含有復(fù)合益生元功能性無糖軟糖及其制作方法

1、說明書摘要本發(fā)明屬于糖果加工技術(shù)領(lǐng)域，涉及軟糖，尤其涉及一種含有復(fù)合益生元功能性無糖軟糖及其制備方法。按照重量份數(shù)包含以下有效成份：明膠5份15份；軟糖粉0.1份0.5份；果膠0.5份1份；單甘脂0.1份0.5 份；木糖醇10份20份；赤蘚糖醇10份20份；淀粉15份25份； 檸檬酸1份2份；檸檬酸鈉0.1份0.5份；復(fù)合益生元5份10份； 溶菌酶1份5份，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點和積極效果在于，本發(fā)明 通過改進傳統(tǒng)的配方，同時，改進加工工藝，使溶菌酶完美的融合在軟糖內(nèi)，利用溶菌酶的特性，有效的解決了傳統(tǒng)在食用糖果時對牙齒造成 的危害，同時，在木糖醇和復(fù)合益生元的配合下，也有利于保持清新

2、口氣，提高身體免疫力。1權(quán)利要求書1. 一種含有復(fù)合益生元功能性無糖軟糖， 其特征在于，按照重量份數(shù)包含 以下有效成份：明膠軟糖粉果膠單甘脂木糖醇赤蘚糖醇淀粉檸檬酸檸檬酸鈉復(fù)合益生元溶菌酶5份15份；0.1 份 0.5 份;0.5份1份；0.1 份 0.5 份;10份20份；10份20份；15份25份； 1份2份；0.1 份 0.5 份;5份10份；1份5份，其中，所述復(fù)合益生元包括低聚異麥芽糖、阿拉伯糖、殼寡糖和 低聚果糖，所述低聚異麥芽糖、阿拉伯糖、殼寡糖和低聚果糖按照3:1 : 1:3的重量份數(shù)比構(gòu)成復(fù)合益生元。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的含有復(fù)合益生元功能性無糖軟糖，其特征在于， 還包括

3、色素和香精，其中，色素 0.1份0.5份；香精0.01份0.05份。3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的含有復(fù)合益生元功能性無糖軟糖，其特征在于， 所述檸檬酸為濃度為50%的檸檬酸溶液。4. 制備上述權(quán)利13任一項所述的含有復(fù)合益生元功能性無糖軟糖的方 法，其特征在于，包括以下有效步驟：a首先將明膠、果膠、軟糖粉和檸檬酸鈉按照相應(yīng)的重量份數(shù)與水混合加入到8090C恒溫箱中，吸脹30 min，制成 膠皮凍待用；b、將木糖醇、赤蘚糖醇、淀粉按照相應(yīng)的重量份數(shù)加入到8-10倍水到1126C，待攪拌均勻后，冷卻到90C,再加入適量的單甘脂水溶液，得到淀粉混合液；c、將膠皮凍與淀粉混合液混合，再加入剩余的單甘脂水

4、溶液，加熱至 105107C，待攪拌均勻后，冷卻到 80C后，將檸檬酸用少量水溶解后加 入上述物料中，不斷攪拌至均勻，得到糖漿，待用；d、將復(fù)合益生元和溶菌酶攪拌均勻，攪拌過程中，不斷添加水分至 粘稠狀， 得到夾心漿， 待用；e、在糖果模具內(nèi)表面涂抹油脂，將c步驟制得的糖漿倒入模具中澆鑄軟糖 底層，待底層糖漿冷卻后 ；將 d 制得的木糖醇倒入模具中澆鑄夾心 層， 在夾心層變白冷卻后 ；把步驟 c 制得的糖漿再次倒入模具中澆鑄軟糖上 層；f、 待澆模成型后，進行低溫干燥，控制烘房溫度為 20-22C，時間為24h, 相對濕度控制在 50%以下，使最終成品的水分控制在 17%18%，將糖果脫 模后

5、即得到含有復(fù)合益生元功能性無糖軟糖。5. 根據(jù)權(quán)利要求 4所述的含有復(fù)合益生元功能性無糖軟糖的制備方法， 其 特征在于，所述a步驟中的添加水量是明膠、果膠、軟糖粉和檸檬酸鈉總量的 23 倍。6. 根據(jù)權(quán)利要求 4所述的含有復(fù)合益生元功能性無糖軟糖的制備方法， 其 特征在于，所述 c 步驟中，在攪拌過程中產(chǎn)生的氣泡，用真空脫氣機脫氣。根據(jù)權(quán)利要求 4所述的含有復(fù)合益生元功能性無糖軟糖的制備方法， 其 特征在于，所述e步驟中，糖漿的澆鑄溫度控制在 70C80C。2說明書含有復(fù)合益生元功能性無糖軟糖及其制備方法技術(shù)領(lǐng)域本發(fā)明屬于糖果加工技術(shù)領(lǐng)域，涉及軟糖，尤其涉及一種含有復(fù)合益生元 功能性無糖軟糖及

6、其制備方法。背景技術(shù)糖果是糖果糕點的一種，指以糖類為主要成份的一種小吃。糖果行業(yè)作為 我國傳統(tǒng)的兩大支柱零食產(chǎn)業(yè)之一，在我國有著悠久的發(fā)展歷史，在我國各地 都有著自己獨特特色的糖果存在。糖果可分為硬質(zhì)糖果、硬質(zhì)夾心糖果、乳脂 糖果、凝膠糖果、拋光糖果、膠基糖果、充氣糖果和壓片糖果等。軟糖是一種 柔軟、有彈性和韌性的功能性糖果，以明膠、糖漿等原料為主，經(jīng)多個工序操 作，構(gòu)成具有不同形狀、質(zhì)構(gòu)和香味的，精美而耐保藏的固體糖果，具有彈性 和咀嚼感。甜味是人類出生后首先接受和追尋的味道，因此，喜歡吃甜食是人的一種 本能反應(yīng)。然而，糖同樣也是導(dǎo)致牙齒齲壞的重要因素之一，研究結(jié)果表明， 糖與牙齒齲壞具有相

7、關(guān)性，因為細菌生長繁殖的過程中在口腔內(nèi)利用糖產(chǎn)生大 量的酸性產(chǎn)物，特別是有機酸的長期堆積，作用于牙齒硬組織，使牙齒硬組織 發(fā)生脫礦，從而造成牙齒齲壞。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明針對上述的人們經(jīng)常吃糖可能引起的牙齒齲壞等技術(shù)問題，提出一 種配方合理、加工科學(xué)且能夠避免過多飲食出現(xiàn)牙齒齲壞問題的含有復(fù)合益生 元功能性無糖軟糖及其制備方法。為了達到上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為，本發(fā)明提供一種含有復(fù)合 益生元功能性無糖軟糖，按照重量份數(shù)包含以下有效成份：明膠5份15份；軟糖粉0.1份0.5份；果膠單甘脂木糖醇赤蘚糖醇淀粉檸檬酸0.5 份1 份；0.1 份 0.5 份 ；10 份 20 份 ；10 份 20 份

8、 ；15 份 25 份 ；1 份 2 份 ；檸檬酸鈉復(fù)合益生元溶菌酶0.1 份 0.5 份 ；5 份10 份 ；1 份 5 份 ，其中，所述復(fù)合益生元包括低聚異麥芽糖、阿拉伯糖、殼寡糖和 低 聚 果糖 ，所 述低聚 異 麥 芽糖 、阿 拉 伯糖、殼 寡糖 和低 聚 果糖 按照 3:1： 1:3 的 重量份 數(shù) 比構(gòu) 成 復(fù) 合益 生 元。作為優(yōu)選，還包括色素和香精，其中，色素 0.1份0.5份；香精 0.01份0.05份。作為優(yōu)選，所述檸檬酸為濃度為 50%的檸檬酸溶液。本發(fā)明還提供了制備上述含有復(fù)合益生元功能性無糖軟糖的方法，包括以有效步驟：a首先將明膠、果膠、軟糖粉和檸檬酸鈉按照相應(yīng)的重量

9、份數(shù)與水混合 加入到8090C恒溫箱中，吸脹30 min，制成 膠皮凍待用；b、將木糖醇、赤蘚糖醇、淀粉按照相應(yīng)的重量份數(shù)加入到8-10倍水到126C，待攪拌均勻后，冷卻到90C,再加入適量的單甘脂水溶液，得到淀 粉混合液；c、將膠皮凍與淀粉混合液混合，再加入剩余的單甘脂水溶液，加熱至 105107C，待攪拌均勻后，冷卻到 80C后，將檸檬酸用少量水溶解后加 入上述物料中，不斷攪拌至均勻，得到糖漿，待用；d、將復(fù)合益生元和溶菌酶攪拌均勻，攪拌過程中，不斷添加水分至 粘稠狀， 得到夾心漿， 待用；2e、在糖果模具內(nèi)表面涂抹油脂，將c步驟制得的糖漿倒入模具中澆鑄軟糖 底層，待底層糖漿冷卻后 ；將

10、d 制得的木糖醇倒入模具中澆鑄夾心 層， 在夾心層變白冷卻后 ；把步驟 c 制得的糖漿再次倒入模具中澆鑄軟糖上 層；f、 待澆模成型后，進行低溫干燥，控制烘房溫度為 20-22C，時間為24h,相對濕度控制在 50%以下，使最終成品的水分控制在 17%18%，將糖果脫 模后即得到含有復(fù)合益生元功能性無糖軟糖。作為優(yōu)選，所述 a 步驟中的添加水量是明膠、果膠、軟糖粉和檸檬酸鈉總 量的 23 倍。作為優(yōu)選，所述c步驟中，在攪拌過程中產(chǎn)生的氣泡，用真空脫氣機脫氣。 作為優(yōu)選，所述e步驟中，糖漿的澆鑄溫度控制在 70C80C。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點和積極效果在于，1、本發(fā)明通過改進傳統(tǒng)的配方，

11、同時，改進加工工藝，使 溶菌酶 完 美的 融合在軟糖內(nèi)，利用溶菌酶的特性，有效的解決了傳統(tǒng)在食用糖果時 對牙齒造成的危害，同時，在 木糖醇和復(fù)合益生元的配合下，也有利 于保持清新口氣， 提高身體免疫力。具體實施方式 為了能夠更清楚地理解本發(fā)明的上述目的、特征和優(yōu)點，下面結(jié)合實施例 對本發(fā)明做進一步說明。需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請的實施例 及實施例中的特征可以相互組合。在下面的描述中闡述了很多具體細節(jié)以便于充分理解本發(fā)明，但是，本發(fā) 明還可以采用不同于在此描述的其他方式來實施，因此，本發(fā)明并不限于下面 公開說明書的具體實施例的限制。實施例 1，本實施例提供一種含有復(fù)合益生元功能性無糖

12、軟糖首先按照重量份數(shù)準備明膠 5 份；軟糖粉 0.1份；果膠 0.5份；單甘脂 0.1 份；木糖醇 10 份；赤蘚糖醇 10 份；淀粉 15份；檸檬酸 1 份；檸檬酸鈉 0.1份； 聚異麥芽糖 2 份、阿拉伯糖 0.7 份、殼寡糖 0.7 份和低聚果糖 2 份；溶菌酶 1 份；色素 0.1 份；香精 0.01份，然后將稱量好的明膠( 200BLOOM )、果膠、 軟糖粉和檸檬酸鈉與2倍的水混合加入到8090C恒溫箱中，吸脹30 min , 制成膠皮凍待用；然后將木糖醇、赤蘚糖醇、淀粉按照相應(yīng)的重量份數(shù)加入到 8-10倍水到126C，待攪拌均勻后，冷卻到90C，再加入三分之一的單甘脂水 溶液，得

13、到淀粉混合液；接著，再將膠皮凍與淀粉混合液混合，再加入剩余的 單甘脂水溶液，加熱至105C，待攪拌均勻后，冷卻到80C后，將檸檬酸用少 量水溶解后加入上述物料中，不斷攪拌至均勻，得到糖漿，待用；接著，將聚 異麥芽糖、阿拉伯糖、殼寡糖和低聚果糖和溶菌酶攪拌均勻，攪拌過程中，不 斷添加水分至粘稠狀，得到夾心漿，待用；然后，在糖果模具內(nèi)表面涂抹油脂， 將c步驟制得的糖漿倒入模具中澆鑄軟糖底層， 待底層糖漿冷卻后；將d制得 的木糖醇倒入模具中澆鑄夾心 層，在夾心層變白冷卻后；把步驟c制得的糖 漿再次倒入模具中澆鑄軟糖上層；待澆模成型后，進行低溫干燥，控制烘房溫 度為20C-22C,時間為24h,相對濕

14、度控制在50%以下，使最終成品的水分控 制在 17%18%，將糖果脫模后即得到含有復(fù)合益生元功能性無糖軟糖。在整個過程中，不將聚異麥芽糖、阿拉伯糖、殼寡糖、低聚果糖、溶菌酶 與木糖醇等一起進行加熱攪拌的主要原因就是為了保證溶菌酶的活性，由于加 熱溫度過高會影響溶菌酶的活性，而將聚異麥芽糖、阿拉伯糖、殼寡糖、低聚 果糖和溶菌酶有利于保護其活性，使其在澆鑄的過程中，也能保證其活性，進 而使成品具有抗菌的特性，解決傳統(tǒng)軟糖存在的問題。實施例 2，本實施例提供一種含有復(fù)合益生元功能性無糖軟糖首先按照重量份數(shù)準備明膠 10份；軟糖粉 0.3份；果膠 0.6份；單甘脂 0. 1 份；木糖醇 15 份；赤蘚

15、糖醇 15 份；淀粉 18 份；檸檬酸 1.2 份；檸檬酸鈉 0. 3 份；聚異麥芽糖 3 份、阿拉伯糖 1 份、殼寡糖 1 份和低聚果糖 3 份；溶菌酶 2 份；色素 0.1 份；香精 0.05 份，然后將稱量好的明膠( 2 00BLOOM )、果膠、 軟糖粉和檸檬酸鈉與3倍的水混合加入到8090C恒溫箱中，吸脹30 min, 制成膠皮凍待用；然后將木糖醇、赤蘚糖醇、淀粉按照相應(yīng)的重量份數(shù)加入到 8-10倍水到126C，待攪拌均勻后，冷卻到90C，再加入三分之一的單甘脂水溶液，得到淀粉混合液；接著，再將膠皮凍與淀粉混合液混合，再加入剩余的 單甘脂水溶液，加熱至107C，待攪拌均勻后，冷卻到8

16、0C后，將檸檬酸用少 量水溶解后加入上述物料中，不斷攪拌至均勻，得到糖漿，待用；接著，將聚 異麥芽糖、阿拉伯糖、殼寡糖和低聚果糖和溶菌酶攪拌均勻，攪拌過程中，不 斷添加水分至粘稠狀，得到夾心漿，待用；然后，在糖果模具內(nèi)表面涂抹油脂， 將 c 步驟制得的糖漿倒入模具中澆鑄軟糖底層，待底層糖漿冷卻后 ；將 d 制得的木糖醇倒入模具中澆鑄夾心 層，在夾心層變白冷卻后 ；把步驟 c 制得的糖 漿再次倒入模具中澆鑄軟糖上層；待澆模成型后，進行低溫干燥，控制烘房溫 度為20C-22C,時間為24h,相對濕度控制在50%以下，使最終成品的水分控 制在 17%18%，將糖果脫模后即得到含有復(fù)合益生元功能性無糖

17、軟糖。實施例 3，本實施例提供一種含有復(fù)合益生元功能性無糖軟糖 首先按照重量份數(shù)準備明膠 1 5份；軟糖粉 0.5份；果膠 1 份；單甘脂 0.5 份；木糖醇 20 份；赤蘚糖醇 20 份；淀粉 25 份；檸檬酸 2 份；檸檬酸鈉 0.5 份； 聚異麥芽糖 3.5 份、阿拉伯糖 1.5 份、殼寡糖 1.5 份和低聚果糖 3.5 份；溶菌酶 5 份；色素 0.5 份；香精 0.05 份，然后將稱量好的明膠( 2 0 0BLOOM )、果膠、 軟糖粉和檸檬酸鈉與3倍的水混合加入到8090C恒溫箱中，吸脹30 min, 制成膠皮凍待用；然后將木糖醇、赤蘚糖醇、淀粉按照相應(yīng)的重量份數(shù)加入到 8-10倍水到126C，待攪拌均勻后，冷卻到90C，再加入三分之一的單甘脂水 溶液，得到淀粉混合液；接著，再將膠皮凍與淀粉混合液混合，再加入剩余的 單甘脂水溶液，加熱至107C，待攪拌均勻后，冷卻到80C后，將檸檬酸用少 量水溶解后加入上述物料中，不斷攪拌至均勻，得到糖漿，待用；接著，將聚 異麥芽糖、阿拉伯糖、殼寡糖和低聚果糖和溶菌酶攪拌均勻，攪拌過程中，不 斷添加水分至粘稠狀，得到夾心漿，待用；然后，在糖果模具內(nèi)表面涂抹油脂， 將c步驟制得的糖漿倒入模具中澆鑄軟糖底層，待底層糖漿冷卻后；將d制得的木糖醇倒入模具中澆鑄夾心 層，在夾心層變