外企廠房鋼結(jié)構(gòu)安裝工程施工組織設(shè)計

1、*項目鋼結(jié)構(gòu)安裝工程施工組織設(shè)計 目 錄 第一章 工程概況 1第二章 工程目標(biāo) 3第三章 施工組織與管理 4第一節(jié) 施工指導(dǎo)思想及目標(biāo) 4第二節(jié) 施工管理形式 4第三節(jié) 組織機構(gòu) 5第四節(jié) 管理制度 5第四章 施工部署及施工技術(shù)措施 8第一節(jié) 安裝前期準(zhǔn)備 8第二節(jié) 方案施工的選擇 8第三節(jié) 結(jié)構(gòu)的安裝 10第四節(jié) 屋架梁安裝 11第五節(jié) 維護系統(tǒng)安裝 15第六節(jié) 管廊的安裝 20第七節(jié) 材料堆放 21第八節(jié) 機械供應(yīng)設(shè)備及人員配備 22第九節(jié) 勞動力配置 23第十節(jié) 臨時固定措施 23第五章 施工總平面及道路硬化布置 25第六章 施工進度計劃 26第七章 施工工期保證措施 27第八章 施工質(zhì)

2、量保證措施 28第九章 安全生產(chǎn)保證措施 29第十章 文明施工保證措施 33第十一章 雨季施工及防臺風(fēng)措施 36第十二章 與業(yè)主、設(shè)計、監(jiān)理的配合 38第一章 工程概況一 總體概述目前地腳螺栓基本埋設(shè)完畢，施工場地有待平整，我方施工人員也組織完畢正整裝待發(fā)。 二、工程內(nèi)容本項工程內(nèi)容是指輕鋼結(jié)構(gòu)及管廊的安裝，主要包括：輕鋼結(jié)構(gòu)、屋面系統(tǒng)、墻面系統(tǒng)圍護及樓層板系統(tǒng)以及管廊、管廊桁架的安裝。（1） 鋼結(jié)構(gòu)由以下幾部分構(gòu)成： 1.1鋼梁； 1.2鋼柱； 1.3鋼架與鋼架之間的鋼支撐； 1.4鋼柱與鋼柱之間的支撐。（2） 圍護結(jié)構(gòu)由以下構(gòu)成： 2.1固定于鋼架上的鍍鋅檁條系統(tǒng)； 2.2固定于屋面檁條上

3、的屋面板采用美國巴特勒MR-24型雙瑣直立式卷邊屋面系統(tǒng)，帶100厚屋面保溫巖棉。 2.3固定于屋面檁條上的屋面底襯板采用美國巴特勒MOD36型彩鋼板。 2.4固定于墻面檁條上的是巴特勒Shadowribâ型墻面板，帶100厚墻面保溫巖棉。 2.5固定于墻面檁條上的內(nèi)墻板是巴特勒MOD36墻面板。備注：以上所有鋼構(gòu)件、MR-24屋面板均在工廠預(yù)先打孔，保證安裝精度、速度。三、 施工條件該工程場地有多家正在作業(yè)單位，鋼結(jié)構(gòu)工程部分與土建穿插施工，并采取相互交叉流水作業(yè)方式。甲方須保證施工現(xiàn)場做到三通一平。 道路通暢，滿足50T吊車行走及載重汽車的行駛。四、 施工標(biāo)準(zhǔn)： 按國家驗收規(guī)范一

4、次性驗收合格。參照國家鋼結(jié)構(gòu)建筑安裝工程相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程。1、鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50205-2001。2、中國工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化協(xié)會批準(zhǔn)的門式鋼架輕型房屋鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程CECS102-2002。3、鋼結(jié)構(gòu)制作安裝施工規(guī)程YB9254-95.4、鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)程GB50205-20015、建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程JBJ81-20026、石油化工施工安全技術(shù)規(guī)程SH3505-1999(備選)7、鋼結(jié)構(gòu)高強度螺栓連接的設(shè)計、施工及驗收規(guī)程JGJ82-20088、 ISO9001：2000； ISO14001：1996質(zhì)量和環(huán)境管理體系文件；GB/T28001職業(yè)健康安全管理體系文件9、

5、本工程設(shè)計圖紙及相關(guān)說明。第二章 工程目標(biāo)第一節(jié) 質(zhì)量管理目標(biāo)我公司全面實行標(biāo)準(zhǔn)施工管理，充分發(fā)揮綜合實力強，施工經(jīng)驗豐富的優(yōu)勢，調(diào)動一切積極因素，在施工勞動力組織、機械設(shè)備選用、材料物資的供應(yīng)、特殊工藝工程的施工、先進施工技術(shù)的運用以及資金管理等多方面的生產(chǎn)要素予以最佳組合，嚴(yán)格執(zhí)行國家現(xiàn)行的有關(guān)施工驗收規(guī)范和質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)和公司質(zhì)量體系程序文件、質(zhì)量計劃、作業(yè)指導(dǎo)書，服從業(yè)主和監(jiān)理的指揮和管理。第二節(jié) 安全文明目標(biāo)加強施工現(xiàn)場安全、文明生產(chǎn)管理，要樹立良好的窗口形象，我公司將認(rèn)真制定有關(guān)環(huán)保、市容、交通、安全及綜合治理等一系列的標(biāo)準(zhǔn)化管理措施，搞好城市環(huán)境保護，搞好施工區(qū)域和周邊環(huán)境衛(wèi)生

6、，維護和保證員工的身體健康；采取必要的施工措施，將對附近單位、交通環(huán)境的不利影響減少到最低限度；正確處理好附近單位及工程所在地區(qū)的主管部門之間的相互關(guān)系，認(rèn)真遵守和執(zhí)行國家或地方頒發(fā)的建設(shè)工程上述管理規(guī)定和有關(guān)規(guī)定。本工程的安全管理目標(biāo)：零事故、零傷害、零污染。第三節(jié) 工期管理目標(biāo)為確保本工程施工的順利進行，我公司將合理安排進度計劃，按照要求在確保工程質(zhì)量、安全的前提下，精心組織立體交叉施工，確保各施工階段節(jié)點目標(biāo)如期完成。根據(jù)國家工期定額及本公司實力，并全面考慮施工方案、技術(shù)措施、進度計劃和勞動力計劃等因素，確保本工程工期。正式開工日期以監(jiān)理單位簽出的開工報告為準(zhǔn)，竣工日期以工程質(zhì)量監(jiān)督部門

7、竣工核驗簽證之日為準(zhǔn)。為了達到上述工期目標(biāo)，我公司在資金、勞動力及配套機械設(shè)備等方面的投入上將在整個公司內(nèi)部進行合理調(diào)配，以保證工程如期完成。第三章 施工組織與管理第一節(jié) 施工指導(dǎo)思想與目標(biāo)1、 指導(dǎo)思想：公司將本工程列為重點工程項目，本著“質(zhì)量第一用戶至上，重信譽、守合同”的宗旨，嚴(yán)格執(zhí)行項目管理，確保質(zhì)量、進度、安全及文明施工。2、 目 標(biāo)：2.1工 期：合理利用公司現(xiàn)有的技術(shù)、設(shè)備、管理力量，確保工程按合同工期完工。2.2質(zhì) 量：嚴(yán)格按照鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范和圖紙進行施工，努力爭創(chuàng)優(yōu)質(zhì)樣板工程，以優(yōu)良的產(chǎn)品，良好的信譽樹立公司的整體形象。2.3安全生產(chǎn)：確定完整的生產(chǎn)操作規(guī)程，恪守

8、“零事故、零傷害、零污染”的安全目標(biāo)，嚴(yán)格按國家安全評分標(biāo)準(zhǔn)，安全操作規(guī)程。2.4文明施工：以標(biāo)準(zhǔn)化的文明施工現(xiàn)場及有關(guān)規(guī)定組織施工，以嶄新的場容場貌贏得業(yè)主及社會的認(rèn)同。第二節(jié) 施工管理形式根據(jù)本項目工程規(guī)模、特點、工期要求，由公司決策層研究決定組建精明強干的項目經(jīng)理部，在公司領(lǐng)導(dǎo)及相關(guān)職能部門指導(dǎo)、配合服務(wù)下，采用由項目經(jīng)理部負(fù)責(zé)實施從工程項目開工到竣工交付使用全過程的施工管理體制，保證工程預(yù)定目標(biāo)的實現(xiàn)。1. 建立工地領(lǐng)導(dǎo)班子及各工作小組。工作小組分安裝商現(xiàn)場代表、項目主管、技術(shù)管理、質(zhì)量管理、安全管理、吊裝組和壓型板材安裝組，配備有豐富實踐經(jīng)驗的技術(shù)人員和管理人員。2. 形成一個公司部

9、門直接指導(dǎo)，施工現(xiàn)場項目經(jīng)理親自領(lǐng)導(dǎo)，工地管理人員具體組織實施的有機的管理網(wǎng)絡(luò)。3. 整個施工過程做到目標(biāo)明確、指揮統(tǒng)一、調(diào)度及時，所有技術(shù)和生產(chǎn)問題都能及時解決。4. 建立崗位責(zé)任制，做到有權(quán)有責(zé)，責(zé)權(quán)匹配。擬定質(zhì)量保證體系、安全生產(chǎn)保證體系，建立生產(chǎn)調(diào)度規(guī)章制度，并逐漸落實到各作業(yè)班組。第三節(jié) 組織機構(gòu)： 現(xiàn)場組織機構(gòu) 現(xiàn)場代表項 目 主 管技術(shù)部門安全部門質(zhì)量部門鋼架吊裝組壓型板安裝組現(xiàn)場代表職責(zé)： 1.服從并執(zhí)行殼牌的相關(guān)要求2.為現(xiàn)場所用的材料質(zhì)量、安全生產(chǎn)、運輸?shù)牡呢?fù)責(zé)人。3.對現(xiàn)場安裝的質(zhì)量做全面指導(dǎo)，以達到質(zhì)量要求標(biāo)準(zhǔn)。4.材料出廠到現(xiàn)場后對現(xiàn)場材料的堆放進行全面監(jiān)督、不合理之

10、處及時提出要求進行整改。項目主管職責(zé)：1.負(fù)責(zé)本工程全面管理和安全生產(chǎn)工作，是安全生產(chǎn)的第一責(zé)任人。2.認(rèn)真執(zhí)行法律法規(guī)和各項規(guī)章制度，堅持以“安全第一，預(yù)防為主”的方針，以身作則，在安全生產(chǎn)的前提下完成各項生產(chǎn)任務(wù)和指標(biāo)。3.對本工程各項工作經(jīng)常進行檢查、督促、落實，經(jīng)常深入工地了解各項規(guī)章制度的落實情況和安全生產(chǎn)情況，發(fā)現(xiàn)問題及時解決處理。4.親自組織每月一次的安全生產(chǎn)大檢查，對查出的事故隱患問題立即組織分析，制定防范措施，并安排專人落實解決。5.發(fā)生事故時必須迅速趕到現(xiàn)場組織救援，并立即報告主管部門，事后要按照“四不放過”原則認(rèn)真分析，總結(jié)教訓(xùn)制定措施。6. 服從并執(zhí)行殼牌的相關(guān)要求，并

11、貫徹落實到項目部的每個成員中去。安全部門職責(zé)： 1.在項目主管的領(lǐng)導(dǎo)下，督促項目部人員認(rèn)真執(zhí)行國家頒布的安全法規(guī)和殼牌制定的各項安全規(guī)章制度，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。 2.參加項目工程的安全技術(shù)措施制定和向班組逐條進行安全技術(shù)交底，驗收并履行簽字手續(xù)。 3.深入現(xiàn)場每道工序，掌握安全重點部位的情況，檢查各種防護措施，糾正違章指揮和冒險蠻干，執(zhí)罰要以理服人，堅持原則，秉公辦事。 4.參加項目部組織的定期安全檢查，查出的問題要督促在整改期內(nèi)整改完畢，發(fā)現(xiàn)危及項目人員的生命安全的重大隱患，有權(quán)制止作業(yè)并組織人員迅速撤離危險區(qū)域 5.一旦發(fā)生事故，要保護好現(xiàn)場，及時填表上報。認(rèn)真負(fù)責(zé)地參與事故的調(diào)查，不隱瞞

12、事故情節(jié)，真實地匯報事故情況。質(zhì)量部、技術(shù)部職責(zé)：1.安裝的過程中，嚴(yán)格按方案中的操作步驟來執(zhí)行；對照圖紙以防構(gòu)件有安裝錯誤的行為發(fā)生。 2.主結(jié)構(gòu)的垂直度、平面平整度等硬指標(biāo)要求均要符合國家規(guī)范。如若在工程施工的過程中發(fā)現(xiàn)有超規(guī)范的地方要及時進行調(diào)整，積極的采取措施滿足安裝的質(zhì)量要求。第四節(jié) 管理制度1. 安全管理1.1健全安全機構(gòu)，項目管理者是第一責(zé)任人，并由質(zhì)量部、安全部、工程技術(shù)部組成安全產(chǎn)生小組，項目主管任組長。1.2領(lǐng)導(dǎo)安全值班制度：工程隊長輪流值班，項目主管每日檢查，并有值班記錄，每天如此，對重大安全隱患及時發(fā)出“安全指令”及時整改。1.3實行安全責(zé)任制：由安全部門全權(quán)負(fù)責(zé)。有權(quán)

13、代表項目主管處理安全問題，并直接對項目主管負(fù)責(zé)。每天“安全巡視”記錄安全問題，發(fā)布安全整改通告書。主持安全會議，總結(jié)每月安全工作，計劃下月安全生產(chǎn)要點，提出安全生產(chǎn)中的獎勵與罰款。1.4嚴(yán)格執(zhí)行國家及殼牌安全操作規(guī)范，并定期組織施工人員進行安全培訓(xùn)。1.5安全獎勵：對無事故的施工隊重獎，在確保安全生產(chǎn)上舍得投入。1.6從嚴(yán)管理，違章罰款，對違反安全規(guī)定的抓一個罰一個，毫不留情，罰款通知一旦簽發(fā)，在工資中必須扣回。1.7由專人負(fù)責(zé)與氣象臺聯(lián)系，及時作出大雨、大風(fēng)、臺風(fēng)預(yù)報，以便采取相應(yīng)的技術(shù)措施，防止發(fā)生安全事故。二、質(zhì)量管理2.1成立以項目經(jīng)理為首的質(zhì)保體系，搞好工作質(zhì)量，實現(xiàn)公司質(zhì)量方針，“

14、讓業(yè)主的責(zé)任者 心里踏實，讓業(yè)主的使用者心里滿意?！?.2全面執(zhí)行安裝施工手冊，嚴(yán)格根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范及本施工組織設(shè)計的要求認(rèn)真的組織施工。2.3以質(zhì)量科為主抓好工程質(zhì)量，在貫徹執(zhí)行殼牌要求的安裝施工過程中，每走一步之前都進行動員和技術(shù)交底，讓施工人員做到心中有底。2.4嚴(yán)格控制屋面標(biāo)高、直線高、垂直高。各道工序經(jīng)質(zhì)檢人員驗收簽字后方可進行下道工序。2.5每天由質(zhì)量科“質(zhì)量巡視”記錄質(zhì)量問題，發(fā)布質(zhì)量整改通告書，主持質(zhì)量會議，總結(jié)每日質(zhì)量工作。跟蹤進行質(zhì)量自檢工作，作好自檢和實驗記錄。三、 計劃管理3.1編制每周作業(yè)計劃，以三周滾動計劃為循環(huán)，讓工程進度始終控制在計劃范圍內(nèi)。3.2

15、確保參加每周工程例會（由監(jiān)理單位主持），“工程巡視”由工程技術(shù)人員與建設(shè)單位、總承包單位、監(jiān)理單位有關(guān)人員一起巡視現(xiàn)場，巡視后根據(jù)工程實際進展情況，研究決定下一步具體作業(yè)安排。第四章 施工部署及施工技術(shù)措施第一節(jié)、安裝前期準(zhǔn)備1. 安裝進場前，已提供整個施工場地的"三通一平"，無砂石土堆、坑洞積洼，建筑物邊軸線外3米內(nèi)的松土需壓實；安裝作業(yè)范圍內(nèi)無影響施工的其它工種設(shè)施、堆場；施工方自行安裝電源，管廊區(qū)域70米配備一個配電箱，電壓為380伏，主線應(yīng)架空應(yīng)離地面6米，離墻4米，電源應(yīng)設(shè)觸電保護器。如有夾層的施工部位，安裝用電源功率不小于120KW。2. 材料、機械進場前，業(yè)主

16、單位要明確提出場內(nèi)路線及進場時間安排，以免影響工廠正常生產(chǎn)及工程進度。施工現(xiàn)場場地一定要滿足鋼結(jié)構(gòu)卸貨及吊裝，否則施工將不能進行。屆時根據(jù)施工現(xiàn)場勘察，能滿足材料、機械進場的道路由業(yè)主協(xié)調(diào)安排。具體進場方案將根據(jù)工廠實際物流調(diào)度安排。3. 堆場位置滿足施工要求不影響其它工序施工及工廠正常生產(chǎn)，每一單位堆場平面尺寸需滿足對方要求，距離廠房邊軸線或沿臨時道路路沿平行堆放；使用期限為該品種物料全部應(yīng)用于所屬結(jié)構(gòu)完工止。（具體構(gòu)件布置圖詳見附件一）4. 施工現(xiàn)場地基承載力已滿足4臺25噸（兩組）汽車吊的正常施工。5. 施工現(xiàn)場入口以滿足寬度不小于12米；安裝現(xiàn)場有暢通的道路，寬度不小于6米，砂石鋪設(shè)，

17、以通過50噸重對象的卡車，并無障礙。6. 安裝現(xiàn)場有足夠的安裝操作空間。相鄰工作面必須留出足夠的安全距離。7. 因流水施工工藝的要求，土建施工地坪澆筑時必須保證鋼柱、鋼梁的正常安裝施工。第二節(jié)、方案施工的選擇 本工程由于工期緊工序相對繁雜，為了能在本工程上打出新水平（質(zhì)量，安全，工期，經(jīng)濟效益），必須加強施工前期的技術(shù)準(zhǔn)備工作，采用何種工藝施工，何種施工方案比較合理，事先必須作充分的調(diào)查和分析比較，作出較全面的，系統(tǒng)的，有預(yù)見性的決策，選擇最優(yōu)方案，以便比較經(jīng)濟合理地運用人力，物力，資金為后期施工奠定科學(xué)的技術(shù)管理，為此，公司各個部門結(jié)合以前所施工的輕鋼工程比較，取長補短，進行交流，現(xiàn)就整個施

18、工對象的吊裝及內(nèi)外墻板的施工手段進行比較，擬訂施工方案，概括如下：一 、安裝工藝流程場地三通一平構(gòu)件進場吊機進場主鋼構(gòu)框架吊裝檁條支撐系桿安裝噴涂、防腐工程（如果有）屋面系統(tǒng)安裝墻面系統(tǒng)安裝零星構(gòu)件安裝收尾、驗收資料準(zhǔn)備交工驗收二、 吊裝前準(zhǔn)備工作1.基礎(chǔ)驗收準(zhǔn)備地腳螺栓預(yù)埋的精度是直接影響鋼結(jié)構(gòu)廠房整體安裝質(zhì)量。根據(jù)土建移交的基準(zhǔn)點、基準(zhǔn)線放出建筑物的幾何軸線，復(fù)測各預(yù)埋螺栓的位置精度和標(biāo)高。超差標(biāo)準(zhǔn)需要進行校證或返工，并調(diào)整螺母，調(diào)到設(shè)計標(biāo)高后固定。具體步驟如下：（1）基礎(chǔ)施工單位至少在吊裝前五天提供基礎(chǔ)驗收的合格資料。（2）基礎(chǔ)施工單位應(yīng)提供軸線、標(biāo)高的軸線基準(zhǔn)點和標(biāo)高水準(zhǔn)點。（3）基礎(chǔ)

19、施工單位在基礎(chǔ)上應(yīng)劃出軸線和記號。（4）基礎(chǔ)支承面、支座和地腳螺栓的允許偏差見下表。項目允許偏差（mm）檢查方法支承面標(biāo)高±3.0用水準(zhǔn)儀和鋼尺檢查水平度L/1000用水準(zhǔn)儀、拉線和鋼尺檢查地腳螺栓螺栓中心偏移5.0用拉線和鋼尺檢查螺栓露出長度0+30.0用鋼尺檢查螺紋長度0+30.0用鋼尺檢查預(yù)留孔中心偏移10.0用拉線和鋼尺檢查（5） 防止地腳螺栓在安裝前或安裝中螺紋受到損傷，土建單位宜采用錐形防護套將螺紋進行保護。2、 鋼構(gòu)件檢查鋼構(gòu)件外形和幾何尺寸正確，可以保證鋼結(jié)構(gòu)安裝順利進行。為此，在吊裝前根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB502052001）中有關(guān)規(guī)定，仔細(xì)檢查鋼構(gòu)件

20、外形和幾何尺寸，如有超出規(guī)定的偏差，必須在吊裝前消除。此外，為便于校正鋼柱的平面位置和垂直度、屋架主梁的標(biāo)高、垂直度等，需在鋼柱的底部和上部標(biāo)出兩個方向的軸線，在距底層鋼柱底部約1米高度處標(biāo)出標(biāo)高準(zhǔn)線。3、 吊耳找點及準(zhǔn)備其它（1）為了保證吊裝時索具安全，吊裝鋼柱時，應(yīng)設(shè)置吊耳。吊耳應(yīng)基本通過柱子中心的鉛垂線。吊耳可利用鋼柱柱節(jié)連接的連接板。（2） 柱吊裝前應(yīng)設(shè)置登高掛梯和柱頂操作臺夾箍。（3） 備好所需的吊具、吊索、鋼絲繩、電焊機及勞保用品。4、 測量儀器及丈量器具的準(zhǔn)備測量儀器及丈量器具是保證鋼結(jié)構(gòu)安裝精度的檢驗工具，鋼結(jié)構(gòu)制作、安裝均應(yīng)按規(guī)范要求統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，具備檢驗合格證。第三節(jié)、結(jié)構(gòu)的安

21、裝主結(jié)構(gòu)的安裝先從山墻的定位跨開始。定位跨安裝時必須拉纜風(fēng)繩以確保安全，而且有利于定位跨的調(diào)整。定位跨主框架安裝后再進行方正調(diào)整，符合規(guī)范要求后再進行下一跨主結(jié)構(gòu)的安裝。屋頂梁安裝，根據(jù)廠房寬度和吊車起吊能力等各方面因素來考慮其拼裝程度。有利于安全、提高工作效率，而且更利于安裝質(zhì)量。具體分步如下：第五節(jié) 鋼柱吊裝1.采用25T汽車吊單機單點起吊，把柱子（A1軸）根部用墊木填高，找好吊點（在鋼柱上端1/3處）用軟布把鋼柱的銳角包好，栓好鋼絲繩并栓好臨時攬風(fēng)繩和溜繩起鉤，在綁扎好的鋼絲繩上單獨設(shè)置一根拉繩，用于固定柱腳后將鋼絲繩能緩緩拉下，避免了施工人員高空摘鉤的風(fēng)險。2由指揮給出起吊信號，其他無

22、關(guān)人員遠離此吊裝區(qū)域3待起鉤直到鋼柱直立起來后，再回轉(zhuǎn)起重臂，直到安裝區(qū)域。4由施工人員用溜繩控制鋼柱的擺動，柱腳處也系纜風(fēng)繩控制擺動幅度，緩緩的使鋼柱底板的螺栓孔穿入地腳螺栓，利用起重機起重臂回轉(zhuǎn)進行初校，一般鋼柱垂直度控制在20mm以內(nèi)擰緊地腳螺栓，栓好攬風(fēng)繩。5鋼柱固定以后用拉繩將鋼絲繩拉下，并在地面摘鉤。6當(dāng)鋼柱垂直度基本滿足施工要求時，進行纜風(fēng)繩的緊固。纜風(fēng)繩的緊固需固定有可靠的固定點上（現(xiàn)場可固定在地腳螺栓上或打固定地錨固定攬風(fēng)繩）7.當(dāng)A1軸的柱子吊起后，按順序?qū)?/B1軸、1/C1軸、1/D1軸、E1軸、F1軸的柱子進行吊裝；1軸線的柱子安裝好后，對2軸的柱子進行掉裝，吊裝方式

23、同1軸。柱位參照下圖：二、 鋼柱校正、固定1、吊裝到位后，利用起重機起重臂回轉(zhuǎn)進行初校，一般鋼柱垂直度控制在20mm以內(nèi)，擰緊地腳螺栓，起重機方可松鉤。2、用經(jīng)緯儀互成90度，從兩個方向同時檢測、調(diào)校。3、因每個柱腳螺栓的底部在柱子吊裝前均設(shè)置了調(diào)平螺母，以保證每根柱子的柱底板在同一個水平標(biāo)高上，故將柱子立直后將上口的螺母擰緊并在灌漿口位置用木方墊緊，使受力面積達到75%以上 鋼柱安裝允許誤差表項目允許偏差（mm）檢查方法柱腳底座中心線對定位軸線偏移5.0用吊線和鋼尺檢查柱基準(zhǔn)點標(biāo)高有吊車梁的柱+3.0/-5.0用水準(zhǔn)儀檢查無吊車梁的柱+5.0/-8.0柱軸線垂直度H10mH/1000用經(jīng)緯儀

24、或吊線、鋼尺檢查H>10MH/1000，25.0彎曲矢高H/1200，15.0用經(jīng)緯儀或拉線、鋼尺檢查第四節(jié)、屋架梁安裝一、 屋架梁吊裝鋼梁的拼裝采用25T汽車吊將鋼梁現(xiàn)場拼裝，采用地面平拼。吊裝采用單榀吊裝，吊點采用兩點或多點綁扎。綁點應(yīng)用木塊墊護在翼緣板以防鋼構(gòu)件受損。起吊時先將鋼梁吊離地面50cm左右，使鋼梁中心對準(zhǔn)安裝位置中心，然后徐徐升鉤，將鋼梁吊至柱頂以上，再用溜繩旋轉(zhuǎn)鋼梁使其對準(zhǔn)柱頂，以使落鉤就位。落鉤時應(yīng)緩慢進行，并在鋼梁剛接觸住頂時即剎車對準(zhǔn)預(yù)留螺栓孔，并將螺栓穿入孔內(nèi)，初擰作臨時固定，同時進行垂直度校正和最后固定。鋼梁垂直度用掛線錘檢查，第一榀鋼梁應(yīng)采用臨時固定，待第

25、二榀鋼梁吊裝到位后，將兩榀鋼梁及校正，安裝好支撐系統(tǒng)，并終擰螺栓作最后固定（高強螺栓的終擰等相關(guān)技術(shù)要求詳見下節(jié)的高強螺栓連接及固定）。（下圖僅為示意）鋼梁具體吊裝步驟如下：1.首先對堆放材料的區(qū)域進行鋼梁的組裝。鋼梁上的鋼印編號和圖紙的編號相統(tǒng)一。拼裝前，將所有的鋼梁卸至吊裝軸線區(qū)域并將鋼梁立起，在兩側(cè)用木方撐起。對要拼裝的梁用吊車吊起，由施工人員拿鋼釬插入兩端板的連接孔進行預(yù)連接后，在對接部位用設(shè)計要求的高強螺栓進行拼接，并進行終擰。2.鋼梁拼接完成后，在爬梯的端部設(shè)置一個防墜器，防墜器的鎖扣位置綁扎一根系線，系線長度為梯子垂直長度，供施工人員上下掛鉤使用。3.用吊車將鋼爬梯吊至鋼柱位置，

26、倚靠到鋼柱后不松鉤。施工人員將安全帶掛在防墜器上后沿爬梯至柱頂端，將爬梯和鋼柱用麻繩進行綁扎固定，該爬梯即作為人員上下鋼梁的臨時通道。4.鋼梁的吊裝采用單機雙點（或三點）起吊，把鋼梁下翼緣根部用墊木墊高，找好吊點（如下圖所示）用軟布把鋼梁的幾個銳角包好，栓好鋼絲繩并在鋼梁兩端栓好溜繩（兩根）5由指揮給出起吊信號，緩慢起吊，其他無關(guān)人員遠離此吊裝區(qū)域6吊車旋轉(zhuǎn)起重臂，直到安裝區(qū)域。7. 主梁在拼裝好后未起吊前，在有對接梁的端頭掛上預(yù)制好的鋼筋吊籠，鋼筋吊籠即作為施工人員的一個高空操作平臺。待第二截主梁吊裝到位后由吊籠中的施工員在吊籠中完成梁截面的拼接安裝（如下圖，鋼爬梯及吊籠的使用詳參吊裝方案）

27、。鋼梁安裝允許誤差表序 號項 目標(biāo) 準(zhǔn)1跨中垂直度H/250，15.02側(cè)向彎曲矢高（L30m）L/1000，10.03側(cè)向彎曲矢高（30m<L60m）L/1000，30.0二、高強度螺栓的連接和固定在正式安裝前，應(yīng)首先對高強度螺栓連接副的扭矩系數(shù)及摩擦系數(shù)進行現(xiàn)場見證取樣送檢復(fù)測。在得到復(fù)測的扭矩系數(shù)及摩擦系數(shù)后，根據(jù)計算得出相應(yīng)的初擰、終擰值。鋼構(gòu)件拼裝前應(yīng)檢查清除飛邊、毛刺、焊接飛濺物等，磨擦面應(yīng)保持干燥、整潔。高強度螺栓在大六角頭上部有規(guī)格和螺栓號安裝時其規(guī)格和螺栓號要與設(shè)計圖上要求相同，螺栓應(yīng)能自由穿入孔內(nèi)，不得強行敲打，并不得氣割擴孔，穿放方向符合設(shè)計圖紙的要求。從構(gòu)件組裝到

28、螺栓擰緊，按規(guī)范要求在24小時內(nèi)進行終擰，為防止高強度螺栓連接副的扭矩系數(shù)、標(biāo)高偏差、預(yù)拉力和變異系數(shù)發(fā)生變化，高強度螺栓不得兼作安裝螺栓。為使被連接板緊密夾緊，應(yīng)從螺栓群中央順序向外施擰，即從節(jié)點中剛變大的中央按順序向下受約束的邊緣施擰。為防止高強度螺栓連接副的表面處理涂層發(fā)生變化影響預(yù)拉力，應(yīng)在當(dāng)天終擰完畢，為了減少先擰與后擰的高強度螺栓預(yù)拉力的差別，其擰緊必須分為初擰和終擰兩步進行。對于大型節(jié)點，螺栓數(shù)量較多，則需要加一道復(fù)擰工序，復(fù)擰扭矩仍等于初擰的扭矩，以保證螺栓均達到初擰值。高強度六角頭螺栓施擰采用的扭矩扳手和檢查采用的扭矩扳手在扳前和扳后均應(yīng)進行扭矩校正。其扭矩誤差應(yīng)分別為使用扭

29、矩的±5%和±3%。對于高強度螺栓終擰后的檢查，可用“小錘擊法”逐個進行檢查，此外應(yīng)進行扭矩抽查，如果發(fā)現(xiàn)欠擰漏擰者，應(yīng)及時補擰到規(guī)定扭矩，如果發(fā)現(xiàn)超擰的螺栓應(yīng)更換。高強度大六角螺栓扭矩檢查采用“扭矩法”，即先在螺尾端頭和螺母相對位置劃線，然后將螺母退回60度左右，再用扭力扳手測定擰回至原來位置時的扭距值，該扭矩值與施工扭距值的偏差在±10%范圍內(nèi)為合格。扭矩檢查應(yīng)在終擰1h后，48h內(nèi)完成。高強度螺栓上、下接觸面處加有1/20以上斜度時應(yīng)采用墊圈墊平。高螺底螺栓孔必須是鉆成的，孔邊應(yīng)無飛邊、毛刺，中心線傾斜度不得大于2mm。高強度螺栓的初擰扭矩宜按下列公式計算：

30、 T00.065Pc·d PcPP式中：T0初擰扭矩(N·m) Pc施工預(yù)拉力(kN) P 高強螺栓設(shè)計預(yù)拉力(kN) P預(yù)拉力損失值(kN)宜取設(shè)計預(yù)拉力的10 d 高強螺栓螺紋直徑(mm)2.4.15終擰扭矩按下列公式計算： TcK·Pc·d PcPP式中：Tc終擰扭矩(N·m) K扭矩系數(shù)(設(shè)計給定)三、次結(jié)構(gòu)安裝方案1.主結(jié)構(gòu)安裝完成之后，參照施工圖紙將各個區(qū)域的檁條用現(xiàn)場25T吊車吊到相應(yīng)位置。2.施工人員從鋼爬梯到梁翼緣上部，待相鄰兩跨的鋼梁上施工人員就位以后開始對檁條進行分放到位，因為現(xiàn)場跨距小、檁條輕，所以每根檁條由兩名施工人員

31、配合完成檁條分放工作。3.檁條分布完成后進行兩端的螺栓連接。4.檁條固定后開始對檁間支撐的安裝，檁間支撐的安裝由兩名工人協(xié)作完成，通過可滑動的工作板，在檁條上完成。具體步驟如下圖： 第五節(jié)、 圍護系統(tǒng)安裝本工程結(jié)構(gòu)根據(jù)設(shè)計，其屋面及墻面系統(tǒng)均采用彩鋼板加巖棉。其中屋面上層板采用咬合式壓型鋼板，中間為巖棉，內(nèi)襯板為MOD36彩鋼板；墻面為Shadowribâ型墻面板。為保證彩板圍護系統(tǒng)安裝質(zhì)量，制訂安裝方法如下：一、 屋面板安裝其總體安裝工藝流程如下：屋面檁條安裝就位底襯板安裝保溫巖棉安裝固定座安裝上層板安裝扣合固定密封清理檢修各分項工程安裝步驟及方法：1、屋面板吊裝順序如下：板材吊裝

32、應(yīng)配制專用的板材吊裝架，每次吊裝的塊數(shù)不應(yīng)大于1包裝箱重量不超過1.5 T沿鋼梁放置，板材與吊裝繩接觸處應(yīng)加設(shè)防磨墊，每種規(guī)格的板材根據(jù)據(jù)實用情況合理吊放至檁條上，并用棕繩固定，每處擺放不宜超過4包。因為結(jié)構(gòu)的設(shè)計，現(xiàn)場所有材料的供應(yīng)均為同一生產(chǎn)廠家，故每包屋面板的包裝重量設(shè)計已考慮在內(nèi)，檁條的承載力滿足屋面板的荷載要求。2、屋面下層板（內(nèi)襯板）安裝：2.1下層板安裝的方法同上層板。下層板連接采用波谷固定，固定螺釘打在波峰旁邊的波谷處，每個波谷一顆，用M5.5x20螺釘固定。2.2為保證安裝質(zhì)量、工期及彩板材料的整體性。重復(fù)以上操作并進行定期檢查，若發(fā)現(xiàn)不平直，應(yīng)及時調(diào)整。3、保溫棉鋪設(shè)：先將

33、保溫棉沿垂直與建筑物檁條方向鋪開，把底板完全覆蓋。4、屋面上層板安裝：堆放就位安裝并固定調(diào)整檢驗安裝固定密封清理檢修安裝順序如下：4.1堆放就位：屋面板吊裝至屋面后，將屋面板逐步堆放就位，堆放時為了不磨壞鋼板表面，在屋面板之間用方形木條每隔4米墊在板上，作為臨時放置支撐。（如下圖）4.2安放并固定：屋面上層板通過專用隱藏式固定座與檁條固定，隱藏式固定方法和現(xiàn)場施工如下：第一步：先將第一列固定座固定，每根檁條上面一個，以便它們能正確地與鋼板的內(nèi)肋和中心肋嚙合。第二步：將第一塊鋼板安放在已固定好的固定座上，安裝時使其與每塊固定座的中心肋和內(nèi)肋的底部壓實，并使它們完全嚙合。第三步：將第二塊鋼板放在第

34、二列固定座上后，內(nèi)肋疊在第一塊鋼板或前一塊鋼板的外肋上，中心肋位于固定座中心肋直立邊上。5、檢驗及調(diào)整：主要檢驗板材與固定座是否完全聯(lián)鎖及屋面板平等度調(diào)整。檢驗第一方面方法是沿著正在安裝的鋼板的全長走一次，將一只腳踩在緊貼重疊內(nèi)肋底板處，另一只腳以規(guī)則的間距踩壓聯(lián)鎖肋條的項部，同樣也要啃壓每個夾板中心肋的頂部，為了達到完全聯(lián)鎖（這很重要），重疊在下面的外肋外的凸肩。必須壓入搭接內(nèi)肋的凹肩。暗扣板谷峰搭接邊應(yīng)逆常年主導(dǎo)風(fēng)向鋪設(shè)。檢驗第二方面的方法是測量已固定好的鋼板寬度，在其頂部和底部各測一次，以保證不出現(xiàn)移動扇形在某些階段，如安裝至一半時，還應(yīng)測量從已固定的壓型板頂?shù)撞恐廖菝娴牧吇蛲瓿删€的距

35、離，以保證所固定的鋼板與完成線平行。若需調(diào)整，則可以在以后的安裝和固定每一塊板時很輕微地作扇形調(diào)整。6、咬口固定鎖邊：對于已咬在固定座上的屋面板，調(diào)整至正確的位置后，用咬口鎖邊機沿板材方向咬口鎖邊。7、密封：全部固定完畢后，板材搭接處用擦布清理干凈，涂滿密封膏，用密封膏槍打完一段后再用手輕察使之均勻。泛水板等防水點處應(yīng)涂滿密封膏。8、清理檢修：每天退場前應(yīng)清理廢釘、雜物，以防氧化生銹。工程全部完工應(yīng)全面清理雜物，檢查已做好的地方是否按要求做好，如不合要求馬上進行翻修。9、壓型金屬板安裝允許偏差：項目允許偏差（）屋面檐口與屋脊的平行度12.0壓型板波紋線對屋脊的垂直度L/800，25.0檐口相鄰

36、兩塊壓型板端部錯位6.0壓型板卷邊板件最大波浪高4.0墻面墻板波紋線的垂直度H/800，25.0墻板包角板的垂直度H/800，25.0相鄰兩塊壓型板的下端錯位6.0二、 墻板的安裝1.墻面板的安裝主要考慮由鋼爬梯、吊車以及曲臂升降車配合施工來完成，具體安裝方法如下：1）通過吊車將鋼爬梯靠墻面立起，因為檐口高度為12m，鋼梯設(shè)置3道綁扎點，沿鋼梯均布綁扎。綁扎的工作人員通過曲臂升降車送到綁扎點。2）由吊車將鋼爬梯吊起靠墻面穩(wěn)定后，因為墻面板的安裝需要多人同時操作故在鋼爬梯兩側(cè)各加一根側(cè)向方管作為穩(wěn)定支撐。3）鋼爬梯上防墜器的設(shè)置根據(jù)施工人員的人數(shù)而定，確保在爬梯上施工的人員都有安全帶的掛靠點4）

37、墻面板由活動滑輪吊至施工區(qū)域，經(jīng)爬梯上的施工人員進行安裝固定。5）在一個區(qū)域內(nèi)的墻面板完成之后，所有施工人員嚴(yán)禁滯留在爬梯上，由吊車完成對爬梯的工作面轉(zhuǎn)移。直至整個墻面工作全部完成。（如下圖）2、泛水板、收邊板的安裝：泛水板和收邊板的安裝是整個圍護系統(tǒng)安裝的重要部分，直接影響到整個工程的質(zhì)量和效果，所以應(yīng)該特別重視。 2.1縱向泛水板和蓋板2.1.1安裝形式：縱向泛水板和蓋板應(yīng)在屋面板的底盤或波谷處有一向下彎的翻邊。下彎深度同鋼板外形相應(yīng)。2.1.2固定方式：泛水板安裝好以后，與屋面板的波峰用自攻螺釘固定。固定螺釘采用M6×20，間距500mm一顆。2.1.3搭接與密封：縱向泛水板間

38、的搭接，屋面縱向泛水板的搭接長度為200mm，沿順坡方向靠近坡頂?shù)姆核宕罱釉谏厦妫诖罱犹幫可厦芊饽z，用4×13的拉鉚釘固定搭接。 2.2橫向泛水板和蓋板 2.2.1安裝方式：用于屋面的橫向泛水板和蓋板，沿下邊線有一加固的裂口，為保證防雨，可以切割裂口使其與波紋相配，同時在其下設(shè)置帶雙面膠帶的塑料堵頭，也可稍作修改，使其嵌入溝糟之中。2.2.2對小坡度屋面，最好將裂口切開貼緊波紋，帶肋條鋼板的橫向泛水板和收邊板，需要沿著低邊緣開槽或向下彎折，以便與鋼板外形相配，這樣可以防止由風(fēng)帶來的水滲透到泛水板或蓋板上。 2.3固定：橫向泛水板一般用自攻螺釘固定在屋面板的波峰上，可用自攻螺釘固定

39、，隔肋一顆。 2.4搭接與密封：橫向泛水板和泛水板之間搭接長度為200mm，在搭接處應(yīng)使用密封劑來密封，在搭接定位和固定前將上面一片翻轉(zhuǎn)過來，在內(nèi)面離終端12mm處的整個寬度涂上3mm寬的連續(xù)的密封劑，并用4×13的拉鉚釘將其固定。 2.5密封劑的使用：在圍護系統(tǒng)的安裝中，有許多地方需要使用密封劑，如果要使密封劑達到理想效果，應(yīng)該注意以下幾點：2.5.1型號：對于工程的圍護系統(tǒng)產(chǎn)品，選用不腐蝕金屬的單組聚氨酯密封膠。該密封膠具有特點：對各種平凈的壓型板和泛水板表面，有良好的粘附力；防水且無腐蝕；抗極熱和極冷同時保持良好的柔韌性。2.5.2表面處理：為了使粘結(jié)劑能充分發(fā)揮功能，所有表面

40、必須清除干凈，并且無油漆之類的污染物，可以用酒精來清潔壓型板或泛水板表面。2.5.3節(jié)點設(shè)計：用密封劑的接縫應(yīng)用鉚釘固定，以使強度與焊接強度一致。因此不要求密封劑有完全的粘著強度，但它必須能將相對的表面粘連在一起，搭接處的密封劑寬度，被壓縮時不超過25mm，對于屋面板、墻面板和泛水板，搭接處固定件的間距40mm。2.5.4搭接時可按以下步驟進行：裝配，夾緊并鉆孔；分離構(gòu)件并除去鉆孔屑；把連接的表面清除干凈；涂上粘結(jié)劑，密封膠擠出時寬度應(yīng)撐握在3mm左右；重新旋轉(zhuǎn)構(gòu)件和固定件；用抽芯拉鉚釘，將搭接處固定。2.5.6為了防止過早硫化，導(dǎo)致表面粘連變差，在密封劑被擠壓之后，要盡快處理，在外暴露的時間

41、一般不超過10分鐘。備注:以上所涉及的構(gòu)配件等材料均以材料供應(yīng)商發(fā)至現(xiàn)場為準(zhǔn)第六節(jié)、管廊的安裝1、鋼結(jié)構(gòu)安裝前應(yīng)對基礎(chǔ)進行全面檢查，其澆注質(zhì)量、外形尺寸、基礎(chǔ)面標(biāo)高和各柱腳之間的相關(guān)尺寸及地腳螺栓的間距、垂直度、露出長度和螺紋長度，均應(yīng)符合設(shè)計文件的規(guī)定。2、基礎(chǔ)驗收時應(yīng)會同建設(shè)單位、監(jiān)理單位、土建施工單位對土建交工資料進行檢查并重點對下面項目進行實檢：基礎(chǔ)頂面標(biāo)高允差：+-10 mm；相鄰基礎(chǔ)行（列）軸線間距的允許偏差為±3.0mm；基礎(chǔ)軸線總間距的允許偏差為±5.0mm；基礎(chǔ)兩對角線之差不大于5mm；地腳螺栓頂部標(biāo)高允差 mm；螺栓垂直度偏差不應(yīng)大于螺栓伸出基礎(chǔ)面長度的

42、1%；相鄰兩螺栓間距的允許偏差為±2.0mm； 地腳螺栓中心位置允差±2mm；基礎(chǔ)表面不得有蜂窩、孔洞、疏松、露筋，且標(biāo)志齊全。3、鋼結(jié)構(gòu)吊裝吊裝前平立面布置圖、技術(shù)要求、安裝標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范等必要的資料應(yīng)齊全?；A(chǔ)周圍的土方應(yīng)回填并每隔300夯一次，逐層夯實回填。部件經(jīng)檢查符合設(shè)計圖紙要求并具備起吊條件。施工場地平整。吊裝索具已按施工方案要求配備好并應(yīng)有合格證明。起重機的機械和安全裝置，經(jīng)檢查符合安全操作要求。4、鋼結(jié)構(gòu)安裝4.1安裝前基礎(chǔ)表面應(yīng)進行修整，鏟成麻面，清理干凈基礎(chǔ)表面，保證灌漿料更好的與基礎(chǔ)表面粘合。4.2鋼結(jié)構(gòu)的柱、梁、支撐等主要構(gòu)件安裝就位后，應(yīng)立即進行校正、固

43、定。當(dāng)天安裝的鋼構(gòu)件應(yīng)形成穩(wěn)定的空間體系。鋼結(jié)構(gòu)在找正和擰緊地腳螺栓后，應(yīng)用電焊將墊鐵組點焊牢固，經(jīng)聯(lián)檢確認(rèn)合格后，做好隱蔽工程記錄，方可進行二次灌漿。二次灌漿厚度一般在3050mm之間，灌漿層應(yīng)飽滿，灌漿采用專門灌漿料。4.3鋼結(jié)構(gòu)安裝、校正時，應(yīng)根據(jù)風(fēng)力、溫差、日照等外界環(huán)境和焊接變形等因素的影響，采取相應(yīng)的調(diào)整措施。4.4主體結(jié)構(gòu)總高度的允許偏差應(yīng)符合規(guī)范中的規(guī)定。 4.5 利用安裝好的鋼結(jié)構(gòu)吊裝其它構(gòu)件和設(shè)備時，應(yīng)征得設(shè)計單位同意，并應(yīng)進行驗算，采取相應(yīng)措施。 4.6設(shè)計要求頂緊的節(jié)點，接觸面應(yīng)有70%的面緊貼。用0.3mm厚塞尺檢查，可插入的面積之和不得大于接觸頂緊總面積的30；邊緣

44、最大間隙不應(yīng)大于0.8mm。5、連接和固定 5.1鋼構(gòu)件的連接接頭，應(yīng)經(jīng)檢查確認(rèn)合格后方可緊固或焊接。 5.2安裝使用的臨時螺栓和沖釘，在每個節(jié)點上穿入的數(shù)量，應(yīng)根據(jù)安裝過程所承受的荷載計算確定，并應(yīng)符合下列規(guī)定：1）不應(yīng)少于安裝孔總數(shù)的1/3；2）臨時螺栓不應(yīng)少于2個；3）沖釘不宜多于臨時螺栓的30%：4）擴鉆后的A、B級螺栓孔不得使用沖釘。 5.3永久性的普通螺栓連接應(yīng)符合下列規(guī)定：1）每個螺栓一端不得墊2個及以上的墊圈，并不得采用大螺母代替墊圈。螺栓擰緊后，外露螺紋不應(yīng)少于2個螺距：2）螺栓孔不得采用氣割擴孔。5.4安裝焊縫的質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計的要求。5.5焊接和高強度螺栓并用的連接，當(dāng)設(shè)計

45、無特殊要求時，應(yīng)按先栓后焊的順序施工。5.6由制造廠處理的鋼構(gòu)件摩擦面，安裝前應(yīng)復(fù)驗所附試件的抗滑移系數(shù)，合格后方可安裝。現(xiàn)場處理的構(gòu)件摩擦面，抗滑移系數(shù)應(yīng)按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)高強度螺栓連接的設(shè)計、施工及驗收規(guī)程的規(guī)定進行試驗，并應(yīng)符合設(shè)計的要求。第七節(jié)、材料堆放1 材料的現(xiàn)場堆放材料堆放場地為整個施工現(xiàn)場，原則上不能超出吊裝范圍。散件、零部件全部入庫統(tǒng)一收發(fā)，由施工單位自行解決。所有卸貨與堆放材料時應(yīng)嚴(yán)格按照殼牌材料裝卸及堆放運輸規(guī)程進行操作，并同時滿足以下要求：1.1卸貨必須文明安全操作，確保人員安全及材料無損；1.2所有箱、包、捆及零散構(gòu)件的編號均應(yīng)處于可視狀態(tài)，以方便查找；1.3對容易

46、遺失的貴重及零散材料，需要放安全場所并由專人負(fù)責(zé)保管。1.4詳細(xì)主構(gòu)件布置圖見附表一。第八節(jié)、機械設(shè)備供應(yīng)及人員配備施工機具需要量一覽表機具名稱型號及規(guī)格單位數(shù)量產(chǎn)地1卷尺50M把1浙江2卷尺5M把20浙江3水平靠尺把8浙江4水準(zhǔn)儀AM32臺1蘇州5經(jīng)緯儀TE6臺1蘇州6索線和鉛垂套12上海7電動扳手450W把20上海8扭力扳手TG250-1000NM把3浙江9定扳手18-65把30上海10手電鉆500RE/1610把12上海11電錘1000W把3上海12切割機1000W把3上海13電剪刀260W把6上海14直型手鋼剪把12上海15拉鉚槍把20上海16止水膠填縫槍把20上海17橡膠槌把4上海1

47、8電焊機臺2上海19氬弧焊機臺1上海20直立縫卷邊機500W臺1美國巴特勒21汽車吊25T臺4徐州22起吊夾具吊索套8上海23手拉葫蘆2-5T臺12上海24火焰割刀套4上海其中汽車吊的安排如下：1、卸貨時，考慮二臺25T汽車吊在現(xiàn)場?？紤]到天氣、機械故障及場地等因素，原則上最短時間內(nèi)卸貨完畢，以不影響現(xiàn)場正常施工和廠方運輸。2、在吊裝階段，根據(jù)現(xiàn)場情況采用4臺25T（2組）汽車吊，流水施工工藝，相互配合吊裝，以確保進度。第九節(jié)、 勞動力配置 現(xiàn)場勞動力組織表 工種級別按工程施工階段投入勞動力情況卸貨主結(jié)構(gòu)安裝屋面次結(jié)構(gòu)屋面板墻面次結(jié)構(gòu)墻面板收邊收尾電工0111111起重指揮2210000安裝工

48、2203036253020普通工215155151010序號職 能 名 稱人數(shù)說 明1材料商技術(shù)支持1對施工隊的技術(shù)支持2項目主管1現(xiàn)場指揮，總負(fù)責(zé)。3施工隊長1現(xiàn)場指揮，協(xié)助負(fù)責(zé)。4施工員1主管施工技術(shù)5質(zhì)檢員1質(zhì)量控制檢查6安全員1工地安全急救，文明施工7技術(shù)工人258輔助工人20合計人數(shù)50 具體的人員安排，以現(xiàn)場需要為主，在項目期間估計最高峰時用人達到60人，所以后勤部門及公司部門應(yīng)按照現(xiàn)場的需要隨時調(diào)整人員及設(shè)備。工程所需勞動力配置，根據(jù)本工程項目的實際情況，按施工進度計劃和工種需要數(shù)量進行配置，公司項目部對施工項目的施工進度計劃和其勞動力需要計劃進行審核，本施工項目的勞動力分配的總

49、量，按企業(yè)的建安工人勞動生產(chǎn)率進行控制，并對施工人員進行不少于三天的技術(shù)培訓(xùn)，安全教育及有關(guān)工地規(guī)章教育。第十節(jié)、臨時固定措施1、鋼柱的臨時固定1.1在確保鋼柱安裝的垂直度符合鋼結(jié)構(gòu)安裝及驗收規(guī)范和殼牌現(xiàn)場安裝操作規(guī)程的前提下，部分柱可用鋼絲繩作纜風(fēng)繩，分三點將柱拉緊，鋼絲繩的另一端系于相鄰兩邊柱腳螺栓上。1.2抗風(fēng)柱安裝好以后，部分柱可用12鋼絲繩將其臨時錨固定于兩側(cè)柱腳螺栓上。2、屋架的臨時固定 因現(xiàn)場場地均為回填土石料，無法打入地錨，故決定采用以下順序及方法對屋架臨時固定。2.1首先安裝有水平支撐與系桿的屋架梁，安裝好兩榀屋架后立即開始水平支撐及檁條的安裝，確保整體剛性穩(wěn)定。2.2對單榀

50、屋架的臨時固定采用鋼絲繩及攬風(fēng)。3、為確保整體安裝過程的安全，參照臨時支撐示例安裝一定數(shù)量的臨時撐桿，直到所有主構(gòu)件吊裝完畢，并形成剛性結(jié)構(gòu)方可拆除。 第五章 施工總平面及道路硬化布置一施工現(xiàn)場平面布置總體構(gòu)思 施工現(xiàn)場臨時設(shè)施布置原則：根據(jù)設(shè)計單位提供的工程設(shè)計施工圖紙及施工現(xiàn)場的具體情況，本工程施工現(xiàn)場布置的具體原則：1.1施工區(qū)域保證施工方便，運輸通暢；1.2符合交叉施工要求，減少對各專業(yè)工種的干擾；1.3由于本工程工期較緊，故必須對施工現(xiàn)場進行合理布置，并隨工程進展在各階段不斷優(yōu)化。（詳見附件一）二施工臨時用電、用水及通訊要求詳見附件一中平面布置圖三道路硬化詳見附件一 第六章 施工進度

51、計劃1. 施工部署根據(jù)現(xiàn)場條件，由幾組人員同時進行施工。2. 施工進度計劃總體構(gòu)想根據(jù)國家工期定額及本公司施工實力，并全面考慮施工方案、技術(shù)措施、進度計劃和勞動力計劃等因素，確保本工程工期。正式開工日期以甲方正式書面通知及監(jiān)理單位簽證的開工報告為準(zhǔn)，竣工日期以工程質(zhì)量監(jiān)督部門竣工核驗簽證之日為準(zhǔn)。3. 施工進度具體安排單位工程施工進度表詳見附表2 “安裝進度計劃”。第七章 工期保證措施一工期保證總體措施1.1現(xiàn)場成立項目部，同建設(shè)單位、設(shè)計單位緊密配合，集中統(tǒng)一指揮協(xié)調(diào)各單位的關(guān)系，對工程進度、質(zhì)量、安全全面負(fù)責(zé)，從組織上保證總進度的實現(xiàn)。1.2堅決貫徹企業(yè)計劃管理以竣工為目標(biāo)的總精神，以方案中的總進度為基礎(chǔ)，計劃為龍頭，實行長計劃，短安排，通過季、月、旬計劃的布置和實施，加強調(diào)度職能，維護計劃的嚴(yán)肅性，實現(xiàn)按期完成竣工目標(biāo)。1.3開工之前，優(yōu)化各分項工程的施工方案，使各分項工作在確保質(zhì)量的前提下，最為省時省力。1.4建立每周的例會制度，舉行與建