青島二區(qū)基礎(chǔ)分部細(xì)則

1、第一部分：編制說(shuō)明 一、編制依據(jù)(一)建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)(GB50300-2001)。(二)建筑工程監(jiān)理規(guī)范（GB50319-2000）。(三)建筑樁基技術(shù)規(guī)范（JGJ94-94）。(四)建筑基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范（JGJ106-2003）。(五)施工設(shè)計(jì)圖。(六)建筑施工手冊(cè)(第四版)(七)國(guó)家、部、地區(qū)頒布實(shí)施的規(guī)程、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)。二、工程特點(diǎn)(一)、工程名稱(chēng)：青島武船重工有限公司海西灣海洋工程基地二區(qū)鋼結(jié)構(gòu)聯(lián)合車(chē)間(二)、建設(shè)單位：青島武船重工有限公司(三)、勘察單位：青島海洋地質(zhì)工程勘察院、青島瑞源工程集團(tuán)有限公司勘察測(cè)繪院(四)、設(shè)計(jì)單位：中船第九設(shè)計(jì)研究院工程有限公司(五)、施工

2、單位：中建三局建設(shè)工程股份有限公司(六)、工程概況：本工程占地面積161122m2，建筑面積129868m2，建筑物為單層鋼結(jié)構(gòu)廠房（其中部分混凝土輔房為局部二層）。建筑物檐口高度約為30.25m，建筑物使用性質(zhì)為工業(yè)廠房，建筑物抗震設(shè)防重要性類(lèi)別為丙類(lèi)，結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為二級(jí)，地基基礎(chǔ)安全等級(jí)為二級(jí)。建筑物抗震設(shè)防烈度為6度，抗震等級(jí)為4級(jí)，設(shè)計(jì)地震分組為第二組；建筑場(chǎng)地類(lèi)別為二類(lèi)，特征周期為0.40S。 建筑物設(shè)計(jì)標(biāo)高±0.000相當(dāng)于大港高程系統(tǒng)的絕對(duì)標(biāo)高5.95m，本建筑物主廠房為鋼排架，輔樓及變電所為混凝土框架結(jié)構(gòu)。主結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使用年限為50年。樁基為預(yù)應(yīng)力混凝土管樁和鉆（沖）孔

3、灌注樁兩類(lèi)，均屬于端承嵌巖樁。施工方法采用錘擊管樁和鉆（沖）孔灌注樁。本工程基礎(chǔ)形式為承臺(tái)杯口加地梁，半門(mén)吊基礎(chǔ)由軌道梁組成。(七)、監(jiān)理工作重點(diǎn)1、加強(qiáng)施工圖設(shè)計(jì)讀圖。監(jiān)理單位依據(jù)國(guó)家現(xiàn)行設(shè)計(jì)規(guī)范和強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)，并將圖上的“錯(cuò)、漏、碰、缺”解決在施工之前，這是本工程質(zhì)量控制的一項(xiàng)重要工作。2、作好樁基施工的測(cè)量放線定位，檢查管樁生產(chǎn)合格證，沉樁質(zhì)量、貫入度和有效樁長(zhǎng)、樁頂標(biāo)高的控制。3、嚴(yán)格控制工程材料、構(gòu)配件和設(shè)備質(zhì)量，各種建材必須采用綠色環(huán)保，達(dá)到節(jié)能效果的合格產(chǎn)品。4、原則上以地勘報(bào)告和設(shè)計(jì)圖指導(dǎo)管樁的配樁長(zhǎng)度；現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)，嚴(yán)格對(duì)沉樁采取雙控措施，即、預(yù)應(yīng)力管樁樁端進(jìn)入強(qiáng)風(fēng)化不得小于1m

4、，當(dāng)實(shí)際樁廠小于6m時(shí)，進(jìn)入強(qiáng)風(fēng)化花崗巖不小于2m。、500管樁采用60#或62#柴油錘，沖程2.5m考慮；600管樁采用80#柴油錘，沖程按2.0m考慮。采用錘擊法沉樁時(shí)，須滿(mǎn)足最后三陣（每陣10錘，一陣總沉降深度不得大于2cm）貫入度的要求。第二部分：土石方開(kāi)挖換填 本工程場(chǎng)地東側(cè)為丘陵，西側(cè)面海?？辈靾?chǎng)地海底被全新世海相沉積層所覆蓋，海底地形總的變化趨勢(shì)是高東西低,海底地勢(shì)從東向西傾斜，近岸區(qū)坡度較陡，海岸為基巖海岸，岸線較曲折，由花崗巖構(gòu)成。近岸區(qū)為水下海蝕平臺(tái)，有礁石分布，測(cè)區(qū)西部海域地貌類(lèi)型為水下堆積地貌。近岸區(qū)水深地形東高西低，局部地勢(shì)變化受海岸形態(tài)控制，坡度較大。廠區(qū)大部分地段

5、為填海造陸區(qū)，填海后一般地面標(biāo)高為3.96-5.85，西側(cè)、北側(cè)面海。本場(chǎng)地的陸填主要由開(kāi)山石回填形成，經(jīng)過(guò)了3000KN.M能級(jí)強(qiáng)夯。在填海造陸施工時(shí)，將較多大片石、大石塊回填在場(chǎng)地下；這給樁基施工隊(duì)伍的沉樁（預(yù)應(yīng)力砼管樁）和成樁（沖孔管注樁）的質(zhì)量和進(jìn)度都有較大影響；為確保工程質(zhì)量和工程工期，固對(duì)現(xiàn)場(chǎng)承臺(tái)和部分半門(mén)吊樁位進(jìn)行開(kāi)挖換填夯實(shí)。一、土石方開(kāi)挖控制程序1、承臺(tái)開(kāi)挖換填以承臺(tái)周邊邊樁中心線向外延伸1.5米為基坑底部的開(kāi)挖范圍，上部按現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際計(jì)算。2、軌道梁半門(mén)吊樁通常以樁中心向外延伸1.5米為基槽底部開(kāi)挖范圍，上部按現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際計(jì)算。3、承臺(tái)換填深度土方超過(guò)6米，挖機(jī)下3米臺(tái)階挖下部土方

6、，如遇塌方嚴(yán)重的臺(tái)階約地面向下2.0米。4、灌注樁、管樁開(kāi)挖換填施工：在對(duì)管樁承臺(tái)開(kāi)挖換填施工放樣根據(jù)路基斷面圖，放出線路中心樁、坡頂線，在紅線邊上放出里程樁，以利于開(kāi)挖后施工的方向、范圍和開(kāi)挖深度的控制。承臺(tái)在開(kāi)挖換填時(shí)根據(jù)地質(zhì)報(bào)告開(kāi)挖至淤泥層上部，如遇回填土層深超過(guò)6米以上放第二道開(kāi)挖平臺(tái)。開(kāi)挖順序從上而下，由中心向兩邊，逐層順坡縱向開(kāi)挖；開(kāi)挖過(guò)程中隨時(shí)進(jìn)行刷坡處理。5、開(kāi)挖的深度控制原則上應(yīng)嚴(yán)格開(kāi)挖至原土層；為確保施工質(zhì)量，對(duì)回填高度較厚的區(qū)域，應(yīng)嚴(yán)格按照上訴第4條，最大限度控制開(kāi)挖基坑回填層深度。二、土石方換填及回填夯實(shí)1、土石方開(kāi)挖后，應(yīng)對(duì)開(kāi)挖的基坑（槽）進(jìn)行回填，施工單位應(yīng)采用粒徑

7、較小（直徑小于30cm）的碎石或土壤（宜采用老土）進(jìn)行回填，換填后樁基范圍場(chǎng)地應(yīng)符合預(yù)應(yīng)力砼管樁和鉆（沖）孔灌注樁樁基的施工要求。2、現(xiàn)場(chǎng)土石方回填后，應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)夯，強(qiáng)夯后應(yīng)滿(mǎn)足2500KN/M能級(jí)的要求，強(qiáng)夯后應(yīng)整平場(chǎng)地，確保樁機(jī)能進(jìn)場(chǎng)正常施工。3、樁基工程施工完后，應(yīng)清理出場(chǎng)地泥漿，整平場(chǎng)地。第三部分：樁機(jī)監(jiān)理工作流程一、質(zhì)量控制工作流程承包人單位工程開(kāi)工報(bào)告承包人建設(shè)單位提供：1、建設(shè)工程施工合同2、與工程有關(guān)的文件3、工程施工圖4、工程地質(zhì)和水文地質(zhì)勘察資料5、圖紙會(huì)審及變更資料按要求填寫(xiě)：1、 施工組織設(shè)計(jì)或施工方案2、 承包人的資格證件3、 工程坐標(biāo)放樣及灰線簽證4、 管理人員名單及

8、崗位證審核開(kāi)工報(bào)告監(jiān)理工程師審核結(jié)果 不同意 同意，簽字蓋章發(fā)開(kāi)工令1、 口頭通知2、 發(fā)備忘錄3、 發(fā)監(jiān)理通知施工全過(guò)程檢查 存在問(wèn)題整改現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師必須附上：1、 各項(xiàng)材料出廠合格證2、 各項(xiàng)材料試驗(yàn)報(bào)告3、 配合比通知單4、 強(qiáng)度和抗?jié)B試驗(yàn)報(bào)告5、 分項(xiàng)工程質(zhì)量評(píng)定報(bào)告6、 其他檢測(cè)和試驗(yàn)報(bào)告填報(bào)每道工序分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收簽證承包人現(xiàn)場(chǎng)檢查施工全過(guò)程檢查專(zhuān)業(yè)監(jiān)理工程師現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)結(jié)果報(bào)監(jiān)理工程師審批結(jié)果返工 不合格 合格，簽字 分部工程完成，填報(bào)分部資料承包人現(xiàn)場(chǎng)檢查或抽樣檢查監(jiān)理工程師檢查合格返工 不合格合格，簽字必須附上：1、 質(zhì)量保證資料核查表2、 單位工程觀感質(zhì)量評(píng)定表3、

9、 單位工程質(zhì)量綜合評(píng)定表4、 竣工圖填報(bào)單位工程竣工報(bào)告承包人竣工資料、竣工圖審核組織竣工預(yù)驗(yàn)收監(jiān)理工程師總監(jiān)理工程師整改預(yù)驗(yàn)收結(jié)果不合格 合格，提出質(zhì)量評(píng)價(jià)報(bào)告建設(shè)單位組織竣工驗(yàn)收必須附上：1、 竣工資料2、 竣工圖3、 保修協(xié)議書(shū) 存在問(wèn)題 合格移交建設(shè)單位使用二、工序交接檢查流程返修工序施工完畢施工單位自檢、專(zhuān)職檢 不合格通知工程監(jiān)理人員 試驗(yàn)室檢查會(huì)同現(xiàn)場(chǎng)檢查 合格 不合格 合格簽字（蓋章）認(rèn)可格意見(jiàn) 進(jìn)行下道工序 進(jìn)行下道工序樁基工程監(jiān)理控制要點(diǎn)、目標(biāo)值及監(jiān)理工作方法、措施一、預(yù)應(yīng)力混凝土管樁工程：（一）、預(yù)應(yīng)力混凝土管樁施工監(jiān)理工作流程：審查施工方案質(zhì)保單、合格證檢查；型號(hào)、規(guī)格、

10、尺寸、外觀檢查原材料、成品、半成品驗(yàn)收 退貨 不合格合格同意工序施工施工單位自檢合格，提交驗(yàn)收單現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量檢查提交處理方案，監(jiān)理、設(shè)計(jì)審批 不合格合格監(jiān)理確認(rèn)，同意下道工序施工填寫(xiě)分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收單 （二）、工程質(zhì)量控制要點(diǎn)：對(duì)沉樁過(guò)程的每道工序進(jìn)行質(zhì)量跟蹤和監(jiān)督管理，并嚴(yán)格進(jìn)行隱蔽工程的檢查驗(yàn)收，未經(jīng)監(jiān)理檢查驗(yàn)收合格不得進(jìn)行下一道工序施工。1、檢查施工單位質(zhì)量保證體系、施工方案。嚴(yán)格審查施工單位提交的樁基施工方案，并在實(shí)施過(guò)程中監(jiān)督、檢查質(zhì)保體系及質(zhì)量保證措施的落實(shí)情況。要求人員到位，責(zé)任明確，工種配備齊全。提供項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人，打樁機(jī)操作員、吊車(chē)司機(jī)、電焊工、質(zhì)檢員、施工員、班組長(zhǎng)名單，

11、同時(shí)附上其相應(yīng)的資質(zhì)證、上崗證；保證項(xiàng)目施工有足夠資質(zhì)力量和技術(shù)力量。2、嚴(yán)格檢查控制進(jìn)場(chǎng)的原材料、成品、半成品和設(shè)備質(zhì)量。1）、進(jìn)場(chǎng)預(yù)應(yīng)力管樁、鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量和性能應(yīng)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)和國(guó)家、地方的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。接樁用的電焊條必須有質(zhì)保書(shū)，合格證。鋼筋籠的綁扎必須符合設(shè)計(jì)要求。2）、進(jìn)場(chǎng)的施工設(shè)備包括打樁機(jī)、電焊機(jī)、經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀等的性能及數(shù)量應(yīng)能滿(mǎn)足要求并能保證施工順利進(jìn)行。樁機(jī)要提供產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)、相關(guān)檢測(cè)報(bào)告（符合要求）。經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀應(yīng)提供有效的檢測(cè)機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)合格的證明文件。3、質(zhì)量控制1）、測(cè)量定位、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，在施工單位測(cè)量定位經(jīng)自檢合格后，委派專(zhuān)職測(cè)量人員進(jìn)行控制點(diǎn)和軸線、樁位的復(fù)核

12、；、樁機(jī)就位后，沉樁前現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理再次復(fù)核樁位（實(shí)行三檢制度）。2）、樁身質(zhì)量檢查預(yù)制樁（PHC管樁）（1）、要求施工單位配備專(zhuān)職人員，具體落實(shí)管樁的保護(hù)措施，防止野蠻施工引起的樁身?yè)p壞；（2）、樁進(jìn)場(chǎng)后由施工單位先自檢，然后會(huì)同監(jiān)理及有關(guān)方對(duì)樁的質(zhì)量進(jìn)行檢查并紀(jì)錄，核對(duì)齡期，試塊強(qiáng)度，出廠合格證，符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求后方可起吊就位。3）、沉樁（1）、應(yīng)在樁身砼強(qiáng)度達(dá)到100后方可沉樁；（2）、沉樁前，在樁身上劃出以米為單位的長(zhǎng)度標(biāo)記，并在距樁機(jī)不受影響的范圍內(nèi)，成90度方向交叉設(shè)置經(jīng)緯儀校準(zhǔn)垂直度，使其偏差不超過(guò)0.5；（3）、沉樁過(guò)程自始至終要保持樁身垂直，防止偏壓。監(jiān)理人員旁站檢查垂直度；（4

13、）、接樁時(shí)監(jiān)理人員驗(yàn)收接樁質(zhì)量，主要檢查焊接質(zhì)量，塞鐵放置及上下節(jié)樁的中心線偏差和垂直度；（5）、送樁至設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，監(jiān)理人員檢查記錄樁頂標(biāo)高。（三）、預(yù)制樁質(zhì)量控制：1、樁身鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，鋼筋接頭數(shù)量、位置應(yīng)符合規(guī)范要求。2、樁身砼強(qiáng)度應(yīng)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。3、樁的接頭形式、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。該樁采取有資質(zhì)的生產(chǎn)廠家制作，對(duì)以上質(zhì)量控制采取現(xiàn)場(chǎng)抽查檢查。（四）、預(yù)制樁起吊、運(yùn)輸質(zhì)量控制：1、樁身砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)70%后方可起吊，起吊點(diǎn)應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，防止撞擊和受振動(dòng)。2、樁運(yùn)輸時(shí)強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的100%，應(yīng)采用滿(mǎn)足樁長(zhǎng)要求的拖車(chē)運(yùn)輸，進(jìn)入現(xiàn)

14、場(chǎng)應(yīng)按要求起吊堆放，各層墊木上下對(duì)齊，堆放高度不超過(guò)4層。嚴(yán)禁在現(xiàn)場(chǎng)以直接拖拉樁體方式代替轉(zhuǎn)運(yùn)。（五）、預(yù)制樁進(jìn)場(chǎng)質(zhì)量控制：檢查樁身外觀質(zhì)量應(yīng)滿(mǎn)足規(guī)范要求，不得有嚴(yán)重缺陷。質(zhì)保資料應(yīng)隨車(chē)同行，檢查合格后方能進(jìn)場(chǎng)，并按要求起吊堆放。（六）、施工準(zhǔn)備階段質(zhì)量控制：1、場(chǎng)地平整、排水設(shè)施、臨時(shí)用電電線布置應(yīng)滿(mǎn)足安全生產(chǎn)文明施工要求。2、臨時(shí)道路布置應(yīng)滿(mǎn)足設(shè)備運(yùn)輸車(chē)輛進(jìn)出場(chǎng)要求，并應(yīng)有足夠的承載力，滿(mǎn)足運(yùn)樁車(chē)輛平穩(wěn)進(jìn)出。3、復(fù)核建筑物控制點(diǎn)坐標(biāo)、標(biāo)高樁位軸線等應(yīng)在規(guī)范控制范圍內(nèi)。4、審查打樁施工方案，施工單位資質(zhì)資料，各種技術(shù)人員、特種作業(yè)人員上崗證件。保證項(xiàng)目施工有足夠資質(zhì)力量和技術(shù)力量。5、檢查施

15、工單位技術(shù)、安全交底紀(jì)要，層層交底是否落實(shí)到位。6、審查打樁設(shè)備生產(chǎn)使用許可證、合格證等是否齊全，設(shè)備是否滿(mǎn)足現(xiàn)場(chǎng)施工要求。（七）、打樁前施工質(zhì)量控制：1、確定打樁順序，打樁機(jī)械行走路線應(yīng)明確。2、錘與樁帽、樁帽與樁之間應(yīng)架設(shè)襯墊，襯墊材料應(yīng)滿(mǎn)足打樁要求。3、對(duì)基礎(chǔ)標(biāo)高不一致的樁宜先深后淺，不同規(guī)格的樁宜先大后小、先長(zhǎng)后短，使土體均勻擠密，均勻沉降。4、吊樁定位，樁尖應(yīng)對(duì)準(zhǔn)放線定位點(diǎn)，垂直度偏差不超過(guò)0.5%，防止樁身傾斜。（八）、打樁施工質(zhì)量控制：1、錘擊法施工1）、錘擊法施工程序：確定樁位和打樁順序打樁機(jī)就位吊樁喂樁校正錘擊沉樁接樁再錘擊沉樁送樁收錘切割樁頭。2）、錘擊法打樁的樁錘、樁帽、

16、樁身中心線要一致，樁頂應(yīng)平整，若不平整應(yīng)采用厚紙板墊平或用環(huán)氧樹(shù)脂砂漿補(bǔ)抹平整。3）、開(kāi)始沉樁應(yīng)起錘輕擊數(shù)錘，檢查樁身、樁架、樁錘等垂直一致后方可正常打壓，應(yīng)重錘低擊。4）、入土深度的控制：對(duì)于承受軸向荷載的摩擦樁以標(biāo)高為主，貫入度作為參考。并注意觀察入土速度，樁架垂直度、樁錘回彈情況、貫入度變化等情況，同時(shí)檢查施工記錄。5）、采用錘擊法沉樁時(shí)，監(jiān)理人員將在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行旁站。采用水平儀進(jìn)行實(shí)測(cè)，最后三陣貫入度必須滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求（每陣10擊，單節(jié)樁按20mm/10擊控制；其他按30mm/10擊控制）。2、接樁混凝土預(yù)制長(zhǎng)樁，受運(yùn)輸條件和打（沉）樁架高度限制，一般分成數(shù)節(jié)制作，分節(jié)打入，在現(xiàn)場(chǎng)接樁。采用

17、快速焊接接樁。焊接接樁，鋼板宜用低碳鋼，焊條應(yīng)采用E43。焊接時(shí)應(yīng)先將四角點(diǎn)焊固定，然后對(duì)稱(chēng)焊接，并確保焊縫質(zhì)量和設(shè)計(jì)尺寸（焊接基本上為滿(mǎn)焊）。（九）打樁施工質(zhì)量隱患及預(yù)控措施：序號(hào)內(nèi)容可能產(chǎn)生的隱患質(zhì)量預(yù)控措施1起吊1、運(yùn)輸時(shí)樁身破壞；2、起吊后，樁身未得到保護(hù)被撞斷或出現(xiàn)裂縫。1、加強(qiáng)技術(shù)交底，防止野蠻施工。吊裝前仔細(xì)檢查樁身質(zhì)量，防止不合格樁用于工程；2、要求施工人員隨時(shí)注意保護(hù)樁身不受損傷。2樁位復(fù) 核1、基準(zhǔn)點(diǎn)引測(cè)不準(zhǔn)；2、放錯(cuò)位；3、樁位被擠移。1、執(zhí)行自檢、專(zhuān)檢、監(jiān)理檢查；2、要有專(zhuān)人放樁位，并作控制軸線及基準(zhǔn)點(diǎn)保護(hù)；3、觀察是否陷基，及土體位移情況，沉樁前再次對(duì)樁位進(jìn)行復(fù)測(cè)。3

18、沉樁1、垂直度偏差超過(guò)規(guī)范要求；2、接樁達(dá)不到要求；3、斷樁；4、樁位發(fā)生偏移；5、樁頂未能壓到設(shè)計(jì)標(biāo)高；6、樁頂破碎；7、樁尖就位后，調(diào)整機(jī)架，使樁折斷；8、樁身進(jìn)入機(jī)架前被撞斷。1、現(xiàn)場(chǎng)兩臺(tái)經(jīng)緯儀調(diào)整垂直度，并在沉樁時(shí)隨時(shí)觀測(cè)，重點(diǎn)保證下樁垂直度0.5%；2、接樁上下節(jié)要對(duì)準(zhǔn)、對(duì)中，電焊工要有上崗證，焊縫質(zhì)量按二級(jí)焊縫控制，焊后及時(shí)清除焊渣，焊縫自然冷卻后再施打。監(jiān)理人員每節(jié)檢查，不符合要求不準(zhǔn)施工；3、要控制好垂直度，樁機(jī)就位要準(zhǔn)確，地下發(fā)生障礙物不得強(qiáng)行施打，要求清除后再次沉樁。對(duì)于由于樁身質(zhì)量問(wèn)題引起的斷樁，則在起樁時(shí)仔細(xì)檢查；4、沉樁時(shí)再次復(fù)核樁位，當(dāng)下樁位置傾斜時(shí)，多為有障礙物所

19、致；5、督促施工單位作好機(jī)械設(shè)備保養(yǎng)維護(hù)，確保擊打力達(dá)到要求值。在送樁器上焊鐵板，做好標(biāo)尺，確保打樁到位；6、遇到阻力時(shí)，調(diào)整打樁力度。檢查樁頭不密實(shí)的樁不用；7、樁尖埋深超過(guò)一定程度，調(diào)整機(jī)架會(huì)使樁折斷，應(yīng)拔除樁節(jié)，排除障礙后復(fù)工；8、對(duì)樁身加強(qiáng)保護(hù)。（十）、樁的質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)：1、預(yù)制樁(鋼樁)樁位的允許偏差(mm) 項(xiàng)項(xiàng)目允許偏差1蓋有基礎(chǔ)梁的樁： (1)垂直基礎(chǔ)梁的中心線 (2)沿基礎(chǔ)梁的中心線 1000.01H 1500.01H 2樁數(shù)為13根樁基中的樁100 3樁數(shù)為416根樁基中的樁12樁徑或邊長(zhǎng)4樁數(shù)大于16根樁基中的樁： (1)最外邊的樁 (2)中間樁 13樁徑或邊長(zhǎng) 12樁徑

20、或邊長(zhǎng)注：H為施工現(xiàn)場(chǎng)地面標(biāo)高與樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高的距離。 2、鋼筋混凝土預(yù)制樁的質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 項(xiàng)序檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值檢查方法單位數(shù)值主 控 項(xiàng) 目1 樁體質(zhì)量檢驗(yàn)按基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范按基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范2樁位偏差見(jiàn)1. 用鋼尺量3承載力按基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范按基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范一 般 項(xiàng) 目1 砂、石、水泥、鋼材等原材料 (現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制時(shí)) 符合設(shè)計(jì)要求查出廠質(zhì)保文件或抽樣送檢2 混凝土配合比及強(qiáng)度(現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制時(shí)) 符合設(shè)計(jì)要求檢查稱(chēng)量及查試塊記錄3 成品樁外形表面平整，顏色均勻，掉角深度10mm，蜂窩面積小于總面積0.5 直觀4 成品樁裂縫(收縮裂縫或起吊、裝運(yùn)、堆放引起的裂縫) 深度20mm，寬度0.2

21、5mm，橫向裂縫不超過(guò)邊長(zhǎng)的一半裂縫測(cè)定儀，該項(xiàng)在地下水有侵蝕地區(qū)及錘擊數(shù)超過(guò)500擊的長(zhǎng)樁不適用5 成品樁尺寸：橫截面邊長(zhǎng) 樁頂對(duì)角線差 樁尖中心線 樁身彎曲矢高 樁頂平整度mm mm mm mm ±5 10 10 11000l 2 用鋼尺量 用鋼尺量 用鋼尺量 用鋼尺量，l為樁長(zhǎng) 用水平尺量 6電焊接樁：焊縫質(zhì)量 電焊結(jié)束后停歇時(shí)間 上下節(jié)平面偏差 節(jié)點(diǎn)彎曲矢高見(jiàn)規(guī)范表5.5.4-2 見(jiàn)規(guī)范表5.5.4-2 秒表測(cè)定 用鋼尺量 用鋼尺量，l為兩節(jié)樁長(zhǎng)min mm 1.0 10 l1000l 7樁頂標(biāo)高mm ±50水準(zhǔn)儀8停錘標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)要求現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)或查沉樁記錄 二、鉆（沖）

22、孔灌注樁工程：（一）、鉆（沖）灌注樁施工監(jiān)理工作流程：水、電、道路準(zhǔn)備場(chǎng)地平整建立泥漿供應(yīng)站測(cè)量放樣安裝泥漿攪拌機(jī)建立泥漿池埋設(shè)護(hù)筒制配泥漿安裝泥漿泵安裝鉆（沖）泥漿儲(chǔ)備池成孔施工再生泥漿終孔驗(yàn)收清孔驗(yàn)收吊放鋼筋籠下導(dǎo)管、安放球塞、儲(chǔ)料斗灌注砼逐節(jié)拔出導(dǎo)管泥漿凈化泥漿回收排除巖渣、廢漿預(yù)拌砼廠家拌送商砼（二）、樁基成孔監(jiān)理工作要點(diǎn)：1、校核承包商所測(cè)放的建筑物軸線和樁位。2、要求承包商在樁機(jī)平面圖上注明樁位編號(hào)及施工順序，交監(jiān)理一份。3、檢查樁位護(hù)筒的埋設(shè)對(duì)中。護(hù)筒埋設(shè)監(jiān)理要審核樁位坐標(biāo)和護(hù)樁埋設(shè)精度，拉十字線檢查護(hù)筒中心是否與樁位坐標(biāo)中心重合，偏差不得大于50mm。護(hù)筒直徑應(yīng)大于鉆頭直徑10

23、0mm200mm。孔口護(hù)筒埋深一般1.5m左右，護(hù)筒上口應(yīng)高出地面0.3m0.4m，出漿口應(yīng)高于地下水位1.5m。4、樁機(jī)就位后首先檢查鉆（沖）頭是否對(duì)中，并檢查樁機(jī)是否符合平正及穩(wěn)固要求，以保證樁機(jī)在施工中不發(fā)生傾斜與移動(dòng)。以免影響樁的垂直和造成樁位偏移。5、掌握各樁機(jī)的鉆（沖）孔的進(jìn)尺。一般情況下進(jìn)入中風(fēng)化巖層后鉆（沖）機(jī)進(jìn)尺開(kāi)始緩慢，進(jìn)入微風(fēng)化巖層后，鉆孔機(jī)進(jìn)尺每小時(shí)為10公分左右，對(duì)較堅(jiān)硬的巖層，一臺(tái)班只進(jìn)尺1020公分，而沖孔進(jìn)尺會(huì)比鉆孔大。5.1、鉆孔過(guò)程中：保持孔內(nèi)泥漿面始終高于地下水位1.3米以上。泥漿比重控制在1.11.5范圍內(nèi)，密切注意泥漿面高度和泥漿比重變化情況，靈活掌握

24、鉆進(jìn)速度，防止空鉆，防止塌孔。5.2、護(hù)壁泥漿與清孔：孔壁土質(zhì)較好不易塌孔時(shí)，用原土造漿的孔，清孔后泥漿比重應(yīng)控制在1.1左右。孔壁土質(zhì)較差時(shí)，宜用泥漿循環(huán)清孔。清孔后泥漿比重應(yīng)控制在1.151.25。泥漿取樣位置應(yīng)在距孔底2050cm處。清孔后，填充水下砼前孔底沉渣厚度不應(yīng)大于設(shè)計(jì)值。若設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)則對(duì)端承樁沉渣不得大于50mm。、對(duì)每根樁開(kāi)始入巖要有記錄，當(dāng)施工人員報(bào)終孔時(shí)，應(yīng)參照地質(zhì)資料進(jìn)行核對(duì)，并在現(xiàn)場(chǎng)用測(cè)繩量出孔深，檢查其是否達(dá)到設(shè)計(jì)深度和嵌巖尺寸要求。、由于測(cè)繩伸縮變化很大，必須定期用剛尺進(jìn)行復(fù)核。、進(jìn)行樁孔垂直度測(cè)量。.1、對(duì)于鉆孔樁要做一個(gè)長(zhǎng)度為米，直徑較樁孔徑小10公分的鋼筋

25、籠作為測(cè)量用具，對(duì)于沖孔樁則可利用沖錘頭。.2、將鋼筋籠（沖錘頭）用樁機(jī)的鋼絲繩吊至樁孔面，用十字線對(duì)中量偏差尺寸，然后再把鋼筋籠（或沖錘頭）放至距樁底2030公分處再量一次，兩者的差值除以樁長(zhǎng)即為垂直偏差率。9、樁的成孔過(guò)程要記錄完整，以便掌握各時(shí)段的施工情況。（三）、鋼筋籠制作與安裝的監(jiān)理工作要點(diǎn)：1、鋼筋籠制作長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)孔深與樁頂標(biāo)高的關(guān)系決定。（除非鋼筋籠設(shè)計(jì)無(wú)要求到底），一般情況下每段籠的長(zhǎng)宜為8米，最長(zhǎng)不得超過(guò)12米，分段制作。2、按圖檢查鋼筋的鋼號(hào)、規(guī)格、尺寸、間距等是否符合設(shè)計(jì)要求。3、在吊入樁孔前要將鋼筋保護(hù)層墊塊焊在鋼筋籠主筋上，保護(hù)層墊塊的厚度按設(shè)計(jì)要求和規(guī)范而定。4、鋼

26、筋籠的堆放不宜超過(guò)三層，以免造成變形。在搬運(yùn)、起吊和焊接過(guò)程都要保持籠的外形規(guī)整。5、鋼筋籠吊入樁孔內(nèi)時(shí)，各段籠體的焊接工作宜在鉆（沖）孔機(jī)臺(tái)上進(jìn)行，焊縫長(zhǎng)度、鋼筋的接口、焊縫高度都應(yīng)滿(mǎn)足規(guī)范要求和設(shè)計(jì)說(shuō)明要求。6、鋼筋籠吊放至樁頂位置后，用兩根10或12鋼筋將籠體固定在護(hù)筒上。為防止鋼筋籠在砼澆筑時(shí)上浮，可預(yù)先用兩根鐵管套住主筋，跟鋼筋籠一齊放下（鋼管長(zhǎng)度為第一道加勁箍至樁機(jī)平臺(tái)），然后將鐵管焊在樁機(jī)平臺(tái)上固定。7、鋼筋籠在現(xiàn)場(chǎng)制作、安裝，鋼筋籠的分段長(zhǎng)度宜為8米，最多不應(yīng)超過(guò)12米，鋼筋的搭接方式為單面搭接焊，搭接長(zhǎng)度不應(yīng)少于10D（D為較大鋼筋直徑），在任一焊接接頭中心至長(zhǎng)度為鋼筋直徑的

27、35倍區(qū)段（且不小于500mm）范圍內(nèi)，接頭面積不超過(guò)鋼筋總面積的50%。（四）、清孔驗(yàn)收的監(jiān)理工作要點(diǎn)：1、清孔可用正循環(huán)或反循環(huán)法，對(duì)于孔深大于30米的端承型樁，宜采用反循環(huán)工藝成孔或清孔。2、用于清孔的泥漿比重按規(guī)范要求為1.11.25（大于或小于此比重都達(dá)不到清孔的目的）。3、清孔的過(guò)程是不斷置換泥漿，一方面使孔內(nèi)泥漿清晰，更主要是將孔底捏的沉渣清理干凈。4、可通過(guò)測(cè)繩吊著錘球，檢驗(yàn)孔底干凈與否，當(dāng)錘球撞擊孔底巖石時(shí)手感清晰，即清孔為干凈。如果感覺(jué)粘錘或沒(méi)有撞擊的感覺(jué)，應(yīng)繼續(xù)清孔。5、清孔干凈后應(yīng)再?gòu)?fù)測(cè)一次孔的深度尺寸。6、復(fù)測(cè)孔深尺寸后應(yīng)立即澆灌砼，若超過(guò)1小時(shí)未澆砼，應(yīng)重新測(cè)孔底承

28、渣，如沉渣明顯增多，要重新清孔。如2小時(shí)內(nèi)未澆砼，則一定要進(jìn)行二次清孔。（五）、澆注水下混凝土的監(jiān)理工作要點(diǎn)：1、檢查混凝土的配合比，按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求控制好其標(biāo)號(hào)、坍落度。2、導(dǎo)管放到孔底后應(yīng)提起30公分至50公分，并督促施工方派有專(zhuān)人負(fù)責(zé)測(cè)量計(jì)算。3、澆注前，導(dǎo)管內(nèi)應(yīng)放入隔水球賽，剪塞前要進(jìn)行砼量的計(jì)算，確保剪塞后連續(xù)澆注的混凝土量能足夠把導(dǎo)管埋入混凝土中0.8米1.2米。4、在混凝土澆注的過(guò)程中，要確?？變?nèi)的泥漿上舉溢出，以證明澆砼正常。5、當(dāng)澆注砼過(guò)程中要拆導(dǎo)管，必須始終保證導(dǎo)管的下端埋設(shè)在砼內(nèi)2米3米，絕對(duì)不允許導(dǎo)管下端離開(kāi)砼，監(jiān)理必須控制這一關(guān)鍵環(huán)節(jié)。6、砼澆筑至設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高以上50

29、公分止，并保留鑿除泛漿后暴露出來(lái)的樁頂砼達(dá)到強(qiáng)度設(shè)計(jì)值。7、樁身砼等級(jí)強(qiáng)度為C30混凝土（水下）應(yīng)采用高抗硫酸鹽水泥配置，并且粗骨料中不得含有石灰?guī)r碎石；砼按強(qiáng)度等級(jí)提高1525%進(jìn)行配置，砼試塊強(qiáng)度按C35驗(yàn)收，坍落度要求180200mm，砼保護(hù)層厚度應(yīng)大于70mm。8、嚴(yán)格把材料關(guān)，對(duì)進(jìn)場(chǎng)鋼筋實(shí)行見(jiàn)證抽樣送檢。對(duì)同一廠家、同一規(guī)格、型號(hào)，同一批鋼筋，以60t為一個(gè)驗(yàn)收批（不足60t按60t進(jìn)行）。檢測(cè)發(fā)放：檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告和進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)報(bào)告。9、焊接質(zhì)量檢測(cè)(單面搭接焊)：1）、在現(xiàn)澆砼結(jié)構(gòu)中，應(yīng)以300個(gè)同牌號(hào)鋼筋、同型式接頭作為一批；每批隨機(jī)切取3個(gè)接頭，做拉伸試驗(yàn)。2）、電弧

30、焊接頭外觀檢測(cè)結(jié)果，應(yīng)符合下列要求：、焊縫表面應(yīng)平整，不得有凹陷或焊瘤；、焊接接頭區(qū)域不得有肉眼可見(jiàn)的裂紋；、咬邊深度、氣孔、夾渣等缺陷允許值及接頭尺寸的允許偏差，應(yīng)符合5.4.2的規(guī)定；、坡口焊、熔槽幫條焊和窄間隙焊接頭的焊縫余高不的大于3mm。10、當(dāng)模擬試件試驗(yàn)結(jié)果不符合要求時(shí)，應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。復(fù)驗(yàn)應(yīng)從現(xiàn)場(chǎng)焊接接頭中切取，其數(shù)量和要求與初始試驗(yàn)時(shí)相同。表5.4.2 鋼筋電弧焊接頭(單面搭接焊)尺寸偏差及缺陷允許值名 稱(chēng)單 位接頭型式搭接焊鋼筋接頭處完折角°3接頭處鋼筋軸線的偏移mm0.1d焊縫厚度mm+0.05d,0焊縫寬度mm+0.1d,0焊縫長(zhǎng)度mm-0.3d橫向咬邊深度mm0

31、.5在長(zhǎng)2d焊縫表面上的氣孔及夾渣數(shù)量個(gè)2面積mm26（六）、檢查標(biāo)準(zhǔn)（見(jiàn)附表一、表二、表三）（附表一） 混凝土灌注樁鋼筋籠質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)（mm）項(xiàng)目序號(hào)檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值檢查方法主控項(xiàng)目1主筋間距±10用鋼尺量2長(zhǎng)度±100用鋼尺量一般項(xiàng)目1鋼筋材質(zhì)檢驗(yàn)設(shè)計(jì)要求抽樣送檢2箍筋間距±20用鋼尺量3直徑±10用鋼尺量（附表二） 混凝土灌注樁質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目序號(hào)檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值檢查方法單位數(shù)值主控項(xiàng)目1樁位見(jiàn)表三基坑開(kāi)挖前量護(hù)筒，開(kāi)挖后量樁中心2孔深mm+300只深不淺，用重錘測(cè)，或測(cè)鉆桿、套管長(zhǎng)度，嵌入巖樁應(yīng)確保進(jìn)入設(shè)計(jì)要求的嵌巖深度。3樁體質(zhì)

32、量檢驗(yàn)按樁基檢測(cè)技術(shù)規(guī)。（靜力壓樁測(cè)試、小應(yīng)變等）按基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范4混凝土強(qiáng)度設(shè)計(jì)要求試件報(bào)告或鉆芯取樣送檢5承載力按基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范按基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范一般項(xiàng)目1垂直度見(jiàn)表三測(cè)套管或鉆桿，或用超聲波探測(cè)，干施工時(shí)吊垂球2樁徑見(jiàn)表三井徑儀或超聲波檢測(cè)，干施工時(shí)用鋼尺量3泥漿比重（粘土或砂性土中）1.151.20用比重計(jì)測(cè)，清孔后在距孔底50cm處取樣4泥漿面標(biāo)高（高于底下水位m0.51.0目測(cè)5沉渣厚度（端承樁）mm50用沉渣儀或重錘測(cè)量6混凝土坍落度：水下灌注干施工mmmm16022070100坍落度儀7鋼筋籠安裝深度mm±100用鋼尺量8混凝土充盈系數(shù)大于1檢查每根樁的實(shí)際灌注量

33、9樁頂標(biāo)高mm+30-50水準(zhǔn)儀，需扣除樁頂浮漿層及劣質(zhì)樁體（附表三） 灌注樁的平面位置和垂直度的允許偏差序號(hào)成孔方法樁徑允許偏差（mm）垂直度允許偏差（%）樁位允許偏差（mm）13根、單排樁垂直于中心線方向和群樁基礎(chǔ)的邊樁條形樁基沿中心線和群樁基礎(chǔ)的中間樁1套管成孔灌注樁D500（mm）-20170150D500（mm）1001502泥漿護(hù)壁鉆孔樁D1000（mm）±501D/6,且不大于100D/4，且不大于150D1000（mm）±50100+0.01H150+0.01H3干成孔灌注樁-2070150150 注：1 樁徑允許偏差的負(fù)值是指?jìng)€(gè)別斷面。 2 采用復(fù)打、反插

34、法施工的樁，其樁徑允許偏差不受上表限制。 3、H為施工現(xiàn)場(chǎng)地面標(biāo)高與樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高的距離，D為設(shè)計(jì)樁徑。3、樁身動(dòng)、靜載試驗(yàn)的監(jiān)控工作：（一）、審核檢測(cè)機(jī)構(gòu)是否通過(guò)計(jì)量認(rèn)證，基樁的檢測(cè)資質(zhì)是否滿(mǎn)足本工程基樁檢測(cè)的需要。（二）、審核檢測(cè)人員是否經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)，是否具有相應(yīng)的資質(zhì)。（三）、動(dòng)、靜載試驗(yàn)：1）、檢測(cè)數(shù)量在同一條件下不應(yīng)少于3根，且不宜少于總樁數(shù)的1%；當(dāng)工程樁總數(shù)在50根以?xún)?nèi)時(shí)，不應(yīng)少于2根。2）、打入時(shí)預(yù)制樁有下列條件要求之一時(shí)，應(yīng)采用高應(yīng)變法進(jìn)行試打樁的打樁過(guò)程檢測(cè)：、控制打樁過(guò)程中的樁身應(yīng)力；、選擇沉樁設(shè)備和確定工藝參數(shù)；、選擇樁端持力層。在相同施工工藝和相近地質(zhì)條件下，試打樁數(shù)量

35、不應(yīng)少于3根。3）、單樁承載力和樁身完整性驗(yàn)收抽樣檢測(cè)的受檢樁選擇宜符合下列規(guī)定：、施工質(zhì)量有疑問(wèn)的樁；、設(shè)計(jì)方認(rèn)為重要的樁；、局部地質(zhì)條件出現(xiàn)異常的樁；、施工工藝不同的樁；、承載力驗(yàn)收檢測(cè)時(shí)適量選擇完整性檢測(cè)中判定的三類(lèi)樁；、除上述規(guī)定外，同類(lèi)型樁宜均勻隨機(jī)分布。4）、混凝土樁的樁身完整性檢測(cè)的抽檢數(shù)量應(yīng)符合下列規(guī)定：、柱下三樁或三樁以下的承臺(tái)抽檢樁數(shù)不的少于1根。、設(shè)計(jì)等級(jí)為甲級(jí)，或地質(zhì)條件復(fù)雜、成樁質(zhì)量可靠性較低的灌注樁，抽檢數(shù)量不應(yīng)少于總樁數(shù)的30%，且不得少于20根（且以多節(jié)樁為檢測(cè)重點(diǎn)，占總檢測(cè)樁數(shù)的80%以上）；其他樁基工程的抽檢數(shù)量不應(yīng)少于總樁數(shù)的20%，且不得少于10根。每個(gè)

36、承臺(tái)至少測(cè)一根，單樁、兩樁承臺(tái)每樁必測(cè)。注：對(duì)端承型大直徑灌注樁，應(yīng)在上述兩款規(guī)定的抽檢樁數(shù)范圍內(nèi)，選用鉆芯法或聲波透射法對(duì)部分受檢樁進(jìn)行樁身完整性檢測(cè)。抽檢數(shù)量不應(yīng)少于總樁數(shù)的10%、當(dāng)符合上面第3條，中第款規(guī)定的樁數(shù)較多，或?yàn)榱巳媪私庹麄€(gè)工程基樁的樁身完整性情況時(shí)，應(yīng)適當(dāng)增加抽檢數(shù)量。5）、對(duì)單位工程內(nèi)且在同一條件下的工程樁，當(dāng)符合下列條件之一時(shí)，應(yīng)采用單樁豎向抗壓承載力靜載試驗(yàn)進(jìn)行驗(yàn)收檢測(cè)：、設(shè)計(jì)等級(jí)為甲級(jí)的樁基；、地質(zhì)條件復(fù)雜、樁施工質(zhì)量可靠性低；、本地區(qū)采用的新樁型或新工藝；、擠土群樁施工產(chǎn)生擠土效應(yīng)。抽檢數(shù)量不應(yīng)少于總樁數(shù)的1%，且不少于3根；當(dāng)總樁數(shù)在50根以?xún)?nèi)時(shí)，不應(yīng)少于2根

37、。第四部分：基礎(chǔ)工程監(jiān)理工作流程一、事前控制工作1.熟悉掌握設(shè)計(jì)圖紙、設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)、設(shè)計(jì)技術(shù)文件、設(shè)計(jì)交底記要和建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB50300-2001）和地基基礎(chǔ)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50202-2002）及相關(guān)樁基技術(shù)規(guī)范。2.審查施工隊(duì)伍人員資質(zhì)、基礎(chǔ)施工方案、施工技術(shù)交底及安全交底紀(jì)要。3.現(xiàn)場(chǎng)定位軸線及水準(zhǔn)點(diǎn)的測(cè)設(shè)、驗(yàn)收。4.原材料進(jìn)場(chǎng)：資料齊全、資料與實(shí)物相符、外觀質(zhì)量合格后進(jìn)行抽樣復(fù)檢，檢驗(yàn)合格簽認(rèn)后才能使用。5.設(shè)置質(zhì)量控制點(diǎn)： 基礎(chǔ)質(zhì)量控制點(diǎn)的設(shè)置位置表分 項(xiàng) 工 程質(zhì) 量 控 制 點(diǎn)工程測(cè)量定位標(biāo)準(zhǔn)軸線樁、水平樁、定位軸線、標(biāo)高地 基 基 礎(chǔ)承臺(tái)幾何尺寸、承臺(tái)杯

38、口位置、尺寸和杯底標(biāo)高。鋼 筋 砼水泥品種、強(qiáng)度等級(jí)、砂、石質(zhì)量、混凝土配合比、外加劑比例、砼振搗、鋼筋品種、規(guī)格、數(shù)量、尺寸、位置、放樣下料、搭接長(zhǎng)度、鋼筋焊接、保護(hù)層、預(yù)留洞、施工縫留設(shè)位置及處理。大體積砼的溫度應(yīng)力和裂縫控制。模 板位置、尺寸、標(biāo)高、縫隙、預(yù)埋件位置、預(yù)留洞位置尺寸、模板強(qiáng)度及穩(wěn)定性、模板內(nèi)部清理及潤(rùn)濕情況。6.要求施工單位嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制”，并在監(jiān)督過(guò)程中，隨機(jī)抽查執(zhí)行情況，若查出僅限于形式，監(jiān)理拒絕驗(yàn)收該工序施工質(zhì)量。二、鋼筋工程的質(zhì)量預(yù)控：1.鋼筋（1）鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書(shū)或試驗(yàn)報(bào)告單。（2）鋼筋進(jìn)入工地后應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，按批次進(jìn)行復(fù)試，未經(jīng)復(fù)試或復(fù)試不合格的鋼筋

39、，不能用于工程。外 觀 檢 查 要 求鋼筋種類(lèi)外 觀 要 求熱軋鋼筋表面無(wú)裂縫、結(jié)疤和折疊，如有凸塊不得超過(guò)螺紋的高度，其它缺陷的高度和深度不得大于所在部位的允許偏差。熱處理鋼筋表面無(wú)肉眼可見(jiàn)裂紋，結(jié)疤、折疊。如有凸塊不得超過(guò)橫肋的高度，表面不得沾有油污。冷拉鋼筋鋼筋表面不得有裂紋和局部縮頸。（3）建筑鋼筋一般不作化學(xué)分析，但如鋼筋在加工過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常等現(xiàn)象時(shí)，或者無(wú)出廠證明，鋼種鋼號(hào)不明時(shí)，或者是有焊接要求的進(jìn)口鋼筋時(shí)，仍應(yīng)進(jìn)行化學(xué)成份檢驗(yàn)。（4）集中加工的鋼筋，應(yīng)由加工廠單位出具出廠證明及鋼筋出廠合格證或鋼筋復(fù)驗(yàn)報(bào)告（復(fù)印件），但須加蓋加工單位印章。成品

40、進(jìn)場(chǎng)抽查復(fù)驗(yàn)合格后用于工程施工中。（5）鋼筋復(fù)檢結(jié)果應(yīng)按鋼筋種類(lèi)進(jìn)行檢查。2.焊條及焊劑（1）焊條及焊劑應(yīng)有出廠合格證，且應(yīng)與焊接形式、母材種類(lèi)或設(shè)計(jì)院要求的品種、規(guī)格一致。（2）需要進(jìn)行烘焙的應(yīng)有烘焙記錄（恒溫250，烘焙12h）。（3）在正式焊接前，必須監(jiān)督焊工在現(xiàn)場(chǎng)條件下進(jìn)行焊接，并送檢，試驗(yàn)合格后方可正式生產(chǎn)。3.鋼筋工程施工質(zhì)量控制要點(diǎn)（1）必須熟讀設(shè)計(jì)圖紙，明確各結(jié)構(gòu)部位設(shè)計(jì)鋼筋的品種、規(guī)格、綁扎或焊接要求，特別應(yīng)注意結(jié)構(gòu)某些部位配筋的特殊處理，對(duì)有關(guān)配筋變化的圖紙會(huì)審記錄和設(shè)計(jì)變更通知單，應(yīng)及時(shí)標(biāo)注在相應(yīng)的結(jié)構(gòu)施工圖上，避免遺忘，造成失誤。要掌握混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范、建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)

41、范中有關(guān)鋼筋構(gòu)造措施的規(guī)定。（2）考慮到目前鋼筋用量大，結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)鋼筋密集，交叉復(fù)雜，而設(shè)計(jì)出圖方式比較簡(jiǎn)化，因而施工單位應(yīng)根據(jù)工程情況繪制節(jié)點(diǎn)鋼筋布置實(shí)況圖，或做出節(jié)點(diǎn)樣板，以合理布置鋼筋和安排好穿鋼筋施工順序。專(zhuān)業(yè)監(jiān)理工程師也應(yīng)熟悉圖紙，繪制必要的圖表，以免控制失誤。（3）應(yīng)要求承包單位對(duì)鋼筋的下料、加工進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，要求技術(shù)人員根據(jù)圖紙和規(guī)范進(jìn)行鋼筋翻樣，編制鋼筋表，報(bào)監(jiān)理審查，每種型號(hào)先制作樣板，經(jīng)檢查合格后再批量下料、制作，且應(yīng)親自到加工場(chǎng)地，對(duì)成型的鋼筋進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)通知承包單位改正。鋼筋焊接、機(jī)械連接均應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行機(jī)械性能試驗(yàn)，并對(duì)外觀進(jìn)行檢驗(yàn)。（4）在鋼筋綁扎過(guò)程中

42、，監(jiān)理工程師應(yīng)到現(xiàn)場(chǎng)巡視，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)通知承包單位改正，巡視應(yīng)特別注意鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、箍筋加密范圍，鋼筋除銹情況等問(wèn)題的監(jiān)視。（5）在承包單位質(zhì)檢人員自檢合格的基礎(chǔ)上，對(duì)承包單位報(bào)驗(yàn)的部位進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收。驗(yàn)收時(shí)應(yīng)按質(zhì)量驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)照結(jié)構(gòu)施工圖，確認(rèn)所綁扎的鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、間距、長(zhǎng)度、錨固長(zhǎng)度、接頭設(shè)置等是否符合規(guī)范、規(guī)程要求，經(jīng)過(guò)修整達(dá)到要求時(shí)，才正式簽發(fā)認(rèn)可書(shū)。（6）鋼筋保護(hù)層的墊塊強(qiáng)度、厚度、位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。（7）預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的位置應(yīng)正確、固定可靠，孔洞周邊鋼筋加固符合設(shè)計(jì)要求。（8）鋼筋不能任意代用，若要代用，必須經(jīng)設(shè)計(jì)單位書(shū)面同意。（9）澆筑混凝土前，監(jiān)理工

43、程師應(yīng)督促承包單位修整鋼筋。三、基礎(chǔ)軸線、標(biāo)高控制：1、審查施工單位對(duì)建設(shè)單位給定的原始基準(zhǔn)點(diǎn)、基準(zhǔn)線和標(biāo)高的復(fù)測(cè)結(jié)果，經(jīng)批準(zhǔn)后施工單位方能據(jù)以進(jìn)行準(zhǔn)確的測(cè)量放線，建立施工測(cè)量控制網(wǎng)，同時(shí)要求施工單位做好控制基準(zhǔn)點(diǎn)的保護(hù)。2、施工單位建立好測(cè)量控制網(wǎng)和控制高程的水準(zhǔn)網(wǎng)點(diǎn)，標(biāo)樁埋設(shè)位置，又根據(jù)基礎(chǔ)和施工方案設(shè)計(jì)圖紙放完基礎(chǔ)線后進(jìn)行自檢，在自檢合格的基礎(chǔ)上報(bào)驗(yàn)，監(jiān)理根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和放線方案、記錄進(jìn)行復(fù)核，資料和現(xiàn)場(chǎng)檢查簽認(rèn)合格后才能進(jìn)行下道工序。3、確保杯口基礎(chǔ)、承臺(tái)梁、基坑軸線（中心）位置、基坑、基槽設(shè)計(jì)尺寸和設(shè)計(jì)軸線位置。在施工基坑、基槽過(guò)程中，要求施工單位將軸線（中心線）引測(cè)到基坑（槽）壁上，

44、便于施工單位和監(jiān)理隨時(shí)檢查糾正，直至基坑（槽）底。同時(shí)要求施工單位將基礎(chǔ)頂控制標(biāo)高抄測(cè)在孔（坑、槽）壁頂，便于檢查和計(jì)算（坑、槽）底標(biāo)高，再根據(jù)相鄰基礎(chǔ)凈距控制相鄰基底位置。四、基坑（槽）開(kāi)挖質(zhì)量控制：1、基坑（槽）按要求挖至設(shè)計(jì)深度；2、挖出的土方不得堆置在基坑附近；3、機(jī)械挖土?xí)r，必須確?；觾?nèi)的樁體不受損壞；4、基坑開(kāi)挖達(dá)到設(shè)計(jì)深度后，在施工單位自檢合格的基礎(chǔ)上，監(jiān)理進(jìn)行逐坑（槽）檢查，檢查坑（槽）設(shè)計(jì)斷面尺寸、垂直度、中心（軸線位置）、相鄰基底標(biāo)高差、軸線（中心線）引測(cè)情況等符合要求，再檢查檔案資料，按規(guī)定完善后，立即通知業(yè)主聯(lián)系地勘、設(shè)計(jì)、質(zhì)監(jiān)一起到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行驗(yàn)坑（槽），封底前監(jiān)理要逐

45、坑檢查清理情況，并清理被水浸泡后的浮石，否則不予封底；5、現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理對(duì)成形的坑槽必須進(jìn)行全數(shù)檢查；6、基坑回填土應(yīng)分層壓實(shí)，回填應(yīng)對(duì)稱(chēng)進(jìn)行。五、工程樁補(bǔ)、截樁：實(shí)際樁頂超過(guò)設(shè)計(jì)標(biāo)高±50mm的，應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)、截樁（高截低補(bǔ)）。（一）管樁：1、對(duì)于樁頂高出設(shè)計(jì)標(biāo)高的管樁，應(yīng)進(jìn)行截樁，截樁宜采用機(jī)械截樁截至設(shè)計(jì)標(biāo)高。截樁應(yīng)采取有效措施以確保截樁后管樁質(zhì)量。截樁宜采用鋸樁器，嚴(yán)禁采用大錘橫向敲擊截樁或強(qiáng)行扳拉截樁。截樁注意事項(xiàng)如下：1）截樁時(shí)，樁頂內(nèi)應(yīng)設(shè)置托板及放如鋼筋骨架，澆灌樁至設(shè)計(jì)標(biāo)高以下的填芯混凝土（填芯砼應(yīng)為微膨脹砼），其強(qiáng)度等級(jí)同承臺(tái)或基礎(chǔ)梁。2）澆灌填芯混凝土前，應(yīng)先將管樁內(nèi)壁浮漿

46、清楚干凈；可根據(jù)設(shè)計(jì)要求，采用內(nèi)壁涂刷水泥凈漿、混凝土界面劑或采用微膨脹混凝土等措施，以提高填芯混凝土與管樁樁身混凝土的整體性。3）截樁采用的鋼筋應(yīng)相互焊牢。4）樁頂埋入承臺(tái)內(nèi)深度及鋼筋錨固長(zhǎng)度按設(shè)計(jì)取值，托板應(yīng)約小于管樁內(nèi)徑。2、對(duì)于低于設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高±50mm的樁應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)樁。管樁的拼接應(yīng)采用機(jī)械快速接頭安裝，安裝程序如下：事先將連接銷(xiāo)安裝在上節(jié)樁上，并涂上瀝青漆，待下節(jié)樁施打到離地面0.5m1.0m處，將上節(jié)樁的連接銷(xiāo)插入下節(jié)樁的連接盒中，并校正準(zhǔn)確。上下二樁連接后，應(yīng)采用電焊封閉上下節(jié)樁的接縫。連接銷(xiāo)、連接板、彈簧和連接盒采用的材料、尺寸及制作要求應(yīng)由提供接頭技術(shù)的廠家確定。下節(jié)

47、樁的樁頭出宜設(shè)導(dǎo)向箍，以便于上節(jié)樁就位。接樁時(shí)上下節(jié)樁段應(yīng)保持對(duì)直，錯(cuò)位偏差不宜大于2mm。（二）灌注樁：混凝土灌注樁在截樁時(shí)，必須提出樁頂浮漿，撥出鋼筋與同直徑鋼筋焊接，錨入承臺(tái)。對(duì)于施工失誤，造成超深的灌注樁，應(yīng)開(kāi)挖至樁頂標(biāo)高，再剔除浮漿焊接鋼筋。若超深灌注樁長(zhǎng)期處于水下，還應(yīng)增設(shè)套筒，澆筑水下混凝土；當(dāng)滲水量過(guò)大時(shí)（影響混凝土澆注質(zhì)量時(shí)），應(yīng)采取有效措施保證混凝土的澆注質(zhì)量，可采用添加速凝劑。六、樁與承臺(tái)的構(gòu)造：1）、承臺(tái)最小寬度不應(yīng)小于500mm，承臺(tái)邊緣至樁中心的距離不宜小于樁的直徑或邊長(zhǎng)，切邊緣挑出部分不應(yīng)小于150mm，對(duì)于條形承臺(tái)梁邊緣挑出部分不應(yīng)小于75mm。2）、柱下獨(dú)立樁

48、基承臺(tái)的受力鋼筋應(yīng)通常配置。3）、樁與承臺(tái)的連接宜符合下列要求：1、樁頂嵌入承臺(tái)的長(zhǎng)度不應(yīng)小于100mm；2、樁的樁頂主筋應(yīng)伸入承臺(tái)內(nèi)，其錨固長(zhǎng)度不應(yīng)小于40倍主筋直徑。預(yù)應(yīng)力混凝土樁可采用鋼筋與樁頭鋼板焊接的連接方法。3、承臺(tái)鋼筋綁扎前，必須先將灌注樁樁頭浮漿部分或錘擊面破壞部分（預(yù)制樁）除去，并確保樁體埋入承臺(tái)長(zhǎng)度符合設(shè)計(jì)要求。4、管樁與承臺(tái)連接時(shí)，還須澆灌填芯砼： 、樁頂內(nèi)應(yīng)設(shè)置托板及放入鋼筋骨架，澆灌樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高以下的填芯混凝土，其強(qiáng)度等級(jí)同承臺(tái)或基礎(chǔ)梁。 、澆灌填芯混凝土前，應(yīng)先將管樁內(nèi)壁浮漿清除干凈；可采用內(nèi)壁涂刷水泥凈漿、混凝土界面劑或采用微膨脹混凝土等措施，提高填芯混凝土與管樁

49、樁身混凝土的整體性。 、填芯混凝土長(zhǎng)度為距承臺(tái)底標(biāo)高下1500mm，鋼筋籠與底部托板應(yīng)焊接牢固，為避免澆灌砼時(shí)對(duì)焊接接點(diǎn)產(chǎn)生破壞，使托板沉底。 七、現(xiàn)澆杯口基礎(chǔ)、軌道梁基礎(chǔ)(一)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和控制要點(diǎn)1）鋼筋1.鋼筋的品種、質(zhì)量和焊條的牌號(hào)、性能必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；進(jìn)口鋼筋焊接前必須進(jìn)行化學(xué)成分檢驗(yàn)和焊接試驗(yàn)，符合有關(guān)規(guī)定后方可焊接。監(jiān)理要點(diǎn)：在材料檢驗(yàn)合格及復(fù)檢合格的基礎(chǔ)上，作好現(xiàn)場(chǎng)檢查，避免錯(cuò)用。2.鋼筋表面必須清潔，如有顆粒狀或片狀老銹，經(jīng)除銹后的留有麻點(diǎn)的鋼筋嚴(yán)禁按原規(guī)格使用，進(jìn)場(chǎng)鋼材、加工成形的鋼材應(yīng)架空與地面隔離。監(jiān)理要點(diǎn)：現(xiàn)場(chǎng)檢查。3.鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距

50、、錨固長(zhǎng)度、接頭設(shè)置必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。監(jiān)理要點(diǎn)：現(xiàn)場(chǎng)檢查，量測(cè)4.焊接接頭機(jī)械性能試驗(yàn)結(jié)果必須符合鋼筋焊接施工及驗(yàn)收的規(guī)定。監(jiān)理要點(diǎn)：作好現(xiàn)場(chǎng)取樣見(jiàn)證送檢，審查檢驗(yàn)報(bào)告，現(xiàn)場(chǎng)檢查。5.綁扎鋼筋的缺扣、松扣數(shù)量不超過(guò)綁扣數(shù)的10，且不應(yīng)集中。監(jiān)理要點(diǎn)：現(xiàn)場(chǎng)檢查。6.彎鉤的朝向應(yīng)正確，綁扎接頭應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定，搭接長(zhǎng)度均不小于規(guī)定值。監(jiān)理要點(diǎn)：現(xiàn)場(chǎng)檢查，量測(cè)。7.用I級(jí)鋼筋制作的箍筋，其數(shù)量符合設(shè)計(jì)要求，彎鉤的角度和平直長(zhǎng)度應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定。監(jiān)理要點(diǎn)：現(xiàn)場(chǎng)檢查8.對(duì)焊接頭無(wú)橫向裂紋和燒傷，焊接均勻。接頭處彎折不大于4。,。接頭處鋼筋軸線位移不得大于0.1d，且不大于2mm。監(jiān)理要點(diǎn)：現(xiàn)場(chǎng)檢查，量測(cè)9.電弧焊接頭焊縫表面平整、無(wú)凹陷、焊瘤、接頭處無(wú)裂紋、氣孔、焊渣及咬邊。接頭處綁條沿接頭中心線的縱向位移不得大于0.5d，且不大于3mm；接頭處鋼筋的軸線位移不大于0.1d，且不大于3mm；焊縫厚度允許偏差為0+0.05d；焊縫寬度允許偏差為0+0.1d；焊縫長(zhǎng)度允許偏差為-0.5d；接頭處彎折角允許偏差不大于4°。監(jiān)理要點(diǎn)：現(xiàn)場(chǎng)檢查、量測(cè)。10.基礎(chǔ)鋼筋網(wǎng)的綁扎，四周兩行鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)每