷驗算后,方可施工。為了不影響整個外觀形象。同時支吊架施工時應注意以下幾點:支吊架安裝程序: 圖紙核對托、支、吊架制作及安裝托、支、吊架型式和位置托、支、吊架安裝安裝放線定位建設集團天津分公司 給排水采暖工程施工方案- 14 -5.3.2 支架的位置確定
31、1、管道支架的選擇考慮管路敷設空間的結(jié)構(gòu)情況、管道重量、設備接口不受力、管道減震、保溫空間等因素,選擇固定支架、滑動支架及吊架。2、如因設計變更,原預埋件不能使用時,采用墻體使用膨脹螺栓加鋼板焊接,具體做法參照管道支架及吊架035402 安裝圖集施工。3、支架及管道安裝,按不同管徑和要求安裝相應的管卡,位置應準確,埋設應平整,管卡與管道接觸緊密,但不得損傷管道表面;安裝所有的支架和固定支架應允許管道在規(guī)定范圍之內(nèi)擴展和收宿。 4、隧道頂板下兩側(cè)墻體成排或上下管道較多,對于墻體上托架、支架,嚴格按設計詳圖的要求制作安裝,使用原預埋件焊接連接,如因設計變更不能使用原預埋件時,結(jié)合現(xiàn)場實際情況做二次
32、深化設計。托架與結(jié)構(gòu)的連接,采用焊接鋼板,使用膨脹螺栓固定作為支架與墻體的生根點5、托架、支架、吊架、固定支架的安裝位置原則上按施工圖紙,活動支架安裝間距根據(jù)現(xiàn)場條件確定。 6、管道安裝時盡量不使用臨時支吊架,應及時固定和調(diào)整支吊架。支吊架于管道接觸應緊密,滑動支架滑動面要潔凈平整,有防止脫落的設施。支吊架的形式、材質(zhì)、加工尺寸和質(zhì)量要符合設計和規(guī)范要求,支吊架的安裝位置和標高要符合設計要求。吊架的吊桿要求垂直,絲扣完整。支、吊架在安裝前要將銹蝕、污垢清除干凈,暗裝處的支、吊架刷防銹漆兩道;明裝的支、吊架刷防銹漆一道,管道安裝完畢后再刷銀粉漆兩道,油漆要求涂刷均勻,無漏涂,附著良好。橫管上每一
33、直線管段必須設置 1 個吊架(托架) ;直線管段上 2 個吊架(托架)間的距離不得大于下表的規(guī)定。7、在管道系統(tǒng)中,需要設置固定支架(吊架)的部位有:進水立管的底部;立管接出支管的三通、四通、彎頭的部位;立管因自由長度較長而需要支承立管重量的部位;橫管接出支管與支管接頭、三通、四通、彎頭等管件連接的部位。橫管吊架(托架)應設置在接頭(剛性接頭、撓性接頭、支管接頭)兩側(cè)和三通、四通、彎頭、異徑管等管件上下游連接接頭的兩側(cè)。吊架(托架)與接頭的凈間距應為 150300mm。隧道兩側(cè)管道支架安裝見下圖:建設集團天津分公司 給排水采暖工程施工方案- 15 -8、管道穿越墻體時,從墻面兩側(cè)各向外量出 1
34、 米,以確定墻兩側(cè)的兩個活動支架的位置;管道轉(zhuǎn)彎處及管道改變方向時的支撐要特別予以重視,自管道轉(zhuǎn)彎的墻角,向外量過 1 米,使活動支架定位;在穿墻、轉(zhuǎn)彎處活動支架定位后,剩余的長度,按不超過最大間距的原則,盡量均勻地設置活動支架。9、在支架上固定管道,采用 U 型管卡。制作固定管卡時,卡圈必須與管子外徑緊密吻合,緊固件大小與管徑匹配,擰緊固定螺母后,管子要牢固不動。10、管道安裝過程中使用臨時支、吊架時,不得與正式支、吊架位置沖突,做好標記,并在管道安裝完畢后予以拆除。5.4.3 閥門安裝5.6.3.1 給水管 DN50mm 者采用銅制截止閥,DN50mm 者采用蝶閥。公稱壓力為 1.0Mpa
35、。5.6.3.2 消防、自動噴淋管 DN50mm 者采用銅制截止閥,DN50mm 者采用蝶閥。公稱壓力為 1.6Mpa6.6.3.3 排水管采用閘閥,止回閥采用旋啟式(水平管)或升降式(立管) ,公稱壓力為 1.0Mpa。5.6.3.4 閥門種類、規(guī)格、型號必須符合規(guī)范及設計要求。5.6.3.5 閥門應進行強度和嚴密性試驗,合格后方可安裝。5.6.3.6 閥門安裝前,應作強度和嚴密性試驗,試驗應在每批(同牌號、同型號、同規(guī)格)數(shù)量中抽 10,且不少于一個。對于安裝在主干管上起切斷的閉路閥門,應逐個作強度和嚴密性試驗。建設集團天津分公司 給排水采暖工程施工方案- 16 -5.6.3.7 閥門的強
36、度試驗應符合設計及技術(shù)規(guī)范的要求,如無具體要求時,閥門的強度壓力試驗應為公稱壓力的 1.5 倍,嚴密性試驗壓力為公稱壓力的 1.1倍;試驗壓力在試驗持續(xù)時間內(nèi)應保持不變,且殼體填料及閥瓣密封面無滲漏;5.6.3.8 閥門試驗持續(xù)時間見下表:閥門試驗持續(xù)時間表最短持續(xù)時間(s)嚴密性試驗公稱直徑(mm)金屬密封非金屬密封強度試驗50151515602003015605.6.3.9 閥門安裝要求 (1)閥門安裝應進出口方向正確,連接牢固、緊密、啟閉靈活、有效,安裝朝向合理,便于操作維修,表面潔凈;(2)截止閥和止回閥安裝時,必須注意閥體所標介質(zhì)流動方向,止回閥還須注意安裝位置;(3)設備及管道上配
37、用的閥門應根據(jù)系統(tǒng)介質(zhì)性質(zhì)、溫度、工作壓力分別選擇各種閥門;(4)應嚴格保證閥門的質(zhì)量,不應出現(xiàn)跑、滴、漏的現(xiàn)象。閥門必須有質(zhì)量合格證書。5.4.4 水泵安裝6.6.4.1 安裝前檢查水泵泵坑是否符合工程設計要求(位置、長、寬、高、預埋件等) ,污水坑內(nèi)雜物是否清理干凈且達到安裝條件;5.6.4.2 水泵開箱檢驗應按設備技術(shù)文件的規(guī)定清點零部件,并核對到貨水泵規(guī)格、型號與設計要求是否相符;5.6.4.3 整體出廠的泵在保修期內(nèi)時,其內(nèi)部零件不宜拆卸,如確需拆卸時應按設備技術(shù)文件的規(guī)定進行; 5.6.4.4 水泵配管安裝應在水泵定位找平正、穩(wěn)固后進行,水泵設備不得承受管道的重量;5.6.4.5
38、與水泵連接的管道應清潔其內(nèi)部和管端,與水泵連接后不宜在其上面進行焊接和氣割,如確需進行時,應拆下管道或采取相關(guān)措施,以免雜物掉入泵內(nèi);建設集團天津分公司 給排水采暖工程施工方案- 17 -5.6.4.6 水泵配管安裝時與水泵相接配管的一片法蘭先與閥門法蘭緊固,用線墜找直找正,量出配管尺寸,再把法蘭松開取下套絲,安裝法蘭,配管法蘭與閥門法蘭找正后再與閥門連接好。配管法蘭應與水泵、閥門的法蘭相符,閥門安裝手輪方向應便于操作,標高一致,配管排列整齊,外露絲扣及鍍鋅層破壞處做好防腐處理;5.6.4.7 水泵試運轉(zhuǎn)(1)泵的試運行應在供電系統(tǒng)試運行正常后進行,污水泵泵坑內(nèi)應有足夠的水量;(2)水泵起動后
39、,檢查有無異常噪音,并觀察室外污水井水流情況是否正常;(3)水泵啟動時,測定其啟動電流,待水泵正常運轉(zhuǎn)后,再測定其電動機運轉(zhuǎn)電流,保證電動機運轉(zhuǎn)功率和電流不超過額定值; (4)當揚水管中的水尚未全部流回井內(nèi)時,泵不得重新啟動,停泵至重新啟動的時間間隔應符合設備技術(shù)文件的規(guī)定;(5)水泵運轉(zhuǎn)經(jīng)檢查一切正常后,再進行 2 小時以上的運轉(zhuǎn),運轉(zhuǎn)中如未再發(fā)現(xiàn)問題,則視為合格;(6)水泵運轉(zhuǎn)正常后,應進行系統(tǒng)調(diào)試,調(diào)整液位控制器的高度,當液位高度達到報警水位,兩臺水泵同時啟動。(7)水泵試運轉(zhuǎn)結(jié)束后,應將水泵出入口閥門及附屬管路系統(tǒng)閥門關(guān)閉。5.4.1 給水、壓力排水系統(tǒng)試驗壓力系統(tǒng)介紹給水管道試驗壓力
40、為 1.0Mpa;消防及噴灑管道試驗壓力為 1.4Mpa;5.4.1.1 試驗要求(1)給水系統(tǒng)管道整個安裝完成后做強度試驗和嚴密性試驗;(2)壓力排水管道按照水泵布置分系統(tǒng)試壓,重力排水管道按照規(guī)范做通球試驗和灌水試驗;。5.45.4 管道試壓與沖洗管道試壓與沖洗5.4.2 試驗步驟:對試壓管道應采取安全有效的固定和保護措施,試驗的接頭部分應明露將試壓管段末端設排氣閥、封堵,緩慢注水,噴灑管道分區(qū)試壓,注水過程中,同時將管內(nèi)氣體排凈管道系統(tǒng)充滿水后,進行系統(tǒng)檢查,對系統(tǒng)加壓采用電動泵緩慢升壓,升壓時間不應小于 10min;分 23 次升至試驗壓力升至規(guī)定的試驗壓力后,停止加壓,按試驗要求時間
41、觀測,檢查壓力下降情況;壓力降符合要求,拆除試壓水泵和水源,泄凈試驗用水降到工作壓力后檢查管道有無滲漏查找漏點,管道修理不滲不漏建設集團天津分公司 給排水采暖工程施工方案- 18 -5.4.3 管道系統(tǒng)沖洗5.4.3.1 沖洗步驟5.4.3.2 沖洗要求選擇適當?shù)倪M水口及排水口位置,以能保證將管道內(nèi)的雜物沖洗干凈為宜將有礙沖洗工作的設備、儀表、閥件拆除;給水管道以最大流量或不小于 1.0m/s,消防、噴灑管道流速不小于 3.0m/s 進行管道沖洗;檢查出水口處,透明度、色度與入水口處一致時,停止沖洗,排凈管內(nèi)所有余水建設集團天津分公司 給排水采暖工程施工方案- 19 -(1)管道沖洗進水口及排
42、水口應選擇適當位置,并能保證將管道系統(tǒng)內(nèi)的雜物沖洗干凈,其截面積不小于被沖洗管道截面的 60。沖洗前還應將管路上安裝的設備、儀表、閥件加以妥善處理,并在沖洗后復位,待沖洗合格后再恢復安裝。(2)給水管道及壓力排水管道沖洗要求一般以系統(tǒng)內(nèi)可能達到的最大流量或不小于 1.5ms 流速進行,直至出水水色和透明度與入水水色和透明度目測一致為合格。消防、噴灑管道沖洗的水流量按系統(tǒng)最大流量進行沖洗,管網(wǎng)沖洗的水流速度不小于 3ms。其流量不小于下表;管網(wǎng)沖洗的水流方向應與滅火時管網(wǎng)的水流方向一致。管網(wǎng)沖洗應連續(xù)進行,當出口處水的顏色與入口處水的顏色基本一致時沖洗方可結(jié)束;噴灑管道沖洗水流量管道公稱直徑(m
43、m)2001501251008065O5040沖洗流量(L/s)98583825151064(3)管網(wǎng)沖洗結(jié)束后,沖洗用水接至指定的污水坑內(nèi),用自備污水泵排至室外市政污水井內(nèi);應將管網(wǎng)內(nèi)的水排除干凈,,沖洗水應排入指定的泄水點,避免出現(xiàn)跑水事故。(4)消防管道通水試驗,消防系統(tǒng)通水調(diào)試應達到消防部門測試規(guī)定條件。消防水泵應接通電源并已試運轉(zhuǎn),測試消火栓的壓力及流量應滿足設計要求。5.55.5 防凍保溫防凍保溫5.5.1 系統(tǒng)介紹 采暖供回水管、新風管以及多聯(lián)機室內(nèi)機所接風管做保溫。設防凍保溫的管道:地下室的給水、中水管道。設電伴熱保溫的管道:設在地下室的消火栓管道。設防結(jié)露保溫的管道:地下層的
44、排水管道、地上管井內(nèi)的給水、中水管道??照{(diào)水管道保溫做法詳見91SB1-1 暖氣工程125 頁,給排水管道保溫做法詳見 05S8-15 頁,保溫材料及厚度:建設集團天津分公司 給排水采暖工程施工方案- 20 -5.5.2 橡塑海綿保溫5.5.2.1 材料性能性能指標I 類II 類項目單位板管板管表 觀 密 度kg/m365-8540-110等級B1等級氧指數(shù)32氧指數(shù)燃 燒 性 能煙密度(SDR)75煙密度(SDR)透濕系數(shù)g/(m.s.pa)4.410-10透濕性能濕阻因子-4.5102導熱系數(shù)(平均溫度0)w/(m.k)0.0380.042撕 裂 強 度N/cm3.03.03.03.5抗老
45、化性(150h)-輕微起皺,無裂紋,無針孔,不變形5.5.2.2 施工方法及技術(shù)要求(1)管道保溫工程應符合設計要求。按絕熱層、保護層的順序施工。(2)管道保溫施工應在管道試壓合格后進行。施工前必須先清洗管道表面贓物,并保護管道表面的清潔和干燥。(3)保溫工程主要材料應有制造廠合格證明書或分析檢驗報告,種類、規(guī)格、性能應符合設計要求。(4)絕熱層,同層的預制管殼應錯縫,內(nèi)、外層應蓋縫,外層的水平接縫應在側(cè)面。預制管殼縫隙一般應小于保溫 2mm。建設集團天津分公司 給排水采暖工程施工方案- 21 -(5)法蘭一側(cè)應保留有螺栓長度加 25mm 的空隙。(6)便于操作管理,應在所有管道外面或保溫層外
46、面涂上不同顏色的標志,或畫上標明介質(zhì)流向的箭頭,以便標明辨別。(7)閥門的防凍和保溫,如圖示。6 6 材料進場檢驗材料進場檢驗6.16.1 材料的進場檢驗材料的進場檢驗 所有水暖進場檢驗均應有安裝單位、供貨單位、建設單位、工程監(jiān)理共同進行,并做好記錄。依據(jù)供貨單,核對主件、附件,所有產(chǎn)品均應提供合格證及三證齊全。7 7 安全生產(chǎn)、文明施工及環(huán)保措施安全生產(chǎn)、文明施工及環(huán)保措施7.17.1 安全和消防、保衛(wèi)管理安全和消防、保衛(wèi)管理建立健全安全體系,堅持“以人為本” ,落實安全責任,實施標準化管理,依法監(jiān)督執(zhí)法,糾正違章行為,工作求真務實。搞好安全生產(chǎn),實現(xiàn)安全發(fā)展。7.1.1 管理制度長度最小1
47、.5m(直徑90mm以下管道)長度最小1.0m(直徑100mm以上管道)長度最小1.0m(直徑100mm以上管道)長度最小1.5m(直徑90mm以下管道)電熱帶電熱帶固定扎帶預留電熱帶長度纏繞方法管 道管道托架或類似結(jié)構(gòu)電熱帶纏繞管道托架安裝示意圖建設集團天津分公司 給排水采暖工程施工方案- 22 -1、編制安全管理、消防、保衛(wèi)應急預案,技術(shù)人員負責安全技術(shù)交底,安全員負責檢查并監(jiān)督其實施。2、制定安全管理措施及安全操作規(guī)程,堅持特殊工種持證上崗。3、建立并執(zhí)行班前安全生產(chǎn)講話制度,經(jīng)常對施工人員進行安全教育,班組長要在班前進行安全交底。4、嚴格執(zhí)行安全檢查制度,對各種安全技術(shù)措施發(fā)現(xiàn)隱患時,
48、必須及時糾正,否則須立即停止作業(yè)。5、加強民工入場前的安全教育管理制度,不定期進行安全培訓和考核,考核合格者方可進入現(xiàn)場。7.1.2 施工機械管理為了規(guī)范機械設備的安全監(jiān)督和管理工作,使設備安全使用,保障人身和財產(chǎn)的安全,根據(jù)有關(guān)規(guī)定制定本制度;1、各單位選購的機械設備要符合相應的國家標準、專業(yè)標準和安全技術(shù)規(guī)程,并有安全技術(shù)監(jiān)督檢驗合格證和使用說明書。2、機械設備操作人員應經(jīng)過專門培訓、考核合格取得北京市正式操作證后方可單獨操作。外省市的特種作業(yè)操作證必須經(jīng)考核換成北京市臨時操作證,未換證的一律無效。3、機械設備要建立專人專機負責制,并定期檢查和維修、保證機械設備處于良好狀態(tài)。4、建立建全機
49、械設備的安全檢查制度,及時發(fā)現(xiàn)解決機械設備管理的問題,保證機械設備的安全運轉(zhuǎn)。5、機械設備操作人員必須嚴格的遵守安全操作規(guī)程,經(jīng)常檢查機械設備狀況,發(fā)現(xiàn)問題及時修理,保證機械設備處于良好的狀態(tài)。6、機械設備必須保證各種限位、保險安全防護裝置齊全有效、靈敏、可靠。7、機械設備正在運行時,遇到突然停電時,應操作規(guī)程進行操作,防止突然來電后設備自行啟動作業(yè),造成事故。8、凡是有機械設備的地方,機械操作規(guī)程必須掛在墻上醒目的地方。7.1.3 安全防護管理1、登高作業(yè)時,梯子、腳手板一定要牢固可靠,防護用具齊全有效,并有專職看護人員。2、高處作業(yè)施工時應使用人字梯或?qū)S弥Ъ埽咛幾鳂I(yè)時應穿防滑鞋建設集團
50、天津分公司 給排水采暖工程施工方案- 23 -防止蹬滑或踩探頭板。3、施工人員進入施工現(xiàn)場嚴禁吸煙,禁止穿拖鞋進入施工現(xiàn)場,進入現(xiàn)場必須戴好安全帽,以免掉物傷人。4、現(xiàn)場堆放管子時,嚴禁超高碼放,禁止人員趴踩。5、油漆類易燃物品應妥善保管,有專用庫房。庫房應通風良好,并置消防設施。調(diào)配油料的作業(yè)場所嚴禁煙火。在室內(nèi)調(diào)配油料時應保持通風良好并設消防設施。6、使用電氣焊時應注意防火,注意乙炔瓶安全距離,以防火災。7、必須根據(jù)實際情況,認真做好保衛(wèi)消防方案,切實加強易燃易爆物品及明火作業(yè)管理,保證消防器材充分、完好、有效,保證消防車道暢通。8、施工現(xiàn)場設施工警示牌和警示標志,做好臨邊洞口防護。9、施
51、工通道設交通警示標志,確保交通安全。7.1.4 預防和應急措施1、貫徹“預防為主,防消結(jié)合”的方針,堅持“誰主管,誰負責”的原則。2、建立消防組織機構(gòu),加強領導,成立領導小組,編制應急預案。3、對消防安全員進行消防知識培訓,提高職工對消防器材設施的操作水平。4、對危險品的存放,必須有專人負責保存、保管,建立防火制度。5、若發(fā)生火災,應急時打開消防水源,并及時報警,有序地進行搶救,組織人員進行疏散。6、滅火后要保護好現(xiàn)場,并設專人進行火場巡視,防止死灰復燃。7.27.2 文明施工文明施工管理管理1、認真貫徹執(zhí)行建設部、天津市關(guān)于施工現(xiàn)場文明施工管理的各項規(guī)定。2、根據(jù)工程情況,我們將重點控制和管理現(xiàn)場布置、臨建規(guī)劃、廢棄物管理、資源合理使用。3、工程在計劃、布置、檢查、總評、評比安全生產(chǎn)工作的同時,要同時做好文明施工管理工作。4、加強施工人員教育,提高施工人員的素質(zhì),保證文明安全施工。5、及時清理現(xiàn)場垃圾,做到工完場清。6、協(xié)調(diào)好與各方的關(guān)系,保證工程的順利完成。建設集團天津分公司 給排水采暖工程施工方案- 24 -7、必須嚴格執(zhí)行市建委“文明施工標準” ,搞好現(xiàn)場基礎管理,創(chuàng)建文明安全工地。8、遵守
溫馨提示
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