SNS主動防護網(wǎng)施工二級技術(shù)交底

1、SNS主動防護網(wǎng)施工二級技術(shù)交底一、編制依據(jù)河南省交通規(guī)劃勘察設(shè)計院有限責任公司京港澳高速公路駐馬店至信陽段改建擴建工程施工圖設(shè)計、關(guān)于下發(fā)京港澳高速公路駐馬店至信陽（豫鄂界）段改擴建工程首件工程認可制和樣板工程推廣實施細則的通知?，F(xiàn)場踏勘及調(diào)查資料。相關(guān)公路、橋涵等規(guī)范、驗收標準。1、公路路基設(shè)計規(guī)范（JTG D30-2004）。2、公路路基施工技術(shù)規(guī)范（JTG/T F10-2006）。3、建筑地基處理技術(shù)規(guī)范（JTJ 79-2002）。4、公路工程質(zhì)量檢驗評定標準（JTG F80/1-2004）5、公路工程施工安全技術(shù)規(guī)程（JTJ076-95）；6、高速公路施工標準化技術(shù)指南7、本標段施工

2、合同文件。8、設(shè)計院提供兩階段施工圖。9、其它相關(guān)國家規(guī)范及行業(yè)規(guī)程。10、國家現(xiàn)行公路工程有關(guān)技術(shù)標準、規(guī)范、規(guī)程及法律、法規(guī)文件等。11、我單位具備較好施工裝備、技術(shù)水平和物資調(diào)用能力及多年的高等級公路施工經(jīng)驗。二、工程概況1、地形地貌路線走廊帶位于桐柏大別低山丘陵帶，本區(qū)山脈總體走向是自西北向東南延伸，一般海拔高度在500米以上，為中起伏低山。由于流水切割，地形較為破碎，多具晚壯年期地貌特點。地勢向北逐漸降低，延伸為南陽盆地東部的丘陵，丘陵高度一般在200300米，地形破碎低緩，多淺緩的溝谷。中間發(fā)育有大型河流的山前沖積河谷平原。本標段地形地貌復雜，主要分為高丘陵地貌、石口水庫庫區(qū)和丘陵

3、地貌。2 、氣象情況信陽地跨淮河，位于中國亞熱帶和暖溫帶的地理分界線上，屬亞熱帶向暖溫帶過渡區(qū)。信陽日照充足，平均19002100小時；年平均氣溫15.115.3，無霜期長，平均220230天；降雨豐沛，年均降雨量9001400毫米，空氣濕潤，相對濕度年均77%。項目區(qū)四季分明，春季天氣多變，陰雨連綿，季降水日數(shù)多于夏季，降雨量達250380毫米，占全年降水量的2630%，夏季高溫高濕氣候明顯，光照充足，降水量多，暴雨常現(xiàn)，降水量400600毫米，占全年的4246%。秋天涼爽，天氣多晴，降水頓漸，季均降水量170270毫米，占全年的1820%。冬季氣候干冷，降水量少，約80110毫米，占全年的

4、10%，冬季在四季中歷時最長（130天左右），但寒冷期短，日平均氣溫低于0的數(shù)年平均30天左右。3、水文特征路線跨越河流主要有獅河，南、北小潢河等。均發(fā)源于西南部山區(qū)，流向多呈西南至東北方向。向東北方向最終注入淮河。區(qū)內(nèi)河流受季節(jié)降水控制，雨季降水集中，山前緩谷中河流，雨季河水暴漲，水流湍急，地表逕流突出?？菟竟?jié)河水水位下降，局部地表逕流消失，為地下潛水所取代。4、SNS主動防護網(wǎng)本標段根據(jù)設(shè)計圖紙要求，路塹邊坡高度H4m時，土質(zhì)采用植草灌防護，強風化石質(zhì)路塹邊坡采用SNS主動防護網(wǎng)，路塹邊坡高度H4m時，若為土質(zhì)路塹，采用M7.5漿砌片石拱形骨架內(nèi)草皮護坡；石質(zhì)路塹，依據(jù)巖質(zhì)性質(zhì)，采用錨桿

5、格室內(nèi)植草防護及SNS主動防護網(wǎng)。我標段SNS主動防護網(wǎng)分二級、三級、四級，共計6663。三、資源配備1、人員：為了保證現(xiàn)場科學管理，保質(zhì)量促進度，根據(jù)工程需要人員配備如下：施工主要人員一覽表序號姓名職務(wù)職責1李儒天項目經(jīng)理全面協(xié)調(diào)2張新炎項目總工質(zhì)量控制3杜波生產(chǎn)副經(jīng)理負責SNS主動防護網(wǎng)施工全面工作4李廣忠機械部長負責前臺的指揮與協(xié)調(diào)5謝月昌材料部長負責后臺的指揮與協(xié)調(diào)6李飛測量組長測量負責人7吳楚江測量員現(xiàn)場標高、放樣控制8羅波試驗室主任全面負責試驗檢測9李東喜試驗員負責前臺試驗檢測10吳磊技術(shù)員負責錨桿格室現(xiàn)場控制11黃雪峰安保部長負責安全檢查12張工協(xié)作隊伍負責人負責具體施工14工人

6、20人2、施工機械及試驗檢測儀器的配備：施工機械按工程性質(zhì)及工程量大小和具體的施工作業(yè)面情況配備各作業(yè)隊。每個作業(yè)隊配備一套完整的施工機械，其中如挖掘機、灑水車等公用大型設(shè)備由項目部統(tǒng)一管理配置，按照工程施工情況，按需配備給各個作業(yè)隊使用。機械設(shè)備機械裝備名稱型號產(chǎn)地購置時間功率噸位容積單位數(shù)量新舊程度（）備注空壓機英格索蘭17m32009.817 m3臺290鉆機YG-80/天水2010.5臺4100水泵3D系列/上海2010.42.2KW臺2100注漿機JZB-2/河南2010.33KW臺2100手推車2010.3輛5100鋼管42滿足勞動力計劃序號工 種最大計劃工作內(nèi)容1汽車司機3開工程

7、車2普 工10清理坡面、基座開挖、材料轉(zhuǎn)運等3腳手架工10現(xiàn)場腳手架搭設(shè)、維護4鉆機操作工12錨桿孔成孔5注漿工8錨桿注漿6機械操作4攪拌機、空壓機等機械操作維護7機電維修工2施工用電搭設(shè)、施工機械日常維修8測量工2試驗、測量放線及控制觀測9試驗工2各種原材料、成品、半成品取樣10安全護衛(wèi)2負責道路暢通和現(xiàn)場安全維護11掛網(wǎng)工20鋪設(shè)防護網(wǎng)主要施工儀器及檢測設(shè)備計劃序號儀器儀表名稱規(guī)格型號單位數(shù)量1全站儀臺12水平儀臺13鋼卷尺50m/5m把2/54砂漿試模7.07*7.07*7.07套3四、施工工藝流程及施工工序1、技術(shù)準備熟悉與會審施工圖，編制施工方案，編制施工進度計劃，編制材料采購計劃，

8、新技術(shù)、新材料的使用，施工場地的移交接受，現(xiàn)場控制點的設(shè)立與復核，現(xiàn)場臨時設(shè)施的搭設(shè)，建臨時水電線路。2、SNS主動防護網(wǎng)示意圖（a） 起加固作用的主動網(wǎng) （b） 起圍護作用的主動網(wǎng)坡面線錨桿柔性網(wǎng)柔性網(wǎng)坡面線上緣錨桿邊緣及中部錨桿(選擇性采用) （c） 起加固作用的主動網(wǎng)支撐繩布置示意圖 （d） 起加固作用的主動網(wǎng)與錨桿安置示意圖鋼繩錨桿縫合繩橫向支撐繩橫向支撐繩鋼繩錨桿及外露環(huán)套孔口凹坑（e） 孔口凹坑和鋼繩錨桿 （f）鋼絲網(wǎng)布置示意圖TC錨墊板TC格柵邊界支撐繩(選用)鋼絲繩錨桿(選用)3、SNS主動防護網(wǎng)施工工序(1) 預先對坡面防護區(qū)域的浮土、浮石進行清除，從防護區(qū)域下沿中部開始向上

9、和兩側(cè)放線測量確定錨桿孔位，(2) 打鋼絲繩錨桿孔，坡體邊沿孔深達到3m，平均坡體中部孔深達到2m。鋼絲繩錨桿由Ø16鋼絲繩中部對折套穿馬蹄形環(huán)套組成。按要求的深度鉆孔并清孔，孔深應(yīng)比鋼絲繩錨桿長度長50mm以上，孔徑為45mm，插入鋼絲繩錨桿并注漿，注漿養(yǎng)護不少于2天。(3) 構(gòu)架支撐繩結(jié)構(gòu)，采用Ø12的縱向鋼絲繩和Ø16橫向鋼絲繩組成5.5m×5.5m正方形模式的支撐繩結(jié)構(gòu)與錨桿相聯(lián)結(jié)。(4) 構(gòu)架格柵網(wǎng)和鋼繩網(wǎng)，在支撐繩構(gòu)成的每個5.5m×5.5m網(wǎng)格內(nèi)鋪設(shè)一張4m×4m的DO/08/300（Ø8mm、網(wǎng)孔間距300m

10、m）型鋼繩網(wǎng)，并在兩個網(wǎng)格內(nèi)并排鋪設(shè)兩張SO/50/2.2格柵網(wǎng)（網(wǎng)孔間距50mm）。(5) 縫合與張拉，在每張鋼繩網(wǎng)與四周支撐繩間用Ø8鋼繩縫合聯(lián)結(jié)，并進行張拉，使柔性防護系統(tǒng)對坡面施以一定的預緊壓力。從而提高表層巖體的穩(wěn)定性，以防止崩塌落石的發(fā)生。(6) 安裝后的縱橫向直徑Ø16支撐繩，張拉緊后（用拉緊力不小于5KN的緊線器或手動葫蘆）兩端各用兩個繩卡與錨桿外露環(huán)套固定連接。從上向下鋪掛格柵網(wǎng)，網(wǎng)與網(wǎng)重疊寬度不小于10cm，兩張格柵網(wǎng)間縫合用直徑不小于1.2mm的鐵絲扎結(jié)，格柵網(wǎng)與支撐繩間縫合用直徑2.2mm的鐵絲扎結(jié)，扎結(jié)點間距不大于1m。格柵網(wǎng)鋪設(shè)的同時，從上向下鋪

11、設(shè)鋼繩網(wǎng)并用直徑為8mm鋼繩縫合，每張鋼繩網(wǎng)均用一根長31m的縫合繩與四周支撐繩進行固定聯(lián)結(jié)。4、各階段施工流程及工藝該工程施工工序由清理危巖、鉆孔、灌注、安裝縱橫向支撐繩、張拉、掛網(wǎng)、縫合等工序組成，其中鉆孔為關(guān)鍵工程項目。(1)、清理危巖施工流程1設(shè)置危巖攔截網(wǎng)坡頂鉆孔錨固錨桿清理危巖設(shè)置危巖攔截網(wǎng)：在施工坡面的路面兩側(cè)距施工地點30m處設(shè)置施工標志及減速帶,危巖攔截網(wǎng)采用長6m、高2.5m的鋼管布置,并在鋼管內(nèi)布置鋼絲攔截網(wǎng)。坡頂鉆孔：為充分保證施工人員的人身及設(shè)備安全,需在坡頂上部及坡體中上部設(shè)置安全繩錨桿（采用Ø28鋼筋錨桿、孔深1.5m）,其間隔距離為5m,安全繩束縛于上

12、。工作人員利用該繩可進行高空清理作業(yè),并為以后鉆孔安裝提供方便。錨固錨桿：采用M30水泥漿液錨固錨桿,凝固時間不低于48小時。水泥漿的選用，標號不低于M30的水泥,宜用灰砂比1: 11：2，水灰比0.450.50的水泥漿或水灰比0.450.50的純水泥漿,水泥宜用425普通硅酸鹽水泥,優(yōu)先選用粒徑不大于3mm的中細砂.清理危巖：以上幾道工序完成后,方可進行該工序。施工人員需將安全繩束縛在錨桿后,工作人員方可對坡體危巖進行清理,清理前需封閉交通,下方人員應(yīng)撤至安全地帶.若清理時有局部大塊危巖,不能清理,應(yīng)做出標記,后期施工中,鉆孔工序?qū)⒈苊庠诖耸┕ぁＲ苑乐购笃谑┕ぶ械墓こ虜_動造成危巖松動下滑。(

13、2)、鉆鋼絲繩錨桿孔施工流程2放線復核鉆孔清孔放線：施工人員按照要求根據(jù)現(xiàn)狀情況進行核對,了解地形、地物、和危巖情況,按照縱橫5.5m的間距進行定點,并刷上油漆,確定鉆孔點，若該段屬于危巖及土層,錨桿點可在附近方圓1m處設(shè)置錨桿點位,但下一錨桿需回復到標準的定點位置.復核：施工人員對錨孔點位進行測量復核,以確保鉆孔位置的準確及防護面積達到要求.鉆孔：采用直徑45mm的鉆頭鉆孔,孔深比鋼絲繩錨桿長度長50mm以上,需分別采用1.0m、 2m、2.5、3m鉆桿施工,不能直接采用2.5m鉆桿，嚴防卡鉆、斷桿現(xiàn)象,如鉆孔位置處于松散巖層,必須經(jīng)有關(guān)部門批準,重新確定鉆孔位置,不能隨意施工，保證坡體外沿

14、鉆孔深度達到2.5m,坡體中部達到2m。清孔：鉆孔完畢后,用風鉆桿進行吹砂作業(yè),保證孔內(nèi)的干凈。以確保錨桿能順利安裝進位。（3）、 注漿 施工流程3砂漿配制放入錨桿注漿候凝砂漿配制：采用M30的水泥砂漿液，宜用灰砂比1:11.2、水灰比0.45O.50的水泥砂漿或水灰比0.45O.50的純水泥漿，水泥宜用425普通硅酸鹽水泥，優(yōu)先選用粒徑不大于3mm的中細砂。放入錨桿：錨桿應(yīng)能完全放入錨孔內(nèi)。若錨桿環(huán)套外露長度超過5cm,須重新用錨桿鉆鑿,以確保錨桿安裝到位。注漿：要求灌注密實,邊搗固邊灌注,防止錨桿孔眼內(nèi)有空氣,影響錨桿錨固質(zhì)量。候凝：灌注后候凝時間保證不低于48小時,候凝時間未達到要求,嚴

15、禁進行下一道工序,并確保錨桿不受外力作用。（4）、安裝縱、橫向支撐繩施工流程4下料繩頭緊固穿孔張拉繩尾緊固下料：支撐繩下料安裝前,應(yīng)準確測量每根支撐繩兩端錨桿間的距離,支撐繩下料時其長度應(yīng)在測得每根長度的基礎(chǔ)上兩端各增加1m，即共增加2m。繩頭緊固：從一端錨桿開始,將鋼絲繩繩頭穿過錨桿,并彎曲,采用與鋼絲繩直徑相適應(yīng)的繩卡固定一端,繩卡間距5l0mm,固定后繩端留長度不小于20cm的自由尾繩,繩卡數(shù)量根據(jù)支撐長度按以下要求選定。支撐繩長度L（m） 繩卡數(shù)量(個)L10 210L30 3L30 4穿孔：從一端錨桿開始,支撐繩穿過錨桿的外露馬蹄形環(huán)套(鋼繩錨桿),直至該行的最后一根錨桿。張拉：支撐

16、繩到達錨桿最后一端后,將繩尾穿過最后一根錨桿,并彎曲,用拉緊力不小于5KN的緊繩器或葫蘆張緊,其間若長度較長,因支撐與錨桿和地面間的磨擦力大而不能張緊時,可逐段張緊,最后將尾端用繩卡采用與起始端相同的方式固定。繩尾緊固：緊固方式與繩頭緊固工序相同。（5）、掛網(wǎng)縫合施工流程5鋼絲格柵的安裝鋼繩網(wǎng)的安裝扎結(jié)縫合鋼絲格柵的安裝：鋼絲格柵必須位于系統(tǒng)底層并緊帖坡面,即支撐繩應(yīng)在其下方;并沿支撐繩鋪掛,每兩格(即上下或左右)鋪設(shè)兩張鋼絲格柵。鋼絲格柵網(wǎng)塊間搭接寬度不小于10 cm。扎結(jié)：鋼絲格柵網(wǎng)塊間用直徑不小于小1.2mm的鐵絲扎結(jié)?？p合鋼絲格柵網(wǎng)與支撐繩間用小2.2mm扎絲扎結(jié)，扎結(jié)點間距不大于1

17、m，鋪設(shè)邊界處鋼絲格柵網(wǎng)反向折疊寬度不小于20cm。鋼繩網(wǎng)的安裝：鋼繩網(wǎng)編織一般均應(yīng)滿足規(guī)定，材質(zhì)強度不低于1770Mpa的6×19+1WS結(jié)構(gòu)類型的高強度鋼芯鋼絲繩，鋼絲繩公稱直徑8mm；必須采用鍍鋅量大于70g/熱鍍鋅鋼絲繩;鋼絲繩質(zhì)量和性能應(yīng)滿足國家標準鋼絲繩(GB/T8918-1996)。鋼繩采用菱形網(wǎng)孔編制方式,網(wǎng)孔尺寸除特殊設(shè)計外,一般采用300×300 mm規(guī)格,單張網(wǎng)塊尺寸除特殊要求外一般宜用4×4m規(guī)格?？p合：鋼繩網(wǎng)鋪設(shè)應(yīng)準確測量每個掛網(wǎng)單元尺寸，根據(jù)測得的各掛網(wǎng)單元尺寸，按每張網(wǎng)一根縫合繩的原則確定縫合繩長度,然后據(jù)此下料。在各掛網(wǎng)單元內(nèi)順序鋪

18、掛鋼繩網(wǎng),同時用縫合繩將鋼繩與支撐繩或相鄰網(wǎng)塊邊沿進行縫合連接,縫合繩兩端頭宜疊置不小于0.5m的長度,繩端各用兩個繩卡與鋼繩網(wǎng)連接,此連接過程中在先固定一端后,用拉緊力不小于5KN的緊繩器葫蘆張緊縫合繩,再固定另一端.若確定的單根縫合繩誤差較大時,則多余端可延伸到相鄰掛網(wǎng)單元,而不足長度由下一相鄰掛網(wǎng)的縫合繩來補充。五、注意事項1）對坡面防護區(qū)域內(nèi)的浮土及浮石進行清除或局部加固。2）放線測量確定錨桿孔位，并在每一孔位處鑿一深度不小于錨桿外露環(huán)套長度的凹坑，一般口徑20cm，深20cm。3）按設(shè)計深度鉆鑿錨桿孔并清孔，孔深應(yīng)比設(shè)計錨桿長度長5cm以上，孔徑不小于45；當受鑿巖設(shè)備限制時，兩股鋼

19、繩可分別錨入兩個孔徑不小于35的錨孔內(nèi)，形成人字形錨桿，兩股鋼繩間夾角為15°30°，以達到同樣的錨固效果。4）注漿并插入錨桿，漿液標號不低于M20，宜用灰砂比1：11：2、水灰比0.450.50的水泥砂漿或水灰比0.450.50的純水泥漿，水泥宜用425普通硅酸鹽水泥，優(yōu)先選用粒徑不大于3mm的中細砂，確保漿液飽滿，在進行下一道工序前注漿體養(yǎng)護不少于三天。鋼繩錨桿每隔2m采用1.5鐵絲扎緊，在鉆孔灌滿水泥砂漿后，直接插入鉆孔。5）安裝縱橫向支撐繩，張拉緊后兩端各用二至四個（支撐繩長度小于15m時用三個，大于30m時用四個，其間用三個）繩卡與錨桿外露環(huán)套固定連接。6）從上向

20、下鋪掛格柵網(wǎng)，格柵網(wǎng)間重疊寬度不小于5cm，兩張格柵網(wǎng)間的縫合（以及格柵網(wǎng)與支撐繩間）用1.2鐵絲按1 m間距進行扎結(jié)：有條件時該道工序在上道工序前完成。7）從上向下鋪設(shè)鋼繩網(wǎng)并縫合，縫合繩為8鋼繩，每張鋼繩網(wǎng)均用一根長約31 m的縫合繩與四周支撐繩進行縫繩兩端各用兩個繩卡與網(wǎng)繩進行固定聯(lián)結(jié)；當設(shè)計為雙層鋼繩網(wǎng)時，以同樣方法鋪掛第二層鋼繩網(wǎng)。8）路基邊溝平臺及邊坡碎落臺，可種植藤本植物進行綠化、美化。六、質(zhì)量目標及保證措施1 配件材料質(zhì)量要求及標準檢驗表基本要求柔形網(wǎng)規(guī)格、質(zhì)量符合設(shè)計圖紙要求。所用材料質(zhì)量符合規(guī)定。施工工藝符合規(guī)范要求。柔形網(wǎng)力學指標、抗拔力檢測合格。5.柔性錨桿鉆孔、安裝、

21、注漿符合施工規(guī)范規(guī)定。6.柔性網(wǎng)縫合符合設(shè)計規(guī)定。實 測 項 目項 次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1砂漿強度（MPa）在合格標準內(nèi)按JTG F80/1-2004附錄F檢查2錨桿長度（mm）不小于設(shè)計用直尺或超聲波檢查，每20m2檢查1點3錨桿（立柱）間距（mm）或?qū)蔷€±100（50）尺量：抽查15%4柔形網(wǎng)抗拉荷載（KN）單根8在合格 標準內(nèi)每批檢查一組單根165十字卡扣厚度及聯(lián)結(jié)配件（mm）20或合格每500個各檢查3個6錨桿拔力（KN）拔力平均值設(shè)計值最小拔力0.9設(shè)計值按錨桿數(shù)不1%，且不少于3根做拔力試驗1.1 編網(wǎng)、支撐繩及拉錨系統(tǒng)所用鋼絲繩應(yīng)符合GB/T891

22、8-1996的規(guī)定，其鋼絲強度不應(yīng)低于1770MPa，熱鍍鋅等級不低于AB級。1.2 鋼絲格柵編織用鋼絲應(yīng)符合GB/T343-1994的規(guī)定，熱鍍鋅等級不低于AB級, 其中高強度鋼絲格柵亦可采用重量不低于150g/m2的鋅鋁合金鍍層處理。2 鋼絲繩網(wǎng)質(zhì)量要求及標準2.1 編網(wǎng)用兩根鋼絲繩交叉聯(lián)結(jié)點處的固定件采用鋼質(zhì)卡扣，其厚度不小于2mm，并經(jīng)電鍍鋅處理，鍍鋅層厚度不小于8m。2.2 編網(wǎng)用鋁質(zhì)接頭套管長度不小于50mm，外徑不大于30mm，壁厚不小于3mm，其連接能力不低于所連接鋼絲繩的最小破斷拉力。2.3 交叉結(jié)點處均用卡扣固定，接頭處用鋁質(zhì)接頭套管閉合壓接。不應(yīng)出現(xiàn)遺漏，卡扣和套管表面不

23、應(yīng)有破裂和明顯損傷。2.4 鋼絲繩交叉結(jié)點處的抗錯動拉力不應(yīng)小于5kN，錯動后鋼絲繩殘余抗破斷拉力不應(yīng)小于原始最小抗破斷拉力的90。2.5 鋼絲繩交叉結(jié)點處的抗脫落拉力不應(yīng)小于10kN。2.6 編制成網(wǎng)的鋼絲繩不應(yīng)有斷絲、脫絲現(xiàn)象。2.7 網(wǎng)的形狀平整，網(wǎng)繩無打結(jié)和明顯扭曲現(xiàn)象。2.8 單張鋼絲繩網(wǎng)不應(yīng)采用三根以上的鋼絲繩編制。七、安全保證措施1、現(xiàn)場施工安全措施1.1開工前,應(yīng)認真檢查和處理SNS主動防護作業(yè)區(qū)的危石,施工機具應(yīng)放置在安全地帶。1.2 施工時必須采用安全繩、安全帶等措施。加強作業(yè)人員和坡面作業(yè)機具的保護。1.3 坡上作業(yè)期間,若坡腳為行人、車輛等過往的通道,應(yīng)采用作業(yè)安全網(wǎng)式作業(yè)區(qū)看守控制等安全保護措施。1.4 處理機械故障時,必須使設(shè)備斷電、停風。向施工設(shè)備送電、送風前,應(yīng)通知相關(guān)的施工人員。1.5 在陡邊坡上鋪掛各類網(wǎng)時,在鋪掛、縫合、固定前應(yīng)用軟繩或小8鋼繩懸掛固定,避免墜落。1.6 施工時必須佩帶安全帽、安全帶。1.7 嚴禁酒后和疲勞施工。1.8 嚴格按照機械操作程序施工。1.9張拉時必須各就各位,張拉前端禁止站人,以防發(fā)生意外事故。張拉時用力均勻,不可盲目操作,聽從主管人員的指揮。2 安全管